JP3041506B2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP3041506B2 JP3041506B2 JP6330881A JP33088194A JP3041506B2 JP 3041506 B2 JP3041506 B2 JP 3041506B2 JP 6330881 A JP6330881 A JP 6330881A JP 33088194 A JP33088194 A JP 33088194A JP 3041506 B2 JP3041506 B2 JP 3041506B2
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- Japan
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- fin
- heat exchanger
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はオイルを水と冷媒と空
気とで冷やす熱交換器に係るものである。
気とで冷やす熱交換器に係るものである。
【0002】
【従来の技術】従来の熱交換器はオイル用通路の片面に
水用通路を設けて多数積層したものが一般に使用されて
いる。
水用通路を設けて多数積層したものが一般に使用されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この従来の熱交換器で
は、加熱された熱いオイルを多数積層したオイル用通路
に通すと、オイルはオイル用通路に設けた水用通路の水
が積層した上下両面のオイルを冷却すめために水の温度
が熱いオイルから熱を奪って素早く上昇してしまうので
水の冷却効果があまり良くないという問題点があった。
は、加熱された熱いオイルを多数積層したオイル用通路
に通すと、オイルはオイル用通路に設けた水用通路の水
が積層した上下両面のオイルを冷却すめために水の温度
が熱いオイルから熱を奪って素早く上昇してしまうので
水の冷却効果があまり良くないという問題点があった。
【0004】この発明は従来の熱交換器が有する前記の
問題点を解消し、オイルを効率良く強制的に冷却して所
定の温度に管理することなどを目的としたものである。
問題点を解消し、オイルを効率良く強制的に冷却して所
定の温度に管理することなどを目的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明の熱交換器は、
内部にフインを有するオイル用通路と内部にフインを有
する水用通路と内部にフインを有する冷媒用通路と内部
にフインを有する空気用通路とを所定の順番に設けて1
単位にし、この1単位のものを多数積層したものであ
る。
内部にフインを有するオイル用通路と内部にフインを有
する水用通路と内部にフインを有する冷媒用通路と内部
にフインを有する空気用通路とを所定の順番に設けて1
単位にし、この1単位のものを多数積層したものであ
る。
【0006】
【作用】この熱交換器の多数積層して多数のそれぞれの
オイル用通路に例えばエンジンで加熱された熱いオイル
をそれぞれ流入させ、それぞれの水用通路に通常の水を
それぞれ流入させ、それぞれの冷媒用通路に冷媒ガスを
それぞれ流入させるとともにそれぞれの空気用通路に通
常の空気をそれぞれ流入させることにより熱いオイルは
1方の片面の水と他方の片面の冷媒ガスそして冷媒ガス
を冷却する空気により上下両面から強制的に冷却され
る。
オイル用通路に例えばエンジンで加熱された熱いオイル
をそれぞれ流入させ、それぞれの水用通路に通常の水を
それぞれ流入させ、それぞれの冷媒用通路に冷媒ガスを
それぞれ流入させるとともにそれぞれの空気用通路に通
常の空気をそれぞれ流入させることにより熱いオイルは
1方の片面の水と他方の片面の冷媒ガスそして冷媒ガス
を冷却する空気により上下両面から強制的に冷却され
る。
【0007】
【実施例】次にこの発明の熱交換器を1実施例について
図面とともに説明する。図1から図3に図示したよう
に、オイル用通路1はアルミニウム合金板2,3の間に
オフセットフイン4を介在させる。このオフセットフイ
ン4の向きを出入口部である左右部は図面上の前後方向
に設けるとともに中央部は図面上の左右方向に設け、中
央部のオフセットフイン4は直角方向に変向している。
このアルミニウム合金板2とアルミニウム合金板3との
左右端および後端と前端中央部にアルミニウム合金のサ
イド板5,6,7,8をそれぞれ設ける。水用通路9は
前記アルミニウム合金板3とアルミニウム合金板10と
の間にオフセットフイン11を介在させる。このオフセ
ットフイン11の向きを図面上の左右方向に設ける。こ
のアルミニウム合金板3とアルミニウム合金板10との
前後端にアルミニウム合金のサイド板12,13をそれ
ぞれ設ける。冷媒用通路14は前記アルミニウム合金板
2とアルミニウム合金板15との間にオフセットフイン
16を介在させる。このオフセットフイン16の向きを
オイル用通路1と同様に、出入口部である左右部は図面
上の前後方向に設けるとともに中央部は図面上の左右方
向に設け、中央部のオフセットフイン16は直角方向に
変向している。このアルミニウム合金板2とアルミニウ
ム合金板15との左右端および前端と後端中央部にアル
ミニウム合金のサイド板17,18,19,20をそれ
ぞれ設ける。更に空気用通路21は前記アルミニウム合
金板15とアルミニウム合金板22との間にコルゲート
フイン23を図面上の前後方向に設ける。このアルミニ
ウム合金板15とアルミニウム合金板22との左右端に
アルミニウム合金のサイド板24,25をそれぞれ設け
るとともにアルミニウム合金板15とアルミニウム合金
板22との前端側の両端部と後端側の両端部にアルミニ
ウム合金のサイド板26,27,28,29をそれぞれ
設ける。このようにしてオイル用通路1の上面に水用通
路9を設けるとともにオイル用通路1の下面に冷媒用通
路14と空気用通路21を設けたものを1単位として1
単位のものを多数積層してロウ付けした熱交換器30で
ある。
図面とともに説明する。図1から図3に図示したよう
に、オイル用通路1はアルミニウム合金板2,3の間に
オフセットフイン4を介在させる。このオフセットフイ
ン4の向きを出入口部である左右部は図面上の前後方向
に設けるとともに中央部は図面上の左右方向に設け、中
央部のオフセットフイン4は直角方向に変向している。
このアルミニウム合金板2とアルミニウム合金板3との
左右端および後端と前端中央部にアルミニウム合金のサ
イド板5,6,7,8をそれぞれ設ける。水用通路9は
前記アルミニウム合金板3とアルミニウム合金板10と
の間にオフセットフイン11を介在させる。このオフセ
ットフイン11の向きを図面上の左右方向に設ける。こ
のアルミニウム合金板3とアルミニウム合金板10との
前後端にアルミニウム合金のサイド板12,13をそれ
ぞれ設ける。冷媒用通路14は前記アルミニウム合金板
2とアルミニウム合金板15との間にオフセットフイン
16を介在させる。このオフセットフイン16の向きを
オイル用通路1と同様に、出入口部である左右部は図面
上の前後方向に設けるとともに中央部は図面上の左右方
向に設け、中央部のオフセットフイン16は直角方向に
変向している。このアルミニウム合金板2とアルミニウ
ム合金板15との左右端および前端と後端中央部にアル
ミニウム合金のサイド板17,18,19,20をそれ
ぞれ設ける。更に空気用通路21は前記アルミニウム合
金板15とアルミニウム合金板22との間にコルゲート
フイン23を図面上の前後方向に設ける。このアルミニ
ウム合金板15とアルミニウム合金板22との左右端に
アルミニウム合金のサイド板24,25をそれぞれ設け
るとともにアルミニウム合金板15とアルミニウム合金
板22との前端側の両端部と後端側の両端部にアルミニ
ウム合金のサイド板26,27,28,29をそれぞれ
設ける。このようにしてオイル用通路1の上面に水用通
路9を設けるとともにオイル用通路1の下面に冷媒用通
路14と空気用通路21を設けたものを1単位として1
単位のものを多数積層してロウ付けした熱交換器30で
ある。
【0008】図4に図示したように、この実施例の熱交
換器30の前側両端部にオイル用タンク31,32をそ
れぞれ設ける。そして熱交換器30の左右側両側部に水
用タンク33,34をそれぞれ設けとともに熱交換器3
0の後側両端部に冷媒ガス用タンク35,36をそれぞ
れ設けて、左側オイル用タンク31から熱いオイルをオ
イル用通路1に供給し、右側水用タンク34から水を水
用通路9に供給するとともに右側冷媒ガス用タンク36
から冷媒ガスを冷媒用通路14に供給する。そして冷媒
用通路14の下面に設けてある空気用通路21に外の空
気または冷却空気を図面上の正面側から供給することに
より熱いオイルは上の水と下の冷媒ガスと空気とにより
上下両面から強制的に熱交換されて所定の温度まで速く
降下される。更にオイルがオイル用通路1の中を通過す
る際にオフセットフイン11の向きを両端部と中央部と
で直角方向に変向させておくと、オイルの泡が変向させ
たオフセットフイン11により消滅されるのでオイルに
泡がほとんどなくて良く冷却されたオイルが右側オイル
用タンク32の出口から取出される。
換器30の前側両端部にオイル用タンク31,32をそ
れぞれ設ける。そして熱交換器30の左右側両側部に水
用タンク33,34をそれぞれ設けとともに熱交換器3
0の後側両端部に冷媒ガス用タンク35,36をそれぞ
れ設けて、左側オイル用タンク31から熱いオイルをオ
イル用通路1に供給し、右側水用タンク34から水を水
用通路9に供給するとともに右側冷媒ガス用タンク36
から冷媒ガスを冷媒用通路14に供給する。そして冷媒
用通路14の下面に設けてある空気用通路21に外の空
気または冷却空気を図面上の正面側から供給することに
より熱いオイルは上の水と下の冷媒ガスと空気とにより
上下両面から強制的に熱交換されて所定の温度まで速く
降下される。更にオイルがオイル用通路1の中を通過す
る際にオフセットフイン11の向きを両端部と中央部と
で直角方向に変向させておくと、オイルの泡が変向させ
たオフセットフイン11により消滅されるのでオイルに
泡がほとんどなくて良く冷却されたオイルが右側オイル
用タンク32の出口から取出される。
【0009】なお、この実施例の熱交換器30ではオイ
ル用通路の内部に直角方向に変向したフィンとしてオフ
セットフインを設けたものについて説明したが、オフセ
ットフインに代えて、ルーバー付きコルゲートフィン、
コルゲートフィン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム
型フィンなどがよい。そしてこの実施例の熱交換器では
オイル用通路の上面に水用通路を設けてこのオイル用通
路の下面に冷媒用通路と空気用通路とを設けたものを1
単位にして1単位のものを多数積層したものについて説
明したが、この熱交換器の上下を逆にしてオイル用通路
の下面に水用通路を設けてこのオイル用通路の上面に冷
媒用通路と空気用通路とを設けたものを1単位にして1
単位のものを多数積層したものもよい。またオイル用通
路のフィンは直角方向に変向してなくてもよい。同様に
冷媒用通路、水用通路、空気用通路の内部のフィンはオ
フセットフイン、ルーバー付きコルゲートフィン、コル
ゲートフィン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム型フ
ィンなどがよく、冷媒用通路のフィンは直角方向に変向
してなくてもよい。
ル用通路の内部に直角方向に変向したフィンとしてオフ
セットフインを設けたものについて説明したが、オフセ
ットフインに代えて、ルーバー付きコルゲートフィン、
コルゲートフィン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム
型フィンなどがよい。そしてこの実施例の熱交換器では
オイル用通路の上面に水用通路を設けてこのオイル用通
路の下面に冷媒用通路と空気用通路とを設けたものを1
単位にして1単位のものを多数積層したものについて説
明したが、この熱交換器の上下を逆にしてオイル用通路
の下面に水用通路を設けてこのオイル用通路の上面に冷
媒用通路と空気用通路とを設けたものを1単位にして1
単位のものを多数積層したものもよい。またオイル用通
路のフィンは直角方向に変向してなくてもよい。同様に
冷媒用通路、水用通路、空気用通路の内部のフィンはオ
フセットフイン、ルーバー付きコルゲートフィン、コル
ゲートフィン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム型フ
ィンなどがよく、冷媒用通路のフィンは直角方向に変向
してなくてもよい。
【0010】
【発明の効果】この発明の熱交換器は、内部にフインを
有するオイル用通路と内部にフインを有する水用通路と
内部にフインを有する冷媒用通路と内部にフインを有す
る空気用通路とを所定の順番に設けて1単位にし、この
1単位のものを多数積層したから、オイル用通路にオイ
ルを通し、水用通路に水を通して冷媒用通路に冷媒ガス
を通すとともに空気用通路に空気を通すことによりオイ
ルを水、冷媒ガス、空気で上下両面から効率良く強制的
に冷却することができるし、オイルを所定の温度に管理
することができる。請求項3の熱交換器においては、オ
イルが有する泡が変向したフィンにより消滅させること
ができるので泡がほとんどなくて良く冷却されたオイル
にすることができる。請求項4,6,8,10の熱交換
器においては、オイルなどの流体がオフセットフインに
より直進するだけでなく、流体を蛇行させながら拡散さ
せるとともにオフセットフィンの表面積が大きくなって
いるから、流体を良く冷却することができる。請求項7
の熱交換器においては、冷媒が変向したフィンによりオ
イルを万遍なく良く冷却することができる。
有するオイル用通路と内部にフインを有する水用通路と
内部にフインを有する冷媒用通路と内部にフインを有す
る空気用通路とを所定の順番に設けて1単位にし、この
1単位のものを多数積層したから、オイル用通路にオイ
ルを通し、水用通路に水を通して冷媒用通路に冷媒ガス
を通すとともに空気用通路に空気を通すことによりオイ
ルを水、冷媒ガス、空気で上下両面から効率良く強制的
に冷却することができるし、オイルを所定の温度に管理
することができる。請求項3の熱交換器においては、オ
イルが有する泡が変向したフィンにより消滅させること
ができるので泡がほとんどなくて良く冷却されたオイル
にすることができる。請求項4,6,8,10の熱交換
器においては、オイルなどの流体がオフセットフインに
より直進するだけでなく、流体を蛇行させながら拡散さ
せるとともにオフセットフィンの表面積が大きくなって
いるから、流体を良く冷却することができる。請求項7
の熱交換器においては、冷媒が変向したフィンによりオ
イルを万遍なく良く冷却することができる。
【図1】本発明品の正面図である。
【図2】同じく側面図である。
【図3】同じく組付け前の斜視図である。
【図4】使用時の平面図である。
1 オイル用通路 2 アルミニウム合金板 3 アルミニウム合金板 4 オフセットフィン 5 サイド板 6 サイド板 7 サイド板 8 サイド板 9 水用通路 10 アルミニウム合金板 11 オフセットフィン 12 サイド板 13 サイド板 14 冷媒用通路 15 アルミニウム合金板 16 オフセットフィン 17 サイド板 18 サイド板 19 サイド板 20 サイド板 21 空気用通路 22 アルミニウム合金板 23 コルゲートフィン 24 サイド板 25 サイド板 26 サイド板 27 サイド板 28 サイド板 29 サイド板 30 熱交換器 31 オイル用タンク 32 オイル用タンク 33 水用タンク 34 水用タンク 35 冷媒用タンク 36 冷媒用タンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平3−3825(JP,U) 実公 昭53−32380(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F28F 3/08 301 F28D 1/03
Claims (10)
- 【請求項1】 内部にフインを有するオイル用通路の上
面に、内部にフインを有する水用通路を、設け、該オイ
ル用通路の下面に、内部にフインを有する冷媒用通路
を、設けるとともに該冷媒用通路の下面に、内部にフイ
ンを有する空気用通路を、設けて1単位にし、該1単位
ものを多数積層してなる熱交換器。 - 【請求項2】 内部にフインを有するオイル用通路の下
面に、内部にフインを有する水用通路を、設け、該オイ
ル用通路の上面に、内部にフインを有する冷媒用通路
を、設けるとともに該冷媒用通路の上面に、内部にフイ
ンを有する空気用通路を、設けて1単位にし、該1単位
ものを多数積層してなる熱交換器。 - 【請求項3】 オイル用通路の内部に有するフインの向
きが入口部と出口部に対して中央部は直角方向に変向し
ている請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項4】 オイル用通路の内部に有するフインがオ
フセットフィンである請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項5】 水用通路の内部に有するフインの向きが
オイル用通路の内部の中央部のフインと同じ方向である
請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項6】 水用通路の内部に有するフインがオフセ
ットフィンである請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項7】 冷媒用通路の内部に有するフインの向き
が入口部と出口部に対して中央部は直角方向に変向して
いる請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項8】 冷媒用通路の内部に有するフインがオフ
セットフィンである請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項9】 空気用通路の内部に有するフインの向き
がオイル用通路の内部の出入口部のフインと同じ方向で
ある請求項1又は2記載の熱交換器。 - 【請求項10】 空気用通路の内部に有するフインがオ
フセットフィンである請求項1又は2記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6330881A JP3041506B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6330881A JP3041506B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08159684A JPH08159684A (ja) | 1996-06-21 |
JP3041506B2 true JP3041506B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=18237558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6330881A Expired - Fee Related JP3041506B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3041506B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8276654B2 (en) | 2005-11-17 | 2012-10-02 | Hamilton Sundstrand Corporation | Core assembly with deformation preventing features |
JP6781300B1 (ja) * | 2019-05-31 | 2020-11-04 | 住友精密工業株式会社 | 移動体用冷却器一体型バッテリトレイおよび移動体用バッテリ装置 |
-
1994
- 1994-12-09 JP JP6330881A patent/JP3041506B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08159684A (ja) | 1996-06-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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