JP3054001B2 - Work centering method for indexing chuck, work centering device for indexing chuck, and indexing chuck for machine tool - Google Patents
Work centering method for indexing chuck, work centering device for indexing chuck, and indexing chuck for machine toolInfo
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- JP3054001B2 JP3054001B2 JP5187586A JP18758693A JP3054001B2 JP 3054001 B2 JP3054001 B2 JP 3054001B2 JP 5187586 A JP5187586 A JP 5187586A JP 18758693 A JP18758693 A JP 18758693A JP 3054001 B2 JP3054001 B2 JP 3054001B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、割出しチャックにおけ
るワーク芯出し方法、割出しチャック用のワーク芯出し
装置及び工作機械の割出しチャックに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for aligning a workpiece in an indexing chuck, a workpiece alignment apparatus for the indexing chuck, and an indexing chuck for a machine tool.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、図７に示すように、孔付きの中
央フランジと、その中心線ｌ1 に対して直交する線分ｌ
2 方向の両端に左右対称に形成された孔付きの側部フラ
ンジとを備えたバルブ本体等のワークを、工作機械の割
出しチャックでチャックして割出しながら機械加工する
場合、二点鎖線で示す３箇所で上下一対のクランプ爪の
爪部によりクランプする。そして、割出しチャックで割
出しを行いながら、各フランジ端面、フランジ外径、孔
内径を夫々旋削加工或いはボーリング加工した後、各孔
の外端部内周を面取り加工する。BACKGROUND ART For example, as shown in FIG. 7, a central flange with holes, line l perpendicular to the center line l 1
When machining a workpiece such as a valve body with a side flange with holes formed bilaterally symmetrically at both ends in two directions while chucking and indexing with the indexing chuck of the machine tool, use a two-dot chain line. Clamping is performed by the pair of upper and lower clamp claws at the three positions shown. Then, while performing indexing with the indexing chuck, the end face of each flange, the outer diameter of the flange, and the inner diameter of the hole are respectively turned or bored, and then the inner periphery of the outer end of each hole is chamfered.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この種のワークＷを加
工する場合、チャック本体内の下クランプ爪上にワーク
Ｗをセットした後、上下一対のクランプ爪によりワーク
Ｗをクランプして固定する。この時、各クランプ爪の爪
部6 は左右の各側部フランジ4 の内方のくびれ部分を上
下両側からクランプする。In processing such a work W, the work W is set on a lower clamp claw in the chuck body, and then the work W is clamped and fixed by a pair of upper and lower clamp claws. At this time, the claw portions 6 of the clamp claws clamp the inner narrow portions of the left and right side flanges 4 from both the upper and lower sides.
【０００４】しかし、従来の割出しチャックは、加工対
象となるワークＷの形状に応じてクランプ爪を交換する
ものの、ワークＷを単に下クランプ爪上にセットした
後、上下一対のクランプ爪により上下両側からワークを
クランプして固定するだけであるため、ワークＷが鋳物
製のバルブ本体等の場合、次のような問題がある。However, in the conventional indexing chuck, although the clamp claws are exchanged according to the shape of the work W to be processed, the work W is simply set on the lower clamp claws, and then the upper and lower clamp claws are used. Since the work is only clamped and fixed from both sides, when the work W is a cast valve body or the like, the following problem occurs.
【０００５】即ち、ワークＷのクランプ部位の外形状に
対して中子のズレ等によって左右の孔3 の内径が偏心し
ている場合や、複数個に分割された分割形の鋳型を使用
して鋳造されて外形寸法にバラツキがある場合には、割
出しチャックによりチャックした状態でのワークの芯出
しが非常に困難である。That is, when the inner diameter of the left and right holes 3 is eccentric due to the displacement of the core with respect to the outer shape of the clamp portion of the work W, or when casting is performed using a plurality of divided molds. If the external dimensions vary, it is very difficult to center the work in a state where it is chucked by the indexing chuck.
【０００６】従って、芯出し不良の状態のままで加工す
れば、内径加工時に孔3 の内面に黒皮が残ったり、面取
りが不均一になる面取り不良等の問題が発生するため、
形状的に大きいバルブ本体等を加工する際に割出チャッ
クを用いることは、事実上不可能である。Therefore, if machining is performed with the centering failure, problems such as black scales remaining on the inner surface of the hole 3 during machining of the inner diameter and chamfering defects such as uneven chamfering occur.
It is practically impossible to use an indexing chuck when processing a valve body or the like that is large in shape.
【０００７】そこで、大きいバルブ本体等のワークＷを
加工する場合には、割出しチャックを用いた加工法を採
ることができないため、複数台の加工機械を用いて、各
部位を加工する毎に、ワークを着脱して加工部位を換え
る加工法を採らざるを得ないのが現状である。Therefore, when machining a workpiece W such as a large valve body, a machining method using an indexing chuck cannot be employed. Therefore, each machining of each part using a plurality of machining machines is required. At present, it is inevitable to adopt a processing method of attaching and detaching a workpiece and changing a processing portion.
【０００８】本発明は、このような従来の課題に鑑み、
バルブ本体等のワークであっても、内径基準で容易かつ
確実に芯出しすることができる割出しチャックにおける
ワーク芯出し方法、割出しチャック用のワーク芯出し装
置及び工作機械の割出しチャックを提供することを目的
とする。The present invention has been made in view of such conventional problems,
Provided is a method of centering a work in an indexing chuck, a work centering device for the indexing chuck, and an indexing chuck of a machine tool, which can easily and surely center the work such as a valve body on the basis of the inner diameter. The purpose is to do.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、工作機械の割出しチャックのチャック本体内で、該
チャック本体側の上下一対のクランプ爪によりワークを
クランプして、前記割出しチャックにより割出しながら
前記ワークを機械加工するに際し、前記工作機械の機外
に取り外した前記下クランプ爪上に、前記ワークの内径
を基準にした芯出し状態に該ワークを保持し、この芯出
し状態の前記ワークに前記下クランプ爪上の複数個の下
爪部を下側から当接させて該下爪部により前記ワークを
固定支持し、次に前記ワークが芯出し状態にセットされ
た前記下クランプ爪を前記チャック本体内に挿入して前
記チャック本体側に装着するものである。According to a first aspect of the present invention, a workpiece is clamped in a chuck body of an indexing chuck of a machine tool by a pair of upper and lower clamp claws on the chuck body side. When machining the work while indexing it with an indexing chuck, the work is held in an aligned state based on the inner diameter of the work on the lower clamp claw removed outside the machine tool, A plurality of lower pawls on the lower clamp pawl were brought into contact with the work in the set-out state from below to fix and support the work with the lower pawls, and then the work was set in the centered state. The lower clamp claw is inserted into the chuck body and mounted on the chuck body side.
【００１０】請求項２に記載の本発明は、工作機械の割
出しチャックのチャック本体側から取り外された下クラ
ンプ爪が着脱自在に載置される載置部を有する基台と、
前記載置部の左右両側で前記基台上に配置された左右一
対の支持体と、前記各支持体に左右方向に摺動自在に支
持され、かつ前記載置部の前記下クランプ爪上に配置さ
れた前記ワークの孔に左右両側から嵌脱自在に嵌合して
芯出しする左右一対の芯出し軸とを備え、前記下クラン
プ爪に、該下クランプ爪上で左右一対の前記芯出し軸に
より芯出しされた前記ワークに対して遠近方向に摺動自
在に設けられ、かつ前記ワークを下側から芯出し状態に
支持するための複数個の下爪部と、前記各下爪部を固定
するための固定手段とを備えたものである。請求項３に
記載の本発明は、チャック本体内の上下一対のクランプ
爪によりワークをクランプして割出しながら前記ワーク
を機械加工するようにした工作機械の割出しチャックに
おいて、前記下クランプ爪を前記チャック本体側に着脱
自在に設け、前記下クランプ爪に、該下クランプ爪上に
芯出し状態の前記ワークに対して遠近方向に摺動自在に
設けられ、かつ前記ワークを下側から芯出し状態に固定
支持するための複数個の下爪部と、前記各下爪部を固定
するための固定手段とを備え、工作機械の機外で前記下
爪部により前記下クランプ爪上で芯出し状態の前記ワー
クを下側から支持して、前記ワークが芯出し状態に固定
された下クランプ爪を前記チャック本体側に装着したも
のである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a base having a mounting portion on which a lower clamp claw detached from a chuck body side of an indexing chuck of a machine tool is removably mounted.
A pair of left and right supports disposed on the base on both the left and right sides of the mounting portion, and slidably supported in the left and right directions by the respective supports, and on the lower clamp claw of the mounting portion. A pair of right and left centering shafts which are removably fitted and centered from the left and right sides of the arranged work, and the lower clamp pawl is provided with a pair of left and right centering shafts on the lower clamp pawl. A plurality of lower pawls provided to be slidable in the perspective direction with respect to the work centered by a shaft and supporting the work in a centered state from below, and each of the lower pawls; And fixing means for fixing. According to a third aspect of the present invention, there is provided an indexing chuck for a machine tool, wherein the workpiece is machined while clamping and indexing the workpiece by a pair of upper and lower clamp claws in a chuck body. The work piece is detachably provided on the chuck body side, and is provided on the lower clamp claw so as to be slidable in the near and far directions with respect to the work in a centered state on the lower clamp claw, and the work is centered from below. A plurality of lower pawls for fixing and supporting in a state, and fixing means for fixing each of the lower pawls, and centering on the lower clamp pawls by the lower pawls outside the machine tool. The work in the state is supported from below, and a lower clamp claw in which the work is fixed in a centered state is mounted on the chuck body side.
【００１１】[0011]
【作用】割出しチャック20用の下クランプ爪31をワーク
芯出し装置21の基台56上の載置部57に載置する。次に、
この下クランプ爪31上でワークＷの孔3 に左右両側から
左右一対の芯出し軸59を嵌合させ、下クランプ爪31上に
ワークＷをその内径を基準にした芯出し状態にワークＷ
を保持した後、調節ねじ39,40 をにより下クランプ爪31
の下爪部37,38 をワークＷ側に摺動させて、この下爪部
37,38 によりワークＷを下側から支持すると共に、各芯
出し軸59をワークＷから抜き取る。The lower clamp claw 31 for the indexing chuck 20 is mounted on the mounting portion 57 on the base 56 of the work centering device 21. next,
A pair of right and left centering shafts 59 are fitted into the holes 3 of the work W from the left and right sides on the lower clamp claw 31, and the work W is positioned on the lower clamp claw 31 in a centered state based on the inner diameter thereof.
, And adjust the lower clamp pawl 31 with the adjusting screws 39 and 40.
Slide the lower pawls 37 and 38 toward the workpiece W,
The work W is supported from below by 37 and 38, and each centering shaft 59 is removed from the work W.
【００１２】そして、下クランプ爪31上にワークＷをセ
ットした状態で、この下クランプ爪31を基台56の載置部
57から取り外してチャック本体22内に挿入し、上下一対
のクランプ爪30,31 でワークＷをクランプして固定す
る。Then, with the work W set on the lower clamp pawl 31, the lower clamp pawl 31 is placed on the mounting portion of the base 56.
The work W is removed from the chuck 57 and inserted into the chuck body 22, and the work W is clamped and fixed by a pair of upper and lower clamp claws 30, 31.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１乃至図３は、バルブ本体等のワークＷをチャ
ックした工作機械の割出しチャック20を示し、図４乃至
図６は、そのワークＷをチャックする前に工作機械の機
外で芯出しする際に使用するワーク芯出し装置21を示
す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 show an indexing chuck 20 of a machine tool that chucks a work W such as a valve body. FIGS. 4 to 6 show centering outside the machine tool before chucking the work W. 1 shows a work centering device 21 used in this case.
【００１４】図１及び図２の割出しチャック20におい
て、22はチャック本体で、図外のスピンドルのヘッド部
に装着されている。23は角コマで、図３に示すように、
チャック本体22の下部側に、スピンドルの軸心と直交す
る軸心廻りに回転自在に支持され、かつ油圧の切り換え
によって交互に出退動作する主プランジャー70及び補助
プランジャー71が当接する４個の当接面Ａ〜Ｄが外周に
形成されている。そして、この角コマ23は主プランジャ
ー70及び補助プランジャー71を交互に出退動作させて、
その先端を各当接面Ａ〜Ｄに順次当接させることによ
り、90度の割出しピッチで軸心廻りに間欠的に旋回する
ようになっている。In the indexing chuck 20 shown in FIGS. 1 and 2, reference numeral 22 denotes a chuck body, which is mounted on a spindle head (not shown). 23 is a square frame, as shown in FIG.
At the lower part of the chuck body 22, four main plungers 70 and auxiliary plungers 71, which are rotatably supported around an axis perpendicular to the axis of the spindle, and which alternately move back and forth by switching hydraulic pressure, come into contact. Are formed on the outer periphery. Then, the corner piece 23 causes the main plunger 70 and the auxiliary plunger 71 to alternately move back and forth,
By sequentially contacting the tip with each of the contact surfaces A to D, the tip rotates intermittently around the axis at an index pitch of 90 degrees.
【００１５】24は爪受け台で、咬合い部25を咬合わせた
状態で角コマ23の上面に載置されると共に、ボルト26で
着脱自在に固定されている。爪受け台24には上面にキー
溝26が形成され、またキー溝26の後端側にストッパー27
が固着されている。28はクランプ軸で、角コマ23の軸心
上でチャック本体22の上部側に配置されている。クラン
プ軸28はチャック本体22に内嵌されたピストン29に回転
自在に取り付けられ、またピストン29は油圧の切り換え
によって上下に摺動可能にチャック本体22に設けられて
いる。Numeral 24 denotes a claw receiving stand, which is placed on the upper surface of the square piece 23 with the engaging portion 25 engaged, and is detachably fixed by bolts 26. A key groove 26 is formed on the upper surface of the claw cradle 24, and a stopper 27 is provided on the rear end side of the key groove 26.
Is fixed. Reference numeral 28 denotes a clamp shaft, which is arranged on the upper side of the chuck body 22 on the axis of the square top 23. The clamp shaft 28 is rotatably mounted on a piston 29 fitted inside the chuck body 22, and the piston 29 is provided on the chuck body 22 so as to be able to slide up and down by switching hydraulic pressure.
【００１６】30は上クランプ爪、31は下クランプ爪で、
ワークＷを上下からクランプして固定するように、クラ
ンプ軸28と爪受け台24とに設けられている。上クランプ
爪30は、ワークＷの左右の各くびれ部を上側から押さえ
る左右一対の上爪部32、ワークＷの中央フランジ2 を上
側の左右から押さえる左右一対の傾斜上爪部33とを有
し、クランプ軸28の下端の球面凹部28a に摺動自在に嵌
合する球面凸部30a 介して、クランプ軸28にボルト72に
よりフローティング可能に装着されている。Reference numeral 30 denotes an upper clamp pawl, 31 denotes a lower clamp pawl,
The workpiece W is provided on the clamp shaft 28 and the claw support 24 so as to be clamped and fixed from above and below. The upper clamp claw 30 has a pair of left and right upper claw portions 32 for pressing left and right constricted portions of the work W from the upper side, and a pair of left and right inclined upper claw portions 33 for pressing the center flange 2 of the work W from the upper left and right sides. The clamp shaft 28 is floatably mounted on the clamp shaft 28 by a bolt 72 via a spherical convex portion 30a slidably fitted in a spherical concave portion 28a at the lower end of the clamp shaft 28.
【００１７】下クランプ爪31は、ワーク芯出し装置21上
で孔3 の内径を基準にしてワークＷを芯出しした後、ワ
ークＷと共にセット状態のままでチャック本体22内の爪
受け台24上に着脱自在に装着するようになっている。こ
の下クランプ爪31は、図４乃至図６にも示すように、台
板34と、台板34上に前後方向に相対向して摺動自在に配
置された左右一対の前摺動体35及び後摺動体36と、この
各前・後摺動体35,36上に前後方向に相対向して突設さ
れた左右一対の前・後下爪部37,38 と、各前・後下爪部
37,38 をワークＷに対して遠近方向（即ち前後方向）に
摺動させるための前・後調節ねじ39,40 とを備えてい
る。なお、調節ねじ39,40 により固定手段が構成されて
いる。After the work W is centered on the work centering device 21 based on the inner diameter of the hole 3, the lower clamp claw 31 is placed on the claw receiving table 24 in the chuck body 22 while being set together with the work W. It is designed to be detachably attached to the. As shown in FIGS. 4 to 6, the lower clamp claw 31 includes a base plate 34 and a pair of left and right front sliding members 35 slidably disposed on the base plate 34 so as to be slidable in the front-rear direction. A rear sliding body 36, a pair of left and right front and rear lower claws 37 and 38 projecting from the front and rear sliding bodies 35 and 36 so as to face each other in the front-rear direction;
Front and rear adjustment screws 39, 40 for sliding the 37, 38 in the perspective direction (that is, the front-back direction) with respect to the workpiece W are provided. The fixing means are constituted by the adjusting screws 39 and 40.
【００１８】台板34の下側には爪受け台24のキー溝26に
摺動自在に嵌合するキー41が左右中央に前後方向に設け
られ、また上側には前後両端に前・後突起部42,43 が左
右一対設けられると共に、その各前・後突起部42,43 間
に前後方向のキー44が固定されている。A key 41 slidably fitted in the key groove 26 of the claw receiving base 24 is provided on the lower side of the base plate 34 in the front-rear direction at the center in the left and right direction. A pair of left and right portions 42 and 43 are provided, and a key 44 in the front-rear direction is fixed between the front and rear protrusions 42 and 43.
【００１９】各前・後摺動体35,36 は、前・後突起部4
2,43 間で台板34上に配置されており、この各前・後摺
動体35,36 には、台板34のキー44が摺動自在に嵌合する
キー溝45,46 が形成されると共に、キー溝45,46 と平行
な長孔47,48 が夫々前後に２個形成されている。そし
て、各前・後摺動体35,36 は、長孔47,48 を経て台板34
に螺合するボルト49,50 と予圧を与えるための皿バネ5
1,52 とにより台板34に取り付けられている。Each front / rear sliding member 35, 36 has a front / rear projection 4
The front and rear sliding members 35 and 36 are formed with key grooves 45 and 46 in which the keys 44 of the base plate 34 are slidably fitted. In addition, two long holes 47, 48 parallel to the key grooves 45, 46 are formed at the front and rear, respectively. The front and rear sliding bodies 35 and 36 are connected to the base plate 34 through long holes 47 and 48, respectively.
Bolts 49 and 50 to be screwed into and a disc spring 5 for applying preload
1, 52 attached to the base plate 34.
【００２０】左右一対の前・後下爪部37,38 は、ワーク
Ｗの左右のくびれ部位を下側の前後から支承するもの
で、前・後摺動体35,36 上に一体に形成されている。ま
た左右一対の前突起部42には、ワークＷの中央フランジ
2 を下側の左右から受ける受けボルト53が調節自在に設
けられている。A pair of left and right front and rear lower claws 37 and 38 support left and right narrow portions of the work W from the front and rear on the lower side, and are integrally formed on the front and rear sliding bodies 35 and 36. I have. The pair of left and right front projections 42 has a central flange of the workpiece W.
Receiving bolt 53 for receiving 2 from the lower left and right is provided to be adjustable.
【００２１】各調節ねじ39,40 は前・後突起部42,43 に
形成された雌ねじ孔54,55 に前後方向に進退自在に螺合
されると共に、各前・後摺動体35,36 に回転のみ自在に
連結されており、外端側の六角孔に適宜工具を嵌着して
回動操作できるようになっている。The adjusting screws 39 and 40 are screwed into female screw holes 54 and 55 formed in the front and rear protrusions 42 and 43 so as to be able to advance and retreat in the front-rear direction. It is connected only rotatably, and can be rotated by appropriately fitting a tool into the hexagonal hole on the outer end side.
【００２２】図４乃至図６のワーク芯出し装置21におい
て、56は矩形状の基台で、この基台56にはチャック本体
22から取り外した下クランプ爪31を着脱自在に載置する
載置部57が左右中央に、載置部57の左右両側に支持体58
が夫々設けられ、この各支持体57により左右一対の芯出
し軸59が左右方向に摺動自在に支持されている。In the work centering device 21 shown in FIGS. 4 to 6, reference numeral 56 denotes a rectangular base, and the base 56 has a chuck body.
A mounting section 57 for detachably mounting the lower clamp claw 31 removed from the mounting section 22 is provided at the center in the left and right direction, and a support body 58 is provided on both left and right sides of the mounting section 57.
Are provided, and a pair of right and left centering shafts 59 are slidably supported in the left and right directions by the respective support members 57.
【００２３】基台56の載置部57には、爪受け台24のキー
溝26と同様に、この載置部57上に下クランプ爪31を載置
した時に、その台板34のキー41が摺動自在に嵌合するキ
ー溝60が形成されると共に、キー41が当接するストッパ
ー61が後端に取り付けられている。When the lower clamp claw 31 is mounted on the mounting portion 57, the mounting portion 57 of the base 56 has the same key 41 as the key groove 26 of the claw receiving base 24. A key groove 60 is formed to slidably fit, and a stopper 61 with which the key 41 abuts is attached to the rear end.
【００２４】左右一対の芯出し軸59は、支持体58の保持
筒62に左右方向に摺動自在に挿入されると共に、相対向
する先端側に、下クランプ爪31上に配置されたワークＷ
の孔3 に嵌脱自在に嵌合する芯出し頭部63を有し、また
外端側に操作用のグリップ部64を有する。なお、各芯出
し軸59は保持筒62に螺着された抜止めボルト65により抜
止めされている。A pair of left and right centering shafts 59 are slidably inserted in the left and right direction into the holding cylinder 62 of the support body 58, and the workpiece W disposed on the lower clamp claw 31 at the opposite end side.
It has a centering head 63 that is removably fitted in the hole 3 and a grip portion 64 for operation on the outer end side. Note that each centering shaft 59 is retained by a retaining bolt 65 screwed to the holding cylinder 62.
【００２５】各支持体58は、基台56上の左右方向のキー
66に沿って摺動自在に設けられ、キー66と平行な長孔67
に挿通されたボルト68とこれに螺合するナット69とによ
り、左右方向の適当位置に位置調節可能に固定されてい
る。なお、各支持体58には芯出し軸59の下方近傍にスト
ッパーボルト70が設けられている。Each support 58 is provided with a key on the base 56 in a horizontal direction.
A slot 67 slidably provided along the key 66 and parallel to the key 66
A bolt 68 inserted through the nut and a nut 69 screwed into the bolt 68 are fixed at an appropriate position in the left-right direction so as to be adjustable. Note that each support 58 is provided with a stopper bolt 70 near the lower part of the centering shaft 59.
【００２６】割出しチャック20を利用してワークＷを機
械加工する場合には、次のようにする。先ず、下クラン
プ爪31をワーク芯出し装置21の載置部57に装着して、左
右両側の孔3 の内径を基準にワークＷの芯出しを行う。When machining the work W using the indexing chuck 20, the following is performed. First, the lower clamp claw 31 is mounted on the mounting portion 57 of the work centering device 21, and the work W is centered on the basis of the inner diameters of the holes 3 on the left and right sides.
【００２７】即ち、下クランプ爪31をワーク芯出し装置
21の基台56上の載置部57に装着する。この場合、下クラ
ンプ爪31の台板34の端縁を基台56上に載せて、その下側
のキー41を基台56のキー溝60に合わせた後、台板34を図
６のａ矢示方向に押せば、台板34がキー41、キー溝60に
案内されながら基台56上をａ矢示方向に摺動する。そし
て、キー41の先端が基台56のストッパー61に当接する位
置まで摺動させれば、下クランプ爪31の装着が終わる。That is, the lower clamp pawl 31 is used to align the work centering device.
It is mounted on the mounting portion 57 on the base 56 of 21. In this case, after placing the edge of the base plate 34 of the lower clamp claw 31 on the base 56 and aligning the lower key 41 with the key groove 60 of the base 56, the base plate 34 is When pressed in the direction indicated by the arrow, the base plate 34 slides on the base 56 in the direction indicated by the arrow a while being guided by the key 41 and the key groove 60. When the tip of the key 41 is slid to a position where it comes into contact with the stopper 61 of the base 56, the mounting of the lower clamp claw 31 is completed.
【００２８】次に、左右一対の芯出し軸59間にワークＷ
を位置させ、その左右の側部フランジ4 の孔3 を各芯出
し軸59の軸心に合わせた後、その各孔3 に左右両側から
芯出し軸59の芯出し頭部63を嵌合させる。Next, the workpiece W is positioned between the pair of right and left centering shafts 59.
After aligning the holes 3 of the left and right side flanges 4 with the axes of the centering shafts 59, the centering heads 63 of the centering shafts 59 are fitted into the holes 3 from both left and right sides. .
【００２９】この場合、例えばワークＷの左側の側部フ
ランジ4 の孔3 を芯出し軸59の芯出し頭部63に合わせた
後、グリップ部64を把持して芯出し軸59を図４のｂ矢示
方向に摺動させて、芯出し頭部63を孔3 に挿入する。ま
た、同様にして右側の芯出し軸59の芯出し頭部63もワー
クＷの右側の孔3 に挿入する。In this case, for example, after aligning the hole 3 of the left side flange 4 of the workpiece W with the centering head 63 of the centering shaft 59, the grip portion 64 is gripped to move the centering shaft 59 in FIG. b. Slide in the direction of the arrow to insert the centering head 63 into the hole 3. Similarly, the centering head 63 of the right centering shaft 59 is inserted into the right hole 3 of the work W.
【００３０】そして、ワークＷを左右一対の芯出し軸59
により支持した後、ワークＷの中央フランジ2 側を受け
ボルト53上に載せる。この時、ワークＷが二点鎖線W1に
示すように、左右方向にずれていれば、ワークＷを芯出
し軸59の軸心上で左右方向に摺動させて中央に位置させ
る。するとワークＷの中央フランジ2 が左右一対の受け
ボルト53上に載り、ワークＷの左右方向の位置が定ま
る。Then, the work W is placed on a pair of right and left centering shafts 59.
Then, the work W is placed on the bolt 53 by receiving the center flange 2 of the work W. At this time, as the workpiece W is shown in two-dot chain line W 1, if the deviation in the lateral direction, by sliding the workpiece W in the horizontal direction on the axis of the centering shaft 59 is positioned in the center. Then, the central flange 2 of the work W rests on the pair of left and right receiving bolts 53, and the position of the work W in the left-right direction is determined.
【００３１】従って、ワークＷは、そのままの状態で下
クランプ爪31を割出しチャック20の爪受け台24上に装着
した時に、ワークＷの中心線ｌ1 がスピンドル軸の軸心
と一致し、また左右の孔3 の中心を結ぶ線分l2、即ち芯
出し軸59の軸心がスピンドル軸の軸心と、角コマ23及び
クランプ軸28の軸心との交点上で、これらに対して直交
する姿勢になっており、ワークＷは左右の孔3 の内径を
基準にした芯出し状態にある。[0031] Therefore, the workpiece W is when mounted on the nail cradle 24 of the chuck 20 indexing the lower clamp jaws 31 as it is, the center line l 1 of the workpiece W coincides with the axis of the spindle shaft, Also, a line segment l 2 connecting the centers of the left and right holes 3, that is, the axis of the centering shaft 59 is located at the intersection of the axis of the spindle shaft with the axes of the square top 23 and the clamp shaft 28, and The workpiece W is in a perpendicular orientation, and the workpiece W is in a centered state based on the inner diameter of the left and right holes 3.
【００３２】そこで、次に左右一対の前・後調節ねじ3
9,40 を工具により軸心廻りに操作し、各前・後下爪部3
7,38 とワークＷとの間の隙間量に応じて左右一対の前
・後摺動体35,36 を夫々前後方向に摺動させて、その前
・後下爪部37,38 を下側の前後両側からワークＷに当接
させる。Then, next, a pair of left and right front / rear adjustment screws 3 is provided.
Operate 9,40 around the axis with a tool.
The front and rear sliding members 35 and 36 are slid in the front-rear direction according to the amount of clearance between the workpiece W and the workpiece W, and the front and rear lower claws 37 and 38 are moved downward. The workpiece W is brought into contact with the work W from both front and rear sides.
【００３３】そして、各前後受け部37,38 がワークＷに
当接すれば、左右一対の芯出し軸59のグリップ部64を把
持して、各芯出し軸59を左右方向の外方（反ｂ矢示方
向）に摺動させ、その芯出し頭部63をワークＷの孔3 か
ら抜き取る。しかし、ワークＷは、既に左右一対の前・
後下爪部37,38 が下側から当接して、この前・後下爪部
37,38 により受けられているため、各芯出し軸59を抜い
ても、ワークＷの姿勢は全く変動せず、その芯出し状態
のままを維持する。When the front and rear receiving portions 37 and 38 come into contact with the work W, the grip portions 64 of the pair of right and left centering shafts 59 are gripped, and the centering shafts 59 are moved outward (counterclockwise). (In the direction of the arrow), and the centering head 63 is removed from the hole 3 of the work W. However, the work W has already been
The rear lower claws 37, 38 abut from below, and the front and rear lower claws
Therefore, even if the centering shafts 59 are removed, the posture of the work W does not change at all, and the centering state is maintained.
【００３４】これで外部での芯出し作業が完了するの
で、次にワークＷを下クランプ爪31上に載置したままの
状態で下クランプ爪31を基台56の載置部57から抜き取
り、チャック本体22内に挿入して爪受け台24上に装着す
る。この装着時にも、下クランプ爪31の台板34の端縁を
爪受け台24に乗せた状態で、そのキー41の先端を爪受け
台24のキー溝26に合わせた後、キー41の先端がストッパ
ー27に当接するまで台板34を押し込んで行く。そして、
キー41がストッパー27に当たれば、ピストン29によりク
ランプ軸28、上クランプ爪30を下降させて行き、上下一
対のクランプ爪30,31 によりワークＷを上下からクラン
プして固定する。With this, the external centering operation is completed. Next, the lower clamp claw 31 is removed from the mounting portion 57 of the base 56 while the work W is mounted on the lower clamp claw 31. It is inserted into the chuck body 22 and mounted on the claw receiving stand 24. At the time of this mounting, with the edge of the base plate 34 of the lower clamp claw 31 placed on the claw cradle 24 and aligning the tip of the key 41 with the key groove 26 of the claw cradle 24, The base plate 34 is pushed in until it comes into contact with the stopper 27. And
When the key 41 hits the stopper 27, the clamp shaft 28 and the upper clamp claw 30 are lowered by the piston 29, and the workpiece W is clamped and fixed from above and below by the pair of upper and lower clamp claws 30, 31.
【００３５】次に主プランジャー70及び補助プランジャ
ー71を交互に作動させ、角コマ23の間欠旋回により所定
の割出しピッチで割出しを行いながら、ワークＷの各部
を加工する。このようにすれば、チャック本体22内のワ
ークＷを容易かつ確実に芯出しすることができる。従っ
て、大きいバルブ本体等のワークＷであっても、芯出し
状態で割出しチャック20によりチャックできるため、割
出しチャック20を利用して能率的にワークＷを加工する
ことができる。Next, the main plunger 70 and the auxiliary plunger 71 are alternately operated, and each part of the work W is machined while performing indexing at a predetermined indexing pitch by intermittent turning of the square piece 23. In this way, the work W in the chuck body 22 can be easily and reliably centered. Therefore, even the work W such as a large valve body can be chucked by the indexing chuck 20 in the centered state, and the work W can be efficiently processed using the indexing chuck 20.
【００３６】特にワークＷは左右の孔3 に両側から芯出
し軸59を挿入し、内径を基準にした芯出し状態となって
いるので、孔3 の内径加工時にその内面に黒皮が残った
り、或いは孔3 の外端内周の面取り時に、不均一に面取
りする面取り不良を招く惧れがなく、高精度に加工する
ことができる。In particular, since the workpiece W has the centering shaft 59 inserted from both sides into the left and right holes 3 and is centered on the basis of the inner diameter, black scale remains on the inner surface of the hole 3 when the inner diameter of the hole 3 is machined. Alternatively, when chamfering the inner periphery of the outer end of the hole 3, uneven chamfering may not be caused, resulting in high precision machining.
【００３７】また下クランプ爪31をチャック本体22の外
部に取り出し、外部で下クランプ爪31上のワークＷの芯
出しを行った後、下クランプ爪31上にワークＷをセット
にした状態で、チャック本体22内に挿入して爪受け台24
上に装着するため、下クランプ爪31を複数個準備してお
けば、加工中に次のワークＷの芯出しが可能になる。こ
のため、ワークＷの加工に際しての段取りを容易かつ迅
速に行うことができ、ワークＷの加工が終わる都度、芯
出ししてチャックする場合に比べて段取り時間の無駄が
なく、移動効率がアップするため、生産性が著しく向上
する。After the lower clamp claw 31 is taken out of the chuck main body 22 and the work W on the lower clamp claw 31 is centered outside, the work W is set on the lower clamp claw 31 and set. Insert it into the chuck body 22 and insert the claw support 24
If a plurality of lower clamp claws 31 are prepared for mounting on the upper side, the next work W can be centered during processing. For this reason, the setup at the time of processing the work W can be performed easily and quickly, and every time the processing of the work W is completed, the setup time is not wasted compared to the case of centering and chucking, and the movement efficiency is improved. Therefore, productivity is remarkably improved.
【００３８】なお、上・下クランプ爪30,31 の構造は、
加工対象となるワークＷの外形状に応じて適宜変更すれ
ば良く、実施例の形状、構造に限定されるものではな
い。例えば、各下爪部37,38 はワークＷに対して遠近方
向に調節できれば十分であり、摺動体35,36 を調節ねじ
39,40 で前後方向に摺動させる他、摺動体35,36 を調節
ねじ39,40 により上下方向に摺動させるようにしても良
いし、平面上で放射方向に摺動させるようにしても良
い。The structure of the upper and lower clamp claws 30, 31 is as follows.
What is necessary is just to change suitably according to the outer shape of the workpiece | work W to be processed, and it is not limited to the shape and structure of an Example. For example, it is sufficient that each of the lower claws 37, 38 can be adjusted in the direction toward and away from the workpiece W.
In addition to sliding back and forth with 39 and 40, sliding bodies 35 and 36 may be vertically slid with adjusting screws 39 and 40, or may be slid in a radial direction on a plane. good.
【００３９】また下クランプ爪31の下側にキー溝を設
け、これに対応するキーを爪受け台24及び基台56に設け
ても良い。更に爪クランプ爪30,31 はチャック本体22と
ワーク芯出し装置21との間で機械的に出し入れ、或いは
交換するようにしても良い。A key groove may be provided below the lower clamp claw 31, and a corresponding key may be provided on the claw receiving base 24 and the base 56. Further, the claw clamp claws 30 and 31 may be mechanically moved in and out or replaced between the chuck body 22 and the work centering device 21.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１に記載の本発明方法によれば、
工作機械の割出しチャックのチャック本体内で、該チャ
ック本体側の上下一対のクランプ爪によりワークをクラ
ンプして、割出しチャックにより割出しながらワークを
機械加工するに際し、工作機械の機外に取り外した下ク
ランプ爪上に、ワークの内径を基準にした芯出し状態に
該ワークを保持し、この芯出し状態のワークに下クラン
プ爪上の複数個の下爪部を下側から当接させて該下爪部
によりワークを固定支持し、次にワークが芯出し状態に
セットされた下クランプ爪をチャック本体内に挿入して
チャック本体側に装着するので、バルブ本体等のワーク
であっても、その内径を基準にしてワークを容易かつ確
実に芯出しすることができる。従って、大きいバルブ本
体等のワークであっても、芯出し状態で割出しチャック
によりチャックでき、割出しチャックを利用して高精度
で能率良くワークを加工することができる。According to the method of the present invention described in claim 1,
In the chuck body of the indexing chuck of the machine tool, the workpiece is clamped by a pair of upper and lower clamp claws on the chuck body side, and when the workpiece is machined while being indexed by the indexing chuck, it is removed outside the machine tool. The work is held in a centered state based on the inner diameter of the work on the lower clamp claw, and a plurality of lower claw portions on the lower clamp claw are brought into contact with the work in the centered state from below. The work is fixedly supported by the lower claw portion, and then the lower clamp claw in which the work is set in the centered state is inserted into the chuck body and attached to the chuck body side, so that even a work such as a valve body can be used. The work can be easily and reliably centered on the basis of the inner diameter. Therefore, even a work such as a large valve body can be chucked by the indexing chuck in the centered state, and the work can be processed with high accuracy and efficiency using the indexing chuck.
【００４１】またワークは内径を基準にして芯出しを行
うので、内径加工時にその内面に黒皮が残ったり、或い
は内径の外端内周の面取り時に、不均一に面取りする面
取り不良を招く惧れがなく、高精度に加工することがで
きる。しかも下クランプ爪をチャック本体の外部に取り
出して、工作機械の機外で下クランプ爪上のワークの芯
出しを行った後、その下クランプ爪をチャック本体内に
挿入して装着するため、下クランプ爪を複数個準備して
おけば、加工中に次のワークの芯出しが可能になる。こ
のため、ワークの加工に際しての段取りを容易かつ迅速
に行うことができ、ワークの加工が終わる都度、芯出し
してチャックする場合に比べて段取り時間の無駄がなく
生産性が著しく向上する。Also, since the work is centered on the basis of the inner diameter, there is a possibility that black scales remain on the inner surface during the inner diameter processing, or uneven chamfering occurs when the inner periphery of the inner end is chamfered unevenly. And can be processed with high precision. In addition, the lower clamp pawl is taken out of the chuck body, the work is centered on the lower clamp pawl outside the machine tool, and then the lower clamp pawl is inserted into the chuck body for mounting. If a plurality of clamp claws are prepared, the next work can be centered during processing. For this reason, the setup at the time of processing the work can be performed easily and quickly, and every time the processing of the work is completed, the setup time is not wasted and productivity is remarkably improved as compared with the case of centering and chucking.
【００４２】請求項２に記載の本発明装置では、工作機
械の割出しチャックのチャック本体側から取り外された
下クランプ爪が着脱自在に載置される載置部を有する基
台と、載置部の左右両側で基台上に配置された左右一対
の支持体と、各支持体に左右方向に摺動自在に支持さ
れ、かつ載置部の下クランプ爪上に配置されたワークの
孔に左右両側から嵌脱自在に嵌合して芯出しする左右一
対の芯出し軸とを備え、下クランプ爪に、該下クランプ
爪上で左右一対の芯出し軸により芯出しされたワークに
対して遠近方向に摺動自在に設けられ、かつワークを下
側から芯出し状態に支持するための複数個の下爪部と、
各下爪部を固定するための固定手段とを備えているた
め、チャック本体から取り外した下クランプ爪を、工作
機械の機外で基台の載置部に載置した状態で、その下ク
ランプ爪上でワークの芯出しを行い、その後に下クラン
プ爪をチャック本体22側に挿入して装着することができ
る。従って、大きいバルブ本体等のワークであっても、
その孔の内径を基準にしてワークを容易かつ確実に芯出
しでき、割出しチャック20を利用して高精度で能率良く
ワークを加工することができる。しかも下クランプ爪を
チャック本体の外部に取り出して、工作機械の機外で下
クランプ爪上のワークの芯出しを行った後、その下クラ
ンプ爪をチャック本体22内に挿入して装着できるので、
下クランプ爪を複数個準備しておけば、加工中に次のワ
ークの芯出しが可能になり、ワークの加工に際しての段
取りを容易かつ迅速に行うことができ、段取り時間の無
駄がなく生産性が著しく向上する。更にワークは孔の内
径を基準にして芯出しを行えるので、内径加工時にその
内面に黒皮が残ったり、或いは内径の外端内周の面取り
時に、不均一に面取りする面取り不良を招く惧れがな
く、高精度に加工することができる。またチャック本体
側から取り外した下クランプ爪を基台の載置部に載置し
て、その両側の支持体の芯出し軸をワークの孔に嵌合さ
せれば、下クランプ爪上でワークの内径を基準にした芯
出し状態に容易に保持できる。しかも下爪部を調節して
固定手段で固定すれば、下爪部によりワークを下側から
容易に固定支持でき、また下クランプ爪をチャック本体
内に挿入して装着する際にも、下爪部の移動によるワー
クの芯ずれ等を防止できる。請求項３に記載の本発明で
は、チャック本体内の上下一対のクランプ爪によりワー
クをクランプして割出しながらワークを機械加工するよ
うにした工作機械の割出しチャックにおいて、下クラン
プ爪をチャック本体側に着脱自在に設け、下クランプ爪
に、該下クランプ爪上に芯出し状態のワークに対して遠
近方向に摺動自在に設けられ、かつワークを下側から芯
出し状態に固定支持するための複数個の下爪部と、各下
爪部を固定するための固定手段とを備え、工作機械の機
外で下爪部により下クランプ爪上で芯出し状態のワーク
を下側から支持して、ワークが芯出し状態に固定された
下クランプ爪をチャック本体側に装着しているので、工
作機械の機外で下クランプ爪上のワークの芯出しを行
い、その後に下クランプ爪をチャック本体22側に挿入し
て装着することができる。しかも、下クランプ爪を複数
個準備しておけば、加工中に次のワークの芯出しが可能
になり、ワークの加工に際しての段取りを容易かつ迅速
に行うことができ、段取り時間の無駄がなく生産性が著
しく向上する。According to the second aspect of the present invention, there is provided a base having a mounting portion on which the lower clamp pawl detached from the chuck body side of the indexing chuck of the machine tool is removably mounted. A pair of left and right supports arranged on the base on both the left and right sides of the unit, and a hole in the workpiece that is slidably supported in the left and right direction by each support and that is arranged on the lower clamp claw of the mounting unit A pair of left and right centering shafts that are fitted and removably fitted from both left and right sides and are aligned with the lower clamp claw, for a work centered by the pair of left and right centering shafts on the lower clamp claw. A plurality of lower claws provided slidably in the perspective direction and for supporting the work in a centered state from below,
Since a fixing means for fixing each lower claw portion is provided, the lower clamp claw removed from the chuck body is placed on the mounting portion of the base outside the machine tool, and the lower clamp claw is removed. The work can be centered on the claws, and then the lower clamp claws can be inserted and mounted on the chuck body 22 side. Therefore, even for a work such as a large valve body,
The work can be easily and reliably centered on the basis of the inner diameter of the hole, and the work can be processed with high accuracy and efficiency using the indexing chuck 20. Moreover, since the lower clamp pawl is taken out of the chuck main body and the work on the lower clamp pawl is centered outside the machine tool, the lower clamp pawl can be inserted into the chuck main body 22 for mounting.
By preparing a plurality of lower clamp claws, the centering of the next work can be performed during processing, the setup for processing the work can be performed easily and quickly, and there is no waste of setup time and productivity. Is significantly improved. Furthermore, since the workpiece can be centered on the basis of the inner diameter of the hole, black scales may remain on the inner surface during the inner diameter processing, or uneven chamfering may occur when chamfering the inner periphery of the outer end of the inner diameter. And can be processed with high accuracy. If the lower clamp claw removed from the chuck body side is placed on the mounting portion of the base, and the centering axes of the supports on both sides are fitted into the holes of the work, It can be easily held in the centering state based on the inner diameter. In addition, if the lower pawl is adjusted and fixed by the fixing means, the work can be easily fixed and supported from below by the lower pawl, and when the lower clamp pawl is inserted into the chuck body and mounted, the lower pawl can be used. The misalignment of the work due to the movement of the part can be prevented. According to the third aspect of the present invention, in an indexing chuck of a machine tool in which a workpiece is machined while clamping and indexing the workpiece by a pair of upper and lower clamp claws in the chuck body, On the lower clamp pawl so as to be slidable in the near and far directions with respect to the work in the centered state on the lower clamp pawl, and to fix and support the work in the centered state from below. A plurality of lower pawls and fixing means for fixing each lower pawl, and a work in a centered state is supported from below by a lower pawl on the lower clamp pawl outside the machine tool. Since the lower clamp pawl with the work fixed in the centered state is mounted on the chuck body side, the work on the lower clamp pawl is centered outside the machine tool, and then the lower clamp pawl is chucked. On the body 22 side It can be mounted by entering. In addition, if a plurality of lower clamp claws are prepared, the centering of the next work can be performed during processing, and the work can be set up easily and quickly during the processing of the work without wasting the set-up time. Productivity is significantly improved.
【図１】本発明の一実施例を示すチャック状態の割出し
チャックの断面正面図である。FIG. 1 is a cross-sectional front view of an indexing chuck in a chuck state showing one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例を示すチャック状態の割出し
チャックの断面側面図である。FIG. 2 is a cross-sectional side view of the indexing chuck in a chuck state, showing one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例を示す割出しチャックの角コ
マ部の平面断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of a corner piece of the indexing chuck showing one embodiment of the present invention.
【図４】本発明の一実施例を示すワーク芯出し装置の一
部切り欠き正面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view of a work centering device showing one embodiment of the present invention.
【図５】本発明の一実施例を示すワーク芯出し装置の平
面図である。FIG. 5 is a plan view of a work centering device showing one embodiment of the present invention.
【図６】本発明の一実施例を示すワーク芯出し装置の一
部切り欠き側面図である。FIG. 6 is a partially cutaway side view of a work centering device showing one embodiment of the present invention.
【図７】ワークの断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a work.
20 割出しチャック 21 ワーク芯出し装置 22 チャック本体 30 上クランプ爪 31 下クランプ爪 37 前下爪部 38 後下爪部 39 前調節ねじ 40 後調節ねじ 56 基台 57 載置部 58 支持体 59 芯出し軸 Ｗ ワーク 20 Indexing chuck 21 Work centering device 22 Chuck body 30 Upper clamp pawl 31 Lower clamp pawl 37 Front lower pawl 38 Rear lower pawl 39 Front adjustment screw 40 Rear adjustment screw 56 Base 57 Mounting part 58 Supporting body 59 core Extension shaft W Work
Claims (3)
体内で、該チャック本体側の上下一対のクランプ爪によ
りワークをクランプして、前記割出しチャックにより割
出しながら前記ワークを機械加工するに際し、 前記工作機械の機外に取り外した前記下クランプ爪上
に、前記ワークの内径を基準にした芯出し状態に該ワー
クを保持し、 この芯出し状態の前記ワークに前記下クランプ爪上の複
数個の下爪部を下側から当接させて該下爪部により前記
ワークを固定支持し、 次に前記ワークが芯出し状態にセットされた前記下クラ
ンプ爪を前記チャック本体内に挿入して前記チャック本
体側に装着することを特徴とする割出しチャックにおけ
るワーク芯出し方法In a chuck body of an indexing chuck of a machine tool, a workpiece is clamped by a pair of upper and lower clamp claws on a side of the chuck body, and when the workpiece is machined while being indexed by the indexing chuck, The work is held in a centered state based on the inner diameter of the work on the lower clamp claw removed outside the machine tool, and a plurality of work pieces on the lower clamp claw are attached to the work in the centered state. The lower claws are brought into contact with the lower side to fix and support the work by the lower claws, and then the lower clamp claws in which the work is set in a centered state are inserted into the chuck main body. Workpiece centering method in indexing chuck, which is mounted on chuck body side
体側から取り外された下クランプ爪が着脱自在に載置さ
れる載置部を有する基台と、 前記載置部の左右両側で前記基台上に配置された左右一
対の支持体と、 前記各支持体に左右方向に摺動自在に支持され、かつ前
記載置部の前記下クランプ爪上に配置された前記ワーク
の孔に左右両側から嵌脱自在に嵌合して芯出しする左右
一対の芯出し軸とを備え、 前記下クランプ爪に、 該下クランプ爪上で左右一対の前記芯出し軸により芯出
しされた前記ワークに対して遠近方向に摺動自在に設け
られ、かつ前記ワークを下側から芯出し状態に支持する
ための複数個の下爪部と、 前記各下爪部を固定するための固定手段とを備えた ことを特徴とする割出しチャック用のワーク芯出し装
置。2. A base having a mounting portion on which a lower clamp claw removed from a chuck body side of an indexing chuck of a machine tool is removably mounted, and said base on both left and right sides of said mounting portion. A pair of left and right supports arranged on the upper side, and slidably supported in the left and right directions by the respective supports, and from both left and right sides of the hole of the work arranged on the lower clamp claw of the mounting portion. A pair of right and left centering shafts which are fitted and detachably fitted to each other, and wherein the lower clamp claw is provided with respect to the work centered by the pair of left and right centering shafts on the lower clamp claw. A plurality of lower pawls provided to be slidable in the perspective direction and supporting the work in a centered state from below, and fixing means for fixing the lower pawls. A work centering device for an indexing chuck.
によりワークをクランプして割出しながら前記ワークを
機械加工するようにした工作機械の割出しチャックにお
いて、 前記下クランプ爪を前記チャック本体側に着脱自在に設
け、 前記下クランプ爪に、 該下クランプ爪上に芯出し状態の前記ワークに対して遠
近方向に摺動自在に設けられ、かつ前記ワークを下側か
ら芯出し状態に固定支持するための複数個の下爪部と、 前記各下爪部を固定するための固定手段とを備え、 工作機械の機外で前記下爪部により前記下クランプ爪上
で芯出し状態の前記ワークを下側から支持して、前記ワ
ークが芯出し状態に固定された下クランプ爪を前記チャ
ック本体側に装着したことを特徴とする工作機械の割出
しチャック。3. An indexing chuck for a machine tool wherein a workpiece is machined while clamping and indexing the workpiece by a pair of upper and lower clamp claws in a chuck body. The lower clamp pawl is provided on the lower clamp pawl so as to be slidable in the near and far directions with respect to the work in a centered state on the lower clamp pawl, and fixedly supports the work in a centered state from below. A plurality of lower claws for fixing the lower claws, and a fixing means for fixing each of the lower claws, the work being in a centered state on the lower clamp claws by the lower claws outside the machine tool. An indexing chuck for a machine tool, wherein a lower clamp pawl supported from below and having the workpiece fixed in a centered state is mounted on the chuck body side.
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- 1993-06-30 JP JP5187586A patent/JP3054001B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH079219A (en) | 1995-01-13 |
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