JP3043991B2 - 指詰め防止用ドア枠の構造 - Google Patents
指詰め防止用ドア枠の構造Info
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- JP3043991B2 JP3043991B2 JP8181449A JP18144996A JP3043991B2 JP 3043991 B2 JP3043991 B2 JP 3043991B2 JP 8181449 A JP8181449 A JP 8181449A JP 18144996 A JP18144996 A JP 18144996A JP 3043991 B2 JP3043991 B2 JP 3043991B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扉を閉めたときに
扉と扉枠との間に指が挟まれるのを防止する指詰め防止
用ドア枠の構造に関する。
扉と扉枠との間に指が挟まれるのを防止する指詰め防止
用ドア枠の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のドア枠では、図１１に示すよう
に、扉ａは吊元側の端面を２個以上の丁番ｂによって対
向する扉枠ｃの枠の上下もしくは枠の上、中、下位置に
取り付けられており、扉ａの室内側表面板と対面する扉
枠には、溝壁ｅで囲まれるパッキン溝ｆが形成され、こ
のパッキン溝ｆ内に気密パッキンｄが嵌め込まれて、扉
ａを閉めたときのドアの気密性を良くしていた。
に、扉ａは吊元側の端面を２個以上の丁番ｂによって対
向する扉枠ｃの枠の上下もしくは枠の上、中、下位置に
取り付けられており、扉ａの室内側表面板と対面する扉
枠には、溝壁ｅで囲まれるパッキン溝ｆが形成され、こ
のパッキン溝ｆ内に気密パッキンｄが嵌め込まれて、扉
ａを閉めたときのドアの気密性を良くしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ドアの構成では、ドアを開けしめの途中に突風が吹いた
りしてドアが急に閉じられた場合、戸先側扉枠のパッキ
ン溝の溝壁と、戸先側扉内面との間において、指を挟み
損傷するおそれがあった。本発明はこのような事情に鑑
みてなされたもので、扉の戸先側パッキン溝を構成する
溝壁と扉との隙間部分で指詰めによる傷害を受けないよ
うにした指詰め防止用ドアの提供を目的としたものであ
る。
ドアの構成では、ドアを開けしめの途中に突風が吹いた
りしてドアが急に閉じられた場合、戸先側扉枠のパッキ
ン溝の溝壁と、戸先側扉内面との間において、指を挟み
損傷するおそれがあった。本発明はこのような事情に鑑
みてなされたもので、扉の戸先側パッキン溝を構成する
溝壁と扉との隙間部分で指詰めによる傷害を受けないよ
うにした指詰め防止用ドアの提供を目的としたものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成すべくなされたもので、扉の表面板と対面する扉枠に
は、溝壁で囲まれるパッキン溝が形成され、このパッキ
ン溝内に気密パッキンが嵌め込まれて、扉を閉めたとき
のドアの気密性を良くされたドア枠に適用され、扉は、
吊元側扉枠との隙間を、指の厚さよりも少し小さくなる
程度の設定された寸法以下にして、吊元側の上下を、扉
厚の略中央において、ピボットヒンジにより上側扉枠お
よび下側扉枠に対して回転可能に結合され、扉枠の戸先
側パッキン溝の溝壁の少なくとも上下方向中央部に、扉
を閉めた状態において扉の内面との間に指の厚さより少
し大きくなる程度の設定された凹部が形成されてなるこ
とを特徴とする。
成すべくなされたもので、扉の表面板と対面する扉枠に
は、溝壁で囲まれるパッキン溝が形成され、このパッキ
ン溝内に気密パッキンが嵌め込まれて、扉を閉めたとき
のドアの気密性を良くされたドア枠に適用され、扉は、
吊元側扉枠との隙間を、指の厚さよりも少し小さくなる
程度の設定された寸法以下にして、吊元側の上下を、扉
厚の略中央において、ピボットヒンジにより上側扉枠お
よび下側扉枠に対して回転可能に結合され、扉枠の戸先
側パッキン溝の溝壁の少なくとも上下方向中央部に、扉
を閉めた状態において扉の内面との間に指の厚さより少
し大きくなる程度の設定された凹部が形成されてなるこ
とを特徴とする。
【０００５】戸先側のパッキン溝の溝壁に形成された凹
部は、扉の前に人が立って手を下げた時の指先から頭頂
まで程度の範囲に亘る範囲を少なくとも含んで形成され
る。そして、上記範囲のみに凹部を形成する場合と、上
枠、下枠のパッキン溝壁に接するところまで一杯に延長
し（この場合、戸先側のパッキン溝の溝壁の凹部は溝壁
を切り落として形成するのではなく一体曲げにより形成
する）指詰め防止範囲を拡大する場合がある。
部は、扉の前に人が立って手を下げた時の指先から頭頂
まで程度の範囲に亘る範囲を少なくとも含んで形成され
る。そして、上記範囲のみに凹部を形成する場合と、上
枠、下枠のパッキン溝壁に接するところまで一杯に延長
し（この場合、戸先側のパッキン溝の溝壁の凹部は溝壁
を切り落として形成するのではなく一体曲げにより形成
する）指詰め防止範囲を拡大する場合がある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施例を図面
に基づいて説明する。図１、図２は、本発明を通常タイ
プの両面フラッシュドアに適用した場合である。扉１は
上下、左右の力骨２，２の外側表面および室内側表面
に、外側表面板３と内側表面板４とがそれぞれ取り付け
られている。外側表面板３および内側表面板４は、幅方
向の力骨２，２から突出した各先端部に曲面状に折り返
される係止ふくらみ部３ａ，４ａが形成されており、力
骨２，２の幅方向に沿って折り曲げられた部分をネジお
よびポップリベット等によって固定されている。扉１は
吊元側の係止ふくらみ部３ａ，４ａの間の凹部空間部
に、平面視略半円形の円弧曲線によって形成された曲面
突条部材５が、扉１の高さ方向全体に嵌合された状態で
取り付けられている。これに対し、戸先側の係止ふくら
み部３ａ，４ａの間の凹部空間部には、平面視コの字形
の化粧カバー６が嵌合された状態で取り付けられてい
る。
に基づいて説明する。図１、図２は、本発明を通常タイ
プの両面フラッシュドアに適用した場合である。扉１は
上下、左右の力骨２，２の外側表面および室内側表面
に、外側表面板３と内側表面板４とがそれぞれ取り付け
られている。外側表面板３および内側表面板４は、幅方
向の力骨２，２から突出した各先端部に曲面状に折り返
される係止ふくらみ部３ａ，４ａが形成されており、力
骨２，２の幅方向に沿って折り曲げられた部分をネジお
よびポップリベット等によって固定されている。扉１は
吊元側の係止ふくらみ部３ａ，４ａの間の凹部空間部
に、平面視略半円形の円弧曲線によって形成された曲面
突条部材５が、扉１の高さ方向全体に嵌合された状態で
取り付けられている。これに対し、戸先側の係止ふくら
み部３ａ，４ａの間の凹部空間部には、平面視コの字形
の化粧カバー６が嵌合された状態で取り付けられてい
る。
【０００７】扉１は吊元側の上端面と下端面とをピボッ
トヒンジ７，８により、上側扉枠９Ａと下側扉枠９Ｂに
対して回転可能に嵌合されている。上側のピボットヒン
ジ７は、図４に示すように、扉１の上端面より下側に保
持される円形穴を備えた受け部材７Ａと、上側扉枠９Ａ
の上面に取り付けられる円形穴を備えた案内部材７Ｃ
と、この案内部材７Ｃの円形穴に嵌合されて上下方向に
摺動し、受け部材７Ａの円形穴に挿入される可動部材７
Ｅとからなる。受け部材７Ａは取り付け基板７Ｂの一端
から下側に突出するように形成されており、取り付け基
板７Ｂは受け部材７Ａの円形穴の延長上に同じ寸法の貫
通穴が設けられ、その他の部分を図６のように複数個、
例えば３個の皿小ねじ１０により扉１の上端面に取り付
けられている。この取り付けにおいて、受け部材７Ａが
扉１の上端面と重合するときには、扉１の上端面に受け
部材７Ａを挿入し得る穴を設ける必要があるが、受け部
材７Ａを曲面突条部材５の空間部に収納させて扉１の上
端面に設ける穴を省略してもよい。
トヒンジ７，８により、上側扉枠９Ａと下側扉枠９Ｂに
対して回転可能に嵌合されている。上側のピボットヒン
ジ７は、図４に示すように、扉１の上端面より下側に保
持される円形穴を備えた受け部材７Ａと、上側扉枠９Ａ
の上面に取り付けられる円形穴を備えた案内部材７Ｃ
と、この案内部材７Ｃの円形穴に嵌合されて上下方向に
摺動し、受け部材７Ａの円形穴に挿入される可動部材７
Ｅとからなる。受け部材７Ａは取り付け基板７Ｂの一端
から下側に突出するように形成されており、取り付け基
板７Ｂは受け部材７Ａの円形穴の延長上に同じ寸法の貫
通穴が設けられ、その他の部分を図６のように複数個、
例えば３個の皿小ねじ１０により扉１の上端面に取り付
けられている。この取り付けにおいて、受け部材７Ａが
扉１の上端面と重合するときには、扉１の上端面に受け
部材７Ａを挿入し得る穴を設ける必要があるが、受け部
材７Ａを曲面突条部材５の空間部に収納させて扉１の上
端面に設ける穴を省略してもよい。
【０００８】前記案内部材７Ｃは案内部材用取り付け基
板７Ｄの一端から上側に突出するように形成されてお
り、取り付け基板７Ｄは案内部材７Ｃの円形穴の延長上
に貫通穴が設けられるとともに、その他の部分を複数
個、例えば４個の皿小ねじ１１により上側扉枠９Ａの上
面に取り付けられて、上側扉枠９Ａ内に収納されてい
る。案内部材７Ｃは取り付け基板７Ｄ側の外周面の縦方
向に、円形穴に達する長穴７ｃが設けられている。取り
付け基板７Ｄの上面には、レバー１２の中間部がピン１
４により垂直支持部材１３，１３に枢支されている。レ
バー１２の一端は案内部材７Ｃの長穴７ｃを通して可動
部材７Ｅと回動可能に連結され、レバー１２の他端は取
り付け基板７Ｄと螺合して上側に突出する自在継手部材
１５の上端の球面部と連結されている。自在継手部材１
５はねじ側の先端部に回転操作の凹溝１５ａが設けられ
ている。レバー１２では、ピン１４から案内部材７Ｃの
中心線までの長さは、ピン１４から自在継手部材１５ま
での長さに比べて、例えば３．５〜４倍位に設定されて
いる。
板７Ｄの一端から上側に突出するように形成されてお
り、取り付け基板７Ｄは案内部材７Ｃの円形穴の延長上
に貫通穴が設けられるとともに、その他の部分を複数
個、例えば４個の皿小ねじ１１により上側扉枠９Ａの上
面に取り付けられて、上側扉枠９Ａ内に収納されてい
る。案内部材７Ｃは取り付け基板７Ｄ側の外周面の縦方
向に、円形穴に達する長穴７ｃが設けられている。取り
付け基板７Ｄの上面には、レバー１２の中間部がピン１
４により垂直支持部材１３，１３に枢支されている。レ
バー１２の一端は案内部材７Ｃの長穴７ｃを通して可動
部材７Ｅと回動可能に連結され、レバー１２の他端は取
り付け基板７Ｄと螺合して上側に突出する自在継手部材
１５の上端の球面部と連結されている。自在継手部材１
５はねじ側の先端部に回転操作の凹溝１５ａが設けられ
ている。レバー１２では、ピン１４から案内部材７Ｃの
中心線までの長さは、ピン１４から自在継手部材１５ま
での長さに比べて、例えば３．５〜４倍位に設定されて
いる。
【０００９】これに対し、下側のピボットヒンジ８は、
下側扉枠９Ｂに固定される本体部材８Ａに対して回転可
能に保持される係止突部８Ｂと、扉１の下端面に取り付
けられて係止突部８Ｂと係合可能な穴８ｂを備えた基板
付きの受け部材８Ｃとからなる。この場合の係止突部８
Ｂは、円形軸の一方向の両端を上側に向かって内向きに
傾斜する２つの平面によって切断された非円形の形状を
しており、切断された面に直角な方向の縦断面は台形状
になっている。それ故、係止突部８Ｂと受け部材８Ｃと
が係合された状態では、両者は一体となって滑りを発生
しないため、扉１は本体部材８Ａに対し円滑に回転す
る。本体部材８Ａの上面には、方形の化粧板８Ｄが複数
個、例えば４個の皿小ねじ１６によって取り付けられて
いる。また、受け部材８Ｃは取り付け基板８Ｅの一端か
ら下側に突出するように形成されており、取り付け基板
８Ｅは受け部材８Ｃの穴の延長上に同じ形状の非円形穴
が設けられ、その他の部分を複数個、例えば４個の皿小
ねじ１７により扉１の下端面に取り付けられている。
下側扉枠９Ｂに固定される本体部材８Ａに対して回転可
能に保持される係止突部８Ｂと、扉１の下端面に取り付
けられて係止突部８Ｂと係合可能な穴８ｂを備えた基板
付きの受け部材８Ｃとからなる。この場合の係止突部８
Ｂは、円形軸の一方向の両端を上側に向かって内向きに
傾斜する２つの平面によって切断された非円形の形状を
しており、切断された面に直角な方向の縦断面は台形状
になっている。それ故、係止突部８Ｂと受け部材８Ｃと
が係合された状態では、両者は一体となって滑りを発生
しないため、扉１は本体部材８Ａに対し円滑に回転す
る。本体部材８Ａの上面には、方形の化粧板８Ｄが複数
個、例えば４個の皿小ねじ１６によって取り付けられて
いる。また、受け部材８Ｃは取り付け基板８Ｅの一端か
ら下側に突出するように形成されており、取り付け基板
８Ｅは受け部材８Ｃの穴の延長上に同じ形状の非円形穴
が設けられ、その他の部分を複数個、例えば４個の皿小
ねじ１７により扉１の下端面に取り付けられている。
【００１０】扉１の曲面突条部材５は、吊元側の上下方
向の扉枠９Ｃとの間の第１隙間５１が、扉１を開閉する
ときのどの回転位置においても、指の厚さよりも少し小
さくなる程度の設定された寸法、例えば５mm以下程度と
なるように形成する。扉１の内側表面板４は、吊元側の
パッキン溝９ｃの溝壁９１の上端９２との間の第２隙間
４１が、上下方向の扉枠９Ｃと曲面突条部材５との間の
第１隙間５１とほぼ同じ寸法になるように形成する。
向の扉枠９Ｃとの間の第１隙間５１が、扉１を開閉する
ときのどの回転位置においても、指の厚さよりも少し小
さくなる程度の設定された寸法、例えば５mm以下程度と
なるように形成する。扉１の内側表面板４は、吊元側の
パッキン溝９ｃの溝壁９１の上端９２との間の第２隙間
４１が、上下方向の扉枠９Ｃと曲面突条部材５との間の
第１隙間５１とほぼ同じ寸法になるように形成する。
【００１１】扉の吊元側の上下を、扉厚の略中央におい
て、ピボットヒンジにより上側扉枠および下側扉枠に対
して回転可能に結合し、曲面突条部材５と吊元側の扉枠
９Ｃとの間、および内側表面板４と吊元側のパッキン溝
９ｃの溝壁の上端９２との間の各隙間をこのような狭い
寸法に設定すると、扉１を開閉したどの位置において
も、これらの隙間部分は扉１とともに回転する曲面突条
部材５の表面の働きによりほぼ指が入らない大きさに保
たれるため、万一これらの隙間部分に指が入りそうにな
ったり指が掛かった場合、指先に対する触覚によって危
険を容易に察知させ、これらの部分における指詰めを事
前に防止することができる。また、扉１の内側表面板４
は、戸先側の縦方向の扉枠９Ｄに形成されるパッキン溝
９ｄの溝壁９３の上端９４を、少なくとも上下方向中央
部において、扉を閉めた状態において扉の内面との間に
指の厚さより少し大きくなる程度に低く形成することに
よって凹部９５が形成されてなる。
て、ピボットヒンジにより上側扉枠および下側扉枠に対
して回転可能に結合し、曲面突条部材５と吊元側の扉枠
９Ｃとの間、および内側表面板４と吊元側のパッキン溝
９ｃの溝壁の上端９２との間の各隙間をこのような狭い
寸法に設定すると、扉１を開閉したどの位置において
も、これらの隙間部分は扉１とともに回転する曲面突条
部材５の表面の働きによりほぼ指が入らない大きさに保
たれるため、万一これらの隙間部分に指が入りそうにな
ったり指が掛かった場合、指先に対する触覚によって危
険を容易に察知させ、これらの部分における指詰めを事
前に防止することができる。また、扉１の内側表面板４
は、戸先側の縦方向の扉枠９Ｄに形成されるパッキン溝
９ｄの溝壁９３の上端９４を、少なくとも上下方向中央
部において、扉を閉めた状態において扉の内面との間に
指の厚さより少し大きくなる程度に低く形成することに
よって凹部９５が形成されてなる。
【００１２】この凹部９５は、少なくとも扉の前に人が
立って手を下げた時の指先から頭頂まで程度の範囲を含
んで形成される場合、例えば、扉枠の上下３０ｃｍ程度
を除いた中央部分に形成される。あるいは、上枠、下枠
のパッキン溝壁に接するところまで一杯に延長し（この
場合、戸先側のパッキン溝の溝壁の凹部は溝壁を切り落
として形成するのではなく一体曲げにより形成する）指
詰め防止範囲を拡大する場合がある。凹部９５の形成さ
れた部分の溝壁９３の上端９４と、閉めた場合の扉の内
側表面板との間の第３隙間４３は、指の厚さより少し大
きくなる程度の設定された寸法、例えば８〜１７mm程度
に決められる。凹部９５が形成された部分における戸先
側のパッキン溝９ｄは従来のパッキン溝ｅに比べて深さ
が浅くなるが、気密パッキン１８はパッキン溝９ｄに接
着されており、十分外れ止めされている。
立って手を下げた時の指先から頭頂まで程度の範囲を含
んで形成される場合、例えば、扉枠の上下３０ｃｍ程度
を除いた中央部分に形成される。あるいは、上枠、下枠
のパッキン溝壁に接するところまで一杯に延長し（この
場合、戸先側のパッキン溝の溝壁の凹部は溝壁を切り落
として形成するのではなく一体曲げにより形成する）指
詰め防止範囲を拡大する場合がある。凹部９５の形成さ
れた部分の溝壁９３の上端９４と、閉めた場合の扉の内
側表面板との間の第３隙間４３は、指の厚さより少し大
きくなる程度の設定された寸法、例えば８〜１７mm程度
に決められる。凹部９５が形成された部分における戸先
側のパッキン溝９ｄは従来のパッキン溝ｅに比べて深さ
が浅くなるが、気密パッキン１８はパッキン溝９ｄに接
着されており、十分外れ止めされている。
【００１３】扉１の内側表面板４と戸先側のパッキン溝
９ｄの溝壁の上端９４との隙間４３が、指の厚さより少
し大きくなる程度の設定された寸法に決められているこ
とにより、この隙間部分に指が挿入されているのを知ら
ずに扉１が閉まった場合にも、指は扉１とパッキン溝９
ｄの溝壁上端とにより強い圧迫力を受けるおそれがなく
なる。上記実施例は、扉枠９が下側扉枠９Ｂを備えてい
る場合について説明したが、門型の扉枠９に適用する場
合には、上記実施例において、下側扉枠９Ｂに取り付け
られていた下側のピボットヒンジ８は床面に取り付けら
れ、当該床面が下側扉枠を構成する。
９ｄの溝壁の上端９４との隙間４３が、指の厚さより少
し大きくなる程度の設定された寸法に決められているこ
とにより、この隙間部分に指が挿入されているのを知ら
ずに扉１が閉まった場合にも、指は扉１とパッキン溝９
ｄの溝壁上端とにより強い圧迫力を受けるおそれがなく
なる。上記実施例は、扉枠９が下側扉枠９Ｂを備えてい
る場合について説明したが、門型の扉枠９に適用する場
合には、上記実施例において、下側扉枠９Ｂに取り付け
られていた下側のピボットヒンジ８は床面に取り付けら
れ、当該床面が下側扉枠を構成する。
【００１４】図１０は本発明の他の実施例を示したもの
で、地震に強い耐震性ドアに適用した場合である。この
場合、戸先側の力骨２Ａはコの字形の一辺を敗退側に折
り曲げられたＺ形となり、この反対側への折り曲げ部分
により、間隔が広げられている扉１Ａの戸先側の端面と
縦方向の扉枠９Ｄとの隙間部分が外側から見えないよう
にされている。この構成の場合、吊元側における曲面突
条部材５と縦方向の扉枠９Ｃとの隙間部分や扉１Ａとパ
ッキン溝９ｃとの隙間部分に指が入らないようにし、戸
先側の扉１Ａとパッキン溝９ｄとの隙間部分で指が圧迫
されないようにできるだけでなく、地震発生でドアが変
形した場合にも、扉１Ａを開き易くすることができる。
で、地震に強い耐震性ドアに適用した場合である。この
場合、戸先側の力骨２Ａはコの字形の一辺を敗退側に折
り曲げられたＺ形となり、この反対側への折り曲げ部分
により、間隔が広げられている扉１Ａの戸先側の端面と
縦方向の扉枠９Ｄとの隙間部分が外側から見えないよう
にされている。この構成の場合、吊元側における曲面突
条部材５と縦方向の扉枠９Ｃとの隙間部分や扉１Ａとパ
ッキン溝９ｃとの隙間部分に指が入らないようにし、戸
先側の扉１Ａとパッキン溝９ｄとの隙間部分で指が圧迫
されないようにできるだけでなく、地震発生でドアが変
形した場合にも、扉１Ａを開き易くすることができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、次に記載する優れた効
果が得られる。請求項１に記載の指詰め防止用ドアにお
いては、扉枠の戸先側パッキン溝の溝壁の少なくとも上
下方向中央部に、扉を閉めた状態において扉の内面との
間に指の厚さより少し大きくなる程度の設定された凹部
が形成されてなるので、万一急な風等によって扉が閉ま
った場合においても、扉枠の戸先側パッキン溝と、扉の
内面との間の隙間部分に指が挟まれた場合にも、指に圧
迫力が作用しないようにして指詰めによる傷害の発生を
防止することができる。
果が得られる。請求項１に記載の指詰め防止用ドアにお
いては、扉枠の戸先側パッキン溝の溝壁の少なくとも上
下方向中央部に、扉を閉めた状態において扉の内面との
間に指の厚さより少し大きくなる程度の設定された凹部
が形成されてなるので、万一急な風等によって扉が閉ま
った場合においても、扉枠の戸先側パッキン溝と、扉の
内面との間の隙間部分に指が挟まれた場合にも、指に圧
迫力が作用しないようにして指詰めによる傷害の発生を
防止することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す横断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図３】扉の取り付け状態を示す縦断面図である。
【図４】扉の上側の取り付け状態を示す正面図である。
【図５】上側扉枠の上面に取り付けられる案内部材用取
り付け基板の底面図である。
り付け基板の底面図である。
【図６】扉の上端面に取り付けられる受け部材を取り付
け基板の上側から見た平面図である。
け基板の上側から見た平面図である。
【図７】扉の下側の取り付け状態を示す正面図である。
【図８】扉の下端面に取り付けられる受け部材を取り付
け基板の上側から見た平面図である。
け基板の上側から見た平面図である。
【図９】下側扉枠に固定される本体部材の平面図であ
る。
る。
【図１０】本発明の他の実施例を示す横断面図である。
【図１１】従来例の横断面図である。
１，１Ａ 扉 ５ 曲面突条部材 ７ 上側のピボットヒンジ ７Ａ 受け部材 ７Ｂ 取り付け基板 ７Ｃ 案内部材 ７Ｄ 取り付け基板 ７Ｅ 可動部材 ８ 下側のピボットヒンジ ８Ａ 本体部材 ８Ｂ 係止突部 ８Ｃ 受け部材 ８Ｅ 取り付け基板 ９ 扉枠 ９Ａ 上側扉枠 ９Ｂ 下側扉枠 ９Ｃ 吊元側の縦方向の扉枠 ９ｃ 吊元側のパッキン溝 ９Ｄ 戸先側の縦方向の扉枠 ９ｄ 戸先側のパッキン溝 １２ レバー １５ 自在継手部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−28891（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−101271（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−13691（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−122182（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭52−48487（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E05F 7/00 E06B 7/16 - 7/23
Claims (2)
- 【請求項１】 扉の表面板と対面する扉枠には、溝壁で
囲まれるパッキン溝が形成され、このパッキン溝内に気
密パッキンが嵌め込まれて、扉を閉めたときのドアの気
密性を良くされたドア枠に適用され、 扉は、吊元側扉枠との隙間を、指の厚さよりも少し小さ
くなる程度の設定された寸法以下にして、吊元側の上下
を、扉厚の略中央において、ピボットヒンジにより上側
扉枠および下側扉枠に対して回転可能に結合され、 扉枠の戸先側パッキン溝の溝壁の少なくとも上下方向中
央部に、扉を閉めた状態において扉の内面との間に指の
厚さより少し大きくなる程度の設定された凹部が形成さ
れてなることを特徴とする指詰め防止用ドア枠の構造。 - 【請求項２】 戸先側のパッキン溝の溝壁に形成された
凹部が、上側扉枠、下側扉枠のパッキン溝の溝壁に接す
るところまで含んで形成された請求項１に記載の指詰め
防止用ドア枠の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181449A JP3043991B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 指詰め防止用ドア枠の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181449A JP3043991B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 指詰め防止用ドア枠の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108813A JPH108813A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3043991B2 true JP3043991B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=16100969
Family Applications (1)
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1996
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