JP3044006B2 - 栽培装置およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、養水分を栽培植物
に直接供給して育成する栽培装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、植
物に水分を供給する栽培装置としては、例えば、特公平
３−５６６８９号公報に記載のものがある すなわち、土壌中に埋設した多孔質管を送水管を介して
水源に接続し、この送水管から水源の水位の負圧差を利
用して前記多孔質管から水を滲出させ、栽培植物根群に
水を供給する栽培装置である。

【０００３】しかしながら、従来例にかかる栽培装置
は、水源の水位の負圧差を利用し、かつ、土壌を介して
栽培植物に水を供給していた。このため、前記送水管に
ピンホールが生じるだけで給水不能となり、メインテナ
ンスに手間がかかった。また、土壌，栽培植物等の種類
に応じた適正量の水を供給しようとすると、微妙な調整
が必要であり、その調整が容易でなかった。さらに、前
述の栽培装置では、土壌を介して水が蒸発するため、多
量の水を供給する必要があり、水の無駄が多かった。そ
して、前述の栽培装置は、土壌を必要とするため、装置
全体が大型化しやすいだけでなく、土壌がこぼれると、
床面等を汚すので、室内栽培に適していないという問題
点がある。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、メインテナ
ンスに手間がかからず、節水できるとともに、小型化が
容易で室内栽培も可能な栽培装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる栽培装置
は、前記目的を達成するため、吸水能を有する微多孔質
焼成体よりも低水位に位置する養水分を毛細管力で前記
微多孔質焼成体に供給し、前記微多孔質焼成体の内部に
毛細管力で保持された養水分を、栽培植物の根が直接吸
引する構成としてある。また、対向する前記微多孔質焼
成体の少なくとも内向面に栽培植物の根を張らせて栽培
してもよく、あるいは、前記微多孔質焼成体と、この微
多孔質焼成体の表面を被覆する不透水性面状基体との隙
間に栽培植物の根を張らせてもよい。

【０００６】さらに、前記微多孔質焼成体の一部を養水
分供給手段に接触させてもよい。その場合、前記養水分
供給手段は、養水分を保持できる繊維の集合体であって
もよい。また、前記微多孔質焼成体内に、養水分を保持
できる繊維を充填した内部空間を形成しておいてもよ
い。そして、前記養水分供給手段に、繊維束の毛細管現
象で養水分を吸い上げる給水ロープの一端を接続してお
いてもよい。

【０００７】前記微多孔質焼成体内に形成された少なく
とも２つの内部空間のうち、一方の内部空間に水分を保
持できる繊維を充填し、他方の内部空間に肥料を充填し
ておいてもよい。そして、前記内部空間に充填された繊
維に、繊維束の毛細管現象で水分を吸い上げる給水ロー
プの一端を接続してもよい。また、前記繊維を充填した
内部空間が貫通孔であり、その両側開口部から水を供給
してもよい。さらに、前記吸水ロープは筒状遮蔽カバー
で被覆されていてもよい。

【０００８】また、吸水能を有する微多孔質焼成体より
も低水位に位置する養水分を毛細管力で前記微多孔質焼
成体に供給し、前記微多孔質焼成体の内部に毛細管力で
保持された養水分を、栽培植物の根が直接吸引する栽培
装置において、前記微多孔質焼成体を焼成した後、硫黄
成分を除去して栽培装置を製造してもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる実施形態を
図１ないし図１７の添付図面に従って説明する。第１実
施形態は、図１および図２に示すように、２個の栽培装
置１０，１０を重ね合わせて形成される隙間１１に植物
３０の根を張らせて支持しつつ、養水分を供給する場合
である。

【００１０】前記栽培装置１０は、図２に示すように、
浅底の第１微多孔質箱体１２と、この第１微多孔質箱体
１２内に嵌合可能な浅底の第２微多孔質箱体１３とから
なるものである。そして、両者はいずれも粘土などの焼
成原料を押し固めて成形した後、焼成したものである。

【００１１】前記焼成原料としては、高温で焼成して
も、空隙が消失しない原料が好ましく、例えば、１０号
土，磁器２号土（城山セラポット株式会社）が挙げられ
る。特に、微多孔質とし、水分を吸収，放出しやすくす
るため、例えば、ペタライト５０〜６０重量％を含有さ
せることが好ましい。また、粉状無機質発泡体を含有さ
せておいてもよい。なお、一般的に、前記ペタライトと
しては、ＳｉＯ₂が７６.８１重量％、Ａｌ₂Ｏ₃が１６．
９６重量％、Ｌｉ₂Ｏが４.０３重量％、Ｋ₂Ｏが０.２６
重量％、および、不可避的不純物１.９４重量％のもの
が標準的である。

【００１２】成形方法は、例えば、鋳込み成形、押し出
し成形、プレス成形、ろくろ成形などの既存の方法から
適宜選択できるが、特に、大量生産およびコストの見地
より、押し出し成形が好適である。そして、成形後の乾
燥は、通常の方法，条件で行うことができる。

【００１３】焼成温度は、１０００℃ないし２０００
℃、特に、１２００℃前後が好適である。１０００℃未
満であると、硫黄成分が残留しやすく、所望の強度が得
られないからであり、２０００℃を越えると、所望の透
水性が得られないからである。

【００１４】焼成方法は、例えば、酸化焼成などの既存
の方法から適宜選択できる。そして、特に、焼成方法が
酸化焼成であれば、所望の空隙が得やすいという利点が
ある。

【００１５】前記第１微多孔質箱体１２は、その底面に
所定のピッチで略正方形の突部１４が碁盤目状に突設さ
れている。また、前記箱体１２は、その開口縁部の対向
する角部に略く字形のリブ１５を突設しているととも
に、その開口縁部の一辺に切り欠き部１６を形成してあ
る。

【００１６】前記第２微多孔質箱体１３は、前記第１微
多孔質箱体１２内に嵌合可能な平面形状を有する。ま
た、箱体１３は、その底面に前記第１微多孔質箱体１２
と同様な突部１４が形成されているとともに、その開口
縁部の一辺に切り欠き部１７を形成してある。

【００１７】そして、前記第１微多孔質箱体１２に第２
微多孔質箱体１３を嵌合して形成される内部空間１８内
には、例えば、養水分を保持できる図示しないグラスフ
ァイバー，不織布等が充填されている。さらに、前記第
１，第２微多孔質箱体１２，１３の切り欠き部１６，１
７を組み合わせて形成される貫通孔１９には、グラスフ
ァイバー２０を充填した給水管２１が挿入され、毛細管
現象を利用して前記内部空間１８内に養水分を供給でき
るようになっている。

【００１８】したがって、前述の構成からなる２個の栽
培装置１０，１０を重ね合わせて形成される隙間１１内
で栽培植物３０の根が張り、第２微多孔質箱体１３の表
面から必要な養水分が吸収される。このため、栽培植物
３０に適した栽培環境を提供できる。

【００１９】本実施形態によれば、栽培装置１０の内部
空間１８内に繊維（図示せず）を充填し、これに養水分
を多量に蓄えておくことができる。このため、長時間の
養水分の供給不足が生じても、栽培植物の枯れを防止で
きるという利点がある。

【００２０】なお、前述の実施形態では、２個の栽培装
置の隙間で栽培植物を栽培する場合について説明した
が、必ずしもこれに限らず、例えば、１個の栽培装置の
片側表面に、種を蒔いて栽培してもよい。また、発芽し
て根を出した栽培植物の根を、水を含ませたスポンジ，
不織布で包み、これを２個の栽培装置１０の間の隙間に
位置決めして根付けしてもよい。また、前述の実施形態
では、２個の栽培装置を重ね合わせて使用する場合につ
いて説明したが、必ずしもこれに限らず、３個以上の栽
培装置を重ね合わせて使用してもよい。さらに、前記栽
培装置の微多孔質焼成体の表面形状は前述のものに限ら
ず、植物の根との接触面積が大きい、例えば、突部と突
条との組み合わせであってもよく、あるいは、単なる平
坦面であってもよい。

【００２１】第２実施形態は、図３または図４に示すよ
うに、前述の第１実施形態が別体の微多孔質箱体１２，
１３を組み合わせて形成した場合であるのに対し、粘土
を押し出して成形し、これを焼成して得た断面長方形の
微多孔質筒体２２からなる栽培装置１０である。

【００２２】前記微多孔質筒体２２は、その片側表面に
複数本の突条２３が並設されている。そして、前記微多
孔質筒体２２は、前述の栽培装置１０と同様、その内部
空間２４内に図示しないグラスファイバー等の繊維が充
填され、その上下開口部は蓋体２５，２６で閉じられて
いる。さらに、前記蓋体２６には、グラスファイバー等
をより合わせた給水ロープ２１を挿入できる挿入孔２７
が形成されている。この給水ロープ２１は、筒状遮蔽カ
バーで被覆されている。毛細管現象を確保するととも
に、光を遮断し、光合成を防止して菌類，藻類等の発生
を抑制するためである。

【００２３】なお、前記微多孔質筒体２２は、成形方法
を除き、焼成原料，焼成方法等において前述の第１実施
形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。

【００２４】したがって、図示しない繊維を充填した前
記微多孔質筒体２２の係合孔２２ａに、蓋体２５，２６
の突起２５ａ，２６ａをそれぞれ係合して栽培装置１０
を形成する。そして、前述の第１実施形態と同様、２個
の前記栽培装置１０，１０を重ね合わせ、栽培装置１
０，１０間に形成された隙間１１内に栽培植物３０の根
を張らせて栽培する。

【００２５】本実施形態によれば、粘土を押し出して成
形するので、大量生産が容易であり、生産性が高いとい
う利点がある。

【００２６】第３実施形態は、図５に示すように、複数
本の微多孔質角柱３１を組み合わせて形成した微多孔質
板体３２を、養水分供給具４０に組み付けて栽培装置１
０を構成した場合である。すなわち、前記微多孔質角柱
３１は、接触面積を増大し、かつ、位置決めを容易にす
るため、側端面に相互に嵌合可能な半円形の凹部３３，
凸部３４を形成したものである。そして、その当接面を
部分的に接着剤で接着して一体化したり、あるいは、図
示しない緊締ベルトで締め付けて一体化することによ
り、微多孔質板体３２が形成される。微多孔質角柱３１
の製造方法は、前述の実施形態と同様であるので、説明
を省略する。

【００２７】養水分供給具４０は、浅底の長尺な箱体４
１にグラスファイバー等の繊維４２を敷き詰めた後、前
述の微多孔質板体３２を立設したものである。そして、
前記箱体４１の側端面に設けた貫通孔４３に、より合わ
せたグラスファイバーからなる給水ロープ４４の一端が
挿入されている。さらに、この給水ロープ４４の他端は
給水パイプ４５を介して給水タンク４６に接続されてい
る。

【００２８】第３実施形態の栽培装置を使用する場合に
は、例えば、図６に示すように、前記微多孔質板体３２
の表裏面を、不透水性面状基体の一種であるポリプロピ
レン等の不透水性シート３６，３６で被覆する。そし
て、この不透水性シート３６，３６の両端を、前記微多
孔質板体３２の両端に取り付けたホルダー３５，３５で
支持する。これにより、前記微多孔質板体３２の上端部
に栽培植物３０の根を張らせて栽培できる。前記不透水
性シート３６は水の蒸発を抑制するとともに、遮光する
ためのものである。なお、前記不透水性シート３６は不
透水性面状基体の一種であるが、不透水性面状基体は必
ずしもこれに限らず、例えば、金属製給水タンクであっ
てもよい。

【００２９】第４実施形態は、図７に示すように、微多
孔質角柱３１を組み合わせて湾曲する微多孔質板体３２
を形成した場合である。このため、前記箱体４１は可撓
性を有する合成樹脂材にて形成されている。さらに、一
対の前記微多質板体３２の両端をホルダー３７，３７で
連結する。そして、両者の内向面に栽培植物３０の根を
張らせて栽培する。他は前述の実施形態とほぼ同様であ
るので、説明を省略する。

【００３０】本実施形態によれば、前記微多孔質板体３
２，３２の対向する内向面に栽培植物３０が根を張るこ
とができる。このため、倒れにくい安定した栽培装置１
０が得られるという利点がある。

【００３１】第５実施形態は、図８に示すように、微多
孔質焼成材からなる板状基台５０に、微多孔質焼成材か
らなる複数本の棒状突部５１を突設した場合である。本
実施形態にかかる棒状突部５１は板状基台５０に一体成
形した後、焼成してもよく、あるいは、焼成した板状基
台５０に別体の焼成した棒状突部５１を後付けしてもよ
い。本実施形態の使用方法としては、本実施形態の板状
基台５０を養水分を吸水した図示しない弾性多孔質材に
載置し、これから養水分を供給して使用する方法が考え
られる。

【００３２】第６実施形態は、図９および図１０に示す
ように、前述の第１実施形態あるいは第２実施形態にか
かる栽培装置１０を利用して屋外に花壇を造成した場合
である。すなわち、図１０に示すように、水平な地面に
セメントブロックで長方形の枠６０を形成し、図示しな
いビニールシートで地面からの水分を遮断する。そし
て、給水パイプ６１を配管し、給水タンク６２に接続す
る。ついで、前記給水パイプ６１の両側に所定のピッチ
で栽培装置１０を配置し、この栽培装置１０と給水パイ
プ６１とを給水ロープ６３を介して接続し、養水分を供
給する。前記給水ロープ６３はガラスファイバをより合
わせたものであり、毛細管現象を確保するとともに、光
合成を防止するため、フレキシブルな筒状遮蔽カバー内
に挿入されている。

【００３３】ついで、前記枠６０内に砕石６４を適宜投
入し、栽培植物３０を植える。本実施形態では、砕石６
０等を投入したが、砂，土であってもよい。また、必ず
しも有機質を含むものである必要はなく、例えば、有機
質を含まないガラス玉等の無機物であってもよい。特
に、砕石，ガラス玉を投入する場合には、直径１０ｍｍ
以上のものが好適である。毛細管現象が発現しないから
である。なお、栽培装置１０に供給する水量の調整は、
給水パイプ６１の高さ、給水タンク６２内の水位を調整
して行うことができるので、給水作業を省力化できる。

【００３４】本実施形態によれば、栽培植物３０を砕石
６４等で支持できるので、背の高い草本植物，木本植物
を栽培できる。特に、砕石，ガラス玉等で栽培植物を支
持すれば、植え替えが容易であるだけでなく、雑草が生
えにくく、生えても処理が簡単である。さらに、塵埃が
溜まっても、高圧水で容易に洗浄でき、排水も手間がか
からない。このため、融雪材の散布によって残留する塩
類も容易に除去でき、植物の塩類障害を防止できる。こ
の結果、例えば、道路の中央分離帯、防音壁の内側面な
どのメインテナンスが困難な場所にも適用できるという
利点がある。

【００３５】第７実施形態は、図１１ないし図１３に示
すように、押し出し成形した断面長方形の筒状栽培装置
１０を砂地に所定のピッチで埋設する場合である。すな
わち、前記栽培装置１０は、その内部を２つの仕切り壁
７１ａ，７１ｂで仕切って空洞部７２ａ，７２ｂ，７２
ｃを形成してある。そして、中央の空洞部７２ｃには、
グラスファイバーをより合わせた給水ロープ７３を挿通
するとともに、グラスファイバー，グラスファイバーク
ロス等の無機繊維７４を充填してある。

【００３６】一方、上下の空洞７２ａ，７２ｂには、遅
効性肥料７５がそれぞれ充填されている。この肥料７５
は取り替え可能なフィルム状，棒状，球状，板状であっ
てもよく、その成分に応じて色分けしたものであっても
よい。また、肥料７５は固形である必要はなく、例え
ば、クリーム状のものであってもよい。

【００３７】そして、図１３に示すように、砂地に設け
た枠７６内に給水タンク７７および給水パイプ７８を配
置した後、前記給水パイプ７８の片側に栽培装置１０を
所定のピッチで配置する。さらに、前記給水パイプ７８
の接続口７８ａに前記給水ロープ７３の先端を接続し、
栽培装置１０に給水する。なお、栽培装置１０から接続
口７８ａまでの間の給水ロープ７３は、図示されていな
い筒状遮蔽カバーで被覆されている。

【００３８】したがって、給水パイプ７８から給水ロー
プ７３を介して毛細管現象で吸い上げられた水は、空洞
部７２ｃ内の無機繊維７４を介して栽培装置１０に染み
込む。そして、空洞７２ａ，７２ｂ内に染み出した水は
肥料７５を溶かして養水分となる。ついで、この養水分
を栽培装置１０の表面から栽培植物３０の根が吸い出
す。なお、本実施形態の栽培装置１０に供給する水量の
調整は、給水パイプ７８の高さ、給水タンク７７内の水
位を調整することによって行われる。

【００３９】本実施形態によれば、給水ロープ７３は水
だけを毛細管現象で吸い上げるので、肥料を溶かした養
水分を直接供給する場合よりも、細菌，菌類，藻類の発
生が極めて少ない。このため、給水紐７３が目詰まりし
にくくなるとともに、養水分の濃度管理が容易になり、
さらに、水および肥料を節約できるという利点がある。

【００４０】なお、栽培装置を構成する微多孔質焼成材
は、前述の実施形態に限らず、例えば、単なる平板状、
あるいは、平板の少なくとも片面に複数の突条を突設し
た形状のもの、波板状、単なる筒状、または、有底筒状
であってもよい。さらに、微多孔質焼成材は格子状また
は球状であってもよい。また、前述の実施形態によれ
ば、より合わせたグラスファイバーからなる給水ロープ
を介して給水する場合について説明したが、必ずしもこ
れに限らず、例えば、前記微多孔質焼成体の下端部を水
に直接浸漬して給水してもよい。さらに、養水分の供給
は、微多孔質焼成体の下端部に限らず、表裏面，側端面
あるいは上端部から行ってもよいことは勿論である。

【００４１】

【実施例】次に、栽培装置として使用される微多孔質焼
成体の実施例について説明する。 （実施例１）成分組成が以下に示す１０号土を泥漿と
し、これを石膏型に加圧しながら流し込み、約４０分間
放置して取り出した後、温度５０〜６０℃の乾燥炉で９
〜１０時間乾燥することにより、第１実施形態の第１微
多孔質箱体と同一形状を有する成形体を得た。前記１０
号土の成分組成は、ＳｉＯ₂が６４.０重量％、Ａｌ₂Ｏ₃
が２４.５重量％、Ｆｅ₂Ｏ₃が０.４重量％、Ｎａ₂Ｏが
０.４重量％、Ｋ₂Ｏが０.３重量％、Ｌｉ₂Ｏが２.６重
量％、Ｍｇ，Ｃａが合計０.５重量％、および、不可避
的不純物が６.５重量％であり、残部は測定誤差と考え
られる。また、前記成形体は、巾１４０ｍｍ、長さ１４
０ｍｍ、最大高さ２７ｍｍ、肉厚６ｍｍの外形寸法を有
し、その片面に、巾１３ｍｍ，高さ１ｍｍの正方形の突
部をピッチ２１ｍｍで突設したものである。そして、こ
の成形体を温度１２００℃で８〜９時間焼成することに
より、サンプルを得た。

【００４２】このサンプルの下端１０ｍｍを水に浸漬
し、水の吸水速度を測定した。測定結果を図１４に示
す。また、前記サンプルを飽水後、水１００ｃｃを注入
し、水の透過量を測定した。測定結果を図１５に示す。

【００４３】（比較例１）焼成温度を７６０℃とした点
を除き、他は前述の実施例１と同様に処理して得たサン
プルにつき、前述と同一の条件で水の吸水速度および透
過量を測定した。測定結果を図１４，１５に示す。

【００４４】（比較例２）焼成温度を１１００℃とした
点を除き、他は前述と同様に処理して得たサンプルにつ
き、水の吸水速度および透過量を測定した。測定結果を
図１４，１５に示す。

【００４５】図１４から明らかなように、実施例１が最
も速く、かつ、高く水を吸い上げることが判った。ま
た、図１５から、実施例１が最も水を透過させやすいこ
とが判った。以上の結果より、焼成温度１２００℃で焼
成した実施例１が栽培植物に最も水を供給しやすい特性
を有するものであると考えられる。

【００４６】（実施例２）実施例１と同様に処理して得
られたサンプルにつき、透過減水量を測定するととも
に、含水比試験を行った。それぞれの測定結果を図１
６，図１７に示す。透過減水量の測定は、前述の実施例
１と同様、含浸させた水１００ｃｃの透過減水の度合い
を測定して行った。また、含水比試験は、水に２時間浸
漬した後の飽水重量と、絶乾重量（１１０℃で２４時間
乾燥）とを測定して行った。

【００４７】（比較例３）焼成温度を１１００℃とした
点を除き、他は前述の実施例１と同様に処理して得たサ
ンプルにつき、前述と同一の条件で透過減水量を測定す
るとともに、含水比試験を行った。それぞれの測定結果
を図１６，図１７に示す。

【００４８】（比較例４）焼成温度を１０００℃とした
点を除き、他は前述の実施例１と同様に処理して得たサ
ンプルにつき、前述と同一の条件で透過減水量を測定す
るとともに、含水比試験を行った。それぞれの測定結果
を図１６，図１７に示す。

【００４９】図１６および図１７から明らかなように、
この実施例においては、焼成温度が高い程、水が透過し
やすく、一方、焼成温度が低い程、含水比が大きくなる
ことが判った。

【００５０】一般に、焼成温度が低いと、より多孔質の
焼成体が得られるが、強度が低いとともに、植物の成育
を阻害する硫黄成分が残留しやすい。一方、焼成温度が
高いと、強度の大きい焼成体が得られるが、ガラス質が
溶融して所望の微多孔質焼成体が得られない。このた
め、育成する植物に応じ、焼成原料，焼成温度，添加剤
を適宜選択して焼成する必要がある。

【００５１】また、前述の比較例３，４では、水を吸水
させると、黄色の縞模様が現れた。これは、硫黄成分が
析出しているためであると考えられる。硫黄イオンは植
物の成育を妨げ、特に、植物が苗の場合には、植物が枯
れてしまうという問題点がある。このため、焼成体中の
硫黄成分を除去すべく、以下のような実験を行った。

【００５２】（実施例３）過剰な硫黄を除去すべく、比
較例３，４で使用した２種類のサンプルを濃度３０％の
過酸化水素溶液に一昼夜浸漬して酸化した。そして、生
石灰液で中和して水洗いした後、アルコールで洗浄し、
ついで、水洗した。そして、前記サンプルの表面を目視
して観察したところ、いずれのサンプルも黄色の縞模様
は消失していた。

【００５３】（実施例４）硫酸イオンを除去すべく、比
較例３，４で使用した２種類のサンプルを、純水１００
０ｃｃに塩化バリウム１０ｇを溶解した溶液に一昼夜浸
漬した後、水洗いした。そして、前記サンプルの表面を
目視して観察したところ、いずれのサンプルも黄色の縞
模様は消失していた。なお、塩化バリウム溶液は毒性が
強いので、その処分は硫黄を少量加えて白色の硫酸バリ
ウムとし、沈殿物として処理する必要がある。

【００５４】なお、前述の硫黄成分を除去する方法は前
述の方法に限らず、例えば、過剰な硫黄を除去するた
め、二硫化炭素に焼成体を浸漬した後、水洗いし、さら
に、アルコールに浸漬した後、水洗いする方法がある。
さらに、硫酸イオンを除去する方法としては、焼成体を
生石灰水の中に浸漬して約２０分間煮沸し、冷却した
後、水洗いしてもよい。また、焼成原料、水、添加剤に
含まれている硫酸イオン量をイオン交換で定量し、その
硫酸イオンと等量の炭酸バリウムを加えることにより、
硫酸イオンを除去してもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる請求項１ないし４の栽培装置によれば、従来例
と異なり、微多孔質焼成体から水を直接供給できるの
で、メインテナンスに手間がかからない。また、栽培植
物が微多孔質焼成体の内部に保持された養水分を必要に
応じて直接吸収するので、従来例のような微妙な調整が
不要になる。さらに、本願の栽培装置によれば、土壌を
介して水を供給しないので、土壌からの水の蒸発がな
く、節水できる。このため、最小限の水分を直接供給す
ればよく、従来のように潅水しなくともよい。この結
果、土壌中の塩類が表面に浮き上がることがなく、塩類
の凝縮を防止でき、砂漠の緑化を容易に実現できる。ま
た、最小限の養水分で栽培できるので、肥料の消費を低
減できるとともに、肥料中の塩類の蓄積が少なくなり、
塩類障害を抑制できる。そして、本願の栽培装置は、土
壌を必要としないので、装置の小型化が容易であるとと
もに、こぼれた土壌で床面等を汚す心配がない。このた
め、室内栽培に適した小型の栽培装置を提供できる。こ
の結果、宇宙空間においても使用できる栽培装置が得ら
れる。さらに、微多孔質焼成体は細菌を通さないので、
安全性の高い清浄栽培が可能となる。

【００５６】請求項２または３によれば、対向する前記
微多孔質焼成体間の隙間、あるいは、微多孔質焼成体と
不透水性シートとの間の隙間で栽培植物を栽培できるの
で、床面積の小さい栽培装置が得られる。請求項４によ
れば、養水分供給手段に接触する微多孔質焼成体が必要
な養水分を吸収するので、給水に手間がかからず、便利
である。特に、請求項５によれば、繊維間に適量の養水
分を保持するので、安定した供給が可能となる。請求項
６によれば、前記微多孔質焼成体内に、養水分を保持す
る繊維を充填した内部空間が形成されているので、外部
からの養水分の供給が長時間不足していても、栽培植物
を枯らすことがない。請求項７によれば、微多孔質焼成
体の養水分供給手段に繊維束の一端を接続してある。こ
のため、毛細管現象を利用して養水分を供給でき、ポン
プ等が不要となり、装置が簡単になるという効果があ
る。

【００５７】請求項８によれば、水分の供給と養分の供
給とを分離できる。このため、予め水分と養分とを混合
した養水分を供給する場合よりも、細菌、菌類、藻類の
発生が少なくなり、給水ロープ等の目詰まりが生じにく
くなる。また、養水分を直接供給する場合よりも、養水
分の濃度管理が容易となる。請求項９によれば、一方の
内部空間に無機繊維を充填してあるので、水分を安定供
給できる。このため、一定の濃度を有する養水分を栽培
植物に安定供給できる。請求項１０によれば、貫通する
内部空間の両側から水分を供給できるので、栽培装置全
体に均一に水分を供給でき、一定濃度の養水分を均一に
供給できる。請求項１１によれば、水分の無駄な蒸発を
防止でき、地中に埋設しても毛細管現象を確保できるだ
けでなく、給水ロープに光が当たらないので、藻類等の
発生を抑制できる。

【００５８】請求項１２によれば、微多孔質焼成体を焼
成した後、その硫黄成分を除去するので、栽培植物の成
育阻害を防止できる。このため、低い焼成温度で焼成で
き、より一層多孔質で含水量の多い微多孔質焼成体が得
られる。この結果、育成できる栽培植物の範囲が広がる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明にかかる第１実施形態を示す斜視図
である。

【図２】 図１で示した栽培装置を示し、図（ａ）は正
面図を示し、図（ｂ）は部分破断底面図を示す。

【図３】 本願発明にかかる第２実施形態を示す斜視図
である。

【図４】 図３で示した栽培装置の分解斜視図である。

【図５】 本願発明にかかる第３実施形態を示し、図
（ａ）は一部破断斜視図、図（ｂ）は縦断面図、図
（ｃ）は微多孔質角柱の斜視図である。

【図６】 図５で示した第３実施形態を示し、図（ａ）
は使用状態を示す斜視図、図（ｂ）は縦断面図である。

【図７】 本願発明にかかる第４実施形態を示す斜視図
である。

【図８】 本願発明にかかる第５実施形態を示す斜視図
である。

【図９】 本願発明にかかる第６実施形態を示し、図
（ａ）は側面断面図、図（ｂ）は正面部分断面図であ
る。

【図１０】 図９で示した栽培装置の配置を示す部分破
断斜視図である。

【図１１】 本願発明にかかる第７実施形態を示し、図
（ａ）は正面断面図、図（ｂ）は側面図である。

【図１２】 図１１で示した栽培装置の配置を示す概略
図である。

【図１３】 図１１で示した栽培装置の配置を示す平面
図である。

【図１４】 吸水速度試験の測定結果を示すグラフ図で
ある。

【図１５】 透水試験の測定結果を示す図表である。

【図１６】 透過減水試験の測定結果を示すグラフ図で
ある。

【図１７】 含水比試験の測定結果を示す図表である。

【符号の説明】

１０…栽培装置、１１…隙間、１２…第１微多孔質箱
体、１３…第２微多孔質箱体、１４…突部、１８…空間
部、２０…グラスファイバー、２１…給水ロープ、２２
…微多孔質筒体、２３…突条、２４…空間部、２５，２
６…蓋体、３０…栽培植物、３１…微多孔質角柱、３２
…微多孔質板体、３５，３７…ホルダー、３６…不透水
性シート、４０…養水分供給器、４４…給水ロープ、４
５…給水パイプ、４６…給水タンク、５０…板状基台、
５１…棒状突部、７２ａ，７２ｂ，７２ｃ…空洞、７４
…無機繊維、７５…肥料、７３…給水ロープ。

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸水能を有する微多孔質焼成体よりも低
   水位に位置する養水分を毛細管力で前記微多孔質焼成体
   に供給し、前記微多孔質焼成体の内部に毛細管力で保持
   された養水分を、栽培植物の根が直接吸引することを特
   徴とする栽培装置。
2. 【請求項２】 対向する前記微多孔質焼成体の少なくと
   も内向面に栽培植物の根を張らせて栽培することを特徴
   とする請求項１に記載の栽培装置。
3. 【請求項３】 前記微多孔質焼成体と、この微多孔質焼
   成体の表面を被覆する不透水性面状基体との隙間に栽培
   植物の根を張らせることを特徴とする請求項１に記載の
   栽培装置。
4. 【請求項４】 前記微多孔質焼成体の一部を養水分供給
   手段に接触させたことを特徴とする請求項１ないし３の
   いずれか１項に記載の栽培装置。
5. 【請求項５】 前記養水分供給手段が、養水分を保持で
   きる繊維の集合体であることを特徴とする請求項１ない
   し４のいずれか１項に記載の栽培装置。
6. 【請求項６】 前記微多孔質焼成体内に、養水分を保持
   できる繊維を充填した内部空間を設けたことを特徴とす
   る請求項１ないし５のいずれか１項に記載の栽培装置。
7. 【請求項７】 前記養水分供給手段に、繊維束の毛細管
   現象で養水分を吸い上げる給水ロープの一端を接続した
   ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記
   載の栽培装置。
8. 【請求項８】 前記微多孔質焼成体内に形成された少な
   くとも２つの内部空間のうち、一方の内部空間に水分を
   保持できる繊維を充填し、他方の内部空間に肥料を充填
   したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項
   に記載の栽培装置。
9. 【請求項９】 前記内部空間に充填された繊維に、繊
   維束の毛細管現象で水分を吸い上げる給水ロープの一端
   を接続したことを特徴とする請求項８に記載の栽培装
   置。
10. 【請求項１０】 前記繊維を充填した内部空間が貫通孔
    であり、その両側開口部から水を供給できることを特徴
    とする請求項８または９に記載の栽培装置。
11. 【請求項１１】 前記吸水ロープが筒状遮蔽カバーで被
    覆されていることを特徴とする請求項７または９に記載
    の栽培装置。
12. 【請求項１２】 吸水能を有する微多孔質焼成体よりも
    低水位に位置する養水分を毛細管力で前記微多孔質焼成
    体に供給し、前記微多孔質焼成体の内部に毛細管力で保
    持された養水分を、栽培植物の根が直接吸引する栽培装
    置において、前記微多孔質焼成体を焼成した後、硫黄成
    分を除去することを特徴とする栽培装置の製造方法。