JP3058249B2

JP3058249B2 - Mold clamping mechanism for tire vulcanizer

Info

Publication number: JP3058249B2
Application number: JP35315995A
Authority: JP
Inventors: 夏四郎嬉野; 正悟猿丸; 久三田村
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 2000-07-04
Anticipated expiration: 2015-12-29
Also published as: JPH09183126A

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤ加硫機の金
型締付機構に関し、特に油圧以外の汎用的な圧力媒体を
使用すると共にその圧力を利用した金型締付構造を簡素
化することにより、品質の良い加硫済タイヤ製品を歩留
り良く製造できると共に、より安価なタイヤ加硫機の実
現に寄与しうるタイヤ加硫機の金型締付機構に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer, and more particularly, to using a general-purpose pressure medium other than hydraulic pressure and simplifying a mold clamping structure utilizing the pressure. Accordingly, the present invention relates to a tire vulcanizer mold clamping mechanism that can produce a high-quality vulcanized tire product with good yield and contributes to the realization of a less expensive tire vulcanizer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】タイヤ加硫機での加硫は、一般にまず、
グリーンタイヤを上下方向に開閉可能な一対の金型内に
装填し、同時にブラダをグリーンタイヤの内側に装入し
て密着させた後、このブラダ内に加圧加熱媒体を吹き込
むことによって、このブラダを介して間接的に、グリー
ンタイヤの表面に金型を押しつけて必要な外形形状を付
与すると同時に、加熱してゴムに変質させることにより
行われている。そして、タイヤ加硫機を構造的に見る
と、一般に、一対の金型のうち下金型は、加硫機のベー
ス上に載置された下側プラテンの上に固定され、上金型
は、加硫機のフレームに設けられた金型開閉用シリンダ
の下端の昇降部材に、上側プラテン支持部材及び上側プ
ラテンを介して固定されている。また、上側プラテン及
び下側プラテンの内部には熱媒体が挿通されており、そ
れぞれ上金型及び下金型を加熱している。また、加硫時
には、一対の金型が離れないように一定期間保持するた
めの金型締付シリンダが、一般には、金型開閉用シリン
ダと同様に加硫機のフレームに設けられ、又は一対の金
型に直接設けられ、さらには加硫機とは別個独立に設け
られている。そして、この場合の金型締付シリンダに
は、一般に油圧シリンダが用いられている。2. Description of the Related Art In general, vulcanization in a tire vulcanizer is first performed.
The green tire is loaded into a pair of molds that can be opened and closed in the vertical direction, and at the same time, the bladder is placed inside the green tire and brought into close contact with the green tire, and then a bladder is blown into the bladder by blowing a pressurized heating medium. Indirectly through the method, a mold is pressed against the surface of the green tire to give a required external shape, and at the same time, the green tire is heated to be transformed into rubber. Then, when structurally looking at the tire vulcanizer, generally, the lower die of the pair of dies is fixed on a lower platen placed on the base of the vulcanizer, and the upper die is The upper and lower platen support members and the upper platen are fixed to an elevating member at a lower end of a mold opening / closing cylinder provided on a frame of the vulcanizer. A heat medium is inserted into the upper platen and the lower platen to heat the upper mold and the lower mold, respectively. Further, at the time of vulcanization, a mold clamping cylinder for holding a pair of molds for a certain period so as not to separate is generally provided on the frame of the vulcanizer similarly to the mold opening / closing cylinder, or the mold is provided directly further provided independently and separately vulcanizer. In this case, a hydraulic cylinder is generally used as a mold clamping cylinder.

【０００３】また、タイヤ加硫工程におけるサイクルタ
イム（１０分〜１時間程度）のほとんどが上下金型を締
め付けたまま加熱する加硫時間で占められており、加硫
前後におけるタイヤ加硫機の付帯機器の作動時間が１〜
２分以下である点に着目して、かかる付帯機器の稼働効
率を高めてタイヤの生産性を向上させるべく、いわゆる
マルチ式のタイヤ加硫システムが提案されている。さら
に、そのマルチ式タイヤ加硫システムの実現を促進すべ
く、金型締付の操作だけを加硫機本体とは独立して行え
る機構いわゆるセルフロック機構についても提案されて
いる。例えば、特開平５−２００７５４号公報に記載の
セルフロック機構（図３参照）が知られている。[0003] Further, most of the cycle time (about 10 minutes to 1 hour) in the tire vulcanization step is occupied by the vulcanization time in which the upper and lower molds are heated while being tightened. Operating time of auxiliary equipment is 1 to
Paying attention to the fact that the time is 2 minutes or less, a so-called multi-type tire vulcanizing system has been proposed in order to improve the operation efficiency of such ancillary equipment and improve the productivity of the tire. Further, in order to promote the realization of the multi-type tire vulcanizing system, there has been proposed a so-called self-locking mechanism capable of performing only a mold clamping operation independently of a vulcanizer body. For example, a self-locking mechanism (see FIG. 3) described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-200754 is known.

【０００４】即ち、図３において、４１は、タイヤ４０
の側部の成形用金型４２を取付けた上円板、４３は、タ
イヤ４０の他の側部の成形用金型４４を取付けた下円
板、４５は、タイヤ４０のトレッド部の成形用分割金型
４６を取付けた分割セグメントである。また、分割セグ
メント４５とさらにその外側に設けられるアウターリン
グ４７とは、それぞれの傾斜面で互いに摺動自在に嵌合
するように装着されている。さらに、各分割セグメント
４５の上部及び下部には、上円板４１及び下円板４３と
係合する突起部４５ａ，４５ｂが設けられており、タイ
ヤ加硫時に各タイヤ成形用金型に加わる外向きの力を分
割セグメント４５の突起部４５ａ，４５ｂで受けるよう
にしたものである。即ち、加硫時にブラダ４８内に高圧
が作用するときは、中心機構４９を介してアウターリン
グ４７が降下されるが、このときいわゆるくさび作用に
より分割セグメント４５が径内方向にいわば増し締めさ
れ、分割セグメント４５及びその突起部４５ａ，４５ｂ
を介してそれぞれ金型４６，４２，４４に対してプレロ
ードをかけた状態となる。[0004] That is, in FIG.
The upper disk 43 on which the molding die 42 on the side of the tire 40 is mounted, the lower disk 43 on which the molding die 44 on the other side of the tire 40 is mounted, and the numeral 45 is for molding the tread portion of the tire 40. This is a divided segment to which a divided mold 46 is attached. The divided segment 45 and the outer ring 47 provided further outside thereof are mounted so as to be slidably fitted to each other on their respective inclined surfaces. Further, at the upper and lower portions of each divided segment 45, there are provided projections 45a and 45b which engage with the upper disk 41 and the lower disk 43, respectively. The direction force is received by the projections 45a and 45b of the divided segment 45. That is, when high pressure acts on the bladder 48 during vulcanization, the outer ring 47 is lowered via the center mechanism 49. At this time, the so-called wedge action tightens the divided segments 45 in a radially inward direction, so to speak. Divided segment 45 and its projections 45a, 45b
And the molds 46, 42, and 44 are preloaded.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
金型締付シリンダとして油圧シリンダを使用する方式に
は問題がある。即ち、油圧シリンダによる金型締付では
油漏れの発生を避けられないため、グリーンタイヤに油
が付着し易く、一旦付着すると、加硫済タイヤの見栄え
が悪くなり、製品価値がなくなってしまうという欠点が
ある。また、圧力媒体である油圧源を確保するための機
器を別途必要とすることは言うまでもない。However, as described above, there is a problem in the system using the hydraulic cylinder as the mold clamping cylinder. In other words, since oil leakage is inevitable in mold clamping with a hydraulic cylinder, oil easily adheres to the green tire, and once adhered, the appearance of the vulcanized tire deteriorates and the product value is lost. There are drawbacks. Needless to say, a separate device for securing a hydraulic pressure source as a pressure medium is required.

【０００６】一方、分割セグメントによるセルフロック
方式にも問題がある。即ち、分割金型をその周方向外側
から傾斜面を利用したくさび作用によって増し締めする
という効果を一般的なセルフロック機構として応用し得
ても、タイヤ加硫用金型の加硫時におけるセルフロック
機構としては十分な効果は得られない。なぜならば、加
硫終了後には金型を円滑に開放する必要があるが、あま
りに強力な増し締めを行おうとして上記のくさび作用を
強化しすぎると、金型開放時にアウターリング４７が分
割セグメント４５から簡単には抜けなくなってしまうと
いう事情があり、そのため、くさび作用は一定限度でし
か強化できないからである。従って、径方向及び周方向
にわたって金型４６，４２，４４にすき間が生じ、加硫
中のタイヤがそのすき間からはみ出すおそれがあり、不
良タイヤを生じ易くなる。また、高圧負荷状態でアウタ
ーリング４７と分割セグメント４５の各傾斜面同士が摺
動するため、その摺動面が非常に摩耗し易く、しかも分
割セグメント４５の配設精度を保ことの困難性もあって
摩耗箇所が必ずしも均一でないため、定期的にその摩耗
箇所を点検すると共に該当の分割セグメント４５を交換
する必要が生じる等、メンテナンスが煩雑であり、その
コストも相当なものである。[0006] On the other hand, there is also a problem in the self-locking method using divided segments. That is, even if the effect of tightening the split mold from the circumferential direction outside by a wedge action using an inclined surface can be applied as a general self-locking mechanism, the self-locking at the time of vulcanization of the tire vulcanizing mold is possible. A sufficient effect cannot be obtained as a lock mechanism. This is because, after vulcanization, the mold must be opened smoothly. However, if the wedge action is strengthened too much in order to re-tighten too strongly, the outer ring 47 will separate the segment 45 when the mold is opened. This is because the wedge action can only be strengthened to a certain extent. Therefore, a gap is formed in the molds 46, 42, and 44 in the radial direction and the circumferential direction, and the tire during vulcanization may protrude from the gap, and a defective tire is easily generated. Further, since the inclined surfaces of the outer ring 47 and the divided segments 45 slide under a high pressure load, the sliding surfaces are very easily worn, and it is difficult to maintain the arrangement accuracy of the divided segments 45. Since the worn portion is not always uniform, the maintenance is complicated and the cost is considerable, for example, it is necessary to periodically inspect the worn portion and replace the corresponding segment 45.

【０００７】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みなされたものであり、本発明のうち、請求
項１記載の発明は、金型締付シリンダとしての圧力媒体
として油圧以外の汎用的かつ経済的なものを使用すると
共にその圧力を利用した金型締付構造を簡素化すること
により、品質の良い加硫済製品を歩留り良く製造できる
と共に、より安価なタイヤ加硫機の実現に寄与し、さら
にはマルチ加硫システムの実用化の促進に寄与しうるよ
うなタイヤ加硫機の金型締付機構を提供することを目的
とする。また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の
発明の目的に加えて、タイヤの種類によって金型高さが
変更しても所定の金型締付機能を十分に発揮できるよう
なタイヤ加硫機の金型締付機構を提供することを目的と
する。また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の目的に加えて、構造を簡素化してコスト低減を図る
ことのできるタイヤ加硫機の金型締付機構を提供するこ
とを目的とする。さらに、請求項４記載の発明は、請求
項１乃至請求項３記載の発明の目的に加えて、金型締付
構造の円滑作動を確保し、所定の金型締付を一層確実な
ものにすることができるタイヤ加硫機の金型締付機構を
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. Among the present invention, the invention according to claim 1 uses a pressure medium as a mold clamping cylinder other than hydraulic pressure. By using a general-purpose and economical one and simplifying the mold clamping structure using the pressure, a high quality vulcanized product can be manufactured with good yield and a less expensive tire vulcanizer. It is an object of the present invention to provide a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer that contributes to the realization of a tire vulcanizer and further contributes to promoting the practical use of a multi-curing system. The invention according to claim 2 provides a tire capable of sufficiently exhibiting a predetermined mold clamping function even if the mold height is changed depending on the type of the tire, in addition to the object of the invention described in claim 1. An object of the present invention is to provide a mold clamping mechanism for a vulcanizer. A third aspect of the present invention provides, in addition to the object of the second aspect, a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer capable of simplifying the structure and reducing the cost. And Furthermore, in addition to the objects of the first to third aspects of the present invention, the invention described in claim 4 ensures smooth operation of the mold clamping structure and further ensures predetermined mold clamping. It is an object of the present invention to provide a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer that can perform the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、加熱源を内蔵した下側プラ
テンの上に固定された下金型と、加熱源を内蔵した上側
プラテンの下に固定された上金型と、これら上下一対の
金型を締め付ける金型締付手段とを備えたタイヤ加硫機
の金型締付機構であって、前記金型締付手段が、前記上
側プラテン又は前記下側プラテンのうち一方をピストン
とし、前記ピストンとなったプラテン側のプラテン支持
部材をシリンダケースとして構成され、前記シリンダケ
ースに予め加圧されたスチーム，不活性ガス，空気，温
水のいずれかの圧力媒体を供給することにより前記一対
の金型を締め付けるようにされたものであることを特徴
とする。即ち、この金型締付機構は、いわば上側又は下
側プラテンをピストンとし、上側又は下側プラテン支持
部材をシリンダケースとする金型締付シリンダであっ
て、その圧力源に汎用的な媒体を使用するようにした構
造である。即ち、まず構造面でいえば、プラテン及びプ
ラテン支持部材は、元々ほぼ同じ大きさの円板形状をし
ているので、例えばプラテンを縮径し且つ外周面にシー
ルパッキン用の溝加工を施すと共に、プラテン支持部材
の外周縁に短管を取り付けてフランジ部を形成し、この
フランジ部の内周面がプラテンの外周面とシールパッキ
ンを介して摺動面を形成するように装着することで容易
に金型締付シリンダを構成することができ、別途新規の
締付シリンダを装備する必要はない。また、この金型締
付機構によれば、従来のように、油付着による不良タイ
ヤ製品の発生のおそれはなくなり、歩留りも向上させる
ことができる。さらに、圧力源としては、ブラダ内へ供
給される加圧媒体を使用することができるので、従来で
は必要であった油圧源を確保するための機器，配管類を
省略することができる。そして、加圧媒体としてスチー
ム等の熱媒体を使用するときは、プラテンの加熱も効果
的に行えるという相乗効果も得られる。従って、上述の
ように金型締付シリンダの構造が簡単であることと相ま
って、タイヤ加硫機の製作コストの低減化を図ることが
できる。In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 comprises a lower mold fixed on a lower platen having a built-in heating source and an upper mold having a built-in heating source. An upper mold fixed under a platen, and a mold clamping mechanism of a tire vulcanizer including mold clamping means for clamping the pair of upper and lower molds, wherein the mold clamping means is One of the upper platen and the lower platen is used as a piston, and the platen supporting member on the platen side serving as the piston is used as a cylinder case. Steam, inert gas, and air pre-pressurized in the cylinder case , By supplying one of pressure media of hot water, the pair of molds is tightened. That is, this mold clamping mechanism is a mold clamping cylinder in which the upper or lower platen is a piston and the upper or lower platen support member is a cylinder case, and a general-purpose medium is applied to the pressure source. It is a structure to be used. That is, first, in terms of the structure, the platen and the platen support member originally have a disk shape of substantially the same size, so for example, while reducing the diameter of the platen and performing groove processing for seal packing on the outer peripheral surface, The flange is formed by attaching a short pipe to the outer peripheral edge of the platen support member, and the flange is formed so that the inner peripheral surface forms a sliding surface with the outer peripheral surface of the platen via a seal packing. The mold clamping cylinder can be configured at the same time, and it is not necessary to separately provide a new clamping cylinder. Further, according to this mold clamping mechanism, unlike the related art, there is no possibility that defective tire products are generated due to oil adhesion, and the yield can be improved. Furthermore, since a pressurized medium supplied into the bladder can be used as the pressure source, it is possible to omit devices and piping for securing a hydraulic pressure source which were conventionally required. When a heat medium such as steam is used as the pressurized medium, a synergistic effect that the platen can be effectively heated can be obtained. Therefore, the manufacturing cost of the tire vulcanizer can be reduced, in combination with the simple structure of the mold clamping cylinder as described above.

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明の金型締付機構のうち、前記金型締付手段の高
さ位置を上金型及び下金型の交換により変化する金型高
さに応じて任意に変更できる金型高さ調整手段が、金型
締付手段に取り付けられたものであることを特徴とす
る。これにより、タイヤの種類によって金型高さが変更
しても本発明特有の金型締付シリンダによる金型締付機
能は確実に維持することができる。According to a second aspect of the present invention, in the mold clamping mechanism of the first aspect, the height position of the mold clamping means is changed by exchanging the upper mold and the lower mold. The mold height adjusting means which can be arbitrarily changed according to the mold height to be performed is attached to the mold clamping means. As a result, even if the mold height changes depending on the type of tire, the mold clamping function of the mold clamping cylinder unique to the present invention can be reliably maintained.

【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の発明の金型締付機構のうち、金型高さ調整手段が、
ネジ送り方式によるものである点に特徴がある。ネジ送
り方式であれば、金型高さ調整機構は簡単な構造となる
ため、タイヤ加硫機も経済的なものとなる。[0010] According to a third aspect of the invention, of the mold clamping mechanism of the invention of claim 2, wherein the mold height adjusting means,
The feature is that it is based on the screw feed system. In the case of the screw feed system, since the mold height adjusting mechanism has a simple structure, the tire vulcanizer is also economical.

【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至請求項３記載の発明の金型締付機構のうち、前記ピス
トンとなったプラテンの中央部には、前記プラテン支持
部材に対して前記プラテンの上下移動をガイドするため
のガイド部が形成されたものである点に特徴がある。本
発明に係る特有の金型締付シリンダは、ピストンである
上側又は下側プラテンの厚みが比較的薄く、かつＬ／Ｄ
が小さいという特殊なシリンダ構造をしているため、ピ
ストンの円滑作動を持続できるような保証があることが
好ましいが、上記のようなガイド部を形成しておくこと
によりそのような不安を解消することができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the mold clamping mechanism according to the first to third aspects , wherein
In the center of the platen became tons, it is characterized in that it previously for Kipu Latin support member which guide portion for guiding the vertical movement of the platen is formed. In the specific mold clamping cylinder according to the present invention, the thickness of the upper or lower platen serving as the piston is relatively thin, and the L / D
It is preferable that there is a guarantee that the smooth operation of the piston can be maintained because of the special cylinder structure that is small. However, such anxiety is solved by forming the above-mentioned guide portion. be able to.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１は、金型締付機構を有する
タイヤ加硫機を模式的に示す正面図であり、図２は、金
型締付機構を示す要部拡大断面図である。即ち、タイヤ
加硫機は、図１に示すように、フロア面に固定されたベ
ースフレーム１を有している。ベースフレーム１の中心
部には、円柱形状のタイロッド３が立設されており、タ
イロッド３は、ベースフレーム１の上方に位置するトッ
プスライド５の中心部に移動自在に嵌挿されるようにな
っている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view schematically showing a tire vulcanizer having a mold clamping mechanism, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part showing the mold clamping mechanism. That is, as shown in FIG. 1, the tire vulcanizer has a base frame 1 fixed to a floor surface. A cylindrical tie rod 3 is provided upright at the center of the base frame 1, and the tie rod 3 is movably inserted into the center of the top slide 5 located above the base frame 1. I have.

【００１３】上記のタイロッド３は、ベースフレーム１
を貫いて固定された基底部３ａと、ベースフレーム１か
ら立ち上げられた中間部３ｂと、最上部に位置する頭部
３ｃとを有しており、頭部３ｃと中間部３ｂとの間に
は、頭部３ｃ及び中間部３ｂの径よりも小さな径に設定
された周溝部３ｄが形成されている。そして、周溝部３
ｄには、一対のハーフブロック４・４が取り付けられる
ようになっており、ハーフブロック４・４は、金型締付
時にタイロッド３の頭部３ｃの下面及びトップスライド
５の上面に当接することによって、トップスライド５と
ベースフレーム１とをタイロッド３を介して固定させる
ようになっている。The above-mentioned tie rod 3 is connected to the base frame 1
Has a base portion 3a fixed through the base portion, an intermediate portion 3b raised from the base frame 1, and a head portion 3c located at the uppermost portion, and between the head portion 3c and the intermediate portion 3b. Is formed with a circumferential groove 3d having a diameter smaller than the diameter of the head 3c and the intermediate portion 3b. And the circumferential groove 3
d, a pair of half blocks 4.4 are attached, and the half blocks 4.4 contact the lower surface of the head 3c of the tie rod 3 and the upper surface of the top slide 5 when the mold is tightened. Thereby, the top slide 5 and the base frame 1 are fixed via the tie rods 3.

【００１４】上記のトップスライド５には、タイロッド
３が中心位置となるように左右対象に配置された一対の
加硫成形部３９が設けられている。これらの加硫成形部
３９には、金型締付機構８が取り付けられている。８Ａ
は、金型締付手段であり、８Ｂは、金型高さ調整手段で
あり、締付手段８Ａの下端は、上金型１６の上面に当接
している。The top slide 5 is provided with a pair of vulcanization molding portions 39 symmetrically arranged so that the tie rod 3 is located at the center. The mold clamping mechanism 8 is attached to these vulcanization molding sections 39. 8A
Is mold clamping means, 8B is mold height adjusting means, and the lower end of the clamping means 8A is in contact with the upper surface of the upper mold 16.

【００１５】上記の締付手段８Ａは、円板状の上側プラ
テン１５をさらにその上側から支持するキャップ状の上
側プラテン支持部材２２とが所定の空間部２３を確保し
て配置される。上側プラテン１５の外周縁部に下向きに
形成されたフランジ部２２ａの内周面２２ｂは、下側プ
ラテン１５の外周面１５ｂにシールパッキン２６を介し
て摺動可能に嵌挿されている。そして、空間部２３に
は、図示しない流体供給手段により作動流体が通路３１
から圧入されるようになっており、かかる構成により金
型締付手段としての機能を発揮するようになっている。
即ち、締付手段８Ａは、空間部２３に作動流体が圧入さ
れたときに、ピストンである上側プラテン１５をベース
フレーム１方向に付勢し、上金型１６及び下金型１７間
に所定の締付力を発生させる。なお、締付時の反力（締
付によりトップスライド５とベースフレーム１間が開こ
うとする力）はタイロッド３で受けるようになってい
る。一方、作動流体が排出されたときに、ピストンたる
上側プラテン１５がシリンダケース内である空間部２３
内に引き込まれるようになっている。なお、空間部２３
に圧入される作動流体、即ち圧力媒体としては、ブラダ
２１内に供給されるスチーム又は不活性ガスと同一のも
のを使用するが、空間部２３の直径はタイヤ加硫中のブ
ラダ２１の直径よりも大きいため、加硫成形時に金型１
６・１７が開くことはない。また、スチームや不活性ガ
スの他に空気や温水も使用可能である。The above-mentioned tightening means 8A is provided with a cap-shaped upper platen support member 22 for supporting the disk-shaped upper platen 15 from above and securing a predetermined space 23. The inner peripheral surface 22b of the flange portion 22a formed downward on the outer peripheral edge of the upper platen 15 is slidably fitted to the outer peripheral surface 15b of the lower platen 15 via a seal packing 26. The working fluid is supplied to the space portion 23 by a fluid supply unit (not shown).
Press-fitting is performed from above, and with such a configuration, it functions as a mold clamping unit.
That is, when the working fluid is press-fitted into the space 23, the tightening means 8A urges the upper platen 15 which is a piston in the direction of the base frame 1 so that a predetermined space is formed between the upper mold 16 and the lower mold 17. Generates tightening force. The reaction force at the time of tightening (the force that tries to open the top slide 5 and the base frame 1 by tightening) is received by the tie rod 3. On the other hand, when the working fluid is discharged, the upper platen 15 serving as a piston is
It is designed to be drawn in. The space 23
The same working fluid as the steam or the inert gas supplied into the bladder 21 is used as the working fluid to be pressed into the bladder 21, but the diameter of the space 23 is larger than the diameter of the bladder 21 during tire vulcanization. Is large, so the mold 1
6.17 will not open. In addition to the steam and the inert gas, air and hot water can be used.

【００１６】また、締付手段８Ａは、金型高さ調整手段
８Ｂを介してトップスライド５に支持されている。金型
高さ調整手段は、ロッド部材の外周面に雄ねじ部９ａが
形成された調整スクリュウ９と、トップスライド５に回
転自在に密嵌されたナット部材１３とを有している。ナ
ット部材１３の内周面には、上記の雄ねじ部９ａに螺合
される雌ねじ部１３ａが形成されている。一方、ナット
部材１３の外周面には、突設ギヤ部１３ｂが取付固定さ
れており、ナット部材１３を上下方向に固定させるよう
になっている。また、突設ギヤ部１３ｂは、トップスラ
イド５に回転自在に軸支されたピニオン１４と噛合され
ている。The tightening means 8A is supported by the top slide 5 via mold height adjusting means 8B. The mold height adjusting means has an adjusting screw 9 having an external thread portion 9 a formed on the outer peripheral surface of a rod member, and a nut member 13 rotatably fitted to the top slide 5. On the inner peripheral surface of the nut member 13, a female screw portion 13a screwed to the male screw portion 9a is formed. On the other hand, a protruding gear portion 13b is fixedly mounted on the outer peripheral surface of the nut member 13, so that the nut member 13 is vertically fixed. The protruding gear portion 13b is meshed with a pinion 14 rotatably supported by the top slide 5.

【００１７】このように、ナット部材１３は、調整スク
リュウ９との螺合により、調整スクリュウ９を有する締
付機構８をトップスライド５に対して上下方向に固定さ
せるようになっていると共に、ピニオン１４が図示しな
い回転駆動手段により回転したときに、回転量に応じた
移動量でロッド部材９を上下方向に移動させるようにな
っている。上記の締付機構８に設けられた上側プラテン
１５の下面には上金型１６が設けられており、上金型１
６は、加硫成形時に上側プラテン１５の加熱源により加
熱されるようになっている。上金型１６の下方には、下
金型１７が配置されており、この下金型１７と上金型１
６との型締時に形成されるキャビティーにグリーンタイ
ヤ７が装填されるようになっている。また下金型１７
は、上側プラテン１５と同様に加熱源を内蔵した下側プ
ラテン１８を介してベースフレーム１に固設されてお
り、下金型１７の中心部には、中心機構１９が貫設され
ている。中心機構１９の中間部を構成するサポートリン
グ１９ａ，１９ｂは、ブラダ２１を支持しており、この
ブラダ２１は、キャビティーに装填されたグリーンタイ
ヤ７の内面を外方向に付勢するようになっている。As described above, the nut member 13 is adapted to fix the tightening mechanism 8 having the adjusting screw 9 to the top slide 5 in the vertical direction by screwing with the adjusting screw 9, The rod member 9 is moved up and down by an amount corresponding to the amount of rotation when the member 14 is rotated by rotation driving means (not shown). An upper mold 16 is provided on the lower surface of the upper platen 15 provided in the tightening mechanism 8.
Numeral 6 is heated by a heating source of the upper platen 15 during vulcanization molding. Below the upper mold 16, a lower mold 17 is arranged, and the lower mold 17 and the upper mold 1 are arranged.
The green tire 7 is loaded into a cavity formed when the mold 6 is closed. Also, the lower mold 17
Is fixed to the base frame 1 via a lower platen 18 having a built-in heating source like the upper platen 15, and a central mechanism 19 is provided through the center of the lower mold 17. Support rings 19a and 19b, which constitute an intermediate portion of the center mechanism 19, support the bladder 21, and the bladder 21 urges the inner surface of the green tire 7 loaded in the cavity outward. ing.

【００１８】上記の上金型１６を１５及び締付機構８を
介して保持するトップスライド５は、図示しないフレー
ム昇降シリンダにより支持されていると共に、タイロッ
ド３の軸芯に平行に立設されたフレームガイドレール３
０に移動自在に係合されている。そして、トップスライ
ド５は、フレーム昇降シリンダによりフレームガイドレ
ール３０に沿って上昇し、タイロッド３から抜き出され
て図示二点鎖線で示す最高位置に到達可能になっている
一方、フレーム昇降シリンダによりフレームガイドレー
ル３０に沿って下降し、タイロッド３を嵌挿して図示実
線で示す最低位置に到達可能になっている。The top slide 5 for holding the upper mold 16 via the 15 and the tightening mechanism 8 is supported by a frame elevating cylinder (not shown) and stands upright in parallel with the axis of the tie rod 3. Frame guide rail 3
0 is movably engaged. The top slide 5 is moved up along the frame guide rail 30 by the frame elevating cylinder, is pulled out from the tie rod 3, and can reach the highest position shown by the two-dot chain line in the figure, while the frame elevating cylinder It descends along the guide rail 30, and can reach the lowest position shown by the solid line in the figure by inserting the tie rod 3.

【００１９】上記の構成において、締付機構８の動作に
ついて説明する。加硫成形前のグリーンタイヤ７が加硫
成形部３９の上金型１６と下金型１７との間に搬送さ
れ、下金型１７に載置されると、トップスライド５が下
限位置まで下降されることになる。そして、ハーフブロ
ック４・４同士が当接するように移動されることによっ
て、ハーフブロック４・４がタイロッド３の周溝部３ｄ
に嵌合されることになる。これにより、トップスライド
５は、ハーフブロック４・４，周溝部３ｄ及び頭部３ｃ
とからなるロック機構によりタイロッド３に固定される
ことによって、タイロッド３を介してベースフレーム１
と固定されることになる。The operation of the tightening mechanism 8 in the above configuration will be described. When the green tire 7 before vulcanization molding is conveyed between the upper mold 16 and the lower mold 17 of the vulcanization molding section 39 and placed on the lower mold 17, the top slide 5 is lowered to the lower limit position. Will be done. Then, the half blocks 4.4 are moved so as to be in contact with each other, so that the half blocks 4.4 are formed in the circumferential groove 3 d of the tie rod 3.
Will be fitted. As a result, the top slide 5 includes the half blocks 4.4, the circumferential groove 3d and the head 3c.
The tie rod 3 is fixed to the tie rod 3 by a lock mechanism comprising
Will be fixed.

【００２０】この後、図に示すように、金型締付手段８
の空間部２３にスチーム等の流体が圧入され、ピストン
たる上側プラテン１５が押し出されることによって、図
１に示すように、上金型１６が下金型１７方向に押し下
げられることになる。上金型１６の押し下げにより上金
型１６と下金型１７とが所定の締付力で型締されると、
上型１６及び下型１７が加熱されると共に、キャビティ
ーに装填されたグリーンタイヤ７の内面がブラダ２１に
より押圧されることによって、グリーンタイヤ７が加硫
成形されることになる。Thereafter, as shown in FIG.
When the fluid such as steam is press-fitted into the space 23, and the upper platen 15, which is a piston, is pushed out, the upper mold 16 is pushed down in the direction of the lower mold 17, as shown in FIG. When the upper mold 16 and the lower mold 17 are clamped with a predetermined clamping force by pressing down the upper mold 16,
The upper mold 16 and the lower mold 17 are heated, and the inner surface of the green tire 7 loaded in the cavity is pressed by the bladder 21, whereby the green tire 7 is vulcanized.

【００２１】次に、仕様の異なるグリーンタイヤ７を加
硫成形する場合、グリーンタイヤ７の仕様に対応した上
金型１６及び下金型１７に交換されることになる。そし
て、金型１６・１７の交換により金型高さが変化する
と、ピニオン１４が回転されることによって、締付機構
８の上下方向の位置が金型高さの変化に応じて調整され
ることになる。Next, when vulcanizing green tires 7 having different specifications, the upper die 16 and the lower die 17 corresponding to the specifications of the green tire 7 are replaced. When the mold height changes due to the exchange of the molds 16 and 17, the pinion 14 is rotated so that the vertical position of the tightening mechanism 8 is adjusted according to the change in the mold height. become.

【００２２】即ち、ナット部材１３は、調整スクリュウ
９の雄ねじ部９ａに螺合されており、調整スクリュウ９
は、回転しないように固定されている。従って、ナット
部材１３が回転すると、ナット部材１３の回転に伴って
調整スクリュウ９が上下方向に移動することから、締付
機構８を金型高さの変化に対応するように調整できるこ
とになる。That is, the nut member 13 is screwed into the male screw portion 9a of the adjusting screw 9, and the adjusting screw 9
Is fixed so as not to rotate. Accordingly, when the nut member 13 rotates, the adjusting screw 9 moves in the vertical direction with the rotation of the nut member 13, so that the tightening mechanism 8 can be adjusted to correspond to the change in the mold height.

【００２３】この後、加硫成形前のグリーンタイヤ７が
加硫成形部に搬送され、上述と同様の動作により所定の
締付力で型締された加硫成形部３９においてグリーンタ
イヤ７が加硫成形されることになる。Thereafter, the green tire 7 before vulcanization molding is conveyed to the vulcanization molding section, and the green tire 7 is vulcanized in the vulcanization molding section 39 which has been clamped with a predetermined clamping force by the same operation as described above. It is to be sulfur molded.

【００２４】次に、本発明の他の実施形態を図２に基づ
き説明する。なお、第１の実施形態と同一の部材には同
一の符号を付して、その説明を省略する。特徴的なとこ
ろは、締付手段８Ａ及び金型高さ調整手段８Ｂの中央部
の構成にある。即ち、上側プラテン１５の中央部には円
筒シリンダ状のガイド部３２が上側プラテン支持部材２
２を貫いて設けられる一方、そのガイド部３２の外周面
３２ａに沿って上下動可能な空間３３，３４がそれぞれ
上側プラテン支持部材２２及び調整スクリュウ９を貫い
て形成されている。３８はシールパッキンである。円板
状の上側プラテン１５とさらにその上側から支持する円
板状の上側プラテン支持部材２２とが所定の空間部２３
を確保して配置される。上側プラテン１５と上側プラテ
ン支持部材２２はいずれも、その周縁にはフランジ部１
５ａ，２２ａが形成されており、フランジ部の形成開始
周縁での各立ち上がり面、即ち、フランジ部１５ａ，２
２ａの各周側面１５ｂ，２２ｂは、短筒状のシリンダ２
４の内周面２４ｂにシールパッキン２６，２７を介して
摺動可能に嵌挿されている。また、フランジ部１５ａ，
２２ａは、コイルスプリング３０を挟持してボルト２８
とナット２９で締結されており、従って、上側プラテン
１５が上側プラテン支持部材２２から離れようとすると
き、これらを引き戻す力が作用するようにされている。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The characteristic feature lies in the configuration of the central part of the fastening means 8A and the mold height adjusting means 8B. That is, a cylindrical cylindrical guide portion 32 is provided at the center of the upper platen 15 in the upper platen support member 2.
2, and spaces 33, 34 which can move up and down along the outer peripheral surface 32a of the guide portion 32 are formed through the upper platen support member 22 and the adjusting screw 9, respectively. 3 8 is a seal packing. A disk-shaped upper platen 15 and a disk-shaped upper platen support member 22 that supports the disk-shaped upper platen 15 from above the predetermined space 23
Is secured and arranged. Each of the upper platen 15 and the upper platen support member 22 has a flange 1 around its periphery.
5a, 22a are formed, and each rising surface at the peripheral edge of the formation of the flange portion, that is, the flange portions 15a, 2a are formed.
Each of the peripheral side surfaces 15b and 22b of the short cylinder 2a
4 is slidably fitted to the inner peripheral surface 24b of the base member 4 via seal packings 26 and 27. Also, the flange portions 15a,
Reference numeral 22a denotes a bolt 28 holding the coil spring 30.
Therefore, when the upper platen 15 moves away from the upper platen support member 22, a force to pull them back acts on the upper platen 15.

【００２５】そして、第１の実施形態と同様に、空間部
２３にスチームや不活性ガス等の圧力媒体が供給された
ときに、ピストンである上側プラテン１５を上側プラテ
ン支持部材２２に沿って円滑に作動させてベースフレー
ム１方向に付勢し、上金型１６及び下金型１７間に所定
の締付力を確実に発生させる。なお、締付時の反力（締
付によりトップスライド５とベースフレーム１間が開こ
うとする力）は、金型回りに配置された複数本のタイロ
ッド３で受けるようになっている。一方、圧力媒体が通
路３１から排出されたときに、コイルスプリング３０に
よってピストンたる上側プラテン１５が戻るようになっ
ている。この場合も、ガイド部３２のガイド作用により
上側プラテン１５は円滑に復帰作動する。このような構
成により、本実施形態のようにピストンである上側プラ
テンの厚みが比較的薄く、かつＬ／Ｄが小さいという特
殊なシリンダ構造をしていても、上側プラテン１５と上
側プラテン支持部材２２の平行度を保てる構造としてピ
ストンの円滑作動の持続を保証し、所定の金型締付を一
層確実なものにすることができる。As in the first embodiment, when a pressure medium such as steam or an inert gas is supplied to the space 23, the upper platen 15 as a piston is smoothly moved along the upper platen support member 22. To urge in the direction of the base frame 1 to reliably generate a predetermined tightening force between the upper mold 16 and the lower mold 17. The reaction force at the time of tightening (the force for opening the top slide 5 and the base frame 1 by tightening) is received by the plurality of tie rods 3 arranged around the die. On the other hand, when the pressure medium is discharged from the passage 31, the upper platen 15 serving as a piston is returned by the coil spring 30. Also in this case, the upper platen 15 smoothly returns by the guide action of the guide portion 32. With such a configuration, even if the upper platen, which is a piston, has a relatively thin thickness and a special cylinder structure having a small L / D as in the present embodiment, the upper platen 15 and the upper platen support member 22 are provided. As a structure that can maintain the parallelism of the piston, the smooth operation of the piston can be guaranteed, and the predetermined mold clamping can be more reliably performed.

【００２６】上記第１の実施形態及び第２の実施形態の
いずれにおいても、金型締付機構８は、従来における別
途備え付けの油圧シリンダを不要とする構造である。即
ち、圧力媒体として油圧以外の汎用的なもの，基本的に
はブラダ２１への供給媒体と同一のものを使用すると共
に、シリンダ構造としては上側プラテン１５をピストン
とし、上側プラテン支持部材２２をシリンダケースとす
る簡単なものである。即ち、まず構造面でいえば、プラ
テン及びプラテン支持部材は、元々ほぼ同じ大きさの円
板形状をしているので、例えばプラテンを縮径し且つ外
周面にシールパッキン用の溝加工を施すと共に、プラテ
ン支持部材の外周縁に短管を取り付けてフランジ部を形
成し、このフランジ部の内周面がプラテンの外周面とシ
ールパッキンを介して摺動面を形成するように装着する
ことで、さらにプラテン等の中央にガイド部２３を付加
して形成することで容易に金型締付シリンダを構成する
ことができ、別途新規の締付シリンダを装備する必要は
ない。また、この金型締付機構によれば、従来のよう
に、油付着による不良タイヤ製品の発生のおそれはなく
なり、歩留りも向上させることができる。さらに、圧力
源としては、ブラダ内へ供給される加圧媒体を使用する
ことができるので、従来では必要であった油圧源を確保
するための機器，配管類を省略することができ、メンテ
ナンスが容易となる。そして、加圧媒体としてスチーム
等の熱媒体を使用するときは、プラテンの加熱も効果的
に行えるという相乗効果も得られる。従って、上述のよ
うに金型締付シリンダの構造が簡単であることと相まっ
て、タイヤ加硫機の製作コストの低減化を図ることがで
きる。In both the first embodiment and the second embodiment, the mold clamping mechanism 8 has a structure in which a conventional separately provided hydraulic cylinder is not required. That is, a general-purpose medium other than the hydraulic pressure, that is, the same as the supply medium to the bladder 21 is used as the pressure medium, and the upper platen 15 is a piston and the upper platen support member 22 is a cylinder. A simple case. That is, speaking first with structured surface, the platen及Beauty platen support member, since the originally approximately the same size of the disc-shaped, grooving for sealing packing reduced diameter and an outer peripheral surface, for example, the platen At the same time, a short pipe is attached to the outer peripheral edge of the platen support member to form a flange portion, and the inner peripheral surface of the flange portion is mounted so as to form a sliding surface via the outer peripheral surface of the platen and a seal packing. By additionally forming the guide portion 23 at the center of the platen or the like, the mold clamping cylinder can be easily formed, and it is not necessary to separately provide a new clamping cylinder. Further, according to this mold clamping mechanism, unlike the related art, there is no possibility that defective tire products are generated due to oil adhesion, and the yield can be improved. Furthermore, since a pressurized medium supplied into the bladder can be used as a pressure source, equipment and piping for securing a hydraulic pressure source which were conventionally required can be omitted, and maintenance can be performed. It will be easier. When a heat medium such as steam is used as the pressurized medium, a synergistic effect that the platen can be effectively heated can be obtained. Therefore, the manufacturing cost of the tire vulcanizer can be reduced, in combination with the simple structure of the mold clamping cylinder as described above.

【００２７】また、金型高さ調整手段８Ｂを上記の金型
締付手段８Ａに一体的に形成すると共に、その調整手段
８Ｂをネジ送り方式による簡単な構造ものとしたので、
タイヤの種類によって金型高さが変更しても、上記の上
側プラテン１５及び上側プラテン支持部材２２で構成さ
れる締付シリンダによる金型締付機能は確実に維持する
ことができ、さらにこのような性能を発揮しうるタイヤ
加硫機も経済的なものとなる。Further, the mold height adjusting means 8B is formed integrally with the mold clamping means 8A, and the adjusting means 8B has a simple structure by a screw feed system.
Even if the mold height changes depending on the type of tire, the mold clamping function by the clamping cylinder constituted by the upper platen 15 and the upper platen support member 22 can be reliably maintained. Tire vulcanizers that can exhibit excellent performance are also economical.

【００２８】また、いずれの実施形態も、従来のくさび
作用を応用した分割セグメントによるセルフロック方式
の金型締付機構で問題とされていた金型への締付け力の
制限を考慮する必要はないので、金型１６・１７を堅固
に締付けることができ、加硫中に金型１６・１７のすき
間からタイヤがはみ出すおそれはなく、不良タイヤの発
生を回避し、歩留りを良くすることができる。また、割
セグメントの摩耗度の点検，磨耗した分割セグメントの
交換等の煩雑なメンテナンスが不要となる。従って、そ
の分コストの節約ができ、タイヤ加硫機の製作コストの
低減化に寄与できることはもちろん、マルチ加硫システ
ムの実用化の促進に寄与しうるようなタイヤ加硫機の金
型締付機構を提供することができる。Also, in any of the embodiments, it is not necessary to consider the limitation on the clamping force to the mold, which has been a problem in the conventional self-locking mold clamping mechanism using the divided segments to which the wedge action is applied. Therefore, the dies 16 and 17 can be firmly tightened, and there is no possibility that the tire will protrude from the gap between the dies 16 and 17 during vulcanization, and the occurrence of defective tires can be avoided and the yield can be improved. Further, complicated maintenance such as inspection of the degree of wear of the split segments and replacement of worn split segments is not required. Therefore, it is possible to save costs and contribute to the reduction of the production cost of tire vulcanizers, and also to the tightening of tire vulcanizer molds that can contribute to the practical use of multi-vulcanization systems. A mechanism can be provided.

【００２９】なお、上記の実施形態における金型締付機
構は、図示の構成に係るタイヤ加硫機に好適ではある
が、枠形フレーム方式をはじめコラムロック方式やドー
ムロック方式等の各種のタイヤ加硫機に適用することが
可能である。また、実施形態では、シリンダ構造とし
て、上側プラテンをピストンとし、上側プラテン支持部
材をシリンダケースとするものを示したが、下側プラテ
ンをピストンとし、下側プラテン支持部材をシリンダケ
ースとするシリンダ構造を採用し得ることはもちろんで
ある。Although the mold clamping mechanism in the above embodiment is suitable for a tire vulcanizer having the structure shown in the drawings, various types of tires such as a frame-type frame type, a column lock type, a dome lock type, etc. It can be applied to a vulcanizer. Further, in the embodiment, the cylinder structure has been described in which the upper platen is a piston and the upper platen support member is a cylinder case. However, the lower platen is a piston and the lower platen support member is a cylinder case.
It is of course capable of employing the cylinder structure to over scan.

【００３０】[0030]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、金型締付シリンダとしての圧力媒体
として油圧以外の汎用的かつ経済的なものを使用すると
共にその圧力を利用した金型締付構造を簡素化したの
で、品質の良い加硫済製品を歩留り良く製造できると共
に、より安価なタイヤ加硫機の実現に寄与し、さらには
マルチ加硫システムの実用化の促進に寄与しうるような
タイヤ加硫機の金型締付機構を提供することが可能とな
った。また、請求項２記載の発明により、請求項１記載
の発明の効果に加えて、タイヤの種類によって金型高さ
が変更しても所定の金型締付機能を十分に発揮できるよ
うなタイヤ加硫機の金型締付機構を提供することが可能
となった。また、請求項３記載の発明により、請求項２
記載の発明の効果に加えて、構造を簡素化してコスト低
減を図ることのできるタイヤ加硫機の金型締付機構を提
供することが可能となった。さらに、請求項４記載の発
明は、請求項１乃至請求項３記載の発明の効果に加え
て、金型締付手段の円滑作動を確保し、所定の金型締付
を一層確実なものにすることができるタイヤ加硫機の金
型締付機構を提供することが可能となった。As described above, the present invention according to claim 1 of the present invention uses a general-purpose and economical non-hydraulic pressure medium as a mold clamping cylinder and reduces the pressure. The simplified mold clamping structure used allows the production of high-quality vulcanized products with good yields, contributes to the realization of inexpensive tire vulcanizers, and promotes the practical use of multi-vulcanization systems. It has become possible to provide a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer that can contribute to acceleration. According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, a tire capable of sufficiently exhibiting a predetermined mold clamping function even if the mold height is changed depending on the type of the tire. It has become possible to provide a mold clamping mechanism for a vulcanizer. Further, the invention of claim 3, claim 2
In addition to the effects of the described invention, it has become possible to provide a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer capable of simplifying the structure and reducing the cost. Further, in addition to the effects of the first to third aspects of the present invention, the invention described in claim 4 ensures smooth operation of the mold clamping means and further ensures predetermined mold clamping. It has become possible to provide a mold clamping mechanism for a tire vulcanizer that can perform the same.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態に係る金型締付機構を有す
るタイヤ加硫機を模式的に示す正面説明図である。FIG. 1 is an explanatory front view schematically showing a tire vulcanizer having a mold clamping mechanism according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の他の実施形態に係る金型締付機構を示
す要部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part showing a mold clamping mechanism according to another embodiment of the present invention.

【図３】従来のセルフロック式金型締付機構を示す要部
断面説明図である。FIG. 3 is an explanatory sectional view showing a main part of a conventional self-locking mold clamping mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ベースフレーム３タイロッド４ハーフブロック５トップスライド８金型締付機構８Ａ金型締付手段８Ｂ金型高さ調整手段９調整スクリュウ１３ナット部材１５上側プラテン１６上金型１７下金型１８下側プラテン２１ブラダ２２上側プラテン支持部材２３空間部２４シリンダ２８ボルト２９ナット３０コイルスプリング３１通路３２ガイド部３９加硫成形部 Reference Signs List 1 base frame 3 tie rod 4 half block 5 top slide 8 mold clamping mechanism 8A mold clamping means 8B mold height adjusting means 9 adjustment screw 13 nut member 15 upper platen 16 upper mold 17 lower mold 18 lower side Platen 21 Bladder 22 Upper platen support member 23 Space 24 Cylinder 28 Bolt 29 Nut 30 Coil spring 31 Passage 32 Guide part 39 Vulcanization molding part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＢ２９Ｌ 30:00 (56)参考文献特許2951576（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 33/02 - 33/04 B29C 33/24 B29C 35/02 - 35/04 ──────────────────────────────────────────────────続き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ identification code FI B29L 30:00 (56) References Patent 2951576 (JP, B2) (58) Searched field (Int. Cl. ⁷ , DB name) B29C 33/02-33/04 B29C 33/24 B29C 35/02-35/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]

【請求項１】加熱源を内蔵した下側プラテンの上に固
定された下金型と、加熱源を内蔵した上側プラテンの下
に固定された上金型と、これら上下一対の金型を締め付
ける金型締付手段とを備えたタイヤ加硫機の金型締付機
構であって、前記金型締付手段が、前記上側プラテン又
は前記下側プラテンのうち一方をピストンとし、前記ピ
ストンとなったプラテン側のプラテン支持部材をシリン
ダーケースとして構成され、前記シリンダーケースに予
め加圧されたスチーム，不活性ガス，空気，温水のいず
れかの圧力媒体を供給することにより前記一対の金型を
締め付けるようにされたものであることを特徴とするタ
イヤ加硫機の金型締付機構。Tightening and 1. A lower mold fixed on the lower platen with a built-in heating source, and the upper mold fixed to the lower of the upper platen with a built-in heating source, a pair of upper and lower molds A mold clamping mechanism for a tire vulcanizer comprising: mold clamping means, wherein the mold clamping means is configured such that one of the upper platen and the lower platen is a piston and the piston is the piston. The platen supporting member on the platen side is configured as a cylinder case, and the pair of molds is tightened by supplying a pre-pressurized pressure medium of steam, inert gas, air, or hot water to the cylinder case. A mold clamping mechanism for a tire vulcanizer, characterized in that:

【請求項２】前記金型締付手段の高さ位置を前記上金
型及び下金型の交換により変化する金型高さに応じて任
意に変更できる金型高さ調整手段が、前記金型締付手段
に取り付けられたものである請求項１記載のタイヤ加硫
機の金型締付機構。2. The mold height adjusting means which can arbitrarily change the height position of the mold clamping means according to the mold height which changes by exchanging the upper mold and the lower mold. The mold clamping mechanism for a tire vulcanizer according to claim 1, wherein the mold clamping mechanism is attached to a mold clamping means.

【請求項３】前記金型高さ調整手段が、ネジ送り方式
によるものである請求項２記載のタイヤ加硫機の金型締
付機構。3. A mold clamping mechanism for a tire vulcanizer according to claim 2, wherein said mold height adjusting means is of a screw feed type.

【請求項４】前記ピストンとなったプラテンの中央部
には、前記プラテン支持部材に対して前記プラテンの上
下移動をガイドするためのガイド部が形成されたもので
ある請求項１乃至請求項３記載のタイヤ加硫機の金型締
付機構。4. A platen for guiding a vertical movement of the platen with respect to the platen support member is formed at a central portion of the platen serving as the piston. A mold clamping mechanism for a tire vulcanizer as described in the above.