JP3054679B2 - 移植機の苗供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は苗トレイを載置する苗載
台の苗台フレ−ムを左右往復移動させる横送り機構と、
前記苗台フレ−ムの左右往復移動終端位置で前記苗トレ
イを縦送りする縦送り機構とを備えた移植機の苗供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のポット苗収容部をもつ苗ト
レイからポット苗を１株ごと取出して圃場に植付けるよ
うにした移植機においては、前記苗トレイを載置する苗
載台の苗台フレ−ムを左右往復移動させる横送り機構
と、その左右往復動終端位置で前記苗トレイを縦送りす
る縦送り機構とを備えており、また、前記縦送り機構
は、移植運転時エンジンに連動して常時駆動される縦送
り駆動軸と、この駆動軸の縦送り操作部材に連動して動
作するフォロワカムをもつ駆動部と、この駆動部に連動
して回転する縦送り駆動体とを備えており、前記駆動部
を前記苗台フレ−ムの左右方向一側に組付けると共に前
記駆動部の出力軸に前記縦送り駆動体を取付け、この駆
動体の駆動により前記苗トレイを所定ピッチ毎縦送りで
きるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】所が、以上の如く構成
する従来の縦送り機構は、その構成部品をすべて前記苗
台フレ−ムにそれぞれ取付けて組付けるようにしている
から、組付性が悪く、組付手数が煩雑になると共に組付
精度が出難く、また、前記縦送り操作部材の操作で動作
する入力側と前記出力軸側との間に複数の連動部を設け
る場合、特にこの連動部がギヤを用いる場合、組付精度
が悪いと苗トレイに対する縦送りタイミングが狂った
り、縦送り量が狂ったりする問題が生ずるのであり、更
に、前記縦送り機構のメンテナンスを行う場合も、前記
苗台フレ−ムに取付けた状態で行う必要があるから、そ
のメンテナンスも行い難い問題もあった。

【０００４】本発明の目的は、縦送り機構の苗台フレ−
ムへの組付けを容易に行えながら、駆動部の組付精度を
向上でき、縦送りタイミングや縦送り量を適正にできる
と共に、駆動部に塵埃などが侵入することによるトラブ
ルも防止できるようにする点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するため苗トレイ１５を載置する苗載台１４ａの苗
台フレ−ム１４を左右往復移動させる横送り機構Ｘと、
前記苗台フレ−ム１４の左右往復移動終端位置で、前記
苗載台１４ａに載置する苗トレイ１５を縦送りする縦送
り機構Ｙとを備えた移植機の苗供給装置において、前記
縦送り機構Ｙは縦送り操作部材５４をもった縦送り駆動
軸３７と、前記縦送り操作部材５４に連動して動作する
フォロワカム６９をもった駆動部５６と、この駆動部５
６に連動して回転する縦送り駆動体７９とを備え、前記
苗台フレ−ム１４への取付部５５ａをもった縦送り駆動
ケース５５を設けて、この駆動ケース５５に前記駆動部
５６を内装し縦送り駆動ユニット４８を形成して、この
駆動ユニット４８を前記苗台フレ−ム１４に取付けたの
である。

【０００６】

【作用】縦送り機構Ｙの主要部を構成する駆動部５６を
縦送り駆動ケース５５に内装して縦送り駆動ユニット４
８を形成し、このユニット４８と苗台フレ−ム１４に取
付けるようにしたから、前記駆動部５６を苗台フレ−ム
１４に取付けられ、その組付性を向上できるのであり、
しかも前記苗台フレ−ム１４に取付ける以前に、前記駆
動部５６を駆動ケース５５に組付けられるから、前記駆
動部５６の組付誤差を少なくでき、その組付精度を向上
できるのであって、苗トレイの縦送りタイミング及び縦
送り量を適正にできるのであり、更に、前記駆動部５６
への塵埃などの侵入を防止できるし、また、メンテナン
スを行う場合には前記ユニット４８を苗台フレ−ム１４
から取外して行えるのでメンテナンスも容易に行えるの
である。

【０００７】

【実施例】本発明移植機の基本構成は図９乃至図１１に
示したように、前部にエンジン２を搭載した前フレ−ム
１の後部にミッションケ−ス３を設け、このミッション
ケ−ス３に左右伝動ケース５を介して左右駆動輪４を上
下動可能に支持すると共に、前記前フレ−ム１の前端側
にアクスルフレ−ム７を介して前輪６を上下動可能に支
持し、そして、前記ミッションケ−ス３の後方にシャー
シフレ−ム９を設けて、前記前フレ−ム１に結合し、こ
のシャーシフレ−ム９に次に説明する苗供給装置８を設
ける一方、前記ミッションケ−ス３の後部に植付伝動ケ
ース１１を介して苗植付装置１０を設けたものである。

【０００８】この苗植付装置１０は、後記する苗供給装
置８の苗載台に載置される苗トレイ１５より１株分のポ
ット苗を取出す苗取出爪１６と、この取出爪１６で取出
されたポット苗１６を受止め、マルチカッタ１７と連動
して上下動するホッパ形植付爪１８とから構成し、この
植付爪１８により前記ポット苗を畝面Ａに一定間隔置き
に植付けるようにしている。

【０００９】尚、図９乃至図１１において１２は前記畝
面Ａを鎮圧する鎮圧ローラ、１３は前記苗植付装置１０
を上下揺動可能に支持するゲージ輪、１９は操向ハンド
ル、２１は植付クラッチレバ−、２２は主変速レバ−、
２３は株間変速レバ−、２４は植付深さ調節レバ−、２
５は左右サイドクラッチレバ−である。

【００１０】また、前記シャーシフレ−ム９は丸パイプ
から成り、その中間部に下方に膨出する凹部９ａを設
け、前端部をミッションケ−ス３の上側に、昇降シリン
ダ２６を支持するシリンダフレ−ム２７を介して固定し
後端部には前記操向ハンドル１９を結合している。即
ち、前記シリンダフレ−ム２７の上下には、補強板２
８，２９を設け、横フレ−ム３０及び左右連結板３１を
介して前記シャーシフレ−ム９の前端部を前記シリンダ
フレ−ム２７に固定し、このシリンダフレ−ム２７を介
して前記前フレ−ム１に連結している。

【００１１】そして、前記シャーシフレ−ム９の中間部
で、前記凹部９ａに対応する部位には、平面視が図１１
のように門形で、かつ、側面視該図９，１０のようにＬ
形とした左右サイドフレ−ム３２ａ，３２ｂを固設し、
前記シャーシフレ−ム９の凹部９ａと各サイドフレ−ム
３２ａ，３２ｂとで囲撓される部位に前記苗供給装置８
を配設している。

【００１２】次に前記苗供給装置８を説明する。

【００１３】この苗供給装置８は、前記苗トレイ１５を
載置する苗載台１４ａをもった苗台フレ−ム１４を左右
往復移動させる横送り機構Ｘと、前記苗台フレ−ム１４
の左右移動終端位置で前記苗載台１４ａに載置する苗ト
レイ１５を１ピツチ縦送りする縦送り機構Ｙとから成る
もので、前記横送り機構Ｘは、植付クラッチ（図示せ
ず）を内装した植付クラッチケース１０の出力側に伝動
チェン１１１を介して連動連結するカウンタ軸１１２に
伝動チェン３３を介して連動連結するもので、図６に示
したように前記伝動チェン３３により駆動される横送り
駆動軸３４を備えた横送り駆動ケース３５を設けて、こ
の駆動ケース３５を右サイドフレ−ム３２ｂに固設する
と共に、前記駆動ケース３５にトラバース溝４０ａをも
った横送り軸４０の軸方向一端側を支持して、該横送り
軸４０を一対の間歇ギヤ４１，４２と横送り停止用カム
４３，４４及びカウンタ軸４５に設ける一対の横送り切
換ギヤ４６，４７を介して前記横送り駆動軸３４に連動
させ、前記横送り軸４０を介して前記苗台フレ−ム１４
を左右往復移動させるのである。

【００１４】また、前記横送り駆動ケース３５には、図
４に示したように、前記横送り駆動軸３４に減速ギヤ３
８，３９を介して連動連結する縦送り駆動軸３７の軸方
向一端側を支持している。尚、この縦送り駆動軸３７及
び前記横送り軸４０の軸方向他端側は、左サイドフレ−
ム３２ａに固定の軸受ケース３６に支持されている。

【００１５】しかして、前記苗台フレ−ム１４は、その
始端側上部には苗載台１４ａを設け、また、終端側下部
には左右側板１４ｂを設けると共に、苗取出後の苗トレ
イ１５を上方に案内するトレイ回収用ガイド１４ｃを設
け、前記左側板１４ｂの外側には後記する縦送り機構Ｙ
の縦送り駆動ユニット４８を取付ける一方、前記苗台フ
レ−ム１４の前方下部には図５に示したように、ガイド
ローラ４９を設け、後方下部には樹脂滑動体（図示せ
ず）をもったスライドガイド５０を設け、前記ガイドロ
ーラ４９及びスライドガイド５０を、前記サイドフレ−
ム３２ａ，３２ｂ間に横架したガイドレール５１，５２
に支持し、前記苗台フレ−ム１４の全体が、前記横送り
軸４０の駆動で左右往復移動するようになっている。

【００１６】次に縦送り機構Ｙについて説明する。

【００１７】この縦送り機構Ｙは、植付運転時常時駆動
される前記縦送り駆動軸３７と縦送り駆動ユニット４８
及び主としてスプロケットから成る縦送り駆動体７９と
縦送り従動体８０並びに搬送帯８１とから構成するもの
で、前記縦送り駆動軸３７には、該駆動軸３７に固定の
ブラケット５３に、長孔５３ａ及び締付ポート５３ｂを
介して、前記駆動軸３７からの距離を調節可能に取付け
る主としてローラから成る一対の縦送り操作部材５４を
設けており、また、前記駆動ユニット４８は次のように
構成している。

【００１８】即ち、この駆動ユニット４８は、前記苗台
フレ−ム１４への取付部５５ａをもった縦送り駆動ケー
ス５５を設けて、この駆動ケース５５に前記縦送り操作
部材５４に連動して動作するフォロワカム６９をもった
駆動部５６を内装して構成するもので、この駆動ユニッ
ト４８を前記取付部５５ａを介して前記苗台フレ−ム１
４に着脱可能に取付けるようにするのである。

【００１９】更に詳記すると前記駆動ケース５５は図１
に示したように２つ割可能なアルミ又はアルミ合金から
成る分割ケース５５ｂ，５５ｃから成り、複数の固定ビ
ス６０により密閉状に結合するのであって、その長さ方
向一側には従動軸６０を配設し、この従動軸６０の軸方
向一端側を、前記駆動ケース５５から外部に突出して、
該従動軸６０を前記分割ケース５５ｃの外側に設ける軸
受プレート６１の軸受と分割ケース５５ｂの軸受とによ
り回転自由に支持し、この従動軸６０の突出軸部に、前
記縦送り操作部材５４に連動して前記従動軸６０を従動
回転する縦送り用従動カム６２と、前記従動軸６０に回
転自由に套嵌する筒軸６３ａをもったロック解除用従動
カム６３とを設けるのである。

【００２０】そして、前記各従動カム６２，６３は、前
記駆動ケース５５に対し、外部に取付けられるが、この
駆動ケース５５には、前記各従動カム６２，６３に連動
して動作する駆動部５６を内装するのであって、この駆
動部５６は、次のように構成している。

【００２１】即ち、前記従動軸６０のケース内軸部に
は、先端部にローラ６４ａをもった縦送りアーム６４を
結合すると共に、前記筒軸６３ａのケース内軸部には、
先端部にローラ６５ａをもったロックアーム６５をスプ
ライン結合するのであり、また、前記駆動ケース５５の
中間部にはフォロワカム軸６６を回転自由に支持し、こ
のフォロワカム軸６６の中間部にワンウェイクラッチ６
７を介して筒軸６８を支持して、この筒軸６８に、前記
縦送りアーム６４に設ける前記ローラ６４ａが係合する
係合孔６９ａをもったフォロワカム６９を固設すると共
に、前記フォロワカム軸６６の軸方向両側、即ち、前記
筒軸６８の両側外方に位置するフォロワカム軸６６には
歯数の異なる伝動ギヤ７０，７１を固設し、一方の伝動
ギヤ７０のボス部７０ａに前記ロックアーム６５に設け
るローラ６５ａが係合する複数のロック溝７２ａをもっ
た歯車形のロック体７２を固設するのである。

【００２２】そして、前記駆動ケース５５の長さ方向他
側には、内ギヤ７３ａ，７４ａをもち、前記伝動ギヤ７
０，７１に常時噛合う増速ギヤ７３，７４を遊転自由に
支持した筒状出力軸７５を軸受を介して回転自由に支持
し、この筒状出力軸７５の軸方向中間部に前記増速ギヤ
７３，７４の内ギヤ７３ａ，７４ａにシフター７６の操
作で選択的に噛合う外ギヤ７７ａ，７７ｂをもった切換
ギヤ７７をスプライン嵌合し、軸方向に摺動自在に支持
して構成するのである。

【００２３】しかして、以上のように構成する駆動部５
６は、前記各従動カム６２，６３を除いてすべてが前記
駆動ケース５５に内装され、前記縦送り駆動ユニット４
８が形成されることになるのであって、この駆動ケース
５５の苗台フレ−ム１４への取付けにより前記駆動部５
６ひいては縦送り機構Ｙを簡単に組付けられるのであ
る。

【００２４】尚、前記駆動ケース５５の苗台フレ−ム１
４への取付けは、図２及び図４のように前記取付部５５
ａを前記苗台フレ−ム１４の取付板１４ａ及び前記左側
板１４ｂに取付ボルト７８を介して取付けるのである。

【００２５】一方、前記出力軸７５には図６に示したよ
うに前記縦送り駆動体７９を結合し、軸方向他端側を前
記苗台フレ−ム１４に支持した縦送り軸８２の軸方向一
端側を遊挿し、前記出力軸７５に連動連結するのであ
る。

【００２６】図面に示した実施例は図１に示したよう
に、前記出力軸７５の軸方向一端側を前記駆動ケース５
５から外方に突出させると共に、前記縦送り軸８２も前
記出力軸７５を貫通して前記駆動ケース５５から外方に
突出させて、これら突出軸部にそれぞれ連動片８３，８
４を設け、これら連動片８３，８４を固定ボルト８５で
結合することにより前記出力軸７５と縦送り軸８２を連
動連結させている。そして、前記連動片８３，８４の一
方、図面に示した実施例では前記出力軸７５の突出軸部
に固定ボルト８６で一体に結合する連動片８４に図１及
び図１２のように一対の円弧状長孔８４ａを設け、他方
の連動片８３には一対の取付孔８３ａと背面に固定する
ナット８３ｂとを設け、前記連動片８３，８４間の周方
向相対位置、換言すると、前記出力軸７５に対する縦送
り駆動体７９の周方向相対位置を調節する調節機構８７
を構成している。

【００２７】また、以上の構成において、前記軸受プレ
ート６１には図２に示したように腕６１ａを介して前記
縦送り用従動カム６２の揺動を規制するストッパー８８
を設けており、更に前記縦送り用従動カム６２には図３
及び図７のように前記ストッパー８８に接当するストッ
パーゴム８９をもった腕６２ａを取付けると共に、この
腕６２ａと前記駆動ケース５５に設けるばね受（図示せ
ず）との間には前記ストッパーゴム８９をストッパー８
８に付勢する戻しばね９０を設けている。

【００２８】また、前記ロック解除用従動カム６３の筒
軸６３ａには、図２，３及び図８に示したように前記従
動カム６３の反対側に延びるばね受９１を設けており、
このばね受９１と前記駆動ケース５５に設けるばね受ロ
ッド９２との間に、前記ロッアーム６５のローラ６５ａ
を前記ロック体７２のロック溝７２ａに付勢するばね９
３を設けている。

【００２９】しかして以上のように構成した縦送り機構
Ｙは、前記苗台フレ−ム１４が横送り機構Ｘにより左右
往復移動し、その左右往復移動終端位置に至ると常時駆
動している前記縦送り駆動軸３７の縦送り操作部材５４
に連動して前記各従動カム６２，６３が図２，３の反時
計方向に揺動し、この揺動で前記従動軸６０及び筒軸６
３ａが駆動回転し、前記縦送りアーム６４及びロックア
ーム６５が前記戻しばね９０及びばね９３に抗して図
２，３の反時計方向に揺動することになる。

【００３０】そして、前記ロックアーム６５の揺動で、
前記ローラ６５ａがロック溝７２ａから離脱して前記フ
ォロワカム軸６６のロックが解除されると共に、前記縦
送りアーム６４の揺動で、前記フォロワカム６９の係合
孔６９ａに係合するローラ６４ａを介して前記フォロワ
カム６９が揺動し、この揺動で前記筒軸６８が駆動さ
れ、前記ワンウェイクラッチ６７を介して前記フォロワ
カム軸６６が駆動され、前記シフター７６の選択で噛合
う一方の減速ギヤ７３又は７４を介して前記筒状出力軸
７５が回転し、前記出力軸７５に調節機構８７を介して
結合する縦送り軸８２及び該縦送り軸８２に固定の縦送
り駆動体７９が駆動されるのである。

【００３１】尚、前記苗台フレ−ム１４の上部には、図
４，５に示したようにブラケット９４を介して主として
スプロケットから成る前記縦送り従動体８０を支持した
遊転軸９５を設け、前記従動体８０と前記縦送り駆動体
７９との間には、主としてチェンから成り、前記苗トレ
イ１５の各ポット間に介入して該苗トレイ１５を強制的
に縦送り駆動する駆動ピン８１ａをもった搬送帯８１を
張設しており、前記縦送り駆動体７９の駆動回転で前記
搬送体８１を、前記苗トレイ１５における苗ポット１５
ａの１ピッチ毎縦送りできるようになっている。

【００３２】又、前記縦送り操作部材５４の回転が進
み、前記各従動カム６２，６３を越えた後は前記各従動
カム６２，６３は前記戻しばね９０及びばね９３の作用
で原位置に戻り、縦送りが終了すると共に、次の縦送り
に備えるのである。

【００３３】この縦送り量は、前記従動カム６２の前記
縦送り操作部材５４による揺動角により決まるのである
が、前記切換ギヤ７７のシフター７６による増速ギヤ７
３，７４の選択によりこれら増速比に応じた縦送り量が
得られる。

【００３４】即ち、前記苗トレイ１５における苗ポット
の大きさが、例えば２５mm角と３０mm角との複数種存在
する場合、この苗ポット１５ａの大きさに応じて前記増
速ギヤ７３，７４の一方を選択することにより、これら
苗ポット１５ａの大きさに応じた縦送り量が得られるよ
うになっている。

【００３５】また、前記シフター７６は、図３に示した
ように、前記駆動ケース５５にシフト軸９６を、軸受筒
９７を介して貫通状に設けてこのシフト軸９６のケース
内軸部の軸受部に連結アーム９８を介して取付けると共
に、前記シフト軸９６のケース外軸部の軸端部に切換レ
バ−９９を取付け、該レバ−９９の操作で前記筒状出力
軸７５の軸方向に移動操作できるようにするのであっ
て、前記駆動ケース５５にはレバ−ガイド板１００を設
け、このレバ−ガイド板１００に設けるガイド溝１００
ａにより中立から低速又は高速レンジに切換える切換位
置に保持できるようになっている。

【００３６】以上のように、前記駆動ケース５５には、
前記した駆動部５６を内装して縦送り駆動ユニット９８
を形成し、この駆動ユニット４８を前記苗台フレ−ム１
４に前記駆動ケース５５の取付部５５ａを介して着脱可
能に取付けるようにしたから、前記駆動部５６を前記苗
台フレ−ム１４に簡単に取付けられ、この組付性を向上
できるのであり、しかも、前記筒軸６３ａをもつ従動軸
６０、フォロワカム軸６６及び出力軸７５は苗台フレ−
ム１４に個別に取付けるのでなく、駆動ケース５５に取
付けるのであるから、換言すると、苗台フレ−ム１４に
取付られる以前に前記駆動ケース５５に取付けられるか
ら、前記各軸６０，６６，７５の組付誤差は少なくで
き、特にフォロワカム軸６６と出力軸７５との間に、伝
動ギヤ７０，７１及び増速ギヤ７３，７４から成る歯車
増速機構を構成しても、その組付精度を向上でき、苗ト
レイ１５の縦送りタイミングや縦送り量を適正にできる
し、また、前記駆動ケース５５は密閉状にできるから、
前記駆動部５６に塵埃などが侵入するのも防止できるの
であり、また、メンテナンスを行う場合でも苗台フレ−
ム１４から取外して行えるので、そのメンテナンスも容
易に行えるのである。

【００３７】尚、以上説明した移植機は、図６に示した
ように前記縦送り駆動軸３７の中央部に押出カム１０１
を固設すると共に、前記サイドフレ−ム３２ａ，３２ｂ
の中央部に固定軸１０３を介して固定の支持板１０２を
設けて、該支持板１０２に支軸１０４を介して押出操作
アーム１０５を揺動可能に支持し、この押出操作アーム
１０５に、前記押出カム１０１に係合するローラ１０５
ａを設けて前記縦送り駆動軸３７に連動して前記押出操
作アーム１０５を間歇的に揺動するようにする一方、こ
の操作アーム１０５の揺動に連動して苗押出ピン１０６
を前記苗取出爪１６により苗を取出す苗トレイ１５の苗
ポット底部から突入させて苗を押出すようにしている。

【００３８】

【発明の効果】本発明は以上のように苗台フレ−ム１４
への取付部５５ａをもった縦送り駆動ケース５５を設け
て、この駆動ケース５５に縦送り機構Ｙの駆動部５６を
内装して縦送り駆動ユニット４８を形成し、この駆動ユ
ニット４８を前記苗台フレ−ム１４に取付けるようにし
たから、縦送り機構Ｙの主要部である前記駆動軸５６の
苗台フレ−ム１４への組付けを容易に行え、その組付性
を向上できながら、前記駆動部５６の組付精度を向上で
き、縦送りタイミングや縦送り量を適正にできるのであ
り、その上、前記駆動部５６に塵埃などが侵入すること
によるトラブルも防止できると共に、メンテナンスも容
易に行えるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦送り機構の要部断面図。

【図２】縦送り駆動ユニットの側面図。

【図３】縦送り駆動ユニットの駆動ケースを省略して駆
動部を示す説明図。

【図４】苗供給装置の側面図。

【図５】苗供給装置における縦送り機構部分のみを示す
一部省略平面図。

【図６】苗供給装置の一部断面平面図。

【図７】縦送り機構の縦送り用従動カムのみの正面図。

【図８】縦送り機構のロックアームを取付けたロック解
除用従動カムの正面図。

【図９】本発明苗供給装置を適用する移植機の側面図。

【図１０】図９からボンネット及びカバ−を取外した移
植機の側面図。

【図１１】図１０に示した移植機の平面図。

【図１２】調節機構を備えた出力軸と縦送り軸との連動
部を示す斜視図。

【符号の説明】

１４ 苗台フレ−ム １４ａ 苗載台 １５ 苗トレイ ３７ 縦送り駆動軸 ４８ 縦送り駆動ユニット ５４ 縦送り操作部材 ５５ 縦送り駆動ケース ５５ａ 取付部 ５６ 駆動部 ６９ フォロワカム ７９ 縦送り駆動体

フロントページの続き (72)発明者 大垣 洋三 兵庫県尼崎市猪名寺２丁目18番１号 株 式会社神崎高級工機製作所内 (56)参考文献 特開 平４−173005（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−6215（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01C 11/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗トレイ１５を載置する苗載台１４ａの
   苗台フレ−ム１４を左右往復移動させる横送り機構Ｘ
   と、前記苗台フレ−ム１４の左右往復移動終端位置で、
   前記苗載台１４ａに載置する苗トレイ１５を縦送りする
   縦送り機構Ｙとを備えた移植機の苗供給装置において、
   前記縦送り機構Ｙは縦送り操作部材５４をもった縦送り
   駆動軸３７と、前記縦送り操作部材５４に連動して動作
   するフォロワカム６９をもった駆動部５６と、この駆動
   部５６に連動して回転する縦送り駆動体７９とを備え、
   前記苗台フレ−ム１４への取付部５５ａをもった縦送り
   駆動ケース５５を設けて、この駆動ケース５５に前記駆
   動部５６を内装し縦送り駆動ユニット４８を形成して、
   この駆動ユニット４８を前記苗台フレ−ム１４に取付け
   ていることを特徴とする移植機の苗供給装置。