JP3054026U - 紙製緩衝体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一枚のシート状基材ａを折り曲げて梱包物品の
嵌合用凹部と緩衝空間を備えた内外二重壁構造に組み立
てられ、緩衝機能や耐強度を従来より向上させると共
に、組立てが容易で紙製板材の使用量を抑えた紙製緩衝
体を提供する。 【解決手段】左右の二重壁部ｃを形成し、前後の切り起
し板１８を底板１から切り起し、係止溝１９に左右の内
側板１５の下端部分を挿入すれば、左右の二重壁部ｃの
組立て状態が維持される。切り起し板１８が緩衝空間ｆ
と嵌合用凹部ｄ内に立上がるので、紙製緩衝体Ａにおけ
る緩衝機能や耐強度が向上する。切り起し板１８は紙製
緩衝体Ａの組立て時に底板１から切り起こせば前記の如
く機能し、紙製板材使用量及び紙製緩衝体の組立てにか
かる手間は従来と同程度である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、電気製品や精密機器その他の各種物品を梱包する際に用いる梱包物 保護用の紙製緩衝体に関し、詳しくは、段ボールや板紙、厚紙等の紙製板材から なる一枚のシート状基材を折り曲げて箱状に組み立てる紙製緩衝体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

旧来、化粧箱等に梱包した物品を保管時の積み上げ荷重や運搬時の落下衝撃等 から保護するための緩衝体として、ウレタンフォームや発泡スチロールからなる 樹脂製緩衝体が用いられている。 これら樹脂製緩衝体は、前記積み上げ荷重に対する強度や落下衝撃の緩衝に優 れている反面、使用後の処理に際して環境に対する悪影響が懸念され、且つリサ イクルが困難である等の理由からその使用が制限される方向にある。

【０００３】 一方、近年においては、前記樹脂製緩衝体の代替品として、段ボール紙等の紙 製板材の要所を折り曲げると共に要所を接着するなどして略箱状に組み立てられ 、梱包物品の嵌合用凹部を備えると共にその嵌合用凹部の周囲に緩衝空間を形成 すべく内外二重壁構造を成す紙製緩衝体が提案されている。 この種紙製緩衝体は、上記した樹脂製緩衝体の不具合を解消すると共に、再生 古紙を原料としこれをプレス成形してなる所謂パルプモールドや、段ボールや古 紙を多層又は積層状に巻きこれを断面Ｌ形，Ｖ形等に成形するアングル材、コー ナー材等が有する作製コスト上の問題点、紙粉が出るため精密機器の梱包に不向 きである等の問題点を解消し得る便利な緩衝体として、実用に供されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

しかし乍ら従来の紙製緩衝体は、上記緩衝空間が嵌合用凹部の周囲を囲む連続 構造（連続空間）であることから、梱包物品が軽量物である場合は緩衝空間が所 定の緩衝機能を発揮するものの、梱包物品が重量物である場合は該緩衝空間が所 定の緩衝機能を発揮し得ない虞れも無いとは言えず、重量物に対する使用が制限 されることもあった。また、補強のために別部材を緩衝空間内に装填することも 考えられるが、この場合、補強部材の作製とその装填のために新たな手間とコス トがかかるため好ましくない。

【０００５】 本発明はこの様な従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、紙 製板材からなる一枚のシート状基材の要所を折り曲げて箱状に組み立てられ、梱 包物品の嵌合用凹部を備えると共にその嵌合用凹部の周囲に緩衝空間を形成すべ く内外二重壁構造を成す紙製緩衝体において、前記緩衝空間の緩衝機能や耐強度 を従来より向上させ、且つそのための補強構造が緩衝体の組立て作業内において 付加することができ、しかも紙製板材の使用量を従来と同程度に抑えることが可 能である等の利点を備えた紙製緩衝体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために本考案の紙製緩衝体は、請求項１記載のように、 少なくとも、底板と、この底板の左右側端に立上がる左右の外側板と、それぞ れの外側板の上端から内側へ折曲する左右の上縁板と、それぞれの上縁板の内端 から下方へ折曲する左右の内側板とで左右の内外二重壁部を形成すると共に、 前記底板における前後二箇所に切線と折線を設けて前後の切り起し板を形成し 、且つそれぞれの切り起し板に、左右の内側板の下端部分が挿入して係止される 左右の係止溝を設け、 前記切り起し板を切り起し左右の係止溝に左右の内側板の下端部分を挿入して 、左右の内外二重壁部の組立状態を維持するよう構成したことを要旨とする。

【０００７】 このように構成した場合、左右の内外二重壁部を形成した後、前後の切り起し 板を底板から切り起し、それぞれの切り起し板において左右の係止溝に左右の内 側板の下端部分を挿入すれば、左右の内外二重壁部の組立て状態が維持される。 また前後の切り起し板が、左右の内外二重壁部内（すなわち、緩衝空間）と、嵌 合用凹部内とに立上がるので、紙製緩衝体における緩衝機能や耐強度を従来より 向上させることが出来る。切り起し板は、底板に設けた切線と折線で形成される ので、紙製緩衝体を組立てる際に底板から切り起こせば前記の如く機能するので 、紙製板材の使用量及び紙製緩衝体の組立てにかかる手間は従来とほぼ同等であ る。

【０００８】 上記底板の形状は、三角形、四角形、五角形以上の多角形、円形、楕円形、そ の他の異形状等、各種形状が考えられ、また紙製緩衝体は、底板の形状に対応し た立体形状を呈するように構成することが可能である。また切り起し板は、少な くとも底板の前後二箇所に設けるが、三箇所以上に設けても良いことは言うまで もない。

【０００９】 本考案のより具体的な構造の一例としては、請求項２記載のように、請求項１ 記載の紙製緩衝体において、 上記底板が四角形であって、該底板の左右の側端に折線を介して立上がる左右 の外側板を連設し、一方の外側板の上端に折線を介して内側へ折曲し底板と対向 する上面板を連設し、その上面板の側端に折線を介して連設した接着板を他方の 外側板に接着して折り畳み可能な角筒体を形成すると共に、前記上面板には切線 と折線を設けて、上面板の前後左右の縁部に沿って上縁板を形成し、且つ左右の 上縁板の内端から折線を介して下方へ折曲する左右の内側板を形成して左右の内 外二重壁部を構成し、 さらに、底板の前後端には、前記角筒体における前後の開口部に嵌合する前後 の外側板を折線を介して連設し、 前後の上縁板の外端には、折線を介して嵌合用凹部へ向けて折り返されると共 に嵌合用凹部内において階段状に折曲し、前記切り起し板によって支持される内 底面と、前後の外側板に対向する内側面とを形成する延設板を設けた構成があげ られる。

【００１０】 このように構成した場合、所要箇所を折り曲げると共に接着板を外側板に接着 して形成された角筒体は、左右の外側板を同一方向へ倒すことで偏平状に折り畳 むことができる。組立て現場において左右の外側板を立ち上げて角筒体を組立て た後、左右の内側板を下方へ折曲させると共に前後の切り起し板を底板から切り 起し、それぞれの切り起し板において左右の係止溝に左右の内側板の下端部分を 挿入すれば、左右の内外二重壁部の組立て状態が維持され、請求項１による上述 の作用が得られる。さらに前後の外側板を折線を介して内側へ折り返して角筒体 における前後の開口部に嵌合すると共に、延設板を折線を介して内側へ折り返し て嵌合用凹部内にて階段状に折曲させ、切り起し板によって支持される内底面と 、前後の外側板に対向する内側面を形成すれば、前後の内外二重壁部が形成され る。該前後の内外二重壁部と前記左右の内外二重壁部とによって、嵌合用凹部の 前後左右に緩衝空間が形成される。

【００１１】 本考案のより具体的な構造の他例としては、請求項３記載のように、請求項１ 記載の紙製緩衝体において、 上記底板が四角形であって、該底板の左右の側端に折線を介して立上がる左右 の外側板を連設し、それぞれの外側板の上端に折線を介して内側へ折曲する左右 の上縁板を連設し、それぞれの上縁板の内端に折線を介して下方へ折曲する左右 の内側板を連設し、それぞれの内側板の下端に折線を介して連設した接着板を底 板に接着して折り畳み可能な左右の内外二重壁部を構成すると共に、 底板の前後端には、前後の外側板と、前後の上縁板と、嵌合用凹部内において 階段状に折曲し前記切り起し板によって支持される内底面及び前後の外側板に対 向する前後の内側面を備える延設板とを、折線を介して連設した構成があげられ る。

【００１２】 このように構成した場合、所要箇所を折り曲げると共にそれぞれの接着板を底 板に接着して形成された左右の内外二重壁部は、左右の内外側板をそれぞれ外側 へ倒すことで偏平状に折り畳むことができる。組立て現場において左右の内外側 板を立ち上げて左右の内外二重壁部を組立てた後、前後の切り起し板を底板から 切り起し、それぞれの切り起し板において左右の係止溝に左右の内側板の下端部 分を挿入すれば、左右の内外二重壁部の組立て状態が維持され、請求項１による 上述の作用が得られる。 さらに前後の外側板及び前後の上縁板を折線を介して内側へ折り返すと共に、前 後の延設板を嵌合用凹部内にて階段状に折曲させ、切り起し板によって支持され る内底面と、前後の外側板に対向する内側面を形成すれば、前後の内外二重壁部 が形成される。該前後の内外二重壁部と前記左右の内外二重壁部とによって、嵌 合用凹部の前後左右に緩衝空間が形成される。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態の例を図面を参照して説明する。 まず図１乃至図７に示す例を説明すれば、図５は本例の紙製緩衝体Ａの斜視図 、図６、図７はそれぞれその紙製緩衝体Ａの拡大断面図、図１はこの紙製緩衝体 Ａを構成するシート状基材ａの展開平面図、図２乃至図４はそのシート状基材ａ の要所を折り曲げて紙製緩衝体Ａを組み立てる手順を示す斜視図である。

【００１４】 シート状基材ａは、この種技術分野において周知な紙製板材、例えば積層段ボ ールからなる板紙を所要形状に型抜きし、且つ所定複数箇所に、内側への折線と 外側への折線を設けて形成される。 すなわち本例で用いるシート状基材ａは、平面視四角形状の底板１と、この底 板１の左右の側端に折線２、２を介して連設した左右の外側板３、４と、一方の 外側板４の上縁に折線５を介して連設した上面板６と、その上面板６の側端に折 線７を介して連設した接着板８を備え、左右の外側板３、４を折線２、２に沿っ て立ち上げると共に、上面板６を折線５に沿って内側へ折り曲げて底面１と対向 させ、さらに接着板８を折線７に沿って下側へ折り曲げると共に外側板３に接着 して、折り畳み可能な角筒体ｂを形成可能に構成する。

【００１５】 上面板６には前後の切線９、９と左右の折線１０、１０を設けて、上面板６の 前後左右の縁部に沿って、前後の上縁板１１、１１と左右の上縁板１２、１２を 形成する。さらに、上面板６における前後の切線９、９と左右の折線１０、１０ で囲まれた部分は、左右方向ほぼ中心部分に切線１３、１４を設けて、左右の上 縁板１２、１２の内端から折線１０、１０を介して下方へ折曲する左右の内側板 １５、１５を形成する。そうして、上記角筒体ｂを組み立てた後に左右の内側板 １５、１５を折線１０に沿って下方へ折り曲げることで、左右の外側板３、４と 、左右の上縁板１２、１２と、左右の内側板１５、１５とで、左右の内外二重壁 部ｃ、ｃを形成可能に構成する。左右の内外二重壁部ｃ、ｃの間には、梱包物品 が嵌合する嵌合用凹部ｄが形成される。

【００１６】 底板１における前後二箇所には、切線１６と折線１７を設けて前後の切り起し 板１８、１８を形成し、それぞれの切り起し板１８に、左右の内側板１５の下端 部分が挿入して係止される左右の係止溝１９を設ける。そうして、それぞれの切 り起し板１８を底板１から切り起し、左右の係止溝１９に、上記左右の二重壁部 ｃ、ｃにおける左右の内側板１５、１５の下端部分を挿入して、左右の内外二重 壁部ｃ、ｃの組立状態を維持するよう構成する。

【００１７】 底板１の前後端には、下側返し板２０、２０と、前後の外側板２１、２１と、 上側返し板２２、２２とを、それぞれ折線２３、２４、２５を介して順次連設す る。前後の外側板２１、２１は角筒体ｂにおける前後の開口部ｂ’に嵌合可能に 形成し、下側返し板２０を折線２３に沿って内側へ折り返して底板１の前後端に 折り重ねると共に、外側板２１を折線２４に沿って立ち上げ、さらに上側返し板 ２２を折線２５に沿って外側へ折り返して上縁板１１の下面に折り重ねることに より、外側板２１が開口部ｂ’に嵌合して角筒体ｂの組立て状態を維持するよう 構成する。

【００１８】 前後の上縁板１１、１１の外端（上面板６の前後端）には折線３１、３１を介 して、延設板３０、３０を連設する。 延設板３０は、上縁板１１に重なる重合面３２と、外側板２１の裏面に当接す る当て面３４と、底板１に対向する内底面３６と、外側板２１に対向する内側面 ３８と、底板１に重なる係止面４０とを、折線３３、３５、３７、３９を介して 順次連設してなる。この延設板３０を、折線３１に沿って嵌合用凹部ｄへ向けて 折り返すと共に、嵌合用凹部ｄ内にて折線３３、３５、３７、３９に沿って階段 状に折り曲げて、重合面３２を上縁板１１に重ね、当て面３４を外側板２１の裏 面に当接させ、内底面３６を底板１に対向させると共に切り起し板１８で支持し 、内側面３８を外側板２１に対向させ、さらに係止面４０を底板１に重ねて延設 板３０の折り曲げ状態を維持して、嵌合用凹部ｄの前後に位置する前後の二重壁 部ｅ、ｅを形成するように構成する。

【００１９】 ４１は左右の内側板１５の下端に突設した係止片、４２は前記係止片４１が挿 入されて内側板１５の立ち上げ状態を維持する係止溝である。 ４３は上記重合面３２の左右両端に折線４４を介して連設され、左右の内側板 １５に摺接係合する係止面、４５は内側板１５の中高部位に設けた係止溝４６に 挿入係合する係止片、４７は内側板１５の下端に設けた係止溝４８に挿入係合す る係止片で、これら係止面４３、係止片４５、４７が内側板１５側に係合するこ とで、前後の二重壁部ｅ、ｅの組立て状態が維持される。

【００２０】 以上のように構成したシート状基材ａを用いて本例の紙製緩衝体Ａを組み立て る手順を、図２乃至図５を参照して説明すれば、まず折線２、２、５、７に沿っ て左右の外側板３、４、上面板６、接着板８を所定方向へ折り曲げ、且つ接着板 ８を外側板３に接着して角筒体ｂを形成する（図２参照）。角筒体ｂは、左右の 外側板３、４を同一方向へ倒すことで偏平状に折り畳むことができ、該偏平状態 で複数枚を重ねることで、保管や運搬の際の省スペース化を図って、保管・運搬 にかかるコストを低減することができる。

【００２１】 角筒体ｂを組み立てた状態（立上げた状態）で、左右の内側板１５、１５を折 線１０に沿って内側へ折り曲げると共に、係止片４１を係止溝４２に挿入係合さ せて、左右の二重壁部ｃ、ｃを形成する（図３参照）。 次いで、前後の切り起し板１８を底板１から切り起し、左右の係止溝１９に左 右の内側板１５の下端部分を挿入すると共に、前後の外側板２１、２１を折線２ ４、２５に沿って折り曲げるなどして角筒体ｂの前後開口部ｂ’に外側板２１を 嵌合させて、左右の二重壁部ｃ、ｃの組立て状態を維持する（図４参照）。 さらに延設板３１を折線３１、３３、３５、３７、３９に沿って前述のように 折り曲げ、且つ係止面４３、係止片４５、４７を内側板１５側に係合させること で、前後の二重壁部ｅ、ｅを組立てると共に、その組立て状態を維持する（図５ 参照）。

【００２２】 このようにして組み立てられた紙製緩衝体Ａは、梱包物品の嵌合用凹部ｄを備 えると共に、該凹部ｄの前後左右に内外二重壁部ｃ、ｃ、ｅ、ｅが形成され、そ れぞれの二重壁部の内部空間が緩衝空間ｆとして機能する。前後の切り起し板１ ８が、左右の内外二重壁部ｃの内部（すなわち、緩衝空間ｆ）と、嵌合用凹部ｄ 内に立上がるので、紙製緩衝体Ａにおける緩衝機能や耐強度を従来より向上させ ることが出来る。切り起し板１８は、紙製緩衝体Ａの組立てに際し底板１から切 り起こせば良いので、シート状基材ａにおける紙製板材の使用量及び紙製緩衝体 Ａの組立てにかかる手間を従来と同程度としながら、前述の作用効果が得られる 。

【００２３】 次に、図８乃至図１０に示す例を説明すれば、図１０はこの例の紙製緩衝体Ａ ’の斜視図、図８はこの紙製緩衝体Ａ’を構成するシート状基材ａ’の展開平面 図、図９はそのシート状基材ａ’の要所を折り曲げて紙製緩衝体Ａ’を組み立て る手順を示す斜視図である。

【００２４】 以下、前述の実施の形態と同様の構成部分については図中に同一の符号を付し て重複する説明を省略し、前述の実施形態と相違する構成部分のみ説明する。 この例のシート状基材ａ’は、底板１の左右の側端に折線２、２を介して立上 がる左右の外側板３、４を連設し、それぞれの外側板３．４の上端に折線５、５ を介して内側へ折曲する左右の上縁板１２、１２を連設し、それぞれの上縁板１ ２の内端に折線１０を介して下方へ折曲する左右の内側板１５、１５を連設し、 それぞれの内側板１５の下端に折線５１を介して接着板５２、５３を連設し、各 接着板５２、５３を底板１に接着して折り畳み可能な左右の内外二重壁部ｃ’、 ｃ’を形成可能に構成する。

【００２５】 底板１の前後端には、前後の外側板２１、２１と、前後の上縁板１１、１１と 、嵌合用凹部ｄ内において階段状に折曲し、当て面３４、内底面３６、内側面３ ８、係止面４０を折線３３、３５、３７、３９を介して順次連設した延設板３０ ’を、折線２３、２５、３３を介して連設する。

【００２６】 以上のように構成したシート状基材ａ’を用いてこの例の紙製緩衝体Ａ’を組 み立てる手順を、図９を参照して説明すれば、まず折線２、２、５、１０、５１ に沿って左右の外側板３、４、上縁板１２、１２、内側板１５、１５、接着板５ ２、５３を所定方向へ折り曲げ、且つ接着板５２、５３を底板１に接着して折り 畳み可能な左右の内外二重壁部ｃ’、ｃ’を形成する。 この二重壁部ｃ’、ｃ’は、左右の内外側板３、４、１５、１５をそれぞれ外 側へ倒すことで偏平状に折り畳むことができ、該偏平状態で複数枚を重ねること で、保管や運搬の際の省スペース化を図って、保管・運搬にかかるコストを低減 することができる。

【００２７】 左右の内外二重壁部ｃ’、ｃ’を組み立てた状態（立上げた状態）で、前後の 切り起し板１８を底板１から切り起し、左右の係止溝１９に左右の内側板１５の 下端部分を挿入して、左右の二重壁部ｃ’、ｃ’の組立て状態を維持する。 さらに前後の外側板２１、２１、上縁板１１、１１、延設板３０’をそれぞれ 折線２３、２５、３３に沿って所定方向へ折り曲げ、さらに延設板３０’を嵌合 用凹部ｄ内にて折線３５、３７、３９に沿って階段状に折り曲げ、且つ係止面４ ３、係止片４５、４７を内側板１５側に係合させることで、前後の二重壁部ｅ’ 、ｅ’を組立てると共に、その組立て状態を維持する。

【００２８】 このようにして組み立てられた紙製緩衝体Ａ’は、梱包物品の嵌合用凹部ｄを 備えると共に、該凹部ｄの前後左右に内外二重壁部ｃ’、ｃ’、ｅ’、ｅ’が形 成され、それぞれの二重壁部の内部空間が緩衝空間ｆとして機能する。前後の切 り起し板１８が、緩衝空間ｆと嵌合用凹部ｄ内に立上がるので、紙製緩衝体Ａ’ における緩衝機能や耐強度を従来より向上させることが出来る。切り起し板１８ は、紙製緩衝体Ａ’の組立てに際し底板１から切り起こせば良いので、シート状 基材ａ’における紙製板材の使用量及び紙製緩衝体Ａ’の組立てにかかる手間を 従来と同程度としながら、前述の作用効果が得られるという、前述の実施形態と 同様の利点がある。

【００２９】 以上、梱包物品の形状に対応して、嵌合用凹部ｄが平面視四角形である場合（ すなわち、底板１が平面視四角形である場合）の実施形態の例を示したが、梱包 物品の形状に合せて、本考案の要旨である請求項１記載の精神を逸脱しない範囲 で各種の形状変更が可能であることは言うまでもない。

【００３０】

【考案の効果】

本考案の紙製緩衝体は以上説明したように、梱包物品の嵌合用凹部の周囲に内 外二重壁部で形成される緩衝空間を有し、嵌合用凹部の底面となる底板に切線と 折線を設けて切り起し板を形成し、この切り起し板によって緩衝空間の緩衝機能 や耐強度を従来より向上させることが出来る。 従って、緩衝体とは別個に設けた補強部材を緩衝空間に装填しその緩衝機能等 を向上させようとする場合の不具合を解消し、組み立て時の作業性や作製コスト 、紙製板材の使用量等は従来と同等としながら、梱包物品が重量物である場合に も対応可能である等、多くの効果を奏する。

【００３１】 また、請求項２、請求項３記載のように構成した場合、上記の効果に加えて、 シート状基材を折り曲げ且つ要所を接着して左右の内外二重壁部を折り畳み可能 に形成し、保管や運搬の際にはこの二重壁部を偏平状に折り畳むことで省スペー ス化を図って、保管・運搬コストを低減することができる一方、組立てに際して は左右の二重壁部を立ち上げ且つ要所を折り曲げるという簡単な作業で組立て出 来、請求項１による前述の効果をより実効あるものとし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙製緩衝体に用いるシート状基材の一例を示す
平面図。

【図２】紙製緩衝体の組み立て途中状態を示す斜視図。

【図３】紙製緩衝体の組み立て途中状態を示す斜視図。

【図４】紙製緩衝体の組み立て途中状態を示す斜視図。

【図５】紙製緩衝体の組み立て状態を示す斜視図。

【図６】図５の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う拡大断面図。

【図７】図５の（Ｙ）−（Ｙ）線に沿う拡大断面図。

【図８】紙製緩衝体に用いるシート状基材の他例を示す
平面図。

【図９】紙製緩衝体の組み立て途中状態を示す斜視図。

【図１０】紙製緩衝体の組み立て状態を示す斜視図。

【符号の説明】

Ａ、Ａ’：紙製緩衝体 ａ、ａ’：シート状基材 ｂ：角筒体 ｃ、ｃ’：左右の二重壁部 ｄ：嵌合用凹部 ｅ、ｅ’：前後の二重壁部 ｆ：緩衝空間 １：底板 ３，４：左右の外側板 ６：上面板 ８：接着板 １１：前後の上縁板 １２：左右の上縁板 １５：左右の内側板 １８：切り起し板 １９：係止溝 ２１：前後の外側板 ３０、３０’：延設板 ３６：内底面 ３８：内側面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙製板材からなる一枚のシート状基材を
   折り曲げ且つ要所を接着して、梱包物品の嵌合用凹部を
   備えると共に該嵌合用凹部の周囲に緩衝空間を形成すべ
   く内外二重壁構造を成すよう箱状に組み立てた紙製緩衝
   体であって、 少なくとも、底板と、この底板の左右側端に立上がる左
   右の外側板と、それぞれの外側板の上端から内側へ折曲
   する左右の上縁板と、それぞれの上縁板の内端から下方
   へ折曲する左右の内側板とで左右の内外二重壁部を形成
   すると共に、 前記底板における前後二箇所に切線と折線を設けて前後
   の切り起し板を形成し、且つそれぞれの切り起し板に、
   左右の内側板の下端部分が挿入して係止される左右の係
   止溝を設け、 前記切り起し板を切り起し左右の係止溝に左右の内側板
   の下端部分を挿入して、左右の内外二重壁部の組立状態
   を維持するよう構成したことを特徴とする紙製緩衝体。
2. 【請求項２】 上記底板が四角形であって、該底板の左
   右の側端に折線を介して立上がる左右の外側板を連設
   し、一方の外側板の上端に折線を介して内側へ折曲し底
   板と対向する上面板を連設し、その上面板の側端に折線
   を介して連設した接着板を他方の外側板に接着して折り
   畳み可能な角筒体を形成すると共に、前記上面板には切
   線と折線を設けて、上面板の前後左右の縁部に沿って上
   縁板を形成し、且つ左右の上縁板の内端から折線を介し
   て下方へ折曲する左右の内側板を形成して左右の内外二
   重壁部を構成し、 さらに、底板の前後端には、前記角筒体における前後の
   開口部に嵌合する前後の外側板を折線を介して連設し、 前後の上縁板の外端には、折線を介して嵌合用凹部へ向
   けて折り返されると共に嵌合用凹部内において階段状に
   折曲し、前記切り起し板によって支持される内底面と、
   前後の外側板に対向する内側面とを形成する延設板を設
   けた請求項１記載の紙製緩衝体。
3. 【請求項３】 上記底板が四角形であって、該底板の左
   右の側端に折線を介して立上がる左右の外側板を連設
   し、それぞれの外側板の上端に折線を介して内側へ折曲
   する左右の上縁板を連設し、それぞれの上縁板の内端に
   折線を介して下方へ折曲する左右の内側板を連設し、そ
   れぞれの内側板の下端に折線を介して連設した接着板を
   底板に接着して折り畳み可能な左右の内外二重壁部を構
   成すると共に、 底板の前後端には、前後の外側板と、前後の上縁板と、
   嵌合用凹部内において階段状に折曲し前記切り起し板に
   よって支持される内底面及び前後の外側板に対向する前
   後の内側面を備える延設板とを、折線を介して連設した
   請求項１記載の紙製緩衝体。