JP3052802U - Filament product boiler - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 茹で上げ工程の途中でも温水の温度や成分と
いった茹で上げ条件を変更可能とする。
【解決手段】 第１の茹で上げ槽１の下方には第２の茹
で上げ槽２が配置される。第１の茹で上げ槽１には第１
の温水槽３の温水が循環して流れ、第２の茹で上げ槽２
には第２の温水槽４の温水が循環して流れる。第１の温
水槽３の温水の温度と第２の温水槽４の温水の温度と
は、それぞれ個別に制御される。目皿５から押し出され
た蒟蒻混練物３１は、第１の茹で上げ槽１で一次的に茹
で上げられて白滝中間体３２となり、ネットコンベア６
で第２の茹で上げ槽２に投入されて更に茹で上げられ、
白滝３３となる。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To make it possible to change boiling conditions such as temperature and components of hot water even during a boiling process. SOLUTION: A second boiling tank 2 is arranged below a first boiling tank 1. The first boiling tank 1 has the first
The hot water in the hot water tank 3 circulates and flows, and the second boiling tank 2
The hot water in the second hot water tank 4 circulates and flows. The temperature of the hot water in the first hot water tank 3 and the temperature of the hot water in the second hot water tank 4 are individually controlled. The konjac kneaded material 31 extruded from the eye plate 5 is temporarily boiled in the first boiling tank 1 to form a Shirataki intermediate 32, and the net conveyor 6
Is put into the second boiling tank 2 and further boiled,
It becomes Shirataki 33.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、白滝や麺類等の糸状製品を茹で上げるための茹で上げ装置に関する 。 The present invention relates to a boiling device for boiling a thread-like product such as Shirataki and noodles.
【０００２】[0002]
従来、この種の茹で上げ装置として、特公昭６０−３５１３０号公報に、長方 形のタンクを複数段に積み重ね、各タンクにＵターン流を生じさせる水路を形成 するとともに、上段の水路の出口と下段の水路の入口とを水路で互いに連絡し、 白滝等の原料および温水を最上段の水路から流し込んで、最下段の水路までの間 で茹で上げる茹で上げ装置が開示されている。 Conventionally, as a boiler of this type, Japanese Patent Publication No. 60-35130 discloses a method of stacking rectangular tanks in a plurality of stages, forming a channel for generating a U-turn flow in each tank, and forming an outlet of an upper channel. There is disclosed a boiling device in which a raw water such as Shirataki and hot water are fed from the uppermost waterway and boiled up to the lowermost waterway, by communicating the lower waterway with the inlet of the lower waterway.
【０００３】[0003]
上述した茹で上げ装置では、茹で上げ原料の単位時間当たりの供給量は一定で あるので、茹で上げ時間は水路の長さおよび流速で決定され、その間に原料を茹 で上げなければならない。 In the above-mentioned boiler, since the supply amount of the boiled raw material per unit time is constant, the boil-up time is determined by the length of the channel and the flow velocity, and the raw material must be boiled during that time.
【０００４】 ところが、特に原料が白滝の原料である場合、茹で上げ温度が高すぎると、凝 固反応が進みすぎて脆い白滝になってしまう。逆に、茹で上げ温度が低すぎると 、蒟蒻の成分が温水中に溶け出し、温水が濁ってしまう。この問題を解決するに は、最初に高温の温水で表面だけを凝固させ、次いで、低い温度の温水で内部ま で徐々に凝固させれば、蒟蒻成分の溶出もなくなる。しかし、従来の茹で上げ装 置では、茹で上げ工程の途中で茹で上げ条件を変更することはできなかった。However, particularly when the raw material is a raw material of Shirataki, if the boiling temperature is too high, the coagulation reaction proceeds too much, resulting in a brittle Shirataki. Conversely, if the boiling temperature is too low, the konjac components dissolve into the warm water and the warm water becomes cloudy. To solve this problem, first solidify the surface only with high-temperature hot water and then gradually coagulate the inside with low-temperature hot water, so that the elution of the konjac component is also eliminated. However, with the conventional boiling apparatus, it was not possible to change the boiling conditions during the boiling process.
【０００５】 また、従来の茹で上げ装置では、１つの工程で茹で上げを行うので、水路に供 給された温水は、下流側へ流れるにつれて次第に熱が奪われ、例えば、７０℃の 温水を供給しても下流側では６０℃まで低下するといったように、上流側と下流 側とでは温度差が生じる。その結果、水路の下流側では白滝の原料に十分な熱を 与えることができず、中心部まで完全に凝固させることができない場合があった 。[0005] Further, in the conventional boiling apparatus, boiling is performed in one step, so that the hot water supplied to the water channel gradually loses heat as it flows downstream, and for example, hot water of 70 ° C is supplied. However, there is a temperature difference between the upstream side and the downstream side, such as a decrease to 60 ° C. on the downstream side. As a result, sufficient heat could not be applied to the raw material of Shirataki on the downstream side of the waterway, and it was not possible to completely solidify the water to the center.
【０００６】 このように、茹で上げ装置においては、温水の温度を適切に管理することが不 可欠である。As described above, in the boiling apparatus, it is essential to appropriately control the temperature of the hot water.
【０００７】 一方、食品のバリエーションを増加させるために、蒟蒻に他の成分を加えた食 品を生産したい場合もあるが、蒟蒻に加える成分が蒟蒻とは別の反応により凝固 する性質のものであると、通常の茹で上げ装置では凝固させることができない。 本考案の目的は、茹で上げ工程の途中でも、温水の温度や温水の成分等の茹で 上げ条件を変更可能な茹で上げ装置を提供することにある。また、本考案の他の 目的は、原料の投入から茹で上げまでの間における温水の温度を適切に維持する ことが可能な茹で上げ装置を提供することである。On the other hand, in order to increase the variation of foods, there are cases where it is desired to produce a food in which other components are added to konjac, but the components to be added to konjac are coagulated by a different reaction from konjac. If so, it cannot be coagulated with a normal boiling device. An object of the present invention is to provide a boiling device capable of changing boiling conditions such as the temperature of hot water and components of hot water even during the boiling process. Another object of the present invention is to provide a boiling apparatus capable of appropriately maintaining the temperature of hot water from the input of raw materials to the boiling.
【０００８】[0008]
上記目的を達成するため本考案の糸状製品の茹で上げ装置は、茹で上げる対象 となる糸状の材料を、複数の茹で上げ工程を経て茹で上げて凝固させる茹で上げ 装置であって、 前記各茹で上げ工程ごとに設けられ、それぞれ前記材料が温水とともに流れる 水路が形成された複数の茹で上げ槽と、 前記各茹で上げ槽の水路を流れる温水を前記各茹で上げ槽ごとに独立して循環 させる複数の循環手段と、 前記各茹で上げ工程のうち連続した前後の茹で上げ工程の間で前記材料を搬送 するための搬送手段とを有する。 In order to achieve the above object, the apparatus for boiling a thread-like product of the present invention is a boiler for boiling and solidifying a thread-like material to be boiled through a plurality of boil-up steps. A plurality of boiler tanks provided for each process, each having a water passage in which the material flows together with the hot water; and A circulating means; and a transport means for transporting the material between successive ones of the boiling steps.
【０００９】 上記のとおり構成された本考案の茹で上げ装置では、各茹で上げ槽にはそれぞ れ独立して温水が循環し、他の茹で上げ槽には供給されないので、茹で上げ工程 を複数の工程に分け、各工程ごとに、温水の温度や温水の成分といった茹で上げ 条件を変更することが可能である。また、茹で上げ条件を変更せず、同じ温度で 茹で上げようとした場合でも、本考案の茹で上げ装置は複数の茹で上げ槽によっ て順次茹で上げるので、各茹で上げ槽に同じ温度の温水を供給することで、茹で 上げるまでの間の温水の温度の低下が抑えられる。In the boiling apparatus of the present invention configured as described above, hot water circulates independently in each of the boiling tanks and is not supplied to the other boiling tanks. It is possible to change the boiling conditions such as the temperature of hot water and the components of hot water for each process. Also, even if the boiling conditions are not changed and the water is to be boiled at the same temperature, the boiler of the present invention boil the water sequentially in a plurality of boiler tanks. By supplying the water, the temperature of the hot water before the water is boiled can be prevented from lowering.
【００１０】 特に、茹で上げ槽間で茹で上げ対象の材料を搬送する搬送手段をネットコンベ アで構成することで、前工程の茹で上げ槽から材料とともに排出された温水は材 料の搬送途中で材料と分離されるので、前工程の茹で上げ槽の温水が次の工程の 茹で上げ槽に供給されることはない。さらに、各茹で上げ槽を互いに鉛直方向に 配置することで省スペース化がなされる。一方、各茹で上げ槽のスペース効率を 向上させるために各茹で上げ槽の水路をＵターン水路とした場合には、Ｕターン 部分が温水や材料の流れの抵抗となる。そこで、各茹で上げ槽を、材料の投入側 の位置が排出側よりも高くなるように傾斜して配置することで、茹で上げ槽内に おける温水や材料の流れが安定する。[0010] In particular, by configuring the transport means for transporting the material to be boiled between the boiling tanks by a net conveyor, the hot water discharged together with the material from the boiling tank in the previous process is transferred during the transport of the material. Since it is separated from the raw materials, the warm water in the boiling tank in the previous step is not supplied to the boiling tank in the next step. Furthermore, space can be saved by arranging the boiling tanks vertically with respect to each other. On the other hand, when the water path of each boiling tank is a U-turn water path to improve the space efficiency of each boiling tank, the U-turn portion becomes a resistance to the flow of hot water and material. Therefore, by arranging each of the boiling tanks so as to be inclined so that the position on the input side of the material is higher than the discharge side, the flow of warm water and the material in the boiling tank is stabilized.
【００１１】[0011]
次に、本考案の実施形態について図面を参照して説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１２】 （第１の実施形態） 図１は、本考案の茹で上げ装置の第１の実施形態の構成を示す、一部を破断し た正面図である。また、図２は図１に示した茹で上げ装置の一部を破断した背面 図、図３は図１に示した茹で上げ装置の第１の茹で上げ槽の平断面図、図４は図 １に示した茹で上げ装置の第２の茹で上げ槽の平断面図、図５は図１に示した茹 で上げ装置の２つの茹で上げ槽の配置関係を示す右側面図である。(First Embodiment) FIG. 1 is a partially cutaway front view showing the configuration of a first embodiment of a boiling apparatus according to the present invention. 2 is a rear view in which a part of the boiling device shown in FIG. 1 is cut away, FIG. 3 is a plan sectional view of a first boiling tank of the boiling device shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a plan sectional view of a second boiling tank of the boiling apparatus shown in FIG. 5, and FIG. 5 is a right side view showing an arrangement relationship between the two boiling tanks of the boiling apparatus shown in FIG.
【００１３】 本実施形態の茹で上げ装置は、多数の孔が形成された目皿５から糸状に押し出 された蒟蒻混練物３１を、所定の温度に設定された温水とともに、第１の茹で上 げ槽１および第２の茹で上げ槽２に流し、その間に蒟蒻混練物３１を加熱凝固さ せることによって白滝３３を製造するものである。つまり、蒟蒻混練物３１は、 ２つの茹で上げ工程を経て凝固される。ここで、蒟蒻混練物３１とは、蒟蒻粉を ２０℃前後の水に溶かした蒟蒻糊と、石灰水とを練り機（不図示）で混合したも のである。[0013] The boiling device of the present embodiment comprises a first boiler for kneading the konjac kneaded material 31 extruded in a thread form from a perforated plate 5 having a large number of holes, together with warm water set to a predetermined temperature. The konjac kneaded material 31 is heated and coagulated during the pouring of the konnyaku kneaded material 31 while flowing into the spinning tank 1 and the second boiling tank 2, thereby producing the Shirataki 33. That is, the konnyaku kneaded material 31 is coagulated through two boiling steps. Here, the konjac kneaded material 31 is obtained by mixing konjac paste obtained by dissolving konjac powder in water at about 20 ° C. and lime water using a kneader (not shown).
【００１４】 第１の茹で上げ槽１を流れる温水と第２の茹で上げ槽２を流れる温水は、互い に異なる供給源から供給される。すなわち、第１の茹で上げ槽１へは第１の温水 槽３から供給パイプ１０を介して温水が供給され、第２の茹で上げ槽２へは第２ の温水槽４から供給パイプ２０を介して温水が供給される。The hot water flowing through the first boiling tank 1 and the hot water flowing through the second boiling tank 2 are supplied from different supply sources. That is, hot water is supplied to the first boiling tank 1 from the first hot water tank 3 via the supply pipe 10, and to the second boiling tank 2 via the supply pipe 20 from the second hot water tank 4. Hot water is supplied.
【００１５】 また、第１の茹で上げ槽１を流れた温水は第２の茹で上げ槽２へは流れ込まず 、かつ、第２の茹で上げ槽２を流れた温水も第１の茹で上げ槽１へは流れ込まな い。つまり、第１の茹で上げ槽１と第２の茹で上げ槽２とは互いに独立している 。The hot water flowing through the first boiling tank 1 does not flow into the second boiling tank 2, and the hot water flowing through the second boiling tank 2 also flows into the first boiling tank 1. Does not flow into That is, the first boiling tank 1 and the second boiling tank 2 are independent of each other.
【００１６】 第１の茹で上げ槽１と第２の茹で上げ槽２とは互いに上下に配置され、第１の 茹で上げ槽１の下方に第２の茹で上げ槽２が配置され、省スペース化を図ってい る。第１の茹で上げ槽１は、図３に示すように互いに並行に配設された複数の仕 切り板１ａを有し、これにより、蒟蒻混練物３１および温水を投入側から複数回 Ｕターンしつつ排出側へ導くＵターン水路が形成される。第２の茹で上げ槽２も 第１の茹で上げ槽１と同様であり、図４に示すように、互いに並行に配設された 複数の仕切り板２ａにより、後述するように第１の茹で上げ槽１で一次的に茹で 上げられた白滝中間体３２および温水を投入側から排出側へ導くＵターン水路が 形成されている。このように、各茹で上げ槽１，２の水路をＵターン水路とする ことで、スペース効率がより向上する。The first boiling tank 1 and the second boiling tank 2 are arranged one above the other, and the second boiling tank 2 is arranged below the first boiling tank 1 to save space. Is being implemented. As shown in FIG. 3, the first boiling tank 1 has a plurality of partition plates 1a arranged in parallel with each other, whereby the konjac kneaded material 31 and hot water are U-turned a plurality of times from the input side. A U-turn channel leading to the discharge side is formed. The second boiling tank 2 is the same as the first boiling tank 1. As shown in FIG. 4, the first boiling tank 2 is provided with a plurality of partition plates 2a arranged in parallel with each other as described later. A U-turn waterway is formed for guiding the Shirataki intermediate 32 and the hot water which have been temporarily boiled in the tank 1 from the input side to the discharge side. As described above, by making the water passages of the boil-up tanks 1 and 2 U-turn water passages, the space efficiency is further improved.
【００１７】 第１の茹で上げ槽１の排出側と第２の茹で上げ槽２の投入側との間には、ネッ トコンベア６が配置され、このネットコンベア６により、第１の茹で上げ槽１で 一次的に茹で上げられた白滝中間体３２が第２の茹で上げ槽２に搬送される。こ のとき、第１の茹で上げ槽１からは白滝中間体３２とともに温水も排出されるが 、これら白滝中間体３２および温水はネットコンベア６上に落下するので、ここ で白滝中間体３２と温水とが分離され、白滝中間体３２のみが搬送される。ネッ トコンベア６の下方には、図２に示すように、ネットコンベア６で分離された温 水を回収する温水回収タンク８が配置されている。温水回収タンク８には回収パ イプ１２が接続され、温水回収パイプ１２で回収された温水は、第１の温水槽３ に戻される。A net conveyor 6 is disposed between the discharge side of the first boiling tank 1 and the input side of the second boiling tank 2, and the first conveyor tank 1 is moved by the net conveyor 6. The primary boiled Shirataki intermediate 32 is conveyed to the second boiling tank 2. At this time, hot water is discharged from the first boiling tank 1 together with the Shirataki intermediate 32. However, the Shirataki intermediate 32 and the hot water fall onto the net conveyor 6, and here the Shirataki intermediate 32 and the hot water are discharged. And only the Shirataki intermediate 32 is transported. As shown in FIG. 2, a hot water recovery tank 8 that collects hot water separated by the net conveyor 6 is disposed below the net conveyor 6. A collection pipe 12 is connected to the hot water collection tank 8, and the hot water collected by the hot water collection pipe 12 is returned to the first hot water tank 3.
【００１８】 一方、第２の茹で上げ槽２の排出側の下方にもネットコンベア７が配置され、 このネットコンベア７により、第２の茹で上げ槽２で最終的に茹で上げられた白 滝３３が、温水と分離されて包装工程等の後工程に搬送される。さらに、このネ ットコンベア７の下方にも、図１に示すように、回収パイプ２２が接続された温 水回収タンク９が配置されており、第２の茹で上げ槽２から排出され温水回収タ ンク９で回収された温水は、第２の温水槽２に戻される。On the other hand, a net conveyor 7 is also arranged below the discharge side of the second boiling tank 2, and by this net conveyor 7, the white waterfall 33 finally boiled in the second boiling tank 2. Is separated from the hot water and transported to a subsequent process such as a packaging process. As shown in FIG. 1, a hot water recovery tank 9 to which a recovery pipe 22 is connected is disposed below the net conveyor 7, and the hot water recovery tank 9 is discharged from the second boiler tank 2. The hot water collected in 9 is returned to the second hot water tank 2.
【００１９】 各ネットコンベア６，７は、排出された白滝中間体３２または白滝３３がネッ トコンベア６，７上に溜まったり、白滝中間体３２または白滝３３を引っ張って 切断しないようにするために、目皿５からの蒟蒻混練物３１の押し出し速度とほ ぼ同じ速度で白滝中間体３２および白滝３３を搬送する。Each of the net conveyors 6 and 7 has a function of preventing the discharged Shirataki intermediate 32 or Shirataki 33 from accumulating on the net conveyors 6 and 7 or pulling and cutting the Shirataki intermediate 32 or Shirataki 33. The Shirataki intermediate 32 and the Shirataki 33 are conveyed at almost the same speed as the extrusion speed of the konjac kneaded material 31 from the plate 5.
【００２０】 第１の温水槽３および第２の温水槽４は、更なる省スペース化のために、第２ の茹で上げ槽２の下方に設置されている。そのため、各供給パイプ１０，２０に はそれぞれ、温水を汲み上げるためのポンプ１１，２１が設けられている。また 、第１の温水槽３および第２の温水槽４には、それぞれ、温水槽３，４内の温水 を加熱するためのヒータ１５，２５と、温水槽３，４内の温水の温度を検出する 温度センサ１４，２４とが設けられている。各温度センサ１４，２４の検出結果 はそれぞれヒータ制御部１３，２３に出力される。ヒータ制御部１３，２３は、 各温水槽３，４内の温度を予め設定された温度に保つためにヒータ１５，２５の 駆動を制御するものであり、これにより、各温水槽３，４内の温水の温度を個別 に制御することができる。The first hot water tank 3 and the second hot water tank 4 are installed below the second boiling tank 2 for further space saving. Therefore, pumps 11 and 21 for pumping hot water are provided in the supply pipes 10 and 20, respectively. The first hot water tank 3 and the second hot water tank 4 have heaters 15 and 25 for heating the hot water in the hot water tanks 3 and 4, respectively, and the temperature of the hot water in the hot water tanks 3 and 4 respectively. Temperature sensors 14 and 24 for detecting are provided. The detection results of the temperature sensors 14 and 24 are output to the heater controllers 13 and 23, respectively. The heater control units 13 and 23 control the driving of the heaters 15 and 25 in order to maintain the temperature in each of the hot water tanks 3 and 4 at a preset temperature. The temperature of the hot water can be controlled individually.
【００２１】 また、図５に示すように、第１の茹で上げ槽１および第２の茹で上げ槽２は、 それぞれ投入側の位置が排出側の位置よりも低くなるように傾いて設置されてい る。Further, as shown in FIG. 5, the first boiling tank 1 and the second boiling tank 2 are installed so as to be inclined such that the position on the charging side is lower than the position on the discharging side. You.
【００２２】 次に、上述した茹で上げ装置による白滝の茹で上げ工程について説明する。Next, a process of boiling Shirataki by the above-described boiling device will be described.
【００２３】 まず、蒟蒻混練物３１を投入する前に、各ヒーター制御部１３，２３により、 第１の温水槽３内の温水の温度を約８０℃、第２の温水槽４内の温水の温度を約 ６０℃に設定し、ポンプ１１，２１の駆動により、第１の茹で上げ槽１には約８ ０℃の温水を循環させ、第２の茹で上げ槽２には約６０℃の温水を循環させてお く。これにより、第１の茹で上げ槽１および第２の茹で上げ槽２には、投入側か ら排出側へ向かう温水の流れが生じる。First, before the konjac kneaded material 31 is charged, the temperature of the hot water in the first hot water tank 3 is set to about 80 ° C. and the temperature of the hot water in the second hot water tank 4 is The temperature was set to about 60 ° C., and the pumps 11 and 21 were driven to circulate hot water of about 80 ° C. in the first boiling tank 1 and hot water of about 60 ° C. in the second boiling tank 2. Circulate. As a result, a flow of warm water from the charging side to the discharging side is generated in the first boiling tank 1 and the second boiling tank 2.
【００２４】 ここで、第１の茹で上げ槽１および第２の茹で上げ槽２はＵターン水路を形成 しているので、Ｕターン部分では温水の流れの抵抗となるが、第１の茹で上げ槽 １および第２の茹で上げ槽２は上述したように傾いて設置されているので、強制 的に流れを形成しなくても、蒟蒻混練物３１、白滝中間体３２および温水はその 自重で流れるので、第１の茹で上げ槽１および第２の茹で上げ槽２での温水の流 速が安定する。Here, since the first boiling tank 1 and the second boiling tank 2 form a U-turn water passage, the U-turn portion causes resistance to the flow of warm water. Since the tank 1 and the second boiling tank 2 are installed at an angle as described above, the konjac kneaded material 31, the Shirataki intermediate 32 and the hot water flow under their own weight even if the flow is not forcibly formed. Therefore, the flow rate of warm water in the first boiling tank 1 and the second boiling tank 2 is stabilized.
【００２５】 次いで、目皿５から蒟蒻混練物３１を糸状に押し出し、第１の茹で上げ槽１に 投入する。投入された蒟蒻混練物３１は、供給パイプ１０から供給された温水と ともに第１の茹で上げ槽１内を流れ、加熱凝固していく。Next, the konnyaku kneaded material 31 is extruded from the mesh plate 5 into a thread form, and is put into the first boiling tank 1. The introduced konjac kneaded material 31 flows in the first boiling tank 1 together with the hot water supplied from the supply pipe 10 and heat-solidifies.
【００２６】 第１の茹で上げ槽１を流れる温水の温度は約８０℃であるが、この温度は、白 滝の一般的な茹で上げ温度よりも高い。ただし、第１の茹で上げ槽１では蒟蒻混 練物３１を完全には凝固させず、第１の茹で上げ槽１から排出された時点では表 面近傍のみが加熱凝固し中心部は凝固しない状態の白滝中間体３２となるように 、蒟蒻混練物３１の投入位置が設定される。The temperature of the hot water flowing through the first boiling tank 1 is about 80 ° C., which is higher than the general boiling temperature of Shirataki. However, the konjac kneaded material 31 does not completely coagulate in the first boiling tank 1, and when discharged from the first boiling tank 1, only the vicinity of the surface is heated and solidified, and the center does not solidify. The charging position of the konjac kneaded material 31 is set so as to become the Shirataki intermediate 32.
【００２７】 なお、第１の茹で上げ槽１を流れる温水の温度を高めに設定しておき、それに 合わせて蒟蒻混練物３１の投入位置を下流側に設定することで、第１の茹で上げ 槽１での茹で上げ時間を短縮することができる。[0027] The temperature of the hot water flowing through the first boiling tank 1 is set to be high, and the input position of the konjac kneaded material 31 is set downstream in accordance with the temperature, whereby the first boiling tank is set. The boiling time in step 1 can be shortened.
【００２８】 第１の茹で上げ槽１から排出された白滝中間体３２は、ネットコンベア６で搬 送され、次に第２の茹で上げ槽２に投入される。一方、白滝中間体３２とともに 第１の茹で上げ槽１から排出された温水は、ネットコンベア６で白滝中間体３２ と分離され、回収される。The Shirataki intermediate 32 discharged from the first boiling tank 1 is conveyed by the net conveyor 6 and then put into the second boiling tank 2. On the other hand, the hot water discharged from the first boiling tank 1 together with the Shirataki intermediate 32 is separated from the Shirataki intermediate 32 by the net conveyor 6 and collected.
【００２９】 上述のように第２の茹で上げ槽２を流れる温水の温度は約６０℃であるが、こ の温度は、白滝の一般的な茹で上げ温度よりも低い温度であり、第２の茹で上げ 槽２では凝固反応はゆっくりと進行する。As described above, the temperature of the hot water flowing through the second boiling tank 2 is about 60 ° C., which is lower than the general boiling temperature of Shirataki. In the boiling tank 2, the coagulation reaction proceeds slowly.
【００３０】 通常は、凝固反応がゆっくりと進行すると、蒟蒻の成分が温水中に溶け出し易 くなり、温水が濁ってしまう。しかし本実施形態では、第２の茹で上げ槽２には 表面近傍が凝固した白滝中間体３２が供給されるので、まだ凝固していない部分 がゆっくりと凝固しても、蒟蒻の成分が温水中に溶け出すことはない。Normally, when the coagulation reaction proceeds slowly, the components of konjac tend to dissolve into warm water, and the warm water becomes cloudy. However, in the present embodiment, since the Shirataki intermediate 32 whose surface is solidified is supplied to the second boiling tank 2, the konjac components are still warm water even if the unsolidified portion slowly solidifies. Does not melt into
【００３１】 第２の茹で上げ槽２に投入された白滝中間体３２は、第２の茹で上げ槽２で完 全に茹で上げられて凝固し、白滝３３となって、第２の茹で上げ槽２の排出側か ら排出される。排出された白滝３３は、ネットコンベア７で搬送され、必要に応 じて適宜長さに切断され、あるいは包装される。一方、白滝３３とともに第２の 茹で上げ槽２から排出された温水は、ネットコンベア７によって白滝３３と分離 され、回収される。The Shirataki intermediate 32 put into the second boiling tank 2 is completely boiled and solidified in the second boiling tank 2 to form a Shirataki 33, which is the second boiling tank. 2 from the discharge side. The discharged Shirataki 33 is conveyed by the net conveyor 7 and is cut into appropriate lengths or packed as necessary. On the other hand, the hot water discharged from the second boiling tank 2 together with the Shirataki 33 is separated from the Shirataki 33 by the net conveyor 7 and collected.
【００３２】 本実施形態では、白滝混練物３１を加熱凝固させて一般的な白滝３３を生産す る場合について説明したが、蒟蒻混練物３１の中に、温水だけでは凝固しないよ うな成分を混合し、例えば第２の茹で上げ槽２を循環する温水中に、その成分を 凝固させるための成分を加えてもよい。なお、本考案は白滝の製造に限られるも のではなく、麺類の茹で上げにも適用可能である。また、茹で上げ槽の数につい ても２つに限られるものではなく、茹で上げ工程に応じて３つ以上としてもよい 。In the present embodiment, the case where the Shirataki kneaded material 31 is heat-coagulated to produce a general Shirataki 33 has been described. However, components that do not coagulate with hot water alone are mixed into the konjac kneaded material 31. Then, for example, a component for coagulating the component may be added to warm water circulating in the second boiling tank 2. The present invention is not limited to the production of Shirataki, but is also applicable to boiling noodles. Also, the number of boiling tanks is not limited to two, and may be three or more depending on the boiling process.
【００３３】 （第２の実施形態） 図６は、本考案の茹で上げ装置の第２の実施形態の構成を示す、一部を破断し た正面図である。(Second Embodiment) FIG. 6 is a partially cutaway front view showing the configuration of a second embodiment of the boiling device of the present invention.
【００３４】 第１の実施形態では、各茹で上げ槽ごとに温水槽を備え、各茹で上げ槽に供給 する温水の温度を個々に設定した例を示したが、本実施形態では、第１の茹で上 げ槽４１および第２の茹で上げ槽４２には、共通の温水槽４３からそれぞれ供給 パイプ５０，６０を介して温水が供給され、供給された温水はそれぞれ回収パイ プ５０，５２によって元の温水槽４３に回収される。In the first embodiment, an example is shown in which a hot water tank is provided for each of the boiling tanks, and the temperature of the hot water supplied to each of the boiling tanks is individually set. Hot water is supplied to the boiling tank 41 and the second boiling tank 42 from the common hot water tank 43 via supply pipes 50 and 60, respectively, and the supplied hot water is recovered by the recovery pipes 50 and 52, respectively. In the hot water tank 43.
【００３５】 つまり、本実施形態の茹で上げ装置の各茹で上げ槽４１，４２は、蒟蒻混練物 ３１を投入してから完全に茹で上げるまでの水路を２つに分け、それぞれに同じ 温度の温水を供給するものである。従って、各茹で上げ槽４１，４２における水 路の長さは、従来の茹で上げ装置における水路の長さの約半分である。In other words, each of the boiling tanks 41 and 42 of the boiling apparatus of the present embodiment divides the water channel from the introduction of the konjac kneaded material 31 to the complete boiling, into two channels, each having the same temperature of hot water. Is to supply. Therefore, the length of the channel in each of the boiling tanks 41 and 42 is about half the length of the channel in the conventional boiling apparatus.
【００３６】 また、温水槽４３には、ヒーター制御部５３、温度センサ５４およびヒータ５ ５で構成される温度制御手段が設けられ、温水槽４３に保持された温水の温度が 一定に保たれる。The hot water tank 43 is provided with a temperature control means including a heater controller 53, a temperature sensor 54 and a heater 55, so that the temperature of the hot water held in the hot water tank 43 is kept constant. .
【００３７】 その他の構成については第１の実施形態と同様であるので、その詳細な説明は 省略する。The other configuration is the same as that of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
【００３８】 次に、本実施形態の茹で上げ装置による白滝の茹で上げ工程について説明する 。Next, a process of boiling Shirataki by the boiling device of the present embodiment will be described.
【００３９】 まず、ヒータ制御部５３により、温水槽４３内の温水の温度を約７０℃に設定 し、各供給パイプ５０，６０に設けられたポンプの駆動により、温水槽４３内の 温水を第１の茹で上げ槽４１および第２の茹で上げ槽４２に循環させる。First, the temperature of the hot water in the hot water tank 43 is set to about 70 ° C. by the heater control unit 53, and the hot water in the hot water tank 43 is discharged by driving pumps provided in the supply pipes 50 and 60. The water is circulated through the first boiling tank 41 and the second boiling tank 42.
【００４０】 次いで、目皿５５から蒟蒻混練物３１を糸状に押し出し、第１の茹で上げ槽４ １および第２の茹で上げ槽４２を順次経由して、最終的に白滝３３が製造される 。Then, the konjac kneaded material 31 is extruded from the mesh plate 55 in a thread form, and is sequentially passed through the first boiling tank 41 and the second boiling tank 42 to finally produce the Shirataki 33.
【００４１】 ここで、第１の茹で上げ槽４１に供給された温水は、第１の茹で上げ槽４１の 投入側から排出側まで流れる間に、次第に温度が低下する。しかし、第１の茹で 上げ槽４１の水路の全長は、従来の茹で上げ装置における水路の長さの約半分で あるので、温度低下は少ないものとなる。例えば、投入時に７０℃であった温水 の、排出側での温度は約６５℃程度に抑えられる。Here, the temperature of the hot water supplied to the first boiling tank 41 gradually decreases while flowing from the input side to the discharge side of the first boiling tank 41. However, since the length of the water channel of the first boiling tank 41 is about half the length of the water channel in the conventional boiling device, the temperature drop is small. For example, the temperature on the discharge side of hot water that was 70 ° C. at the time of charging can be suppressed to about 65 ° C.
【００４２】 第２の茹で上げ槽４２についても同様である。ただし、第２の茹で上げ槽４２ には、第１の茹で上げ槽４１で加熱されている白滝中間体３２が投入されるので 、第２の茹で上げ槽４２での温水の温度低下は、第１の茹で上げ槽４１での温水 の温度低下よりもさらに少ない。例えば、投入時に約７０℃であった温水の、排 出側での温度は約６８℃程度に抑えられる。The same applies to the second boiling tank 42. However, since the Shirataki intermediate 32 heated in the first boiling tank 41 is charged into the second boiling tank 42, the temperature of the hot water in the second boiling tank 42 is reduced by the second boiling tank 42. It is even less than the temperature drop of the hot water in the first boiling tank 41. For example, the temperature at the discharge side of the hot water which was about 70 ° C. at the time of charging can be suppressed to about 68 ° C.
【００４３】 このように、本実施形態の茹で上げ装置では、茹で上げ槽４１，４２内での温 水の温度低下が抑えられ、茹で上げ中の温水の温度が安定するので、安定して白 滝３３を茹で上げることができる。As described above, in the boiling apparatus according to the present embodiment, the temperature of the hot water in the boiling tanks 41 and 42 is prevented from lowering, and the temperature of the hot water during the boiling is stabilized. The waterfall 33 can be boiled.
【００４４】[0044]
以上説明したように本考案の茹で上げ装置は、互いに独立して温水が循環され る複数の茹で上げ槽を有することで、茹で上げ工程の途中で茹で上げ条件を変更 でき、それによって、白滝等の糸状製品を良好に生産、あるいは新たな製品を生 産することができる。 As described above, the boiling device of the present invention has a plurality of boiling tanks in which hot water is circulated independently of each other, so that the boiling conditions can be changed in the middle of the boiling process. Thread products can be produced satisfactorily or new products can be produced.
【００４５】 また、茹で上げ槽間で茹で上げ対象の材料を搬送する搬送手段をネットコンベ アで構成することで、前工程の茹で上げ槽の温水が次の工程の茹で上げ槽に供給 されるのを防止することができる。さらに、各茹で上げ槽を互いに鉛直方向に配 置することで省スペース化が可能となる。加えて、各茹で上げ槽のスペース効率 を向上させるために各茹で上げ槽の水路をＵターン水路とした場合には、各茹で 上げ槽を、材料の投入側の位置が排出側よりも高くなるように傾斜して配置する ことで、茹で上げ槽内における温水や材料の流れを安定させることができる。[0045] Further, the transport means for transporting the material to be boiled between the boiling tanks is constituted by a net conveyor, so that the warm water of the boiling tank in the previous step is supplied to the boiling tank in the next step. Can be prevented. Furthermore, space can be saved by arranging the respective boiling tanks vertically with respect to each other. In addition, if the channel of each boiling tank is a U-turn water channel to improve the space efficiency of each boiling tank, the position of the input side of each boiling tank is higher than that of the discharge side. By arranging them in such a manner, the flow of hot water and materials in the boiling tank can be stabilized.
【図１】本考案の茹で上げ装置の第１の実施形態の構成
を示す、一部を破断した正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a configuration of a first embodiment of a boiling device of the present invention.
【図２】図１に示した茹で上げ装置の一部を破断した背
面図である。FIG. 2 is a rear view in which a part of the boiling device shown in FIG. 1 is cut away.
【図３】図１に示した茹で上げ装置の第１の茹で上げ槽
の平断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of a first boiling tank of the boiling apparatus shown in FIG. 1;
【図４】図１に示した茹で上げ装置の第２の茹で上げ槽
の平断面図である。FIG. 4 is a plan sectional view of a second boiling tank of the boiling apparatus shown in FIG. 1;
【図５】図１に示した茹で上げ装置の２つの茹で上げ槽
の配置関係を示す右側面図である。FIG. 5 is a right side view showing an arrangement relationship between two boiling tanks of the boiling apparatus shown in FIG. 1;
【図６】本考案の茹で上げ装置の第２の実施形態の構成
を示す、一部を破断した正面図である。FIG. 6 is a partially cutaway front view showing the configuration of the second embodiment of the boiling device of the present invention.
１，４１ 第１の茹で上げ槽 ２，４２ 第２の茹で上げ槽 ３ 第１の温水槽 ４ 第２の温水槽 ５，５５ 目皿 ６，７ ネットコンベア ８，９ 温水回収タンク １０，２０，５０，６０ 供給パイプ １１，２１ ポンプ １２，２２，５２，６２ 回収パイプ １３，２３，５３ ヒータ制御部 １４，２４，５４ 温度センサ １５，２５，５５ ヒータ ３１ 蒟蒻混練物 ３２ 白滝中間体 ３３ 白滝 ４３ 温水槽 1,41 First boiling tank 2,42 Second boiling tank 3 First hot water tank 4 Second hot water tank 5,55 Mesh plate 6,7 Net conveyor 8,9 Hot water recovery tank 10,20, 50, 60 Supply pipe 11, 21, Pump 12, 22, 52, 62 Recovery pipe 13, 23, 53 Heater control unit 14, 24, 54 Temperature sensor 15, 25, 55 Heater 31 Konjac kneaded material 32 Shirataki intermediate 33 Shirataki 43 Hot water tank
Claims (6)
数の茹で上げ工程を経て茹で上げて凝固させる茹で上げ
装置であって、 前記各茹で上げ工程ごとに設けられ、それぞれ前記材料
が温水とともに流れる水路が形成された複数の茹で上げ
槽と、 前記各茹で上げ槽の水路を流れる温水を前記各茹で上げ
槽ごとに独立して循環させる複数の循環手段と、 前記各茹で上げ工程のうち連続した前後の茹で上げ工程
の間で前記材料を搬送するための搬送手段とを有する、
糸状製品の茹で上げ装置。1. A boiler for boiling and coagulating a thread-like material to be boiled through a plurality of boil-up steps, wherein the boil-up apparatus is provided for each of the boil-up steps, and each of the materials is combined with hot water. A plurality of boiling tanks in which flowing water channels are formed; a plurality of circulating means for independently circulating warm water flowing through the channels of each of the boiling tanks for each of the boiling tanks; Having a conveying means for conveying the material between the boiling process before and after,
Filament product boiler.
槽に供給する温水を保持する温水槽を有し、前記各温水
槽はそれぞれ、保持する温水の温度を独立して制御可能
な温度制御手段を有する請求項１に記載の糸状製品の茹
で上げ装置。2. Each of the circulating means has a hot water tank for holding hot water to be supplied to the boiling tank, and each of the hot water tanks is capable of independently controlling the temperature of the hot water to be held. The apparatus for boiling up a thread-like product according to claim 1, comprising:
手段が設けられた１つの温水槽を有し、前記各循環手段
は、前記温水槽に保持された温水を前記各茹で上げ槽に
循環させる請求項１に記載の糸状製品の茹で上げ装置。3. A hot water tank provided with a temperature control means for controlling the temperature of the held hot water, wherein each of the circulation means circulates the hot water held in the hot water tank to each of the boiling tanks. The apparatus for boiling up a thread-like product according to claim 1.
ち前工程の茹で上げ槽の前記材料の排出側と後工程の茹
で上げ槽の前記材料の投入側との間に配置されたネット
コンベアである請求項１、２または３に記載の糸状製品
の茹で上げ装置。4. A net disposed between a discharge side of the material in a boil-up tank in a previous step and a charging side of the material in a boil-up tank in a subsequent step. The apparatus for boiling a thread-like product according to claim 1, 2 or 3, which is a conveyor.
置される請求項１ないし４のいずれか１項に記載の糸状
製品の茹で上げ装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the boiling tanks are arranged vertically.
記各茹で上げ槽は、前記材料の投入側の位置がが排出側
の位置よりも高くなるように傾斜して配置されている請
求項１ないし５のいずれか１項に記載の糸状製品の茹で
上げ装置。6. The water channel is a U-turn type water channel, and each of the boiling tanks is arranged so as to be inclined such that a position on the input side of the material is higher than a position on the discharge side. Item 6. The apparatus for boiling a thread-like product according to any one of Items 1 to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998001980U JP3052802U (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Filament product boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998001980U JP3052802U (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Filament product boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3052802U true JP3052802U (en) | 1998-10-09 |
Family
ID=43186907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1998001980U Expired - Lifetime JP3052802U (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Filament product boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052802U (en) |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP1998001980U patent/JP3052802U/en not_active Expired - Lifetime
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