JP3051891U - Sheath joint structure and joint sheath - Google Patents
Sheath joint structure and joint sheathInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＣ鋼材が挿通されるダクトを形成するため
にコンクリート部材中に埋設される筒状のシースの継手
構造において、コンクリートの硬化後にＰＣ鋼材の挿通
が阻害されるような事態を防止する。
【解決手段】 ジョイントシース３の内径及び外径が軸
線方向に変化するものとし、一方の端部は接続される二
本のシース１，２の外径よりわずかに大きな内径を有
し、接続されるシース１の外側に嵌合される。またジョ
イントシース３の他端は、接続されるシース２の内径よ
りわずかに小さい外径を有しており、このシース２の端
部の内側に嵌合される。このようなシースの継手構造で
は、ジョイントシース３が外側に嵌合されたシース１側
から鋼材を挿通すると、鋼材の先端が接続するシースの
端部に衝突することがなく、鋼材が円滑に挿通される。
(57) Abstract: In a joint structure of a tubular sheath embedded in a concrete member to form a duct through which a PC steel material is inserted, the insertion of the PC steel material is inhibited after the concrete is hardened. To prevent accidents. SOLUTION: An inner diameter and an outer diameter of a joint sheath 3 change in an axial direction, and one end has an inner diameter slightly larger than an outer diameter of two sheaths 1 and 2 to be connected. Is fitted outside the sheath 1. The other end of the joint sheath 3 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the sheath 2 to be connected, and is fitted inside the end of the sheath 2. In such a joint structure of the sheath, when the steel material is inserted from the side of the sheath 1 in which the joint sheath 3 is fitted to the outside, the steel material is smoothly inserted without collision of the distal end of the steel material with the end of the connected sheath. Is done.
Description
【０００１】[0001]
本願考案は、ポストテンショニング方式のプレストレストコンクリート部材に おいて、ＰＣ鋼材を挿通するダクトを形成するために用いられるシースに係り、 特に複数の筒状のシースを連結する継手構造及びこの継手構造に用いられるジョ イントシースに関するものである。 The present invention relates to a sheath used for forming a duct through which a PC steel material is inserted in a post-tensioning type prestressed concrete member, and more particularly to a joint structure for connecting a plurality of tubular sheaths and this joint structure. It relates to the joint sheath used.
【０００２】[0002]
プレストレストコンクリート（ＰＣ）部材を製作する方法として従来から一般 に用いられているものの一つにポストテンショニング方式がある。この方式では 、コンクリートを打設するための型枠内の所定位置に筒状のシースを配置してお き、コンクリートが硬化した後、このシース内にＰＣ鋼材を挿通するという施工 方法が採用されることが多い。そして、シース内に挿通されたＰＣ鋼材には、ジ ャッキを用いて緊張力が導入され、アンカープレート等を介してコンクリートに 定着することによってコンクリートに圧縮力が導入される。 As a method of manufacturing a prestressed concrete (PC) member, a post-tensioning method is one of the methods generally used in the past. In this method, a tubular sheath is placed at a predetermined position in a formwork for placing concrete, and after the concrete has hardened, a PC steel material is inserted into the sheath. Often. Then, tension is introduced into the PC steel material inserted into the sheath using a jack, and is fixed to the concrete via an anchor plate or the like, so that a compressive force is introduced into the concrete.
【０００３】 上記シースは、一般に鋼薄板を螺旋状に接合して筒状にしたものが用いられて おり、周面に螺旋状の膨出部を形成するによって容易に曲げ変形が可能となり、 所定の位置及び所定の形状に配置することができる。 このようなシースは、コンクリート部材長が大きくなると長いものが必要とな り、施工時の取り扱いを容易とするために複数に分割されたものを接続して用い ることになる。[0003] The above-mentioned sheath is generally formed by joining thin steel plates in a spiral shape to form a tube, and by forming a spiral bulge on the peripheral surface, the sheath can be easily bent and deformed. And a predetermined shape. Such a sheath requires a longer sheath as the concrete member length increases, and a plurality of sheaths are connected and used to facilitate handling during construction.
【０００４】 シースの接続は、図４に示すように、接続される２本のシース１１，１２の端 部を突き合わせ、これらのシースの外径よりやや大きな内径を有するジョイント シース１３を外挿することによって行われる。このジョイントシース１３は、シ ースと同じ材料で形成されるのが一般的であり、シースが螺旋状の膨出部１１ａ を有するものでは、ジョイントシース１３もこれと係合されるやや大きい形状の 膨出部１３ａを備えたものが用いられる。As shown in FIG. 4, the sheaths are connected by abutting ends of two sheaths 11 and 12 to be connected, and extrapolating a joint sheath 13 having an inner diameter slightly larger than the outer diameters of these sheaths. This is done by: The joint sheath 13 is generally formed of the same material as the sheath. If the sheath has a helical bulging portion 11a, the joint sheath 13 is also formed in a slightly larger shape to be engaged therewith. The one provided with the bulging portion 13a is used.
【０００５】[0005]
しかしながら、上記のような従来のシースの継手構造では次のような問題点が ある。 ＰＣ鋼材は、複数の鋼線又は鋼より線からなるものが多く用いられ、これらは 一本づつ後方から押し込むようにしてシース内に挿通される。このとき、鋼線又 は鋼より線の先端には紡錘形をしたガイド部材を取り付けて挿入されるが、接合 される二つのシースの先端部が突き合わされず、図５に示すように双方の先端が 離れていると、鋼線又は鋼より線の先端に取り付けたガイド部材１４がシースの 端部１２ａと衝突し、これをめくり上げるように変形させることがある。 また、接合される二つのシース１１，１２の先端がきっちりと突き合わされて いても、コンクリート打設時の衝撃等により、図６に示すように、端部１２ｂが 内側に変形していることがある。このようにシース端部が変形していると、ガイ ド部材１４が変形部分に衝突してめくり上げ、反転させるように変形が大きくな る。 However, the conventional joint structure of the sheath as described above has the following problems. As the PC steel material, those made of a plurality of steel wires or stranded wires are used in many cases, and these are inserted into the sheath by pushing them one by one from the rear. At this time, a spindle-shaped guide member is attached to the tip of the steel wire or the stranded wire and inserted. However, the tips of the two sheaths to be joined do not abut each other, and as shown in FIG. If they are apart from each other, the guide member 14 attached to the tip of the steel wire or the stranded wire may collide with the end 12a of the sheath and be deformed so as to turn it up. Further, even if the tips of the two sheaths 11 and 12 to be joined are exactly abutted, the end 12b may be deformed inward as shown in FIG. is there. When the end of the sheath is deformed in this way, the guide member 14 collides with the deformed portion, flips up, and is greatly deformed so as to be inverted.
【０００６】 シース１２の端部がこのように変形していると、鋼線又は鋼より線の初めの二 、三本は何ら不都合を生じることなく挿通されるが、挿通された鋼線又は鋼より 線１５の本数が増えてくると、シース１２がめくれ上がるように変形している部 分で空隙が少なくなり、図７に示すように所定の本数の鋼線又は鋼より線を挿通 できなくなってしまう。When the end of the sheath 12 is deformed in this way, the first few wires or steel strands can be inserted without any inconvenience. As the number of strands 15 increases, the gap decreases at the portion where the sheath 12 is deformed so as to be turned up, and as shown in FIG. 7, a predetermined number of steel wires or steel strands cannot be inserted. Would.
【０００７】 本願に係る考案は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、ＰＣ鋼 材の挿通を阻害するような事態を防止することができるシースの継手構造及びシ ースの接続部に用いられるジョイントシースを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-described problems, and has a joint structure of a sheath and a sheath that can prevent a situation that hinders insertion of a PC steel material. An object of the present invention is to provide a joint sheath used for a connection portion.
【０００８】[0008]
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の考案は、 ＰＣ鋼材が挿通さ れるダクトを形成するためにコンクリート部材中に埋設される筒状のシースの継 手構造であって、 接続される二本のシースの一方の端部に、該シースの外径よ りわずかに大きな内径を有する筒状のジョイントシースの一端が嵌合され、 該 ジョイントシースの他端は、前記接続されるシースの内径よりわずかに小さい外 径を有しており、接続される他のシースの端部の内側に嵌合されていることを特 徴とするシースの継手構造を提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a joint structure of a tubular sheath embedded in a concrete member to form a duct through which a PC steel material is inserted. One end of a tubular joint sheath having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the sheath is fitted to one end of the two sheaths to be connected, and the other end of the joint sheath is connected to the other end. An object of the present invention is to provide a joint structure of a sheath, which has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the sheath and is fitted inside the end of another sheath to be connected.
【０００９】 このようなシースの継手構造では、ＰＣ鋼材の挿入方向の上流側のシースに対 してジョイントシースを外挿し、下流側のシースに対してジョイントシースを内 挿しておくと、シースの端部が鋼線又は鋼より線の挿入方向の上流側へ突き出す ことがなく、鋼線又は鋼より線はシース端に衝突することなく円滑に挿通される 。In such a joint structure of a sheath, when the joint sheath is extrapolated to the sheath on the upstream side in the insertion direction of the PC steel material and the joint sheath is inserted to the sheath on the downstream side, the sheath of the sheath is formed. The end does not protrude upstream in the direction of insertion of the steel wire or the stranded wire, and the steel wire or the stranded wire is smoothly inserted without colliding with the sheath end.
【００１０】 また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、 前記シー スは、帯状の鋼薄板材を螺旋状に接合して形成されたものであって、前記鋼薄板 材の接合線と平行に、螺旋状の連続した膨出部を有し、 前記ジョイントシース は、一方の端部に前記シースの膨出部の外側に嵌合される螺旋状の膨出部を有し 、他方の端部に前記シースの膨出部の内側に嵌合される螺旋状の膨出部を有する ものであり、 該ジョイントシースが、前記接合される二本のシースにそれぞれ ねじ込まれるものとする。The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the sheet is formed by spirally joining a strip-shaped steel sheet material, and The joint sheath has a helical continuous bulging portion parallel to the joining line of the thin plate material, and the joint sheath has a helical bulging portion fitted at one end to the outside of the bulging portion of the sheath. A helical bulge fitted inside the bulge of the sheath at the other end, and the joint sheath is screwed into each of the two sheaths to be joined. Shall be
【００１１】 このようなシースの継手構造では、ジョイントシースの膨出部とシースの膨出 部とを係合させ、ジョイントシースを双方のシースの端部にねじ込むようにして 接合することができる。このため、接続後にはシースが抜け出すのが防止され、 確実に効率よく接合することが可能となる。[0011] In such a joint structure of the sheath, the joint swelling portion and the sheath swelling portion are engaged with each other, and the joint sheath can be screwed into the ends of both sheaths. For this reason, the sheath is prevented from coming off after the connection, and it is possible to securely and efficiently join.
【００１２】 請求項３に記載の考案は、 ＰＣ鋼材が挿通されるダクトをコンクリート部材 中に形成する筒状のシースを接続するために用いる筒状のジョイントシースであ って、 内径及び外径が軸線方向に変化し、一方の端部が接続する一方のシース の外側に嵌合され、他方の端部が接続する他のシースの内側に嵌合されるもので あるジョイントシースを提供するものである。[0012] The invention according to claim 3 is a tubular joint sheath used to connect a tubular sheath formed in a concrete member with a duct through which a PC steel material is inserted, wherein the inner diameter and the outer diameter are provided. Is changed in the axial direction, and one end is fitted to the outside of one sheath to be connected, and the other end is fitted to the inside of another sheath to be connected. It is.
【００１３】 このようなジョイントシースは、両端部がそれぞれシースの外側又は内側に嵌 合されるので、容易にシースを接続することができるとともに、このジョイント シースが外側に嵌め合わされたシース側から鋼線又は鋼より線を挿通すると、先 端がシース端と衝突することなく円滑に挿通される。[0013] Such a joint sheath has both ends fitted to the outside or inside of the sheath, respectively, so that the sheath can be easily connected, and the joint sheath is made of steel from the sheath side fitted to the outside. When a wire or a stranded wire is inserted, the end is smoothly inserted without colliding with the sheath end.
【００１４】[0014]
以下、本願に係る考案の実施の形態を図に基づいて説明する。 図１は、請求項１又は請求項２に記載の考案の一実施形態であるシースの継手 構造を示す側面図及び軸線方向に切断したときの切断端面図である。 このシースの継手構造は同じ径をの二つのシース１、２をジョイントシース３ を用いて接合するものである。このシースは、厚さが０．１ｍｍ〜０点３ｍｍ程 度の帯状の鋼薄板を螺旋状に接合して筒にしたものであり、螺旋状に曲げ加工す る際に、断面が円弧状となる溝をこの帯状の鋼薄板の側縁と平行に設けている。 したがって、シースとして筒状となったときには、外側への膨出部１ａ，２ａが 螺旋状に連続して形成され、シースの内周面には螺旋状の溝が形成されることに なる。このような膨出部１ａ，２ａがあることによってシース１，２は容易に曲 げ変形が可能となっており、任意の形状に配置することができる。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a joint structure of a sheath which is an embodiment of the invention according to claim 1 or 2, and a cut end view when cut in an axial direction. The joint structure of this sheath is to join two sheaths 1 and 2 having the same diameter by using a joint sheath 3. This sheath is formed by joining a strip of thin steel plate having a thickness of about 0.1 mm to 0 points and 3 mm in a spiral shape to form a tube. Are provided in parallel with the side edges of the strip-shaped steel sheet. Therefore, when the sheath has a cylindrical shape, the outwardly bulging portions 1a and 2a are continuously formed in a spiral shape, and a spiral groove is formed in the inner peripheral surface of the sheath. The presence of such bulging portions 1a, 2a allows the sheaths 1, 2 to easily bend and deform, and can be arranged in any shape.
【００１５】 上記ジョイントシース３は、上記シースと同様に、帯状の鋼薄板を螺旋状に接 合して形成されたものであり、一方の端部付近がシース１の外側に嵌め合わされ る外側嵌合部３ａとなっており、反対側の端部付近はシース２の内側に嵌め合わ される内側嵌合部３ｃとなっている。そして、これら外側嵌合部３ａと内側嵌合 部３ｃとの間が径変動部３ｂとなっている。つまり、外側嵌合部３ａはシース１ の外側に嵌め合わされるため、シース１の外径よりやや大きい内径を有し、内側 嵌合部３ｃはシース２の内径よりやや小さい外径を有しており、径変動部３ｂは 外側嵌合部３ａから内側嵌合部３ｃに連続するように徐々に径が縮小されている 。The joint sheath 3 is formed by spirally joining strip-shaped steel thin plates in the same manner as the above-mentioned sheath, and an outer fitting in which one end portion is fitted around the outside of the sheath 1. A mating portion 3a is formed, and the vicinity of the opposite end is an inner fitting portion 3c fitted inside the sheath 2. A portion between the outer fitting portion 3a and the inner fitting portion 3c is a diameter changing portion 3b. That is, since the outer fitting portion 3a is fitted to the outside of the sheath 1, the outer fitting portion 3a has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the sheath 1, and the inner fitting portion 3c has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the sheath 2. The diameter of the diameter changing portion 3b is gradually reduced so as to be continuous from the outer fitting portion 3a to the inner fitting portion 3c.
【００１６】 また、このジョイントシース３にも、シース１，２と同じピッチの膨出部３ｄ が螺旋状に形成されており、外側嵌合部３ａでは、シース１の膨出部１ａの外側 に嵌合できるようにやや寸法の大きいものとなっている。一方、内側嵌合部３ｃ では、シース２の膨出部２ａの内側の溝状となった部分に嵌合できるように膨出 部の形状・寸法がシース２のものより少し小さいものとなっている。The joint sheath 3 is also formed with a bulged portion 3d having the same pitch as the sheaths 1 and 2 in a spiral shape, and the outer fitting portion 3a is provided outside the bulged portion 1a of the sheath 1. The dimensions are slightly larger so that they can be fitted. On the other hand, in the inner fitting portion 3c, the shape and size of the bulging portion are slightly smaller than those of the sheath 2 so that the bulging portion can be fitted into the grooved portion inside the bulging portion 2a of the sheath 2. I have.
【００１７】 上記のような構成により、ジョイントシース３は膨出部の位置を合わせて双方 のシース１，２にねじ込むことができ、膨出部の係合により、軸線方向の張力が 作用しても簡単には抜け落ちない構造となっている。 なお、上記ジョイントシース３は、請求項３に記載の考案の一実施形態である 。[0017] With the above configuration, the joint sheath 3 can be screwed into both the sheaths 1 and 2 by adjusting the position of the swelling portion, and the tension in the axial direction acts by the engagement of the swelling portion. Has a structure that does not easily fall off. The joint sheath 3 is an embodiment of the invention described in claim 3.
【００１８】 このようにして二つのシース１，２はジョイントシース３によって接合され、 コンクリートを打設するための型枠内の所定位置に配置される。 そして図２に示すようにコンクリート５が打設され、硬化した後に上記シース １，２内にＰＣ鋼材６が挿通される。 なお、上記のように接続されたシースは両側がコンクリート部材の表面に開口 するように配置され、ＰＣ鋼材６は一方の開口から押し込むようにして挿入され る。In this way, the two sheaths 1 and 2 are joined by the joint sheath 3 and arranged at a predetermined position in a mold for placing concrete. Then, as shown in FIG. 2, the concrete 5 is cast and hardened, and the PC steel material 6 is inserted into the sheaths 1 and 2. The sheath connected as described above is arranged so that both sides are open to the surface of the concrete member, and the PC steel material 6 is inserted so as to be pushed in from one of the openings.
【００１９】 このようにコンクリート５が硬化した後にシースに挿通されるＰＣ鋼材は、ほ とんどの場合鋼線又は鋼より線であり、一つのシース内に複数の鋼線又は鋼より 線が挿通される。 鋼線又は鋼より線を押し込むようにシース内に挿入するときには、図２又は図 ３に示すように鋼線又は鋼より線６の先端にガイド部材７が取り付けられる。こ のガイド部材７は、後方から軸線方向に有底の穴７ａが設けられており、この穴 ７ａに鋼線又は鋼より線６を挿入して側方からボルト８で押え付けることによっ て固定するようになっている。また、このガイド部材７は頭部が紡錘形をなし、 シースの内面にひっかかりにくいようになっており、後方も丸くして引き戻すこ とがあっても円滑にこのガイド部材７が移動できるようになっている。The PC steel material inserted into the sheath after the concrete 5 has hardened in this way is almost always a steel wire or a stranded wire, and a plurality of steel wires or stranded wires are inserted into one sheath. Is done. When the steel wire or the stranded wire is inserted into the sheath so as to be pushed in, the guide member 7 is attached to the tip of the steel wire or the stranded wire 6 as shown in FIG. 2 or FIG. The guide member 7 is provided with a bottomed hole 7a in the axial direction from the rear. A steel wire or a stranded wire 6 is inserted into the hole 7a and pressed by a bolt 8 from the side. It is designed to be fixed. In addition, the guide member 7 has a spindle-shaped head and is hard to be caught on the inner surface of the sheath, and the guide member 7 can be smoothly moved even if the rear portion is rounded and pulled back. ing.
【００２０】 このようなガイド部材７が鋼線又は鋼より線６の先端に取り付けられていても 、シースの内側で、ＰＣ鋼材６の挿入方向の上流側に向かってシース端が突き出 している場合や、上流側に突き出したシース端が内側に変形している場合等には 、上記ガイド部材７がシース端と衝突することも生じ得る。しかし、上記のよう なシースの継手構造では、ジョイントシース３が外側に嵌合されたシース１側か ら鋼線又は鋼より線６を挿通することにより、シース２の端部にひっかかるよう なことはなく、円滑に挿通することが可能となる。Even if such a guide member 7 is attached to the tip of the steel wire or the stranded wire 6, the sheath end protrudes toward the upstream side in the insertion direction of the PC steel material 6 inside the sheath. In such a case or when the sheath end protruding upstream is deformed inward, the guide member 7 may collide with the sheath end. However, in the joint structure of the sheath as described above, the steel sheath or the stranded wire 6 is inserted from the side of the sheath 1 where the joint sheath 3 is fitted to the outside, so that the joint sheath 3 is not caught on the end of the sheath 2. However, it can be inserted smoothly.
【００２１】[0021]
以上説明したように、本願考案に係るシースの継手構造、又は本願考案に係る ジョイントシースを用いたシースの継手では、挿通される鋼線又は鋼より線がシ ースの端部にひっかかるようなことがなく、複数の鋼線又は鋼より線も円滑に挿 入することができる。 As described above, in the joint structure of the sheath according to the present invention or the joint of the sheath using the joint sheath according to the present invention, a steel wire or a stranded steel wire to be inserted is stuck to the end of the sheath. No steel wires or steel strands can be inserted smoothly.
【図１】請求項１又は請求項２に記載の考案の一実施形
態であるシースの継手構造を示す側面図及び軸線方向の
切断端面図である。FIG. 1 is a side view and an axial cross-sectional end view showing a joint structure of a sheath which is an embodiment of the invention according to claim 1 or 2;
【図２】図１に示すシースの継手構造によって接続され
たシースにＰＣ鋼材を挿通する状態を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a PC steel material is inserted into a sheath connected by the joint structure of the sheath shown in FIG.
【図３】ＰＣ鋼材の先端に取り付けられるガイド部材の
断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a guide member attached to a tip end of a PC steel material.
【図４】従来のシースの継手構造示す側面図及び軸線方
向の切断端面図である。FIG. 4 is a side view and a cut end view in the axial direction showing a joint structure of a conventional sheath.
【図５】従来のシースの継手構造における問題点を示す
断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a problem in a conventional joint structure of a sheath.
【図６】従来のシースの継手構造における問題点を示す
断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a problem in a conventional joint structure of a sheath.
【図７】従来のシースの継手構造における問題点を示す
断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a problem in a conventional joint structure of a sheath.
１ シース ２ シース ３ ジョイントシース ４ 鋼薄板からシースを形成するときの接合線 ５ コンクリート ６ ＰＣ鋼材 ７ ガイド部材 ８ ボルト １１ シース １２ シース １３ ジョイントシース １４ ガイド部材 １５ ＰＣ鋼材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheath 2 Sheath 3 Joint sheath 4 Joining line when forming a sheath from a steel thin plate 5 Concrete 6 PC steel 7 Guide member 8 Bolt 11 Sheath 12 Sheath 13 Joint sheath 14 Guide member 15 PC steel
Claims (3)
るためにコンクリート部材中に埋設される筒状のシース
の継手構造であって、 接続される二本のシースの一方の端部に、該シースの外
径よりわずかに大きな内径を有する筒状のジョイントシ
ースの一端が嵌合され、 該ジョイントシースの他端は、前記接続されるシースの
内径よりわずかに小さい外径を有しており、接続される
他のシースの端部の内側に嵌合されていることを特徴と
するシースの継手構造。1. A joint structure of a tubular sheath embedded in a concrete member to form a duct through which a PC steel material is inserted, the joint structure comprising: One end of a cylindrical joint sheath having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the sheath is fitted, and the other end of the joint sheath has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the connected sheath, A joint structure for a sheath, wherein the sheath is fitted inside an end of another sheath to be connected.
状に接合して形成されたものであって、前記鋼薄板材の
接合線と平行に、螺旋状の連続した膨出部を有し、 前記ジョイントシースは、一方の端部に前記シースの膨
出部の外側に嵌合される螺旋状の膨出部を有し、他方の
端部に前記シースの膨出部の内側に嵌合される螺旋状の
膨出部を有するものであり、 該ジョイントシースが、前記接合される二本のシースに
それぞれねじ込まれるものであることを特徴とする請求
項１に記載のシースの継手構造。2. The sheath is formed by spirally joining strip-shaped steel sheet materials, and has a spiral continuous bulging portion parallel to a joining line of the steel sheet materials. The joint sheath has a spiral bulge fitted at one end to the outside of the bulge of the sheath, and the other end fits inside the bulge of the sheath at the other end. The joint structure for a sheath according to claim 1, wherein the joint sheath has a spiral bulge portion to be joined, and the joint sheath is screwed into each of the two sheaths to be joined. .
リート部材中に形成する筒状のシースを接続するために
用いる筒状のジョイントシースであって、 内径及び外径が軸線方向に変化し、一方の端部が接続す
る一方のシースの外側に嵌合され、他方の端部が接続す
る他のシースの内側に嵌合されるものであることを特徴
とするジョイントシース。3. A tubular joint sheath used to connect a tubular sheath forming a duct through which a PC steel material is inserted in a concrete member, wherein an inner diameter and an outer diameter change in an axial direction. Characterized in that the end of the joint sheath is fitted outside one of the connected sheaths, and the other end is fitted inside the other sheath to be connected.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998001503U JP3051891U (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Sheath joint structure and joint sheath |
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| JP1998001503U JP3051891U (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Sheath joint structure and joint sheath |
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|---|---|
| JP (1) | JP3051891U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0729895U (en) * | 1993-10-27 | 1995-06-02 | アルパイン株式会社 | Mounting structure for electronic components |
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1998
- 1998-02-27 JP JP1998001503U patent/JP3051891U/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0729895U (en) * | 1993-10-27 | 1995-06-02 | アルパイン株式会社 | Mounting structure for electronic components |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |