JP3056158B2 - Cartridge reverse insertion prevention mechanism - Google Patents
Cartridge reverse insertion prevention mechanismInfo
- Publication number
- JP3056158B2 JP3056158B2 JP9338666A JP33866697A JP3056158B2 JP 3056158 B2 JP3056158 B2 JP 3056158B2 JP 9338666 A JP9338666 A JP 9338666A JP 33866697 A JP33866697 A JP 33866697A JP 3056158 B2 JP3056158 B2 JP 3056158B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cartridge
- slider
- reverse insertion
- loaded
- spring means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、磁気テ
ープの記録/再生装置におけるカートリッジの、セルブ
ロックへの装填に際し、そのカートリッジの逆挿入防止
機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanism for preventing reverse insertion of a cartridge in a magnetic tape recording / reproducing apparatus when a cartridge is loaded into a cell block.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から使用されているカートリッジの
逆挿入防止機構は、磁気テープの記録/再生装置のセル
ブロックに、オペレータが、複数の磁気テープ・カート
リッジ(以下、カートリッジと称す)を装眞する際、そ
のカートリッジの誤挿入を防止する目的で、用意されて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a mechanism for preventing reverse insertion of a cartridge is provided. An operator mounts a plurality of magnetic tape cartridges (hereinafter referred to as cartridges) on a cell block of a magnetic tape recording / reproducing apparatus. In order to prevent erroneous insertion of the cartridge, the cartridge is prepared.
【0003】例えば、オペレータにより、カートリッジ
1がセルブロックに装填される際には、図5に示すよう
に、カートリッジ1が正規に装填される場合、セルブロ
ック2に取り付けられた板バネのセンサフラグ9が、カ
ートリッジ1のリーダブロックの動きと連動して、セル
ブロック2(センサブラケット11を介して)に装備し
たセンサ10を、オン/オフ制御し、カートリッジ1が
正規に装填されたことを電気的に検出し、また、図6に
示すように、カートリッジ1が誤挿入された場合、セン
サフラグ9が、前記リーダブロックの背部に当たり、セ
ルブロック内への挿入を阻止し、カートリッジの誤挿入
をオペレータに知らせている(この場合、センサ10は
オフ状態に維持される)。For example, when the cartridge 1 is loaded into the cell block by the operator, as shown in FIG. 5, when the cartridge 1 is loaded properly, the sensor flag of the leaf spring attached to the cell block 2 is used. 9 controls the on / off control of the sensor 10 mounted on the cell block 2 (via the sensor bracket 11) in conjunction with the movement of the leader block of the cartridge 1, and notifies that the cartridge 1 is properly loaded. When the cartridge 1 is erroneously inserted as shown in FIG. 6, the sensor flag 9 hits the back of the leader block, prevents insertion into the cell block, and prevents erroneous insertion of the cartridge. The operator is informed (in this case, the sensor 10 is kept off).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カートリッジの逆挿入防止機構においては、カートリッ
ジ1の誤挿入を、センサ10により検出していたので、
複雑なセンサ制御が必要であった。また、カートリッジ
1のリーダブロックの動きにセンサフラグ9を連動し
て、センサをオン/オフ制御するのであるが、センサフ
ラグ9に板バネが用いられているために、誤挿入の際、
オペレータの過剰なカートリッジ投入力によって、セン
サフラグ9が変形し、センサ10をオンしてしまい、カ
ートリッジ1の誤挿入を、正規装填の場合と誤検出する
恐れがあった。However, in the conventional mechanism for preventing reverse insertion of a cartridge, erroneous insertion of the cartridge 1 is detected by the sensor 10.
Complex sensor control was required. Further, the sensor flag 9 is linked with the movement of the leader block of the cartridge 1 to control the sensor on / off. However, since a leaf spring is used for the sensor flag 9, when the sensor flag 9 is erroneously inserted,
When the operator excessively inputs the cartridge, the sensor flag 9 is deformed and the sensor 10 is turned on, so that the erroneous insertion of the cartridge 1 may be erroneously detected as the case of the normal loading.
【0005】また、このような装填時のカートリッジに
加わる衝撃により、そのカートリッジのリーダブロック
が飛び出して、装置内でハンド機構と干渉し、カートリ
ッジ、または、ハンド機構が破損する恐れがあった。[0005] In addition, the impact applied to the cartridge at the time of loading may cause the leader block of the cartridge to pop out, interfere with the hand mechanism in the apparatus, and damage the cartridge or the hand mechanism.
【0006】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、従来のようなカートリッジ逆挿入機構における複
雑なセンサ制御を省き、また、オペレータの投入力によ
る構成部品の破損を防止すると共に、カートリッジ装填
時の衝撃によるリーダブロックの外れを防止し、カート
リッジ、および、ハンド機構の破損を未然に防止するこ
とを目的としている。The present invention has been made on the basis of the above circumstances, and eliminates complicated sensor control in a conventional cartridge reverse insertion mechanism, prevents damage to components due to an operator's throwing input, and provides a cartridge. An object of the present invention is to prevent the leader block from coming off due to an impact at the time of loading, and to prevent damage to the cartridge and the hand mechanism.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
カートリッジをセルブロック内に装填した際に、前記カ
ートリッジの逆挿入を阻止するように構成したカートリ
ッジの逆挿入防止機構において、前記セルブロックに
は、前記カートリッジの装填状態で、そのリーダブロッ
クを弾持する板バネと、前記装填状態で、前記リーダブ
ロックに形成した係合溝に係合して前記カートリッジの
飛び出しを防止するストッパと、前記カートリッジの装
填方向に沿って配置されたスライダーシャフトと、該ス
ライダーシャフトに沿って移動可能に装備されたスライ
ダーと、該スライダーを前記カートリッジの排出方向に
弾持する第1のバネ手段と、前記スライダーに枢支され
た逆挿入阻止部材と、該阻止部材を、その枢支軸回り
で、逆挿入防止位置に向けて弾持する第2のバネ手段と
が装備されており、前記阻止部材は、前記カートリッジ
の正規の装填に際して、そのリーダブロックに形成した
傾斜部で押圧されて、第2のバネ手段に抗して回動し、
第1のバネ手段に抗して前記スライダーの移動を許容す
ると共に、前記カートリッジの逆挿入に際しては、その
リーダブロックの背部に押圧されても、逆挿入防止位置
に保持され、前記スライダーの移動を阻止することで、
前記カートリッジの装填を防止することを特徴とする。Therefore, in the present invention,
In the cartridge reverse insertion preventing mechanism configured to prevent reverse insertion of the cartridge when the cartridge is loaded in the cell block, the leader block is held by the cell block while the cartridge is loaded. A leaf spring that engages with an engagement groove formed in the leader block in the loaded state to prevent the cartridge from jumping out; a slider shaft disposed along the cartridge loading direction; A slider movably mounted along a slider shaft, first spring means for holding the slider in the ejection direction of the cartridge, a reverse insertion preventing member pivotally supported by the slider, and A second spring means for resiliently supporting the pivot shaft around the pivot shaft toward the reverse insertion preventing position. Blocking member, upon loading of the normal of the cartridge, it is pressed by the inclined portion formed on the leader block, and rotated against the second spring means,
In addition to allowing the movement of the slider against the first spring means, when the cartridge is reversely inserted, even if it is pressed against the back of the leader block, it is held at the reverse insertion prevention position, and the movement of the slider is prevented. By blocking,
The loading of the cartridge is prevented.
【0008】この場合、その実施の形態では、第1のバ
ネ手段は、前記スライダーシャフトの回りに配置した圧
縮コイルバネであり、第2のバネ手段は前記阻止部材の
枢支軸回りに配置した捻りコイルバネである。また、前
記阻止部材の回動範囲を規制するために、前記阻止部材
にロックピンを設けると共に、該ロックピンを逆挿入防
止位置から案内するためのガイド溝を前記セルブロック
に設けているとよい。In this case, in the embodiment, the first spring means is a compression coil spring arranged around the slider shaft, and the second spring means is a torsion arranged around the pivot shaft of the blocking member. It is a coil spring. Further, in order to regulate the rotation range of the blocking member, a lock pin may be provided on the blocking member, and a guide groove for guiding the lock pin from the reverse insertion prevention position may be provided in the cell block. .
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
1〜図4を参照して、具体的に説明する。なお、図1〜
図3では、カートリッジを正規に装填した際の逆挿入防
止機構の動作を示しており、特に、図1の(a)、
(b)、(c)は、カートリッジが正規に装填される場
合の平面図、縦断側面図、一部縦断した端面図を示す。
また、図2は、カートリッジが装填される際に、そのリ
ーダブロックがロックされる直前の状態を示している。
更に、図3はセルブロックへのカートリッジの装填が完
了した状態を示している。また、図4はカートリッジが
逆挿入された際の動作を説明するためのものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to FIGS. In addition, FIG.
FIG. 3 shows the operation of the reverse insertion prevention mechanism when the cartridge is properly loaded, and in particular, FIG.
(B) and (c) are a plan view, a longitudinal side view, and a partially longitudinal end view when the cartridge is properly loaded.
FIG. 2 shows a state immediately before the leader block is locked when a cartridge is loaded.
FIG. 3 shows a state in which the loading of the cartridge into the cell block is completed. FIG. 4 is for explaining the operation when the cartridge is reversely inserted.
【0010】次に、この実施の形態における構成、およ
び、カートリッジをセルブロックに装填する際の動作に
ついて説明する。図1に示すように、セルブロック2に
は、カートリッジ1の装填状態で、そのリーダブロック
1aを弾持する板バネ2aと、前記装填状態で、リーダ
ブロック1aに形成した係合溝1bに係合してカートリ
ッジ1の飛び出しを防止する鋸歯状のストッパ2bと、
カートリッジ1の装填方向に沿って配置されたスライダ
ーシャフト3と、スライダーシャフト3に沿って移動可
能に装備されたスライダー5と、スライダー5をカート
リッジ1の排出方向に弾持する第1のバネ手段4と、ス
ライダー5に、枢支軸6を介して、枢支されたほぼ三角
形上の逆挿入阻止部材8と、この阻止部材8を、その枢
支軸6の回りで、逆挿入防止位置に向けて弾持する第2
のバネ手段7とが装備されている。Next, the configuration of this embodiment and the operation of loading a cartridge into a cell block will be described. As shown in FIG. 1, the cell block 2 is engaged with a leaf spring 2a that resiliently holds the leader block 1a when the cartridge 1 is loaded, and an engagement groove 1b formed in the leader block 1a when the cartridge 1 is loaded. A serrated stopper 2b for preventing the cartridge 1 from jumping out.
A slider shaft 3 arranged along the loading direction of the cartridge 1, a slider 5 movably mounted along the slider shaft 3, and first spring means 4 for elastically holding the slider 5 in the discharging direction of the cartridge 1. The slider 5 is pivotally supported via the pivot shaft 6 by a substantially triangular reverse insertion preventing member 8 and the blocking member 8 is turned around the pivot shaft 6 to the reverse insertion preventing position. Second
And spring means 7 are provided.
【0011】なお、この実施の形態では、第1のバネ手
段4は、スライダーシャフト3の回りに配置した圧縮コ
イルバネで構成され、第2のバネ手段7は阻止部材8の
枢支軸6の回りに配置した捻りコイルバネ7で構成され
ており、その一端はスライダー5に、また、その他端は
阻止部材8に固定されている。また、阻止部材8の回動
範囲を規制するために、阻止部材8にはロックピン8a
が設けられており、ロックピン8aを逆挿入防止位置か
ら案内するためのガイド溝2cがセルブロック2に設け
られている。In this embodiment, the first spring means 4 is constituted by a compression coil spring disposed around the slider shaft 3, and the second spring means 7 is provided around the pivot shaft 6 of the blocking member 8. The one end is fixed to the slider 5 and the other end is fixed to the blocking member 8. In order to restrict the rotation range of the blocking member 8, a locking pin 8a is provided on the blocking member 8.
The cell block 2 has a guide groove 2c for guiding the lock pin 8a from the reverse insertion prevention position.
【0012】更に詳述すれば、板バネ2aは、セルブロ
ック2の挿入口近くの天井壁部に、また、ストッパ2b
は、その床部に設けられており、また、ガイド溝2c
は、セルブロック2の挿入奥部の側壁部にスリット状に
形成されている。また、阻止部材8の逆挿入防止位置
(図1の(b)および図4を参照)では、ロックピン8
aが挿入奥部の終端で、ガイド溝2cの端に位置してい
る。More specifically, the leaf spring 2a is mounted on the ceiling wall near the insertion opening of the cell block 2 and on the stopper 2b.
Is provided on the floor, and the guide groove 2c
Are formed in a slit shape on the side wall portion at the insertion depth of the cell block 2. Further, in the position where the blocking member 8 is prevented from being reversely inserted (see FIG. 1B and FIG. 4), the lock pin 8 is not provided.
"a" is the end of the insertion depth, and is located at the end of the guide groove 2c.
【0013】なお、リーダブロック1aに形成した傾斜
部に対する阻止部材8の接触点の位置は、カートリッジ
1が装填される際に、その傾斜部で阻止部材8を押し上
げることができる(図1の(b)において、前記接触点
を矢印Aの方向に移動する)位置に設定されている。具
体的には、傾斜部の縁線と、前記接触点と枢支軸6の中
心とを結ぶ線とが、前記接触点の上側で、90度以上の
角度になる位置に設定されるのがよい(ただし、逆挿入
防止のためには、前記接触点は枢支軸6の中心より下側
になければならない)。The position of the contact point of the blocking member 8 with respect to the inclined portion formed in the leader block 1a is such that the blocking member 8 can be pushed up by the inclined portion when the cartridge 1 is loaded (FIG. In b), the contact point is moved to the position indicated by arrow A). Specifically, it is preferable that the edge line of the inclined portion and the line connecting the contact point and the center of the pivot 6 be set at a position at an angle of 90 degrees or more above the contact point. Good (however, the contact point must be below the center of the pivot 6 to prevent reverse insertion).
【0014】次に、図1、2、3を参照して、カートリ
ッジ1を正規に装填する際の動作を説明する。阻止部材
8は、カートリッジ1の正規の装填に際して、そのリー
ダブロック1aに形成した傾斜部で押圧されて、第2の
バネ手段7に抗して回動し、第1のバネ手段4に抗して
スライダー5の後方への移動を許容すると共に、カート
リッジ1の逆挿入に際しては、そのリーダブロック1a
の背部に押圧されても、逆挿入防止位置に保持され、ス
ライダー5の後方への移動を阻止することで、カートリ
ッジ1の装填を防止するのである。Next, with reference to FIGS. 1, 2, and 3, an operation for properly loading the cartridge 1 will be described. When the cartridge 1 is properly loaded, the blocking member 8 is pressed by the inclined portion formed on the leader block 1a, rotates against the second spring means 7, and rotates against the first spring means 4. To allow the slider 5 to move rearward, and when the cartridge 1 is inserted backwards, the leader block 1 a
Even if it is pressed against the back, the cartridge 1 is held at the reverse insertion prevention position and prevents the slider 5 from moving backward, thereby preventing the cartridge 1 from being loaded.
【0015】更に詳述すると、カートリッジ1をセルブ
ロック2内に挿入すると、捻りコイルバネ(第2のバネ
手段7)によって初期位置(逆挿入防止位置)に保持さ
れていた阻止部材8がリーダブロック1aの傾斜面で押
され、枢支軸6を中心に、矢印Aの方向に回転し、これ
によって許容された範囲で、スライダー5が圧縮コイル
バネ(第1のバネ手段4)に抗して後方に移動し、最終
的に、阻止部材8がスライダー5に設けたストッパーピ
ン5bに当たるまで動作する。More specifically, when the cartridge 1 is inserted into the cell block 2, the blocking member 8 held at the initial position (reverse insertion preventing position) by the torsion coil spring (second spring means 7) is moved to the leader block 1a. , And rotates in the direction of arrow A about the pivot 6 so that the slider 5 moves rearward against the compression coil spring (the first spring means 4) within an allowable range. It moves until the blocking member 8 finally hits the stopper pin 5 b provided on the slider 5.
【0016】なお、この実施の形態では、この時点で、
リーダブロック1aの端面がセルブロック2の内奥壁に
当接する(図2を参照)。その時、カートリッジ1への
押圧力を解除すると、スライダー5を初期位置に復帰さ
せようとする圧縮コイルバネの戻り弾性力と捻りコイル
バネの戻り弾性力とで、阻止部材8が前記傾斜部を押
し、また、これに呼応して、板バネ2aが作用し、スト
ッパ2bを係合溝1bに係合する(図3を参照)。これ
により、セルブロック2へのカートリッジの装填が完了
し、しかも、この際に、セルブロック2内からのカート
リッジ1の飛び出しを防止する。この場合、ストッパー
8は、カートリッジ1の装填時の衝撃による破損を防止
するために、カートリッジ1の材料より柔らかい樹脂材
料で作ることが望ましい。In this embodiment, at this time,
The end face of the leader block 1a contacts the inner wall of the cell block 2 (see FIG. 2). At this time, when the pressing force on the cartridge 1 is released, the blocking member 8 pushes the inclined portion by the return elastic force of the compression coil spring and the return elastic force of the torsion coil spring that return the slider 5 to the initial position. In response to this, the leaf spring 2a acts to engage the stopper 2b with the engagement groove 1b (see FIG. 3). This completes the loading of the cartridge into the cell block 2 and, at this time, prevents the cartridge 1 from jumping out of the cell block 2. In this case, it is desirable that the stopper 8 be made of a resin material softer than the material of the cartridge 1 in order to prevent damage due to an impact when the cartridge 1 is loaded.
【0017】因みに、セルブロック2にはカートリッジ
1を取り出す際に使用するハンド機構(図示せず)が装
備されており、その操作時に、カートリッジ1をバネ力
で外部に押し出す構成になっているから、この装填状態
で、振動などにより、前記ハンド機構が動作するおそれ
があるが、上述の係合溝1bへのストッパ2bの係合
が、弾性的に保持されていることで、カートリッジ1の
保持が確保され、飛び出しが防止されるのである。Incidentally, the cell block 2 is equipped with a hand mechanism (not shown) for use in taking out the cartridge 1, and the cartridge 1 is pushed out by a spring force during the operation. In this loaded state, the hand mechanism may operate due to vibration or the like. However, since the engagement of the stopper 2b with the above-described engagement groove 1b is elastically held, the holding of the cartridge 1 is performed. Is secured and jumping out is prevented.
【0018】[0018]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、カート
リッジをセルブロック内に装填した際に、前記カートリ
ッジの逆挿入を阻止するように構成したカートリッジの
逆挿入防止機構において、前記セルブロックには、前記
カートリッジの装填状態で、そのリーダブロックを弾持
する板バネと、前記装填状態で、前記リーダブロックに
形成した係合溝に係合して前記カートリッジの飛び出し
を防止するストッパと、前記カートリッジの装填方向に
沿って配置されたスライダーシャフトと、該スライダー
シャフトに沿って移動可能に装備されたスライダーと、
該スライダーを前記カートリッジの排出方向に弾持する
第1のバネ手段と、前記スライダーに枢支された逆挿入
阻止部材と、該阻止部材を、その枢支軸回りで、逆挿入
防止位置に向けて弾持する第2のバネ手段とが装備され
ており、前記阻止部材は、前記カートリッジの正規の装
填に際して、そのリーダブロックに形成した傾斜部で押
圧されて、第2のバネ手段に抗して回動し、第1のバネ
手段に抗して前記スライダーの移動を許容すると共に、
前記カートリッジの逆挿入に際しては、そのリーダブロ
ックの背部に押圧されても、逆挿入防止位置に保持さ
れ、前記スライダーの移動を阻止することで、前記カー
トリッジの装填を防止することを特徴とする。As described above, the present invention relates to a cartridge reverse insertion preventing mechanism configured to prevent reverse insertion of a cartridge when the cartridge is loaded in the cell block. A leaf spring that resiliently holds the leader block when the cartridge is loaded, a stopper that engages with an engagement groove formed in the leader block in the loaded state to prevent the cartridge from popping out, A slider shaft arranged along the loading direction of the cartridge, and a slider movably mounted along the slider shaft;
First spring means for resiliently holding the slider in the ejection direction of the cartridge, a reverse insertion preventing member pivotally supported by the slider, and turning the blocking member around the pivot axis toward the reverse insertion preventing position. The blocking member is pressed by an inclined portion formed in the leader block of the cartridge when the cartridge is properly loaded, and is opposed to the second spring means. While allowing the slider to move against the first spring means,
When the cartridge is reversely inserted, even if it is pressed against the back of the leader block, the cartridge is held at the reverse insertion prevention position and prevents the slider from moving, thereby preventing the cartridge from being loaded.
【0019】従って、従来のようなカートリッジ逆挿入
機構における複雑なセンサ制御を省き、また、オペレー
タの投入力による構成部品の破損を防止すると共に、カ
ートリッジ装填時の衝撃によるリーダブロックの外れを
防止し、カートリッジ、および、ハンド機構の破損を未
然に防止することができる。Therefore, the complicated sensor control in the conventional cartridge reverse insertion mechanism is omitted, and the components are prevented from being damaged due to the operator's throwing input, and the leader block is prevented from coming off due to the impact when the cartridge is loaded. , The cartridge and the hand mechanism can be prevented from being damaged.
【図1】本発明の実施の形態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
【図2】同じく、カートリッジのリーダブロックの装填
過程を示す縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view showing a loading process of a leader block of the cartridge.
【図3】同じく、装填完了状態を示す縦断側面図であ
る。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a state in which loading is completed.
【図4】同じく、カートリッジが誤挿入された状態の縦
断側面図である。FIG. 4 is a vertical sectional side view of a state in which the cartridge is erroneously inserted.
【図5】従来のカートリッジの正規装填状態の縦断側面
図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view of a conventional cartridge in a normally loaded state.
【図6】同じく、従来のカートリッジの、誤挿入された
状態の縦断側面図である。FIG. 6 is a vertical side view of the conventional cartridge in a state of being erroneously inserted.
1 カートリッジ 1a リーダブロック 1b 係合溝 2 セルブロック 2a 板バネ 2b ストッパ 2c ガイド溝 3 スライダシャフト 4 第1のバネ手段 5 スライダー 5a ストッパピン 6 枢支軸 7 第2のバネ手段 8 逆挿入阻止部材 8a ロックピン 9 センサフラグ 10 センサ 11 センサブラケット Reference Signs List 1 cartridge 1a leader block 1b engaging groove 2 cell block 2a leaf spring 2b stopper 2c guide groove 3 slider shaft 4 first spring means 5 slider 5a stopper pin 6 pivot shaft 7 second spring means 8 reverse insertion preventing member 8a Lock pin 9 Sensor flag 10 Sensor 11 Sensor bracket
Claims (3)
た際に、前記カートリッジの逆挿入を阻止するように構
成したカートリッジの逆挿入防止機構において、前記セ
ルブロックには、前記カートリッジの装填状態で、その
リーダブロックを弾持する板バネと、前記装填状態で、
前記リーダブロックに形成した係合溝に係合して前記カ
ートリッジの飛び出しを防止するストッパと、前記カー
トリッジの装填方向に沿って配置されたスライダーシャ
フトと、該スライダーシャフトに沿って移動可能に装備
されたスライダーと、該スライダーを前記カートリッジ
の排出方向に弾持する第1のバネ手段と、前記スライダ
ーに枢支された逆挿入阻止部材と、該阻止部材を、その
枢支軸回りで、逆挿入防止位置に向けて弾持する第2の
バネ手段とが装備されており、前記阻止部材は、前記カ
ートリッジの正規の装填に際して、そのリーダブロック
に形成した傾斜部で押圧されて、第2のバネ手段に抗し
て回動し、第1のバネ手段に抗して前記スライダーの移
動を許容すると共に、前記カートリッジの逆挿入に際し
ては、そのリーダブロックの背部に押圧されても、逆挿
入防止位置に保持され、前記スライダーの移動を阻止す
ることで、前記カートリッジの装填を防止することを特
徴とするカートリッジの逆挿入防止機構。In a cartridge reverse insertion preventing mechanism configured to prevent reverse insertion of a cartridge when the cartridge is loaded in a cell block, the cell block is loaded in the cell block in a state where the cartridge is loaded. A leaf spring that elastically holds the leader block, and in the loaded state,
A stopper that engages with an engagement groove formed in the leader block to prevent the cartridge from jumping out; a slider shaft disposed along a direction in which the cartridge is loaded; and a movable member that is movable along the slider shaft. A slider, first spring means for resiliently holding the slider in the ejection direction of the cartridge, a reverse insertion prevention member pivotally supported by the slider, and reverse insertion of the prevention member around its pivot axis. A second spring means for resiliently holding the cartridge toward the prevention position, wherein the blocking member is pressed by an inclined portion formed in the leader block of the cartridge when the cartridge is properly loaded, and the second spring means is provided. And the slider is allowed to move against the first spring means. It is pressed to lock the back is held in the reverse insertion preventing position by preventing movement of the slider, opposite the insertion prevention mechanism of the cartridge, characterized in that to prevent the loading of the cartridge.
フトの回りに配置した圧縮コイルバネであり、第2のバ
ネ手段は前記阻止部材の枢支軸回りに配置した捻りコイ
ルバネであることを特徴とする請求項1に記載のカート
リッジの逆挿入防止機構。2. The method according to claim 1, wherein the first spring means is a compression coil spring arranged around the slider shaft, and the second spring means is a torsion coil spring arranged around a pivot shaft of the blocking member. The mechanism for preventing reverse insertion of a cartridge according to claim 1.
に、前記阻止部材にロックピンを設けると共に、該ロッ
クピンを逆挿入防止位置から案内するためのガイド溝を
前記セルブロックに設けていることを特徴とする請求項
1あるいは2に記載のカートリッジの逆挿入防止機構。3. A lock pin is provided on the blocking member for restricting a rotation range of the blocking member, and a guide groove for guiding the lock pin from a reverse insertion prevention position is provided on the cell block. 3. The mechanism for preventing reverse insertion of a cartridge according to claim 1, wherein
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9338666A JP3056158B2 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Cartridge reverse insertion prevention mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9338666A JP3056158B2 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Cartridge reverse insertion prevention mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11176059A JPH11176059A (en) | 1999-07-02 |
JP3056158B2 true JP3056158B2 (en) | 2000-06-26 |
Family
ID=18320328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9338666A Expired - Lifetime JP3056158B2 (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Cartridge reverse insertion prevention mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3056158B2 (en) |
-
1997
- 1997-12-09 JP JP9338666A patent/JP3056158B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11176059A (en) | 1999-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4965685A (en) | Removable cartridge disc drive with radial arm voice coil actuator | |
US5144508A (en) | Disc cartridge loading device | |
JP3056158B2 (en) | Cartridge reverse insertion prevention mechanism | |
US4887174A (en) | Device for loading recording-medium housing case | |
EP0166381A2 (en) | Data transfer apparatus for use with a magnetic disk cartridge | |
US6560067B1 (en) | Flexible disc apparatus having a mechanism for restricting the distance a recording medium is discharged therefrom | |
US4835638A (en) | Disk cartridge loading and ejecting mechanism in recording/reproducing apparatus | |
US5883871A (en) | Information recording/reproduction apparatus with shutter opening/closing mechanism on upper surface of cartridge holder | |
JPH0237623B2 (en) | ||
US6469865B1 (en) | Disk apparatus | |
US4763213A (en) | Double-sided floppy disk driving apparatus having a mechanism for preventing heads from coming into contact with each other | |
JP3167543B2 (en) | Tape cassette mounting device | |
US6570737B1 (en) | Disk drive apparatus | |
JP2567980B2 (en) | Danger prevention mechanism of automatic loading device | |
JPH05282762A (en) | Door opening and closing device for port of inserting cartridge | |
US6064549A (en) | Flexible magnetic disc apparatus having an elastic loading mechanism portion | |
JPH0237134Y2 (en) | ||
US7023654B2 (en) | Disk cartridge ejection mechanism and method | |
JP3127639B2 (en) | Cassette tape recorder | |
JPS60191465A (en) | Recording or reproducing device | |
JP3613011B2 (en) | Disk unit | |
KR200141218Y1 (en) | Detecting device of blocking erase tab for vcr | |
JPH07320369A (en) | Disc apparatus | |
JPH02199683A (en) | Optical disk device | |
JPH0341690A (en) | Protection fixture for carrying cassette deck |