JP3041469B2 - Manufacturing method of optical fiber bundle and optical fiber bundle - Google Patents

Manufacturing method of optical fiber bundle and optical fiber bundle

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JP3041469B2
JP3041469B2 JP6074552A JP7455294A JP3041469B2 JP 3041469 B2 JP3041469 B2 JP 3041469B2 JP 6074552 A JP6074552 A JP 6074552A JP 7455294 A JP7455294 A JP 7455294A JP 3041469 B2 JP3041469 B2 JP 3041469B2
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fiber bundle
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正博 佐藤
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Totoku Electric Co Ltd
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Totoku Electric Co Ltd
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、光ファイババンドル
の製造方法および光ファイババンドルに関し、更に詳し
くは、品質を向上し且つ寿命を長くすることが出来る光
ファイババンドルの製造方法および光ファイババンドル
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing an optical fiber bundle and an optical fiber bundle, and more particularly, to a method of manufacturing an optical fiber bundle capable of improving quality and extending its life and an optical fiber bundle. .

【0002】[0002]

【従来の技術】多数の光ファイバ素線を整列させて束ね
たイメージファイババンドルは、ファイバスコープに組
み込まれて、溶接アークの監視、ボイラ炎監視、原子力
燃料モニタ、配管の傷の探査などに用いられる。かかる
用途から、イメージファイババンドルは10m〜15m
の長尺のものが要求されている。
2. Description of the Related Art An image fiber bundle in which a number of optical fiber wires are aligned and bundled is incorporated in a fiberscope, and is used for welding arc monitoring, boiler flame monitoring, nuclear fuel monitoring, and pipe flaw detection. Can be For such applications, the image fiber bundle is 10m to 15m.
Are required.

【0003】図9は、従来のイメージファイババンドル
の一例を示す斜視図である。このイメージファイババン
ドル300は、光ファイバ素線1aを整列させて束ねる
と共に両端11,12近傍を接着固定した光ファイバ素
線群1と、その光ファイバ素線群1の一端11近傍から
他端12近傍までを被覆する筒状網201と、その筒状
網201の上に被せた外装チューブ3とを具備してい
る。
FIG. 9 is a perspective view showing an example of a conventional image fiber bundle. The image fiber bundle 300 includes an optical fiber group 1 in which optical fibers 1a are aligned and bundled and both ends 11 and 12 are bonded and fixed. A tubular mesh 201 covering up to the vicinity and an outer tube 3 placed on the tubular mesh 201 are provided.

【0004】図10は、イメージファイババンドル30
0の製造方法の説明図である。まず、図10の(a)に
示すように、所定の長さの可撓性を有する光ファイバ素
線1aを整列させて束ねると共に、両端11,12近傍
を接着固定し、光ファイバ素線群1とする。次に、図1
0の(b)に示すように、筒状網201を拡径した状態
で、光ファイバ素線群1の一端11側から大まかに被せ
る。次に、図10の(c)〜(e)に示すように、筒状
網201を引っ張り伸ばして、光ファイバ素線群1の一
端11近傍から他端12近傍まで被覆する。最後に、図
10の(f)に示すように、筒状網201の上から外装
チューブ3を被せる。
FIG. 10 shows an image fiber bundle 30.
0 is an explanatory diagram of a manufacturing method of No. 0. FIG. First, as shown in FIG. 10A, a predetermined length of flexible optical fiber wires 1a are aligned and bundled, and the vicinity of both ends 11, 12 is adhered and fixed to form an optical fiber wire group. Let it be 1. Next, FIG.
As shown in FIG. 0B, the cylindrical net 201 is roughly covered from one end 11 side of the optical fiber group 1 in a state where the diameter of the cylindrical net 201 is expanded. Next, as shown in FIGS. 10C to 10E, the tubular net 201 is stretched to cover the optical fiber group 1 from the vicinity of one end 11 to the vicinity of the other end 12. Finally, as shown in FIG. 10F, the outer tube 3 is placed over the tubular net 201.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の光ファイバ
バンドル300では、光ファイバ素線群1を筒状網20
1で被覆する際、図11に示すように、筒状網201を
指先Fで伸ばしながら被せている。しかし、この時に筒
状網201と光ファイバ素線1aとが擦れて、光ファイ
バ素線1aを傷つけてしまう(特に、指先Fで押えた部
分S)。また、筒状網201が長尺のため、図12に示
すように、途中にしわ202を生じ、このしわ202を
指先Fで押すとき、光ファイバ素線1aを傷つけてしま
う(特に、引張力が加わる部分H)。また、長尺の筒状
網201を伸ばしてゆくときに、光ファイバ素線1aを
一緒に押してしまい、図13に示すように、光ファイバ
素線群1の他端12近傍に光ファイバ素線1aを飛び出
させてしまい、これを直すときに光ファイバ素線1aを
傷つけてしまう。そして、これらの傷が断線の原因とな
り、品質を劣化させ、寿命を短くする問題点がある。そ
こで、この発明の目的は、光ファイバ素線群を筒状網で
被覆する際に光ファイバ素線を傷つけることを可及的に
防止し、品質を向上し且つ寿命を長くすることが出来る
光ファイババンドルの製造方法および光ファイババンド
ルを提供することにある。
In the above-mentioned conventional optical fiber bundle 300, the optical fiber strand group 1 is connected to the cylindrical net 20.
1, the tubular net 201 is covered with the fingertip F while being stretched. However, at this time, the tubular net 201 and the optical fiber 1a are rubbed, and the optical fiber 1a is damaged (particularly, the portion S pressed by the fingertip F). In addition, since the tubular net 201 is long, as shown in FIG. 12, a wrinkle 202 is generated in the middle, and when the wrinkle 202 is pressed with the fingertip F, the optical fiber 1a is damaged (particularly, tensile force). Where H is added). Further, when the long tubular net 201 is extended, the optical fiber strand 1a is pushed together, and as shown in FIG. The optical fiber 1a protrudes, and the optical fiber 1a is damaged when this is corrected. These scratches cause disconnection, deteriorating the quality and shortening the service life. Accordingly, an object of the present invention is to provide an optical fiber that can prevent damage to an optical fiber when covering the optical fiber group with a tubular mesh as much as possible and can improve quality and extend the life. An object of the present invention is to provide a fiber bundle manufacturing method and an optical fiber bundle.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】第1の観点では、この発
明は、光ファイバ素線を束ねた光ファイバ素線群の一端
近傍から他端近傍までを筒状網で被覆した光ファイババ
ンドルの製造方法であって、前記光ファイバ素線群の長
さより短い第1段筒状網を前記光ファイバ素線群の一端
から伸ばしながら被せ、次に、第2段筒状網を前記第1
段筒状網の上に被せて前記光ファイバ素線群の一端から
伸ばすか又は移動させて前記第1段筒状網が被覆してい
ない部分を被覆し、これを必要段数繰り返し、前記光フ
ァイバ素線群の一端近傍から他端近傍までを筒状網で被
覆することを特徴とする光ファイババンドルの製造方法
を提供する。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an optical fiber bundle comprising an optical fiber bundle in which optical fibers are bundled from one end to the other end of the optical fiber bundle. In a manufacturing method, a first-stage tubular net shorter than the length of the optical fiber strand group is covered while extending from one end of the optical fiber strand group.
Extending or moving from one end of the optical fiber group over the stepped cylindrical net to cover a portion that is not covered by the first stepped cylindrical net, repeating the required number of steps, Provided is a method for manufacturing an optical fiber bundle, wherein a portion from near one end to near the other end of a strand group is covered with a tubular net.

【0007】第2の観点では、この発明は、光ファイバ
素線を束ねた光ファイバ素線群の一端近傍から他端近傍
までを筒状網で被覆した光ファイババンドルにおいて、
前記筒状網が、前記光ファイバ素線群の一端から途中ま
でを被覆する第1段筒状網と、前記第1段筒状網の上に
一部がオーバラップし残りの部分が前記第1段筒状網が
被覆していない部分を被覆する第2段筒状網とを少なく
とも有することを特徴とする光ファイババンドルを提供
する。
According to a second aspect, the present invention relates to an optical fiber bundle in which a portion from near one end to near the other end of an optical fiber group in which optical fibers are bundled is covered with a cylindrical mesh.
A first-stage tubular net covering the optical fiber group from one end to the middle thereof, and a portion overlapping the first-stage tubular net and the remaining portion being the first An optical fiber bundle characterized by having at least a first-stage tubular net covering a portion not covered by the first-stage tubular net.

【0008】[0008]

【作用】この発明の光ファイババンドルの製造方法で
は、まず、光ファイバ素線群の長さより短い第1段筒状
網を前記光ファイバ素線群の一端から伸しながら被せ
る。次に、第2段筒状網を前記第1段筒状網の上に被せ
て前記光ファイバ素線群の一端から伸ばすか又は移動さ
せて前記第1段筒状網が被覆していない部分を被覆す
る。これを必要段数繰り返す。このように、短い第1段
筒状網をまず被せて、その上から第2段筒状網を被せ、
これを繰り返すので、第n(≧2)段筒状網を被せると
きには第(n−1)段筒状網を既に被せている部分は保
護されており、傷つきにくい。そこで、長尺の筒状網を
一気に被せる場合より、光ファイバ素線を傷つけること
が防止され、品質が向上し且つ寿命が長くなる。
In the method of manufacturing an optical fiber bundle according to the present invention, first, a first-stage tubular net shorter than the length of the optical fiber group is covered while extending from one end of the optical fiber group. Next, a second-stage cylindrical net is placed on the first-stage cylindrical net and extended from one end of the optical fiber strand group or moved so that the first-stage cylindrical net is not covered. Is coated. This is repeated as many times as necessary. In this way, the short first-stage tubular net is first covered, and then the second-stage tubular net is covered thereon.
Since this is repeated, when the n-th (≧ 2) -stage tubular mesh is put on, the portion already covered with the (n−1) -th stage tubular net is protected and is hardly damaged. Therefore, it is possible to prevent the optical fiber from being damaged as compared with the case where the long tubular net is covered at a stretch, thereby improving the quality and extending the life.

【0009】この発明の光ファイババンドルでは、光フ
ァイバ素線群の一端から途中までを被覆する第1段筒状
網と、前記第1段筒状網の上に一部がオーバラップし残
りの部分が前記第1段筒状網が被覆していない部分を被
覆する第2段筒状網とを少なくとも有する筒状網で光フ
ァイバ素線群を被覆している。そこで、前記光ファイバ
バンドルの製造方法による製造が可能となり、品質が向
上し且つ寿命が長くなる。
In the optical fiber bundle according to the present invention, the first-stage tubular net covering the one end to the middle of the optical fiber group is partially overlapped with the first-stage tubular net and the remaining portion is overlapped. The optical fiber group is covered with a cylindrical net having at least a second-stage cylindrical net covering a portion not covered by the first-stage cylindrical net. Therefore, the optical fiber bundle can be manufactured by the manufacturing method, and the quality is improved and the life is prolonged.

【0010】[0010]

【実施例】以下、図に示す実施例によりこの発明をさら
に詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. It should be noted that the present invention is not limited by this.

【0011】−実施例1− 図1は、実施例1のイメージファイババンドルの斜視図
である。このイメージファイババンドル100は、13
00本の光ファイバ素線1aを整列させて束ねると共に
両端11,12近傍を接着固定した光ファイバ素線群1
と、その光ファイバ素線群1の一端11近傍から他端1
2近傍までを被覆する筒状網2と、その筒状網2の上に
被せた外装チューブ3とを具備している。前記光ファイ
バ素線1aは、極細石英ファイバであり、その直径は1
5〜20nm,長さは15mである。前記筒状網2は、
第1段筒状網21と第2段筒状網22と第3段筒状網2
3の3段から構成されている。また、テフロン糸やポリ
エステル糸から構成されている。前記外装チューブ3
は、軟質弾性ゴム製である。
FIG. 1 is a perspective view of an image fiber bundle according to a first embodiment. This image fiber bundle 100 has 13
An optical fiber group 1 in which 00 optical fiber strands 1a are aligned and bundled, and the vicinity of both ends 11 and 12 are adhered and fixed.
From the vicinity of one end 11 of the optical fiber group 1 to the other end 1
A tubular mesh 2 covering up to near 2 and an outer tube 3 placed on the tubular mesh 2 are provided. The optical fiber 1a is an ultrafine quartz fiber having a diameter of 1 mm.
5-20 nm, length 15 m. The tubular net 2 is
First stage tubular net 21, second stage tubular net 22, and third stage tubular net 2
3 of three stages. Further, it is composed of Teflon yarn or polyester yarn. The outer tube 3
Is made of soft elastic rubber.

【0012】図2〜図3は、上記イメージファイババン
ドル100の製造方法の説明図である。まず、図2の
(a)に示すように、所定の長さの可撓性を有する光フ
ァイバ素線1aを整列させて束ねると共に、両端11,
12近傍を接着固定し、光ファイバ素線群1とする。次
に、図2の(b)に示すように、長さ5mの第1段筒状
網21を拡径した状態で、光ファイバ素線群1の一端1
1側から大まかに被せる。次に、図2の(c)(d)に
示すように、第1段筒状網21を引っ張り伸ばして、光
ファイバ素線群1の一端11近傍からの部分Aを被覆す
る。次に、図3の(a)に示すように、長さ10mの第
2段筒状網22を拡径した状態で、前記第1段筒状網2
1の上に光ファイバ素線群1の一端11側から大まかに
被せる。次に、図3の(b)(c)に示すように、第2
段筒状網22を引っ張り伸ばして、光ファイバ素線群1
の一端11近傍からの部分A,Bを被覆する。ここで、
部分Aでは、前記第1段筒状網21と第2段筒状網22
はオーバラップしている。また、部分Bでは、第2段筒
状網22だけが光ファイバ素線群1を被覆している。次
に、図4の(a)に示すように、長さ15mの第3段筒
状網23を拡径した状態で、前記第2段筒状網22の上
に光ファイバ素線群1の一端11側から大まかに被せ
る。次に、図4の(b)(c)に示すように、第3段筒
状網23を引っ張り伸ばして、光ファイバ素線群1の一
端11近傍からの部分A,B,Cを被覆する。ここで、
部分Aでは、前記第1段筒状網21と第2段筒状網22
と第3段筒状網23はオーバラップしている。また、部
分Bでは、第2段筒状網22と第3段筒状網23はオー
バラップしている。また、部分Cでは、第3段筒状網2
3だけが光ファイバ素線群1を被覆している。最後に、
第3段筒状網23の上から外装チューブ3を被せる。
2 to 3 are explanatory diagrams of a method for manufacturing the image fiber bundle 100. First, as shown in FIG. 2A, flexible optical fiber wires 1a having a predetermined length are aligned and bundled, and both ends 11, 11.
The vicinity of 12 is bonded and fixed to obtain an optical fiber group 1. Next, as shown in FIG. 2 (b), with the diameter of the first-stage cylindrical net 21 having a length of 5 m expanded, one end 1
Roughly cover from one side. Next, as shown in FIGS. 2C and 2D, the first-stage cylindrical net 21 is stretched to cover the portion A from near the one end 11 of the optical fiber group 1. Next, as shown in FIG. 3A, the first-stage cylindrical net 2 is expanded in a state where the diameter of the second-stage cylindrical net 22 having a length of 10 m is expanded.
1 is roughly covered from one end 11 side of the optical fiber group 1. Next, as shown in (b) and (c) of FIG.
The optical fiber strand group 1 is pulled by stretching the stepped tubular net 22.
Cover the portions A and B from the vicinity of the one end 11. here,
In the part A, the first-stage cylindrical net 21 and the second-stage cylindrical net 22
Are overlapping. In the part B, only the second-stage tubular net 22 covers the optical fiber group 1. Next, as shown in FIG. 4A, the optical fiber group 1 is placed on the second-stage cylindrical net 22 in a state where the diameter of the third-stage cylindrical net 23 having a length of 15 m is expanded. It is roughly covered from one end 11 side. Next, as shown in FIGS. 4B and 4C, the third-stage tubular net 23 is stretched to cover the portions A, B, and C from the vicinity of one end 11 of the optical fiber group 1. . here,
In the part A, the first-stage cylindrical net 21 and the second-stage cylindrical net 22
And the third-stage tubular mesh 23 overlap. In the part B, the second-stage tubular net 22 and the third-stage tubular net 23 overlap. In the part C, the third-stage tubular mesh 2
Only 3 covers the optical fiber group 1. Finally,
The outer tube 3 is put on the third-stage tubular net 23.

【0013】図5の(a)は、イメージファイババンド
ル100における光ファイバ素線群1と筒状網2の擦れ
量を示すグラフである。また、図5の(b)は、従来の
イメージファイババンドル300における光ファイバ素
線群1と筒状網201の擦れ量を示すグラフである。な
お、擦れ量とは、筒状網21、22、23、201を被
せる際に微小区間内(dA、dB、dC、dD)で筒状
網21、22、23、201が光ファイバ素線群1に擦
れる量である。図5の(a)(b)から判るように、こ
の発明のイメージファイババンドル100では、従来の
イメージファイババンドル300に比べて、擦れ量が少
なくなっている。従って、傷がつきにくく、品質が向上
し且つ寿命が長くなる。なお、筒状網2を、2段あるい
は4段以上の筒状網の組合せにしてもよい。
FIG. 5A is a graph showing the amount of friction between the optical fiber group 1 and the cylindrical net 2 in the image fiber bundle 100. FIG. 5B is a graph showing the amount of friction between the optical fiber group 1 and the cylindrical net 201 in the conventional image fiber bundle 300. The amount of rubbing means that the cylindrical nets 21, 22, 23, 201 correspond to the optical fiber group within a minute section (dA, dB, dC, dD) when the cylindrical nets 21, 22, 23, 201 are covered. This is the amount that rubs against 1. As can be seen from FIGS. 5A and 5B, the rubbing amount of the image fiber bundle 100 of the present invention is smaller than that of the conventional image fiber bundle 300. Therefore, it is hard to be damaged, the quality is improved, and the life is prolonged. The tubular net 2 may be a combination of two or four or more tubular nets.

【0014】−実施例2− 実施例1では、長さ10mの第2段筒状網22,長さ1
5mの第3段筒状網23をそのまま使ったが、第2段筒
状網22を被せた後、第2段筒状網22の部分Aは切り
捨てて、部分Bのみ残し、第1段筒状網21と第2段筒
状網22とを糸で連結し、次に、第3段筒状網23を被
せた後、第3段筒状網23の部分A,Bは切り捨てて、
部分Cのみ残し、第2段筒状網22と第3段筒状網23
とを糸で連結してもよい。
Embodiment 2 In Embodiment 1, the second stage tubular net 22 having a length of 10 m and a length of 1
Although the 5 m third-stage tubular net 23 was used as it is, after covering the second-stage tubular mesh 22, the portion A of the second-stage tubular mesh 22 was cut off, and only the portion B was left. The net 21 and the second-stage cylindrical net 22 are connected by a thread, and then, after covering the third-stage cylindrical net 23, the portions A and B of the third-stage cylindrical net 23 are cut off,
Only the portion C is left, and the second-stage cylindrical net 22 and the third-stage cylindrical net 23
And may be connected by a thread.

【0015】−実施例3− 実施例2では、長さ10mの第2段筒状網22,長さ1
5mの第3段筒状網23を被せた後、オーバラップ部分
を切り捨てたが、最初から長さ5mにカットした第2段
筒状網,第3段筒状網23を被せてもよい。図6〜図8
は、実施例3のイメージファイババンドルの製造方法の
説明図である。まず、図6の(a)に示すように、所定
の長さの可撓性を有する光ファイバ素線1aを整列させ
て束ねると共に、両端11,12近傍を接着固定し、光
ファイバ素線群1とする。次に、図6の(b)に示すよ
うに、長さ5mの第1段筒状網61を拡径した状態で、
光ファイバ素線群1の一端11側から大まかに被せる。
次に、図6の(c)(d)に示すように、第1段筒状網
61を引っ張り伸ばして、光ファイバ素線群1の一端1
1近傍からの部分Pを被覆する。次に、図7の(a)に
示すように、長さ5mの第2段筒状網62を拡径した状
態で、光ファイバ素線群1の一端11側から前記第1段
筒状網61の上を通して、第1段筒状網61に隣接する
部分に大まかに被せる。次に、図7の(b)(c)に示
すように、第2段筒状網62を引っ張り伸ばして、前記
部分Pに隣接する部分Qを被覆する。そして、第1段筒
状網61と第2段筒状網62とを糸で連結する。次に、
図8の(a)に示すように、長さ5mの第3段筒状網6
3を拡径した状態で、光ファイバ素線群1の一端11側
から前記第1段筒状網61および前記第2段筒状網62
の上を通して、第2段筒状網62に隣接する部分に大ま
かに被せる。次に、図8の(b)(c)に示すように、
第3段筒状網63を引っ張り伸ばして、前記部分Pに隣
接する部分Rを被覆する。そして、第2段筒状網62と
第3段筒状網63とを糸で連結する。最後に、筒状網6
の上から外装チューブ3を被せる。
Embodiment 3 In Embodiment 2, a second-stage cylindrical net 22 having a length of 10 m and a length of 1
After covering the third-stage cylindrical mesh 23 of 5 m, the overlapped portion is cut off. However, the second-stage tubular mesh and the third-stage cylindrical mesh 23 cut to 5 m in length from the beginning may be covered. 6 to 8
FIG. 9 is an explanatory diagram of the method for manufacturing the image fiber bundle according to the third embodiment. First, as shown in FIG. 6 (a), the flexible optical fiber wires 1a having a predetermined length are aligned and bundled, and the vicinity of both ends 11, 12 are adhered and fixed to form an optical fiber wire group. Let it be 1. Next, as shown in FIG. 6B, in a state where the diameter of the first-stage cylindrical net 61 having a length of 5 m is expanded,
The optical fiber group 1 is roughly covered from one end 11 side.
Next, as shown in FIGS. 6 (c) and 6 (d), the first-stage tubular net 61 is pulled and extended, and one end 1 of the optical fiber strand group 1 is drawn.
The portion P from the vicinity of 1 is covered. Next, as shown in FIG. 7A, in a state where the diameter of the second-stage cylindrical net 62 having a length of 5 m is expanded, the first-stage cylindrical net is started from one end 11 side of the optical fiber group 1. Through the upper part of 61, it roughly covers the part adjacent to the first stage tubular net 61. Next, as shown in FIGS. 7B and 7C, the second-stage tubular net 62 is stretched and stretched to cover the portion Q adjacent to the portion P. Then, the first-stage cylindrical net 61 and the second-stage cylindrical net 62 are connected by a thread. next,
As shown in FIG. 8A, the third-stage cylindrical net 6 having a length of 5 m is provided.
3 and the first-stage cylindrical net 61 and the second-stage cylindrical net 62 from one end 11 side of the optical fiber strand group 1.
, And roughly cover the portion adjacent to the second-stage tubular mesh 62. Next, as shown in (b) and (c) of FIG.
The third-stage tubular net 63 is stretched and stretched to cover the portion R adjacent to the portion P. Then, the second-stage cylindrical net 62 and the third-stage cylindrical net 63 are connected by a thread. Finally, the cylindrical net 6
Cover tube 3 from above.

【0016】−他の実施例− 上記実施例では光ファイバ素線群1の一端11から被覆
したが、特に長尺な場合(例えば30m)などには光フ
ァイバ素線群1の両端11,12から被覆してもよい。
-Other Embodiments-In the above embodiment, the optical fiber group 1 is covered from one end 11. However, especially when the optical fiber group 1 is long (for example, 30 m), both ends 11, 12 of the optical fiber group 1 are covered. May be coated.

【0017】[0017]

【発明の効果】この発明の光ファイババンドルの製造方
法および光ファイババンドルによれば、光ファイバ素線
群を筒状網で被覆する際に、光ファイバ素線を傷つける
ことが可及的に防止される。この結果、品質を向上し且
つ寿命を長くすることが出来る。
According to the method for manufacturing an optical fiber bundle and the optical fiber bundle of the present invention, it is possible to prevent the optical fiber strand from being damaged when covering the optical fiber strand group with the tubular net. Is done. As a result, the quality can be improved and the life can be prolonged.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例1のイメージファイババンド
ルの斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of an image fiber bundle according to Embodiment 1 of the present invention.

【図2】図1のイメージファイババンドルにおける第1
段筒状網の被覆方法の説明図である。
FIG. 2 is a first view of the image fiber bundle of FIG. 1;
It is explanatory drawing of the coating method of a step cylindrical net.

【図3】図1のイメージファイババンドルにおける第2
段筒状網の被覆方法の説明図である。
FIG. 3 shows a second example of the image fiber bundle of FIG. 1;
It is explanatory drawing of the coating method of a step cylindrical net.

【図4】図1のイメージファイババンドルにおける第3
段筒状網の被覆方法の説明図である。
FIG. 4 is a diagram illustrating a third example of the image fiber bundle of FIG. 1;
It is explanatory drawing of the coating method of a step cylindrical net.

【図5】(a)は実施例1のイメージファイババンドル
にかかる擦れ量のグラフ、(b)は従来のイメージファ
イババンドルにかかる擦れ量のグラフである。
5A is a graph of a rubbing amount applied to the image fiber bundle according to the first embodiment, and FIG. 5B is a graph of a rubbing amount applied to a conventional image fiber bundle.

【図6】実施例3のイメージファイババンドルにおける
第1段筒状網の被覆方法の説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram of a method of coating a first-stage cylindrical net in an image fiber bundle according to a third embodiment.

【図7】実施例3のイメージファイババンドルにおける
第2段筒状網の被覆方法の説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a method of coating a second-stage cylindrical net in the image fiber bundle according to the third embodiment.

【図8】実施例3のイメージファイババンドルにおける
第3段筒状網の被覆方法の説明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram of a method of covering a third-stage cylindrical net in the image fiber bundle according to the third embodiment.

【図9】従来の光ファイババンドルの一例を示す斜視図
である。
FIG. 9 is a perspective view showing an example of a conventional optical fiber bundle.

【図10】従来のイメージファイババンドルの製造方法
の説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a conventional method for manufacturing an image fiber bundle.

【図11】図9のイメージファイババンドルでの筒状網
の被覆方法の説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram of a method of covering a tubular net with the image fiber bundle of FIG. 9;

【図12】図9のイメージファイババンドルでの筒状網
の被覆方法の説明図である。
FIG. 12 is an explanatory diagram of a method of covering a tubular net with the image fiber bundle of FIG. 9;

【図13】図9のイメージファイババンドルでの筒状網
の被覆方法の説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram of a method of covering a tubular net with the image fiber bundle of FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100 イメージファイババンドル 1 光ファイバ素線群 1a 光ファイバ素線 2、6 筒状網 21、61 第1段筒状網 22、62 第2段筒状網 23、63 第3段筒状網 3 外装チューブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image fiber bundle 1 Optical fiber strand group 1a Optical fiber strand 2, 6 Cylindrical net 21, 61 First-stage cylindrical net 22, 62 Second-stage cylindrical net 23, 63 Third-stage cylindrical net 3 Exterior tube

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 光ファイバ素線を束ねた光ファイバ素線
群の一端近傍から他端近傍までを筒状網で被覆した光フ
ァイババンドルの製造方法であって、 前記光ファイバ素線群の長さより短い第1段筒状網を前
記光ファイバ素線群の一端から伸ばしながら被せ、次
に、第2段筒状網を前記第1段筒状網の上に被せて前記
光ファイバ素線群の一端から伸ばすか又は移動させて前
記第1段筒状網が被覆していない部分を被覆し、これを
必要段数繰り返し、前記光ファイバ素線群の一端近傍か
ら他端近傍までを筒状網で被覆することを特徴とする光
ファイババンドルの製造方法。
1. A method of manufacturing an optical fiber bundle in which a group of optical fiber bundles in which optical fiber bundles are bundled is covered with a cylindrical mesh from one end to the other end. A first stage tubular net shorter than the first stage is extended from one end of the optical fiber strand group, and then a second stage tubular net is placed on the first stage tubular net to form the optical fiber strand group. Extend or move from one end of the optical fiber strand to cover the portion not covered by the first-stage cylindrical mesh, repeat this as many times as necessary, and extend the cylindrical mesh from the vicinity of one end to the vicinity of the other end of the optical fiber strand group. A method for producing an optical fiber bundle, characterized in that the optical fiber bundle is covered with a coating.
【請求項2】 光ファイバ素線を束ねた光ファイバ素線
群の一端近傍から他端近傍までを筒状網で被覆した光フ
ァイババンドルにおいて、 前記筒状網が、前記光ファイバ素線群の一端から途中ま
でを被覆する第1段筒状網と、前記第1段筒状網の上に
一部がオーバラップし残りの部分が前記第1段筒状網が
被覆していない部分を被覆する第2段筒状網とを少なく
とも有することを特徴とする光ファイババンドル。
2. An optical fiber bundle in which a group of optical fiber strands in which optical fiber strands are bundled is covered with a cylindrical net from near one end to near the other end thereof, wherein the cylindrical net is formed of the optical fiber strand group. A first-stage tubular mesh covering one end to an intermediate portion, and a portion partially overlapping the first-stage tubular mesh and covering a portion not covered by the first-stage tubular mesh. An optical fiber bundle comprising at least a second-stage tubular net.
【請求項3】 請求項2に記載の光ファイババンドルに
おいて、前記筒状網がテフロン糸またはポリエステル糸
からなることを特徴とする光ファイババンドル。
3. The optical fiber bundle according to claim 2, wherein said tubular net is made of Teflon yarn or polyester yarn.
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