JP3049405B2 - Hanging formwork - Google Patents

Hanging formwork

Info

Publication number
JP3049405B2
JP3049405B2 JP4003391A JP339192A JP3049405B2 JP 3049405 B2 JP3049405 B2 JP 3049405B2 JP 4003391 A JP4003391 A JP 4003391A JP 339192 A JP339192 A JP 339192A JP 3049405 B2 JP3049405 B2 JP 3049405B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
face plate
slab
formwork
hanging
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP4003391A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05187128A (en
Inventor
忍 山崎
隆一 柳田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Corp filed Critical Shimizu Corp
Priority to JP4003391A priority Critical patent/JP3049405B2/en
Publication of JPH05187128A publication Critical patent/JPH05187128A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3049405B2 publication Critical patent/JP3049405B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、上方から下方へスライ
ドさせて建物の梁とスラブをコンクリートを打設して一
体に施工するための吊り下げ式型枠に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hanging formwork for sliding a building beam and a slab into concrete by sliding the building from above to below.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、逆打ち工法において、しばしば吊
り下げ式のスラブ型枠が用いられる。このスラブ型枠
は、柱で囲まれる平面をユニットとし、このユニットを
カバーするように形成されている。そして、上階から何
本かのワイヤや螺子鉄筋で吊り下げた状態で上下動可能
として目的の位置に設置することにより使用するように
なっている。コンクリート打設後、スラブ型枠は、スラ
イドダウンさせて脱型し、さらにスライドダウンして下
階のスラブ位置に盛り変えることにより、サポート無し
でかつ繰り返し使用が期待できるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a reverse striking method, a hanging slab form is often used. The slab formwork is formed so that a plane surrounded by columns is a unit and covers the unit. Then, it is used by being installed at a target position so as to be vertically movable while being suspended from an upper floor by some wires or screw rebars. After concrete is cast, the slab form is slid down to remove the mold, and further slid down to the slab position on the lower floor, so that repeated use without support can be expected.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようなスラブ型枠の場合、以下のような問題が生じてい
た。すなわち、前記スラブ型枠を脱型してスライドダウ
ンさせるには、スラブ型枠の大きさをユニット寸法より
一回り小さくすることが必要となる。その結果、コンク
リート打設部分とスラブ型枠との間に生じる隙間を他の
方法で埋めなけらばならないといった問題が生じて作業
能率の低下の原因となる。また、梁を施工するための梁
型枠については、別途に型枠工事を行う必要があって、
作業性に不満があった。
However, in the case of the slab form described above, the following problems have occurred. That is, in order to remove the slab form and slide down, it is necessary to make the size of the slab form one size smaller than the unit size. As a result, there arises a problem that a gap generated between the concrete casting portion and the slab form must be filled by another method, which causes a reduction in work efficiency. In addition, for beam formwork for constructing beams, it is necessary to separately perform formwork,
I was dissatisfied with workability.

【0004】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、スラブ型枠支持体にリンク機構を介して上下動自
在の梁側面板を取り付けることにより、コンクリートの
打設に好適でかつスラブ型枠の脱型を容易にできる吊り
下げ式型枠を提供することを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is suitable for placing concrete in a slab by attaching a vertically movable beam side plate to a slab form support via a link mechanism. It is an object of the present invention to provide a hanging formwork capable of easily removing the formwork.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては以下の手段を採用した。すなわ
ち、請求項1記載の吊り下げ式型枠は、上方から下方へ
スライドさせて建物の梁とスラブをコンクリートを打設
して一体に施工するための吊り下げ式型枠であって、形
成すべきスラブの下面の位置に設置されるスラブ面板
と、形成すべき梁の側面の位置に設置される梁面板と、
前記スラブ面板の下方に設置されて、前記スラブ面板及
び梁面板を支持する型枠支持体とを備え、前記梁面板
は、形成すべき梁の側面に当接する梁面板本体と、該梁
面板本体の頂部から水平方向に延出するとともに、その
端部が前記スラブ面板の端部と接することにより、前記
スラブ面板に連続して配置される延出部とを有する構成
とされ、前記梁面板は、前記型枠支持材の側端部から、
リンク機構を介して、前記梁の側面から離間する方向の
斜め下方に平行移動可能に支持されていることを特徴と
している。請求項2記載の吊り下げ式型枠は、請求項1
記載の吊り下げ式型枠であって、前記梁面板の延出部の
端部および前記スラブ面板の端部は、ともに、前記梁面
板本体が平行移動する方向と同方向にカットされている
ことを特徴としている。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems
The following means are employed in the present invention. Sand
That is, the hanging formwork according to claim 1 is provided from above to below.
Sliding and placing concrete in beams and slabs of the building
Hanging formwork for integrated construction
Slab face plate installed at the position of the lower surface of the slab to be formed
And a beam face plate installed at the position of the side of the beam to be formed,
The slab face plate and the slab face plate are installed below the slab face plate.
And a form support for supporting the beam face plate.
Is a beam face plate body that abuts the side surface of the beam to be formed,
It extends horizontally from the top of the face plate body and
By contacting the end with the end of the slab face plate,
Configuration having an extending portion continuously arranged on the slab face plate
The beam face plate, from the side end of the form support material,
Via a link mechanism, in the direction away from the side of the beam
It is supported so that it can move diagonally downward and parallel.
are doing. The hanging formwork according to the second aspect is the first aspect.
The hanging formwork according to the above, wherein the extension of the beam face plate
The end and the end of the slab face plate are both
The plate body is cut in the same direction as the parallel movement
It is characterized by:

【0006】[0006]

【作用】本発明の吊り下げ式型枠においては、スラブ面
板の端部と梁面板における延出部の端部とが接すること
により、スラブ面板と梁面板とが、形成すべきスラブお
よび梁の連続したコンクリート打設面を形成するように
なっている。また、梁面板が梁側面から離間する方向の
斜め下方に平行移動可能となっているために、梁面板を
スラブ面板側から見て内方に引き込むことができる。こ
れにより、スラブ面板と梁側面との間にクリアランスを
形成して、吊り下げ式型枠の平面寸法をスラブ平面寸法
よりも小さくし、吊り下げ式型枠の端部と、スラブ端部
および梁上部躯体との間にせりを生じさせず、吊り下げ
式型枠の下方への脱型およびスライドを容易にすること
ができる。
In the hanging formwork of the present invention, the slab surface
The end of the plate is in contact with the end of the extension on the beam face plate
As a result, the slab face plate and beam face plate
To form a continuous concrete pouring surface for beams and beams
Has become. In addition, the beam face plate is separated from the beam side
The beam face plate can be moved diagonally downward.
It can be pulled inward when viewed from the slab face plate side. This
This provides clearance between the slab face plate and the side of the beam.
Form the slab plane dimensions of the suspended formwork
Smaller than the end of the hanging formwork and the end of the slab
Without hanging between the beam and the upper frame of the beam.
Easy demolding and sliding down of formwork
Can be.

【0007】[0007]

【実施例】以下本発明の一実施例を、図1ないし図3を
参照して説明する。図中符号1は、上方から下方へスラ
イドさせて建物の梁とスラブをコンクリートを打設する
ことにより一体に施工するための吊り下げ式型枠であ
る。図1および図2に示すように、吊り下げ式型枠1
は、形成すべきスラブ2の下面の位置に設置されるスラ
ブ面板3と、形成すべき梁4の側面の位置に設置される
梁面板5と、スラブ面板3の下方に設置されて、これら
スラブ面板3及び梁面板5を支持する型枠支持体6とを
備えている。また、梁面板5は、型枠支持体6からリン
ク機構7を介して支持されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Numeral 1 in the figure is to slide concrete from the top to the bottom to cast concrete beams and slabs of the building.
It is a hanging type formwork for constructing in one piece. As shown in FIG. 1 and FIG.
Is a slurry installed at the position of the lower surface of the slab 2 to be formed.
It is installed at the position of the side face of the beam face plate 3 and the beam 4 to be formed.
These are installed below the beam face plate 5 and the slab face plate 3.
Form support 6 supporting slab face plate 3 and beam face plate 5
Have. Also, the beam face plate 5 is connected to the
Supported by a locking mechanism 7.

【0008】図1及び図2に示すように、スラブ面板3
は、平坦な上面を有する板材であって、任意面積のスチ
ール板を型枠支持体6の上部に敷設して水平な平面を形
成されている。また、スラブ面板3の中央部には、前記
型枠支持体6を吊支するための吊りロッド8が挿入され
る吊りロッド挿入孔3aが4箇所に均等に形成されてい
る。吊りロッド挿入孔3aには、吊りロッド金具6bを
介して型枠支持体6が嵌入されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the slab face plate 3
Is a plate material having a flat upper surface, and a horizontal flat surface is formed by laying a steel plate having an arbitrary area on the upper portion of the form support 6. In the center of the slab face plate 3, four suspension rod insertion holes 3a into which suspension rods 8 for suspending the form support 6 are inserted are formed evenly. The form support 6 is fitted into the suspension rod insertion hole 3a via a suspension rod fitting 6b.

【0009】図1ないし図3に示すように、梁面板5
は、側面視概略L字状に形成された板材であって、形成
すべき梁4の側面に当接する梁面板本体100と、該梁
面板本体100の頂部から水平方向に延出するととも
に、その端部101aがスラブ面板3の端部3bと接す
ることにより、スラブ面板3に連続して配置される延出
部101とを有する構成とされている。また、この梁面
板5は、吊り下げ式型枠1の平面視4辺に取り付けられ
るとともに、梁面板本体100の上下方向の長さが、施
工すべき梁4の高さに等しくなっている。さらに、梁面
板5の内面側には、水平に取り付けられた複数の横バタ
5aを介して板状の横バタ支持フレーム5bが固定され
ている。
As shown in FIGS. 1 to 3, a beam face plate 5 is provided.
Is a plate material formed in a substantially L-shape in side view,
A beam face plate body 100 abutting on a side surface of a beam 4 to be formed;
Extends horizontally from the top of the face plate body 100
The end 101a is in contact with the end 3b of the slab face plate 3.
The extension that is continuously arranged on the slab face plate 3
And a part 101. Also, this beam surface
The plate 5 is attached to four sides of the hanging formwork 1 in plan view.
And the vertical length of the beam face plate body 100 is
It is equal to the height of the beam 4 to be worked. Further, a plate-like horizontal flutter support frame 5b is fixed to the inner surface side of the beam face plate 5 via a plurality of horizontal flutters 5a mounted horizontally.

【0010】図1、図3及び図4に示すように、型枠支
持体6は、前記型枠支持体6の下端部に支持され1方向
に互いに平行として3本連設されたX軸スライドビーム
6aと、このX軸スライドビーム6aの上面にX軸スラ
イドビーム6aと垂直として7本連設されたY軸スライ
ドビーム6bとで構成されている。X軸スライドビーム
6及びY軸スライドビーム6bは、ともに直の梁状の部
材であって、X軸スライドビーム6aは断面概略正方
形、Y軸スライドビーム6bは断面X軸スライドビーム
6aの幅方向を略半分にした大きさに形成されている。
X軸スライドビーム6a、Y軸スライドビーム6bの長
さ方向両端部には、それぞれ前記リンク機構7を介して
梁面板5がスラブ面板3と連続の平面を形成可能として
取り付けられている。
As shown in FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 4, three form support members 6 are supported on the lower end of the form support members 6 and are connected in parallel in one direction. It is composed of a beam 6a and seven Y-axis slide beams 6b, which are arranged on the upper surface of the X-axis slide beam 6a so as to be perpendicular to the X-axis slide beam 6a. The X-axis slide beam 6 and the Y-axis slide beam 6b are both straight beam members. The X-axis slide beam 6a has a substantially square cross-section, and the Y-axis slide beam 6b has a cross-sectional direction of the X-axis slide beam 6a. It is formed to be approximately half the size.
Beam face plates 5 are attached to both ends in the length direction of the X-axis slide beam 6a and the Y-axis slide beam 6b via the link mechanism 7 so as to form a continuous plane with the slab face plate 3.

【0011】図1、図3及び図4に示すように、前記リ
ンク機構7は、X軸スライドビーム6a、Y軸スライド
ビーム6bのそれぞれの長さ方向両端部に固定された
部リンクユニット7aと、前記横バタ支持フレーム5b
とこの端部リンクユニット7aの間を連結する2本の平
行リンク7bとで構成されている。平行リンク7bは、
端部リンクユニット7aと横バタ支持フレーム5bにそ
れぞれ等しい距離を介して上下に連設されている。それ
ぞれの平行リンク7bは、ピン7cを介して回動自在に
取り付けることにより、常に互いに平行を保ったまま上
下に回動して、梁面板5を、梁4の側面から離間する方
向の斜め下方に、垂直を保ったまま、平行移動させるこ
とが可能な構成となっている。
[0011] As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the link mechanism 7, X-axis slide beam 6a, Y-axis slide beam each secured to both longitudinal ends end of 6b
Part link unit 7a and the horizontal flutter support frame 5b
And two parallel links 7b connecting between the end link units 7a. The parallel link 7b is
The end link unit 7a and the horizontal flutter support frame 5b are vertically connected at equal distances from each other. Each of the parallel links 7b is rotatably mounted via a pin 7c, thereby rotating up and down while always keeping parallel to each other to separate the beam face plate 5 from the side surface of the beam 4.
In a horizontal direction while maintaining the vertical position.
And a configuration that can be used.

【0012】横バタ支持フレーム5bは、X軸スライド
ビーム6a、Y軸スライドビーム6bとで型枠支持体6
における固定高さが異なるから、前記梁面板5の取り付
け位置が異なり、前記平行リンク7bの上方への回動時
における上面とスラブ面板3とが連続となるようにそれ
ぞれ構成されている。
The horizontal flutter support frame 5b is formed by an X-axis slide beam 6a and a Y-axis slide beam 6b.
, The mounting position of the beam face plate 5 is different, and the upper surface and the slab face plate 3 when the parallel link 7b is turned upward are configured to be continuous.

【0013】なお、図3に示すように、梁面板5の延出
部101の端部101aおよびスラブ面板3の端部3b
は、ともに、梁面板5が平行移動する方向と同方向にカ
ットされている。そして、梁面板5の延出部101の端
部101aと、スラブ面板3の端部3bとが、互いにラ
ップすることにより、スラブ面板3と梁面板5によって
連続したコンクリート打設面が形成される。また、この
状態において、リンク機構7は、横バタ支持フレーム5
b側が水平より下方に傾斜しており、下方に回動するこ
とにより、梁面板5が梁4から離間する方向の斜め下方
に移動して吊り下げ式型枠1の内方に引き込まれるよう
になっている。
[0013] As shown in FIG.
End 101a of part 101 and end 3b of slab face plate 3
Are both in the same direction as the direction in which the beam face plate 5 moves in parallel.
Has been set. And the end of the extension part 101 of the beam face plate 5
The portion 101a and the end 3b of the slab face plate 3 are
The slab face plate 3 and the beam face plate 5
A continuous concrete casting surface is formed. Also this
In the state, the link mechanism 7 includes the horizontal flutter support frame 5.
The b side is inclined downward from the horizontal, and
As a result, the beam face plate 5 is obliquely downward in the direction away from the beam 4.
To be pulled into the hanging formwork 1
It has become.

【0014】前記吊りロッド8は、長尺な棒材であっ
て、施工すべき建物の上方に取り付けられた吊支機器
(図示せず)に取り付けられて上下動自在となってい
る。吊りロッド8の下部は、スラブ面板3とX軸スライ
ドビーム6aとに形成された前記吊りロッド挿入孔3a
及びX軸スライドビーム6aに形成された吊りロッド挿
入孔6cに嵌入されるとともに、吊りロッド挿入孔6c
の下方に突出した下端部から板状の係止突起8aが水平
方向に延びている。吊りロッド8は、係止突起8aの上
面にX軸スライドビーム6aの下面が載置されることに
より吊り下げ式型枠1全体の荷重を支持するようになっ
ている。
The suspension rod 8 is a long bar, and is attached to a suspension device (not shown) attached above a building to be constructed, and is vertically movable. The lower part of the suspension rod 8 is provided with the suspension rod insertion hole 3a formed in the slab face plate 3 and the X-axis slide beam 6a.
And the suspension rod insertion hole 6c formed in the suspension rod insertion hole 6c formed in the X-axis slide beam 6a.
A plate-like locking projection 8a extends in the horizontal direction from the lower end protruding downward. The suspension rod 8 supports the entire load of the suspension formwork 1 by placing the lower surface of the X-axis slide beam 6a on the upper surface of the locking projection 8a.

【0015】以下、本実施例の作用を説明する。前記吊
り下げ式型枠1により建物のスラブを施工するには、以
下のように行う。まず、図2に示すように、施工位置よ
り上方において、X軸スライドビーム6a及びY軸スラ
イドビーム6bを施工すべきスラブ部分の面積に合わせ
て配置しY軸スライドビーム6bの上にスラブ面板3を
敷設して吊り下げ式型枠1を組み立てる。この際、X軸
スライドビーム6aには、予め前記吊りロッド8を嵌入
して吊支可能としておく。前記吊り下げ式型枠1の組み
立てを完了したら、建物上部より吊支機器を作動して吊
りロッド8を介して吊り下げ式型枠1を下方に吊り下ろ
して目的の位置にセットする。この際、梁面板5は、吊
り下げ式型枠1の内方に収容しておき、吊り下げ式型枠
1の吊り下ろしが簡便な状態にしておく。
The operation of this embodiment will be described below. In order to construct a slab of a building using the hanging formwork 1, the following is performed. First, as shown in FIG. 2, above the construction position, the X-axis slide beam 6a and the Y-axis slide beam 6b are arranged according to the area of the slab to be constructed, and the slab face plate 3 is placed on the Y-axis slide beam 6b. And assemble the hanging formwork 1. At this time, the suspension rod 8 is previously fitted into the X-axis slide beam 6a so that it can be suspended. When the assembling of the hanging formwork 1 is completed, the hanging formwork is operated from the upper part of the building, and the hanging formwork 1 is hung downward through the hanging rod 8 and set at a target position. At this time, the beam face plate 5 is housed inside the hanging formwork 1 so that the hanging formwork 1 can be easily suspended.

【0016】前記目的位置へのセットが完了したら、前
記梁面板5を斜め上方に平行移動して、延出部101の
端部101aをスラブ面板3の端部3aに当接させる。
図1及び図3に示すように、この時、梁の施工位置には
先行して配設しておいた梁鉄骨9等を利用して梁の下面
の位置に予め平板状の梁底型枠10を固定しておき、こ
の梁底型枠10の上面に下端部を当接するようにして梁
面板5を設置して下方への移動を規制して位置決めを完
了する。また、脱型時の梁面板5の斜め下方への移動
は、油圧シリンダーなどを用いて強制的に行なうか、あ
るいは動力を用いず自重で下方へ回動させる。自重によ
る場合は、リンク機構7と回動側の間にショックアブソ
−バ−(緩衝器)などを挿入した状態で使用し、下方へ
の急激な回動を防止することも考えられる。前記スラブ
面板3及び梁面板5の設置によって、スラブ面板3と、
スラブ面板3の4方に取り付けられた梁面板5がスラブ
及び梁の表面に位置される。なお、前記梁面板5の移動
は、螺子の回転になどによってもよい。また、梁面板5
の位置決めは、前記のほか、平行リンク7bの移動の規
制等であってもよい。
When the setting to the target position is completed, the beam face plate 5 is moved obliquely upward and parallel to
The end 101 a is brought into contact with the end 3 a of the slab face plate 3.
As shown in FIGS. 1 and 3, at this time, a flat plate-shaped beam bottom form is previously placed at the lower surface of the beam by using a beam steel frame 9 or the like which has been previously disposed at the beam installation position. 10 is fixed, and the beam face plate 5 is installed so that the lower end portion abuts on the upper surface of the beam bottom formwork 10 to restrict the downward movement to complete the positioning. In addition, the beam face plate 5 is moved obliquely downward when the mold is removed.
Forcefully using a hydraulic cylinder, etc.
Or, it is rotated downward by its own weight without using power. In the case of its own weight, the shock absorber between the link mechanism 7 and the rotating side
It is also conceivable to use the device with a bar ( buffer) or the like inserted to prevent sudden downward rotation. By installing the slab face plate 3 and the beam face plate 5, the slab face plate 3 and
Beam face plates 5 attached to four sides of the slab face plate 3 are located on the surfaces of the slab and the beam. The beam face plate 5 may be moved by rotating a screw. In addition, beam face plate 5
In addition to the above, positioning of the parallel link 7b may be restricted.

【0017】前記吊り下げ式型枠1のセットが完了した
ら、スラブ及び梁部分にコンクリートを打設してこれら
を施工する。打設されたコンクリートは、スラブ面板3
と梁面板5と梁底型枠10を打設の底面及び側面として
充填する。コンクリートの打設が完了したら、まず前記
梁面板5を下方に平行移動することにより吊り下げ式型
枠1内部に収納することにより、梁面板5の外面と打設
コンクリートとの間にクリアランスを形成し、このクリ
アランスを利用して吊り下げ式型枠1を打設コンクリー
トの下方に吊り下ろす。吊り下ろした吊り下げ式型枠1
は、再び下方のスラブ、梁の施工位置にセットして前記
工程をおこなって、スラブ、梁の施工に用いる。そし
て、吊り下げ式型枠1は、前記工程を繰り返すことによ
り順次下方に移動しつつスラブ、梁の施工に連続して用
いることができる。
When the setting of the hanging formwork 1 is completed, concrete is poured into the slab and the beam, and these are constructed. The cast concrete is slab face plate 3
The beam face plate 5 and the beam bottom formwork 10 are filled as the bottom and side surfaces of the casting. When the concrete placement is completed, first, the beam face plate 5 is moved downward in parallel to be accommodated in the hanging formwork 1 to form a clearance between the outer surface of the beam face plate 5 and the cast concrete. Then, using the clearance, the hanging formwork 1 is hung below the cast concrete. Hanging hanging formwork 1
Is set again at the lower slab and beam construction position, and the above process is performed to use the slab and beam construction. The hanging formwork 1 can be used for slab and beam construction continuously while moving downward sequentially by repeating the above steps.

【0018】本実施例の吊り下げ式型枠1は、スラブ面
板3の端部3bと梁面板5における延出部101の端部
101aとが接することにより、スラブ面板3と梁面板
5とが、連続したコンクリート打設面を形成するように
なっているので、スラブ、梁へのコンクリートの打設に
好適であり、また、梁面板5が梁4の側面から離間する
方向の斜め下方に平行移動可能となっているために、梁
面板5をスラブ面板3側から見て内方に引き込むことが
でき、これにより、スラブ面板3と梁4側面との間にク
リアランスを形成して、吊り下げ式型枠1の平面寸法を
スラブ2の平面寸法よりも小さくし、吊り下げ式型枠1
の端部と、スラブ2の端部および梁4の側面とのせりを
生じさせず、吊り下げ式型枠1の下方への脱型およびス
ライドを容易にすることができる。したがって、脱型の
作業能率が向上するほか、脱型作業も簡単で、打設コン
クリートへの影響を少なくして施工精度を向上させるこ
とができる。さらに、梁面板5の延出部101の端部1
01aおよびスラブ面板3の端部3bが、ともに、梁面
板5が平行移動する方向と同方向にカットされているた
めに、梁面板5を平行移動する際に、スラブ面板3の端
部3bが、梁面板5の延出部の端部101aとせり合っ
て梁面板5の移動の障害となることが無く、取り扱いが
容易となる。
The hanging formwork 1 of this embodiment has a slab surface.
End 3b of plate 3 and end of extension 101 in beam face plate 5
101a is in contact with the slab face plate 3 and the beam face plate.
5 so that it forms a continuous concrete casting surface
For concrete placement on slabs and beams
Suitable, and the beam face plate 5 is separated from the side surface of the beam 4
The beam can be translated obliquely downward in the direction
The face plate 5 can be pulled inward when viewed from the slab face plate 3 side.
As a result, there is a crack between the slab face plate 3 and the side of the beam 4.
Form a rear lance to reduce the plane dimensions of the suspended formwork 1.
Hanging formwork 1 smaller than the plane dimensions of slab 2
Of the end of the slab 2 and the side of the beam 4
Do not generate, remove the mold from the hanging
Ride can be facilitated. Therefore, demolding
In addition to improving work efficiency, it is easy to remove
Improve construction accuracy by reducing the effect on cleats.
Can be. Further, the end 1 of the extension 101 of the beam face plate 5
01a and the end 3b of the slab face plate 3
The plate 5 is cut in the same direction as the parallel movement direction.
In order to move the beam face plate 5 in parallel, the end of the slab face plate 3
The portion 3b is in contact with the end 101a of the extension of the beam face plate 5.
It does not hinder the movement of the beam face plate 5 and
It will be easier.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る吊
り下げ式型枠は、スラブ面板の端部と梁面板における延
出部の端部とが接することにより、スラブ面板と梁面板
とが、連続したコンクリート打設面を形成するようにな
っているので、スラブ、梁へのコンクリートの打設に好
適であり、また、梁面板が梁の側面から離間する方向の
斜め下方に平行移動可能となっているために、梁面板を
スラブ面板側から見て内方に引き込むことができ、これ
により、スラブ面板と梁側面との間にクリアランスを形
成して、吊り下げ式型枠の平面寸法をスラブ平面寸法よ
り小さくし、吊り下げ式型枠の端部とスラブ端部および
梁上部躯体とのせりを生じさせず、下方への脱型および
スライドを容易にすることができる。したがって、脱型
の作業能率が向上するほか、脱型作業も簡単で、打設コ
ンクリートへの影響を少なくして施工精度を向上させる
ことができる。請求項2に係る吊り下げ式型枠は、梁面
板の延出部の端部およびスラブ面板の端部が、ともに、
梁面板が平行移動する方向と同方向にカットされている
ために、梁面板を平行移動する際に、スラブ面板の端部
が梁面板の延出部の端部とせり合って梁面板の移動の障
害となることが無く、取り扱いが容易となる。
As described above, according to the first aspect of the present invention,
Lowering formwork extends between the end of the slab face plate and the beam face plate.
The slab face plate and beam face plate come into contact with the end of the protrusion.
Will form a continuous concrete casting surface.
Is suitable for placing concrete on slabs and beams.
Suitable for the direction in which the beam face plate is separated from the side of the beam.
The beam face plate can be moved diagonally downward.
It can be pulled inward when viewed from the slab face plate side,
Creates a clearance between the slab face plate and the beam side
The slab plane dimensions.
And the end of the hanging formwork and the end of the slab and
Demolding downward without causing abutment with the upper part of the beam
Slides can be facilitated. Therefore, demolding
Work efficiency is improved, and demolding work is easy.
Improve construction accuracy by reducing the effect on concrete
be able to. The hanging formwork according to claim 2 has a beam surface
Both the end of the extension of the plate and the end of the slab face plate,
The beam face plate is cut in the same direction as the parallel movement
To move the beam face plate parallel to the end of the slab face plate
Of the beam face plate is in contact with the end of the extension of the beam face plate.
There is no harm and the handling becomes easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示すY軸スライドビーム方
向における正断面図である。
FIG. 1 is a front sectional view in the direction of a Y-axis slide beam showing an embodiment of the present invention.

【図2】前記平面図である。FIG. 2 is the plan view.

【図3】前記リンク機構を示す要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part showing the link mechanism.

【図4】前記X軸スライドビーム方向における断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view in the X-axis slide beam direction.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 吊り下げ式型枠 2 スラブ 3 スラブ面板 4 梁 5 梁面板 6 型枠支持体 7 リンク機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hanging formwork 2 Slab 3 Slab face plate 4 Beam 5 Beam face plate 6 Form support 7 Link mechanism

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04G 11/46 - 11/48 E04G 9/00 - 9/00 102 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E04G 11/46-11/48 E04G 9/00-9/00 102

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 上方から下方へスライドさせて建物の梁
とスラブをコンクリートを打設して一体に施工するため
の吊り下げ式型枠であって、形成すべきスラブの下面の
位置に設置されるスラブ面板と、形成すべき梁の側面の
位置に設置される梁面板と、前記スラブ面板の下方に設
置されて、前記スラブ面板及び梁面板を支持する型枠支
持体とを備え、 前記梁面板は、形成すべき梁の側面に当接する梁面板本
体と、該梁面板本体の頂部から水平方向に延出するとと
もに、その端部が前記スラブ面板の端部と接することに
より、前記スラブ面板に連続して配置される延出部とを
有する構成とされ、 なおかつ、前記梁面板は、前記型枠支持材の側端部か
ら、リンク機構を介して、前記梁の側面から離間する方
向の斜め下方に平行移動可能に支持されていることを特
徴とする吊り下げ式型枠。
1. A hanging formwork which is slid downward from above to cast a concrete beam into a building and a slab, and is installed at a position on the lower surface of the slab to be formed. A slab face plate, a beam face plate installed at a position of a side surface of a beam to be formed, and a slab face plate provided below the slab face plate.
A form support for supporting the slab face plate and the beam face plate
A beam supporting plate , wherein the beam face plate is in contact with a side surface of a beam to be formed.
Body and extending horizontally from the top of the beam face plate body
In addition, its end is in contact with the end of the slab face plate.
And an extension portion continuously arranged on the slab face plate.
And the beam face plate is a side end of the form support material.
From the side of the beam via the link mechanism
It is supported so that it can move parallel to
Hanging formwork.
【請求項2】 請求項1記載の吊り下げ式型枠であっ2. The hanging formwork according to claim 1,
て、hand, 前記梁面板の延出部の端部および前記スラブ面板の端部End of the extension of the beam face plate and end of the slab face plate
は、ともに、前記梁面板本体が平行移動する方向と同方Are the same as the direction in which the beam face plate body moves in parallel.
向にカットされていることを特徴とする吊り下げ式型Hanging type characterized by being cut in the direction
枠。frame.
JP4003391A 1992-01-10 1992-01-10 Hanging formwork Expired - Lifetime JP3049405B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4003391A JP3049405B2 (en) 1992-01-10 1992-01-10 Hanging formwork

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4003391A JP3049405B2 (en) 1992-01-10 1992-01-10 Hanging formwork

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05187128A JPH05187128A (en) 1993-07-27
JP3049405B2 true JP3049405B2 (en) 2000-06-05

Family

ID=11556066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4003391A Expired - Lifetime JP3049405B2 (en) 1992-01-10 1992-01-10 Hanging formwork

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3049405B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05187128A (en) 1993-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4329535B2 (en) Mobile work vehicle for overhanging slabs
JP2000087316A (en) Method and device for construction of floor slab
JP3049405B2 (en) Hanging formwork
JP2750666B2 (en) Movable formwork for precast concrete members
JP2002089195A (en) Construction method for floor slab for tunnel
JPH07279417A (en) Beam form device and execution method of beam
JP4745496B2 (en) Floating formwork support and construction method of water structure
JP5003253B2 (en) RC beam construction method
JP4080070B2 (en) Floor slab construction method and apparatus
KR101341864B1 (en) Slab Form Girder Beam Coupling Device
JP3032590B2 (en) Panel release equipment
CN220953506U (en) Novel cushion cap prefabricated plate connection structure
JP2000087314A (en) Method and device for construction of floor slab
JPH0642184A (en) Construction of skeleton using half precast floor board
JPH04309664A (en) Channel constructing mold
JPH05311874A (en) Horizontal extension/contraction device for mold
JPS61191763A (en) Construction of pc panel for balcony using large beam floor mold frame
JPH11229614A (en) Concrete wall casting bracket scaffold
JP2814363B2 (en) Inner formwork device for caisson formwork
RU2130108C1 (en) Self-raising concrete distributing boom
JPH03230910A (en) Side frame-moving device of long concrete member
JPH03103548A (en) Floor slab unit
JPH0663363B2 (en) Automatic lifting formwork equipment for pier placement
JPH0373689B2 (en)
JPS61282551A (en) Large mold frame construction method

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20000215