JP3059006U

JP3059006U - 食品加工装置

Info

Publication number: JP3059006U
Application number: JP1998008860U
Authority: JP
Inventors: 康夫栗原
Original assignee: 有限会社備文エンジニアリング
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 1999-07-02
Anticipated expiration: 2004-11-10

Abstract

(57)【要約】【課題】食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切
断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜす
ることのできる食品加工装置を提供すること。【解決手段】有底円筒形に形成された容器本体３０と
この容器本体３０の開口端を閉塞する開閉可能な蓋部材
３１とによりドラム状に形成され架台２９に下方から水
平に支持される食材を供給・排出可能な固定容器２７
と、固定容器２７の内部に供給された食材を粉砕、切
断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜす
る加工具４５と、加工具４５が着脱可能に取着される回
転軸４６と、回転軸４６を回転駆動する駆動手段４８Ａ
とを有し、回転軸４６の回転軸心４７を固定容器２７の
中心軸２８方向に対して傾斜配置したことを特徴として
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜするのに好適な食品加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする各種の食品加工装置が提案されている。

【０００３】この従来の食品加工装置について、特公平７−５５１２３号公報（特開昭６２ −２０１５３６号公報）に記載されている食品加工装置を例示して説明する。

【０００４】図５および図６に示すように、従来の食品加工装置１は、食材を供給・排出可能な固定容器２を有している。この固定容器２は、有底円筒形に形成された容器本体３と、この容器本体３の図５において左方に示す開口端を閉塞する開閉可能とされた蓋部材４とにより全体としてドラム状に形成されている。そして、固定容器２は、その中心軸５（図５）がほぼ水平をなすようにして架台６により下方から支持されている。つまり、固定容器２は、架台６の上方に水平配置されている。

【０００５】前記容器本体３の上部には、加工に供する食材を固定容器２の内部に供給するための板厚方向に貫通する供給孔７が形成されており、容器本体２の下部には、固定容器２の内部で加工された食材を外部へ排出するための板厚方向に貫通する排出孔８が形成されている。そして、供給孔７は、開閉可能とされた供給側閉塞蓋９により閉塞されており、排出孔８は、開閉可能な排出側閉塞蓋１０により閉塞されている。さらに、容器本体２の外周面の上部側には、加工に供する食材を供給孔７を通過させて固定容器２の内部に入れる際の案内を兼ねたホッパ１１が、供給孔７の周囲を囲繞するようにして立設されている。

【０００６】前記固定容器２の内部には、固定容器２の内部に供給した食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする加工具１２が着脱可能に取着される回転軸１３が配設されている。この回転軸１３の回転軸心１４は、固定容器２の中心軸５に対して下方に偏心、詳しくは、回転軸１３の回転軸心１４は、固定容器２の中心軸５に対して平行かつ下方にずらした位置に配設されている。そして、回転軸１３は、その基端部が容器本体３の図５右方に配設された駆動手段としての駆動モータ１５に接続されている。また、固定容器２の内部には、固定容器２の内周面に付着する食材を掻き取る樹脂などにより形成されたブレード１６が配設されている。このブレード１６は、正面ほぼＬ字形状のブレード支持部材１７の水平腕１７ａに取着されている。このブレード支持部材１７は、蓋部材４の外部に取着されたブレード駆動モータ１７によって固定容器２の中心軸を中心として回転可能とされており、ブレード駆動モータ１８を駆動させることにより、ブレード１６を固定容器２の内周面に沿って回転するようにされている。

【０００７】このような構成の従来の食品加工装置１によれば、まず、供給側閉塞蓋９を開いて供給孔７を開放して加工に供する食材を固定容器２の内部に供給する。そして、固定容器２の内部に加工に供する食材を供給した後、供給側閉塞蓋９を閉じて供給孔７を閉塞する。ついで、制御パネル１９（図６）に配設された起動スイッチ２０を操作すると、図示しない制御手段から駆動モータ１５およびブレード駆動モータ１８へ制御指令が送出され、回転軸１３およびブレード支持部材１７が回転を開始する。そして、回転軸１３の回転により、回転軸１３に取着された加工具１２が回転軸１３の回転軸心１４を中心として回転し、食材を回転軸１３と直交する方向へ容易かつ円滑に移動しつつ粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする。

【０００８】さらに、ブレード支持部材１７の回転により、ブレード支持部材１７に取着されたブレード１６がその長手方向を固定容器２の中心軸５に沿った状態を保持して固定容器２の内部に沿って回転（固定容器２の中心軸５を中心として回転）し、固定容器２の内周面側に位置する食材を固定容器２の内周面に沿って容易かつ円滑に移動させるとともに、固定容器２の内周面に付着する食材を掻き取る。この時、回転軸１３の回転軸心１４が固定容器２の中心軸５に対して平行かつ下方にずらした位置に配設されているので、加工される食材は、回転軸１３と直交する方向、すなわち、固定容器２の内周面に向かって効率よく、容易かつ円滑に移動する。

【０００９】そして、食材の加工が終了すると、駆動モータ１５およびブレード駆動モータ１８が停止し、その後、排出側閉塞蓋１０を開動作することにより、排出孔８を開放して、加工の完了した食材を固定容器２の排出孔８から外部に排出し、その後、排出側閉塞蓋１０を閉動作して排出孔８を排出側閉塞蓋１０で閉塞することにより加工動作が完了する。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年においては、各種の製品の高性能化が求められており、食品加工装置１においても高性能化が求められている。そして、食品加工装置１の高性能化を図るうえで食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることのできるものが求められている。

【００１１】しかしながら、従来の食品加工装置１においては、加工状態における固定容器２の内部に供給した食材の固定容器２の軸方向への移動はわずかなものであり、効率がよくない。また、従来の食品加工装置１においては、加工状態における固定容器２の内部に供給した食材の固定容器２の軸方向への移動をよくするには、加工具１２の形状効果に頼るしかないが、このような加工具１２、例えばスクリュー状の加工具１２を用いた場合には、食材の回転軸４６と直交する方向への移動性が低下してしまう。

【００１２】本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることのできる食品加工装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

前述した目的を達成するため実用新案登録請求の範囲の請求項１に記載の本考案の食品加工装置の特徴は、有底円筒形に形成された容器本体とこの容器本体の開口端を閉塞する開閉可能な蓋部材とによりドラム状に形成され架台に下方から水平に支持される食材を供給・排出可能な固定容器と、固定容器の内部に供給された食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする加工具と、加工具が着脱可能に取着される回転軸と、回転軸を回転駆動する駆動手段とを有し、回転軸の回転軸心を固定容器の中心軸方向に対して傾斜配置した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、固定容器の中心軸方向に対して傾斜配置した回転軸が回転すると、回転軸に取着された加工具は、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を回転軸と直交する方向および回転軸の軸方向と平行な方向との２方向に向かい容易かつ円滑に移動させることができるので、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を固定容器の内部を短時間でくまなく移動させることができ、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。

【００１４】また、請求項２に記載の本考案の食品加工装置の特徴は、請求項１において、回転軸の回転軸心と固定容器の中心軸方向とのなす角度を１〜１５度の範囲内に形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、固定容器の内部に供給された加工に供する食材の回転軸と直交する方向への移動と、回転軸の軸方向と平行な方向への移動とを、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜに最適な状態とすることができる。したがって、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。さらに、回転軸および加工具を固定容器の内部に適正に配設することができる。

【００１５】また、請求項３に記載の本考案の食品加工装置の特徴は、請求項１または請求項２において、回転軸の回転軸心を固定容器の中心軸の下方に位置するように形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、回転軸に取着された加工具は、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を回転軸と直交する方向へより容易かつ円滑に移動させることができる。したがって、食材をより効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。

【００１６】また、請求項４に記載の本考案の食品加工装置の特徴は、請求項１乃至請求項３の何れか１項において、固定容器の内部に、固定容器の内周面に付着する食材を掻き取るブレードを固定容器の内周面に沿って回転可能に配設した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、ブレードは、固定容器の内周面側に位置する食材を固定容器の内周面に沿って容易かつ円滑に移動させることができるとともに、固定容器の内周面に付着する食材を掻き取ることができるので、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を固定容器の中心軸回りに容易に移動させることができる。したがって、食材をより効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を図面に示す実施形態により説明する。

【００１８】図１から図４は本考案に係る食品加工装置の実施形態の要部を示すものであり、図１は一部切断正面図、図２は図１の左側面図、図３は図１の一部切断平面図、図４は固定容器近傍を上方から見て示す平面図である。

【００１９】図１から図４に示すように、本実施形態の食品加工装置２６は、固定容器２７を有しており、この固定容器２７は、その中心軸２８がほぼ水平をなすようにして架台２９の左上方に突出するようにして支持されている。つまり、固定容器２７は、架台２９に水平配置されている。この固定容器２７は、図１に示すように、ほぼ円筒形に形成された胴部３０ａの図１右方に示す一方の開口端へほぼ円盤状の底部材３０ｂをねじ止め、溶接などにより取着することにより全体として有底円筒形に形成された容器本体３０と、この容器本体３０の図１において左方に示す他方の開口端を閉塞するほぼ円板状の蓋部材３１とにより全体としてドラム状に形成されている。そして、蓋部材３１は、容器本体３０の外周面に支持された垂直軸３２（図４）を中心に旋回可能とされており、カムトグルレバーロック装置３３（図４）を操作することによって容器本体３０の図１において左方に示す開口端を開閉することができるようになっている。なお、容器本体３０としては、個別に形成された胴部３０ａに、個別に形成された底部材３０ｂを取着して一体に形成するのではなく、始めから有底円筒形に一体形成されたものであってもよい。

【００２０】図２に示すように、固定容器２７の上部、詳しくは容器本体３０の胴部３０ａの左斜め上部には、加工に供する食材を固定容器２７の内部に供給するための板厚方向に貫通する供給孔３４が形成されている。この供給孔３４は、図１に示すように、常には供給側閉塞蓋３５により閉塞されている。そして、供給側閉塞蓋３５は、図４に示すように、容器本体３０の外周面に回転自在に支持された供給側閉塞蓋駆動軸３６を中心として回動可能に支持されており、架台２９に支持された往復動シリンダなどの供給側アクチュエータ３７（図２、図４）を駆動して供給側閉塞蓋駆動軸３６を回動することにより、供給孔３４を供給側閉塞蓋３５で開閉することができるようになされている。なお、供給側アクチュエータ３７は、図示しない制御手段からの制御指令に基づいて所定のタイミングで駆動されるようになっている。

【００２１】また、図１に示すように、固定容器２７の下部、詳しくは容器本体３０の胴部３０ａの下部には、固定容器２７の内部で加工された食材を外部へ排出するための板厚方向に貫通する排出孔３８が形成されている。この排出孔３８は、常には排出側閉塞蓋３９により閉塞されている。そして、排出側閉塞蓋３９は、図１に示すように、架台２９に支持された往復動シリンダなどの排出側アクチュエータ４０によって固定容器２７の中心軸２８と平行な方向にスライド移動とされており、排出側アクチュエータ４０を駆動して排出側閉塞蓋３９をスライド移動することにより、排出孔３８を排出側閉塞蓋３９で開閉することができるようになされている。なお、排出側アクチュエータ４０は、図示しない制御手段からの制御指令に基づいて所定のタイミングで駆動されるようになっている。

【００２２】図１および図３に示すように、前記固定容器２７の内部には、固定容器２７の内部に供給された加工に供する食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする加工具４５が着脱可能に取着された回転軸４６が回転可能にして配設されている。この回転軸４６は、その回転軸心４７を固定容器２７の中心軸２８の軸方向に対して傾斜配置されるとともに（図３）、下方に偏心した位置に配設されている（図１）。

【００２３】すなわち、本実施形態における回転軸４６の回転軸心４７は、固定容器２７の中心軸２８に対して平行かつ下方にずらした位置で、かつ、固定容器２７の中心軸２８の軸方向に対して傾斜するようにして配設されている。

【００２４】そして、回転軸４６の回転軸心４７と固定容器２７の中心軸２８の軸方向とのなす傾斜角度θとしては、例えば１〜１５度、好ましくは１〜１０度、特に好ましくは３〜５度である。この範囲より小さくなると固定容器２７の内部に供給された食材を回転軸４６の軸方向と平行な方向へ移動させるのに十分な力を得ることができない傾向があり、一方この範囲より大きくなると固定容器２７の内部に回転軸４６を適正に配設することができない傾向がある。すなわち、傾斜角度θ が大きくなると、固定容器２７の内部に配設する回転軸４６の長さが長くなるとともに、回転軸４６および加工具４５を固定容器２７の内周面に干渉せずに配設できる領域が小さくなり、その結果、食材の加工効率が低下する傾向がある。

【００２５】前記回転軸４６は、架台２９に配設された駆動手段たる２つの回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂの駆動力によって回転駆動されるようになっている。一方の回転軸駆動モータ４８Ａは、回転軸４６を高速領域で回転させる際に用いられるものであり、他の回転軸駆動モータ４８Ｂは、回転軸４６を低速領域で回転させる際に用いられるようになっている。

【００２６】更に説明すると、図１および図３に示すように、本実施形態の回転軸４６は、回転軸４６の基端部が固定容器２７の一部を構成する底部材３０ｂを貫通して外部に突出するように配設されており、この基端部には、架台２９に回転自在に支持されてた駆動軸４９の一端が接続されている。そして、駆動軸４９の他端部近傍には、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂの出力軸に取着された駆動用Ｖベルトプーリ５０Ａ、５０Ｂと対をなす従動用Ｖベルトプーリ５１Ａ，５１Ｂがそれぞれ取着されている。そして、各駆動用Ｖベルトプーリ５０Ａ，５０Ｂと従動用Ｖベルトプーリ５１Ａ，５１Ｂとの間にかけわたされたＶベルト５２Ａ，５２Ｂによって、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂの回転運動が駆動軸４９へ伝達され、この駆動軸４９の回転運動が回転軸４６へ伝達される。また、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂは、図示しない制御手段から送出される制御指令に基づいて駆動されるようにされている。

【００２７】なお、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂの出力軸と駆動軸４９との間には、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂの駆動力を断続させるためのクラッチ（図示せず）がそれぞれ配設されており、回転軸駆動モータ４８Ａを駆動する際には、回転軸駆動モータ４８Ａの駆動力が回転軸駆動モータ４８Ｂへ伝達するのを防止し、回転軸駆動モータ４８Ｂを駆動する際には、回転軸駆動モータ４８Ｂの駆動力が回転軸駆動モータ４８Ａへ伝達するのを防止することができるようになっている。

【００２８】また、回転軸４６を１つの制御モータ（図示せず）によって駆動する構成としてもよい。この場合には、回転軸４６の基端部へ制御モータの出力軸を直接接続する構成としてもよい。

【００２９】前記加工具４５としては、加工に供する食材の加工状態などに応じて、平板状のブレードや切断刃、ねじれた平板状のブレードや切断刃、断面Ｌ字状の棒や板のブレードや切断刃、Ｕ字状の棒や板，リボン状の棒や板、スクリュー状のものなどの各種の形状のものから選択して用いることができる。また、回転軸４６に対する加工具４５の配置は、加工に供する食材の加工状態などに応じて、加工具４５を間隔をおいて配置したり、加工具４５を多段のプロペラ状に配置したり、各種の配置から選択して用いることができる。

【００３０】前記加工具４５および加工具４５の回転軸４６への配置としては、例えば、すり身を形成する場合には、ほぼくの字形状をなす平板状の切断刃を加工具４５（図２に破線にて示す）とするとともに、複数の加工具４５の各切断刃を円周方向への角度をずらしながら軸方向に間隔を設けて回転軸４６へ取着する構成を例示することができる。

【００３１】なお、加工具４５および回転軸４６は、後述するブレード５５およびブレード支持部材５６と干渉しないように配設されている。

【００３２】図１および図３に示すように、前記固定容器２７の内部には、固定容器２７の内周面に付着する食材を掻き取る樹脂などにより形成されたほぼ平板状のブレード５５が配設されている。このブレード５５は、正面ほぼＬ字形状のブレード支持部材５６の水平腕５６ａに位置調整可能にして取着されている。このブレード支持部材５６は、蓋部材３１の外部に取着されたブレード駆動モータ５７によって固定容器２７の中心軸２８を中心として回転可能とされている。そして、ブレード駆動モータ５７を駆動することにより、ブレード５５を固定容器２７の内周面に沿って回転することができるようになっている。また、ブレード駆動モータ５７は、図示しない制御手段から送出される制御指令に基づいて駆動されるようにされている。

【００３３】なお、ブレード５５は、食材の種類および性状、加工状態などの設計コンセプトなどの必要に応じて、固定容器２７の内周面に当接するように配設したり、固定容器２７の内周面と僅かな間隔をおいた状態で配設したりするとよい。

【００３４】さらに、ブレード５５の数は、食材の種類および性状、加工状態などの設計コンセプトなどの必要に応じて、複数としてもよい。

【００３５】また、ブレード支持部材５６は、ブレード５５の数に応じて形状変更するとよい。

【００３６】図２に示すように、本実施形態の架台２９には、制御パネル６０が配設されており、この制御パネル６０には、図示しない電源スイッチ、起動スイッチ、非常停止スイッチ、供給側閉塞蓋開閉スイッチ、排出側閉塞蓋開閉スイッチなどの各種のスイッチや、自動制御する際に加工状態（加工品の種類）に応じて回転軸駆動モータ４８による回転軸４６の回転数、ブレード駆動モータ５７によるブレード５５の回転数や加工時間などを入力するタッチパネルとされた入力手段や、過去の処理データなどを表示する表示手段などの各種の器機が取着されている。これらの各スイッチ、入力手段および表示手段などは、制御パネル６０の内部などに配設された、図示しないＣＰＵ、メモリ、コントローラなどにより構成された制御手段へ電気的に接続されている。また、制御手段には、安全灯や警報装置などが接続されており、作業者などの装置の稼働状態を認識させることができるようにされている。

【００３７】また、本実施形態の食品加工装置２６には、図２に示すように、食材供給手段７０が付設されている。この食材供給手段７０は、例えば、加工に供する食材を収納した上部が開放のバスケットあるいはコンテナ（図示せず）などの容器を上方に持ち上げるリフト機構（図示せず）と、上方へ持ち上げた容器を傾斜させる傾斜機構（図示せず）とを具備しており、容器に収納された食材を開放状態の供給孔３４へ向かって送出することができるようになされている。

【００３８】さらにまた、本実施形態の食品加工装置２６の少なくとも食材と当接する部位は、食品衛生上安全なステンレス、樹脂などの素材により形成されている。

【００３９】つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。

【００４０】本実施形態の食品加工装置２６の操作に先だって、食品加工装置２６の加工具４５を、食材の種類および性状ならびに加工目的、例えば加工に供する食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜなどのうちからどのような状態へ加工するのかに応じて交換する。この交換作業は、食材の加工に適した加工具４５が予め回転軸４６に取着されている場合、および、食品加工装置２６が特定の食材の加工にのみ用いられる専用機である場合などには実行する必要はない。そして、加工具４５の交換作業は、カムトグルレバーロック装置３３を解放操作してゆるめ、その後、蓋部材３１のカムトグルレバーロック装置３３側を容器本体３０から離間する方向へ垂直軸３２を中心に旋回させて、蓋部材３１による容器本体３０の開口端の閉塞状態を開放する。そして、この状態で容器本体３０の開口端側（図１左方）から作業者が、加工に供しない加工具４５の回転軸４６からの取り外し作業と、加工に供する加工具４５の回転軸４６への取付作業を実行することにより、加工具４５の交換を行う。そして、加工具４５の交換を終了したら、開放動作と逆手順によって、容器本体３０の開口端を蓋部材３１で閉塞することにより、加工具４５の交換作業を完了する。

【００４１】つぎに、加工具４５の交換作業を完了すると、制御パネル６０に設けられた電源スイッチをＯＮ操作して食品加工装置２６に電源を投入する。ついで、制御パネル６０に設けられた入力手段を操作して、処理時間などの必要な値を入力する。

【００４２】つぎに、制御パネル６０に設けられた供給側閉塞蓋開閉スイッチを操作して供給側アクチュエータ３７を駆動し、供給側閉塞蓋３５を開状態とし供給孔３４を開放する。そして、供給孔３４を開放したら、食材供給装置６０に搭載した加工に供する食材を収納した容器を上方へ持ち上げたうえで容器を傾斜させることにより、容器に収納された食材を開放状態の供給孔３４を通過させて固定容器２７の内部に供給する。そして、食材の供給終了後には、供給側閉塞蓋３５を閉状態とさせて固定容器２７を閉塞させる。

【００４３】つぎに、制御パネル６０に設けられた起動スイッチを操作すると、図示しない制御手段から回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂおよびブレード駆動モータ５７へ制御指令が送出され、回転軸４６およびブレード支持部材５６が回転を開始して固定容器２７の内部へ供給した食材の加工を開始する。この時、回転軸４６へ伝達する駆動力、すなわち、加工具４５の回転速度は、食材の種類、固定容器２７に供給する食材の量、加工状態（加工品の種類）などに応じて、駆動軸４９へ伝達される各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂの駆動力を図示しないクラッチを動作させて切り替えることにより制御される。

【００４４】そして、回転軸４６の回転により、回転軸４６に取着された加工具４５が回転軸４６の回転軸心４７を中心として回転し、食材を回転軸４６と直交する方向および回転軸４６の軸方向と平行な方向との２方向に向かい容易かつ円滑に移動しつつ粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする。さらに、ブレード支持部材５６の回転により、ブレード支持部材５６に取着されたブレード５５がその長手方向を固定容器２７の中心軸５８に沿った状態を保持して固定容器２７の内部に沿って固定容器２７の中心軸２８を中心として回転し、固定容器２７の内周面側に位置する食材を固定容器２７の内周面に沿って容易かつ円滑に移動させるとともに、固定容器２７の内周面に付着する食材を掻き取る。

【００４５】この時、回転軸４６の回転軸心４７が固定容器２７の中心軸２８の軸方向に対して傾斜して下方に配置しているので、加工される食材は、回転軸４６と直交する方向および回転軸４６の軸方向と平行な方向との２方向、つまり、固定容器２７の内周面および軸方向の２方向に向かって効率よく、容易かつ円滑に移動する。

【００４６】そして、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂおよびブレード駆動モータ５７が所定時間回転すると、制御手段から回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂおよびブレード駆動モータ５７へ制御指令が送出され、回転軸４６およびブレード支持部材５６の回転を停止して食材の加工が終了する。

【００４７】なお、各回転軸駆動モータ４８Ａ，４８Ｂおよびブレード駆動モータ５７の停止を人手により手動で実行することもできる。

【００４８】つぎに、制御パネル６０に設けられた排出側開閉蓋開閉スイッチを操作して排出給側アクチュエータ４０を駆動し、排出側閉塞蓋３９を開状態とし排出孔３８を開放することにより、排出孔３８の下方に位置させた図示しない容器に粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜした食材を回収する。

【００４９】この時、ブレード駆動モータ５７を駆動して、ブレード５５を回転状態としておくことが、固定容器２７の内部に位置する加工した食材を排出孔３８を通過させて外部へ容易かつ円滑に短時間で排出するうえで好ましい。

【００５０】そして、容器へ加工した食材を収納したら、排出側開閉蓋開閉スイッチを操作して排出給側アクチュエータ４０を駆動し、排出側閉塞蓋３９を閉状態とし排出孔３８を閉塞することにより加工動作が完了するこのように、本実施形態の食品加工装置２６によれば、回転軸４６の回転軸心４７を固定容器２７の中心軸２８の軸方向に対して傾斜配置したことにより、固定容器２７の内部に供給された加工に供する食材を回転軸４６と直交する方向および回転軸４６の軸方向と平行な方向との２方向に向かい容易かつ円滑に移動させることができるので、固定容器２７の内部に供給された加工に供する食材を固定容器２７の内部を短時間でくまなく移動させることができ、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。

【００５１】さらに、本実施形態の食品加工装置２６によれば、回転軸４６の回転軸心４７と固定容器２７の中心軸２８の軸方向とのなす角度を１〜１５度の範囲内に形成したことにより、固定容器２７の内部に供給された加工に供する食材の回転軸４６と直交する方向への移動と、回転軸４６の軸方向と平行な方向への移動とを粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜに最適な状態とすることができる。したがって、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。さらに、回転軸４６および加工具４５を固定容器２７の内部に適正に配設することができる。

【００５２】また、本実施形態の食品加工装置２６によれば、回転軸４６の回転軸心４７を固定容器２７の中心軸２８の下方に位置するように形成したことにより、回転軸４６に取着された加工具４５は、固定容器２７の内部に供給された加工に供する食材を回転軸４６と直交する方向へより容易かつ円滑に移動させることができる。したがって、食材をより効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。

【００５３】さらにまた、本実施形態の食品加工装置２６によれば、ブレード５５を固定容器２７の内周面に沿って回転可能に配設したことにより、固定容器２７の内周面側に位置する食材をブレード５５で固定容器２７の内周面に沿って容易かつ円滑に移動させることができるとともに、固定容器２７の内周面に付着する食材を掻き取ることができるので、固定容器２７の内部に供給された加工に供する食材を固定容器２７の中心軸回りに容易に移動させることができる。したがって、食材をより効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。

【００５４】さらに、本実施形態の食品加工装置２６によれば、２つの回転軸駆動モータ４８Ａ、４８Ｂによって、回転軸４６を高速領域と低速領域とで容易に回転駆動することができる。

【００５５】なお、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、回転軸心４７を水平以外に傾斜させたり、回転軸心４７を固定容器２７の軸心上に設けたりするなど、必要に応じて種々変更することができる。

【００５６】

【考案の効果】

以上説明したように請求項１に記載の本考案の食品加工装置によれば、固定容器の中心軸方向に対して傾斜配置した回転軸が回転すると、回転軸に取着された加工具は、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を回転軸と直交する方向および回転軸の軸方向と平行な方向との２方向に向かい容易かつ円滑に移動させることができるので、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を固定容器の内部を短時間でくまなく移動させることができ、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができるなどの実用的な効果を奏する。

【００５７】また、請求項２に記載の本考案の食品加工装置によれば、固定容器の内部に供給された加工に供する食材の回転軸と直交する方向への移動と、回転軸の軸方向と平行な方向への移動とを、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜに最適な状態とすることができるなどの実用的な効果を奏する。したがって、食材を効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができるなどの実用的な効果を奏する。さらに、回転軸および加工具を固定容器の内部に適正に配設することができるなどの実用的な効果を奏する。

【００５８】また、請求項３に記載の本考案の食品加工装置によれば、回転軸に取着された加工具は、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を回転軸と直交する方向へより容易かつ円滑に移動させることができるなどの実用的な効果を奏する。したがって、食材をより効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができる。などの実用的な効果を奏する。

【００５９】また、請求項４に記載の本考案の食品加工装置によれば、ブレードは、固定容器の内周面側に位置する食材を固定容器の内周面に沿って容易かつ円滑に移動させることができるとともに、固定容器の内周面に付着する食材を掻き取ることができるので、固定容器の内部に供給された加工に供する食材を固定容器の中心軸回りに容易に移動させることができるなどの実用的な効果を奏する。したがって、食材をより効率よく短時間で均一に、粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜすることができるなどの実用的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る食品加工装置の実施形態の要部
を示す一部切断正面図

【図２】図１の左側面図

【図３】図１の一部切断平面図

【図４】固定容器近傍を上方から見て示す平面図

【図５】従来の食品加工装置の要部を示す一部切断正
面図

【図６】図５の左側面図

【符号の説明】

２６食品加工装置２７固定容器２８中心軸２９架台３０容器本体３１蓋部材４５加工具４６回転軸４７回転軸心４８Ａ、４８Ｂ（駆動手段としての）回転軸駆動モー
タ５５ブレード５６ブレード支持部材５７ブレード駆動モータ θ （回転軸心と固定容器の中心軸方向とのなす）傾斜
角度

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】食材を粉砕、切断、摩擦、攪拌、混合、
配合、乳化ないしはこね混ぜする食品加工装置におい
て、有底円筒形に形成された容器本体とこの容器本体の開口
端を閉塞する開閉可能な蓋部材とによりドラム状に形成
され架台に下方から水平に支持される食材を供給・排出
可能な固定容器と、前記固定容器の内部に供給された食材を粉砕、切断、摩
擦、攪拌、混合、配合、乳化ないしはこね混ぜする加工
具と、前記加工具が着脱可能に取着される回転軸と、前記回転軸を回転駆動する駆動手段とを有し、前記回転軸の回転軸心を前記固定容器の中心軸方向に対
して傾斜配置したことを特徴とする食品加工装置。
【請求項２】前記回転軸の回転軸心と前記固定容器の
中心軸方向とのなす傾斜角度を１〜１５度の範囲内に形
成したことを特徴とする請求項１に記載の食品加工装
置。
【請求項３】前記回転軸の回転軸心を前記固定容器の
中心軸の下方に位置するように形成したことを特徴とす
る請求項１または請求項２に記載の食品加工装置。
【請求項４】前記固定容器の内部に、前記固定容器の
内周面に付着する食材を掻き取るブレードを前記固定容
器の内周面に沿って回転可能に配設したことを特徴とす
る請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の食品加工
装置。