JP3047381B2 - マンホール蓋等の開閉反転装置 - Google Patents
マンホール蓋等の開閉反転装置Info
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- JP3047381B2 JP3047381B2 JP9221909A JP22190997A JP3047381B2 JP 3047381 B2 JP3047381 B2 JP 3047381B2 JP 9221909 A JP9221909 A JP 9221909A JP 22190997 A JP22190997 A JP 22190997A JP 3047381 B2 JP3047381 B2 JP 3047381B2
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- Japan
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- manhole cover
- rotation center
- shaft
- fixed
- manhole
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は主として動力線、通
信線等のための地中配線路等の保守、点検等に対処でき
るように設置されているマンホール、ハンドホール等に
おけるマンホール蓋をマンホール開口部から取り外し開
放し、また清掃等のために簡単に表裏を反転できるよう
にしたマンホール蓋等の開閉反転装置に関する。
信線等のための地中配線路等の保守、点検等に対処でき
るように設置されているマンホール、ハンドホール等に
おけるマンホール蓋をマンホール開口部から取り外し開
放し、また清掃等のために簡単に表裏を反転できるよう
にしたマンホール蓋等の開閉反転装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から動力線、通信線等のために地中
に配線される地中配線路等の保守、点検等は、その地中
配線路を構成している洞道に沿って設置されているマン
ホール、ハンドホール等から出入りして行なわれてお
り、作業時にはマンホール蓋をマンホール開口部から取
り外して開放している。このマンホール蓋自体は、マン
ホール等が路面に設置されていることで通行する車両そ
の他の重量に十分に耐えられるように鋳鉄、鍛鋼等を素
材として相当な肉厚に形成されており、また通行する車
両によってもがたつかず、騒音を発生させないようにマ
ンホール開口部縁に接着剤等を介してしっかりと固着さ
れているものである。
に配線される地中配線路等の保守、点検等は、その地中
配線路を構成している洞道に沿って設置されているマン
ホール、ハンドホール等から出入りして行なわれてお
り、作業時にはマンホール蓋をマンホール開口部から取
り外して開放している。このマンホール蓋自体は、マン
ホール等が路面に設置されていることで通行する車両そ
の他の重量に十分に耐えられるように鋳鉄、鍛鋼等を素
材として相当な肉厚に形成されており、また通行する車
両によってもがたつかず、騒音を発生させないようにマ
ンホール開口部縁に接着剤等を介してしっかりと固着さ
れているものである。
【0003】そのために地中配線路の保守、点検時等に
際しマンホール蓋を開放するには、接着剤によるマンホ
ールの開口縁部とマンホール蓋との強制的な解除、マン
ホール蓋自体の開口縁部からの取り外しが必要であり、
またこのマンホール蓋自体の清掃、例えばマンホール蓋
にこびりついた使用済みの凝固化された接着剤等を剥離
除去するにはマンホール蓋自体の表裏を反転しなければ
ならないものである。こうした作業の実施は、従来では
まずマンホール蓋に止め具を固定してジャッキによって
強制的に持ち上げて開口縁部から強制的に剥がし、次い
でマンホール蓋の下方の開口分部にパイプ等を掛け渡す
ように挿入し、そのパイプをコロとしてマンホール蓋を
ずらし、その後に2・3人の作業員で持ち上げるように
して反転しているのである。
際しマンホール蓋を開放するには、接着剤によるマンホ
ールの開口縁部とマンホール蓋との強制的な解除、マン
ホール蓋自体の開口縁部からの取り外しが必要であり、
またこのマンホール蓋自体の清掃、例えばマンホール蓋
にこびりついた使用済みの凝固化された接着剤等を剥離
除去するにはマンホール蓋自体の表裏を反転しなければ
ならないものである。こうした作業の実施は、従来では
まずマンホール蓋に止め具を固定してジャッキによって
強制的に持ち上げて開口縁部から強制的に剥がし、次い
でマンホール蓋の下方の開口分部にパイプ等を掛け渡す
ように挿入し、そのパイプをコロとしてマンホール蓋を
ずらし、その後に2・3人の作業員で持ち上げるように
して反転しているのである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが前述のように
マンホール蓋自体は150〜300Kg程度で相当に重
量があり、またその径も例えば750〜900cm程度
もあるから持ち上げたり、取り外し後に表裏を反転した
りするにも簡単には行なうことができず、手間も掛か
り、また作業中に不意に転がったり、倒れてしまったり
等の危険性が伴なうものでもあった。
マンホール蓋自体は150〜300Kg程度で相当に重
量があり、またその径も例えば750〜900cm程度
もあるから持ち上げたり、取り外し後に表裏を反転した
りするにも簡単には行なうことができず、手間も掛か
り、また作業中に不意に転がったり、倒れてしまったり
等の危険性が伴なうものでもあった。
【0005】そこで本発明は叙上のような従来存した諸
事情に鑑み創出されたもので、重量的に嵩張るマンホー
ル蓋を簡単に持ち上げてマンホールの開口部縁から取り
外すことができ、またマンホール自体の開口部を利用し
て簡単に表裏を反転でき、しかも一連の作業は機械力に
頼らずに人力によっても危険性もなく安全に遂行でき、
また分解組立も容易で現場への搬入、搬出も簡単で取扱
い性に優れたマンホール蓋等の開閉反転装置を提供する
ことを目的とする。
事情に鑑み創出されたもので、重量的に嵩張るマンホー
ル蓋を簡単に持ち上げてマンホールの開口部縁から取り
外すことができ、またマンホール自体の開口部を利用し
て簡単に表裏を反転でき、しかも一連の作業は機械力に
頼らずに人力によっても危険性もなく安全に遂行でき、
また分解組立も容易で現場への搬入、搬出も簡単で取扱
い性に優れたマンホール蓋等の開閉反転装置を提供する
ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため本発明にあっては、開放すべきマンホール蓋Mの両
側外方に相対時させて配置され、移動可能にしてある左
右の回転中心盤1と、この左右の回転中心盤1相互間で
回転自在、着脱自在に支承横架され、マンホール蓋Mに
固定される固定手段11を有する固着シャフト10と、
左右の回転中心盤1相互を着脱自在に連繋する門型の起
伏操作ハンドル20とを備えたものである。回転中心盤
1は、相互に向き合う内側面に固着シャフト10を回転
自在に嵌め合わせる軸体4を突出状に設け、起伏操作ハ
ンドル20が着脱自在に連繋されるハンドル連繋部5、
またこの回転中心盤1自体を移動させるためのキャスタ
ー9が固定されるキャスター座板8を夫々設けて成るも
のとして構成できる。固着シャフト10は、マンホール
蓋Mの外径にほぼ対応した長さを有する角パイプ状に形
成されていて、左右の回転中心盤1相互間に、回転中心
盤1に設けた軸体4に嵌め合わされることによって固着
シャフト10自身の長さ方向に沿う中心軸芯を中心とし
て回転自在にされて架装されるものとすることができ
る。また固定手段11は、固着シャフト10自体に貫挿
されて、マンホール蓋Mに開穿形成されている引掛孔H
内に挿入後の回転で引掛孔Hの孔縁に係合される固定フ
ックボルト12と、係合後の固定フックボルト12にネ
ジ込まれて固着シャフト10面に圧接する固定ナット1
5とから成るものとすることができる。起伏操作ハンド
ル20は、下端が回転中心盤1に設けたハンドル連繋部
5内に挿入される挿入端となっていて、上端が連結調整
端となっているほぼL字形である左右で一対のものから
成っていると共に、左右の連結調整端夫々を固定連結す
る連結体21によって挿入連結長さが調整されることで
全体が門型を呈するように分解、組立可能なものとして
構成することができる。
ため本発明にあっては、開放すべきマンホール蓋Mの両
側外方に相対時させて配置され、移動可能にしてある左
右の回転中心盤1と、この左右の回転中心盤1相互間で
回転自在、着脱自在に支承横架され、マンホール蓋Mに
固定される固定手段11を有する固着シャフト10と、
左右の回転中心盤1相互を着脱自在に連繋する門型の起
伏操作ハンドル20とを備えたものである。回転中心盤
1は、相互に向き合う内側面に固着シャフト10を回転
自在に嵌め合わせる軸体4を突出状に設け、起伏操作ハ
ンドル20が着脱自在に連繋されるハンドル連繋部5、
またこの回転中心盤1自体を移動させるためのキャスタ
ー9が固定されるキャスター座板8を夫々設けて成るも
のとして構成できる。固着シャフト10は、マンホール
蓋Mの外径にほぼ対応した長さを有する角パイプ状に形
成されていて、左右の回転中心盤1相互間に、回転中心
盤1に設けた軸体4に嵌め合わされることによって固着
シャフト10自身の長さ方向に沿う中心軸芯を中心とし
て回転自在にされて架装されるものとすることができ
る。また固定手段11は、固着シャフト10自体に貫挿
されて、マンホール蓋Mに開穿形成されている引掛孔H
内に挿入後の回転で引掛孔Hの孔縁に係合される固定フ
ックボルト12と、係合後の固定フックボルト12にネ
ジ込まれて固着シャフト10面に圧接する固定ナット1
5とから成るものとすることができる。起伏操作ハンド
ル20は、下端が回転中心盤1に設けたハンドル連繋部
5内に挿入される挿入端となっていて、上端が連結調整
端となっているほぼL字形である左右で一対のものから
成っていると共に、左右の連結調整端夫々を固定連結す
る連結体21によって挿入連結長さが調整されることで
全体が門型を呈するように分解、組立可能なものとして
構成することができる。
【0007】以上のように構成された本発明に係るマン
ホール蓋等の開閉反転装置にあって、開放すべきマンホ
ール蓋Mは固定手段11によって固着シャフト10に固
定され、またこの起伏操作ハンドル20はマンホール蓋
Mの両側外方に配置した左右の回転中心盤1相互間に横
架されていることで、回転中心盤1相互を連繋している
門型の起伏操作ハンドル20を揺動したときの梃作用で
マンホール蓋Mをマンホールの開口縁部から離反させて
持ち上げさせる。梃作用で持ち上げられたマンホール蓋
Mは、左右の回転中心盤1相互によってこの回転中心盤
1の内側面に設けた軸体4を介して回転自在に支承され
ている固着シャフト10に固定されていることで、この
固着シャフト10ないし軸体4を中心として表裏が反転
されるのであり、左右の回転中心盤1は反転時のマンホ
ール蓋M等を支持させる。また固着シャフト10におけ
る固定手段11は、この固着シャフト10自身を貫挿し
てマンホール蓋Mに挿入係合される固定フックボルト1
2及びこれにネジ止めされて固着シャフト10面に圧接
する固定ナット15によって固着シャフト10とマンホ
ール蓋Mとを一体化させ、起伏操作ハンドル20による
梃作用での持ち上がり、固着シャフト10を中心とした
反転時でも相互を離反させない。回転中心盤1は、左右
夫々の内側面に設けた軸体4によって固着シャフト10
を回転自在、着脱自在に支承横架させ、ハンドル連繋部
5によって起伏操作ハンドル20を着脱自在に連繋する
ことで、全体の組立分解を可能にさせ、不要時では嵩張
らせない。また回転中心盤1に設けたキャスター9は持
ち上げたマンホール蓋Mのマンホールからの離脱移動、
反転させるためのマンホール上への再移動等に際し、自
身の転動で容易に行なわさせる。左右の回転中心盤1相
互間で連繋した起伏操作ハンドル20は門型であること
で、マンホール蓋Mを持ち上げるときの自身の揺動によ
る梃作用を十分に発揮させ、また回転中心盤1相互間の
固着シャフト10によって固定したマンホール蓋Mの反
転に要する空間を確保させると共に回転中心盤1に設け
たキャスター9によっての全体移動を容易に操作取り扱
わせる。
ホール蓋等の開閉反転装置にあって、開放すべきマンホ
ール蓋Mは固定手段11によって固着シャフト10に固
定され、またこの起伏操作ハンドル20はマンホール蓋
Mの両側外方に配置した左右の回転中心盤1相互間に横
架されていることで、回転中心盤1相互を連繋している
門型の起伏操作ハンドル20を揺動したときの梃作用で
マンホール蓋Mをマンホールの開口縁部から離反させて
持ち上げさせる。梃作用で持ち上げられたマンホール蓋
Mは、左右の回転中心盤1相互によってこの回転中心盤
1の内側面に設けた軸体4を介して回転自在に支承され
ている固着シャフト10に固定されていることで、この
固着シャフト10ないし軸体4を中心として表裏が反転
されるのであり、左右の回転中心盤1は反転時のマンホ
ール蓋M等を支持させる。また固着シャフト10におけ
る固定手段11は、この固着シャフト10自身を貫挿し
てマンホール蓋Mに挿入係合される固定フックボルト1
2及びこれにネジ止めされて固着シャフト10面に圧接
する固定ナット15によって固着シャフト10とマンホ
ール蓋Mとを一体化させ、起伏操作ハンドル20による
梃作用での持ち上がり、固着シャフト10を中心とした
反転時でも相互を離反させない。回転中心盤1は、左右
夫々の内側面に設けた軸体4によって固着シャフト10
を回転自在、着脱自在に支承横架させ、ハンドル連繋部
5によって起伏操作ハンドル20を着脱自在に連繋する
ことで、全体の組立分解を可能にさせ、不要時では嵩張
らせない。また回転中心盤1に設けたキャスター9は持
ち上げたマンホール蓋Mのマンホールからの離脱移動、
反転させるためのマンホール上への再移動等に際し、自
身の転動で容易に行なわさせる。左右の回転中心盤1相
互間で連繋した起伏操作ハンドル20は門型であること
で、マンホール蓋Mを持ち上げるときの自身の揺動によ
る梃作用を十分に発揮させ、また回転中心盤1相互間の
固着シャフト10によって固定したマンホール蓋Mの反
転に要する空間を確保させると共に回転中心盤1に設け
たキャスター9によっての全体移動を容易に操作取り扱
わせる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明するに、図において示される符号1はマ
ンホール、ハンドホール等における開放すべきマンホー
ル蓋Mの両側に相対時して左右で配置される回転中心盤
であり、この左右の回転中心盤1は、これの相互間に配
されてマンホール蓋Mに固着される固着シャフト10
と、回転中心盤1夫々に連繋される門型の起伏操作ハン
ドル20とによって一体的に組み立てられたものとなっ
ている。
施の形態を説明するに、図において示される符号1はマ
ンホール、ハンドホール等における開放すべきマンホー
ル蓋Mの両側に相対時して左右で配置される回転中心盤
であり、この左右の回転中心盤1は、これの相互間に配
されてマンホール蓋Mに固着される固着シャフト10
と、回転中心盤1夫々に連繋される門型の起伏操作ハン
ドル20とによって一体的に組み立てられたものとなっ
ている。
【0009】回転中心盤1は側面から見て二股状に、具
体的にはほぼL字形の外郭を呈するように長片2と短片
3とが片面上で交差状に接続されている所定肉厚のプレ
ートにて形成されている。そして相互に向き合う内側面
には、固着シャフト10を回転自在に嵌め合わせる軸体
4を例えば交差部分であるほぼ中央位置に突出状に設け
てあり、外側面には、起伏操作ハンドル20が着脱自在
に連繋されるハンドル連繋部5を長片2に、またこの回
転中心盤1自体を移動させるためのキャスター9が固定
されるキャスター座板8を短片3に夫々設けてある。
体的にはほぼL字形の外郭を呈するように長片2と短片
3とが片面上で交差状に接続されている所定肉厚のプレ
ートにて形成されている。そして相互に向き合う内側面
には、固着シャフト10を回転自在に嵌め合わせる軸体
4を例えば交差部分であるほぼ中央位置に突出状に設け
てあり、外側面には、起伏操作ハンドル20が着脱自在
に連繋されるハンドル連繋部5を長片2に、またこの回
転中心盤1自体を移動させるためのキャスター9が固定
されるキャスター座板8を短片3に夫々設けてある。
【0010】軸体4は例えば丸パイプにて形成されてい
て、固着シャフト10の端部内にすっぽりと挿入される
と共に固着シャフト10自体がこの軸体4を軸芯として
回転可能なものとされている(図4、図6参照)。
て、固着シャフト10の端部内にすっぽりと挿入される
と共に固着シャフト10自体がこの軸体4を軸芯として
回転可能なものとされている(図4、図6参照)。
【0011】ハンドル連繋部5は、起伏操作ハンドル2
0の端部が挿入されるようにその端部の外径に比し小さ
くはない内径を有する有底筒状に形成されており、この
ハンドル連繋部5の外側面に付設の例えばほぼ三角形状
の補強片と共に長片2の外側面にこの長片2の長さ方向
に沿って溶接等によって固着されている。またこのハン
ドル連繋部5には、挿入した起伏操作ハンドル20を連
繋固定するためにハンドル連繋部5及び起伏操作ハンド
ル20両者に抜き出し自在に貫挿される連繋ストッパー
ピン7の貫挿孔6が開穿されている。
0の端部が挿入されるようにその端部の外径に比し小さ
くはない内径を有する有底筒状に形成されており、この
ハンドル連繋部5の外側面に付設の例えばほぼ三角形状
の補強片と共に長片2の外側面にこの長片2の長さ方向
に沿って溶接等によって固着されている。またこのハン
ドル連繋部5には、挿入した起伏操作ハンドル20を連
繋固定するためにハンドル連繋部5及び起伏操作ハンド
ル20両者に抜き出し自在に貫挿される連繋ストッパー
ピン7の貫挿孔6が開穿されている。
【0012】キャスター座板8は、筋交片にて補強され
ている断面でほぼL字形を呈しており、その一片の外側
面にて短片3の外側面に溶接等によってハンドル連繋部
5に対して傾斜状に位置決めされて固着されいて、他片
の外側面にてキャスター9をネジ止め等によって固定支
持させてある。このキャスター9は、起伏操作ハンドル
20が鉛直方向に位置しているときにはマンホール蓋M
が配置されている路面に当接せず、起伏操作ハンドル2
0が倒伏揺動されたときに路面に当接して、起伏操作ハ
ンドル20によって路面上を転動するようになってい
る。
ている断面でほぼL字形を呈しており、その一片の外側
面にて短片3の外側面に溶接等によってハンドル連繋部
5に対して傾斜状に位置決めされて固着されいて、他片
の外側面にてキャスター9をネジ止め等によって固定支
持させてある。このキャスター9は、起伏操作ハンドル
20が鉛直方向に位置しているときにはマンホール蓋M
が配置されている路面に当接せず、起伏操作ハンドル2
0が倒伏揺動されたときに路面に当接して、起伏操作ハ
ンドル20によって路面上を転動するようになってい
る。
【0013】また固着シャフト10は開放すべきマンホ
ール蓋Mの外径にほぼ対応した長さを有する角パイプ状
に形成されており、マンホール蓋Mの両側に配置の回転
中心盤1相互間に軸体4に嵌め合わされることによって
固着シャフト10自身の長さ方向に沿う中心軸芯を中心
として回転自在にされて架装されるものとなっている。
そしてこの固着シャフト10にはマンホール蓋Mを連繋
固定する固定手段11が設けられていて、この固定手段
11は、固着シャフト10自体に貫挿されて、マンホー
ル蓋Mに開穿形成されている長方形状の引掛孔H内に挿
入後の回転で引掛孔Hの孔縁に係合される固定フックボ
ルト12と、係合後の固定フックボルト12にネジ込ま
れて固着シャフト10面に圧接する固定ナット15とか
ら成るものである。
ール蓋Mの外径にほぼ対応した長さを有する角パイプ状
に形成されており、マンホール蓋Mの両側に配置の回転
中心盤1相互間に軸体4に嵌め合わされることによって
固着シャフト10自身の長さ方向に沿う中心軸芯を中心
として回転自在にされて架装されるものとなっている。
そしてこの固着シャフト10にはマンホール蓋Mを連繋
固定する固定手段11が設けられていて、この固定手段
11は、固着シャフト10自体に貫挿されて、マンホー
ル蓋Mに開穿形成されている長方形状の引掛孔H内に挿
入後の回転で引掛孔Hの孔縁に係合される固定フックボ
ルト12と、係合後の固定フックボルト12にネジ込ま
れて固着シャフト10面に圧接する固定ナット15とか
ら成るものである。
【0014】固定フックボルト12は、その先端に例え
ば圧潰形成された直径方向に沿う両翼に係合端13を有
し、また後端に係合端13の方向とほぼ同方向に固定フ
ックボルト12自体の後端部を折曲することで形成した
目印となる操作端14を有し、中央部分にオネジが形成
されている。固定ナット15は固定フックボルト12の
オネジに捩じ込まれるもので、手指による回動操作が可
能となるように上向きにしたバー状の摘みを有してい
る。かかる固定手段11における固定フックボルト12
は、その係合端13にて固着シャフト10を貫挿して引
掛孔Hに挿入後でほぼ90度回転させることで引掛孔H
の孔縁に係合でき、その係合の有無は操作端14の向き
によって確認できるものである。
ば圧潰形成された直径方向に沿う両翼に係合端13を有
し、また後端に係合端13の方向とほぼ同方向に固定フ
ックボルト12自体の後端部を折曲することで形成した
目印となる操作端14を有し、中央部分にオネジが形成
されている。固定ナット15は固定フックボルト12の
オネジに捩じ込まれるもので、手指による回動操作が可
能となるように上向きにしたバー状の摘みを有してい
る。かかる固定手段11における固定フックボルト12
は、その係合端13にて固着シャフト10を貫挿して引
掛孔Hに挿入後でほぼ90度回転させることで引掛孔H
の孔縁に係合でき、その係合の有無は操作端14の向き
によって確認できるものである。
【0015】固着シャフト10の両端には、マンホール
蓋Mに固着の固着シャフト10がマンホール蓋Mの表裏
を反転するように180度で回転した後にその反転状態
を維持するように回転中心盤1と一体化させるものとし
て、回転中心盤1と固着シャフト10との両者に貫挿さ
れるストッパーピン17を貫挿させる貫挿孔が開穿され
ているストッパー部16を付設してある(図3(B)参
照)。
蓋Mに固着の固着シャフト10がマンホール蓋Mの表裏
を反転するように180度で回転した後にその反転状態
を維持するように回転中心盤1と一体化させるものとし
て、回転中心盤1と固着シャフト10との両者に貫挿さ
れるストッパーピン17を貫挿させる貫挿孔が開穿され
ているストッパー部16を付設してある(図3(B)参
照)。
【0016】なお固着シャフト10自体はマンホール蓋
Mの外径が異なることに対応してその長さが種々に異な
るものとして各種のものが予め用意されており、場合に
よってはこの固着シャフト10自体が伸縮自在に形成さ
れていて外径が異なる各種のマンホール蓋Mに対応設
定、調整されるようにすることも可能である。
Mの外径が異なることに対応してその長さが種々に異な
るものとして各種のものが予め用意されており、場合に
よってはこの固着シャフト10自体が伸縮自在に形成さ
れていて外径が異なる各種のマンホール蓋Mに対応設
定、調整されるようにすることも可能である。
【0017】更に起伏操作ハンドル20は、後述するよ
うに左右に位置する回転中心盤1相互間に架装した固着
シャフト10に固定したマンホール蓋Mをマンホールの
開口縁部から持ち上げるときの梃作用を発揮するのに、
またこのマンホール蓋Mが表裏で反転されるときのマン
ホール蓋M自体の回転に支障がない程度の長さに設定さ
れて左右の回転中心盤1相互間に門型状にして掛け渡さ
れるものである。図示にあっての起伏操作ハンドル20
は、下端が回転中心盤1における前記ハンドル連繋部5
内に挿入される挿入端となっていて、上端が連結調整端
となっているほぼL字形のパイプ製である左右で一対の
ものから成っていると共に、左右の連結調整端夫々を固
定連結する連結体21によって挿入連結長さが調整され
ることで全体が門型を呈するように分解、組立可能なも
のとして形成されるものとしてある。連結体21によっ
て、左右のもの夫々の連結調整端の挿入連結長さが調整
されることで、マンホール蓋Mの大小、またこれに対応
して選択使用される長さが異なる固着シャフト10夫々
に対応して相互の間隔が調整設定されるときの回転中心
盤1夫々をしっかりと確実に連結するようになってい
る。
うに左右に位置する回転中心盤1相互間に架装した固着
シャフト10に固定したマンホール蓋Mをマンホールの
開口縁部から持ち上げるときの梃作用を発揮するのに、
またこのマンホール蓋Mが表裏で反転されるときのマン
ホール蓋M自体の回転に支障がない程度の長さに設定さ
れて左右の回転中心盤1相互間に門型状にして掛け渡さ
れるものである。図示にあっての起伏操作ハンドル20
は、下端が回転中心盤1における前記ハンドル連繋部5
内に挿入される挿入端となっていて、上端が連結調整端
となっているほぼL字形のパイプ製である左右で一対の
ものから成っていると共に、左右の連結調整端夫々を固
定連結する連結体21によって挿入連結長さが調整され
ることで全体が門型を呈するように分解、組立可能なも
のとして形成されるものとしてある。連結体21によっ
て、左右のもの夫々の連結調整端の挿入連結長さが調整
されることで、マンホール蓋Mの大小、またこれに対応
して選択使用される長さが異なる固着シャフト10夫々
に対応して相互の間隔が調整設定されるときの回転中心
盤1夫々をしっかりと確実に連結するようになってい
る。
【0018】連結体21自体は例えば図示のように筒状
に形成されていて、これの内部に挿入される左右のもの
夫々の連結調整端をネジ止めすることで固定するように
してあるも、左右のもののいずれか一方に他方が挿入さ
れることでネジ止め連結する等のその連結構造は特に限
定されるものではない。
に形成されていて、これの内部に挿入される左右のもの
夫々の連結調整端をネジ止めすることで固定するように
してあるも、左右のもののいずれか一方に他方が挿入さ
れることでネジ止め連結する等のその連結構造は特に限
定されるものではない。
【0019】次に以上のように構成されている本発明に
係るマンホール蓋等の開閉反転装置の使用の一例を説明
すると、開放すべきマンホール蓋Mの大小に対応して選
定された固着シャフト10を左右の回転中心盤1相互間
に軸体4を介して回転可能なものとして支承横架すると
共に、左右の回転中心盤1相互間に起伏操作ハンドル2
0を固定連結して組み立てておく。その一方、マンホー
ル蓋Mにおける引掛孔H等に係合したフック金具及びジ
ャッキその他(いずれも従来から行なわれているものの
ため図示せず)によってマンホール蓋M自体をマンホー
ルの開口縁部との接着剤等による固着を解放しておくの
である。そこで先ず本発明開閉反転装置をキャスター9
によって転動させて移動して、起伏操作ハンドル20を
ほぼ直立させると共に左右の回転中心盤1をマンホール
蓋Mの両側外方に位置させた状態でマンホール蓋M上に
配置し、マンホール蓋Mと固着シャフト10とをマンホ
ール蓋Mにおける引掛孔Hに固定手段11によって挿入
係合することで固定する(図1参照)。次いで起伏操作
ハンドル20を倒伏させることで(図2(A)参照)起
伏操作ハンドル20上部を力点、キャスター9を支点、
固着シャフト10ないし軸体4を作用点となす梃作用に
よってマンホール蓋Mをマンホールの開口縁部から持ち
上げるのである(図2(B)参照)。そして全体をマン
ホール位置から移動してマンホールを開放することで中
蓋Cを取り除き、取り除いた後で全体をマンホール位置
に再度移動し、大きく開放されたマンホールの開口部で
軸体4ないし固着シャフト10を中心としてマンホール
蓋Mを表裏で反転する(図2(B)参照)。その後は回
転中心盤1に対して固着シャフト10位置を固定するよ
うにストッパーピン17を回転中心盤1及びストッパー
部16両者に貫挿し、適当な場所に全体を移動してマン
ホール蓋M裏面の清掃例えばこびりついている接着剤等
を除去する等の清掃を行なうのである(図3参照)。ま
たこうした開放されたマンホールによって各種の地中配
線路等の保守点検が行なわれた後に、逆手順によって再
びマンホール蓋Mをマンホールに固着すればよいもので
ある。
係るマンホール蓋等の開閉反転装置の使用の一例を説明
すると、開放すべきマンホール蓋Mの大小に対応して選
定された固着シャフト10を左右の回転中心盤1相互間
に軸体4を介して回転可能なものとして支承横架すると
共に、左右の回転中心盤1相互間に起伏操作ハンドル2
0を固定連結して組み立てておく。その一方、マンホー
ル蓋Mにおける引掛孔H等に係合したフック金具及びジ
ャッキその他(いずれも従来から行なわれているものの
ため図示せず)によってマンホール蓋M自体をマンホー
ルの開口縁部との接着剤等による固着を解放しておくの
である。そこで先ず本発明開閉反転装置をキャスター9
によって転動させて移動して、起伏操作ハンドル20を
ほぼ直立させると共に左右の回転中心盤1をマンホール
蓋Mの両側外方に位置させた状態でマンホール蓋M上に
配置し、マンホール蓋Mと固着シャフト10とをマンホ
ール蓋Mにおける引掛孔Hに固定手段11によって挿入
係合することで固定する(図1参照)。次いで起伏操作
ハンドル20を倒伏させることで(図2(A)参照)起
伏操作ハンドル20上部を力点、キャスター9を支点、
固着シャフト10ないし軸体4を作用点となす梃作用に
よってマンホール蓋Mをマンホールの開口縁部から持ち
上げるのである(図2(B)参照)。そして全体をマン
ホール位置から移動してマンホールを開放することで中
蓋Cを取り除き、取り除いた後で全体をマンホール位置
に再度移動し、大きく開放されたマンホールの開口部で
軸体4ないし固着シャフト10を中心としてマンホール
蓋Mを表裏で反転する(図2(B)参照)。その後は回
転中心盤1に対して固着シャフト10位置を固定するよ
うにストッパーピン17を回転中心盤1及びストッパー
部16両者に貫挿し、適当な場所に全体を移動してマン
ホール蓋M裏面の清掃例えばこびりついている接着剤等
を除去する等の清掃を行なうのである(図3参照)。ま
たこうした開放されたマンホールによって各種の地中配
線路等の保守点検が行なわれた後に、逆手順によって再
びマンホール蓋Mをマンホールに固着すればよいもので
ある。
【0020】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
め、重量的に嵩張るマンホール蓋Mを簡単に持ち上げて
マンホールの開口部縁から取り外すことができ、またマ
ンホール自体の開口部を利用して簡単に表裏を反転で
き、しかも一連の作業はクレーン等の重機による機械力
に頼らずに人力によっても危険性もなく安全に遂行でき
るものである。また左右の回転中心盤1に対して固着シ
ャフト10、起伏操作ハンドル20等を着脱自在に連繋
できることで全体の分解組立も容易であるから現場への
搬入、搬出も簡単で取扱い性に優れるものである。
め、重量的に嵩張るマンホール蓋Mを簡単に持ち上げて
マンホールの開口部縁から取り外すことができ、またマ
ンホール自体の開口部を利用して簡単に表裏を反転で
き、しかも一連の作業はクレーン等の重機による機械力
に頼らずに人力によっても危険性もなく安全に遂行でき
るものである。また左右の回転中心盤1に対して固着シ
ャフト10、起伏操作ハンドル20等を着脱自在に連繋
できることで全体の分解組立も容易であるから現場への
搬入、搬出も簡単で取扱い性に優れるものである。
【0021】すなわちこれは本発明において、開放すべ
きマンホール蓋Mの両側外方に相対時させて配置され、
移動可能にしてある左右の回転中心盤1と、この左右の
回転中心盤1相互間で回転自在、着脱自在に支承横架さ
れ、マンホール蓋Mに固定される固定手段11を有する
固着シャフト10と、左右の回転中心盤1相互を着脱自
在に連繋する門型の起伏操作ハンドル20とを備えたか
らであり、これによって作業の安全性、現場での組立分
解、携帯性等を得ることができる。
きマンホール蓋Mの両側外方に相対時させて配置され、
移動可能にしてある左右の回転中心盤1と、この左右の
回転中心盤1相互間で回転自在、着脱自在に支承横架さ
れ、マンホール蓋Mに固定される固定手段11を有する
固着シャフト10と、左右の回転中心盤1相互を着脱自
在に連繋する門型の起伏操作ハンドル20とを備えたか
らであり、これによって作業の安全性、現場での組立分
解、携帯性等を得ることができる。
【0022】また左右の回転中心盤1相互間で、マンホ
ール蓋Mを固定する固着シャフト10、門型の起伏操作
ハンドル20を連繋してあるから、起伏操作ハンドル2
0の揺動起伏によって、この起伏操作ハンドル20を力
点、回転中心盤1に設けたキャスター9を支点、固着シ
ャフト10を作用点とする梃作用で重量的に嵩張るマン
ホール蓋Mをマンホールの開口縁部から離反して人力で
も極めて簡単に持上げることができるのである。
ール蓋Mを固定する固着シャフト10、門型の起伏操作
ハンドル20を連繋してあるから、起伏操作ハンドル2
0の揺動起伏によって、この起伏操作ハンドル20を力
点、回転中心盤1に設けたキャスター9を支点、固着シ
ャフト10を作用点とする梃作用で重量的に嵩張るマン
ホール蓋Mをマンホールの開口縁部から離反して人力で
も極めて簡単に持上げることができるのである。
【0023】左右の回転中心盤1相互の内側面に設けた
軸体4を介して固着シャフト10を回転自在に支承横架
してあるから、梃作用で持ち上げられたマンホール蓋M
をこの固着シャフト10ないし軸体4を中心として表裏
を反転させることができるのである。しかもこの反転作
業は、持上げたマンホール蓋Mを回転中心盤1のキャス
ター9によってマンホールから離脱移動後に中蓋Cを取
り外した状態にあるマンホール開口部位に再度移動する
ことでその開口部位で、その両側外方に配置される回転
中心盤1相互の間で行なえるから、回転中心盤1によっ
てしっかりと支持された状態で行なうことができ、不意
に転動したり、倒立したりすることがなく安全に遂行で
きるのである。
軸体4を介して固着シャフト10を回転自在に支承横架
してあるから、梃作用で持ち上げられたマンホール蓋M
をこの固着シャフト10ないし軸体4を中心として表裏
を反転させることができるのである。しかもこの反転作
業は、持上げたマンホール蓋Mを回転中心盤1のキャス
ター9によってマンホールから離脱移動後に中蓋Cを取
り外した状態にあるマンホール開口部位に再度移動する
ことでその開口部位で、その両側外方に配置される回転
中心盤1相互の間で行なえるから、回転中心盤1によっ
てしっかりと支持された状態で行なうことができ、不意
に転動したり、倒立したりすることがなく安全に遂行で
きるのである。
【0024】また固着シャフト10には、この固着シャ
フト10自身を貫挿してマンホール蓋Mに挿入係合され
る固定フックボルト12及びこれにネジ止めされて固着
シャフト10面に圧接する固定ナット15から成る固定
手段11を設けてあるから、この固定手段11によって
固着シャフト10とマンホール蓋Mとを一体化させるこ
とができ、起伏操作ハンドル20による梃作用でのマン
ホール蓋Mの持ち上げ、固着シャフト10を中心とした
反転時でもマンホール蓋Mを離反させず、しっかりとマ
ンホール蓋Mを固定支持しているのである。
フト10自身を貫挿してマンホール蓋Mに挿入係合され
る固定フックボルト12及びこれにネジ止めされて固着
シャフト10面に圧接する固定ナット15から成る固定
手段11を設けてあるから、この固定手段11によって
固着シャフト10とマンホール蓋Mとを一体化させるこ
とができ、起伏操作ハンドル20による梃作用でのマン
ホール蓋Mの持ち上げ、固着シャフト10を中心とした
反転時でもマンホール蓋Mを離反させず、しっかりとマ
ンホール蓋Mを固定支持しているのである。
【0025】回転中心盤1には、これの左右夫々の内側
面に固着シャフト10を回転自在、着脱自在に支承横架
させる軸体4を設け、また起伏操作ハンドル20を着脱
自在に連繋するハンドル連繋部5を設けてあるから、回
転中心盤1、固着シャフト10、起伏操作ハンドル20
等に分解でき、不要時では嵩張らせないものとしてそれ
らを携帯でき、現場に搬入後では組み立てることができ
るから取り扱い性に優れ、使用に際し機械力を必要とし
ないことと相俟ち極めて便利である。そればかりでな
く、左右の回転中心盤1相互間で連繋した起伏操作ハン
ドル20の牽引、押し等の操作で回転中心盤1に設けた
キャスター9によってマンホール蓋Mを持ち上げたまま
でマンホールからの離脱移動、反転させるためのマンホ
ール上への再移動等も作業員自身で簡単に行なうことが
でき、全体移動を容易に操作取り扱わせるのである。
面に固着シャフト10を回転自在、着脱自在に支承横架
させる軸体4を設け、また起伏操作ハンドル20を着脱
自在に連繋するハンドル連繋部5を設けてあるから、回
転中心盤1、固着シャフト10、起伏操作ハンドル20
等に分解でき、不要時では嵩張らせないものとしてそれ
らを携帯でき、現場に搬入後では組み立てることができ
るから取り扱い性に優れ、使用に際し機械力を必要とし
ないことと相俟ち極めて便利である。そればかりでな
く、左右の回転中心盤1相互間で連繋した起伏操作ハン
ドル20の牽引、押し等の操作で回転中心盤1に設けた
キャスター9によってマンホール蓋Mを持ち上げたまま
でマンホールからの離脱移動、反転させるためのマンホ
ール上への再移動等も作業員自身で簡単に行なうことが
でき、全体移動を容易に操作取り扱わせるのである。
【0026】更には左右の回転中心盤1相互間で連繋し
た起伏操作ハンドル20は門型に形成されているから、
マンホール蓋Mを持ち上げるときの自身の揺動による梃
作用時にはその力点となって僅かな力で重量的に嵩張る
マンホール蓋Mを簡単に持上げることができる。また開
放したマンホールの開口部に移動させた後のこの開口部
位でのマンホール蓋Mの表裏の反転に際し、回転中心盤
1相互間の固着シャフト10によって固定したマンホー
ル蓋Mの反転に要する空間を確保させることもできる。
この起伏操作ハンドル20は、ほぼL字形である左右で
一対のものから成っていると共に、左右の連結調整端夫
々を固定連結する連結体21によって挿入連結長さが調
整されるものとなっているから、大小が異なるマンホー
ル蓋M夫々の径に対応したものとして組み立てることが
できるのである。
た起伏操作ハンドル20は門型に形成されているから、
マンホール蓋Mを持ち上げるときの自身の揺動による梃
作用時にはその力点となって僅かな力で重量的に嵩張る
マンホール蓋Mを簡単に持上げることができる。また開
放したマンホールの開口部に移動させた後のこの開口部
位でのマンホール蓋Mの表裏の反転に際し、回転中心盤
1相互間の固着シャフト10によって固定したマンホー
ル蓋Mの反転に要する空間を確保させることもできる。
この起伏操作ハンドル20は、ほぼL字形である左右で
一対のものから成っていると共に、左右の連結調整端夫
々を固定連結する連結体21によって挿入連結長さが調
整されるものとなっているから、大小が異なるマンホー
ル蓋M夫々の径に対応したものとして組み立てることが
できるのである。
【図1】(A)は本発明の実施の一形態における使用セ
ット状態の正面図、(B)は(A)におけるa−a線に
沿う平断面図である。
ット状態の正面図、(B)は(A)におけるa−a線に
沿う平断面図である。
【図2】同じく使用状態を示す側面図であり、その
(A)はセットした状態であり、その(B)はマンホー
ル蓋をマンホールから取り外し、持ち上げた状態であ
る。
(A)はセットした状態であり、その(B)はマンホー
ル蓋をマンホールから取り外し、持ち上げた状態であ
る。
【図3】同じく(A)はマンホール蓋を反転した状態に
おける側面図であり、(B)は(A)におけるb−b線
に沿う要部正断面図である。
おける側面図であり、(B)は(A)におけるb−b線
に沿う要部正断面図である。
【図4】同じくマンホール蓋にセットした状態の要部正
面図である。
面図である。
【図5】同じく要部の平面図である。
【図6】同じく固着シャフトとマンホール蓋とを固定す
る固定手段を示す側断面図である。
る固定手段を示す側断面図である。
C…中蓋 H…引掛孔 M…マンホール蓋 1…回転中心盤 2…長片 3…短片 4…軸体 5…ハンドル連繋部 6…貫挿孔 7…連繋ストッパーピン 8…キャスター
座板 9…キャスター 10…固着シャフト 11…固定手段 12…固定フックボルト 13…係合端 14…操作端 15…固定ナッ
ト 16…ストッパー部 17…ストッパ
ーピン 20…起伏操作ハンドル 21…連結体
座板 9…キャスター 10…固着シャフト 11…固定手段 12…固定フックボルト 13…係合端 14…操作端 15…固定ナッ
ト 16…ストッパー部 17…ストッパ
ーピン 20…起伏操作ハンドル 21…連結体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 栄作 東京都港区芝浦4丁目8番33号 株式会 社関電工内 (72)発明者 蔵満 護 東京都港区芝浦4丁目8番33号 株式会 社関電工内 (72)発明者 鈴木 健弘 千葉県印旛郡白井町平塚白井第二工業団 地 株式会社土井製作所白井工場内 (72)発明者 菊永 兼一 千葉県印旛郡白井町平塚白井第二工業団 地 株式会社土井製作所白井工場内 (72)発明者 床鍋 友紀 千葉県印旛郡白井町平塚白井第二工業団 地 株式会社土井製作所白井工場内 (56)参考文献 特開 平8−13526(JP,A) 実開 昭64−57139(JP,U) 実開 平6−49533(JP,U) 実開 昭60−96449(JP,U) 実開 平6−27729(JP,U) 実開 平1−169593(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02D 29/12 E03F 5/02 - 5/04
Claims (5)
- 【請求項1】 開放すべきマンホール蓋の両側外方に相
対時させて配置され、移動可能にしてある左右の回転中
心盤と、この左右の回転中心盤相互間で回転自在、着脱
自在に支承横架され、マンホール蓋に固定される固定手
段を有する固着シャフトと、左右の回転中心盤相互を着
脱自在に連繋する門型の起伏操作ハンドルとを備えたこ
とを特徴とするマンホール蓋等の開閉反転装置。 - 【請求項2】 回転中心盤は、相互に向き合う内側面に
固着シャフトを回転自在に嵌め合わせる軸体を突出状に
設け、起伏操作ハンドルが着脱自在に連繋されるハンド
ル連繋部、またこの回転中心盤自体を移動させるための
キャスターが固定されるキャスター座板を夫々設けて成
る請求項1記載のマンホール蓋等の開閉反転装置。 - 【請求項3】 固着シャフトは、マンホール蓋の外径に
ほぼ対応した長さを有する角パイプ状に形成されてい
て、左右の回転中心盤相互間に、回転中心盤に設けた軸
体に嵌め合わされることによって固着シャフト自身の長
さ方向に沿う中心軸芯を中心として回転自在にされて架
装されるものとしてある請求項1または2記載のマンホ
ール蓋等の開閉反転装置。 - 【請求項4】 固定手段は、固着シャフト自体に貫挿さ
れて、マンホール蓋に開穿形成されている引掛孔内に挿
入後の回転で引掛孔の孔縁に係合される固定フックボル
トと、係合後の固定フックボルトにネジ込まれて固着シ
ャフト面に圧接する固定ナットとから成る請求項1乃至
3のいずれか記載のマンホール蓋等の開閉反転装置。 - 【請求項5】 起伏操作ハンドルは、下端が回転中心盤
に設けたハンドル連繋部内に挿入される挿入端となって
いて、上端が連結調整端となっているほぼL字形である
左右で一対のものから成っていると共に、左右の連結調
整端夫々を固定連結する連結体によって挿入連結長さが
調整されることで全体が門型を呈するように分解、組立
可能なものとしてある請求項1乃至4のいずれか記載の
マンホール蓋等の開閉反転装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9221909A JP3047381B2 (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | マンホール蓋等の開閉反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9221909A JP3047381B2 (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | マンホール蓋等の開閉反転装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1150485A JPH1150485A (ja) | 1999-02-23 |
JP3047381B2 true JP3047381B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16774066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9221909A Expired - Lifetime JP3047381B2 (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | マンホール蓋等の開閉反転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3047381B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101303381B1 (ko) * | 2011-11-14 | 2013-09-03 | 한국가스공사 | 단자대 커버 개폐장치 |
JP6138657B2 (ja) * | 2013-10-16 | 2017-05-31 | 笠井鋳工株式会社 | マンホールの蓋の反転装置 |
-
1997
- 1997-08-04 JP JP9221909A patent/JP3047381B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1150485A (ja) | 1999-02-23 |
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