JP3041246B2 - 紐状物排除装置 - Google Patents
紐状物排除装置Info
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- JP3041246B2 JP3041246B2 JP8304843A JP30484396A JP3041246B2 JP 3041246 B2 JP3041246 B2 JP 3041246B2 JP 8304843 A JP8304843 A JP 8304843A JP 30484396 A JP30484396 A JP 30484396A JP 3041246 B2 JP3041246 B2 JP 3041246B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、原料に混入した
紐状の異物を取り除くのに好適な紐状物排除装置に関す
る。
紐状の異物を取り除くのに好適な紐状物排除装置に関す
る。
【０００２】
【関連する背景技術】例えば、シガレットの原料となる
葉たばこには袋詰めの状態でシガレット製造工場に納入
されるものがある。このような袋詰めの葉たばこ中に
は、その葉たばこに混じって、小石、金属片や紐の切断
片が混入している場合がある。これらの異物と葉たばこ
とを分離するには従来、それらの風送過程中、異物と葉
たばことの重量差を利用して選別する風選分離方式が用
いられている。
葉たばこには袋詰めの状態でシガレット製造工場に納入
されるものがある。このような袋詰めの葉たばこ中に
は、その葉たばこに混じって、小石、金属片や紐の切断
片が混入している場合がある。これらの異物と葉たばこ
とを分離するには従来、それらの風送過程中、異物と葉
たばことの重量差を利用して選別する風選分離方式が用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した風選分離方式
は、小石や金属片のような葉たばこと比較して重い異物
を分離するには有効であるものの、葉たばこ中から紐の
切断片や毛髪等の軽い紐状の異物を分離することは困難
である。この発明は上述した事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、原料に含まれる紐状の
異物を高効率にして、その原料中から除去することがで
きる紐状物排除装置を提供することにある。
は、小石や金属片のような葉たばこと比較して重い異物
を分離するには有効であるものの、葉たばこ中から紐の
切断片や毛髪等の軽い紐状の異物を分離することは困難
である。この発明は上述した事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、原料に含まれる紐状の
異物を高効率にして、その原料中から除去することがで
きる紐状物排除装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の紐状物排除装置は、上流側搬送経路の終
端から下流側搬送経路に向けて送出されるたばこ原料中
から紐状の異物を除去する除去ユニットを備えており、
この除去ユニットは、上流側搬送経路と交差する方向に
延び、たばこ原料の送出方向に間隔を存して配列され且
つ同一の方向に回転可能な複数のシャフトと、シャフト
の外周面に分布して設けられ、シャフトの回転に伴い、
たばこ原料の送出方向に沿って旋回することで、送出に
より落下するたばこ原料内に進入し、そのたばこ原料中
の紐状の異物を捕獲するブラシとからなっている。
め、請求項１の紐状物排除装置は、上流側搬送経路の終
端から下流側搬送経路に向けて送出されるたばこ原料中
から紐状の異物を除去する除去ユニットを備えており、
この除去ユニットは、上流側搬送経路と交差する方向に
延び、たばこ原料の送出方向に間隔を存して配列され且
つ同一の方向に回転可能な複数のシャフトと、シャフト
の外周面に分布して設けられ、シャフトの回転に伴い、
たばこ原料の送出方向に沿って旋回することで、送出に
より落下するたばこ原料内に進入し、そのたばこ原料中
の紐状の異物を捕獲するブラシとからなっている。
【０００５】請求項１の紐状物排除装置によれば、上流
側搬送経路の終端から送出により落下する原料が除去ユ
ニットを通過するとき、除去ユニットのブラシは原料中
に進入して、この原料を攪拌し、原料中に含まれる紐状
の異物はブラシに絡みついて捕獲される。そして、原料
が下流側搬送経路上に供給されたとき、その原料中の紐
状の異物は除去されている。
側搬送経路の終端から送出により落下する原料が除去ユ
ニットを通過するとき、除去ユニットのブラシは原料中
に進入して、この原料を攪拌し、原料中に含まれる紐状
の異物はブラシに絡みついて捕獲される。そして、原料
が下流側搬送経路上に供給されたとき、その原料中の紐
状の異物は除去されている。
【０００６】請求項２の紐状物排除装置の場合、複数の
シャフトが同一の水平面内にて隣接して設けられてお
り、隣接するシャフト間でブラシは互いに噛み合うよう
にして配置されている。この場合、隣接するシャフト
間、つまり、ブラシの噛み合い領域を原料が通過して落
下するとき、原料中に混入した紐状の異物が除去ユニッ
トのブラシに絡みついて捕獲される。
シャフトが同一の水平面内にて隣接して設けられてお
り、隣接するシャフト間でブラシは互いに噛み合うよう
にして配置されている。この場合、隣接するシャフト
間、つまり、ブラシの噛み合い領域を原料が通過して落
下するとき、原料中に混入した紐状の異物が除去ユニッ
トのブラシに絡みついて捕獲される。
【０００７】請求項３の紐状物排除装置は、除去ユニッ
トのブラシがワイヤねじりブラシからなっており、この
場合、ブラシの毛が抜け落ち、原料中に混入することは
ない。
トのブラシがワイヤねじりブラシからなっており、この
場合、ブラシの毛が抜け落ち、原料中に混入することは
ない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して紐状物排除
装置の実施例を説明する。図１を参照すると、シガレッ
トの原料である葉たばこを搬送する搬送経路の一部が概
略的に示されている。また、図２は図１の搬送経路の平
面図である。この搬送経路はベルトコンベア１ａを備
え、、ベルトコンベヤ１ａは図１中矢印方向へ葉たばこ
Ｍを連続して搬送する。このベルトコンベヤ１ａの終端
から送り出された葉たばこＭは、次のベルトコンベヤ１
ｂ上に載せ換えられる。ベルトコンベヤ１ｂはその始端
がベルトコンベア１ａの始端よりも下方に位置し、ベル
トコンベア１ａとは直交する方向に延びている。それ
故、ベルトコンベヤ１ａからベルトコンベヤ１ｂに葉た
ばこＭが載せ変えられると、葉たばこＭの搬送方向が変
換される。実施例の紐状物排除装置は、このベルトコン
ベヤ１ａ，１ｂの葉たばこＭの載せ換え位置に使用され
ている。
装置の実施例を説明する。図１を参照すると、シガレッ
トの原料である葉たばこを搬送する搬送経路の一部が概
略的に示されている。また、図２は図１の搬送経路の平
面図である。この搬送経路はベルトコンベア１ａを備
え、、ベルトコンベヤ１ａは図１中矢印方向へ葉たばこ
Ｍを連続して搬送する。このベルトコンベヤ１ａの終端
から送り出された葉たばこＭは、次のベルトコンベヤ１
ｂ上に載せ換えられる。ベルトコンベヤ１ｂはその始端
がベルトコンベア１ａの始端よりも下方に位置し、ベル
トコンベア１ａとは直交する方向に延びている。それ
故、ベルトコンベヤ１ａからベルトコンベヤ１ｂに葉た
ばこＭが載せ変えられると、葉たばこＭの搬送方向が変
換される。実施例の紐状物排除装置は、このベルトコン
ベヤ１ａ，１ｂの葉たばこＭの載せ換え位置に使用され
ている。
【０００９】紐状物排除装置４は、一対のブラシローラ
６ａ，６ｂ、一対の側板１２ａ，１２ｂ及び一対のギヤ
ボックス１６付き電動機１４からなる。図１，２を参照
すると、一対のブラシローラ６ａ，６ｂはそれぞれ、そ
の中心にシャフト８を有しており、これらシャフト８は
その軸線がベルトコンベヤ１ｂの搬送方向に向けられて
いる。そして、これらシャフト８はその外周面に分布し
て設けられたワイヤブラシ１０を有している。より詳し
くは、一対のシャフト８はベルトコンベヤ１ａの終端よ
り下方且つベルトコンベヤ１ｂの上方を互いに平行とな
るよう水平に延び、それぞれの両端は側板１２ａ，１２
ｂに回転自在に支持されている。各シャフト８は、ベル
トコンベヤ１ａの幅よりも長く、この幅に対応した部位
にワイヤブラシ１０が分布して設けられている。
６ａ，６ｂ、一対の側板１２ａ，１２ｂ及び一対のギヤ
ボックス１６付き電動機１４からなる。図１，２を参照
すると、一対のブラシローラ６ａ，６ｂはそれぞれ、そ
の中心にシャフト８を有しており、これらシャフト８は
その軸線がベルトコンベヤ１ｂの搬送方向に向けられて
いる。そして、これらシャフト８はその外周面に分布し
て設けられたワイヤブラシ１０を有している。より詳し
くは、一対のシャフト８はベルトコンベヤ１ａの終端よ
り下方且つベルトコンベヤ１ｂの上方を互いに平行とな
るよう水平に延び、それぞれの両端は側板１２ａ，１２
ｂに回転自在に支持されている。各シャフト８は、ベル
トコンベヤ１ａの幅よりも長く、この幅に対応した部位
にワイヤブラシ１０が分布して設けられている。
【００１０】個々のワイヤブラシ１０は図３から明らか
なようにワイヤねじりブラシであり、２本の芯線部材２
０ａ，２０ｂ間にこれらと交差すべくワイヤ２２を分布
して挟み込み、そして、芯線部材２０ａ，２０ｂを互い
に螺旋状にねじり合わせることによって得たものとなっ
ている。ワイヤブラシ１０の一端には、ねじ部２４が取
り付けられており、図４に示すようにワイヤブラシ１０
は、このねじ部２４をシャフト８に設けられたボス２６
にねじ込むことによってシャフト８に固定されている。
なお、ボス２６にはねじ部２４に対応するねじ穴が形成
されている。ワイヤブラシ１０はシャフト８の外周面に
一定のパターンで分布して配置されている。より詳しく
はワイヤブラシ１０は、シャフト８の軸線方向に等ピッ
チで複数本並べたブラシ列を、シャフト８の軸線周りに
も等ピッチで配置したものとなっている。即ち、ワイヤ
ブラシ１０はシャフト８の外周面にその軸線方向及び周
方向にそれぞれ一定の間隔を存して配置されている。
なようにワイヤねじりブラシであり、２本の芯線部材２
０ａ，２０ｂ間にこれらと交差すべくワイヤ２２を分布
して挟み込み、そして、芯線部材２０ａ，２０ｂを互い
に螺旋状にねじり合わせることによって得たものとなっ
ている。ワイヤブラシ１０の一端には、ねじ部２４が取
り付けられており、図４に示すようにワイヤブラシ１０
は、このねじ部２４をシャフト８に設けられたボス２６
にねじ込むことによってシャフト８に固定されている。
なお、ボス２６にはねじ部２４に対応するねじ穴が形成
されている。ワイヤブラシ１０はシャフト８の外周面に
一定のパターンで分布して配置されている。より詳しく
はワイヤブラシ１０は、シャフト８の軸線方向に等ピッ
チで複数本並べたブラシ列を、シャフト８の軸線周りに
も等ピッチで配置したものとなっている。即ち、ワイヤ
ブラシ１０はシャフト８の外周面にその軸線方向及び周
方向にそれぞれ一定の間隔を存して配置されている。
【００１１】また、図２から明らかなように一方のシャ
フト８のブラシ列と他方のシャフト８のブラシ列とは、
その個々のワイヤブラシ１０がシャフト８の軸線方向に
互いに半ピッチずつずれ、そして、シャフト８間にて、
一方のシャフト８側のワイヤブラシ１０はその先端部が
他方のシャフト８側のワイヤブラシ１０の先端部間に侵
入するように配置されている。
フト８のブラシ列と他方のシャフト８のブラシ列とは、
その個々のワイヤブラシ１０がシャフト８の軸線方向に
互いに半ピッチずつずれ、そして、シャフト８間にて、
一方のシャフト８側のワイヤブラシ１０はその先端部が
他方のシャフト８側のワイヤブラシ１０の先端部間に侵
入するように配置されている。
【００１２】図２に示されているようにベルトコンベヤ
１ｂの搬送方向でみて上流側の側板１２ａに一対のギヤ
ボックス１６付き電動機１４が設けられており、各電動
機１４のギアボックス１６内に側板１２ａを貫通した対
応する側のシャフト８の一端がそれぞれ挿入されてお
り、このシャフト８はギヤボックス１６を介して電動機
１４の出力軸に連結されている。従って、一対の電動機
１４はそれぞれのギアボックス１６を介してブラシロー
ラ６ａ，６ｂを図１に示す矢印方向、即ち、図１でみて
同一の方向に回転駆動させることができる。一対の側板
１２ａ，１２ｂはそれぞれの両端が脚１８に支持されて
いる。従って、各側板１２はベルトコンベア１ｂの上方
を跨ぐように配置され、また、紐状物排除装置４はその
全体が４本の脚１８を介して基礎上に固定されている。
１ｂの搬送方向でみて上流側の側板１２ａに一対のギヤ
ボックス１６付き電動機１４が設けられており、各電動
機１４のギアボックス１６内に側板１２ａを貫通した対
応する側のシャフト８の一端がそれぞれ挿入されてお
り、このシャフト８はギヤボックス１６を介して電動機
１４の出力軸に連結されている。従って、一対の電動機
１４はそれぞれのギアボックス１６を介してブラシロー
ラ６ａ，６ｂを図１に示す矢印方向、即ち、図１でみて
同一の方向に回転駆動させることができる。一対の側板
１２ａ，１２ｂはそれぞれの両端が脚１８に支持されて
いる。従って、各側板１２はベルトコンベア１ｂの上方
を跨ぐように配置され、また、紐状物排除装置４はその
全体が４本の脚１８を介して基礎上に固定されている。
【００１３】図１から明らかなように、ブラシローラ６
ａ，６ｂが電動機１４により回転されると、これらのワ
イヤブラシ１０の回転域は相互に重なり合う。しかし、
ブラシローラ６ａとブラシローラ６ｂとでは、図２に示
すように、その外周面にあるワイヤブラシ１０が互いに
シャフト８の軸線方向に半ピッチずれた状態にあるの
で、ブラシローラ６ａ，６ｂが回転しても、上記のワイ
ヤブラシ１０の回転域が重なる部分でこれらワイヤブラ
シ１０が干渉することはない。
ａ，６ｂが電動機１４により回転されると、これらのワ
イヤブラシ１０の回転域は相互に重なり合う。しかし、
ブラシローラ６ａとブラシローラ６ｂとでは、図２に示
すように、その外周面にあるワイヤブラシ１０が互いに
シャフト８の軸線方向に半ピッチずれた状態にあるの
で、ブラシローラ６ａ，６ｂが回転しても、上記のワイ
ヤブラシ１０の回転域が重なる部分でこれらワイヤブラ
シ１０が干渉することはない。
【００１４】なお、ワイヤブラシ１０の各部材の寸法に
関しては、例えばワイヤブラシ１０の芯線部材２０ａ，
２０ｂの直径を３ｍｍ、ワイヤ２２の直径を０．１２ｍ
ｍとし、ワイヤブラシ１０の長さを１００ｍｍとして、
ブラシローラ６ａ，６ｂの長さを８００ｍｍ、そしてワ
イヤブラシ１０の回転域の直径を２５０ｍｍとすること
ができる。また、ワイヤブラシ１０のシャフト８の軸線
方向の取付ピッチは、１００ｍｍとなっている。そし
て、ワイヤブラシ１０の材質は、芯線部材２０ａ，２０
ｂ及びワイヤ２２をともにステンレス鋼とすることがで
きる。また、ブラシローラ６ａ，６ｂの回転数は可変可
能となっている。
関しては、例えばワイヤブラシ１０の芯線部材２０ａ，
２０ｂの直径を３ｍｍ、ワイヤ２２の直径を０．１２ｍ
ｍとし、ワイヤブラシ１０の長さを１００ｍｍとして、
ブラシローラ６ａ，６ｂの長さを８００ｍｍ、そしてワ
イヤブラシ１０の回転域の直径を２５０ｍｍとすること
ができる。また、ワイヤブラシ１０のシャフト８の軸線
方向の取付ピッチは、１００ｍｍとなっている。そし
て、ワイヤブラシ１０の材質は、芯線部材２０ａ，２０
ｂ及びワイヤ２２をともにステンレス鋼とすることがで
きる。また、ブラシローラ６ａ，６ｂの回転数は可変可
能となっている。
【００１５】図１の葉たばこＭの搬送中、上流のベルト
コンベヤ１ａの始端から連続して送り出された葉たばこ
Ｍは、ブラシローラ６ａ，６ｂを通過して落下し、下流
側のベルトコンベヤ１ｂ上に載せ換えられる。このと
き、流れ落ちてくる葉たばこＭの中でブラシローラ６
ａ，６ｂがそれぞれ回転しているので、葉たばこＭに紐
状の異物Ｓが混入していれば、この異物Ｓはワイヤブラ
シ１０に絡み付いて捕獲され、これにより、異物Ｓを確
実に除去することができる。また、ワイヤブラシ１０の
芯線部材２０ａ，２０ｂ、ワイヤ２２共にステンレス鋼
からなっているので、耐食性や耐摩耗性に優れるし、衛
生的であるので、シガレットのような食品原料の異物を
除去するために使用するのにも好適である。
コンベヤ１ａの始端から連続して送り出された葉たばこ
Ｍは、ブラシローラ６ａ，６ｂを通過して落下し、下流
側のベルトコンベヤ１ｂ上に載せ換えられる。このと
き、流れ落ちてくる葉たばこＭの中でブラシローラ６
ａ，６ｂがそれぞれ回転しているので、葉たばこＭに紐
状の異物Ｓが混入していれば、この異物Ｓはワイヤブラ
シ１０に絡み付いて捕獲され、これにより、異物Ｓを確
実に除去することができる。また、ワイヤブラシ１０の
芯線部材２０ａ，２０ｂ、ワイヤ２２共にステンレス鋼
からなっているので、耐食性や耐摩耗性に優れるし、衛
生的であるので、シガレットのような食品原料の異物を
除去するために使用するのにも好適である。
【００１６】この発明に関連する紐状物排除装置として
例えば、ブラシローラの本数や配置を変形した例が挙げ
られる。図５を参照すると、葉たばこＭをベルトコンベ
ヤ１ｃ，１ｄで搬送する工程が示されており、これらの
ベルトコンベヤ１ｃ，１ｄは共に葉たばこＭを矢印方向
へ順次搬送している。図１の実施例とは異なり、この変
形例の紐状物排除装置４’はベルトコンベヤ１ｄの上方
に設けられており、ブラシローラ６がベルトコンベア１
ｄの搬送方向に沿って複数個配置されている。これらの
ブラシローラ６はいずれもそのシャフト８がベルトコン
ベヤ１ｄの搬送方向とは交差して配置され、ベルトコン
ベヤ１ｄ上の葉たばこＭの流れ中にワイヤブラシ１０の
先端部を進入させながら、全て図中矢印方向、つまり、
葉たばこＭの搬送に抗するようにして回転している。ま
た、これらブラシローラ６のワイヤブラシ１０の回転域
は、相互に重なり合っていない。なお、ブラシローラ
６、電動機１４及びギアボックス１６は図１の実施例と
同じ構成のものを使用することができる。
例えば、ブラシローラの本数や配置を変形した例が挙げ
られる。図５を参照すると、葉たばこＭをベルトコンベ
ヤ１ｃ，１ｄで搬送する工程が示されており、これらの
ベルトコンベヤ１ｃ，１ｄは共に葉たばこＭを矢印方向
へ順次搬送している。図１の実施例とは異なり、この変
形例の紐状物排除装置４’はベルトコンベヤ１ｄの上方
に設けられており、ブラシローラ６がベルトコンベア１
ｄの搬送方向に沿って複数個配置されている。これらの
ブラシローラ６はいずれもそのシャフト８がベルトコン
ベヤ１ｄの搬送方向とは交差して配置され、ベルトコン
ベヤ１ｄ上の葉たばこＭの流れ中にワイヤブラシ１０の
先端部を進入させながら、全て図中矢印方向、つまり、
葉たばこＭの搬送に抗するようにして回転している。ま
た、これらブラシローラ６のワイヤブラシ１０の回転域
は、相互に重なり合っていない。なお、ブラシローラ
６、電動機１４及びギアボックス１６は図１の実施例と
同じ構成のものを使用することができる。
【００１７】一対の側板１２はベルトコンベヤ１ｄの左
右両側をその搬送方向に向かって延び、それぞれの両端
がピン２８を介して左右一対ずつのリンクアーム３０
ａ，３０ｂの先端に回動自在にして支持されている。な
お、図５には一方の側板１２のみが示されている。基礎
上には高低２種類の支持脚３２ａ，３２ｂが立設されて
おり、これらの間は梁部材３４により連結補強されてい
る。支持脚３２ａ，３２ｂの上面にはその左右に一対ず
つの孔付のブラケット３６が設けられており、リンクア
ーム３０ａ，３０ｂはその長手方向のほぼ中央の位置で
ブラケット３６にピン２９を介して回動自在に支持され
ている。リンクアーム３０ａ，３０ｂの下端はリンクロ
ッド３８の対応する端部にピン３１を介して相互に連結
されている。従って、左右一対ずつのリンクアーム３０
ａ，３０ｂがブラケット３６の支持点を中心として左右
に回動するとき、これらリンクアーム３０ａ，３０ｂ、
側板１２及びリンクロッド３８は各々平行リンクを構成
し、側板１２は常にベルトコンベヤ１ｄと平行に保たれ
ながら上下に移動することができる。つまり、紐状物排
除装置４’は、ベルトコンベア１ｄに対して上下に移動
することができる。
右両側をその搬送方向に向かって延び、それぞれの両端
がピン２８を介して左右一対ずつのリンクアーム３０
ａ，３０ｂの先端に回動自在にして支持されている。な
お、図５には一方の側板１２のみが示されている。基礎
上には高低２種類の支持脚３２ａ，３２ｂが立設されて
おり、これらの間は梁部材３４により連結補強されてい
る。支持脚３２ａ，３２ｂの上面にはその左右に一対ず
つの孔付のブラケット３６が設けられており、リンクア
ーム３０ａ，３０ｂはその長手方向のほぼ中央の位置で
ブラケット３６にピン２９を介して回動自在に支持され
ている。リンクアーム３０ａ，３０ｂの下端はリンクロ
ッド３８の対応する端部にピン３１を介して相互に連結
されている。従って、左右一対ずつのリンクアーム３０
ａ，３０ｂがブラケット３６の支持点を中心として左右
に回動するとき、これらリンクアーム３０ａ，３０ｂ、
側板１２及びリンクロッド３８は各々平行リンクを構成
し、側板１２は常にベルトコンベヤ１ｄと平行に保たれ
ながら上下に移動することができる。つまり、紐状物排
除装置４’は、ベルトコンベア１ｄに対して上下に移動
することができる。
【００１８】梁部材３４には支持脚３２ａ側に位置し且
つリンクアーム３０ａと協働するストッパローラ４０が
設けられており、このストッパローラ４０は梁部材３４
に沿い前後に移動可能にして取り付けられ、任意の位置
で固定させることができる。従って、このストッパロー
ラ４０の前後位置が調整されることにより、リンクアー
ム３０ａとストッパローラ４０とが当接する際の傾斜
角、つまり、ベルトコンベア１ｄに対する側板１２、つ
まり、紐状物排除装置４’のレベル位置を調整すること
ができる。
つリンクアーム３０ａと協働するストッパローラ４０が
設けられており、このストッパローラ４０は梁部材３４
に沿い前後に移動可能にして取り付けられ、任意の位置
で固定させることができる。従って、このストッパロー
ラ４０の前後位置が調整されることにより、リンクアー
ム３０ａとストッパローラ４０とが当接する際の傾斜
角、つまり、ベルトコンベア１ｄに対する側板１２、つ
まり、紐状物排除装置４’のレベル位置を調整すること
ができる。
【００１９】図５に示した変形例の紐状物排除装置４’
によれば、葉たばこＭがベルトコンベヤ１ｂ上を搬送さ
れると、その葉たばこＭはその搬送方向に並び且つ回転
中にあるブラシローラ６を順次通過し、この際、その葉
たばこＭに紐状の異物Ｓが混入していれば、この異物Ｓ
はブラシローラ６のワイヤブラシ１０に絡みつき、葉た
ばこＭから除かれる。
によれば、葉たばこＭがベルトコンベヤ１ｂ上を搬送さ
れると、その葉たばこＭはその搬送方向に並び且つ回転
中にあるブラシローラ６を順次通過し、この際、その葉
たばこＭに紐状の異物Ｓが混入していれば、この異物Ｓ
はブラシローラ６のワイヤブラシ１０に絡みつき、葉た
ばこＭから除かれる。
【００２０】また、変形例の紐状物排除装置４’はその
レベル位置を上下させることができるから、そのブラシ
ローラ６におけるワイヤブラシ１０の先端部が葉たばこ
Ｍ中に没する深さを、ベルトコンベヤ１ｂ上での葉たば
こＭの層厚に応じて調整することができる。
レベル位置を上下させることができるから、そのブラシ
ローラ６におけるワイヤブラシ１０の先端部が葉たばこ
Ｍ中に没する深さを、ベルトコンベヤ１ｂ上での葉たば
こＭの層厚に応じて調整することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の紐状物
排除装置によれば、搬送過程の原料が通過する際、原料
中の紐状の異物はシャフトの回転に伴い原料内を移動す
るブラシに絡みつくことから、原料中から紐状の異物を
確実に捕獲して除去することができる。
排除装置によれば、搬送過程の原料が通過する際、原料
中の紐状の異物はシャフトの回転に伴い原料内を移動す
るブラシに絡みつくことから、原料中から紐状の異物を
確実に捕獲して除去することができる。
【００２２】また、上流側搬送経路と下流側搬送経路と
の間の受け渡し部に除去ユニットを設置してあるから、
上流側搬送経路から送出されたたばこ原料が落下し、除
去ユニットを通過する際に、その原料中から紐状の異物
が除去される。従って、紐状物排除装置を原料の流れに
対して最適な位置に設けることができ、異物の除去を効
率よく行うことができる。また、紐状物排除装置自体を
小型化することも可能である。
の間の受け渡し部に除去ユニットを設置してあるから、
上流側搬送経路から送出されたたばこ原料が落下し、除
去ユニットを通過する際に、その原料中から紐状の異物
が除去される。従って、紐状物排除装置を原料の流れに
対して最適な位置に設けることができ、異物の除去を効
率よく行うことができる。また、紐状物排除装置自体を
小型化することも可能である。
【００２３】請求項２の紐状物排除装置によれば、隣接
するシャフト間を原料が通過し、各シャフトのブラシは
互いに噛み合うようにして配置されているので、紐状の
異物の捕獲・除去を更に効率良く行うことができる。請
求項３の紐状物排除装置によれば、除去ユニットのブラ
シがワイヤねじりブラシから構成されているので、その
ブラシ自体の毛が抜け落ち、原料中に混入することもな
い。
するシャフト間を原料が通過し、各シャフトのブラシは
互いに噛み合うようにして配置されているので、紐状の
異物の捕獲・除去を更に効率良く行うことができる。請
求項３の紐状物排除装置によれば、除去ユニットのブラ
シがワイヤねじりブラシから構成されているので、その
ブラシ自体の毛が抜け落ち、原料中に混入することもな
い。
【図１】一実施例の紐状物排除装置の概略図である。
【図２】図１の装置例の平面図である。
【図３】ワイヤブラシを詳細に示した図である。
【図４】ブラシローラの横断面図である。
【図５】変形例の紐状物排除装置の概略図である。
１ ベルトコンベヤ ６ ブラシローラ ８ シャフト １０ ワイヤブラシ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A46B 13/02 A24B 1/04 A24B 3/18
Claims (3)
- 【請求項１】 たばこ原料を搬送する上流側搬送経路
と、この上流側搬送経路よりも下方に位置し、前記上流
側搬送経路の終端から送出されるたばこ原料を受け取っ
て搬送する下流側搬送経路との間に配置され、前記送出
により落下するたばこ原料中から紐状の異物を除去する
除去ユニットを備えており、 前記除去ユニットは、 前記上流側搬送経路と交差する方向に延び、前記たばこ
原料の送出方向に間隔を存して配列され且つ同一の方向
に回転する複数のシャフトと、 前記シャフトの外周面に分布して設けられ、前記シャフ
トの回転に伴い、前記たばこ原料の送出方向に沿って旋
回することで、前記送出により落下するたばこ原料内に
進入し、そのたばこ原料中の紐状の異物を捕獲するブラ
シとからなることを特徴とする紐状物排除装置。 - 【請求項２】 前記複数のシャフトは同一の水平面内に
て隣接して設けられており、前記隣接するシャフト間に
て前記ブラシが互いに噛み合うようにして配置されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の紐状物排除装置。 - 【請求項３】 前記ブラシは、ワイヤねじりブラシであ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の紐状物排除
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304843A JP3041246B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 紐状物排除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304843A JP3041246B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 紐状物排除装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137039A JPH10137039A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3041246B2 true JP3041246B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=17937943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8304843A Expired - Fee Related JP3041246B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 紐状物排除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041246B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100928990B1 (ko) | 2003-06-24 | 2009-11-26 | 주식회사 포스코 | 소결광 원료 브랜딩 파일의 입도 균일화 장치 |
| DE102004008642A1 (de) * | 2004-02-19 | 2005-09-08 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak |
-
1996
- 1996-11-15 JP JP8304843A patent/JP3041246B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10137039A (ja) | 1998-05-26 |
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