JP3037683B1 - Wood cement board and method for producing the same - Google Patents
Wood cement board and method for producing the sameInfo
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Abstract
【要約】
【課題】 本発明の課題は、板厚を薄くしても十分な強
度を有する木質セメント板を提供することである。
【解決手段】 少なくとも、セメント系無機材料並びに
フレーク及び／又は木粉を含有する混合物の硬化物から
なる緻密層と、ゼファーウッドを主体とするゼファーウ
ッド層とを有することを特徴とする木質セメント板。An object of the present invention is to provide a wood cement board having sufficient strength even when the board thickness is reduced. SOLUTION: A wood cement board comprising at least a dense layer made of a cured product of a mixture containing a cement-based inorganic material and flakes and / or wood flour, and a Zephyrwood layer mainly composed of Zephyrwood. .
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、外壁材等の建築板
に好適な木質セメント板及びその製造方法に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wood cement board suitable for a building board such as an outer wall material and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、建築用材料として、セメント
系無機材料と木質材料とを原料とし乾式法又は半乾式法
によって製造される木質セメント板が提供されている。
かかる木質セメント板は、成形性、加工性、耐久性、耐
火性等の点で優れており、建築物の外壁材等として極め
て有用である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a building material, a wood cement board manufactured by a dry method or a semi-dry method using a cement inorganic material and a wood material as raw materials has been provided.
Such a wood cement board is excellent in moldability, workability, durability, fire resistance and the like, and is extremely useful as an outer wall material of a building.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
木質セメント板は強度の点において十分でなかったた
め、所定の強度を付与するために厚く製造せざるを得
ず、そのため、原料コストが高くなり、また取扱いも不
便となっていた。However, since the conventional wood cement board was not sufficient in strength, it had to be manufactured thick to provide a predetermined strength, and therefore the raw material cost was increased, Also, handling was inconvenient.
【０００４】したがって、本発明の課題は、板厚を薄く
しても十分な強度を有する木質セメント板を提供するこ
とである。[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a wood cement board having sufficient strength even if the board thickness is reduced.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、少なくとも、セメント系無機材料並びに
フレーク及び／又は木粉を含有する混合物の硬化物から
なる緻密層と、ゼファーウッドを主体とするゼファーウ
ッド層とを有することを特徴とする木質セメント板を提
供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a dense layer comprising at least a hardened mixture of a cement-based inorganic material and a mixture containing flakes and / or wood flour; It is intended to provide a wood cement board having a Zephyrwood layer as a main component.
【０００６】上記木質セメント板において、木質材料と
してフレーク及び／又は木粉を使用した層は緻密なもの
（緻密層）となり、圧縮応力に対して高い強度を示し、
一方、ゼファーウッドを主体としたゼファーウッド層
は、該ゼファーウッドを構成する木繊維相互の強い結合
力により引張応力に対して高い強度を示すため、該木質
セメント板は、特に緻密層側からの外力に対して高い曲
げ強度を有するものとなる。そのため、本発明の木質セ
メント板は、従来の木質セメント板より薄く製造して
も、十分な強度を発現する。In the above-mentioned wood cement board, the layer using flakes and / or wood flour as a wood material becomes dense (dense layer) and exhibits high strength against compressive stress,
On the other hand, the Zephyrwood layer mainly composed of Zephyrwood exhibits a high strength against tensile stress due to the strong bonding force between the wood fibers constituting the Zephyrwood. It has high bending strength against external force. Therefore, even if the wood cement board of the present invention is manufactured to be thinner than the conventional wood cement board, it exhibits sufficient strength.
【０００７】上記木質セメント板のゼファーウッド層に
おけるゼファーウッドの木繊維方向は、該木質セメント
板の長手方向に配向されているのが好ましい。また、該
緻密層と該ゼファーウッド層との間には、セメント系無
機材料及び木質繊維束を含有する混合物の硬化物からな
る芯層が形成されていてもよく、該緻密層の表面には、
凹凸模様が形成されていてもよい。It is preferable that the direction of the wood fiber of the Zephyr wood in the Zephyr wood layer of the wood cement board is oriented in the longitudinal direction of the wood cement board. Further, between the dense layer and the Zephyrwood layer, a core layer composed of a cured product of a mixture containing a cement-based inorganic material and a wood fiber bundle may be formed, and the surface of the dense layer may be formed on the surface of the dense layer. ,
An uneven pattern may be formed.
【０００８】上記木質セメント板は、板上にゼファーウ
ッドを載置した後、該ゼファーウッドの上に、セメント
系無機材料及び木質繊維束を含有する芯層用の原料混合
物を散布し又は散布することなく、セメント系無機材料
並びにフレーク及び／又は木粉を含有する緻密層用の原
料混合物を散布して、二層構造又は三層構造のマットを
フォーミングし、該マットを水分存在下で圧締して一次
硬化せしめ、該一次硬化体を常温養生又はオートクレー
ブ養生することにより製造することができる。このと
き、該ゼファーウッドの木繊維方向が該木質セメント板
の長手方向に配向するように該ゼファーウッドを該板上
に載置するのが好ましい。また、該ゼファーウッドは、
予めセメント系無機材料が付着せしめられているもので
あってもよい。なお、該ゼファーウッドを載置する板と
しては、搬送板、基板等が例示されるが、これらに限定
されるものではない。In the above wood cement board, after placing Zephyrwood on the board, a raw material mixture for a core layer containing a cement-based inorganic material and a wood fiber bundle is sprayed or sprayed on the Zephyrwood. Without sprinkling a raw material mixture for a dense layer containing a cement-based inorganic material and flakes and / or wood flour, forming a two-layer or three-layer mat, and pressing the mat in the presence of moisture. The primary cured product can be produced by subjecting it to primary curing and curing it at room temperature or in an autoclave. At this time, it is preferable to place the Zephyr wood on the board so that the wood fiber direction of the Zephyr wood is oriented in the longitudinal direction of the wood cement board. Also, the Zephyrwood is
A material to which a cement-based inorganic material has been previously attached may be used. In addition, as a plate on which the Zephyr wood is placed, a transport plate, a substrate, and the like are exemplified, but the plate is not limited to these.
【０００９】上記木質セメント板の製造方法において、
該緻密層用の原料混合物は、セメント類30〜60重量％、
ケイ酸含有物質10〜60重量％並びにフレーク及び／又は
木粉５〜30重量％を含有するのが好ましく、該芯層用の
原料混合物は、セメント類30〜60重量％、ケイ酸含有物
質10〜60重量％及び木質繊維束５〜30重量％を含有する
のが好ましい。In the above method for producing a wood cement board,
The raw material mixture for the dense layer contains 30 to 60% by weight of cement,
It preferably contains 10 to 60% by weight of a silicic acid-containing substance and 5 to 30% by weight of flakes and / or wood flour, and the raw material mixture for the core layer comprises 30 to 60% by weight of cements, 〜60% and wood fiber bundles 5-30% by weight are preferred.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の木質セメント板は、主としてセメント系無機材
料と木質材料とを原料とするものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The wood cement board of the present invention is mainly made of a cement inorganic material and a wood material.
【００１１】〔セメント系無機材料〕本発明に使用する
セメント系無機材料としては、ポルトランドセメント、
高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメン
ト、アルミナセメント等のセメント類；シリカ粉、ケイ
砂、ケイ石粉、水ガラス、シリカフューム、シラスバル
ーン、パーライト、マイカ、ケイ藻土、ドロマイト等の
ケイ酸含有物質と上記セメント類とを混合した混合物；
二水石膏、半水石膏、無水石膏、消石灰、生石灰等の活
性石灰含有物質と上記ケイ酸含有物質との混合物等が例
示される。上記セメント系無機材料の中でも、セメント
類とケイ酸含有物質との混合物が好ましく、セメント類
とケイ酸含有物質との混合比（重量比）は１：２〜６：
１であるのが好ましい。[Cement-based inorganic material] As the cement-based inorganic material used in the present invention, Portland cement,
Cements such as blast furnace cement, silica cement, fly ash cement, alumina cement; silica-containing substances such as silica powder, silica sand, silica stone powder, water glass, silica fume, shirasu balloon, perlite, mica, diatomaceous earth, dolomite; A mixture obtained by mixing with the above cements;
Examples thereof include a mixture of an activated lime-containing substance such as gypsum dihydrate, hemihydrate gypsum, anhydrite, slaked lime, quick lime and the above-mentioned silicic acid-containing substance. Among the cement-based inorganic materials, a mixture of cements and a silicate-containing substance is preferable, and a mixing ratio (weight ratio) of the cements and the silicate-containing substance is 1: 2 to 6:
It is preferably 1.
【００１２】〔木質材料〕本発明の木質セメント板にお
ける緻密層用の木質材料としては、フレーク及び／又は
木粉を使用する。該フレークとしては、網目30mmを全通
し、厚み１mm以下、長さ２〜５mmのものを使用するのが
好ましい。また、該木粉としては、網目５mmを全通し、
厚み１mm以下、長さ２〜５mmのものを使用するのが好ま
しい。これらフレーク及び木粉は混合して使用してもよ
い。[Wood Material] Flake and / or wood flour is used as the wood material for the dense layer in the wood cement board of the present invention. It is preferable to use a flake having a thickness of 1 mm or less and a length of 2 to 5 mm through a mesh of 30 mm. Also, as the wood flour, a mesh of 5 mm is passed all the way,
It is preferable to use one having a thickness of 1 mm or less and a length of 2 to 5 mm. These flakes and wood flour may be used as a mixture.
【００１３】このように細かい木質材料を使用した層は
緻密なもの（緻密層）となるため、圧縮応力に対して高
い強度を示す。該緻密層は木質セメント板の表層とする
のが好ましく、それによって、該木質セメント板は表面
平滑性に優れたものとなり、該木質セメント板の表面に
凹凸模様を形成する際には、該凹凸模様はシャープに形
成される。Since the layer using such a fine wood material is dense (dense layer), it exhibits high strength against compressive stress. The dense layer is preferably a surface layer of a wood cement board, whereby the wood cement board has excellent surface smoothness, and when forming an uneven pattern on the surface of the wood cement board, The pattern is sharply formed.
【００１４】本発明の木質セメント板におけるゼファー
ウッド層には、ゼファーウッドを使用する。該ゼファー
ウッドとしては、ローラー圧締法によって製造されるも
のであってもよいし、爆砕法によって製造されるもので
あってもよい。該ゼファーウッドの大きさは特に限定さ
れることなく、製造する木質セメント板に適合する限
り、大きい方が好ましい。また、該ゼファーウッドの厚
みは、通常１〜３mmであるのが好ましい。ローラー圧締
法によるゼファーウッドの製造方法の一例においては、
例えば、スギ、ヒノキ等の薄板、製材端材、間伐材等の
木材を幅100 mm以下、長さ1.5 ｍ以下、厚さ25mm以下の
大きさに切断し、圧締圧２〜５ｔのローラー間に20〜30
回通すことにより、１〜３mm厚のゼファーウッドが得ら
れる。[0014] Zephyrwood is used for the Zephyrwood layer in the wood cement board of the present invention. The Zephyrwood may be manufactured by a roller pressing method or may be manufactured by an explosion method. The size of the Zephyr wood is not particularly limited, and is preferably larger as long as it fits the wood cement board to be manufactured. The thickness of the Zephyr wood is usually preferably 1 to 3 mm. In an example of a method for manufacturing Zephyrwood by roller pressing method,
For example, thin wood such as cedar and cypress, sawn timber, thinned wood, etc. are cut into a size of 100 mm or less in width, 1.5 m or less in length, and 25 mm or less in thickness. 20-30
By passing it, a Zephyrwood having a thickness of 1 to 3 mm is obtained.
【００１５】該ゼファーウッドを構成する木繊維相互は
強い結合力を有するため、該ゼファーウッドは引張応
力、特に該ゼファーウッドの木繊維方向の引張応力に対
して高い強度を示す。したがって、かかるゼファーウッ
ドを主体とした木質セメント板のゼファーウッド層は引
張強度が高く、特に該ゼファーウッドの木繊維方向の引
張強度が極めて高い。該ゼファーウッド層は、木質セメ
ント板の裏層とするのが好ましいが、該ゼファーウッド
層の裏側（下側）に更に他の層、例えば緻密層が形成さ
れてもよい。Since the wood fibers constituting the Zephyr wood have a strong binding force, the Zephyr wood exhibits a high strength against tensile stress, especially in the direction of the wood fiber in the Zephyr wood. Therefore, the Zephyrwood layer of the wood cement board mainly composed of such Zephyrwood has a high tensile strength, especially the tensile strength in the direction of the wood fiber of the Zephyrwood. It is preferable that the Zephyrwood layer be a back layer of a wood cement board, but another layer, for example, a dense layer may be formed on the back side (lower side) of the Zephyr Wood layer.
【００１６】本発明の木質セメント板に芯層を設ける場
合、該芯層用の木質材料としては、木質繊維束を使用す
るのが好ましい。このように木質セメント板の芯層に木
質繊維束を使用すると、該木質セメント板の軽量化が図
られるとともに、該木質セメント板がクッション性に優
れたものとなり、表面に凹凸模様を付した場合に、極め
て鮮明で深い凹凸模様が形成される。When a core layer is provided on the wood cement board of the present invention, it is preferable to use a wood fiber bundle as the wood material for the core layer. When the wood fiber bundle is used for the core layer of the wood cement board as described above, the weight of the wood cement board is reduced, and the wood cement board becomes excellent in cushioning property, and the wood cement board has an uneven pattern on the surface. Then, a very clear and deep uneven pattern is formed.
【００１７】該木質繊維束としては、径が0.1 〜2.0 m
m、長さが２〜35mm、特に10〜30mmのものを使用するの
が好ましい。該木質繊維束として特に好ましいものは、
分枝及び／又は湾曲及び／又は折曲させることによって
嵩高くされた木質繊維束である。該嵩高木質繊維束は、
嵩比重が約0.03〜0.05 g/cm3の範囲にあるものが好まし
い。このように分枝及び／又は湾曲及び／又は折曲して
いる嵩高木質繊維束は排除体積が大きく、したがって嵩
高く密度の小さい芯層を与えるが、相互の絡み合いは強
固であるから、密度は小さいが強度の大きい構造が得ら
れる。The wood fiber bundle has a diameter of 0.1 to 2.0 m.
It is preferable to use those having m and a length of 2 to 35 mm, particularly 10 to 30 mm. Particularly preferred as the wood fiber bundle,
Wood fiber bundles that have been bulked by branching and / or bending and / or bending. The bulky wood fiber bundle,
Those having a bulk specific gravity in the range of about 0.03 to 0.05 g / cm 3 are preferred. Such branched and / or curved and / or bent bulky wood fiber bundles have a large excluded volume and thus provide a bulky and low density core layer, but the tight entanglement of each other results in a density of A small but strong structure is obtained.
【００１８】また、該芯層用の木質材料として、上記木
質繊維束と併せてフレークを使用してもよい。該フレー
クとしては、網目10mmを全通し、厚み１mm以下、長さ５
〜10mmのものを使用するのが好ましい。Further, as the woody material for the core layer, flakes may be used in combination with the woody fiber bundle. As the flakes, a mesh of 10 mm is fully passed, a thickness of 1 mm or less, and a length of 5 mm.
It is preferred to use one of ~ 10 mm.
【００１９】〔その他の成分〕本発明の木質セメント板
には、上記セメント系無機材料及び木質材料以外の成分
として、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化カ
ルシウム、硫酸カルシウム、アルミン酸ナトリウム、ア
ルミン酸カリウム、硫酸アルミニウム、水ガラス等の硬
化促進剤、バーミキュライト、ベントナイト等の鉱物粉
末、ワックス、パラフィン、シリコン等の撥水剤、合成
樹脂エマルジョン等の補強材、発泡性熱可塑性プラスチ
ックビーズ、プラスチック発泡体等が添加されてもよ
い。なお、これらの例示は本発明を限定するものではな
い。[Other components] The wood cement board of the present invention contains magnesium chloride, magnesium sulfate, calcium chloride, calcium sulfate, sodium aluminate, potassium aluminate as components other than the above-mentioned cement-based inorganic material and wood material. Hardening accelerators such as aluminum sulfate and water glass, mineral powders such as vermiculite and bentonite, water repellents such as wax, paraffin and silicon, reinforcing materials such as synthetic resin emulsions, foamable thermoplastic plastic beads, plastic foams, etc. May be added. These examples do not limit the present invention.
【００２０】〔木質セメント板の組成〕本発明の木質セ
メント板における緻密層用の原料混合物は、セメント類
30〜60重量％、ケイ酸含有物質10〜60重量％並びにフレ
ーク及び／又は木粉５〜30重量％を含有するのが好まし
く、芯層用の原料混合物は、セメント類30〜60重量％、
ケイ酸含有物質10〜60重量％及び木質繊維束５〜30重量
％を含有するのが好ましい。また、製造工程において原
料混合物の硬化を促進するためには、該ケイ酸含有物質
の一部にパーライトを使用するのが好ましい。この場
合、該パーライトは、原料混合物中15重量％以下の量で
添加されるのが好ましい。[Composition of wood cement board] The raw material mixture for the dense layer in the wood cement board of the present invention is a cement
It preferably contains 30-60% by weight, 10-60% by weight of a silicic acid-containing substance and 5-30% by weight of flakes and / or wood flour, and the raw material mixture for the core layer contains 30-60% by weight of cements,
It preferably contains 10 to 60% by weight of the silicic acid-containing substance and 5 to 30% by weight of the wood fiber bundle. In order to accelerate the curing of the raw material mixture in the production process, it is preferable to use pearlite as a part of the silicic acid-containing substance. In this case, the pearlite is preferably added in an amount of 15% by weight or less in the raw material mixture.
【００２１】〔木質セメント板の製造〕本発明の木質セ
メント板は、いわゆる乾式法又は半乾式法によって製造
するのが好ましい。本発明における製造方法の好ましい
一例としては、まず最初に、板（搬送板、基板等）上に
ゼファーウッドを載置する。このとき、得られる木質セ
メント板の強度を向上させるために、該ゼファーウッド
の木繊維方向が該木質セメント板の長手方向に配向され
るように該ゼファーウッドを載置するのが好ましい。該
ゼファーウッドは、複数枚を重ねて載置してもよく、該
ゼファーウッドの木繊維方向が交差するように載置して
もよい。[Production of Wood Cement Board] The wood cement board of the present invention is preferably produced by a so-called dry method or semi-dry method. As a preferable example of the production method in the present invention, first, Zephyr wood is placed on a plate (a transport plate, a substrate, or the like). At this time, in order to improve the strength of the obtained wood cement board, it is preferable to place the Zephyr wood so that the wood fiber direction of the Zephyr wood is oriented in the longitudinal direction of the wood cement board. A plurality of the Zephyr woods may be placed on top of each other, or the Zephyr woods may be placed such that the directions of the tree fibers cross each other.
【００２２】また、該ゼファーウッドとして、予めセメ
ント系無機材料を付着せしめたものを使用してもよい。
かかるセメント処理済ゼファーウッドを使用することに
より、該木質セメント板のゼファーウッド層の強度が向
上するとともに、該ゼファーウッド（ゼファーウッド
層）と芯層又は緻密層との結合力が高くなる。該ゼファ
ーウッドにセメント系無機材料を付着せしめるには、例
えば、該セメント系無機材料の分散液（モルタル）に該
ゼファーウッドを浸漬させればよく、この浸漬処理によ
って、該ゼファーウッドの表面、特に凹溝、凹部、空隙
部等に該セメント系無機材料を付着させることができ
る。Further, as the Zephyrwood, a cemented inorganic material may be used in advance.
By using such a cement-treated Zephyrwood, the strength of the Zephyrwood layer of the wood cement board is improved, and the bonding strength between the Zephyrwood (zephyrwood layer) and the core layer or the dense layer is increased. In order to make the cement-based inorganic material adhere to the Zephyr wood, for example, the Zephyr wood may be immersed in a dispersion (mortar) of the cement-based inorganic material. The cement-based inorganic material can be adhered to a concave groove, a concave portion, a void, or the like.
【００２３】二層構造の木質セメント板を製造する場合
には、次に緻密層用の原料混合物を散布して、二層構造
のマットをフォーミングする。三層構造の木質セメント
板を製造する場合には、芯層用の原料混合物、次いで緻
密層用の原料混合物を散布して、三層構造のマットをフ
ォーミングする。半乾式法の場合には、これら原料混合
物に水分含有率が15〜50重量％となるように水を添加混
合してから該原料混合物を散布し、乾式法の場合には、
フォーミングした該マットに水分含有率が15〜50重量％
となるように水を添加する。In the case of manufacturing a two-layered wood cement board, a raw material mixture for a dense layer is sprayed to form a two-layered mat. When producing a three-layered wood cement board, a raw material mixture for the core layer and then a raw material mixture for the dense layer are sprayed to form a three-layered mat. In the case of the semi-dry method, water is added to and mixed with these raw material mixtures so that the water content is 15 to 50% by weight, and then the raw material mixture is sprayed.
The formed mat has a moisture content of 15 to 50% by weight.
Add water so that
【００２４】上記のようにしてマットがフォーミングさ
れたら、型面が平滑な型板又は型面に凹凸模様を有する
型板を該マットの緻密層の表面上に載置し、該マットと
ともに圧締して加熱状態下で一次硬化せしめる。該一次
硬化において適用される温度は通常50〜100 ℃であり、
圧締圧は通常２〜５MPa である。上記一次硬化後、得ら
れた一次硬化体は脱型した上で常温養生又はオートクレ
ーブ養生する。常温養生は、通常常温で２〜５日間行わ
れ、オートクレーブ養生は、通常85％RH以上の湿度、15
0 〜180 ℃の温度で10〜18時間行われる。常温養生又は
オートクレーブ養生後は、乾燥工程を経て表面処理を行
い、製品とする。When the mat is formed as described above, a mold plate having a smooth mold surface or a mold plate having an uneven pattern on the mold surface is placed on the surface of the dense layer of the mat, and pressed together with the mat. To make primary curing under heating. The temperature applied in the primary curing is usually 50-100 ° C,
The pressing pressure is usually 2 to 5 MPa. After the primary curing, the obtained primary cured product is removed from the mold and cured at room temperature or in an autoclave. Room temperature curing is usually performed at room temperature for 2 to 5 days, and autoclave curing is usually performed at a humidity of 85%
It is carried out at a temperature of 0 to 180 ° C. for 10 to 18 hours. After curing at room temperature or after curing in an autoclave, the product is subjected to a surface treatment through a drying step to obtain a product.
【００２５】得られた木質セメント板におけるゼファー
ウッド層は、ゼファーウッドを主体としたものとなり、
該ゼファーウッドの木質セメント板内部側の面に存在す
る凹溝、凹部、空隙部等に緻密層用の材料又は芯層用の
材料が入り込むことにより、該ゼファーウッド層と該緻
密層又は芯層とは一体化されている。なお、上記ゼファ
ーウッドとして、予めセメント系無機材料を付着せしめ
たものを使用した場合には、該ゼファーウッドに付着し
たセメント系無機材料と緻密層用の材料又は芯層用の材
料とが強固に結合することにより、該ゼファーウッド層
と該緻密層又は芯層とは一体化される。The Zephyrwood layer in the obtained wood cement board is mainly Zephyrwood,
When the material for the dense layer or the material for the core layer enters into the concave grooves, concave portions, voids, etc. existing on the inner surface of the wood cement board of the Zephyr wood, the Zephyr wood layer and the dense layer or the core layer And are integrated. In addition, when the cement-based inorganic material to which the cement-based inorganic material is attached in advance is used as the Zephyr wood, the cement-based inorganic material attached to the Zephyr wood and the material for the dense layer or the material for the core layer are strongly bonded. By bonding, the Zephyrwood layer and the dense or core layer are integrated.
【００２６】上記木質セメント板を二層構造とした場
合、緻密層とゼファーウッド層との厚みの構成比率は、
２：１〜１：２であるのが好ましく、特に約１：１であ
るのが好ましい。また、上記木質セメント板を三層構造
とした場合、緻密層と芯層とゼファーウッド層との厚み
の構成比率は、１：２：１〜１：５：１であるのが好ま
しく、特に約１：３：１であるのが好ましい。When the above-mentioned wood cement board has a two-layer structure, the composition ratio of the thickness of the dense layer and the thickness of the Zephyrwood layer is as follows:
It is preferably from 2: 1 to 1: 2, particularly preferably about 1: 1. When the above-mentioned wood cement board has a three-layer structure, the composition ratio of the thickness of the dense layer, the core layer, and the Zephyrwood layer is preferably 1: 2: 1 to 1: 5: 1, and particularly preferably about 1: 1. Preferably it is 1: 3: 1.
【００２７】以上のようにして製造される木質セメント
板の緻密層は、木質材料としてフレーク及び／又は木粉
を使用しており、緻密なものとなるため、圧縮応力に対
して高い強度を示す。一方、該木質セメント板のゼファ
ーウッド層は、木繊維相互が強く結合しているゼファー
ウッドを主体としているため、引張応力、特に該ゼファ
ーウッドの木繊維方向の引張応力に対して高い強度を示
す。その結果、該木質セメント板は、緻密層側（緻密層
を表層とした場合には、表面側）からの外力に対して高
い曲げ強度を有するものとなる。かかる木質セメント板
は、厚みが薄くても十分な強度を発現し、例えば８〜10
mm程度の厚みとした場合であっても、従来の25〜30mm程
度の厚みを有する木質セメント板と同等の強度を発揮し
得る。The dense layer of the wood cement board manufactured as described above uses flakes and / or wood flour as a wood material and is dense, and therefore exhibits high strength against compressive stress. . On the other hand, since the Zephyrwood layer of the wood cement board is mainly composed of Zephyrwood in which the wood fibers are strongly bonded to each other, the Zephyrwood layer exhibits high strength against tensile stress, especially tensile stress in the direction of the Zephyrwood wooden fiber. . As a result, the wood cement board has high bending strength against an external force from the dense layer side (when the dense layer is the surface layer, the surface side). Such a wood cement board expresses sufficient strength even if the thickness is small, for example, 8 to 10
Even when the thickness is about mm, the same strength as a conventional wood cement board having a thickness of about 25 to 30 mm can be exhibited.
【００２８】また、該木質セメント板を三層構造とし、
芯層用の木質材料として木質繊維束を使用した場合に
は、表面に凹凸模様を付したときに、該木質セメント板
の板厚が薄くてもシャープで深い凹凸模様が形成され
る。The wood cement board has a three-layer structure,
When a wood fiber bundle is used as the wood material for the core layer, a sharp and deep uneven pattern is formed even when the thickness of the wood cement board is small when the uneven pattern is provided on the surface.
【００２９】なお、本発明の木質セメント板は、上記製
造方法に限定されることなく、板（搬送板、基板等）上
に緻密層用の原料混合物を散布した後、芯層用の原料混
合物を散布し又は散布することなく、ゼファーウッドを
載置して、二層構造又は三層構造のマットをフォーミン
グして製造してもよい。このとき、該板の表面には、所
望の凹凸模様が形成されていてもよい。The wood cement board of the present invention is not limited to the above-mentioned production method, but may be obtained by spraying a raw material mixture for a dense layer on a board (transportation board, substrate, etc.) and then mixing the raw material mixture for a core layer. Without spraying or spraying, a mat having a two-layer structure or a three-layer structure may be formed by placing Zephyrwood thereon. At this time, a desired uneven pattern may be formed on the surface of the plate.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定される
ものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited to these Examples.
【００３１】〔実施例１〜８，比較例１〜３〕各層用の
成形材料を、以下の組成にて調製した。Ａ層（緻密層）用の成形材料 ポルトランドセメント ５８重量％ シリカヒューム １５重量％ フレーク １５重量％ 木粉 １０重量％ ケイ酸ソーダ ２重量％ 上記フレークとしては、網目4.5 mmを全通するものを使
用し、木粉としては、網目1.5 mmを全通するものを使用
した。Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 3 Molding materials for the respective layers were prepared with the following compositions. Molding material for layer A (dense layer) Portland cement 58% by weight Silica fume 15% by weight Flake 15% by weight Wood flour 10% by weight Sodium silicate 2% by weight As the above-mentioned flakes, those having a mesh of 4.5 mm are used. As the wood flour, one that passed through a mesh of 1.5 mm was used.
【００３２】Ｂ層（芯層）用の成形材料 ポルトランドセメント ５７重量％ シリカヒューム １４重量％ 木質繊維束 １５重量％ フレーク １０重量％ 発泡ポリスチレンビーズ ２重量％ ケイ酸ソーダ ２重量％ 上記木質繊維束としては、平均径1.0 mm、長さ20mmの分
枝及び／又は湾曲及び／又は折曲させたものを使用し、
フレークとしては、網目4.5 〜10mmを全通するものを使
用した。 Molding material for layer B (core layer) Portland cement 57% by weight Silica fume 14% by weight Wood fiber bundle 15% by weight Flake 10% by weight Expanded polystyrene beads 2% by weight Sodium silicate 2% by weight As the above wooden fiber bundle Use a branch and / or curved and / or bent with an average diameter of 1.0 mm and a length of 20 mm,
As the flake, a flake having a mesh of 4.5 to 10 mm was used.
【００３３】Ｂ’層（芯層）用の成形材料 ポルトランドセメント ５７重量％ シリカヒューム １４重量％ フレーク ２５重量％ 発泡ポリスチレンビーズ ２重量％ ケイ酸ソーダ ２重量％ 上記フレークとしては、網目4.5 〜10mmを全通するもの
を使用した。 Molding material for B ′ layer (core layer) Portland cement 57% by weight Silica fume 14% by weight Flake 25% by weight Expanded polystyrene beads 2% by weight Sodium silicate 2% by weight The above-mentioned flakes have a mesh of 4.5 to 10 mm. The one that passes through all was used.
【００３４】Ｃ層（ゼファーウッド層）用の成形材料 幅70mm、長さ１ｍ、厚さ15mmの大きさに切断したスギの
製材端材を、圧締圧２ｔのローラー間に25回通すことに
より、厚さ約２mmのゼファーウッドを得た。該ゼファー
ウッドを、ポルトランドセメント60重量％及びシリカヒ
ューム40重量％を含有する混合モルタル中に２分間浸漬
した後、取り出した。このようにして製造したセメント
処理済ゼファーウッドを、Ｃ層用の成形材料として使用
した。[0034] The molding material for layer C (zephyrwood layer) is cut 25 times into a piece having a width of 70 mm, a length of 1 m, and a thickness of 15 mm. Thus, a Zephyrwood having a thickness of about 2 mm was obtained. The Zephyr wood was immersed in a mixed mortar containing 60% by weight of Portland cement and 40% by weight of silica fume for 2 minutes, and then removed. The cement-treated Zephyrwood thus produced was used as a molding material for the C layer.
【００３５】上記各成形材料（Ｃ層用の成形材料除く）
に水分含有率が45重量％となるように水を添加した後、
Ｃ層用の成形材料を搬送板上に載置し、その上にＡ層又
はＢ層の成形材料を散布して（最上層はＡ層）、二乃至
四層構造のマットをフォーミングした。該マットの層構
成及び各成形材料の重量比率を表１に示す。Each of the above molding materials (excluding the molding material for layer C)
After adding water so that the water content becomes 45% by weight,
The molding material for layer C was placed on a carrier plate, and the molding material of layer A or layer B was sprayed thereon (the uppermost layer was layer A) to form a mat having a two to four layer structure. Table 1 shows the layer structure of the mat and the weight ratio of each molding material.
【００３６】以上のようにして得られた多層マットの上
に、型面に深さ２mmの凹凸模様を有する型板を載置して
４MPa でプレス圧締し、50℃で12時間加熱して一次硬化
せしめた。次に圧締状態を解いて、常温で４日間自然養
生し、乾燥工程を経て、二乃至四層構造の10mm厚の木質
セメント板を得た。On the multilayer mat obtained as described above, a template having an uneven pattern having a depth of 2 mm on the mold surface is placed, press-pressed at 4 MPa, and heated at 50 ° C. for 12 hours. Primary cured. Next, the pressed state was released, natural curing was performed at room temperature for 4 days, and a drying process was performed to obtain a 2- to 4-layered wooden cement board having a thickness of 10 mm.
【００３７】また、比較例として、上記と同様の方法に
より、Ａ層若しくはＣ層のみ又はＣ層のない三層構造の
10mm厚の木質セメント板を製造した。得られた各木質セ
メント板について曲げ強度（ＪＩＳ Ａ１４０９に準
拠）を測定するとともに、表面におけるエンボス性を目
視により評価した。結果を表１に示す。As a comparative example, a three-layer structure having only the A layer or the C layer or the C layer without the C layer was obtained in the same manner as described above.
A 10 mm thick wood cement board was manufactured. The bending strength (according to JIS A1409) of each obtained wood cement board was measured, and the embossability on the surface was visually evaluated. Table 1 shows the results.
【００３８】[0038]
【表１】 ＊ ◎…良好 ○…使用に際して問題となるような欠陥はない △…エンボス角部でのスケが若干目立つ ×…エンボス角部でのスケが非常に目立つ[Table 1] * ◎: Good ○: No defect that causes problems during use △: Slightly noticeable at embossed corners ×: Slightly noticeable at embossed corners
【００３９】表１から明らかなように、Ａ層及びＣ層を
有する木質セメント板は曲げ強度が高く、Ｂ層を有する
木質セメント板は良好なエンボス性を示す。As is clear from Table 1, the wood cement board having the layers A and C has high flexural strength, and the wood cement board having the layer B shows good embossability.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明によれば、板厚が薄くても十分な
強度を有する木質セメント板が乾式法又は半乾式法によ
って得られる。According to the present invention, a wood cement board having sufficient strength even when the board thickness is small can be obtained by a dry method or a semi-dry method.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０４Ｂ 28/02 18:14 18:26） (Ｃ０４Ｂ 28/02 18:14 18:26 16:08） ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI // (C04B 28/02 18:14 18:26) (C04B 28/02 18:14 18:26 16:08)
Claims (7)
フレーク及び／又は木粉を含有する混合物の硬化物から
なる緻密層と、ゼファーウッドを主体とするゼファーウ
ッド層とを有することを特徴とする木質セメント板。1. A wood cement comprising at least a dense layer made of a cured product of a mixture containing a cement-based inorganic material and flakes and / or wood flour, and a Zephyrwood layer mainly composed of Zephyrwood. Board.
質セメント板の長手方向に配向されている請求項１記載
の木質セメント板。2. The wood cement board according to claim 1, wherein the wood fiber direction of the Zephyr wood is oriented in the longitudinal direction of the wood cement board.
に、セメント系無機材料及び木質繊維束を含有する混合
物の硬化物からなる芯層が形成されている請求項１又は
２記載の木質セメント板。3. The woody material according to claim 1, wherein a core layer made of a cured product of a mixture containing a cement-based inorganic material and a woody fiber bundle is formed between the dense layer and the Zephyrwood layer. Cement board.
れている請求項１乃至３いずれか記載の木質セメント
板。4. The wood cement board according to claim 1, wherein an uneven pattern is formed on the surface of the dense layer.
ゼファーウッドの上に、セメント系無機材料及び木質繊
維束を含有する芯層用の原料混合物を散布し又は散布す
ることなく、セメント系無機材料並びにフレーク及び／
又は木粉を含有する緻密層用の原料混合物を散布して、
二層構造又は三層構造のマットをフォーミングし、該マ
ットを水分存在下で圧締して一次硬化せしめ、該一次硬
化体を常温養生又はオートクレーブ養生することを特徴
とする木質セメント板の製造方法。5. After placing Zephyrwood on a board, the cement mixture is sprayed or sprinkled with the raw material mixture for the core layer containing the cement-based inorganic material and the wood fiber bundle on the Zephyrwood. -Based inorganic materials and flakes and / or
Or spray the raw material mixture for the dense layer containing wood flour,
Forming a mat having a two-layer structure or a three-layer structure, pressing the mat in the presence of moisture to primary cure, and curing the primary cured product at room temperature or in an autoclave. .
30〜60重量％、ケイ酸含有物質10〜60重量％並びにフレ
ーク及び／又は木粉５〜30重量％を含有する請求項５記
載の木質セメント板の製造方法。6. The raw material mixture for the dense layer may be cements
The method for producing a wood cement board according to claim 5, comprising 30 to 60% by weight, 10 to 60% by weight of a silicic acid-containing substance, and 5 to 30% by weight of flakes and / or wood flour.
〜60重量％、ケイ酸含有物質10〜60重量％及び木質繊維
束５〜30重量％を含有する請求項５又は６記載の木質セ
メント板の製造方法。7. The raw material mixture for the core layer comprises cements 30
The method for producing a wood cement board according to claim 5 or 6, wherein the wood cement board contains -60% by weight, 10-60% by weight of a silicic acid-containing substance and 5-30% by weight of a wood fiber bundle.
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