JP3052398B2 - 医療用バッグ - Google Patents
医療用バッグInfo
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- JP3052398B2 JP3052398B2 JP3049059A JP4905991A JP3052398B2 JP 3052398 B2 JP3052398 B2 JP 3052398B2 JP 3049059 A JP3049059 A JP 3049059A JP 4905991 A JP4905991 A JP 4905991A JP 3052398 B2 JP3052398 B2 JP 3052398B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衛生性、柔軟性、透明
性、耐熱性などにすぐれた血液、薬液などを充填する医
療用バッグに関する。さらにくわしくは、三層または四
層以上からなるシートで製袋され、それぞれの層がポリ
エチレン系樹脂またはその組成物から構成されてなる医
療用バッグに関するものであり、衛生性、柔軟性、透明
性、耐熱性などにすぐれた血液、薬液などを充填する医
療用バッグを提供するものである。
性、耐熱性などにすぐれた血液、薬液などを充填する医
療用バッグに関する。さらにくわしくは、三層または四
層以上からなるシートで製袋され、それぞれの層がポリ
エチレン系樹脂またはその組成物から構成されてなる医
療用バッグに関するものであり、衛生性、柔軟性、透明
性、耐熱性などにすぐれた血液、薬液などを充填する医
療用バッグを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、医療用容器として、ガラス、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどからなる硬質の容器と可
塑剤を含むポリ塩化ビニルからなる軟質の袋が知られて
いる。しかし、前者は内容液を滴下するさいに通気針ま
たは通気孔つきの輸液セットを用いて空気を導入せねば
ならない。さらに、内容液の汚染などを生じる。一方、
後者は、前記の空気の導入が不要であり、内容液の滴下
とともに袋自体が大気圧によって絞られるなどの安全
性、運搬の便利性などがある。しかし、ポリ塩化ビニル
に含まれる可塑剤、残留モノマーの毒性などの問題があ
る。
エチレン、ポリプロピレンなどからなる硬質の容器と可
塑剤を含むポリ塩化ビニルからなる軟質の袋が知られて
いる。しかし、前者は内容液を滴下するさいに通気針ま
たは通気孔つきの輸液セットを用いて空気を導入せねば
ならない。さらに、内容液の汚染などを生じる。一方、
後者は、前記の空気の導入が不要であり、内容液の滴下
とともに袋自体が大気圧によって絞られるなどの安全
性、運搬の便利性などがある。しかし、ポリ塩化ビニル
に含まれる可塑剤、残留モノマーの毒性などの問題があ
る。
【０００３】これに対し、柔軟性、透明性、衛生性など
の点で、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エラストマー
などのポリマーを中間層に用いた医療用バッグが提案さ
れている（特開昭５８−１６５８６６号）が、中間層に
使われるこれらのポリマーは耐熱性が乏しいために滅菌
時にバッグにシワ状態が発生するなどの外観の劣る医療
用バッグが得られるなどの問題がある。これらのことか
ら、本発明者の一部は、衛生性、柔軟性、透明性、耐熱
性などに優れた血液、薬液などを充填する医療用バッグ
について種々探索した結果、三層からなり、それぞれの
層がポリエチレン系樹脂から構成されてなるシートで製
袋された医療用バッグが前記の特性を満足するものであ
ることを見い出し、以前に提案した（特開昭６２−４４
２５６号、同６２−６４３６３号）。
の点で、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エラストマー
などのポリマーを中間層に用いた医療用バッグが提案さ
れている（特開昭５８−１６５８６６号）が、中間層に
使われるこれらのポリマーは耐熱性が乏しいために滅菌
時にバッグにシワ状態が発生するなどの外観の劣る医療
用バッグが得られるなどの問題がある。これらのことか
ら、本発明者の一部は、衛生性、柔軟性、透明性、耐熱
性などに優れた血液、薬液などを充填する医療用バッグ
について種々探索した結果、三層からなり、それぞれの
層がポリエチレン系樹脂から構成されてなるシートで製
袋された医療用バッグが前記の特性を満足するものであ
ることを見い出し、以前に提案した（特開昭６２−４４
２５６号、同６２−６４３６３号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記特開昭６２−４４
２５６号公報明細書に記載された発明では、外内表面層
としてラジカル触媒を用いて製造された低密度ポリエチ
レン樹脂で構成されている（中間層は線状低密度ポリエ
チレン樹脂）。このために該医療用バッグの内容物を滅
菌する目的で、たとえば１２０℃の高圧蒸気で処理する
と、外表面層が低密度ポリエチレン樹脂で構成されてい
るので、耐熱性はかならずしも満足すべきものではなか
った。たとえば、前記の高圧蒸気で２０分間処理する
と、袋のシール強度が充分でなく、落下強度についても
満足すべきものではない。しかも、柔軟性および透明性
の点において充分ではなく、かつ若干の変形がある。
２５６号公報明細書に記載された発明では、外内表面層
としてラジカル触媒を用いて製造された低密度ポリエチ
レン樹脂で構成されている（中間層は線状低密度ポリエ
チレン樹脂）。このために該医療用バッグの内容物を滅
菌する目的で、たとえば１２０℃の高圧蒸気で処理する
と、外表面層が低密度ポリエチレン樹脂で構成されてい
るので、耐熱性はかならずしも満足すべきものではなか
った。たとえば、前記の高圧蒸気で２０分間処理する
と、袋のシール強度が充分でなく、落下強度についても
満足すべきものではない。しかも、柔軟性および透明性
の点において充分ではなく、かつ若干の変形がある。
【０００５】また、特開昭６２−６４３６３号公報明細
書に記載された発明では、いずれの層も線状ポリエチレ
ン樹脂で構成されている。該線状ポリエチレン樹脂はい
わゆるチーグラー触媒を用いて製造されている。そのた
めに、内表面層を構成する線状ポリエチレン樹脂に存在
する微量のチタンおよびアルミニウムが医療用バッグに
充填されている内容物（薬液、血液など）中に場合によ
っては滲出する心配がある。しかも、該触媒系を構成す
るハロゲン原子（一般には、塩素原子）を中和するため
に添加されるステアリン酸カルシウムなどにより、また
微粒子が増加する問題がある。そのため、線状ポリエチ
レン樹脂中に残存する触媒系をほぼ完全に除去するには
触媒系の除去の工程が必要であり、かりに触媒系の除去
を行ったとしても、満足すべき程度の効果を発揮するこ
とは難しい。
書に記載された発明では、いずれの層も線状ポリエチレ
ン樹脂で構成されている。該線状ポリエチレン樹脂はい
わゆるチーグラー触媒を用いて製造されている。そのた
めに、内表面層を構成する線状ポリエチレン樹脂に存在
する微量のチタンおよびアルミニウムが医療用バッグに
充填されている内容物（薬液、血液など）中に場合によ
っては滲出する心配がある。しかも、該触媒系を構成す
るハロゲン原子（一般には、塩素原子）を中和するため
に添加されるステアリン酸カルシウムなどにより、また
微粒子が増加する問題がある。そのため、線状ポリエチ
レン樹脂中に残存する触媒系をほぼ完全に除去するには
触媒系の除去の工程が必要であり、かりに触媒系の除去
を行ったとしても、満足すべき程度の効果を発揮するこ
とは難しい。
【０００６】これらの問題点を解決するために本発明者
の一部は特願平２−１４９４８８において内外層におけ
る組成物の改良により、１２０℃の高圧蒸気滅菌に耐え
ることの出来る方法を提案して来た。この方法により確
かに１２０℃で２０分間の高圧蒸気滅菌に充分耐えられ
る医療用バッグが得られた。しかし、この組成処方によ
り商業的に長時間の連続運転を行うと、溶融バブルの冷
却段階で成膜上の安定性、即ち品質の均一性において問
題があることがわかった。即ち外表面層に線状ポリエチ
レン樹脂を５０％以上使用することにより、溶融膜の溶
融弾性の低下や、結晶化速度が早くなり均一な冷却が困
難となり、また結晶化後の弾性が大きくてこの特性が溶
融膜に影響したりして、安定成形が困難となった。
の一部は特願平２−１４９４８８において内外層におけ
る組成物の改良により、１２０℃の高圧蒸気滅菌に耐え
ることの出来る方法を提案して来た。この方法により確
かに１２０℃で２０分間の高圧蒸気滅菌に充分耐えられ
る医療用バッグが得られた。しかし、この組成処方によ
り商業的に長時間の連続運転を行うと、溶融バブルの冷
却段階で成膜上の安定性、即ち品質の均一性において問
題があることがわかった。即ち外表面層に線状ポリエチ
レン樹脂を５０％以上使用することにより、溶融膜の溶
融弾性の低下や、結晶化速度が早くなり均一な冷却が困
難となり、また結晶化後の弾性が大きくてこの特性が溶
融膜に影響したりして、安定成形が困難となった。
【０００７】以上のことから、本発明は更に高温の１２
１℃の高圧蒸気で２０分間滅菌処理をしたとしても、変
形がほとんどなく、シール強度および落下強度の低下が
小さく、かつ柔軟性および透明性が維持され、しかも前
記のごとく長時間の連続生産に於いても安定した成形が
出来る医療用バッグを提供することを目的とするもので
ある。
１℃の高圧蒸気で２０分間滅菌処理をしたとしても、変
形がほとんどなく、シール強度および落下強度の低下が
小さく、かつ柔軟性および透明性が維持され、しかも前
記のごとく長時間の連続生産に於いても安定した成形が
出来る医療用バッグを提供することを目的とするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明にしたがえば、こ
れらの課題は、三層以上よりなる積層のフィルム、シー
トまたはチューブから製袋された医療用バッグであり、
内外層が密度０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のラジカル重合
法によって得られた低密度ポリエチレン樹脂に、密度が
０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上で、かつＭｗ／Ｍｎが４．０
以下の高密度ポリエチレン樹脂を５〜４０％含む組成物
からなり、中間層が密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下の短
鎖分岐を有する直鎖状低密度ポリエチレン共重合体に、
密度０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でかつＭｗ／Ｍｎが４．
０以下の高密度ポリエチレン樹脂を多くとも１５％含む
組成物からなることを特徴とする医療用バッグ、によっ
て解決することが出来る。
れらの課題は、三層以上よりなる積層のフィルム、シー
トまたはチューブから製袋された医療用バッグであり、
内外層が密度０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のラジカル重合
法によって得られた低密度ポリエチレン樹脂に、密度が
０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上で、かつＭｗ／Ｍｎが４．０
以下の高密度ポリエチレン樹脂を５〜４０％含む組成物
からなり、中間層が密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下の短
鎖分岐を有する直鎖状低密度ポリエチレン共重合体に、
密度０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でかつＭｗ／Ｍｎが４．
０以下の高密度ポリエチレン樹脂を多くとも１５％含む
組成物からなることを特徴とする医療用バッグ、によっ
て解決することが出来る。
【０００９】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
において用いられる０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のラジカ
ル重合法によって得られる低密度ポリエチレンは、一般
に高圧下（通常７００〜３０００kg／ｃｍ2 ）において
エチレンを重合することによって製造されているもの
で、工業的には高圧法ポリエチレン樹脂として製造され
ている。該樹脂のＭＦＲは０．１〜１０ｇ／10分であ
り、０．２〜８．０ｇ／10分が望ましく、とりわけ０．
３〜５．０ｇ／10分が好適である。また密度は０．９１
０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 であり、０．９１５〜０．９
２８ｇ／ｃｍ3 が好ましく、とりわけ０．９１８〜０．
９２７ｇ／ｃｍ3 が好適である。密度が０．９１０ｇ／
ｃｍ3 未満では得られた医療用バッグの高圧蒸気滅菌時
に変形し、シワが発生して好ましくない。
において用いられる０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のラジカ
ル重合法によって得られる低密度ポリエチレンは、一般
に高圧下（通常７００〜３０００kg／ｃｍ2 ）において
エチレンを重合することによって製造されているもの
で、工業的には高圧法ポリエチレン樹脂として製造され
ている。該樹脂のＭＦＲは０．１〜１０ｇ／10分であ
り、０．２〜８．０ｇ／10分が望ましく、とりわけ０．
３〜５．０ｇ／10分が好適である。また密度は０．９１
０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 であり、０．９１５〜０．９
２８ｇ／ｃｍ3 が好ましく、とりわけ０．９１８〜０．
９２７ｇ／ｃｍ3 が好適である。密度が０．９１０ｇ／
ｃｍ3 未満では得られた医療用バッグの高圧蒸気滅菌時
に変形し、シワが発生して好ましくない。
【００１０】また密度が０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でＭ
ｗ／Ｍｎが４．０以下の高密度ポリエチレンは、エチレ
ンの単独重合又はエチレンとα−オレフィンとの共重合
によって製造される直鎖状の構造を持ったポリエチレン
樹脂である。該樹脂の密度は０．９４５〜０．９７０ｇ
／ｃｍ3 であり、０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 が
好ましく、とりわけ０．９５２〜０．９６０ｇ／ｃｍ3
が好適である。該樹脂のＭＦＲは０．１〜２０ｇ／10分
であり、０．２〜１０ｇ／10分が好ましく、とりわけ
０．３〜５．０ｇ／10分が好適である。またこの樹脂の
大きな特徴は分子量分布を示しＭｗ／Ｍｎ（Ｍｗ：ＧＰ
Ｃで求めた重量平均分子量、Ｍｎ：ＧＰＣで求めた数平
均分子量）が小さい、即ち分子量分布が狭い必要があ
り、Ｍｗ／Ｍｎが４を超えるとフィルム、シート等の透
明性が著しく悪化する。Ｍｗ／Ｍｎは４．０〜２．２で
あり、３．８〜２．２が好ましく３．５〜２．２がさら
に好適である。
ｗ／Ｍｎが４．０以下の高密度ポリエチレンは、エチレ
ンの単独重合又はエチレンとα−オレフィンとの共重合
によって製造される直鎖状の構造を持ったポリエチレン
樹脂である。該樹脂の密度は０．９４５〜０．９７０ｇ
／ｃｍ3 であり、０．９５０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3 が
好ましく、とりわけ０．９５２〜０．９６０ｇ／ｃｍ3
が好適である。該樹脂のＭＦＲは０．１〜２０ｇ／10分
であり、０．２〜１０ｇ／10分が好ましく、とりわけ
０．３〜５．０ｇ／10分が好適である。またこの樹脂の
大きな特徴は分子量分布を示しＭｗ／Ｍｎ（Ｍｗ：ＧＰ
Ｃで求めた重量平均分子量、Ｍｎ：ＧＰＣで求めた数平
均分子量）が小さい、即ち分子量分布が狭い必要があ
り、Ｍｗ／Ｍｎが４を超えるとフィルム、シート等の透
明性が著しく悪化する。Ｍｗ／Ｍｎは４．０〜２．２で
あり、３．８〜２．２が好ましく３．５〜２．２がさら
に好適である。
【００１１】さらに、本発明において使用される密度
０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下のポリエチレン樹脂は、主鎖
の炭素数１０００個当りの分岐数は２０〜７０個であ
り、かつ密度は０．８９０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であ
る。また、ＭＦＲは０．１〜１０ｇ／10分である。しか
もＤＳＣで測定した融点のピークが１１０〜１２５℃に
現われるものである。主鎖の炭素数１０００個当りの短
鎖の分岐数は２０〜７０個であり、３０〜７０個が好ま
しく、特に３５〜７０個が好適である。主鎖の炭素数１
０００個当りの分岐数が２０個未満のポリエチレン樹脂
では、フィルムないしシートに成形したときのこれらの
柔軟性に劣り、本発明の医療用バッグとしては好ましく
ない。一方、７０個を超えたものは、現在商業的に生産
されていない。また、密度は０．８９０〜０．９２０ｇ
／ｃｍ3 であり、０．８９０〜０．９１５ｇ／ｃｍ3 の
ものが望ましく、とりわけ０．８９０〜０．９１０ｇ／
ｃｍ3のものが好適である。密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3
未満のポリエチレン樹脂は現在商業的に生産されてい
ない。一方、０．９２０ｇ／ｃｍ3 を超えたものを用い
ると、フィルムないしシートに成形したときの柔軟性に
劣り、本発明の医療用バッグとして好ましくない。さら
に、ＭＦＲは０．１〜１０ｇ／10分であり、０．２〜１
０ｇ／10分のものが好ましく、特に０．３〜５．０ｇ／
10分が好適である。
０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下のポリエチレン樹脂は、主鎖
の炭素数１０００個当りの分岐数は２０〜７０個であ
り、かつ密度は０．８９０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であ
る。また、ＭＦＲは０．１〜１０ｇ／10分である。しか
もＤＳＣで測定した融点のピークが１１０〜１２５℃に
現われるものである。主鎖の炭素数１０００個当りの短
鎖の分岐数は２０〜７０個であり、３０〜７０個が好ま
しく、特に３５〜７０個が好適である。主鎖の炭素数１
０００個当りの分岐数が２０個未満のポリエチレン樹脂
では、フィルムないしシートに成形したときのこれらの
柔軟性に劣り、本発明の医療用バッグとしては好ましく
ない。一方、７０個を超えたものは、現在商業的に生産
されていない。また、密度は０．８９０〜０．９２０ｇ
／ｃｍ3 であり、０．８９０〜０．９１５ｇ／ｃｍ3 の
ものが望ましく、とりわけ０．８９０〜０．９１０ｇ／
ｃｍ3のものが好適である。密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3
未満のポリエチレン樹脂は現在商業的に生産されてい
ない。一方、０．９２０ｇ／ｃｍ3 を超えたものを用い
ると、フィルムないしシートに成形したときの柔軟性に
劣り、本発明の医療用バッグとして好ましくない。さら
に、ＭＦＲは０．１〜１０ｇ／10分であり、０．２〜１
０ｇ／10分のものが好ましく、特に０．３〜５．０ｇ／
10分が好適である。
【００１２】〔シートおよびその製造方法〕本発明の医
療用バッグを製造するには、まず前記の各層からなるフ
ィルムないしシートを製造する。このフィルムないしシ
ートはチューブ状でもよい。本発明のシートにおいて、
各層を構成するために使用されるポリエチレン樹脂は各
層が先に述べた組成物にする必要がある。これら組成物
中における密度が０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でかつＭｗ
／Ｍｎが４．０以下の高密度ポリエチレン樹脂の割合
は、内外層の場合には５〜４０％が望ましく、とりわけ
１０〜３７％が好適である。また中間層の場合には多く
とも１５％であることが望ましい。内外層の場合、上記
の高密度ポリエチレンの割合が５％以下では耐熱性が不
十分で１２１℃、３０分レトルト後の外観に難点が生ず
る。一方、４０％を超えると、長時間の連続生産におけ
る成形安定性が悪くなる。また中間層の場合１５％を超
えると、耐熱性は向上するが、透明性、柔軟性が低下
し、また成形安定性も悪くなるので好ましくない。
療用バッグを製造するには、まず前記の各層からなるフ
ィルムないしシートを製造する。このフィルムないしシ
ートはチューブ状でもよい。本発明のシートにおいて、
各層を構成するために使用されるポリエチレン樹脂は各
層が先に述べた組成物にする必要がある。これら組成物
中における密度が０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でかつＭｗ
／Ｍｎが４．０以下の高密度ポリエチレン樹脂の割合
は、内外層の場合には５〜４０％が望ましく、とりわけ
１０〜３７％が好適である。また中間層の場合には多く
とも１５％であることが望ましい。内外層の場合、上記
の高密度ポリエチレンの割合が５％以下では耐熱性が不
十分で１２１℃、３０分レトルト後の外観に難点が生ず
る。一方、４０％を超えると、長時間の連続生産におけ
る成形安定性が悪くなる。また中間層の場合１５％を超
えると、耐熱性は向上するが、透明性、柔軟性が低下
し、また成形安定性も悪くなるので好ましくない。
【００１３】本発明のフィルムないしシートの厚さは全
体として通常０．１０mmないし０．８０mmであり、０．
１５〜０．７０mmが望ましく、とりわけ０．１５〜０．
５０mmが好適である。フィルムないしシートの厚さが全
体として０．１０mm未満では、衝撃強度が弱く、実用上
問題がある。一方、０．８０mmを超えると、柔軟性が著
しく低下して医療用バッグとしての実用性に劣る。
体として通常０．１０mmないし０．８０mmであり、０．
１５〜０．７０mmが望ましく、とりわけ０．１５〜０．
５０mmが好適である。フィルムないしシートの厚さが全
体として０．１０mm未満では、衝撃強度が弱く、実用上
問題がある。一方、０．８０mmを超えると、柔軟性が著
しく低下して医療用バッグとしての実用性に劣る。
【００１４】また、該フィルムシートの各層の厚さの比
は外表面層／中間層（多層も含む）／内表面層で比較す
ると、一般には５：９０：５〜３０：４０：３０であ
り、５：９０：５〜２５：５０：２５が望ましく、とり
わけ５：９０：５〜２０：６０：２０が好適である。外
表面層および内表面層が下限未満では、得られる医療用
バッグの耐熱性がよくない（１２１℃の高圧蒸気で２０
分間滅菌処理をすると、変形することがある）。一方、
上限を超えると、得られる医療用バッグの柔軟性が劣
り、実用上問題がある。
は外表面層／中間層（多層も含む）／内表面層で比較す
ると、一般には５：９０：５〜３０：４０：３０であ
り、５：９０：５〜２５：５０：２５が望ましく、とり
わけ５：９０：５〜２０：６０：２０が好適である。外
表面層および内表面層が下限未満では、得られる医療用
バッグの耐熱性がよくない（１２１℃の高圧蒸気で２０
分間滅菌処理をすると、変形することがある）。一方、
上限を超えると、得られる医療用バッグの柔軟性が劣
り、実用上問題がある。
【００１５】本発明のフィルムないしシートを製造する
には、水冷式または空冷式共押出インフレーション法、
共押出Ｔダイ法、ドライラミネーション法、押出ラミネ
ーション法などがあげられるが、経済性および医療用バ
ッグの衛生性などの点から、共押出インフレーション法
および共押出Ｔダイ法が好ましい。
には、水冷式または空冷式共押出インフレーション法、
共押出Ｔダイ法、ドライラミネーション法、押出ラミネ
ーション法などがあげられるが、経済性および医療用バ
ッグの衛生性などの点から、共押出インフレーション法
および共押出Ｔダイ法が好ましい。
【００１６】〔医療用バッグおよびその製造〕以上のよ
うにして得られたフィルムないしシートまたはそのチュ
ーブ状物を一般の袋を製造するさいに行なわれている方
法を適用し、適宜所定の形状および寸法に製袋し、注出
入口（口栓）を取付けることによって本発明の医療用バ
ッグを製造することができる。
うにして得られたフィルムないしシートまたはそのチュ
ーブ状物を一般の袋を製造するさいに行なわれている方
法を適用し、適宜所定の形状および寸法に製袋し、注出
入口（口栓）を取付けることによって本発明の医療用バ
ッグを製造することができる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例、比較例によって本発明を更に
詳しく説明する。なお、実施例および比較例において、
密度はＪＩＳ Ｋ７１１２のＤ法にしたがい、２３℃±
０．１℃の温度において測定した。また、柔軟性はＡＳ
ＴＭ Ｄ−８８２に準拠し、ヤング率を測定した。透明
性は内容液を充填した後１２１℃の温度で３０分間高圧
蒸気滅菌処理をし、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３法に準拠し
て測定したヘイズ（Ｈａｚｅ）によって評価した。さら
に外観による評価は下記３ランクで示した。 ○：良好。 △：シワや収縮が発生している。 ×：収縮が発生し、形状が変形している。次に成形性の
評価は、水冷式３種３層式共押出インフレーション成形
を行い、下記３ランクで示した。 ○：バブルが安定し、安定成形が容易。 △：バブルが不安定で、シヱアが入り易い。 ×：バブルが非常に不安定で、連続成形が困難。
詳しく説明する。なお、実施例および比較例において、
密度はＪＩＳ Ｋ７１１２のＤ法にしたがい、２３℃±
０．１℃の温度において測定した。また、柔軟性はＡＳ
ＴＭ Ｄ−８８２に準拠し、ヤング率を測定した。透明
性は内容液を充填した後１２１℃の温度で３０分間高圧
蒸気滅菌処理をし、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３法に準拠し
て測定したヘイズ（Ｈａｚｅ）によって評価した。さら
に外観による評価は下記３ランクで示した。 ○：良好。 △：シワや収縮が発生している。 ×：収縮が発生し、形状が変形している。次に成形性の
評価は、水冷式３種３層式共押出インフレーション成形
を行い、下記３ランクで示した。 ○：バブルが安定し、安定成形が容易。 △：バブルが不安定で、シヱアが入り易い。 ×：バブルが非常に不安定で、連続成形が困難。
【００１８】実施例１〜６、比較例１〜８ 表１に示される密度の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥと
略記）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥと略記）および
線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥと略記）のう
ち、２種類の組合せでそれぞれ比率の異なる各組成成分
をあらかじめ５分間ヘンシェルミキサーを用い、得られ
た各混合物を樹脂温度が１８０℃において一軸押出機
（スクリューの径６５mm）を使用して混練しながらペレ
ット状の組成物を製造した。次にこれらの組成物を表１
に示されるそれぞれの厚さで外層、中間層、内層を形成
するように水冷式３種３層式共押出インフレーション成
形機により、積層物を製造した。このようにして得られ
た積層物から内容積が５００ｍｌの医療用バッグを製造
し、前記したような評価を行った。得られた結果を表２
に示す。
略記）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥと略記）および
線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥと略記）のう
ち、２種類の組合せでそれぞれ比率の異なる各組成成分
をあらかじめ５分間ヘンシェルミキサーを用い、得られ
た各混合物を樹脂温度が１８０℃において一軸押出機
（スクリューの径６５mm）を使用して混練しながらペレ
ット状の組成物を製造した。次にこれらの組成物を表１
に示されるそれぞれの厚さで外層、中間層、内層を形成
するように水冷式３種３層式共押出インフレーション成
形機により、積層物を製造した。このようにして得られ
た積層物から内容積が５００ｍｌの医療用バッグを製造
し、前記したような評価を行った。得られた結果を表２
に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】これらの実施例、比較例から明らかなよう
に、特定の組成範囲の組成物から構成される積層体を用
いて製造された医療用バッグのみが、透明性、柔軟性、
１２１℃レトルト処理後の外観に優れるとともに、連続
成形性で良好な結果を示した。
に、特定の組成範囲の組成物から構成される積層体を用
いて製造された医療用バッグのみが、透明性、柔軟性、
１２１℃レトルト処理後の外観に優れるとともに、連続
成形性で良好な結果を示した。
【００２２】
【発明の効果】本発明の医療用バッグは透明性、柔軟性
に優れるばかりでなく、連続成形が可能で、１２１℃３
０分のレトルト処理でも、充分な耐熱性を示すので、高
温殺菌用の医療用バッグとして有用である。
に優れるばかりでなく、連続成形が可能で、１２１℃３
０分のレトルト処理でも、充分な耐熱性を示すので、高
温殺菌用の医療用バッグとして有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−44256（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−64363（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−165866（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−40956（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61J 1/10 B32B 27/32
Claims (1)
- 【請求項１】 三層以上よりなる積層のフィルム、シー
トまたはチューブから製袋された医療用バッグであり、
内外層が密度０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のラジカル重合
法によって得られた低密度ポリエチレン樹脂に、密度
０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でかつＭｗ／Ｍｎが４．０以
下の高密度ポリエチレン樹脂を５〜４０％含む組成物か
らなり、中間層が密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下の短鎖
分岐を有する直鎖状低密度ポリエチレン共重合体に密度
０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上でかつＭｗ／Ｍｎが４．０以
下の高密度ポリエチレン樹脂を多くとも１５％含む組成
物からなることを特徴とする医療用バッグ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3049059A JP3052398B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 医療用バッグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049059A JP3052398B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 医療用バッグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266759A JPH04266759A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3052398B2 true JP3052398B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=12820515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3049059A Expired - Lifetime JP3052398B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 医療用バッグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052398B2 (ja) |
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| KR100515198B1 (ko) * | 1997-09-04 | 2005-12-21 | 니프로 가부시키가이샤 | 생체조직의동결보존방법 |
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| MY134275A (en) * | 2002-05-17 | 2007-11-30 | Otsuka Pharma Co Ltd | Multi-layer film and medicine container using the same |
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-
1991
- 1991-02-21 JP JP3049059A patent/JP3052398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04266759A (ja) | 1992-09-22 |
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