JP3038359B2 - Vertical bag making and filling machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、製品落下充填筒の前側
で袋用フィルムの両縁を重ね、袋用フィルムを連続送り
して封筒貼り形の縦シールを行うか、または製品落下充
填筒の前側で袋用フィルムの両縁を突き合わせ内側に目
貼りシールテープを重ねてシールテープ目貼り形の縦シ
ールを行うことができる縦形製袋充填包装機に関し、特
に、製品落下充填筒の外周を実質的に微調整できるとと
もに袋用フィルムの縦ヒーターに対する接触長さを適切
に微調整できて、袋用フィルムの種類や送り速度の相違
に対応して縦ヒーターにおける溶着温度を適切に調整管
理できる封筒貼り形縦ヒーター装置を備えた縦形製袋充
填包装機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a product drop filling cylinder in which both edges of a bag film are overlapped on the front side of a product drop filling cylinder and the bag film is continuously fed to perform envelope-sealed vertical sealing. A vertical bag making and filling machine capable of performing a vertical seal of a seal tape stuck type by abutting both edges of a bag film at the front side and abutting a seal tape on the inner side, and in particular, an outer periphery of a product drop filling cylinder. Substantially fine adjustment can be made and the contact length of the bag film to the vertical heater can be finely adjusted appropriately, so that the welding temperature of the vertical heater can be appropriately adjusted and managed according to the type of bag film and the difference in feed speed. The present invention relates to a vertical bag making and filling machine equipped with an envelope pasting type vertical heater device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の縦形製袋充填包装機では、封筒貼
り形の縦シールは袋用フィルムを間欠送りすることによ
り行うことができ、連続送りして行うことはできなかっ
た。また、シールテープ目貼り形の縦シールを行うこと
は全くできなかった。なお、シールテープ目貼り形の縦
シールを行う技術に関連する文献としては特開昭４９ー
１１８５９５号があるが、良好な包装を行えない欠点が
あり実用化されていない。2. Description of the Related Art In a conventional vertical bag making and filling machine, an envelope-attached vertical seal can be performed by intermittently feeding a bag film and cannot be continuously fed. In addition, it was impossible to perform vertical sealing with a sealing tape. Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-118595 discloses a technique related to a technique for performing vertical sealing with a sealing tape, but has not been put to practical use due to a drawback that good packaging cannot be performed.

【０００３】従来の封筒貼り形の縦シールを施す縦形製
袋充填包装方法は、連続する袋用フィルムを製袋器と製
品落下充填筒の間に通し、製袋器の折り曲げ作用により
袋用フィルムを円筒に折り曲げて製品落下充填筒を包
み、製品落下充填筒の前側で袋用フィルムの両縁を縦シ
ール代だけ重ね合わせ、製品落下充填筒に対して接近離
隔自在な縦ヒーター支持アームに備えられた棒状の縦ヒ
ーターで袋用フィルムの両縁を溶着して封筒貼り形の縦
シールを行い包装筒を形成して下方へ繰り出し、該包装
筒内に前記製品落下充填筒を通して所定量の被包装物を
落下充填するとともに、該包装筒の前記被包装物の所要
下方と所要上方をそれぞれ横シールするもので、縦ヒー
ター（棒状ヒーター）をエアシリンダーにより製品落下
充填筒から離隔させてから袋用フィルムを一袋ピッチ分
だけ間欠送りする工程と、封筒貼り形縦ヒーターを製品
落下充填筒へ押し付けて袋用フィルムの端縁同士の重な
りをヒートシールする工程とを交互に行うものであっ
た。[0003] In a conventional vertical bag-making filling and packaging method for providing a vertical seal of an envelope-attached type, a continuous bag film is passed between a bag-making machine and a product drop-filling cylinder, and the bag-making film is bent by the folding action of the bag-making machine. Is folded into a cylinder to wrap the product drop filling cylinder, and both edges of the bag film are overlapped by the vertical seal allowance at the front side of the product drop filling cylinder, and a vertical heater support arm that can freely approach and separate from the product drop filling cylinder is provided. The two edges of the bag film are welded by the vertical heater in the form of a bar to seal the envelope in the form of a vertical seal to form a packaging cylinder, which is fed out downward. The package is dropped and filled, and a required lower portion and a required upper portion of the package are horizontally sealed, respectively. The vertical heater (rod-shaped heater) is separated from the product drop-filling cylinder by an air cylinder. The process of intermittently feeding the bag film from the bag by the pitch of one bag, and the process of pressing the envelope-attached vertical heater against the product drop-fill tube to heat seal the overlap between the edges of the bag film alternately. there were.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このように従来は、袋
用フィルムを間欠送りするものであるため、振動や騒音
が大きく袋用フィルムの送り速度を大きくすることがで
きなかった。このため、袋用フィルムを連続送りして封
筒貼り形の縦シールが施せる技術の提供が望まれてい
る。As described above, since the bag film is conventionally intermittently fed, vibration and noise are large and the feeding speed of the bag film cannot be increased. For this reason, it is desired to provide a technique capable of continuously feeding a bag film and applying an envelope-attached vertical seal.

【０００５】従来の縦形製袋充填包装機において、袋用
フィルムを連続送りして包装することができなかった理
由として、縦形製袋充填包装機は主としてばら物を包
装するものであり、マイコンが現れる前の計量供給機は
計量供給能力が極めて低く、加えて計量供給が一分間当
たり５回も６回も休止することが頻繁にあった。このた
め、縦形製袋充填包装機は、包装能力が低く抑えられて
いたとともに、計量供給の休止が頻繁にあった。他方、
計量供給の休止があるときはフィルム送りを停止して無
駄紙の発生を回避する運転技術が確立されてこなかっ
た。このため、袋用フィルムを連続送りではなく間欠送
りとして計量供給の休止があるときはフィルム送りを行
わないようにして無駄紙の発生を回避する必要があっ
た。縦形製袋充填包装機においては袋幅が大きいの
で、横シール手段として回転カッターを採用すると回転
カッターが極めて大きくならざるを得ない不都合がある
ので、回転カッターは採用されてこなかった。そして、
従来の横シール手段は一対の棒状ヒーターをエアシリン
ダーで開閉するものであったので、袋用フィルムを間欠
送りとしなければ動作対応が難しかった。という点が挙
げられる。[0005] In the conventional vertical bag making and filling machine, the reason why the bag film could not be continuously fed and packed was that the vertical bag making and filling machine mainly packs bulk materials, The dispensers before appearing had very low dosing capacity and, in addition, the dosing was frequently paused 5 or 6 times per minute. For this reason, the vertical bag making / filling / packaging machine has a low packaging capacity, and the metering / supply has been frequently stopped. On the other hand,
When there is a pause in metering, no driving technique has been established to stop the film feeding and avoid the generation of waste paper. For this reason, it is necessary to avoid the occurrence of waste paper by not performing film feeding when there is a pause in metering as intermittent feeding instead of continuous feeding of the bag film. Since the width of the bag is large in the vertical bag making and filling machine, if the rotary cutter is used as the horizontal sealing means, there is a disadvantage that the rotary cutter must be extremely large, so the rotary cutter has not been employed. And
Since the conventional horizontal sealing means opens and closes a pair of bar heaters with an air cylinder, it is difficult to cope with the operation unless the bag film is intermittently fed. That is the point.

【０００６】これに対し現在では、計量供給能力が充分
に高く、計量供給の休止を大幅に低減した高性能な計量
供給機が提供されているとともに、計量供給の休止があ
るときはフィルム送りを停止して無駄紙の発生を回避す
る運転技術が確立されている。また、横形製袋充填包装
機において実用しているサーボモータ駆動によるボック
スモーションタイプの横シール手段の技術（例えば、特
許第１５５９７８９号；特公平１ー４６３７４号、特願
平１ー２４８６２９号）を縦形製袋充填包装機に転用で
きる技術が確立されている。On the other hand, at present, there is provided a high-performance weighing machine which has sufficiently high weighing capacity and greatly reduces halting of weighing and feeds, and feeds a film when weighing is halted. A driving technique for stopping and avoiding generation of waste paper has been established. Further, the technology of box motion type horizontal sealing means driven by a servomotor which is practically used in a horizontal bag making and filling machine (for example, Japanese Patent No. 1559789; Japanese Patent Publication No. 1-46374, Japanese Patent Application No. 1-248629). A technology that can be diverted to a vertical bag making and filling machine has been established.

【０００７】また従来の縦形製袋充填包装機において、
袋用フィルムを連続送りして封筒貼り形の縦シールが行
えなかった理由として、上記、の理由に加えて、
縦シール用ヒートシールバーを製品落下充填筒に押し付
け袋用フィルムを滑らせて縦シールを行おうとしても、
ヒートシールバーと製品落下充填筒の接触面同士を高精
度に平行に保って精密な面接触を得ることが難しいこ
と。及び適切な挟着力が得られないことに起因して、縦
シールが熱不足のため不良となってしまうか、袋用フィ
ルムの送りが不能になってしまうこと。縦シール用ヒ
ートシールバーを製品落下充填筒に押し付け袋用フィル
ムを滑らせて縦シールを行おうとしても、無駄紙の発生
を回避する技術を併有する必要がある。という点が挙げ
られる。In a conventional vertical bag making and filling machine,
As the reason why the envelope-sealed vertical seal could not be performed by continuously feeding the bag film, in addition to the reasons described above,
Even if you press the heat seal bar for vertical sealing against the product drop filling cylinder and slide the bag film to perform vertical sealing,
It is difficult to obtain precise surface contact by keeping the contact surfaces of the heat seal bar and the product drop filling cylinder parallel with high precision. In addition, the vertical seal may be defective due to insufficient heat, or the feeding of the bag film may not be possible due to the failure to obtain an appropriate clamping force. Even if the vertical sealing heat seal bar is pressed against the product drop filling cylinder and the bag film is slid to perform vertical sealing, it is necessary to have a technique for avoiding the generation of waste paper. That is the point.

【０００８】特開昭４９ー１１８５９５号のシールテー
プ目貼り形の縦シールを行う技術は、袋用フィルムの両
縁を隙間なくぴったりと突き合わせる調整ができないの
で袋用フィルムの両縁が離れてしまうか、重なってしま
うことは免れない。[0008] The technique of performing vertical sealing of the seal tape-bonded type disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-118595 cannot adjust the both edges of the bag film to be exactly abutted with no gap, so that both edges of the bag film are separated. It is inevitable that they will overlap or overlap.

【０００９】本発明者らは、袋用フィルムを連続送りし
て封筒貼り形、及びシールテープ目貼り形の縦シールが
でき、しかも無駄紙防止機能を持つ縦形製袋充填包装機
を開発目標として、本発明を完成するに至る経過におい
て以下に述べる思考錯誤を行った。The inventors of the present invention have developed a vertical bag-making and filling machine capable of continuously feeding a bag film to form an envelope-attached type and a sealing tape-attached-type vertical seal and having a waste paper preventing function. In the course of completing the present invention, the following thinking and error were performed.

【００１０】先ず、縦ヒーターとしてロールヒーターを
採用することを考えた。その結果、ロールヒーターで封
筒貼りを行うと熱伝達量が不足しシール不良が起きた。
これは、縦型製袋充填包装機では横形製袋充填包装機に
比べてフィルムが厚く高いシール強度が要求されること
に起因している。次に、特開昭４９ー１１８５９５号を
参考にして、縦ヒーターとして棒状ヒーターを採用し製
品落下充填筒との間に移動中の袋用フィルムを摺動させ
ることを考えた（特願平２ー１５１１２１号）。試作機
の試運転の結果、棒状ヒーターは移動中の袋用フィルム
に全長に渡る接触とならず偏当りとなりシール不良にな
り、棒状ヒーターと製品落下充填筒とで移動中の袋用フ
ィルムを長い距離にわたり平行度を高精密に保って良好
な密着状態に挟圧することが至難であること。ヒーター
温度が高過ぎると袋用フィルムシール面がゆがみ、反
面、ヒーター温度が低いとシール不完全になるか袋用フ
ィルム送り速度が小さくしなければならないかのいずれ
かとなり、縦ヒーターを温度制御するのみでは袋用フィ
ルムの種類に応じた熱伝達量を必要充分に微調整できな
いこと。縦ヒーターと製品落下充填筒のフィルム挟圧力
の微調整が全くできず、どうしても挟圧力が大き過ぎて
しまうか不足するかのどちらかに偏ってしまい、袋用フ
ィルムが良好に滑れる適度な挟圧力に維持不可能であり
フィルム挟着力が大きいと袋用フィルムの送りができな
くなること。袋用フィルム送りの停止時に棒状ヒーター
を袋用フィルムから離隔させたとき、袋用フィルムの両
縁の合わせ部分が開いてしまうことが判明した。First, the use of a roll heater as a vertical heater was considered. As a result, when the envelope was stuck with the roll heater, the heat transfer amount was insufficient, and the sealing failure occurred.
This is due to the fact that the vertical type bag making / filling / packaging machine requires a thicker film and a higher sealing strength than the horizontal type bag making / filling / packaging machine. Next, with reference to Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-118595, a rod-shaped heater was employed as a vertical heater, and it was considered that a bag film being moved was slid between itself and a product drop filling cylinder (Japanese Patent Application No. Hei. -151121). As a result of the trial run of the prototype machine, the bar heater did not contact the bag film being moved over the entire length, but was unevenly contacted, resulting in poor sealing. It is extremely difficult to pinch in a good contact state while maintaining the parallelism with high precision over a wide range. If the heater temperature is too high, the film seal surface of the bag will be distorted, while if the heater temperature is low, either the sealing will be incomplete or the film film feed rate must be reduced, and the vertical heater will be temperature controlled. It cannot be necessary and sufficient to fine-tune the heat transfer amount according to the type of bag film. Fine adjustment of the film clamping pressure between the vertical heater and the product drop filling cylinder could not be performed at all, and the biasing force was biased to either excessively or insufficiently, and a moderate clamping pressure that allowed the bag film to slide well If the film holding force is large, the film for the bag cannot be fed. When the rod-shaped heater was separated from the bag film when the bag film feed was stopped, it was found that the joining portion of both edges of the bag film was opened.

【００１１】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、製品落下充填筒の外周を実質的に微調整できるとと
もに袋用フィルムの縦ヒーターに対する接触長さを適切
に微調整できて、袋用フィルムの種類や送り速度の変更
に対応して縦ヒーターにおける溶着温度を適切に変更管
理できる縦ヒーター装置を備えて、袋用フィルムを連続
送りして封筒貼り形の縦シールを良好に施すことがで
き、また袋用フィルムの両縁を隙間なくぴったりと突き
合わせかつ内側に目貼りシールテープを重ねてシールテ
ープ目貼り形の縦シールを施すことができる縦形製袋充
填包装機を提供することを目的としている。The present invention has been devised in view of the above points, and can substantially finely adjust the outer periphery of a product drop filling cylinder and appropriately finely adjust the contact length of a bag film to a vertical heater. Equipped with a vertical heater device that can appropriately change and manage the welding temperature of the vertical heater in response to changes in the type of film and the feeding speed of the bag, and continuously feed the film for the bag and apply the envelope-sealed vertical seal well. To provide a vertical bag-making filling and packaging machine capable of abutting both edges of a bag film tightly without any gap and superimposing an adhesive seal tape on the inside to apply a vertical seal of an adhesive tape adhesive type. It is an object.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、連続する袋用フィルムＷを
製袋器２と製品落下充填筒１の間に通し、製袋器２の折
り曲げ作用により袋用フィルムＷを円筒に折り曲げて製
品落下充填筒１を包み、製品落下充填筒１の前側で袋用
フィルムＷの両縁を、縦シール代だけ重ね合わせるか、
突き合わせかつ該突き合わせ部分の内側に両面が熱可溶
性である所要幅の継ぎ目シール用テープＴを前記製袋器
２の前側より導入し、製品落下充填筒１に対して接近離
隔自在な縦ヒーター支持アーム３に備えられた棒状の縦
ヒーター４で袋用フィルムＷの両縁を溶着して封筒貼り
形の、またはシールテープ目貼り形の縦シールを施して
製品落下充填筒１の下方へ繰り出し、該包装筒Ｈ内に前
記製品落下充填筒１を通して所定量の被包装物を落下充
填するとともに、該包装筒Ｈの前記被包装物の所要下方
と所要上方をそれぞれ横シールするように構成されてい
る縦形製袋充填包装機において、前記縦ヒーター４の左
右両側に位置するように前記縦ヒーター支持アーム３に
フィルム押さえ板５を備え、該フィルム押さえ板５によ
り製品落下充填筒１の前側の袋用フィルムＷの合わせ部
分の両側近傍を製品落下充填筒１の側へ押し付けるとと
もに、前記製品落下充填筒１の前側に付設した弓なりに
湾曲したかつ湾曲調整自在なフィルム圧着用帯板ばね６
で、前記袋用フィルムＷの合わせ部分の両側近傍を挟ん
で前記フィルム押さえ板５に対し前記弓なりの頂部が偏
平状態となるように受承するようになっており、前記フ
ィルム押さえ板５と前記フィルム圧着用帯板ばね６とに
挟まれた袋用フィルムＷの合わせ部分に対し、前記縦ヒ
ーター支持アーム３に調整自在に取り付けた前記縦ヒー
ター４がフィルム送り停止時に瞬時に離隔駆動自在に密
着して縦シールのためのフィルム加熱を行うようになっ
ており、さらに縦ヒーター４の下側近傍位置の袋用フィ
ルムＷの合わせ部分の両縁を、縦ヒーター支持アーム３
に備えられ回転駆動されるフィルム圧着送りロール７と
前記製品落下充填筒１の前側に付設された遊動コロ８と
で転圧して縦シールを完了するように構成されているこ
とを特徴とする縦形製袋充填包装機を提供するものであ
る。According to the present invention, as a means for solving the above-mentioned problems, a continuous bag film W is passed between a bag-making device 2 and a product drop-filling cylinder 1, and a bag-making device 2 is provided. Folds the bag film W into a cylinder by the bending action of the above, wraps the product drop-filling cylinder 1, and overlaps both edges of the bag film W at the front side of the product drop-filling cylinder 1 by a vertical seal margin,
A seam sealing tape T having a required width, both sides of which are heat-soluble, is introduced from the front side of the bag making device 2 into the butted portion and inside the butted portion. The both ends of the bag film W are welded by the rod-shaped vertical heater 4 provided in 3 to give a vertical seal of an envelope-attached type or a seal tape-attached type, and are fed out below the product drop filling cylinder 1. A predetermined amount of articles to be packaged is dropped and filled into the packaging cylinder H through the product drop filling cylinder 1, and a required lower part and a required upper part of the packaging object of the packaging cylinder H are horizontally sealed. In the vertical type bag making and filling machine, the vertical heater support arm 3 is provided with a film pressing plate 5 so as to be positioned on both the left and right sides of the vertical heater 4, and the product pressing and filling cylinder is provided by the film pressing plate 5. The two sides of the mating portion of the bag film W on the front side are pressed against the side of the product drop-filling cylinder 1 and the bowing-adjustable film crimping strip attached to the front side of the product drop-filling cylinder 1. Spring 6
Then, the top of the bow is received in a flat state with respect to the film holding plate 5 with the vicinity of both sides of the mating portion of the bag film W interposed therebetween, and the film holding plate 5 and the film holding plate 5 The vertical heater 4 attached to the vertical heater support arm 3 so as to be adjustable is instantaneously separated and driven freely when the film feeding is stopped, at the portion where the bag film W is sandwiched between the film pressure bonding strip springs 6. In addition, the film heating for vertical sealing is performed, and both edges of the matching portion of the bag film W in the vicinity of the lower side of the vertical heater 4 are attached to the vertical heater supporting arm 3.
The vertical type is configured so that the vertical sealing is completed by rolling by a film press-feeding feed roll 7 that is rotatably provided and a floating roller 8 attached to the front side of the product drop filling cylinder 1. A bag making, filling and packaging machine is provided.

【００１３】[0013]

【作用】連続する袋用フィルムＷを製袋器２と製品落下
充填筒１の間に通し、製袋器２の折り曲げ作用により袋
用フィルムＷを円筒に折り曲げて製品落下充填筒１を包
む。そして、封筒貼り形の縦シールを施す包装を行うと
きは、製品落下充填筒１の前側で袋用フィルムＷの両縁
を縦シール代だけ重ね合わせる。また、シールテープ目
貼り形の縦シールを施す包装を行うときは、製品落下充
填筒１の前側で袋用フィルムＷの両縁を突き合わせかつ
該突き合わせ部分の内側に両面が熱可溶性である所要幅
の継ぎ目シール用テープＴを前記製袋器２の前側より導
入する。続いて、縦ヒーター支持アーム３を製品落下充
填筒１に近接させる。すると、フィルム押さえ板５が袋
用フィルムＷの両端の重なり部分の両側近傍を製品落下
充填筒１の側へ抑えるとともに、フィルム圧着用帯板ば
ね６の弓なりの頂部がフィルム押さえ板５と当接して偏
平し、フィルム挟圧力が発生する。また、縦ヒーター支
持アーム３を製品落下充填筒１に近接させると、フィル
ム圧着送りロール７が遊動コロ８と共同して袋用フィル
ムＷを挟むことになる。この場合、フィルム圧着用帯板
ばね６の弓なりの湾曲度を調整するとともに、縦ヒータ
ー支持アーム３を製品落下充填筒１へ近接調整した後、
縦ヒーター４のフィルム圧着用帯板ばね６に対する押し
付け調整を行う。シールテープ目貼り形の縦シールを施
す場合には、フィルム押さえ板５とフィルム圧着用帯板
ばね６とのフィルム挟圧面の製品落下充填筒１からの離
間距離を、袋用フィルムＷの両縁が製品落下充填筒１の
前側で隙間なくぴったりと突き合うように微調整する。
包装運転を行うと、袋用フィルム送りが行われるととも
に所要温度に予熱された縦ヒーター４がフィルム圧着用
帯板ばね６を押圧して袋用フィルムＷの両縁の合わせ部
分を挟圧するとともに、フィルム押さえ板５が袋用フィ
ルムＷの両縁の合わせ部分の両側部分を軽く押さえるこ
とになり、縦ヒーター４が袋用フィルムＷの両端の重な
り部分を封筒貼り形の縦シールまたはシールテープ目貼
り形の縦シールを行うことになる。袋用フィルム端縁同
士の重なり部分は、縦ヒーター４とフィルム圧着用帯板
ばね６とで一定区間挟圧され縦ヒーター４により溶着可
能な温度に加熱され圧着シールが必要十分に行われつつ
摺動通過し、続いて回転駆動されるフィルム圧着送りロ
ール７と遊動コロ８とで挟まれて、縦ヒーター４とフィ
ルム圧着用帯板ばね６との挟圧力によって袋用フィルム
の引っ掛かり停止が生じないように補助送りが行われる
つつ圧着シールが完全に行われるのでシール面に歪みが
ないヒートシールが行われる。運転中に計量供給機から
被包装物の供給が行われない事態が発生しこれに応じて
無駄紙防止のため縦ヒーター４がフィルム圧着用帯板ば
ね６から離れる場合、袋用フィルムＷの送りが停止する
とともに、フィルム圧着送りロール７が回転停止し、フ
ィルム押さえ板５とフィルム圧着用帯板ばね６が袋用フ
ィルムＷの両縁を引続き同じ状態に挟圧し、フィルム圧
着用帯板ばね６の弓なりの頂部の変形が維持されるから
袋用フィルムＷの両端の合わせ部分が暴れてしまうこと
がなく、再び運転する際には良好な縦シールが継続され
る。The continuous bag film W is passed between the bag making device 2 and the product drop filling tube 1, and the bag film W is bent into a cylinder by the bending action of the bag making device 2 to wrap the product drop filling tube 1. Then, when performing packaging for applying an envelope-attached vertical seal, both edges of the bag film W are overlapped on the front side of the product drop filling cylinder 1 by a vertical seal margin. Also, when performing packaging for applying a vertical seal of the sealing tape-sealed type, both edges of the bag film W are butted on the front side of the product drop filling cylinder 1 and both sides are heat-soluble inside the butted portion. Is introduced from the front side of the bag making device 2. Subsequently, the vertical heater support arm 3 is brought close to the product drop filling cylinder 1. Then, the film pressing plate 5 suppresses the vicinity of both sides of the overlapped portion of both ends of the bag film W toward the product drop filling cylinder 1, and the top of the bow of the film pressure bonding band spring 6 comes into contact with the film pressing plate 5. And flatten, and a film clamping pressure is generated. Further, when the vertical heater support arm 3 is brought close to the product drop filling cylinder 1, the film pressure feed roll 7 cooperates with the floating roller 8 to sandwich the bag film W. In this case, after adjusting the bow-like curvature of the film-bonding band leaf spring 6 and adjusting the vertical heater support arm 3 close to the product drop filling cylinder 1,
The pressing of the vertical heater 4 against the band spring 6 for film pressing is performed. In the case of applying a vertical seal of the sealing tape-sealed type, the distance between the film pressing surface of the film holding plate 5 and the film compression band spring 6 from the product drop filling cylinder 1 is determined by the distance between both edges of the bag film W. Are finely adjusted so that they abut each other without any gap at the front side of the product drop filling cylinder 1.
When the packaging operation is performed, the film heater for the bag is fed, and the vertical heater 4 preheated to the required temperature presses the band spring 6 for the film crimping to pinch the mating portion of both edges of the film W for the bag, The film pressing plate 5 lightly presses both side portions of the matching portion of both edges of the bag film W, and the vertical heater 4 applies an envelope-sealed vertical seal or seal tape to the overlapping portions of both ends of the bag film W. The shape will be sealed vertically. The overlapping portion of the bag film edges is sandwiched between the vertical heater 4 and the film-bonding band leaf spring 6 for a fixed section, heated to a temperature at which welding can be performed by the vertical heater 4, and the press-sealing is performed sufficiently and sufficiently. The film is then sandwiched between the film pressing feed roll 7 and the floating roller 8 which are moved and passed and subsequently driven to rotate, so that the holding of the bag film does not stop due to the pressing force between the vertical heater 4 and the film pressing band spring 6. As described above, the pressure bonding is completely performed while the auxiliary feeding is performed, so that the heat sealing without distortion on the sealing surface is performed. When a situation occurs in which the material to be packaged is not supplied from the metering machine during operation and the vertical heater 4 is separated from the film-bonding band spring 6 in order to prevent useless paper, the bag film W is fed. Stops, and the film pressure feed roll 7 stops rotating, and the film pressing plate 5 and the film pressure band spring 6 continuously press both edges of the bag film W in the same state. Since the deformation of the top of the bow shape is maintained, the mating portions at both ends of the bag film W will not be violated, and a good vertical seal will be continued when the operation is performed again.

【００１４】縦シールの良・不良は、縦ヒーター４によ
る袋用フィルムＷに対する単位面積当たりの熱伝達量で
きまり、熱伝達量が過多であるとフィルム表面が溶けて
シール面がただれた状態となって汚くなり、また熱伝達
量が不足するとシール不良となる。本発明では、縦ヒー
ター４による袋用フィルムＷに対する熱伝達量は、フィ
ルムの種類とフィルム挟圧力と縦ヒーター温度とフィル
ム送り速度とフィルム・ヒーター接触長さの関数として
決まることになる。従って、本発明では、フィルムの種
類と縦ヒーター温度とフィルム送り速度については調整
できるほかに、フィルム挟圧力とフィルム・ヒーター接
触長さについて所望に微調整ができる。縦シールを良好
に行うには、フィルム押さえ板５と縦ヒーター４のフィ
ルム圧着用帯板ばね６に対する押し付け調整は同一とす
るのが良い。縦ヒーター４とフィルム圧着用帯板ばね６
による袋用フィルムＷの挟圧は、必要な長さだけ均一な
挟圧状態を保障するとともに、シールに必要な適切な挟
圧力を確保でき、同時に袋用フィルムＷが縦ヒーター４
とフィルム圧着用帯板ばね６の間を円滑に摺動すること
を保障する。縦ヒーター４の温度が高過ぎるか低過ぎる
ときは該縦ヒーター４の温度調節を行う。縦ヒーター４
の温度が適切でありながら圧着シールが充分でないとき
は、複式ブラケット１０の製品落下充填筒１の方向へ微
調整移動を行う。すると、縦ヒーター４とフィルム圧着
用帯板ばね６の直線状接触部の長さが大きくなって加熱
溶着時間を微妙に長く取ることができ、しかも、挟圧力
が増すので、圧着シールが完全に行われる。また縦ヒー
ター４の温度が適切でありながら圧着シールが過剰に行
われるときは、複式ブラケット１０の製品落下充填筒１
から離れる方向へ微調整移動を行うと、縦ヒーター４と
フィルム圧着用帯板ばね６の直線状接触部の長さが小さ
くなり加熱溶着時間が微妙に短くなり挟圧力が減少する
が、フィルム圧着送りロール７と遊動コロ８の転動圧力
が変動しないので、圧着シールが良好に行われる。The quality of the vertical seal is determined by the amount of heat transferred from the vertical heater 4 to the bag film W per unit area. If the amount of heat transfer is excessive, the film surface is melted and the sealing surface is loosened. If the amount of heat transfer is insufficient, a poor seal will result. In the present invention, the amount of heat transferred to the bag film W by the vertical heater 4 is determined as a function of the type of the film, the film clamping pressure, the vertical heater temperature, the film feed speed, and the film heater contact length. Therefore, in the present invention, in addition to being able to adjust the type of the film, the vertical heater temperature, and the film feeding speed, it is possible to finely adjust the film clamping pressure and the contact length of the film heater as desired. In order to perform the vertical sealing satisfactorily, it is preferable that the adjustment of the pressing of the film pressing plate 5 and the vertical heater 4 against the band spring 6 for film pressing is the same. Vertical heater 4 and strip spring 6 for film crimping
The pressing force of the bag film W is ensured by a required length, and a proper pressing force required for sealing can be secured.
To ensure smooth sliding between the film and the band spring 6 for film crimping. When the temperature of the vertical heater 4 is too high or too low, the temperature of the vertical heater 4 is adjusted. Vertical heater 4
When the temperature is appropriate but the pressure seal is not sufficient, the fine adjustment movement of the double bracket 10 in the direction of the product drop filling cylinder 1 is performed. Then, the length of the linear contact portion between the vertical heater 4 and the film-bonding band leaf spring 6 is increased, so that the heat welding time can be slightly increased, and the clamping pressure increases. Done. If the temperature of the vertical heater 4 is appropriate and the pressure seal is performed excessively, the product drop filling cylinder 1
When the fine adjustment movement is performed in the direction away from the film, the length of the linear contact portion between the vertical heater 4 and the band spring 6 for film crimping becomes small, and the heat welding time is slightly shortened, and the pinching pressure is reduced. Since the rolling pressure of the feed roll 7 and the floating roller 8 does not fluctuate, the pressure-bonding seal is performed well.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、本発明に係る縦形製袋充填包装機の実
施例を図面を参照して説明する。本発明に係る縦形製袋
充填包装機は、封筒貼り形の縦シールを施す包装と、シ
ールテープ目貼り形の縦シールを施す包装のいずれもで
きるものであり、この実施例では、シールテープ目貼り
形の縦シールを施す包装を行うところを示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a vertical bag making and filling and packaging machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The vertical bag making and filling machine according to the present invention is capable of performing both packaging for applying an envelope-attached vertical seal and packaging for applying a sealing tape-attached vertical seal. Fig. 3 shows a case where packaging is performed to provide a pasting type vertical seal.

【００１６】被包装紙である帯状に連続する袋用フィル
ムＷは、製袋器２により製品落下充填筒１を包むように
円筒状に折り曲げられフィルム送りベルト装置１１によ
り下方へ導かれるようになっている。そして、袋用フィ
ルムＷは、両縁が製品落下充填筒１の前側に設けたフィ
ルム圧着用帯板ばね６の前で隙間なくぴったりと突き合
わされかつ該突き合わせ部分の内側に両面が熱可溶性で
ある所要幅の継ぎ目シール用テープＴが前記製袋器２の
前側より導入されている。該継ぎ目シール用テープＴ
は、製袋器２の前側に設けたホルダー軸３４に取り付け
たテープロールＲより繰り出されガイドロール３５，３
６，３７に巻き掛けられて製袋器２の前側より導入され
ている。そして、縦ヒーター支持アーム３に備えられた
フィルム押さえ板５は、袋用フィルムＷの両縁と継ぎ目
シール用テープＴをフィルム圧着用帯板ばね６へ押し付
けているとともに、縦ヒーター支持アーム３に調整可能
に備えられた棒状の縦ヒーター４は、運転時に袋用フィ
ルムＷの両縁と継ぎ目シール用テープＴをフィルム圧着
用帯板ばね６へ押し付けて加熱しシールテープ目貼り形
の縦シールを行うようになっている。さらに、該縦ヒー
ター４の下側近傍位置には、縦ヒーター支持アーム３に
備えられ回転駆動されるフィルム圧着送りロール７と製
品落下充填筒１の前側に付設された遊動コロ８が有り、
該フィルム圧着送りロール７と該遊動コロ８が、袋用フ
ィルムＷの両縁と継ぎ目シール用テープＴを転圧して補
助送りを与えかつ圧着シールを行うようになっている。
そうして、製品落下充填筒１の機械後方側に設けられた
フィルム圧着送りロール７が、袋用フィルムＷを両縁を
継ぎ目シール用テープＴで目貼りシールされてなる包装
筒Ｈを下方へ繰り出すようになっているとともに、包装
筒Ｈ内に製品落下充填筒１を通して所定量の被包装物を
落下充填するとともに、図示しない横シール・カット装
置が包装筒Ｈの被包装物の所要下方と所要上方をそれぞ
れ横シールするようになっている。なお、継ぎ目シール
用テープＴとして袋用フィルムＷと熱収縮率が同一のも
のを使用するのが良い。包装を継ぎ目シール用テープＴ
の所で直線状に引き裂くことができるようにするには、
継ぎ目シール用テープＴ袋用フィルムＷよりも引き裂き
強度が小さいかつ縦方向に略直線状に引き裂ける耐熱性
フィルムよりなるテープ主体の両面に、ポリエチレン等
の熱可塑性フィルムをラミネートしてなるものを使用す
るのが良い。The bag-like film W, which is a wrapping paper, is continuously folded in a cylindrical shape by a bag-making device 2 so as to wrap the product drop-filling cylinder 1, and is guided downward by a film feed belt device 11. I have. Both sides of the bag film W are butted against each other without any gap in front of the film compression spring strip spring 6 provided on the front side of the product drop filling cylinder 1, and both surfaces are heat-soluble inside the abutted portion. A seam sealing tape T of a required width is introduced from the front side of the bag making device 2. The seam sealing tape T
Are fed from a tape roll R attached to a holder shaft 34 provided on the front side of the bag making device 2 and are guided by guide rolls 35 and 3.
6 and 37 and is introduced from the front side of the bag making device 2. The film holding plate 5 provided on the vertical heater supporting arm 3 presses both edges of the bag film W and the seam sealing tape T against the film-bonding band spring 6, and simultaneously presses the vertical heater supporting arm 3 with the film pressing plate T. An adjustable rod-shaped vertical heater 4 presses both edges of the bag film W and the seam sealing tape T against the film crimping band spring 6 during operation and heats the heater to form a seal tape-sealed vertical seal. It is supposed to do. Further, at a position near the lower side of the vertical heater 4, there are a film pressure-feeding feed roll 7 provided on the vertical heater support arm 3 and driven to rotate, and a floating roller 8 attached to the front side of the product drop filling cylinder 1.
The film pressure-feeding roll 7 and the floating roller 8 roll the both edges of the bag film W and the seam sealing tape T to provide auxiliary feed and perform pressure-sealing.
Then, the film pressure-feeding feed roll 7 provided on the machine rear side of the product drop filling cylinder 1 pushes down the packaging cylinder H in which both sides of the bag film W are sealed by seam sealing tape T. A predetermined amount of articles to be packaged is dropped and filled through the product drop-filling cylinder 1 into the packaging cylinder H, and a horizontal seal / cutting device (not shown) is used to reduce the required amount of the packaged object to be packaged below. The required upper portions are each horizontally sealed. It is preferable to use a tape T having the same heat shrinkage rate as the bag film W as the seam sealing tape T. Seam sealing tape T for packaging
To be able to tear straight at
A tape made of a heat-resistant film that has a lower tear strength than the film W for the seam sealing tape T and that tears in a substantially straight line in the vertical direction. Good to do.

【００１７】製品落下充填筒１は、上端が図示しないホ
ッパー或いはロータリーキルン等と接続され、所定量の
被包装物が間欠して落下供給される。製袋器２は、製品
落下充填筒１の上部中途を周囲に２〜３ｍｍの隙間を均
一に確保して取り巻いており、被包装紙である帯状に連
続する袋用フィルムＷを後部下方から後部傾斜面２ａに
導いて製品落下充填筒１に対面する襟縁より内面側とな
るように展開して、該袋用フィルムＷで製品落下充填筒
１が包まれるように導く。製袋器２の前側の縦スリット
の前側には、袋用フィルム端縁を襟状に重ね合わせる袋
用フィルム端縁襟合わせ金具１２が設けられている。The product drop filling cylinder 1 has an upper end connected to a hopper or a rotary kiln (not shown), and a predetermined amount of articles to be packaged is intermittently dropped and supplied. The bag making device 2 surrounds the middle of the upper part of the product drop filling cylinder 1 while securing a uniform gap of 2 to 3 mm around the upper part of the product drop filling tube 1, and wraps a bag-like film W which is a wrapping paper in a band shape from the lower rear to the lower rear. It is guided to the inclined surface 2a and developed so as to be on the inner side from the collar edge facing the product drop filling cylinder 1, and the product drop filling cylinder 1 is guided so as to be wrapped by the bag film W. On the front side of the longitudinal slit on the front side of the bag making device 2, a bag film edge collar fitting 12 for overlapping the bag film edges in a collar shape is provided.

【００１８】縦ヒーター支持アーム３は、製品落下充填
筒１に対する接近離隔動及び調整がオリジナルである。
該縦ヒーター支持アーム３は、機械フレームを構成する
左側面パネル１３に固定されたハウジング１４に機械の
前後方向にスライドし得るスライダー１５の前端に枢支
されていて、ロックボルト１６を弛めることにより製品
落下充填筒１の前側で左側へ水平に回動して開き得る。
スライダー１５は、内部に挿通されるねじ部１７ａを有
するスライド軸１７を軸支していて、スライド軸１７を
ロックできるロックボルト１８を弛め、スライド軸１７
の前端に固定された摘み１９を回すことによりスライド
軸１７のねじ部１７ａに螺合されかつハウジング外部よ
り締め付け操作可能なロックナット２０ですり割りを締
め付け固定された該すり割り入りナットランナー２１を
移動調整し得る。該ナットランナー２１は、ハウジング
１４の内部空間１４ａにスライド可能に嵌合されてい
る。従って、ロックボルト１８を締めると、スライダー
１５がスライド不能となり、ロックボルト１８を弛める
と、ナットランナー２１がハウジング１４の内部空間１
４ａをスライド可能となり、該ナットランナー２１のス
トローク分だけ、スライダー１５が引出しまたは押し込
み移動されるようになっている。なお、縦ヒーター支持
アーム３は、製品落下充填筒１に対して直線的に接近離
隔自在であれば足りる。The vertical heater support arm 3 has an original approach and separation movement and adjustment with respect to the product drop filling cylinder 1.
The vertical heater support arm 3 is pivotally supported by a front end of a slider 15 that can slide in the front-rear direction of the machine in a housing 14 fixed to a left side panel 13 forming a machine frame. At the front side of the product drop filling cylinder 1, it can be turned horizontally to the left and opened.
The slider 15 supports a slide shaft 17 having a screw portion 17a inserted therein, loosens a lock bolt 18 capable of locking the slide shaft 17, and releases the slide shaft 17.
By turning a knob 19 fixed to the front end of the nut runner 21, the nut runner 21 is screwed into the screw portion 17 a of the slide shaft 17 and tightened and fixed by a lock nut 20 operable from the outside of the housing. You can adjust the movement. The nut runner 21 is slidably fitted in the internal space 14 a of the housing 14. Therefore, when the lock bolt 18 is tightened, the slider 15 cannot slide. When the lock bolt 18 is loosened, the nut runner 21 moves the inner space 1 of the housing 14.
4a can be slid, and the slider 15 can be pulled out or pushed in by the stroke of the nut runner 21. It is sufficient that the vertical heater support arm 3 can be linearly approached to and separated from the product drop filling cylinder 1.

【００１９】縦ヒーター４は、縦ヒーター支持アーム３
に備えられた所要の複式ブラケット１０に取り付けられ
製品落下充填筒１の前側で前後に重なるフィルム両縁に
対面して上下方向に所要長尺な棒状ヒーターである。複
式ブラケット１０は、調整ボルト１０ｅの締め付け調整
により縦ヒーター支持アーム３に対し位置微調整可能な
主ブラケット１０ａと、該主ブラケット１０ａより設け
られたガイド手段１０ｂに案内されかつばね１０ｄで製
品落下充填筒１に接近する方向に付勢され縦ヒーター４
を支持する従ブラケット１０ｃとを備え、従ブラケット
１０ｃは、主ブラケット１０ａに取り付けられたアクチ
ュエータ９の出力軸に固定されたカム９ａによって製品
落下充填筒１に対し接近離隔自在であるように構成され
ている。アクチュエータ９は、袋用フィルム送りが開始
されると、カム９ａを１８０°回転してばね１０ｄと共
同して従ブラケット１０ｃを製品落下充填筒１に対し接
近させ、縦ヒーター４をフィルム圧着用帯板ばね６に押
し付けるようになっているとともに、袋用フィルム送り
が停止されると、カム９ａをさらに１８０°回転して従
ブラケット１０ｃを製品落下充填筒１に対し離隔させ、
縦ヒーター４をフィルム圧着用帯板ばね６から離隔させ
るようになっている。フィルム押さえ板５は、縦ヒータ
ー支持アーム３より支持されていて、袋用フィルムＷの
両縁をフィルム圧着用帯板ばね６へ押し付けている。該
フィルム押さえ板５は、矩形なスリットに縦ヒーター４
を通していて、該縦ヒーター４の両側において袋用フィ
ルムＷの両縁をフィルム圧着用帯板ばね６に押し付けて
いる。The vertical heater 4 includes a vertical heater support arm 3.
The heater is a bar-shaped heater which is attached to a required double bracket 10 provided at the front side of the product drop-filling cylinder 1 and which has a required length in the vertical direction facing both edges of the film which overlap in the front-back direction. The double bracket 10 is guided by a main bracket 10a whose position can be finely adjusted with respect to the vertical heater support arm 3 by adjusting the tightening of an adjustment bolt 10e, and guided by a guide means 10b provided by the main bracket 10a, and is dropped and filled by a spring 10d. Vertical heater 4 urged in the direction approaching cylinder 1
And the slave bracket 10c is configured to be able to freely approach and separate from the product drop filling cylinder 1 by a cam 9a fixed to an output shaft of an actuator 9 attached to the main bracket 10a. ing. When the bag film feeding is started, the actuator 9 rotates the cam 9a by 180 ° to move the slave bracket 10c closer to the product drop filling cylinder 1 in cooperation with the spring 10d, and the vertical heater 4 turns the film crimping band. When the feeding of the bag film is stopped, the cam 9a is further rotated by 180 ° to separate the slave bracket 10c from the product drop filling cylinder 1 when the bag film feeding is stopped.
The vertical heater 4 is separated from the film leaf spring 6. The film holding plate 5 is supported by the vertical heater support arm 3 and presses both edges of the bag film W against the film-bonding band spring 6. The film holding plate 5 has a rectangular slit 4
And presses both edges of the bag film W on both sides of the vertical heater 4 against the band spring 6 for film pressing.

【００２０】フィルム圧着用帯板ばね６は、ステンレス
製帯板ばね又はフッ素樹脂若しくはテフロン樹脂がコー
トされたばね鋼製の帯状の帯板ばねが用いられている。
該フィルム圧着用帯板ばね６は、製品落下充填筒１に刻
設した縦長な溝１ａに嵌合し上下端をビス固定した帯板
ばね取付け具２２によって固定されている。該帯板ばね
取付け具２２は、下部に設けた差込み孔２２ａにフィル
ム圧着用帯板ばね６の下端を差込み保持し、フィルム圧
着用帯板ばね６の中程を弓状に湾曲してフィルム圧着用
帯板ばね６の上端に開設された長孔にビス２３を通して
ねじ込み固定されており、フィルム圧着用帯板ばね６の
弓状に湾曲度を調整し得る。遊動コロ８は、帯板ばね取
付け具２２の下部に三個設けられている。As the band spring 6 for film crimping, a band spring made of stainless steel or a band spring made of spring steel coated with a fluorine resin or a Teflon resin is used.
The strip spring 6 for film crimping is fixed by a strip spring mounting tool 22 fitted in a vertically elongated groove 1a formed in the product drop filling cylinder 1 and having upper and lower ends fixed with screws. The band spring attachment 22 inserts and holds the lower end of the film-sealing band spring 6 in an insertion hole 22a provided at a lower portion, and curves the middle of the film-sealing band spring 6 in an arc shape to form the film-sealing. The screw 23 is screwed into and fixed to an elongated hole formed at the upper end of the band spring 6 so that the degree of curvature of the film spring 6 can be adjusted in an arc shape. Three floating rollers 8 are provided at the lower portion of the band leaf spring mounting member 22.

【００２１】フィルム圧着送りロール７は、ウレタンゴ
ム製ロールであり、縦ヒーター４の下側に近接して縦ヒ
ーター支持アーム３に軸支され、小ロープ車２４ａ、大
ロープ車２４ｂ、無端ロープ２４ｃからなる巻掛け装置
２４を介して縦ヒーター支持アーム３に設けられた伝達
軸２５と連結されており、スライダー１５の位置調整を
所要に行うと、縦ヒーター支持アーム３を閉じたときに
遊動コロ８に転圧し得る。フィルム圧着送りロール７と
遊動コロ８の転圧力の加減は、スライダー１５の微調整
移動により行うが、フィルム圧着送りロール７がシフト
できるようになっているのが好ましい。フィルム圧着送
りロール７と遊動コロ８を転圧する構成としたのは、縦
ヒーター４のところで袋用フィルムＷが流れなくなるの
を回避するための袋用フィルム補助送りを行うととも
に、縦ヒーター４のところで溶着温度に加熱され不完全
な溶着状態を転圧力をくわえて完全に溶着シールするた
めである。そうして、伝達軸２５は、該伝達軸２５のア
ーム基端寄りに設けられた従歯車２６ａと、スライダー
１５に設けられた原歯車２６ｂとの噛合を介し、図示し
ない駆動源と連結された巻掛け伝達装置２７と連結され
ている。該巻掛け伝達装置２７は、左側面パネル１３に
設けられ回転駆動される巻掛け原車（スプロケット）２
７ａと、スライダー１５に設けられ原歯車２６ｂに動力
伝達しうる巻掛け従車（スプロケット）２７ｂと、左側
面パネル１３及びスライダー１５にそれぞれ設けられた
撓み取り用巻掛け中間車（スプロケット）２７ｃ，２７
ｄと、左側面パネル１３に設けられた張り込み用巻掛け
中間車（スプロケット）２７ｅと、これら巻掛け中間車
に巻掛けられた無端チェーン２７ｆからなり、スライダ
ー１５が製品落下充填筒１の径に応じてどのように移動
調整された位置にあっても、無端チェーン２７ｆが弛ま
ず、原歯車２６ｂに動力伝達し得る。従って、スライダ
ー１５が引き出されかつ縦ヒーター支持アーム３が開い
た状態から、縦ヒーター支持アーム３を閉じスライダー
１５を押し込むと、従歯車２６ａと原歯車２６ｂの噛合
が確保され、また、フィルム圧着送りロール７が遊動コ
ロ８に接触する。なお、フィルム圧着送りロール７は、
サーボモータによって回転駆動されるようになっていて
も良い。The film pressure feed roll 7 is a urethane rubber roll, which is supported by the vertical heater support arm 3 in the vicinity of the lower side of the vertical heater 4, and supported by a small rope wheel 24a, a large rope wheel 24b, and an endless rope 24c. Is connected to a transmission shaft 25 provided on the vertical heater support arm 3 via a winding device 24 composed of a roller. When the position of the slider 15 is adjusted as required, the floating roller is closed when the vertical heater support arm 3 is closed. 8 can be compacted. The rolling pressure of the film press-feeding roll 7 and the floating roller 8 is adjusted by fine adjustment movement of the slider 15, but it is preferable that the film press-feeding roll 7 can be shifted. The configuration in which the film pressure-feeding feed roll 7 and the floating roller 8 are rolled is such that a bag film auxiliary feed for preventing the bag film W from flowing out at the vertical heater 4 and a bag film auxiliary feed are performed at the vertical heater 4. This is for completely welding and sealing the incompletely welded state heated to the welding temperature by adding the rolling pressure. Thus, the transmission shaft 25 is connected to a drive source (not shown) through meshing of a driven gear 26a provided near the base end of the arm of the transmission shaft 25 and an original gear 26b provided on the slider 15. It is connected to the winding transmission device 27. The winding transmission device 27 is provided on the left side panel 13 and is driven to rotate.
7a, a driven follower (sprocket) 27b provided on the slider 15 and capable of transmitting power to the original gear 26b, and a flexible intermediate takeoff wheel (sprocket) 27c provided on the left side panel 13 and the slider 15, respectively. 27
d, a winding intermediate wheel (sprocket) 27e provided on the left side panel 13 and an endless chain 27f wound around these intermediate wheels, and the slider 15 has a diameter corresponding to the diameter of the product drop filling cylinder 1. The endless chain 27f does not slack and can transmit power to the original gear 26b no matter how the position is adjusted. Therefore, when the vertical heater support arm 3 is closed and the slider 15 is pushed in from the state where the slider 15 is pulled out and the vertical heater support arm 3 is opened, the meshing between the slave gear 26a and the original gear 26b is secured, The roll 7 contacts the floating roller 8. In addition, the film pressure feed roll 7 is
It may be configured to be rotationally driven by a servomotor.

【００２２】フィルム押さえ板５は、縦ヒーター支持ア
ーム３の製品落下充填筒対向端に固定された縦長スリッ
ト５ａを有する略矩形板であり、該縦長スリット５ａか
ら縦ヒーター４及びフィルム圧着送りロール７を望ま
せ、縦ヒーター４の周囲の袋用フィルムＷの合わせ部分
の周囲を製品落下充填筒１の側へ押さえている。The film holding plate 5 is a substantially rectangular plate having a vertically long slit 5a fixed to the end of the vertical heater support arm 3 facing the product drop filling cylinder. , And the periphery of the area where the bag film W is joined around the vertical heater 4 is pressed toward the product drop filling cylinder 1.

【００２３】袋用フィルム送りベルト装置１１は、上下
の歯付き車１１ａ，１１ｂ、後部中間に位置する歯付き
車１１ｃ、バキュームボックス１１ｄ、全周に吸気孔が
多数穿設された歯付き無端ベルト１１ｅ及びケーシング
１１ｆからなり、筒状の片持ちアーム２８を介して駆動
伝達系収容室２９に設けた可動テーブル３０に支持され
ているとともに、片持ちアーム２８内に通した伝達軸３
１と歯付き車１１ｃが連結され、歯付き無端ベルト１１
ｅが袋用フィルムＷの製品落下充填筒１の後面側部分を
吸引保持しつつ袋用フィルム連続送りを行う。可動テー
ブル３０は、左側面パネル１３の機械中心側の面の前部
に設けたハンドル３２を回すことによりねじ軸３４を介
して機械の前後方向に移動調整し得る。伝達軸３１は、
該伝達軸３１の駆動伝達系収容室２９に張り出した軸端
に固定したスプロケット３３ａ及び該スプロケット３３
ａに巻掛けされかつ可動テーブル３０を移動調整しても
弛まないように巻掛けされたチェーンを介して駆動源と
連結されている。このように、袋用フィルム送りベルト
装置１１は、片持ち構造にしたのは、製品落下充填筒１
の後方をシンプルにしてスペースを大きく確保し、掃除
がし易くするためである。The bag film feed belt device 11 is composed of upper and lower toothed wheels 11a and 11b, a toothed wheel 11c located in the middle of the rear part, a vacuum box 11d, and a toothed endless belt having a large number of intake holes formed all around. 11e and a casing 11f. The transmission shaft 3 is supported by a movable table 30 provided in a drive transmission system accommodating chamber 29 via a cylindrical cantilever arm 28 and passes through the cantilever arm 28.
1 and the toothed wheel 11c are connected, and the toothed endless belt 11
e performs the bag film continuous feeding while suction-holding the rear side portion of the product drop filling cylinder 1 of the bag film W. The movable table 30 can be moved and adjusted in the front-rear direction of the machine via a screw shaft 34 by turning a handle 32 provided at a front portion of the left side panel 13 on the machine center side surface. The transmission shaft 31 is
A sprocket 33a fixed to the shaft end of the transmission shaft 31 projecting into the drive transmission system accommodation chamber 29, and the sprocket 33
a and is connected to a driving source via a chain wound so that the movable table 30 is not loosened even when the movable table 30 is moved and adjusted. As described above, the bag film feeding belt device 11 has the cantilever structure because the product drop filling cylinder 1
This is to simplify the rear of the camera and secure a large space, making it easier to clean.

【００２４】次に上記のように構成した実施例の作用を
説明する。初期設定として、ロックボルト２０を弛めて
ナットランナー２１のねじ部１７ａに対する締め付け固
定を解いた後、縦ヒーター支持アーム３をスライダー１
５に対して直角になるように閉じて固定し、摘み１９を
回してナットランナー２１を機械の前側へストップエン
ドまで引き寄せた状態とし、ロックボルト１８を弛めて
スライダー１５をハウジング１４内に慎重に押し込んで
いき、製品落下充填筒１の前側で、フィルム圧着送りロ
ール７が遊動コロ８に接触状態にし、袋用フィルム補助
送りが良好に行い得る縦ヒーター支持アーム３の閉じ位
置を割り出す。又、アクチュエータ９を作動して未だ予
熱していない縦ヒーター４を製品落下充填筒１に接近す
る方向に移動しフィルム圧着用帯板ばね６に当接させ、
かつ主ブラケット１０ａの位置を微調整してフィルム圧
着用帯板ばね６の縦ヒーター４に対する接触長さを適切
な大きさに調整し、合わせて袋用フィルムに対する挟圧
力を適切な大きさに調整する。その後、アクチュエータ
９を再作動して縦ヒーター４を製品落下充填筒１から離
隔する。Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described. As an initial setting, after the lock bolt 20 is loosened to release the nut runner 21 from the screw portion 17a, the vertical heater support arm 3 is moved to the slider 1 position.
5 is closed at a right angle to 5 and fixed, and the knob 19 is turned to pull the nut runner 21 to the front side of the machine to the stop end. Then, the lock bolt 18 is loosened and the slider 15 is carefully moved into the housing 14. The film pressure feed roll 7 is brought into contact with the floating roller 8 at the front side of the product drop filling cylinder 1 to determine the closed position of the vertical heater support arm 3 at which the bag film auxiliary feed can be favorably performed. Further, the actuator 9 is actuated to move the not-yet-preheated vertical heater 4 in a direction approaching the product drop filling cylinder 1 so as to abut the film pressure bonding strip spring 6,
In addition, the position of the main bracket 10a is finely adjusted to adjust the contact length of the film-bonding band leaf spring 6 to the vertical heater 4 to an appropriate size, and to adjust the holding pressure to the bag film to an appropriate size. I do. Thereafter, the actuator 9 is operated again to separate the vertical heater 4 from the product drop filling cylinder 1.

【００２５】そして、ロックボルト１８を締めてスライ
ダー１５を固定し、摘み１９を上記と反対方向に回して
ナットランナー２１を機械の後側へストップエンドまで
後退させた状態とし、ロックボルト２０を締めてナット
ランナー２１のねじ部１７ａに対する締め付け固定を行
い、ロックボルト１８を弛めてナットランナー２１が機
械の前側へストップエンドに当接するまでスライダー１
５を引抜き移動してから、ロックボルト１６を弛めて縦
ヒーター支持アーム３を開く。Then, the lock bolt 18 is tightened to fix the slider 15, and the knob 19 is turned in the opposite direction to the above so that the nut runner 21 is retracted to the rear side of the machine to the stop end, and the lock bolt 20 is tightened. The nut runner 21 is tightened and fixed to the threaded portion 17a, and the lock bolt 18 is loosened so that the nut runner 21 contacts the stop end toward the front side of the machine.
5, the lock bolt 16 is loosened, and the vertical heater support arm 3 is opened.

【００２６】この状態で、所要幅の継ぎ目シール用テー
プＴを、製袋器２の前側に設けたホルダー軸３４に取り
付けたテープロールＲより繰り出し、ガイドロール３
５，３６，３７に巻き掛けて前記製袋器２の前側より導
入し、フィルム圧着用帯板ばね６の前側に通してから、
袋用フィルムＷを製袋器２に掛けて製品落下充填筒１を
包むように通すとともに、袋用フィルムＷの両縁を製袋
器２の前側で所要寸法重ねてフィルム圧着用帯板ばね６
の前側に通すと、該フィルム圧着用帯板ばね６の弓なり
の頂部が製品落下充填筒１より所要寸法離隔しているの
で袋用フィルムＷの両縁の重なりが解消していき突き合
わさる状態になる。縦ヒーター支持アーム３を閉じロッ
クボルト１６を締め、スライダー１５を押し込み移動し
てから、ロックボルト１８を締めると、フィルム押さえ
板５がフィルム圧着用帯板ばね６の弓なりの頂部を偏平
になるように押圧するとともに、フィルム圧着送りロー
ル７と遊動コロ８が良好な袋用フィルム補助送りが行え
る押圧状態となり、袋用フィルムＷの両縁と継ぎ目シー
ル用テープＴがフィルム押さえ板５とフィルム圧着用帯
板ばね６により適度に挟圧されるとともに、フィルム圧
着送りロール７と遊動コロ８により適度に転圧される状
態になる。そこで、縦ヒーター４に通電し、所要時間経
てから包装運転を開始する。In this state, a seam sealing tape T of a required width is unwound from a tape roll R attached to a holder shaft 34 provided on the front side of the bag making machine 2 and the guide roll 3 is fed.
5, 36, 37, and then introduced from the front side of the bag making device 2 and passed through the front side of the film compression band spring 6,
The bag film W is hung on the bag-making device 2 and wrapped around the product drop-filling cylinder 1, and both edges of the bag film W are overlapped by a required size on the front side of the bag-making device 2, so that the band spring 6 for film crimping is formed.
When the film is passed through the front side of the bag, the top of the bow of the film-bonding band leaf spring 6 is separated from the product drop-filling cylinder 1 by a required size, so that the overlapping of both edges of the bag film W is eliminated and the bag comes into contact with each other. Become. When the vertical heater support arm 3 is closed, the lock bolt 16 is tightened, the slider 15 is pushed in and moved, and then the lock bolt 18 is tightened, so that the film holding plate 5 flattens the bow-shaped top of the film pressure bonding strip spring 6. And the film pressure feed roll 7 and the floating roller 8 are in a pressure state in which good film auxiliary feeding for the bag can be performed, and both edges of the film W for the bag and the tape T for sealing the seam are in contact with the film pressing plate 5 and the film pressing film. While being appropriately nipped by the band spring 6, the film is pressed by the film pressure-feeding feed roll 7 and the floating roller 8 to an appropriate degree. Therefore, the vertical heater 4 is energized, and after a required time, the packaging operation is started.

【００２７】すると、袋用フィルム送りベルト装置１１
が袋用フィルムＷを連続送りするとともに、アクチュエ
ータ９を作動して縦ヒーター４がフィルム圧着用帯板ば
ね６に適度な圧力で摺接し、フィルム圧着送りロール７
と遊動コロ８が袋用フィルム補助送りを行う。袋用フィ
ルムＷの両縁及び継ぎ目シール用テープＴは、棒状の縦
ヒーター４とフィルム圧着用帯板ばね６とで挟圧されつ
つ摺動して熱伝達され溶着するとともに、該縦ヒーター
４の下側近傍において、フィルム圧着送りロール７と遊
動コロ８とで袋用フィルムＷに補助送りを与えられつつ
圧着シールされる。そうして、袋用フィルムＷは両縁を
継ぎ目シール用テープＴにより目貼り形の縦シールを施
されて包装筒Ｈとなり下方へ繰り出され、製品落下充填
筒１を通して所定量の被包装物が所定時間間隔で落下充
填され、図示しない横シール・カット装置が包装筒Ｈの
被包装物の所要下方と所要上方をそれぞれ横シールす
る。もしも、縦ヒーター４の温度が高過ぎるか低過ぎる
ときは該縦ヒーター４の温度調節を行う。しかしなが
ら、縦ヒーター４の温度調節は加熱時間の調節とはなら
ない。そこで、縦ヒーター４の温度が適切でありながら
加熱時間が短く溶着温度にならず圧着シールが不充分の
ときは、複式ブラケット１０の製品落下充填筒１の方向
へ微調整移動を行って、縦ヒーター４とフィルム圧着用
帯板ばね６の直線状接触部の長さが大きくすると、加熱
時間を実質的に微妙にかつ比例的に長くすることがで
き、袋用フィルムの厚さや種類に微妙に対応した溶着温
度に加熱することができ、しかも、挟圧力が増し微妙に
かつ比例的に増大させることができ、溶着シールを良好
に行うことができる。また、縦ヒーター４の温度が適切
でありながら溶着シールが過剰に行われるときは、複式
ブラケット１０の製品落下充填筒１から離れる方向へ微
調整移動を行って、縦ヒーター４とフィルム圧着用帯板
ばね６の直線状接触部の長さが小さくすると、加熱時間
を実質的に微妙にかつ比例的に短くすることができ、袋
用フィルムの厚さや種類に微妙に対応した溶着温度に加
熱することができ、挟圧力は弱まるがフィルム圧着送り
ロール７と遊動コロ８の転動圧力が変動しないので、溶
着シールを良好に行うことができる。Then, the bag film feed belt device 11
Continuously feeds the bag film W, and operates the actuator 9 so that the vertical heater 4 slidably contacts the film pressing band spring 6 with an appropriate pressure.
And the idler roller 8 performs auxiliary film feed for the bag. Both edges of the bag film W and the seam sealing tape T are slid and heat-transferred while being sandwiched between the bar-shaped vertical heater 4 and the film pressure-bonding strip spring 6, and welded. In the vicinity of the lower side, the bag film W is sealed by pressure while being provided with an auxiliary feed to the bag film W by the film pressure feed roll 7 and the floating roller 8. Then, the bag film W is sealed vertically at both edges thereof with a seam sealing tape T to form a packaging tube H, which is fed out downward. It is dropped and filled at predetermined time intervals, and a horizontal sealing and cutting device (not shown) horizontally seals a required lower part and a required upper part of the packaged object of the packaging tube H, respectively. If the temperature of the vertical heater 4 is too high or too low, the temperature of the vertical heater 4 is adjusted. However, adjusting the temperature of the vertical heater 4 does not adjust the heating time. Therefore, when the heating time is short and the welding temperature does not reach the welding temperature while the temperature of the vertical heater 4 is appropriate and the pressure bonding seal is insufficient, a fine adjustment movement is performed in the direction of the product drop filling cylinder 1 of the double bracket 10 to perform vertical adjustment. If the length of the linear contact portion between the heater 4 and the film pressure-bonding band leaf spring 6 is increased, the heating time can be increased substantially and proportionately, and the thickness and type of the bag film can be adjusted delicately. Heating can be performed to the corresponding welding temperature, and the pinching pressure can be increased delicately and proportionately, so that welding sealing can be performed satisfactorily. Also, when welding is excessively performed while the temperature of the vertical heater 4 is appropriate, fine adjustment movement is performed in a direction away from the product drop filling cylinder 1 of the double bracket 10 so that the vertical heater 4 and the film crimping band are moved. If the length of the linear contact portion of the leaf spring 6 is reduced, the heating time can be substantially finely and proportionately shortened, and the film is heated to a welding temperature delicately corresponding to the thickness and type of the bag film. Although the nip pressure is reduced, the rolling pressure of the film pressure-feeding feed roll 7 and the floating roller 8 does not fluctuate, so that the welding seal can be performed satisfactorily.

【００２８】[0028]

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の縦形
製袋充填包装機は、袋用フィルムの両縁の合わせ部分
（及び継ぎ目用シールテープ）を、縦ヒーターと弓なり
に湾曲したフィルム圧着用帯板ばねとで位置調整及び挟
圧調整可能に挟持する構成なので、縦ヒーターの温度を
適切な温度に保ち該温度を変えないで加熱時間を実質的
に微妙にかつ比例的に調整することができ、縦ヒーター
における溶着温度を適切に管理でき、袋用フィルムの種
類や送り速度が異なっても対応した調整ができて袋用フ
ィルムを連続送りして封筒貼り形の縦シールを施す包装
及びシールテープ目貼り形の縦シールを施す包装を行う
ことが良好にでき、静かな高速運転が実現する。As described above, the vertical bag making and filling machine according to the present invention uses a vertical heater and an arc-curved film crimping device to join a joint portion of both edges of a film for a bag (and a sealing tape for a seam). Since the position of the vertical heater can be adjusted and the clamping pressure can be adjusted with the strip spring, the temperature of the vertical heater is maintained at an appropriate temperature, and the heating time is substantially finely and proportionally adjusted without changing the temperature. It is possible to properly control the welding temperature in the vertical heater, make adjustments corresponding to the type of film for the bag and the feeding speed, and to continuously feed the film for the bag and apply the envelope-sealed vertical seal. It is possible to satisfactorily perform the packaging in which the vertical seal of the sealing tape is applied, and realize a quiet high-speed operation.

【００２９】また、本発明の縦形製袋充填包装機は、袋
用フィルムの両縁の合わせ部分（及び継ぎ目用シールテ
ープ）を、縦ヒーター並びフィルム押さえ板と、弓なり
に湾曲したフィルム圧着用帯板ばねとで略同一の挟圧状
態に二重に挟持する構成であり、製品落下充填筒からフ
ィルム挟着面までの離間距離を微妙に調整できるので、
縦ヒーターがフィルム圧着用帯板ばねとの接触を離れて
も、フィルム押さえ板とフィルム圧着用帯板ばねが引続
き包装フィルム（及び継ぎ目用シールテープ）を運転中
と同一状態に挟持しフィルム圧着用帯板ばねの弓なりの
頂部の偏平がそのまま維持されるから、封筒貼り形の縦
シールを施す包装を行う場合には、製品落下充填筒から
フィルム挟着面までの離間距離の調整により袋幅の若干
の調整が効き、袋用フィルムの両縁の合わせ部分が乱さ
れず、無駄紙の発生を回避が効く包装運転ができ、ま
た、シールテープ目貼り形の縦シールを施す包装を行う
場合には、製品落下充填筒からフィルム挟着面までの離
間距離の調整により袋フィルムの両縁の突き合わせが隙
間なくぴったりと行える縦シールが実現でき、袋用フィ
ルムの両縁の合わせ部分が乱されず、無駄紙の発生を回
避できる包装運転ができる。In the vertical bag making and filling machine of the present invention, the joining portion of the both sides of the bag film (and the sealing tape for the seam) may be formed by a vertical heater, a film holding plate, and an arcuately curved film crimping band. It is a configuration in which the leaf spring and the leaf spring are sandwiched in the same pinching state, and the separation distance from the product drop filling cylinder to the film clamping surface can be finely adjusted.
Even if the vertical heater leaves the contact with the film spring for film crimping, the film holding plate and the film spring for film crimping continue to hold the packaging film (and the sealing tape for the seam) in the same state as during operation and for film crimping. The flatness of the bowed top of the band spring is maintained as it is, so when packaging with an envelope-attached vertical seal is performed, the bag width is adjusted by adjusting the separation distance from the product drop filling cylinder to the film clamping surface. A slight adjustment is effective, the alignment of both edges of the bag film is not disturbed, and the packaging operation that avoids waste paper can be performed. By adjusting the separation distance from the product drop filling cylinder to the film holding surface, it is possible to realize a vertical seal that allows both edges of the bag film to be exactly abutted without gaps, and to align both edges of the bag film Minute is not disturbed, it is the packaging operation that can avoid the generation of waste paper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例に係る縦形製袋充填包装機の要
部縦断側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a main part of a vertical bag making and filling machine according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記の縦形製袋充填包装機の要部水平断面図。FIG. 2 is a horizontal sectional view of a main part of the vertical bag making and filling machine.

【図３】図２における IIIーIII 断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｗ 袋用フィルム Ｈ 包装筒 Ｔ 継ぎ目用シールテープ １ 製品落下充填筒 ２ 製袋器 ３ 縦ヒーター支持アーム ４ 縦ヒーター ５ フィルム押さえ板 ６ フィルム圧着用帯板ばね ７ フィルム圧着送りロール ８ 遊動コロ W Film for bag H Packaging cylinder T Seal tape for seam 1 Product drop filling cylinder 2 Bag-making machine 3 Vertical heater support arm 4 Vertical heater 5 Film holding plate 6 Film crimping band spring 7 Film crimping feed roll 8 Floating roller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 9/00 - 9/24 B65B 47/00 - 47/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B65B 9/00-9/24 B65B 47/00-47/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 連続する袋用フィルムを製袋器と製品落
下充填筒の間に通し、製袋器の折り曲げ作用により袋用
フィルムを円筒に折り曲げて製品落下充填筒を包み、製
品落下充填筒の前側で袋用フィルムの両縁を、縦シール
代だけ重ね合わせるか、突き合わせかつ該突き合わせ部
分の内側に両面が熱可溶性である所要幅の継ぎ目シール
用テープを前記製袋器の前側より導入し、製品落下充填
筒に対して接近離隔自在な縦ヒーター支持アームに備え
られた棒状の縦ヒーターで袋用フィルムの両縁を溶着し
て封筒貼り形の、またはシールテープ目貼り形の縦シー
ルを施して製品落下充填筒の下方へ繰り出し、該包装筒
内に前記製品落下充填筒を通して所定量の被包装物を落
下充填するとともに、該包装筒の前記被包装物の所要下
方と所要上方をそれぞれ横シールするように構成されて
いる縦形製袋充填包装機において、前記縦ヒーターの左
右両側に位置するように前記縦ヒーター支持アームにフ
ィルム押さえ板を備え、該フィルム押さえ板により製品
落下充填筒の前側の袋用フィルムの合わせ部分の両側近
傍を製品落下充填筒の側へ押し付けるとともに、前記製
品落下充填筒の前側に付設した弓なりに湾曲したかつ湾
曲調整自在なフィルム圧着用帯板ばねで、前記袋用フィ
ルムの合わせ部分の両側近傍を挟んで前記フィルム押さ
え板に対し前記弓なりの頂部が偏平状態となるように受
承するようになっており、前記フィルム押さえ板と前記
フィルム圧着用帯板ばねとに挟まれた袋用フィルムの合
わせ部分に対し、前記縦ヒーター支持アームに調整自在
に取り付けた前記縦ヒーターがフィルム送り停止時に瞬
時に離隔駆動自在に密着して縦シールのためのフィルム
加熱を行うようになっており、さらに縦ヒーターの下側
近傍位置の袋用フィルムの合わせ部分の両縁を、縦ヒー
ター支持アームに備えられ回転駆動されるフィルム圧着
送りロールと前記製品落下充填筒の前側に付設された遊
動コロとで転圧して縦シールを完了するように構成され
ていることを特徴とする縦形製袋充填包装機。1. A continuous bag film is passed between a bag making device and a product drop filling cylinder, and the bag film is bent into a cylinder by the bending action of the bag making device to wrap the product drop filling tube. At the front side of the bag film, both edges of the bag film are overlapped by the vertical seal margin, or a seam sealing tape of a required width whose both surfaces are heat-soluble is introduced from the front side of the bag making machine. The vertical edges of the bag film are welded by a bar-shaped vertical heater provided on a vertical heater support arm that can be freely moved toward and away from the product drop filling cylinder to form an envelope-sealed or seal tape-sealed vertical seal. The product is fed downward under the product drop-filling cylinder, and a predetermined amount of articles to be packaged is dropped and filled through the product drop-filling cylinder into the packaging cylinder. In a vertical type bag making and filling machine configured to perform horizontal sealing, a film holding plate is provided on the vertical heater support arm so as to be positioned on both left and right sides of the vertical heater, and the product holding and dropping is performed by the film holding plate. While pressing both sides near the mating portion of the bag film on the front side of the cylinder toward the product drop-filling cylinder, the film crimping band spring that is curved in a bow and is adjustable in curvature attached to the front side of the product drop-filling cylinder. The film holding plate and the film crimping band are configured to receive the film holding plate in such a manner that the top of the bow is flat with respect to the film holding plate across both sides of the matching portion of the bag film. The vertical heater, which is attached to the vertical heater support arm so as to be adjustable, fills the area where the bag film is sandwiched between the leaf springs. When the feed is stopped, the film is heated for the vertical seal in close contact with the drive for instantaneous separation, and both edges of the bag film near the lower side of the vertical heater are supported by the vertical heater. A vertical bag-making machine characterized in that it is configured so as to complete vertical sealing by rolling by a film pressure-feeding feed roll provided on an arm and driven to rotate and a floating roller attached to the front side of the product drop filling cylinder. Filling and packaging machine.