JP3047153U - ミシン針の糸通し器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な取扱いによって確実な糸通しが可能と
なる簡易な構成のミシン針の糸通し器を提供する。 【解決手段】 ミシン針の糸通し器１は、ミシン針Ｂと
糸Ａとを互いに位置決めするそれぞれの溝６，５を形成
したガイド部材２と、このガイド部材２によって位置決
めされた糸を同様に位置決めされたミシン針に押し付け
る進退可能なロッド１３とからなり、前記記ガイド部材
２によって位置決めされた糸Ａの少なくとも一方の側方
部を係脱可能に保持しうる保持手段４を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ミシン針の糸通し器に関し、特に、簡易な取扱いによって確実な糸 通しが可能となる簡易な構成のミシン針の糸通し器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６はミシン針の糸通し器の先行例の斜視図である。 先行例に係るミシン針の糸通し器１０１は、先端に溝を形成したガイド部材１ ０２と、その溝に位置決めした糸Ａを同様に位置決めした針Ｂに対して糸通し動 作させるための操作部１０３とからなる。この操作部１０３はガイド部材１０２ の中心に進退可能に設けた図示せぬロッドの基部と連結する。

【０００３】 ガイド部材１０２の溝は、糸Ａを横位置に位置決めするためのＹ字断面溝１０ ４と、縦位置のミシン針Ｂを受けてその側方に近接してＹ字断面溝１０４内の糸 Ａを位置決めするためのＶ字断面溝１０５とからなる。図示せぬロッドはミシン 針Ｂの側方で糸Ａに臨む位置をなし、ガイド部材１０２の長手方向に進退可能に 設けられる。ガイド部材１０２は、ロッドの基部に備えた操作部１０３に内蔵し た図示せぬばねによって前方に付勢され、この一定範囲の付勢力により、ミシン 針Ｂに過大な力を及ぼすことなくミシン針Ｂの位置決めをすることができる。

【０００４】 ガイド部材１０２のＶ字断面溝１０５を糸通し穴Ｃの方向からミシン針Ｂに合 わせた上で操作部１０３によってロッドを前進させ、その先端でミシン針Ｂの側 面に糸Ａを押し付ける。この状態でガイド部材１０２をミシン針Ｂに沿って移動 すると、糸通し穴Ｃに臨む位置でロッド先端が糸と共に糸通し穴に進入する。同 糸通し穴の反対側から押出されたループ状の糸を手指で引出すことにより、ミシ ン針の糸通し穴に糸を通すことができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、上記糸通し器１０１は縦位置のミシン針Ｂに対する姿勢が拘束 されて糸Ａを安定保持するための自由度がないので、ガイド部材１０２のＹ字断 面溝１０４に糸Ａを位置決めした際に、糸Ａの終端部がＹ字断面溝１０４から滑 り落ちることがある。この場合は、糸通しができないのみならず、操作部１０３ の押込み操作によってロッドまたはミシン針Ｂが破損することがある。

【０００６】 本考案の目的は、簡易な取扱いによって確実な糸通しが可能となる簡易な構成 のミシン針の糸通し器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、ミシン針と糸とを互いに位置決めするためのそれ ぞれの溝を形成したガイド部材と、このガイド部材の溝に位置決めした糸を同様 に位置決めしたミシン針に押し付ける進退可能なロッドとからなるミシン針の糸 通し器において、前記ガイド部材の溝に位置決めした糸の少なくとも一方の側方 部を係脱可能に保持しうる保持手段を設けた。

【０００８】 上記ミシン針の糸通し器は、ガイド部材の溝に位置決めした糸の側方部を係脱 可能に保持しうる保持手段を備えたことから、ガイド部材の溝内に位置決めされ たミシン本体から延びる糸の端部側を保持手段によって保持することができるの で、糸がガイド部材の溝から滑り落ちることなく安定して位置決めされる。

【０００９】 前記保持手段をガイド部材と別体の糸掛部材によって形成し、この糸掛部材に 糸を係脱可能に保持しうる湾入部と、ガイド部材の外周に糸掛部材を嵌合固定し うる嵌合部とを形成した場合は、簡易に形成し得る別体の糸掛部材をガイド部材 に取付けることにより、一般のミシン針の糸通し器に保持手段を形成することが できる。

【００１０】 前記糸掛部材の湾入部を上下の両方向に開口し、かつ、ガイド部材の両側方に それぞれ形成した場合は、糸通し器の上下を区別することなく使用することが可 能となる。

【００１１】 前記ロッドを進退動作させるために同ロッドの基部と連結する操作部をガイド 部材に対して進退可能に設け、この操作部の側面に転動防止用の平面部を形成し た場合は、糸通し器の転動落下を防止してその衝撃による変形を回避することが できるので、糸通しに必要な部材精度を確保することができる。

【００１２】

【考案の実施の形態】

図１は本考案のミシン針の糸通し器の斜視図である。 糸通し器１は、ミシン針と糸とを互いに位置決めするためのガイド部材２と、 このガイド部材２に対して進退可能に設けた操作部３とからなり、上記ガイド部 材２によって位置決めされた糸Ａを保持するための保持手段をなす糸掛部材４を 同ガイド部材２の先端寄りに備える。

【００１３】 図２は図１の糸通し器の側面図である。 ガイド部材２は、ミシン針Ｂと糸Ａとを互いに位置決めするそれぞれの溝を先 端に備え、これらの溝は、糸Ａを横位置に位置決めするためのＹ字断面溝５と、 縦位置のミシン針Ｂを受けてその側方に近接して上記Ｙ字断面溝内の糸Ａを位置 決めするためのＶ字断面溝６とからなる。これらの溝５，６の近傍に糸掛部材４ を取付ける。

【００１４】 操作部３は、ガイド部材２の中心に配置した図示せぬロッドの基部と連結し、 かつ、ガイド部材２を摺動可能に内設する筒状をなし、図示せぬスプリングを内 設してガイド部材２を前方に付勢する。ガイド部材２の外周側は四角柱等の転動 防止の平面部７を有する形状をなし、その上下方向をマーク８によって表示し、 中間部に滑り止めのくびれ９を、また、端部に吊り紐を通すための穴１０を備え る。

【００１５】 図３は図１の糸通し器の拡大正面図である。 糸掛部材４は、糸Ａを係脱可能に保持しうる湾入部１１…と、ガイド部材２の 外周に糸掛部材４を嵌合固定しうる嵌合部１２とを備える。上記湾入部１１…を 上下の方向に開口し、かつ、ガイド部材２の両側方位置にそれぞれ形成する。

【００１６】 上記糸掛部材４は、ガイド部材２と別体で簡易な保持手段を形成することがで きるので、この保持手段をガイド部材２に取付けることにより一般のミシン針の 糸通し器に保持手段を形成することができる。また、糸掛部材４の湾入部１１を 上下の方向に開口し、かつ、ガイド部材２の両側方位置にそれぞれ形成すること により、糸通し器の上下を区別することなく使用することが可能となる。

【００１７】 図４は図１の糸通し器の作用説明のための要部拡大縦断面図である。 ミシン本体から引出した糸ＡをＹ字断面溝５に位置決めし、その端部を糸掛部 材４に保持した状態においては、この糸掛部材４によって糸Ａが安定保持される 。この状態で、ミシン針Ｂの糸通し穴Ｃの方向からガイド部材２を押し付け、ミ シン針ＢをＶ字断面溝６に位置決めする。

【００１８】 ガイド部材２は、ロッド１３の基部に備えた操作部３に内蔵したばね１４によ って前方に付勢され、この一定範囲の付勢力により、ミシン針Ｂに過大な力を及 ぼすことなくミシン針Ｂの位置決めをすることができる。

【００１９】 ガイド部材２のＶ字断面溝６を糸通し穴Ｃの方向からミシン針Ｂに合わせた上 でロッド１３を前進させ、Ｖ字状に形成したロッド１３の先端でミシン針Ｂの側 面に糸Ａを押し付ける。この状態でガイド部材２をミシン針Ｂに沿って移動する と、糸通し穴Ｃに臨む位置でロッド１３の先端が糸Ａと共に糸通し穴Ｃに進入す る。同糸通し穴Ｃの反対側から押出されたループ状の糸を手指で引出すことによ り、ミシン針Ｂの糸通し穴Ｃに糸Ａを通すことができる。

【００２０】 図５は他の構成例を示す図１と同様の図である。 操作部２１は四角柱状をなし、中間部の左右の側面に波型の手指の滑り止め２ ２，２２を形成することにより、マークを要することなく上下方向を識別でき、 また、転動防止の平面部７…をその外周に形成する。この平面部７は、ハンディ タイプの糸通し器の転動落下を防止してその衝撃による変形を回避することがで きるので、糸通しに必要な部材の寸法精度の維持を可能とする。操作部２１の後 端部は磁石を埋込んで針の吸着部２３を形成する。この吸着部２３に針Ｄを吸着 保持することにより、針の紛失を防止するとともに、図示せぬミシンの針止めに 対する針の装着が容易となる。

【００２１】 なお、前記保持手段は、金属材や合成樹脂材によるワイヤフレーム構造の糸掛 部材によって同様に構成することができ、また、糸を保持しうる切欠等による湾 入部をガイド部材に直接的に形成しうることも明らかであることから、その説明 を省略する。

【００２２】

【考案の効果】

本考案のミシン針の糸通し器は以下の効果を奏する。 本考案のミシン針の糸通し器は、ガイド部材の溝に位置決めした糸の側方部を 係脱可能に保持しうる保持手段を備えたことから、ガイド部材の溝内に位置決め されたミシン本体から延びる糸の端部側を保持手段によって保持することができ るので、糸がガイド部材の溝から滑り落ちることなく安定して位置決めされる。

【００２３】 したがって、本考案の糸通し器は、縦方向のミシン針による姿勢の拘束によっ て糸の取扱いが制限を受けるミシン針の糸通しに際し、糸の端部についての簡易 な取扱いによって確実な糸通しが可能となる。

【００２４】 前記保持手段をガイド部材と別体の糸掛部材によって形成し、この糸掛部材に 糸を係脱可能に保持しうる湾入部と、ガイド部材の外周に糸掛部材を嵌合固定し うる嵌合部とを形成した場合は、簡易に形成し得る別体の糸掛部材をガイド部材 に取付けることにより、一般のミシン針の糸通し器に保持手段を形成することが できる。

【００２５】 前記糸掛部材の湾入部を上下の両方向に開口し、かつ、ガイド部材の両側方に それぞれ形成した場合は、糸通し器の上下を区別することなく使用することが可 能となる。

【００２６】 前記ロッドを進退動作させるために同ロッドの基部と連結する操作部をガイド 部材に対して進退可能に設け、この操作部の側面に転動防止用の平面部を形成し た場合は、糸通し器の転動落下を防止してその衝撃による変形を回避することが できるので、糸通しに必要な部材精度を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のミシン針の糸通し器の斜視図

【図２】図１の糸通し器の側面図

【図３】図１の糸通し器の拡大正面図

【図４】図１の糸通し器の作用説明のための要部拡大縦
断面図

【図５】他の構成例を示す図１と同様の図

【図６】ミシン針の糸通し器の先行例の斜視図

【符号の説明】

１ ミシン針の糸通し器 ２ ガイド部材 ３ 操作部 ４ 糸掛部材（保持手段） ５ Ｙ字断面溝 ６ Ｖ字断面溝 ７ 平面 ８ マーク １１ 湾入部 １２ 嵌合部 １３ ロッド ２１ 操作部 Ａ 糸 Ｂ ミシン針 Ｃ 糸通し穴

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン針と糸とを互いに位置決めするた
   めのそれぞれの溝を形成したガイド部材と、このガイド
   部材の溝に位置決めした糸を同様に位置決めしたミシン
   針に押し付ける進退可能なロッドとからなるミシン針の
   糸通し器において、前記ガイド部材の溝に位置決めした
   糸の少なくとも一方の側方部を係脱可能に保持しうる保
   持手段を備えることを特徴とするミシン針の糸通し器。
2. 【請求項２】 前記保持手段をガイド部材と別体の糸掛
   部材によって形成し、この糸掛部材に糸を係脱可能に保
   持しうる湾入部と、ガイド部材の外周に糸掛部材を嵌合
   固定しうる嵌合部とを形成したことを特徴とする請求項
   １記載のミシン針の糸通し器。
3. 【請求項３】 前記糸掛部材の湾入部を上下の両方向に
   開口し、かつ、ガイド部材の両側方にそれぞれ形成した
   ことを特徴とする請求項２記載のミシン針の糸通し器。
4. 【請求項４】 前記ロッドを進退動作させるために同ロ
   ッドの基部と連結する操作部をガイド部材に対して進退
   可能に設け、この操作部の側面に転動防止用の平面部を
   形成したことを特徴とする請求項１記載のミシン針の糸
   通し器。