JP3047009U - 紐止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衣服や袋物等に取り付けた締め付け用の紐の
長さや締め付け状態を調節するのに用いる紐止め具に於
いて、部品点数の削減を図れると共に、紐への装着時に
邪魔になったり、美観を損なうことのないようにする。 【解決手段】 周壁２ｂで囲まれた空間を紐通し穴２ａ
とすると共に、周壁２ｂの一部に収納穴２ｃを形成した
弾性変形可能な合成樹脂製の筒状の本体２と、収納穴２
ｃから本体２内へ収納され、本体２の紐通し穴２ａに合
致可能な紐通し穴３ａを備えた筒状の操作体３とから構
成した紐止め具１であって、前記本体２の収納穴２ｃに
対向する周壁２ｂ部分に、操作体３を本体２の収納穴２
ｃから抜ける方向へ附勢して本体２の紐通し穴２ａと操
作体３の紐通し穴３ａとを齟齬状態にする弾性片２ｄを
一体的に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ウインドブレーカー等の衣服やヘルメット・帽子等に取り付けられ る締め付け用の紐、リュックサックやナップサック等の袋物に取り付けられる締 め付け用の紐、或いは紐ネクタイ等の装身用の紐等に夫々装着され、紐の長さや 締め付け状態を調節するのに用いる紐止め具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ウインドブレーカーやパーカー等の衣服に取り付けられる締め付け用 の紐やリュックサック等の袋物に取り付けられる締め付け用の紐には、紐の長さ や締め付け状態を調節できるように紐止め具が装着されている。

【０００３】 従来、この種の紐止め具としては、例えば実開昭４９−２３６７０号公報に開 示された構造のものが知られている。

【０００４】 即ち、前記紐止め具１０は、図１２及び図１３に示す如く、周壁に紐１４が挿 通される対向状の透孔１１ａを形成した有底筒状の外筒１１と、外筒１１内にこ れの軸線方向へ移動自在に挿入され、外筒１１の透孔１１ａに合致する透孔１２ ａを形成した円柱状の嵌合子１２と、外筒１１と嵌合子１２との間に介設され、 両者の透孔１１ａ，１２ａが齟齬状態になるように嵌合子１２を外筒１１から抜 く方向へ附勢するコイルスプリング１３とから構成されている。

【０００５】 而して、前記紐止め具１０は、図１２に示す如く、嵌合子１２を外筒１１内へ 押し込んで外筒１１の透孔１１ａと嵌合子１２の透孔１２ａとを合致させ、この 状態で紐１４を締める方向又は弛める方向へ引っ張るか、若しくは紐止め具１０ の方を紐１４に沿って移動させることによって、紐１４の長さや締め付け状態、 或いは紐１４の結合位置を自由に調節することができる。 又、嵌合子１２の押し込みを解除すると、図１３に示す如く、嵌合子１２がコ イルスプリング１３の弾性力により外筒１１から抜ける方向へ移動し、各透孔１ １ａ，１２ａが齟齬状態になって各透孔１１ａ，１２ａの角部で紐１４を挾持す ることになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記紐止め具１０は、外筒１１と嵌合子１２との間にコイルスプリ ング１３を介設し、コイルスプリング１３の弾性力により外筒１１の透孔１１ａ と嵌合子１２の透孔１２ａとを齟齬状態にするようにしている為、どうしてもコ イルスプリング１３を必要とし、部品点数が増えてコストの高騰や組立の煩雑化 等を招くと云う問題があった。 又、この紐止め具１０は、外筒１１の周壁及び嵌合子１２の軸部分に紐１４が 挿通される透孔１１ａ，１２ａを夫々形成するようにしている為、紐止め具１０ を紐１４へ装着したときに、当該紐止め具１０が紐１４に対して直交状態になり 、紐１４から外方へ大きく突出した格好になる。その結果、紐止め具１０を紐１ ４へ装着したときに、紐止め具１０が邪魔になったり、或いは美観を損なうと云 う問題もあった。

【０００７】 本考案は、上記の問題点を解消する為に創作されたものであり、その目的は部 品点数の削減を図れると共に、紐への装着時に邪魔になったり、美観を損なうこ とのない紐止め具を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する為に、本考案の請求項１の考案は、周壁で囲まれた空間を 紐通し穴とすると共に、周壁の一部に収納穴を形成した弾性変形可能な合成樹脂 製の筒状の本体と、収納穴から本体内へ収納され、本体の紐通し穴に合致可能な 紐通し穴を備えた筒状の操作体とから構成した紐止め具であって、前記本体の収 納穴に対向する周壁部分に、操作体を本体の収納穴から抜ける方向へ附勢して本 体の紐通し穴と操作体の紐通し穴とを齟齬状態にする弾性片を一体的に設けたこ とに特徴がある。

【０００９】 本考案の請求項２の考案は、弾性片を、収納穴へ向って弧状に彎曲した板状と すると共に、先端部へ向って順次薄肉となるように形成したことに特徴がある。

【００１０】 本考案の請求項３の考案は、操作体の両端部に、本体の収納穴の内周縁部に係 止されて操作体を本体の収納穴から抜け止めする係止突起を形成したことに特徴 がある。

【００１１】 本考案の請求項４の考案は、操作体の外周面で且つ本体の外方へ位置する部分 に、複数本の滑り止め用の突条を形成したことに特徴がある。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。 図１乃至図１１は本考案の実施の形態に係る紐止め具１の一例を示し、当該紐 止め具１は、ウインドブレーカー等の衣服やリュックサック等の袋物に取り付け られた締め付け用の紐４に装着されるものであり、本体２と操作体３の二部材か ら構成されている。

【００１３】 即ち、前記本体２は、弾性変形可能な合成樹脂材（例えばナイロン等）により 略筒状に形成されて居り、締め付け用の紐４が挿通される紐通し穴２ａを備えて いる。

【００１４】 具体的には、前記本体２は、図５乃至図７に示す如く、長円筒状に形成され、 両端部の肉厚が中央部分の肉厚よりも若干厚肉の周壁２ｂと、周壁２ｂの薄肉部 分で且つ周壁２ｂの平坦部側に形成された略長方形状の収納穴２ｃと、収納穴２ ｃに対向する周壁２ｂ部分に一体的に形成された弾性片２ｄとから成り、周壁２ ｂで囲まれた空間を紐通し穴２ａとしたものである。 又、本体２の弾性片２ｄは、本体２内へ収納される後述する操作体３を本体２ の収納穴２ｃから外方へ抜ける方向へ附勢するものであり、本体２の収納穴２ｃ に対向する周壁２ｂ部分（薄肉部分）を略コの字状に切り欠くことによって、該 周壁２ｂ部分に一体的に形成されている。この弾性片２ｄは、収納穴２ｃへ向っ て弧状に彎曲した板状を呈して居り、基端部側から先端部側へ向って順次薄肉に なるように形成されている。このように、弾性片２ｄを弧状に彎曲させ且つ先端 部側へ向って順次薄肉に形成することにより、当該弾性片２ｄは優れた弾性力を 有することになる。 更に、本体２の両端部内周面には、後述する操作体３を本体２内へ押し込んだ ときに操作体３の一部分（係止突起３ｃ）が挿入される窪み２ｅが形成されてい る。

【００１５】 尚、本体２の収納穴２ｃの幅Ｗは、周壁２ｂの薄肉部分の内径と同一に、又、 本体２の収納穴２ｃの長さＬは、周壁２ｂの薄肉部分の長さと同一に夫々選定さ れている。

【００１６】 一方、前記操作体３は、本体２と同じ合成樹脂材（例えばナイロン等）により 筒状に形成されて居り、収納穴２ｃから本体２内へ収納され、本体２の紐通し穴 ２ａに合致可能で且つ締め付け用の紐４が挿通される紐通し穴３ａを備えている 。

【００１７】 具体的には、前記操作体３は、図８及び図９に示す如く、長円筒状に形成され た周壁３ｂと、周壁３ｂの両端部に突出状態で形成された係止突起３ｃと、操作 体３の外周面で且つ本体２の外方へ位置する部分に形成された複数本の滑り止め 用の突条３ｄとから成り、周壁３ｂで囲まれた空間を紐通し穴３ａとしたもので ある。 又、操作体３の係止突起３ｃは、本体２の収納穴２ｃの内周縁部に係止されて 操作体３を本体２の収納穴２ｃから抜け止めする為のものであり、操作体３を本 体２の収納穴２ｃへ挿入するときには弾性変形しつつ収納穴２ｃ内を通過できる と共に、操作体３を本体２内へ収納したときには収納穴２ｃの内周縁部に係止さ れるようになっている。 更に、係止突起３ｃは、操作体３を本体２内へ押し込んだときに本体２の紐通 し穴２ａと操作体３の紐通し穴３ａとが完全に合致するように、本体２の窪み２ ｅへ挿入されるようになっている（図４参照）。

【００１８】 尚、操作体３の長径側の外径Ｄは、本体２の収納穴２ｃの幅Ｗよりも若干小さ めに、操作体３の長さＬ′は、本体２の収納穴２ｃの長さＬよりも若干短めに夫 々選定され居り、操作体３を収納穴２ｃから本体２内へ挿入することができるよ うになっている。 又、操作体３の短径側の外径Ｄ′は、本体２の短径側の外径よりも小さめに選 定されて居り、操作体３を本体２内へ押し込んだときには該操作体３が本体２内 へ完全に収納されるようになっている（図４参照）。 更に、操作体３の紐通し穴３ａの内径（長径側及び短径側の内径）は、本体２ の紐通し穴２ａの両端部側の内径（長径側及び短径側の内径）と同一に選定され ている。

【００１９】 前記本体２と操作体３を組み立てるには、本体２の収納穴２ｃに操作体３の係 止突起３ｃを形成した周壁３ｂ部分を望ませ、この状態で操作体３を本体２内へ 押し込んで行く。そうすると、操作体３は、その係止突起３ｃが弾性変形しつつ 収納穴２ｃ内を通過すると共に、周壁３ｂ部分が本体２の弾性片２ｄを弾性変形 させつつ本体２内へ挿入されて行くことになる。

【００２０】 そして、操作体３を本体２内へ押し込んだ後、操作体３の押し込みを解除する と、操作体３は、弾性片２ｄの弾性力により本体２の収納穴２ｃから抜ける方向 へ附勢されると共に、係止突起３ｃが本体２の収納穴２ｃの内周縁部に係止され て本体２から抜け止めされることになる（図３参照）。その結果、本体２と操作 体３とは離脱不能に組み立てられた格好になる。

【００２１】 このとき、弾性片２ｄは、板状に形成されている為、操作体３を比較的安定し た姿勢で本体２の収納穴２ｃから抜ける方向へ附勢保持することができる。然も 、弾性片２ｄは、弧状に彎曲し且つ先端部側へ向って順次薄肉に形成されている 為、より優れた弾性力を有することになり、操作体３を確実且つ良好に附勢保持 することができる。 又、操作体３に本体２の収納穴２ｃの内周縁部に係止される係止突起３ｃを形 成している為、本体２及び操作体３に締め付け用の紐４を挿通していなくても、 本体２と操作体３とが分解されてバラバラになると云うことがない。

【００２２】 而して、上記構成の紐止め具１を締め付け用の紐４へ装着するには、操作体３ を弾性片２ｄの弾性力に抗して本体２内へ押し込み、本体２の紐通し穴２ａと操 作体３の紐通し穴３ａとを合致させ、この状態で各紐通し穴２ａ，３ａに紐４を 挿通すれば良い（図１０参照）。

【００２３】 又、紐４へ装着した紐止め具１により紐４の締め付け状態や紐４の長さ等を調 節するには、操作体３を指で本体２内へ押し込み、本体２の紐通し穴２ａと操作 体３の紐通し穴３ａとを合致させる（図１０参照）。そうすると、本体２及び操 作体３による紐４の挾持状態が解除され、紐止め具１及び紐４は相対的に移動可 能になる。この状態で紐４を引っ張るか、若しくは紐止め具１を紐４に沿って移 動させることによって、紐４の締め付け状態や紐４の長さ等を自由に調節するこ とができる。 尚、操作体３の本体２内への押し込み時には、操作体３の外周面に滑り止め用 の突条３ｄを形成している為、指が滑ったりすることがなく、操作体３の押し込 み操作を良好に行える。

【００２４】 一方、紐４の締め付け状態や紐４の長さ等を調節した後、操作体３の押し込み 状態を解除すると、操作体３が本体２の弾性片２ｄの弾性力により収納穴２ｃか ら外方へ抜ける方向へ附勢され、本体２の紐通し穴２ａと操作体３の紐通し穴３ ａとが齟齬状態になり、各紐通し穴２ａ，３ａの両端部側の内周縁部で紐４を挾 持することになる（図１１参照）。その結果、紐止め具１及び紐４は相対的に移 動不能になり、紐４の締め付け状態や紐４の長さ等を所定の状態に保持すること ができる。

【００２５】 尚、上記実施の形態に於いては、本体２及び操作体３の各紐通し穴２ａ，３ａ に締め付け用の紐４を一本挿通するようにしたが、他の実施の形態に於いては、 本体２及び操作体３の各紐通し穴２ａ，３ａに複数本の紐４を挿通するようにし ても良い。

【００２６】 上記実施の形態に於いては、本体２及び操作体３を夫々長円筒状に形成したが 、他の実施の形態に於いては、本体２及び操作体３を円筒状、四角筒状及び楕円 筒状に夫々形成するようにしても良い。

【００２７】 上記実施の形態に於いては、本体２の周壁２ｂ部分に弾性片２ｄを一つだけ形 成するようにしたが、他の実施の形態に於いては、本体２の周壁２ｂ部分に複数 の弾性片２ｄを形成するようにしても良い。

【００２８】 上記実施の形態に於いては、操作体３を合成樹脂材により形成したが、他の実 施の形態に於いては、操作体３を金属材により形成するようにしても良い。

【００２９】 上記実施の形態に於いては、操作体３の両端部に本体２の収納穴２ｃの内周縁 部に係止される係止突起３ｃを形成するようにしたが、他の実施の形態に於いて は、操作体３の係止突起３ｃを省略するようにしても良い。

【００３０】 上記実施の形態に於いては、操作体３の外周面に滑り止め用の突条３ｄを形成 するようにしたが、他の実施の形態に於いては、操作体３の外周面に滑り止め用 の複数本の溝（図示省略）を平行に形成するようにしても良く、或いは滑り止め 用の突条３ｄ及び溝を省略するようにしても良い。

【００３１】

【考案の効果】

上述の通り、本考案の請求項１の考案は、紐止め具を本体と操作体の二部材か ら構成し、本体に一体的に設けた弾性片により操作体を所定の方向へ附勢するよ うにしている為、冒頭で述べた従来の紐止め具のように操作体を所定の方向へ附 勢する為のコイルスプリングを必要とすることもなく、部品点数の削減を図れて コストの低減及び組立等の簡略化を図ることができる。 又、筒状の本体内に同じく筒状の操作体を挿入し、本体及び操作体の軸芯方向 に形成した紐通し穴へ紐を夫々挿通するようにしている為、紐止め具を紐へ装着 したときに、当該紐止め具は紐に沿って装着された格好になり、紐に対して大き く外方へ突出すると云うことがない。その結果、紐止め具を紐へ装着したときに 、紐止め具が邪魔になったり、或いは美観を損なうと云うこともない。

【００３２】 本考案の請求項２乃至請求項４の考案は、上記効果に加えて更に次のような効 果を奏し得る。

【００３３】 即ち、本考案の請求項２の考案は、本体の弾性片を弧状に彎曲した板状に形成 すると共に、先端部側が順次薄肉になるようにしている為、操作体を比較的安定 した姿勢で本体の収納穴から抜ける方向へ附勢保持することができると共に、弾 性片自身がより優れた弾性力を有することになる。

【００３４】 又、本考案の請求項３の考案は、操作体の両端部に本体の収納穴の内周縁部に 係止されて操作体を本体の収納穴から抜け止めする係止突起を形成している為、 本体及び操作体の各紐通し穴に紐を挿通していない状態でも、本体と操作体とが 分解されてバラバラになると云うことがない。

【００３５】 更に、本考案の請求項４の考案は、操作体の外周面に複数本の滑り止め用の突 条を形成している為、操作体の本体内への押し込み時に指が滑ったりすると云う ことがなく、操作体の押し込み操作を良好且つ円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態に係る紐止め具を示し、紐
止め具を平面側から見た拡大斜視図である。

【図２】紐止め具を底面側から見た拡大斜視図である。

【図３】紐止め具の拡大縦断面図である。

【図４】操作体を本体内へ押し込んだ状態の紐止め具の
拡大縦断面図である。

【図５】紐止め具の本体の拡大側面図である。

【図６】紐止め具の本体の拡大平面図である。

【図７】紐止め具の本体の拡大正面図である。

【図８】紐止め具の操作体の拡大平面図である。

【図９】紐止め具の操作体の拡大正面図である。

【図１０】操作体を本体内へ押し込んで両者の紐通し穴
を合致させた状態の紐止め具の拡大縦断面図である。

【図１１】本体と操作体とで紐を挾持した状態の紐止め
具の拡大縦断面図である。

【図１２】外筒内に嵌合子を押し込んで両者の透孔を合
致させた状態の従来の紐止め具の拡大縦断面図である。

【図１３】紐を挾持した状態の従来の紐止め具の拡大縦
断面図である。

【符号の説明】

１は紐止め具、２は本体、２ａは紐通し穴、２ｂは周
壁、２ｃは収納穴、２ｄは弾性片、３は操作体、３ａは
紐通し穴、３ｃは係止突起、３ｄは突条。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周壁（２ｂ）で囲まれた空間を紐通し穴
   （２ａ）とすると共に、周壁（２ｂ）の一部に収納穴
   （２ｃ）を形成した弾性変形可能な合成樹脂製の筒状の
   本体（２）と、収納穴（２ｃ）から本体（２）内へ収納
   され、本体（２）の紐通し穴（２ａ）に合致可能な紐通
   し穴（３ａ）を備えた筒状の操作体（３）とから構成し
   た紐止め具（１）であって、前記本体（２）の収納穴
   （２ｃ）に対向する周壁（２ｂ）部分に、操作体（３）
   を本体（２）の収納穴（２ｃ）から抜ける方向へ附勢し
   て本体（２）の紐通し穴（２ａ）と操作体（３）の紐通
   し穴（３ａ）とを齟齬状態にする弾性片（２ｄ）を一体
   的に設けたことを特徴とする紐止め具。
2. 【請求項２】 弾性片（２ｄ）を、収納穴（２ｃ）へ向
   って弧状に彎曲した板状とすると共に、先端部へ向って
   順次薄肉となるように形成したことを特徴とする請求項
   １に記載の紐止め具。
3. 【請求項３】 操作体（３）の両端部に、本体（２）の
   収納穴（２ｃ）の内周縁部に係止されて操作体（３）を
   本体（２）の収納穴（２ｃ）から抜け止めする係止突起
   （３ｃ）を形成したことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の紐止め具。
4. 【請求項４】 操作体（３）の外周面で且つ本体（２）
   の外方へ位置する部分に、複数本の滑り止め用の突条
   （３ｄ）を形成したことを特徴とする請求項１、請求項
   ２又は請求項３に記載の紐止め具。