JP3055935U - Variable tooth worm - Google Patents
Variable tooth wormInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】低発熱量、中心距離と軸位置の設定と調整の必
要性の少なさ、高負荷容量、高伝達効率、製造の容易
さ、低コスト化等の上記の二種類のウオームの利点を有
する可変歯ウオームを提供する。
【解決手段】 軸体１と該軸体上のねじ山歯２から構
成される可変歯ウオームにおいて、該可変歯ウオームの
端面は円筒体面または中高面であり、歯の斜面の基準円
は曲線の回転体であることを特徴とする可変歯ウオー
ム。
(57) [Summary] [PROBLEMS] The above two problems such as low calorific value, low necessity of setting and adjusting the center distance and shaft position, high load capacity, high transmission efficiency, ease of manufacturing, and low cost. A variable tooth worm having the advantages of different types of worms is provided. SOLUTION: In a variable tooth worm composed of a shaft body 1 and a thread tooth 2 on the shaft body, an end face of the variable tooth worm is a cylindrical body surface or an intermediate height surface, and a reference circle of a slope of the tooth is a curved line. Variable tooth worm characterized by being a rotating body.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、ギヤ伝達装置に用いられるウオーム歯車装置のある種の構成部材 に関するものである。 The invention relates to certain components of a worm gear device used in a gear transmission.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 ウオーム軸体上のねじ山歯のらせん形状分類によれば、従来か ら知られているウオームは、主に、内旋らせん型ウオーム、長形の内旋らせん型 ウオーム、アルキメデスウオーム等として分類されることができる。この種のウ オームのねじ山歯が形成する外周端面と基準円筒部は、円筒体である。更に、最 近では、Ｋ−形状円筒型ウオームと中空斜面型ウオーム等もあるようである。こ れらは、全て、円筒型ウオームと呼ばれている。円筒型ウオームは、同時かみ合 い動作における歯数が少ないので、発熱量が少なく、中心距離と軸位置の設定と 調整の必要性が少ないという特性を有するが、低負荷容量と低伝達効率という問 題点がある。従って、円環型のウオームとそのウオームギヤによる伝達機構が提 供されており、円筒型ウオームと同様に、軸体と軸体上のねじ山歯から構成され ている。円環型ウオームの端面と基準円形部は、円筒形でなく、軸を中心に回転 する円弧状の部分により形成される円弧形状の回転体である。通常の円筒型ウオ ーム伝達と比べ、円環型ウオーム伝達は、低摩耗性、高伝達効率、多数に及ぶ同 時かみ合い歯数、高負荷容量、および、耐衝撃荷重性という特性を有する。しか し、円環型ウオーム伝達は、かみ合い発熱量が多くなり、大きな容積を有するハ ウジングと、大量の潤滑油と、大きく放射状に広がるリブが必要になるというよ うな問題点がある。また、油温が高くなるため、ベアリングの寿命が短くなる。 ウオームギヤ部材は、中心距離と軸組立位置の影響と受ける。それ故、ウオーム ギヤ部材は、中心距離と軸位置に関して、高い精度が要求される。この場合、製 造コストが増加することになる。2. Description of the Related Art According to the spiral shape classification of the thread teeth on a worm shaft, conventionally known worms are mainly composed of an inner spiral worm, a long inner spiral worm, and an Archimedes. It can be classified as a worm or the like. The outer peripheral end face and the reference cylindrical portion formed by the thread teeth of this type of worm are cylindrical bodies. Furthermore, recently, it seems that there are also K-shaped cylindrical worms and hollow inclined worms. These are all called cylindrical worms. Cylindrical worms have a small number of teeth during simultaneous meshing operation, so they have a small amount of heat generation and little need to set and adjust the center distance and shaft position, but they have the characteristics of low load capacity and low transmission efficiency. There is a problem. Therefore, a transmission mechanism using an annular worm and its worm gear is provided, and, like the cylindrical worm, is composed of a shaft body and thread teeth on the shaft body. The end surface of the ring-shaped worm and the reference circular portion are not cylindrical but arc-shaped rotating bodies formed by arc-shaped portions that rotate about an axis. Compared to ordinary cylindrical worm transmission, ring worm transmission has the characteristics of low wear, high transmission efficiency, large number of simultaneous meshing teeth, high load capacity, and impact load resistance. However, the ring-shaped worm transmission has a problem in that the meshing heat value is increased, the housing having a large volume, a large amount of lubricating oil, and a large radially extending rib are required. In addition, since the oil temperature is high, the life of the bearing is shortened. The worm gear member is affected by the center distance and the shaft assembly position. Therefore, the worm gear member is required to have high accuracy with respect to the center distance and the axial position. In this case, the production cost increases.
【０００３】[0003]
従って、本考案の目的は、従来の問題点を解決した、低発熱量、中心距離と軸 位置の設定と調整の必要性の少なさ、高負荷容量、高伝達効率、製造の容易さ、 低コスト化等の上記の二種類のウオームの利点を有する可変歯ウオームを提供す ることにある。 Therefore, the purpose of the present invention is to solve the conventional problems, low heat value, less need to set and adjust the center distance and shaft position, high load capacity, high transmission efficiency, easy manufacturing, low An object of the present invention is to provide a variable tooth worm that has the advantages of the above two types of worms, such as cost reduction.
【０００４】[0004]
本考案によれば、可変歯ウオームは、従来例と同様に、軸体と軸体上のねじ山 歯から構成されるが、端面は円筒体面または中高面であり、歯の斜面の基準円は 、曲線部から形成される回転体であるので、歯の厚さと高さが変更可能なウオー ムの形成が可能になる。 According to the present invention, the variable tooth worm is composed of a shaft body and thread teeth on the shaft body, as in the conventional example, but the end surface is a cylindrical body surface or a mid-high surface, and the reference circle of the slope of the tooth is Since the rotating body is formed from the curved portion, it is possible to form a worm in which the thickness and height of the teeth can be changed.
【０００５】 この端面が円筒体面、あるいは中高面のどちらにであろうと、可変歯ウオーム の長さ方向に沿って、二つの端部で、歯の厚さは最大、且つ、高さは最小であり 、そこから、歯の厚さが最小、且つ、高さが最大の中央部に向かって徐々に変化 していく。本考案による可変歯ウオームの性能は、円筒型ウオームと円環型ウオ ームの中間に位置する。また、可変歯ウオームは、従来の上記の二種類のウオー ムの短所は持ち合わせず、利点だけを有する。[0005] Whether the end surface is a cylindrical surface or a mid-height surface, along the length of the variable tooth worm, at two ends, the tooth thickness is maximum and height is minimum. Yes, from there, the tooth thickness gradually changes toward the center where the thickness is minimum and the height is maximum. The performance of the variable tooth worm according to the present invention is located between the cylindrical worm and the ring worm. Further, the variable tooth worm does not have the disadvantages of the above-mentioned two types of conventional worms, and has only advantages.
【０００６】 上述の構造上の必要性を満足する条件の下で、可変歯ウオームの軸体上のねじ 山歯のらせん形状と、モジュール、ずれ、回転方向、および完成品の寸法等のら せん形状部以外の部分の実用上の構造は、全て、実際の状況に基づき設定される 。それらは、可変歯ウオームの使用上の性能に影響を与えない。 従来技術と同様に、ウオームギヤは、可変歯ウオームの形状に対応するホブを 用いて切削される。[0006] Under conditions that satisfy the above structural needs, the helical shape of the thread teeth on the shaft of the variable tooth worm and the helical shape of the module, deviation, rotation direction, dimensions of the finished product, etc. All practical structures other than the shape part are set based on the actual situation. They do not affect the operational performance of the variable tooth worm. As in the prior art, the worm gear is cut using a hob corresponding to the shape of the variable tooth worm.
【０００７】[0007]
ここで、本考案の実施の形態に関して、図面を用いて説明する。 （実施例１） 図１に示されているように、本考案による可変歯ウオームは、軸体１と軸体上 のねじ山歯２から構成されている。その外周で形成される端面は円筒形であるが 、歯の斜面の基準円形面は、ウオーム軸を中心に回転する楕円状の部分により形 成される楕円形状の回転体である。これ以外の構造的要素は、技術の現状に応じ て決定される。 Here, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Embodiment 1 As shown in FIG. 1, the variable tooth worm according to the present invention includes a shaft body 1 and thread teeth 2 on the shaft body. The end surface formed on the outer periphery is cylindrical, but the reference circular surface of the slope of the tooth is an elliptical rotator formed by an elliptical portion that rotates about the worm axis. Other structural factors are determined according to the state of the art.
【０００８】 また、代替として、可変歯ウオームの端面は、中高面であってもよい。 （実施例２） 歯の斜面の基準円形部は、ウオーム軸を中心に回転する放物線状の部分により 形成される放物線形状の回転体であるが、その他の構成は実施例１と同等である 。可変歯ウオームは、円筒体面や中高面から構成される端面を有する。 （実施例３） 歯の斜面の基準円形部は、ウオーム軸を中心に回転する双曲線状の部分により 形成される双曲線形状の回転体であるが、その他の構成は実施例１と同等である 。可変歯ウオームは、円筒体面や中高面から構成される端面を有してよい。 （実施例４） 図２において、Ｃ．Ｄ．値ａ＝１２５ｍｍ、比率ｉ＝３／４２、最大外径Φ６ ２ｍｍであり、円弧状回転体の基準円形面と中高形状の端面とを有する可変歯ウ オームが示されている。[0008] Alternatively, the end surface of the variable tooth worm may be a mid-high surface. (Example 2) A reference circular portion on a slope of a tooth is a parabolic rotator formed by a parabolic portion rotating around a worm axis, but other configurations are the same as those in Example 1. The variable tooth worm has an end face composed of a cylindrical body surface and a middle-high surface. (Example 3) A reference circular portion on a slope of a tooth is a hyperbolic rotating body formed by a hyperbolic portion rotating about a worm axis, but the other configuration is the same as that of Example 1. The variable tooth worm may have an end face composed of a cylindrical body surface or an intermediate height surface. Example 4 In FIG. D. A variable tooth worm having a value a = 125 mm, a ratio i = 3/42, and a maximum outer diameter Φ62 mm and having a reference circular surface of a circular-arc-shaped rotating body and an end surface having a middle-high shape is shown.
【０００９】 可変歯ウオームを製造するプロセスは、以下に示す工程から構成される。A process for manufacturing a variable tooth worm includes the following steps.
【００１０】 １．まず最初に、外形が仕上げ品と一致する軸体１の未加工品を、円環型ウオ ーム旋盤に設置し、周知の技術を用いて、ねじ山歯２を有する未加工ウオーム形 状に切削加工する。[0010] 1. First, an unprocessed product of the shaft body 1 whose outer shape matches the finished product is set on a ring-shaped worm lathe, and is formed into a raw worm shape having thread teeth 2 using a well-known technique. Cutting.
【００１１】 ２．次に、４軸同時駆動機構を備えるＣＮＣ−制御円環型ウオーム研磨機上や 、その他のウオーム研磨機上で、歯の部分を所定の状態まで研磨する仕上げ工程 を行う。[0011] 2. Next, a finishing step of polishing the tooth portion to a predetermined state is performed on a CNC-controlled annular worm polisher equipped with a four-axis simultaneous drive mechanism or another worm polisher.
【００１２】 ウオームの端面は、円筒体面として形成されることも可能である。この例は、 形成が容易であり、円筒体面や中高面の端面を有する可変歯ウオームの利用に望 ましい。The end face of the worm can be formed as a cylindrical surface. This example is easy to form and is desirable for use with variable tooth worms having cylindrical or mid-high end faces.
【００１３】[0013]
従来技術と比較し、本考案は、以下に示す有益性と効果を備える。 １．本考案による可変歯ウオームは、高負荷容量と高伝達効率を有し、円筒型ウ オームよりも多い同時かみ合い歯数を有し、伝達動作中に徐々に歯がかみ合い／ かみ合い解除を行うので、理想的な状態により近い伝達性能が実現される。 ２．本考案による可変歯ウオームは、低発熱量と低油攪拌損失を有し、中心距離 、組み込み、および軸位置の調整に対する影響が少ないように、伝達動作中に円 環型ウオームよりも少ない同時かみ合い歯数とかみ合い部を有する。この場合、 ベアリングの寿命に加えて、ハウジング構造、油量、および油温が、全て、改善 される。従って、製造の容易さと低コスト化が達成される。 Compared with the prior art, the present invention has the following benefits and effects. 1. The variable tooth worm according to the present invention has high load capacity and high transmission efficiency, has more simultaneous meshing teeth than the cylindrical worm, and gradually engages / disengages during the transmission operation. Transmission performance closer to the ideal state is realized. 2. The variable tooth worm according to the present invention has a low heat value and low oil agitation loss, and has less simultaneous engagement than the annular worm during the transmission operation so that it has little effect on the adjustment of the center distance, installation and shaft position. It has teeth and meshing parts. In this case, in addition to bearing life, housing construction, oil level and oil temperature are all improved. Therefore, ease of manufacture and cost reduction are achieved.
【図１】 図１は、円筒形端面を有する可変歯ウオーム
の一つの構造を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing one structure of a variable tooth worm having a cylindrical end surface.
【図２】 図２は、端面として、中高面を有する可変歯
ウオームの他の構造を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing another structure of the variable tooth worm having an intermediate surface as an end surface.
１：軸体 ２：ねじ山歯 1: Shaft 2: Thread teeth
Claims (5)
る可変歯ウオームにおいて、該可変歯ウオームの端面は
円筒体面または中高面であり、歯の斜面の基準円は曲線
の回転体であることを特徴とする可変歯ウオーム。1. A variable tooth worm comprising a shaft body and a thread tooth on the shaft body, wherein the end surface of the variable tooth worm is a cylindrical body surface or an intermediate height surface, and the reference circle of the slope of the tooth is a curve rotation. Variable tooth worm characterized by being a body.
転体であることを特徴とする請求項１に記載の可変歯ウ
オーム。2. The variable tooth worm according to claim 1, wherein the reference circle on the slope of the tooth is an arc-shaped rotating body.
転体であることを特徴とする請求項１に記載の可変歯ウ
オーム3. The variable tooth worm according to claim 1, wherein the reference circle on the slope of the tooth is an elliptical rotating body.
回転体であることを特徴とする請求項１に記載の可変歯
ウオーム。4. The variable tooth worm according to claim 1, wherein the reference circle on the slope of the tooth is a parabolic rotator.
回転体であることを特徴とする請求項１に記載の可変歯
ウオーム。5. The variable tooth worm according to claim 1, wherein the reference circle on the slope of the tooth is a hyperbolic rotating body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998005321U JP3055935U (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Variable tooth worm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998005321U JP3055935U (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Variable tooth worm |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3055935U true JP3055935U (en) | 1999-02-02 |
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ID=43189929
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| JP1998005321U Expired - Lifetime JP3055935U (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Variable tooth worm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3055935U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007177812A (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Hitachi Ltd | Worm gear and its manufacturing method |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP1998005321U patent/JP3055935U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007177812A (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Hitachi Ltd | Worm gear and its manufacturing method |
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