JP3042400B2 - Production plan input method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、コンピュータシ
ステムにおける表形式データの入力方法を用いた生産計
画入力方法に関する。The present invention relates to a production plan input method using a tabular data input method in a computer system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンピュータシステムへの表形式データ
の入力方法として、例えば特開平６−１１０９１２号公
報に示されたものがある。このものはグラフデータと表
データを連動させながら表形式データを入力する際、デ
ータ入力と同時に入力データ項目の特性情報から入力デ
ータの自動補正をしたり、あるいは入力データの妥当性
を判断して、妥当でない場合は入力装置の応答性を悪く
したり、表示色を変えたりして注意を促していた。2. Description of the Related Art As a method of inputting tabular data to a computer system, for example, there is a method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-110912. When inputting tabular data while linking graph data and table data, this function automatically corrects the input data from the characteristic information of the input data item at the same time as the data input, or judges the validity of the input data If it is not appropriate, the responsiveness of the input device is deteriorated or the display color is changed to call attention.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の技
術では、データ入力を行うまでは入力データの不当性を
知ることができなかったため、効率の悪いものになって
いた。また、入力データ項目の特性が変動的な他のデー
タより制約を受けて決定される場合において、データ入
力中に変動的な他のデータが参照できないため、総合的
に考慮しながら入力するのが大変であった。In the prior art as described above, it was not possible to know the improperness of the input data until the data was input, so that it was inefficient. In addition, when the characteristics of the input data item are determined with restrictions from other variable data, it is not possible to refer to other variable data during data entry. It was hard.
【０００４】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたもので、その目的は入力データをグラフ
表示する際に入力可能な範囲を表示し、入力可能な範囲
を考慮しながら生産計画数を入力できるようにした生産
計画入力方法を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to display a range that can be input when input data is displayed in a graph, and to produce the data while considering the input range. It is an object of the present invention to provide a method for inputting a production plan which allows the number of plans to be input.
【０００５】[0005]
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係る生産計画
入力方法においては、製品の生産計画情報および工場の
生産能力情報を格納する格納手段、格納されたデータか
ら入力可能な範囲を決定し、それを表示する入力範囲表
示手段を設けたものである。In a production plan input method according to the present invention, a storage means for storing production plan information of a product and production capacity information of a factory, and an inputtable range is determined from the stored data. An input range display means for displaying this is provided.
【０００７】[0007]
【０００８】[0008]
【０００９】また、入力可能な範囲を決定している複数
の製品の生産計画情報および工場の生産能力情報を表示
する表示手段を設けたものである。[0009] Further, there is provided a display means for displaying production plan information and production capacity information of a plurality of products for which input possible ranges are determined.
【００１０】[0010]
実施の形態１．図１〜図６はこの発明の実施の形態１で
あるデータ入力装置を示すものである。この実施の形態
では、倉入れ指示、工場の生産能力等を考慮して生産数
の計画を行う生産計画入力方法を例として説明する。図
５は生産数を入力する画面の一例であり、この画面は、
製品選択用リスト５０１、読込ボタン５０２、登録ボタ
ン５０３、終了ボタン５０４、生産計画表５０５、生産
計画グラフ５０６より構成されている。製品選択用リス
ト５０１より生産計画数を入力する製品を選択し、読込
ボタン５０２を押す。この時、生産計画表５０５に該当
するデータが表示される。生産計画表５０５は、縦軸に
選択した製品Ａの生産上限数５ａ、生産計画数５ｂ、倉
入れ指示数５ｃ、在庫数５ｄを表示し、横軸には７月１
日〜７日のように１週間の日付、更にスクロールバーを
スクロールすることにより１ヶ月の日付を表示すること
ができる。また、生産計画表５０５と連動して生産計画
グラフ５０６が表示される。生産計画グラフ５０６は、
生産計画折れ線５ｅ、倉入れ指示折れ線５ｆ、入力可能
な範囲を表す入力範囲帯５ｇ、凡例５ｈより構成されて
いる。この発明では、表およびグラフから入力範囲を視
覚的に確認しながら入力することができる。Embodiment 1 FIG. 1 to 6 show a data input device according to a first embodiment of the present invention. In this embodiment, a production plan input method for planning the number of productions in consideration of a storage instruction, a production capacity of a factory, and the like will be described as an example. FIG. 5 is an example of a screen for inputting the number of productions.
It comprises a product selection list 501, a read button 502, a registration button 503, an end button 504, a production plan table 505, and a production plan graph 506. A product for which the number of production plans is to be input is selected from the product selection list 501, and a read button 502 is pressed. At this time, data corresponding to the production plan table 505 is displayed. The production plan table 505 displays the production upper limit number 5a, the production plan number 5b, the storage instruction number 5c, and the stock number 5d of the selected product A on the vertical axis, and the horizontal axis shows July 1st.
By scrolling the scroll bar, a one-week date such as a day to a seven-day date can be displayed. A production plan graph 506 is displayed in conjunction with the production plan table 505. The production plan graph 506 is
It is composed of a production plan broken line 5e, a storage instruction broken line 5f, an input range band 5g representing an inputtable range, and a legend 5h. According to the present invention, the input can be performed while visually confirming the input range from the table and the graph.
【００１１】この実施の形態で表による入力とは、生産
計画表５０５の生産計画数５ｂを在庫数５ｄ、生産上限
数５ａを考慮してキーボードより入力することである。
生産計画数５ｂは今日生産する数、倉入れ指示数５ｃは
今日最後に倉入れする数、在庫数５ｄは今日最後に余っ
た数を示している。つまり、 今日の在庫数＝前日の在庫数＋今日の生産数−今日の倉
入れ指示数 となるように在庫数５ｄは自動的に計算される。また、
工場の生産能力などにより生産上限数５ａが決定され
る。これにより、在庫数５ｄがマイナスにならないよう
に、また、生産上限数５ａを越えないように、視覚的に
確かめながら、生産計画数５ｂの入力を行うことができ
る。図５の画面の生産計画表５０５は、６月３０日の在
庫数５ｄが５０で、７月１日から７月７日までの生産上
限数５ａおよび倉入れ指示数５ｃが記録されている場合
に、７月１日から７月５日までの生産計画数５ｂを入力
した状態を示している。これを順を追って説明する。例
えば、７月１日の生産上限数５ａが１５０、倉入れ指示
数５ｃが１００、生産計画数５ｂが未入力の状態であれ
ば、今日の在庫数５ｄは−５０となるので、生産計画数
５ｂは５０〜１５０の範囲を入力すればよいわけであ
り、これが入力可能な範囲を表示していることになる。
７月１日の生産計画数５ｂが未入力の状態を表１に示
す。In this embodiment, the table input means that the production plan number 5b of the production plan table 505 is inputted from the keyboard in consideration of the stock number 5d and the production upper limit number 5a.
The production plan number 5b indicates the number to be produced today, the storage instruction number 5c indicates the last storage number today, and the stock number 5d indicates the last surplus number today. That is, the stock quantity 5d is automatically calculated so that today's stock quantity = previous day stock quantity + today's production quantity-today's storage instruction number. Also,
The upper production limit 5a is determined according to the production capacity of the factory. Thus, the production plan number 5b can be input while visually confirming that the stock number 5d does not become negative and does not exceed the production upper limit number 5a. The production plan table 505 on the screen of FIG. 5 shows that the stock quantity 5d on June 30 is 50, and the production upper limit number 5a and the storage instruction number 5c from July 1 to July 7 are recorded. 5 shows a state in which the production plan number 5b from July 1 to July 5 is input. This will be described step by step. For example, if the production upper limit number 5a on July 1 is 150, the storage instruction number 5c is 100, and the production plan number 5b has not been entered, the today's inventory number 5d is -50, and the production plan number is -50. For 5b, it is sufficient to input a range of 50 to 150, which indicates a range that can be input.
Table 1 shows a state in which the production plan number 5b on July 1 has not been input.
【００１２】[0012]
【表１】 [Table 1]
【００１３】７月１日の生産計画数５ｂに１２０を入力
した場合で、今日の在庫数５ｄが７０となった状態を表
２に示す。Table 2 shows a state in which 120 is input to the production plan number 5b on July 1 and the today's stock number 5d is 70.
【００１４】[0014]
【表２】 [Table 2]
【００１５】以下、７月２日は生産上限数５ａが１５
０、倉入れ指示数５ｃが２００、生産計画数５ｂが未入
力であれば在庫数５ｄは−１３０となるので、生産計画
数５ｂは１３０〜１５０の範囲を入力すればよく、１５
０を入力すると今日の在庫数５ｄは２０となる。同様
に、７月３日は生産上限数５ａが１５０、倉入れ指示数
５ｃが１００、生産計画数５ｂが未入力であれば在庫数
５ｄは−８０となるので、生産計画数５ｂは８０〜１５
０の範囲を入力すればよく、１５０を入力すると今日の
在庫数５ｄは７０となる。７月４日は生産上限数５ａが
１５０、倉入れ指示数５ｃが１００、生産計画数５ｂが
未入力であれば、在庫数５ｄは−３０となるので、生産
計画数５ｂは３０〜１５０の範囲を入力すればよく、１
００を入力すると、今日の在庫数５ｄは７０となる。７
月５日は生産上限数５ａが１５０、倉入れ指示数５ｃが
１００、生産計画数５ｂが未入力であれば、在庫数５ｄ
は−３０となるので、生産計画数５ｂは３０〜１５０の
範囲を入力すればよく、１００を入力すると、今日の在
庫数５ｄは７０となることが判る。この状態が図５の画
面である。[0015] Hereinafter, on July 2, the production upper limit number 5a is 15
0, the number of storage instructions 5c is 200, and if the number of production plans 5b is not entered, the number of stocks 5d is -130. Therefore, the number of production plans 5b may be entered in the range of 130 to 150.
If 0 is input, the stock quantity 5d today becomes 20. Similarly, on July 3, the production upper limit number 5a is 150, the warehouse storage instruction number 5c is 100, and if the production plan number 5b is not entered, the stock quantity 5d is -80. Fifteen
It is sufficient to input a range of 0. If 150 is input, today's stock 5d becomes 70. On July 4, if the production upper limit number 5a is 150, the warehouse storage instruction number 5c is 100, and the production plan number 5b is not input, the stock number 5d becomes -30, so the production plan number 5b is 30 to 150. Enter a range
When 00 is input, today's stock quantity 5d becomes 70. 7
On May 5, the production upper limit number 5a is 150, the storage instruction number 5c is 100, and if the production plan number 5b is not input, the stock quantity 5d.
Is -30, so the production plan number 5b may be entered in the range of 30 to 150, and if 100 is entered, it can be seen that today's inventory number 5d is 70. This state is the screen of FIG.
【００１６】この実施の形態でグラフによる入力とは、
生産計画グラフ５０６の生産計画折れ線５ｅを入力範囲
帯５ｇを考慮してマウスをドラッグすることにより生産
計画数５ｂを入力することである。生産計画折れ線５ｅ
は前日の在庫数５ｄ＋今日の生産数５ｂを表した折れ
線、倉入れ指示折れ線５ｆは今日の倉入れ指示数を表し
た折れ線、入力範囲帯５ｇは上限を生産上限数５ａ＋前
日の在庫数５ｄ、下限は在庫数５ｄが倉入れ指示数５ｃ
より小さい場合は倉入れ指示数５ｃ、大きい場合は在庫
数５ｄである。このような入力範囲帯５ｇを考慮して、
生産計画折れ線５ｅをマウスのドラッグを行うことによ
り生産計画数５ｂを決定する。In this embodiment, the input by graph is
By inputting the production plan number 5b by dragging the mouse on the production plan broken line 5e of the production plan graph 506 in consideration of the input range band 5g. Production Planning Line 5e
Is a polygonal line representing the stock quantity 5d of the previous day + today's production quantity 5b, a warehouse storage instruction polygonal line 5f is a polygonal line representing the warehouse storage instruction number of today, the input range zone 5g is the upper limit of the production upper limit quantity 5a + the inventory quantity 5d of the previous day, The lower limit is 5c for the number of stocks and 5c for the storage instruction.
If it is smaller, the storage instruction number 5c, and if it is larger, the stock number 5d. Considering such an input range band 5g,
The production plan number 5b is determined by dragging the production plan broken line 5e with the mouse.
【００１７】例えば、６月３０日の在庫数５ｄが５０
で、７月１日の生産上限数５ａが１５０、倉入れ指示数
５ｃが１００、在庫数５ｄが−５０、生産計画数５ｂが
未入力の場合は、入力範囲帯５ｇの上限値は５ａ＋前日
の在庫数５ｄで２００、下限値が倉入れ指示数５ｃで１
００なので、生産計画折れ線５ｅはその範囲内でマウス
をドラッグすればよいわけである。この画面では生産計
画折れ線５ｅは、入力範囲内の１７０でマウスをドラッ
グすることにより、生産計画数５ｂを１２０に決定した
状態を示している。同様に、７月２日は、生産上限数５
ａが１５０、倉入れ指示数５ｃが２００、在庫数５ｄが
−１３０、生産計画数５ｂが未入力の場合は、入力範囲
帯５ｇの上限値は１５０＋７０＝２２０、下限値は２０
０となり、生産計画折れ線５ｅは入力範囲内の２２０で
マウスをドラッグすることにより、生産計画数５ｂを１
５０に決定した状態を示している。７月３日は生産上限
数５ａが１５０、倉入れ指示数５ｃが１００、在庫数５
ｄが−８０、生産計画数５ｂが未入力の場合は、入力範
囲帯５ｇの上限値は１５０＋２０＝１７０、下限値は１
００となり、生産計画折れ線５ｅは入力範囲内の１７０
でマウスをドラッグすることにより、生産計画数５ｂを
１５０に決定した状態を示している。７月４日は、生産
上限数５ａが１５０、倉入れ指示数５ｃが１００、在庫
数５ｄが−３０、生産計画数５ｂが未入力の場合は、入
力範囲帯５ｇの上限値は１５０＋７０＝２２０、下限値
は１００となり、生産計画折れ線５ｅは入力範囲内の１
７０でマウスをドラッグすることにより、生産計画数５
ｂを１００に決定した状態を示している。７月５日は生
産上限数５ａが１５０、倉入れ指示数５ｃが１００、在
庫数５ｄが−３０、生産計画数５ｂが未入力の場合は、
入力範囲帯５ｇの上限値は１５０＋７０＝２２０、下限
値は１００となり、生産計画折れ線５ｅは入力範囲内の
１７０でマウスをドラッグすることにより、生産計画数
５ｂを１００に決定した状態を示している。For example, if the stock quantity 5d on June 30 is 50
In the case where the production upper limit number 5a on July 1 is 150, the storage instruction number 5c is 100, the stock number 5d is -50, and the production plan number 5b is not input, the upper limit value of the input range zone 5g is 5a + the previous day. 5d is 200 for 5d, and the lower limit is 1 for 5c for warehouse instruction
00, the production plan broken line 5e can be dragged with the mouse within the range. In this screen, the production plan broken line 5e indicates a state in which the number of production plans 5b is determined to be 120 by dragging the mouse at 170 in the input range. Similarly, on July 2, the production upper limit number is 5
If a is 150, the number of storage instructions 5c is 200, the number of stocks 5d is -130, and the number of production plans 5b is not input, the upper limit of the input range zone 5g is 150 + 70 = 220, and the lower limit is 20.
0, and the production plan polygonal line 5e is dragged with the mouse at 220 within the input range to reduce the production plan number 5b to 1
50 shows the determined state. On July 3, the upper limit of production 5a was 150, the number of warehouse orders 5c was 100, and the number of stocks was 5
If d is -80 and the number of production plans 5b has not been input, the upper limit of the input range band 5g is 150 + 20 = 170, and the lower limit is 1
00, and the production plan broken line 5e is 170 in the input range.
Shows a state in which the production plan number 5b is determined to be 150 by dragging the mouse with. On July 4, when the upper limit of production 5a is 150, the number of warehouse orders 5c is 100, the number of stocks 5d is -30, and the number of production plans 5b is not input, the upper limit of the input range zone 5g is 150 + 70 = 220. , The lower limit is 100, and the production plan broken line 5e is 1 in the input range.
By dragging the mouse at 70, the production plan number 5
This shows a state where b is determined to be 100. On July 5, if the upper limit of production 5a is 150, the number of warehouse orders 5c is 100, the number of stock 5d is -30, and the number of production plans 5b is not entered,
The upper limit value of the input range zone 5g is 150 + 70 = 220, and the lower limit value is 100. The production plan broken line 5e indicates a state in which the number of production plans 5b is determined to be 100 by dragging the mouse with 170 in the input range. .
【００１８】図６は、入力可能な範囲を決定する表形式
データおよび制約情報を表示する画面の一例である。こ
の画面は、図５の生産上限数５ａのセルまたは入力範囲
帯５ｇをマウスでダブルクリックすることにより表示さ
れ、製品選択用リスト６０１、終了ボタン６０２、生産
計画表６０３、生産計画グラフ６０４より構成されてい
る。製品選択用リスト６０１は、図５で選択されている
製品Ａを除いた工場で生産している製品の選択リスト
で、例えば製品Ｂを選択するとその生産計画表６０３、
生産計画グラフ６０４が表示される。生産計画表６０３
は、縦軸に選択した製品Ｂの生産計画数６ａ、倉入れ指
示数６ｂ、在庫数６ｃ、工場の生産能力６ｄを表示し、
横軸には７月１日〜７日のように１週間の日付、更にス
クロールバーをスクロールすることより１ヶ月の日付を
表示する。また、生産計画表６０３と連動して生産計画
グラフ６０４が表示される。生産計画グラフ６０４は、
生産計画折れ線６ｅ、倉入れ指示折れ線６ｆ、凡例６ｇ
より構成され、生産計画折れ線６ｅは（前日の在庫数６
ｃ）＋（今日の生産計画数６ａ）、倉入れ指示折れ線６
ｆは今日の倉入れ指示数６ｂを示している。この画面
は、図５で選択している製品Ａの生産計画を行っている
最中に処理を中断すること無く、他の製品の生産計画状
況を確認することができる。このことは、他の製品の生
産計画がまだ行われていない場合に他の製品の倉入れ指
示、在庫数など考慮しながら、製品の生産計画を行うと
きに活用できる。この実施例では、製品Ａの入力上限数
＝工場の生産能力数−（製品Ｂの生産計画数＋製品Ｃの
生産計画数・・）となっている。つまり、製品Ｂ、製品
Ｃの生産計画が行われていない場合、製品Ａの入力上限
数＝工場の生産能力数となってしまうわけである。しか
し、製品Ａの生産計画数＝入力上限数と設定してしまう
と、製品Ｂ、製品Ｃの生産計画が行えなくなってしま
う。そこで、この画面で製品Ｂ、製品Ｃの生産計画を確
認しながら、製品Ａの生産計画を立てることになる。図
６では、工場の生産能力は通常５００であるが、７月６
日と７月７日は生産ラインのストップ等の理由により４
００に低下したことを表している。従って、今日の工場
の生産能力６ｄと、製品Ｂおよび他の製品の生産計画を
考慮しながら製品Ａの生産計画が立てられることを表し
ている。FIG. 6 shows an example of a screen displaying tabular data and constraint information for determining an inputtable range. This screen is displayed by double-clicking the cell of the production upper limit number 5a or the input range band 5g in FIG. 5 with a mouse, and includes a product selection list 601, an end button 602, a production plan table 603, and a production plan graph 604. Have been. The product selection list 601 is a selection list of products manufactured in the factory excluding the product A selected in FIG. 5. For example, when a product B is selected, a production plan table 603 is displayed.
A production plan graph 604 is displayed. Production schedule 603
Displays the production plan number 6a, the storage instruction number 6b, the stock number 6c, and the factory production capacity 6d of the selected product B on the vertical axis,
The horizontal axis displays the date of one week, such as July 1 to 7, and the date of one month by scrolling the scroll bar. A production plan graph 604 is displayed in conjunction with the production plan table 603. The production plan graph 604 is
Production plan broken line 6e, warehouse insertion broken line 6f, legend 6g
And the production plan broken line 6e is
c) + (Today's production plan number 6a), warehouse storage instruction broken line 6
f indicates today's storage instruction number 6b. On this screen, it is possible to confirm the production plan status of another product without interrupting the processing while the production plan of the product A selected in FIG. 5 is being performed. This can be utilized when planning the production of a product while taking into consideration the storage instruction of another product, the number of stocks, and the like when the production planning of the other product has not been performed yet. In this embodiment, the input upper limit number of the product A = the production capacity number of the factory− (the production plan number of the product B + the production plan number of the product C...). That is, when the production plan of the product B and the product C is not performed, the input upper limit number of the product A = the production capacity number of the factory. However, if the production plan number of the product A is set to the input upper limit number, the production plan of the products B and C cannot be performed. Thus, a production plan for the product A is made while confirming the production plans for the products B and C on this screen. In FIG. 6, the production capacity of the factory is usually 500,
Date and July 7 are 4 due to reasons such as production line stoppage.
It indicates that the value has decreased to 00. This means that a production plan for the product A can be established in consideration of the production capacity 6d of the factory today and the production plans for the product B and other products.
【００１９】図１は、この発明を実現するシステム構成
図である。このシステムは、コンピュータ１０１、マウ
ス１０２、キーボード１０３、ディスプレイ１０４、記
憶装置１０５より構成されている。コンピュータ１０１
は、デバイス制御部１０６、データ入力処理部１０７、
データ集計部１０８、ファイル管理部１０９より構成さ
れる。マウス１０２、キーボード１０３より入力された
データは、データの入出力を管理するデバイス制御部１
０６よりデータ入力処理部１０７に渡される。また、記
憶装置１０５は生産計画ファイル１１０、制約情報ファ
イル１１１より構成され、表形式データおよび制約情報
を格納する格納手段となる。格納されたデータはファイ
ル管理部１０９よりデータ入力処理部１０７、データ集
計部１０８に渡される。データ入力処理部１０７はこれ
らのデータを元に在庫数の計算や表データとグラフデー
タの連携動作等を行い、データ集計部１０８はこれらの
データを元に入力範囲の集計が行われ入力可能な範囲を
決定する。その結果をデバイス制御部１０６を経てディ
スプレイ１０４に表示され、入力範囲が視覚的に表示さ
れることになる。入力されたデータ、計算された在庫数
はファイル管理部１０９を経て記憶装置１０５のファイ
ルに登録される。FIG. 1 is a system configuration diagram for realizing the present invention. This system includes a computer 101, a mouse 102, a keyboard 103, a display 104, and a storage device 105. Computer 101
Are a device control unit 106, a data input processing unit 107,
It comprises a data tabulation unit 108 and a file management unit 109. Data input from the mouse 102 and the keyboard 103 is transmitted to the device control unit 1 for managing data input / output.
06 to the data input processing unit 107. The storage device 105 includes a production plan file 110 and a constraint information file 111, and serves as a storage unit for storing tabular data and constraint information. The stored data is passed from the file management unit 109 to the data input processing unit 107 and the data totalization unit 108. The data input processing unit 107 calculates the number of stocks based on these data, and performs a cooperative operation between the tabular data and the graph data. The data totaling unit 108 totalizes the input range based on these data and allows input. Determine the range. The result is displayed on the display 104 via the device control unit 106, and the input range is visually displayed. The input data and the calculated stock quantity are registered in a file in the storage device 105 via the file management unit 109.
【００２０】図２は、図１における生産計画ファイル１
１０のファイルレイアウトである。製品コード２０１、
日付２０２をキーとして、生産計画数２０３、倉入れ指
示数２０４、在庫数２０５から構成されている。生産計
画数２０３はこの実施の形態の図５の画面より入力した
データが格納されており、倉入れ指示数２０４は図５と
は別の画面より入力する。在庫数２０５は生産計画数２
０３、倉入れ指示数２０４を元に先程述べた”今日の在
庫数＝前日の在庫数＋今日の生産数−今日の倉入れ指示
数”より計算し、格納されている。図２は、表１の７月
１日の状態を表している。FIG. 2 shows the production plan file 1 shown in FIG.
10 are file layouts. Product code 201,
It is composed of a production plan number 203, a storage instruction number 204, and a stock number 205 using the date 202 as a key. The production plan number 203 stores data input from the screen of FIG. 5 of the present embodiment, and the storage instruction number 204 is input from a screen different from that of FIG. The stock number 205 is the production plan number 2
03, based on the number of warehouse instructions 204, is calculated and stored as described above, "Today's stock number = Previous day inventory number + Today's production number-Today's warehouse instruction number". FIG. 2 shows the state on July 1 in Table 1.
【００２１】図３は、図１における制約情報ファイル１
１１のファイルレイアウトである。日付３０１をキーと
して工場生産能力数３０２から構成されている。図３
は、７月１日の工場生産能力数を表している。FIG. 3 shows the constraint information file 1 shown in FIG.
11 is a file layout. It is composed of the factory production capacity number 302 using the date 301 as a key. FIG.
Represents the factory production capacity number on July 1.
【００２２】図４は、入力可能な範囲を示す入力範囲帯
５ｇを表示するためのフローチャートである。この実施
の形態では、入力範囲帯５ｇは製品が選択されて登録ボ
タンが押された場合や、表、グラフよりデータが入力さ
れた場合に、入力上限値、入力下限値を再計算して入力
範囲帯を表示している。まず初めに、入力上限値を求め
るために、図５の生産計画数５０５の前日の在庫数５ｄ
＋生産上限数５ａ＞倉入れ指示数５ｃかどうか判断する
（ステップ４０１）。もし、Ｙｅｓであれば、入力範囲
帯５ｇの上限値＝前日の在庫数５ｄ＋生産上限数５ａ
（ステップ４０２）とし、Ｎｏであれば、適当な入力範
囲が存在しないので入力範囲帯５ｇを表示しない（ステ
ップ４０９）。この場合、前日の生産計画数５ｂを多く
して前日の在庫数５ｄを増やしてやるか、他の製品の生
産計画数５ｂを減らして生産上限数５ａを増やし、入力
範囲帯５ｇが存在するように調節する必要がある。次
に、入力下限値を求めるために、図５の生産計画表５０
５の前日の在庫数５ｄ＞倉入れ指示数５ｃかどうか判断
する（ステップ４０３）。もし、Ｙｅｓの場合、入力範
囲帯５ｇの下限値＝前日の在庫数５ｄとなり（ステップ
４０４）、Ｎｏの場合、入力範囲帯５ｇの下限値＝倉入
れ指示数５ｃとなる（ステップ４０７）。最後に、入力
範囲帯５ｇの上限値≧前日の在庫数５ｄ＋生産計画数５
ｂ≧入力範囲帯５ｇの下限値かどうかを判定し（ステッ
プ４０５）、Ｙｅｓならば通常の色で入力範囲帯５ｇを
画面表示し（ステップ４０６）、Ｎｏならば入力ミスを
知らせる色で入力範囲帯５ｇを画面表示する（ステップ
４０８）。FIG. 4 is a flowchart for displaying an input range band 5g indicating a range in which input is possible. In this embodiment, when the product is selected and the register button is pressed, or when data is input from a table or a graph, the input upper limit value and the input lower limit value are recalculated and input for the input range band 5g. The range zone is displayed. First, in order to obtain the input upper limit value, the stock quantity 5d on the day before the production plan quantity 505 in FIG.
It is determined whether or not + the upper limit of production 5a> the number of storage instructions 5c (step 401). If Yes, the upper limit value of the input range zone 5g = the stock quantity 5d of the previous day + the production upper limit quantity 5a
(Step 402) If No, the appropriate input range does not exist and the input range band 5g is not displayed (Step 409). In this case, the production plan number 5b of the previous day is increased to increase the stock number 5d of the previous day, or the production plan number 5b of other products is reduced to increase the production upper limit number 5a, and the input range band 5g is present. Need to be adjusted. Next, in order to obtain the input lower limit value, the production plan table 50 shown in FIG.
It is determined whether the stock quantity 5d of the previous day of 5 is greater than the storage instruction number 5c (step 403). If Yes, the lower limit value of the input range zone 5g = the number of stocks 5d the previous day (step 404), and if No, the lower limit value of the input range zone 5g = the number of storage instructions 5c (step 407). Lastly, the upper limit value of the input range zone 5g ≧ the number of stocks 5d on the previous day + the number of production plans 5
It is determined whether or not b ≧ the lower limit value of the input range band 5g (step 405). If Yes, the input range band 5g is displayed on the screen in a normal color (step 406). If No, the input range is displayed in a color notifying an input error. The band 5g is displayed on the screen (step 408).
【００２３】[0023]
【発明の効果】この発明は、以上説明したような方法で
あるので、以下に示すような効果を奏する。Since the present invention is a method as described above, it has the following effects.
【００２４】[0024]
【００２５】[0025]
【００２６】製品の生産計画情報および工場の生産能力
情報から入力可能な範囲を決定し、その入力範囲表示を
行うとともに、この入力可能な範囲を考慮しながら生産
計画数を入力するようにしたので、生産計画数を効率よ
くデータ入力することができ、誤入力がなくなる。Since the inputtable range is determined from the product production plan information and the factory production capacity information, the input range is displayed, and the number of production plans is input in consideration of the inputtable range. , The number of production plans can be input efficiently, and erroneous input is eliminated.
【００２７】また、入力可能な範囲を決定している複数
の製品の生産計画情報および工場の生産能力を表示する
ようにしたので、入力可能な範囲を総合的に考慮しなが
ら生産計画数をデータ入力することができる。Further, since the production plan information of a plurality of products for which the inputtable range is determined and the production capacity of the factory are displayed, the number of production plans can be calculated while considering the inputtable range comprehensively. Can be entered.
【図１】 この発明の実施の形態１を示すデータ入力装
置のシステム構成図である。FIG. 1 is a system configuration diagram of a data input device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 図１に示した生産計画ファイルのファイルレ
イアウトを示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a file layout of a production plan file shown in FIG.
【図３】 図１に示した制約情報ファイルのファイルレ
イアウトを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a file layout of a constraint information file shown in FIG.
【図４】 この発明の実施の形態１の入力範囲帯を表示
するためのフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart for displaying an input range band according to the first embodiment of the present invention.
【図５】 この発明の実施の形態１における生産計画数
を入力する画面例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a screen for inputting the number of production plans according to the first embodiment of the present invention.
【図６】 この発明の実施の形態１における表形式デー
タおよび制約情報を表示する画面例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a screen displaying tabular data and constraint information according to the first embodiment of the present invention.
１０１ コンピュータ、１０２ マウス、１０３ キー
ボード、１０４ ディスプレイ、１０５ 記憶装置（格
納手段）、１０６ デバイス制御部（入力範囲表示手
段）、１０７ データ入力処理部（連動手段）、１０８
データ集計部（入力可能範囲決定手段）、１０９ フ
ァイル管理部、１１０ 生産計画ファイル、１１１ 制
約情報ファイル、５０１ 製品選択用リスト、５０５
生産計画表、５０６ 生産計画グラフ、５ｅ 生産計画
折れ線、５ｆ 倉入れ指示折れ線、５ｇ 入力範囲帯、
６０１ 製品選択用リスト、６０３ 生産計画表、６０
４生産計画グラフ。101 computer, 102 mouse, 103 keyboard, 104 display, 105 storage device (storage means), 106 device control section (input range display means), 107 data input processing section (linkage means), 108
Data tabulation unit (input range determination means), 109 file management unit, 110 production plan file, 111 constraint information file, 501 product selection list, 505
Production Planning Table, 506 Production Planning Graph, 5e Production Planning Line, 5f Storage Insertion Line, 5g Input Range Zone,
601 Product selection list, 603 Production schedule, 60
4 Production plan graph.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 19/00 G09G 5/36 510 G06F 17/60 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G06F 19/00 G09G 5/36 510 G06F 17/60
Claims (2)
生産計画を行うシステムの生産計画数を設定する生産計
画入力方法において、グラフおよび表より生産計画数を
入力する入力手段、グラフデータと表データを連動させ
る連動手段、製品の生産計画情報および工場の生産能力
情報を格納する格納手段、格納されたデータから入力可
能な範囲を決定しそれを表示する入力範囲表示手段を設
け、この入力可能な範囲を考慮しながら生産計画数を入
力することを特徴とする生産計画入力方法。1. A production plan input method for setting a production plan number of a system for performing a production plan in consideration of a product storage instruction number and a stock number, input means for inputting the production plan number from a graph and a table, and a graph. Interlocking means for linking data and table data, storage means for storing product production plan information and factory production capacity information, input range display means for determining an inputtable range from the stored data and displaying it, A production plan input method characterized in that the number of production plans is input in consideration of the inputtable range.
品の生産計画情報および工場の生産能力を表示する表示
手段を設け、この表示手段に表示された複数の製品の生
産計画情報および工場の生産能力から総合的に入力可能
な範囲を考慮しながら生産計画数を入力することを特徴
とする請求項１記載の生産計画入力方法。2. A display means for displaying the production plan information of a plurality of products for which the inputtable range is determined and the production capacity of the factory, wherein the production plan information of the plurality of products and the factory are displayed on the display means. 2. The production plan input method according to claim 1, wherein the number of production plans is inputted in consideration of a range that can be comprehensively inputted from the production capacity of the production plan.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142796A JP3042400B2 (en) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | Production plan input method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142796A JP3042400B2 (en) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | Production plan input method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288704A JPH09288704A (en) | 1997-11-04 |
| JP3042400B2 true JP3042400B2 (en) | 2000-05-15 |
Family
ID=14300416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10142796A Expired - Fee Related JP3042400B2 (en) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | Production plan input method |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4944916B2 (en) * | 2009-03-18 | 2012-06-06 | 三菱電機インフォメーションシステムズ株式会社 | Tabular data input support system and tabular data input support program |
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1996
- 1996-04-23 JP JP10142796A patent/JP3042400B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH09288704A (en) | 1997-11-04 |
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