JP3052010B2 - Sliding member - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は摺動部材、特に、相手部
材との摺動面を持つ合金製表面層を備えた摺動部材に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sliding member, and more particularly to a sliding member having an alloy surface layer having a sliding surface with a mating member.

【０００２】[0002]

【従来の技術】本発明者等は、この種摺動部材として、
前記表面層を、その摺動特性を向上させるべく、Ｐｂ−
Ｓｎ系合金の柱状晶より構成したすべり軸受を開発し
た。2. Description of the Related Art The present inventors have proposed a sliding member of this kind.
The surface layer is made of Pb-
A sliding bearing composed of columnar crystals of Sn-based alloy has been developed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記摺動部
材を基本として、それをさらに発展させることにより、
部材本体に対する表面層の剥離強度および摺動面に沿う
面内における表面層の引張強さを向上させることができ
るようにした前記摺動部材を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the above-mentioned sliding member,
An object of the present invention is to provide the sliding member capable of improving the peel strength of the surface layer with respect to the member main body and the tensile strength of the surface layer in a plane along the sliding surface.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、相手部材との
摺動面を持つ合金製表面層を備えた摺動部材において、
前記表面層は、分散状態で存在する複数の柱状晶と、そ
れら柱状晶間を埋める粒状晶の集合体とを有し、前記柱
状晶は、角錐体状先端部を前記集合体から突出させた柱
状晶および角錐台状先端部を前記集合体から突出させた
柱状晶の少なくとも一方であることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a sliding member having an alloy surface layer having a sliding surface with a mating member.
The surface layer, possess a plurality of columnar crystals are present in a dispersed state, and a collection of granular crystals fill them columnar interdendritic, said post
The crystal is a column having a pyramid-shaped tip protruding from the aggregate.
The crystallite and the truncated pyramid-shaped tip protruded from the assembly
At least one Der Rukoto columnar crystals characterized.

【０００５】[0005]

【実施例】図１，図２において、摺動部材としてのすべ
り軸受１は、エンジンにおけるクランクシャフトのジャ
ーナル部、コンロッドの大端部等に適用されるもので、
第１および第２半体１₁ ，１₂ よりなる。両半体１₁ ，
１₂ は同一構造を有し、部材本体としての基板２と、そ
の基板２の内周面に形成されて相手部材ｘとの摺動面３
ａを持つ合金製表面層３とを備えている。基板２は裏金
２₁ と、その裏金２₁ 表面に形成されて表面層３を支持
するライニング層２₂ とよりなる。裏金２₁ およびライ
ニング層２₂ 間にはＣｕメッキ層が、またライニング層
２₂ および表面層３間にはＮｉメッキバリヤ層がそれぞ
れ必要に応じて設けられる。1 and 2, a sliding bearing 1 as a sliding member is applied to a journal portion of a crankshaft, a large end portion of a connecting rod and the like in an engine.
The first and second halves ₁ 1, consisting of 1 _2. Both halves 1 ₁ ,
1 ₂ have the same structure, and the substrate 2 of the member body, the sliding surface 3 and is formed on the inner peripheral surface of the substrate 2 by mating members x
a surface layer 3 made of an alloy having a. Substrate 2 and the backing metal 2 _1, the more the lining layer 2 ₂ for supporting the surface layer 3 is formed on the backing metal 2 ₁ surface. Between backing metal 2 ₁ and the lining layer 2 ₂ Cu plating layer, also between the lining layer 2 ₂ and the surface layer 3 provided as necessary Ni Mekkibariya layer, respectively.

【０００６】裏金２₁ は圧延鋼板より構成され、その厚
さはすべり軸受１の設定厚さにより決められる。ライニ
ング層２₂ はＣｕ、Ｃｕ系合金、Ａｌ、Ａｌ系合金等よ
り構成され、その厚さは５０〜５００μｍ、通常は、３
００μｍ程度である。表面層３はＰｂ合金より構成さ
れ、その厚さは５〜５０μｍ、通常は、２０μｍ程度で
ある。[0006] backing metal 2 ₁ is composed of rolled steel plate, the thickness thereof is determined by setting the thickness of the sliding bearing 1. Lining layer 2 ₂ Cu, Cu alloy, Al, is composed of Al-based alloy, its thickness is 50 to 500 [mu] m, typically 3
It is about 00 μm. The surface layer 3 is made of a Pb alloy and has a thickness of 5 to 50 μm, usually about 20 μm.

【０００７】表面層３を構成するＰｂ合金は、８０〜９
７重量％のＰｂと、３〜２０重量％のＳｎとを含有し、
必要に応じてＣｕ、Ｉｎ、Ａｇ、Ｔｌ、Ｎｂ、Ｓｂ、Ｎ
ｉ、Ｃｄ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｂａから選択され
る少なくとも一種を１０重量％以下含有する。The Pb alloy forming the surface layer 3 is 80 to 9
Containing 7% by weight of Pb and 3-20% by weight of Sn,
Cu, In, Ag, Tl, Nb, Sb, N
At least one selected from i, Cd, Te, Bi, Mn, Ca, and Ba is contained in an amount of 10% by weight or less.

【０００８】Ｃｕ、Ｎｉ、Ｍｎは表面層３の硬さを向上
させる機能を有するが、その含有量が１０重量％を上回
ると、硬さが高くなり過ぎて初期なじみ性が低下する。
Ｃｕ等を添加する場合には、表面層３の硬さＨｍｖが１
５〜２５になるように、その含有量を調整するのが望ま
しい。[0008] Although Cu, Ni and Mn have a function of improving the hardness of the surface layer 3, if the content exceeds 10% by weight, the hardness becomes too high and the initial conformability decreases.
When Cu or the like is added, the hardness Hmv of the surface layer 3 is 1
It is desirable to adjust the content so as to be 5 to 25.

【０００９】Ｉｎ、Ａｇ、Ｔｌ、Ｎｂ、Ｓｂ、Ｃｄ、Ｔ
ｅ、Ｂｉ、Ｃａ、Ｂａは、表面層３を軟化して初期なじ
み性を改善する機能を有するが、その含有量が１０重量
％を上回ると、表面層３の強度が低下する。Ｉｎ等を添
加する場合には、表面層３の硬さＨｍｖが８〜１５にな
るように、その含有量を調整するのが望ましい。In, Ag, Tl, Nb, Sb, Cd, T
e, Bi, Ca, and Ba have a function of softening the surface layer 3 and improving initial conformability, but if the content exceeds 10% by weight, the strength of the surface layer 3 is reduced. When adding In or the like, it is desirable to adjust the content thereof so that the hardness Hmv of the surface layer 3 becomes 8 to 15.

【００１０】表面層３は、電気メッキ法により形成され
るもので、メッキ液としては、例えば１リットル当り４
０〜１８０ｇのＰｂ²⁺、１リットル当り１．５〜３５ｇ
のＳｎ²⁺、必要に応じて１リットル当り１５ｇ以下のＣ
ｕ²⁺を含むホウフッ化系メッキ液が用いられる。またメ
ッキ液の温度は１０〜３５℃、陰極電流密度は３〜１５
Ａ／ｄｍ² にそれぞれ設定される。The surface layer 3 is formed by an electroplating method.
0-180 g of Pb ²⁺ , 1.5-35 g per liter
Of Sn ²⁺ , if necessary up to 15 g of C per liter
A fluorinated plating solution containing u ²⁺ is used. The temperature of the plating solution is 10 to 35 ° C., and the cathode current density is 3 to 15 ° C.
A / dm ² .

【００１１】図３（ａ）は、摺動面３ａにおけるＰｂ合
金の結晶構造を示す電子顕微鏡写真（10,000倍）であ
り、同図（ｂ）は（ａ）の要部概略図である。図４
（ａ）は、表面層３を縦断した場合におけるＰｂ合金の
結晶構造を示す電子顕微鏡写真（5,000 倍）であり、同
図（ｂ）は（ａ）の要部概略図である。表面層３は８重
量％のＳｎと、２重量％のＣｕとを含有するＰｂ合金よ
りなる。その表面層３はＣｕ合金製ライニング層２₂ 上
に形成され、表面層３を形成する際の電気メッキ処理に
おける陰極電流密度は４Ａ／ｄｍ² に設定された。FIG. 3A is an electron micrograph (× 10,000) showing the crystal structure of the Pb alloy on the sliding surface 3a, and FIG. 3B is a schematic view of the main part of FIG. FIG.
(A) is an electron micrograph (× 5,000) showing the crystal structure of the Pb alloy when the surface layer 3 is longitudinally cut, and (b) is a schematic diagram of a main part of (a). The surface layer 3 is made of a Pb alloy containing 8% by weight of Sn and 2% by weight of Cu. The surface layer 3 is formed on the Cu alloy lining layer 2 _2, cathode current density in the electroplating process for forming the surface layer 3 was set to 4A / dm ^2.

【００１２】図２〜図４に明示するように、表面層３
は、ライニング層２₂より分散状態で延出する複数の柱
状晶４₁ と、それら柱状晶４₁ 間を埋める粒状晶の緻密
な集合体５とよりなる。各柱状晶４₁ は集合体５から突
出する四角錐体状先端部（角錐体状先端部）６を有す
る。As shown in FIGS. 2 to 4, the surface layer 3
Includes a plurality of columnar crystals 4 ₁ extending in a dispersed state from the lining layer 2 _2, the more a dense assembly 5 of granular crystals fill between them columnar crystal 4 _1. Each columnar crystal 4 ₁ has a quadrangular pyramid-shaped tip (pyramid-shaped tip) 6 projecting from assembly 5.

【００１３】摺動面３ａにおける柱状晶４₁ の面積率は
６０％以下に設定され、図３の例では６０％である。こ
の面積率は、表面層３における柱状晶４₁ の存在率に略
匹敵する。また集合体５を形成する粒状晶の粒径は０．
５〜３μｍ、集合体５の密度は８０％以上が適当であ
る。[0013] columnar crystals 4 ₁ area ratio in the sliding surface 3a is set to 60% or less, 60% in the example of FIG. The area ratio is substantially equal to the abundance ratio of the columnar crystal 4 ₁ in the surface layer 3. The particle size of the granular crystals forming the aggregate 5 is 0.1.
Suitably, the density of the assembly 5 is 5 to 3 μm and the density of the assembly 5 is 80% or more.

【００１４】図５は、柱状晶４₁ のＸ線回折図であり、
ミラー指数で（２００）面および（４００）面の回折ピ
ークのみが認められる。[0014] Figure 5 is a X-ray diffraction pattern of the columnar structure 4 _1,
In the Miller index, only diffraction peaks of the (200) plane and the (400) plane are recognized.

【００１５】ここで、結晶面の配向性を表わす指数とし
て配向指数Ｏｅを、 （ただし、ｈｋｌはミラー指数、Ｉｈｋｌは（ｈｋｌ）
面の積分強度、ΣＩｈｋｌはＩｈｋｌの総和）と定義す
ると、或（ｈｋｌ）面において、その配向指数Ｏｅが１
００％に近ければ近いほど、その（ｈｋｌ）面と直交す
る方向へ配向した結晶面が多いことになる。Here, the orientation index Oe is an index representing the orientation of the crystal plane, (However, hkl is Miller index, Ihkl is (hkl)
Defined as the integrated intensity of the plane, ΣIhkl is the sum of Ihkl), in the (hkl) plane, its orientation index Oe is 1
The closer to 00%, the more crystal planes oriented in the direction perpendicular to the (hkl) plane.

【００１６】前記Ｐｂ合金結晶の（２００）面および
（４００）面における積分強度Ｉｈｋｌおよび配向指数
Ｏｅは表１の通りである。Table 1 shows the integrated intensity Ihkl and the orientation index Oe of the Pb alloy crystal on the (200) and (400) planes.

【００１７】[0017]

【表１】 表１より、Ｐｂ合金結晶の（ｈ００）面における配向指
数Ｏｅは１００％であり、したがってＰｂ合金結晶は、
結晶軸ａ，ｂ，ｃにおいて各軸方向に配向した結晶面、
即ち（ｈ００）面を持つことになる。[Table 1] From Table 1, the orientation index Oe in the (h00) plane of the Pb alloy crystal is 100%.
Crystal planes oriented in each axis direction at crystal axes a, b, c,
That is, it has the (h00) plane.

【００１８】柱状晶４₁ は傾く場合があり、その傾き角
θは次のように設定される。即ち、図６に示すように四
角錐体状先端部６の底面側に、その先端部６を突出させ
て摺動面３ａに沿う仮想面Ａを規定し、また四角錐体状
先端部６の頂点ｂと底面中央部ｃを通る直線ｄが、底面
中央部ｃを通り仮想面Ａに垂直な基準線ｅに対してなす
傾き角をθと規定したとき、柱状晶４₁ の傾き角θは０
°≦θ≦３０°に設定される。傾き角θが、θ＞３０°
になると、（ｈ００）面以外の結晶面が回折される。[0018] There are cases columnar crystals 4 ₁ inclined, its inclination angle θ is set as follows. That is, as shown in FIG. 6, on the bottom side of the quadrangular pyramid-shaped tip 6, the tip 6 is projected to define an imaginary plane A along the sliding surface 3 a. straight d passing through the vertex b and the bottom surface center portion c is, when defining the inclination angle formed with respect to the bottom surface central portion c street virtual plane a perpendicular to the reference line e and theta, columnar crystals 4 ₁ tilt angle theta is 0
° ≦ θ ≦ 30 ° is set. The inclination angle θ is θ> 30 °
Then, crystal planes other than the (h00) plane are diffracted.

【００１９】前記のように、結晶面を（ｈ００）面と直
交する方向に配向させると、Ｐｂ合金の結晶構造が面心
立方構造であることから、配向方向における原子密度が
高くなるので、柱状晶４₁ の硬度が増大する。As described above, when the crystal plane is oriented in a direction orthogonal to the (h00) plane, the crystal structure of the Pb alloy is a face-centered cubic structure, and the atomic density in the orientation direction is increased. crystal 4 ₁ hardness is increased.

【００２０】図７は、集合部５のＸ線回折図である。本
図からは特定の結晶面への配向は認められない。種々の
（ｈｋｌ）面における積分強度Ｉｈｋｌおよび配向指数
Ｏｅは表２の通りである。FIG. 7 is an X-ray diffraction diagram of the gathering portion 5. From this figure, no orientation to a specific crystal plane is recognized. Table 2 shows the integrated intensity Ihkl and the orientation index Oe in various (hkl) planes.

【００２１】[0021]

【表２】 図７および表２から、集合体５は、結晶面がランダムに
配向した粒状晶より構成されていることが判る。[Table 2] From FIG. 7 and Table 2, it can be seen that the aggregate 5 is composed of granular crystals whose crystal faces are randomly oriented.

【００２２】表面層３を前記のように構成すると、摺動
面３ａにおける四角錐体状先端部６を優先的に摩耗させ
て初期なじみ性を良好にすることができ、また四角錐体
状先端部６の存在により摺動面３ａの表面積を拡大し
て、表面層３に十分な保油性を持たせることができる。
これにより、摺動開始初期において、表面層３の耐焼付
き性を向上させることができる。When the surface layer 3 is configured as described above, the quadrangular pyramid tip 6 on the sliding surface 3a can be preferentially worn to improve initial conformability, and the quadrangular pyramid tip can be improved. Due to the presence of the portion 6, the surface area of the sliding surface 3a can be enlarged, and the surface layer 3 can have a sufficient oil retaining property.
Thereby, the seizure resistance of the surface layer 3 can be improved at the beginning of the sliding operation.

【００２３】また、粒状晶が緻密な集合体５を形成して
いること、四角錐体状先端部６の摩耗で生じた平坦面と
相手部材との間に油膜が形成されること、および柱状晶
４₁ の（ｈ００）面における配向指数Ｏｅが高いこと等
により、摺動開始初期経過後において表面層３は優れた
耐摩耗性を発揮する。Further, the granular crystal forms a dense aggregate 5, an oil film is formed between a flat surface generated by abrasion of the quadrangular pyramid-shaped tip portion 6 and a mating member, and by such the high orientation index Oe in crystal 4 ₁ (h00) face, the surface layer 3 after sliding start initial course exhibits excellent wear resistance.

【００２４】このように、（ｈ００）面配向の柱状晶４
₁ は、表面層３の摺動特性を向上させるために大いに寄
与するものである。Thus, the (h00) plane oriented columnar crystal 4
₁ greatly contributes to improving the sliding characteristics of the surface layer 3.

【００２５】図８（ａ）は、摺動面３ａにおける柱状晶
４₁ の面積率と表面層３の剥離強度との関係を示す。FIG. 8 (a) shows the relationship between the peel strength of the columnar crystal 4 ₁ area ratio and the surface layer 3 in the sliding surface 3a.

【００２６】剥離強度は、剥離幅を測定することにより
判断されたもので、その剥離幅の測定は、図８（ｂ）に
示すように、表面層３に碁盤目状に切れ目ｆを入れる、
１８０℃にて６時間加熱した後水中で冷却し、これを１
サイクルとして５サイクル繰返す、超音波キャビティシ
ョンを行う、といった各操作後、表面層３の切れ目ｆで
囲まれた部分ｇがライニング層２₂ から剥離していると
き、切れ目ｆから密着部ｈまでの距離を測定して、その
最大距離を剥離幅ｋとした。The peel strength was determined by measuring the peel width. The peel width was measured by making a cut f in a grid pattern on the surface layer 3 as shown in FIG.
After heating at 180 ° C. for 6 hours, the mixture was cooled in water.
It repeated 5 cycles as cycles, after each operation, such as, performing ultrasonic cavitation, when part g surrounded by the surface layer 3 cuts f is separated from the lining layer 2 _2, from cut f to close contact portion h The distance was measured, and the maximum distance was defined as the peel width k.

【００２７】図９（ａ）は、摺動面３ａにおける柱状晶
４₁ の面積率と表面層３の引張強さとの関係を示す。FIG. 9 (a) shows the relationship between tensile strength of the columnar crystals 4 ₁ area ratio and the surface layer 3 in the sliding surface 3a.

【００２８】引張テストは、次のような条件下で行われ
た。図９（ｂ）はテストピース７を示し、そのテストピ
ース７の寸法は、全長Ｌ₁ ＝５０mm、両端部の幅Ｗ₁ ＝
１０．５mm、肩部間の長さＬ₂ ＝３２mm、平行部の長さ
Ｌ₃ ＝３２mm、平行部の幅Ｗ₂ ＝６mm、厚さ２０μｍで
ある。このような箔状テストピース７は、それと同一寸
法のステンレス板に電気メッキ処理を施すことによっ
て、前記表面層３と同一構成のテストピースを形成し、
次いでテストピース７をステンレス板から剥離する、と
いった方法により製作された。テスト条件は、室温下、
引張速度２０mm／min である。The tensile test was performed under the following conditions. FIG. 9 (b) shows the test piece 7, and the dimensions of the test piece 7 are the total length L ₁ = 50 mm and the width W _{1 at} both ends = ₁
10.5 mm, length L ₂ = 32 mm between shoulders, length L ₃ = 32 mm of parallel portion, width W ₂ = 6 mm of parallel portion, and thickness 20 μm. Such a foil-shaped test piece 7 forms a test piece having the same configuration as the surface layer 3 by subjecting a stainless steel plate having the same dimensions as the foil-shaped test piece 7 to electroplating.
Then, the test piece 7 was peeled off from the stainless steel plate. The test conditions were at room temperature,
The pulling speed is 20 mm / min.

【００２９】図８（ａ），図９（ａ）から明らかなよう
に、摺動面３ａにおける柱状晶４₁ の面積率を６０％以
下に設定することによって、表面層３の剥離強度および
引張強さを向上させることができる。摺動面３ａにおけ
る柱状晶４₁ の面積率は好ましくは５０％以下である。[0029] FIG. 8 (a), the as is clear from FIG. 9 (a), the by setting the columnar crystal 4 ₁ area ratio in the sliding surface 3a to 60% or less, peel strength of the surface layer 3 and tensile Strength can be improved. Columnar crystals 4 ₁ area ratio in the sliding surface 3a is preferably 50% or less.

【００３０】このような効果が得られる理由は次の通り
である。即ち、ライニング層２₂ に対する柱状晶４₁ の
密着強度および柱状晶４₁ 相互間の接合強度は、粒状晶
の集合体５に比べてやや劣るが、表面層３を、柱状晶４
₁ と粒状晶の集合体５とよりなる複合構造に構成する
と、前記密着強度および接合強度に対する柱状晶４₁ の
影響を緩和することができるものである。The reason why such an effect can be obtained is as follows. That is, the bonding strength between the adhesion strength and columnar crystal 4 ₁ mutual columnar crystal 4 ₁ for lining layer 2 ₂ is slightly inferior to aggregate 5 of granular crystals, the surface layer 3, columnar crystals 4
When organized more it becomes composite structure ₁ and the assembly 5 of granular crystals, in which it is possible to reduce the influence of the columnar crystal 4 ₁ with respect to the adhesion strength and bonding strength.

【００３１】図１０は、表面層３において、柱状晶４₂
が四角錐台状先端部（角錐台状先端部）８を有する場合
を示す。表面層３は、四角錐体状先端部６を有する柱状
晶４₁ および四角錐台状先端部８を有する柱状晶４₂ を
備えていてもよい。FIG. 10 shows that in the surface layer 3, the columnar crystals 4 ₂
Has a truncated quadrangular pyramid-shaped tip (truncated pyramid-shaped tip) 8. Surface layer 3 may be provided with columnar crystals 4 ₂ having columnar crystals 4 ₁ and the quadrangular pyramid stand-shaped tip 8 having a quadrangular pyramid-shaped tip 6.

【００３２】これらの場合、摺動面３ａの少なくとも一
部が四角錐台状先端部８の上底面ｍより形成されること
から、摺動開始初期より相手部材ｘと上底面ｍとの間に
油膜を形成させて初期なじみ性を良好にすると共に安定
化させることができる。In these cases, at least a part of the sliding surface 3a is formed by the upper bottom surface m of the truncated quadrangular pyramid-shaped tip portion 8, so that the sliding member 3 is located between the mating member x and the upper bottom surface m from the beginning of sliding. By forming an oil film, the initial conformability can be improved and stabilized.

【００３３】複数の柱状晶４₁ ，４₂ と粒状晶の集合体
５とよりなる複合領域が摺動面３ａの一部を形成する、
即ち、複合領域が分散状態で存在するものも本発明に包
含される。この場合、摺動面３ａにおける複合領域の面
積率は５０％以上に設定される。A composite region comprising a plurality of columnar crystals 4 ₁ and 4 ₂ and an aggregate 5 of granular crystals forms a part of the sliding surface 3a.
That is, the present invention includes a case where the composite region exists in a dispersed state. In this case, the area ratio of the composite region on the sliding surface 3a is set to 50% or more.

【００３４】柱状晶４₂ が四角錐台状先端部８を持つ場
合の傾き角θは、図１０に示すように、上底面中央部ｎ
および下底面中央部ｐを通る直線ｒと下底面中央部ｐを
通り仮想面Ａに垂直な基準線ｅとがなす角度として規定
される。この場合にも、傾き角θは、０°≦θ≦３０°
に設定される。[0034] The inclination angle θ in the case where the columnar crystals 4 ₂ has a quadrangular pyramid stand-shaped tip 8, as shown in FIG. 10, the upper center of the bottom portion n
And an angle formed by a straight line r passing through the lower bottom center portion p and a reference line e passing through the lower bottom center portion p and perpendicular to the virtual plane A. Also in this case, the inclination angle θ is 0 ° ≦ θ ≦ 30 °
Is set to

【００３５】前記実施例では、表面層を電気メッキ法に
より形成したが、その他の表面層形成方法としては、Ｐ
ＶＤ、イオンプレーティング、ＣＶＤ、スパッタリング
等の気相を介する形成方法を挙げることができる。In the above embodiment, the surface layer is formed by the electroplating method.
A formation method via a gas phase such as VD, ion plating, CVD, and sputtering can be given.

【００３６】本発明はすべり軸受に限らず、他の摺動部
材にも適用される。The present invention is not limited to the plain bearing, but is applicable to other sliding members.

【００３７】[0037]

【発明の効果】本発明によれば、表面層の構造を前記の
ように特定することによって、表面層の優れた摺動特性
を損うことなく、その剥離強度および引張強さを向上さ
せた摺動部材を提供することができる。According to the present invention, by specifying the structure of the surface layer as described above, the peel strength and the tensile strength thereof can be improved without impairing the excellent sliding characteristics of the surface layer. A sliding member can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】すべり軸受の分解平面図である。FIG. 1 is an exploded plan view of a sliding bearing.

【図２】図１の２−２線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.

【図３】（ａ）は摺動面におけるＰｂ合金の結晶構造を
示す顕微鏡写真であり、（ｂ）は（ａ）の要部概略図で
ある。FIG. 3A is a micrograph showing the crystal structure of a Pb alloy on a sliding surface, and FIG. 3B is a schematic diagram of a main part of FIG.

【図４】（ａ）は表面層を縦断した場合におけるＰｂ合
金の結晶構造を示す顕微鏡写真であり、（ｂ）は（ａ）
の要部概略図である。FIG. 4A is a micrograph showing a crystal structure of a Pb alloy when a surface layer is longitudinally cut, and FIG. 4B is a micrograph.
FIG.

【図５】Ｐｂ合金よりなる柱状晶のＸ線回折図である。FIG. 5 is an X-ray diffraction diagram of a columnar crystal made of a Pb alloy.

【図６】柱状晶の傾き角測定法を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a method of measuring a tilt angle of a columnar crystal.

【図７】Ｐｂ合金の粒状晶よりなる集合体のＸ線回折図
である。FIG. 7 is an X-ray diffraction diagram of an aggregate composed of granular crystals of a Pb alloy.

【図８】（ａ）は摺動面における柱状晶の面積率と表面
層の剥離幅との関係を示すグラフであり、（ｂ）は剥離
テストの説明図である。8A is a graph showing the relationship between the area ratio of columnar crystals on a sliding surface and the peeling width of a surface layer, and FIG. 8B is an explanatory diagram of a peeling test.

【図９】（ａ）は摺動面における柱状晶の面積率と表面
層の引張強さとの関係を示すグラフであり、（ｂ）はテ
ストピースの平面図である。9A is a graph showing a relationship between an area ratio of columnar crystals on a sliding surface and a tensile strength of a surface layer, and FIG. 9B is a plan view of a test piece.

【図１０】柱状晶の他例における傾き角測定法を示す説
明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a tilt angle measuring method in another example of a columnar crystal.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ すべり軸受（摺動部材） ３ 表面層 ３ａ 摺動面 ４₁ ，４₂ 柱状晶 ５ 集合体 ６ 四角錐体状先端部（角錐体状先端部） ８ 四角錐台状先端部（角錐台状先端部） ｘ 相手部材REFERENCE SIGNS LIST 1 sliding bearing (sliding member) 3 surface layer 3a sliding surface 4 ₁ , 4 ₂ columnar crystal 5 aggregate 6 square pyramid tip (pyramid tip) 8 truncated pyramid tip (frustum pyramid) Tip) x mating member

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−17897（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16C 33/12 F16C 33/10 Continuation of the front page (56) References JP-A-5-17897 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) F16C 33/12 F16C 33/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 相手部材（ｘ）との摺動面（３ａ）を持
つ合金製表面層（３）を備えた摺動部材において、前記
表面層（３）は、分散状態で存在する複数の柱状晶（４
₁ ，４₂ ）と、それら柱状晶（４₁ ，４₂ ）間を埋める
粒状晶の集合体（５）とを有し、前記柱状晶（４ ₁ ，４
₂ ）は、角錐体状先端部（６）を前記集合体（５）から
突出させた柱状晶（４ ₁ ）および角錐台状先端部（８）
を前記集合体（５）から突出させた柱状晶（４ ₂ ）の少
なくとも一方であることを特徴とする摺動部材。 1. A sliding member provided with an alloy surface layer (3) having a sliding surface (3a) with a mating member (x), wherein the surface layer (3) has a plurality of dispersed layers. Columnar crystals (4
_1, 4 and _2), they columnar crystals (4 _1, 4 ₂₎ fill the space between granular crystals aggregate of the (5) possess, the columnar crystal (4 _1, 4
₂ ) The pyramidal tip (6) is removed from the aggregate (5).
Protruding columnar crystals (4 ₁ ) and truncated pyramidal tips (8)
Columnar crystal which projects from said assembly (5) (4 ₂₎ of the small
Without even Meanwhile sliding member, characterized in der Rukoto.