JP3037675B2 - 防護パン内のリングとして巻取られた押出し成形された線材リングを引渡す方法並びに引き渡し装置を有する線材リング搬送装置 - Google Patents
防護パン内のリングとして巻取られた押出し成形された線材リングを引渡す方法並びに引き渡し装置を有する線材リング搬送装置Info
- Publication number
- JP3037675B2 JP3037675B2 JP11000537A JP53799A JP3037675B2 JP 3037675 B2 JP3037675 B2 JP 3037675B2 JP 11000537 A JP11000537 A JP 11000537A JP 53799 A JP53799 A JP 53799A JP 3037675 B2 JP3037675 B2 JP 3037675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pan
- ring
- protective
- working surface
- protective pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/909—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Description
グとして巻取られた押出し成形された線材リングを引渡
す方法並びに引渡し装置を有する線材リング搬送装置に
関する。
グ搬送装置は、例えば次の専門報告書から公知である。
即ち、ディーター ベルトイーズ(Dieter Veltjens)
著、金相学用の定期刊行物第62巻(1971)2、
“銅材料用の補助装置及び後続装置を備えた押出し機設
備(Strangpressanlagen mit Hilfs-und Folgeeinricht
ungen fuer Kupferwerkstoffe)”;ディーター ベル
トイーズ(Dieter Veltjens)著、金属第29巻(19
75)11、第1110乃至1117頁 “重金属工業
用の押出し機及びパイプ押出し機設備(Strang-und Roh
rpressanlagen fuer die Schwermetallindustrie)”;
エフ.ジェイ.チルゲス(F.j.Zilges)著、金属第36
巻(1975)4、第439乃至443頁 “重金属用
の押出し機設備の設計における主基準(Hauptkriterien
bei der Auslegung einer Strangpressanlage fuer Sc
hwermetall)”。
(包括的に“線材”と呼ばれる)は、巻取り装置におい
てリングとして巻取られて、別の処理、例えばリングの
結合のため、集合のため及び/又は搬出のために、線材
リングを十分冷却するよう設計された搬送軌道を介して
巻取り装置から後続装置に供給される。この場合前記搬
送は防護パン内で行われる。
送軌道の終端で防護パンから後続装置に引き渡されかつ
空の防護パンは、巻取り装置に戻し搬送されねばならな
い。引渡しプロセスの結果として線材リングは、防護パ
ンからの取出しによって緩むようになりかつ線材リング
のコンパクトな形状が失われるようになる。
された方法により、引渡し時の線材リングのゆるみを回
避しかつ線材リングのコンパクトな形状を維持できるよ
うにすることにある。
に本発明によれば、防護パン内のリングとして巻取られ
た押出し成形された金属線材を防護パン内で線材リング
を搬送する搬送軌道から後続装置に引渡す方法におい
て、次のようなプロセスが行われる。即ち: イ)防護パン内に位置する線材リングを防護パンと共に
主搬送軌道から受け取りかつ180度転回し、 ロ)防護パンを持上げかつ線材リングを後続装置の方向
に側方に搬出し、 ハ)防護パンを再度転回しかつ側方に巻取り装置に案内
された戻し搬送軌道に引渡すプロセスが行われる。
2項の上位概念に記載の形式の線材リング搬送装置にお
いて本発明によれば、特許請求の範囲第2項の特徴部分
に記載の特徴を有する旋回台を引渡し装置として使用す
ることが提案されている。
によって、線材リングは防護パンと共にしかも防護パン
内に留められて転回されかつ次いで防護パンは上向きに
持ち上げられる。この場合線材リングは支持台に留ま
り、この支持台に向けて防護パンは、線材リングと防護
パンを一緒に転回する前に持ち上げられる。
張したロッド状の金属成形体をプレス(押出し成形)す
るために並びに、包括的に金属線材の概念で呼ばれる、
巻取り可能な金属成形体をプレス(押出し成形)するた
めに設置されている。伸張した金属成形体は、放出テー
ブル又はベルト2によって受け取られかつ横コンベヤ3
において冷却されかつ鋸歯ローラテーブル(Saegenroll
gang)4によって搬出される。
て巻取られてリングを形成し、このリングは、搬送中に
線材リングを冷却できる搬送軌道6を介して後続装置、
例えば結合ステーション7及び線材リングコレクタ8に
供給される。線材リングを搬送軌道6から実施例におい
て後続装置として設けられた、搬送エレメント7aを備
えた結合ステーション7に引渡すために、結合ステーシ
ョン7の搬送エレメント7aと搬送軌道6との間に引渡
し装置9が配置されている。伸張した成形体をプレスす
る場合には、巻取り装置5に案内されたトラフがプレス
ライン内に押し込まれる中間コンベヤ10によって架橋
される。
ングが防護パン内に巻取られかつ搬送軌道に沿って搬送
されるのが、一般的である。搬送軌道6の終端では、線
材リングは防護パンから分けられかつ防護パンは巻取り
装置に戻し搬送されるのに対して、線材リングは引渡し
装置から後続装置に引き渡されねばならない。引渡し装
置9の詳細、並びに、引渡し装置9と結合ステーション
7の搬送エレメント7a及び搬送軌道6との対応関係
は、第2図乃至第6図から明らかである。
ための主搬送軌道11を有していて、この主搬送軌道1
1は、線材リング13を受容する防護パン14及び空の
防護パンを巻取り装置5に戻すための、主搬送軌道11
の下側に配置された戻し搬送軌道12を有している。主
搬送軌道11の上側には、必要であれば歩進的な送り中
に線材リングを冷却するための送風機15が配置されて
いる。
置9は、2つのリング17とこれらリングを結合するウ
エブ18,19から成るフレームを備えた旋回台16と
して構成されている。リング17が載設する回転支承体
20は、軸線21を中心として回動可能な旋回台16を
支持する。旋回台16は、伝動モータ22によって回動
させられ、この伝動モータ22の軸はスプロケット23
を支持している。スプロケットは、チェーン24に係合
し、このチェーン24は、偏向ローラ25を介して案内
されていてかつチェーンの端部はリング17に結合され
ている。
メント7aに移送する(第7図及び第8図の作動位置C
参照)リング搬送エレメント27を成すローラ26用の
軸受け及び伝動装置ボックスとして構成されている。
リンダユニット29によってリング搬送エレメント27
に対して間隔可変に案内されたテーブル30用のガイド
ロッド28が設けられている。テーブル30は、搬送チ
ェーン31を備えてパン・支持及び搬送エレメント32
を成している。更にテーブル30は、防護パン14用の
ストッパ33及びクランプ34を有している。
及び搬送エレメント32用の供給及び制御導体は、一方
のリング17及びコラム35に固定されたエネルギ供給
チェーン36に統合されている。
8図において作動位置A乃至Dで示されている。
て装入される、線材リングを有する防護パンを備えた、
旋回台の装入回動位置、作動位置Bは、180度旋回台
を回動した旋回台の放出回動位置、作動位置Cは、防護
パン持上げ後に線材リングを後続装置の方向に側方に搬
出する位置、作動位置Dは、旋回台を180度戻し回動
した出発回動位置であり、この場合、まずパン・支持及
び搬送エレメントがまず空の防護パンの引渡しのために
戻し搬送軌道と作用面を等しい位置せしめられ、次い
で、パン・支持及び搬送エレメントが持上げられて、作
動位置Aに戻される。
置(出発位置)を占める。パン・支持及び搬送エレメン
ト32の作用面37は、主搬送軌道11の作用面38と
同じ高さに位置し、かつ、リング搬送エレメント27の
下向きの作用面39は、少なくとも所要の遊びだけ防護
パン14の寸法H=高さよりも高く主搬送軌道11の作
用面38の上方を占めるので、防護パンは防護パン内に
位置する線材リング13と共に、防護パン14がストッ
パ33(第6図参照)に接触するまで、パン・支持及び
搬送エレメント32に乗り上げることができる。今や防
護パン14は、クランプ34によってパン・支持及び搬
送エレメント32のテーブル30に不動に締め付けられ
かつパン・支持及び搬送エレメント32は、防護パン装
入のための遊びだけ持ち上げられ、従って、防護パンは
リング搬送エレメント27に接触する。
動位置に回動(作動位置B)する。今やリング搬送エレ
メント27の作用面39は、搬送エレメント7aの作用
面40と同じ高さを占める。
れと共に防護パン14が持ち上げられ(作動位置C)、
これにより線材リング13は解放されかつ搬送エレメン
ト7aを介して結合ステーション7に搬出される。
7から自由にされると、旋回台16は180度だけ作動
位置Dに戻し回動させられる。この場合、パン・支持及
び搬送エレメント32の作用面37は、戻し搬送軌道1
2の作用面41と同じ高さに達する。クランプ34を解
離することによって防護パン14は、巻取り装置5への
戻し搬送のために自由にされる。次いで、パン・支持及
び搬送エレメント32の作用面37が、主搬送軌道11
の作用面38の高さに持ち上げられ(作動位置A )、
これによって線材リング13を有する次の防護パン14
が旋回台内に装入される。
を有する押出し機の平面図。
装置の側面図。
Claims (2)
- 【請求項1】 防護パン(14)内のリング(13)と
して巻取られた押出し成形された金属線材を、防護パン
(14)内の線材リング(13)を冷却して搬送する搬
送軌道(11)から後続装置(7,8)に引渡す方法に
おいて、 イ)防護パン(14)内に位置する線材リング(13)
を防護パン(14)と共に搬送軌道(11)から受け取
りかつ180度転回し、 ロ)防護パン(14)を持上げかつ線材リング(13)
を後続装置(7,8)の方向に側方に搬出し、 ハ)防護パン(14)を再度転回しかつ側方に巻取り装
置(5)に案内された戻し搬送軌道(12)に引渡すこ
とを特徴とする、線材リングを引渡す方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の方法を実施するための線
材リング搬送装置であって、線材リング(13)を巻取
り装置(5)から防護パン(14)内に受け取る、冷却
区間としての主搬送軌道(11)と、線材リング(1
3)を防護パン(14)から後続装置(7,8)に引渡
す引渡し装置(9)と、空の防護パン(14)を巻取り
装置(5)に戻し搬送する、主搬送軌道(11)の下側
に配置された戻し搬送軌道(12)とが設けられている
形式のものにおいて、引渡し装置(9)として、主搬送
軌道(11)及び戻し搬送軌道(12)の縦軸線に対し
て平行に設置された水平な軸線を中心として回動可能な
旋回台(16)が設けられていて、該旋回台が、水平な
軸線に対して環状に回転支承体(20)に支持されたフ
レーム(17,18,19)から構成されていて、該フ
レーム内に、旋回台(16)の軸線に対して平行にリン
グ搬送エレメント(27)が不動に配置されかつリング
搬送エレメントに対して平行に間隔可変にパン・支持・
搬送エレメント(32)が配置されており、旋回台(1
6)の軸線に対するリング搬送エレメント(27)の作
用面(39)並びに該作用面(39)と主搬送軌道(1
1)の作用面(38)及び後続装置(7)に案内された
搬出軌道(7a)の作用面(40)との間隔が、旋回台
(16)の出発位置(装入回動位置)においてこの位置
で下側に位置するリング搬送エレメント(27)の作用
面(39)が少なくとも防護パン高さ(H)だけ主搬送
軌道(11)の作用面(38)の上方に位置しかつ18
0度だけずらされた旋回台(16)の放出回動位置で搬
出軌道(7a)と作用面を等しく調節されるように、設
計されており、リング搬送エレメント(27)に対して
間隔可変なパン・支持・搬送エレメント(32)が、旋
回台(16)の装入回動位置では主搬送軌道(11)と
作用面を等しく調節され、次いで放出回動位置では防護
パン(14)の少なくとも2倍の高さ(H)だけリング
搬送エレメント(27)から上方にずらされかつ線材リ
ング(13)を取出しかつ装入回動位置に旋回台(1
6)を戻した後でまず戻し搬送軌道(12)と作用面の
等しい位置にもたらされかつ戻し搬送軌道(12)に空
の防護パン(14)を送出した後で主搬送軌道(11)
と作用面の等しい位置にもたらされるようになってお
り、パン・支持・搬送エレメント(32)が、放出回動
位置での持ち上げ中に防護パン(14)を保持するため
に開閉されるクランプ(34)を備えていることを特徴
とする、線材リング搬送装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98100059A EP0927583B1 (de) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Verfahren zur Übergabe von in Schutzpfannen zu Ringen gewickelten stranggepressten Drahtringen und Drahtringtransport mit Übergabevorrichtung |
EP98100059.9 | 1998-01-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000094034A JP2000094034A (ja) | 2000-04-04 |
JP3037675B2 true JP3037675B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=8231234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11000537A Expired - Fee Related JP3037675B2 (ja) | 1998-01-05 | 1999-01-05 | 防護パン内のリングとして巻取られた押出し成形された線材リングを引渡す方法並びに引き渡し装置を有する線材リング搬送装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6089490A (ja) |
EP (1) | EP0927583B1 (ja) |
JP (1) | JP3037675B2 (ja) |
AT (1) | ATE197257T1 (ja) |
DE (1) | DE59800325D1 (ja) |
ES (1) | ES2152711T3 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111185489B (zh) * | 2020-03-03 | 2021-08-10 | 广东嘉能铝业有限公司 | 一种用于铝型材加工模具合模机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB701322A (en) * | 1951-01-03 | 1953-12-23 | Marshall Richards Machine Comp | Improvements in or relating to apparatus for drawing tubes, sections and the like |
BE639806A (ja) * | 1962-11-13 | |||
US3557438A (en) * | 1968-07-01 | 1971-01-26 | United Eng Foundry Co | Rod handling system |
US3926382A (en) * | 1974-11-08 | 1975-12-16 | Morgan Construction Co | Coil forming and transfer apparatus |
US4024745A (en) * | 1975-01-27 | 1977-05-24 | Morgardshammar Aktiebolag | Rod cooling and coiling system |
-
1998
- 1998-01-05 DE DE59800325T patent/DE59800325D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-05 AT AT98100059T patent/ATE197257T1/de active
- 1998-01-05 EP EP98100059A patent/EP0927583B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-05 ES ES98100059T patent/ES2152711T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-04 US US09/225,040 patent/US6089490A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-05 JP JP11000537A patent/JP3037675B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0927583B1 (de) | 2000-11-02 |
ATE197257T1 (de) | 2000-11-15 |
ES2152711T3 (es) | 2001-02-01 |
EP0927583A1 (de) | 1999-07-07 |
US6089490A (en) | 2000-07-18 |
JP2000094034A (ja) | 2000-04-04 |
DE59800325D1 (de) | 2000-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3037675B2 (ja) | 防護パン内のリングとして巻取られた押出し成形された線材リングを引渡す方法並びに引き渡し装置を有する線材リング搬送装置 | |
KR100259148B1 (ko) | 순환식 부품 공급 장치 | |
US5343930A (en) | Centrifugal casting system having a carrier of elongated materials | |
JP2636000B2 (ja) | 板材搬入・搬出装置 | |
JPS60232317A (ja) | 板材の仕分け装置 | |
CN1326641C (zh) | 用于挤压机的坯料装载设备 | |
KR101898443B1 (ko) | 파이프 압출 코팅장치 및 이를 이용한 파이프 코팅방법 | |
CN113042558B (zh) | 一种冷拉设备 | |
JPS61155123A (ja) | ワ−クの乗換え方法 | |
CN215198994U (zh) | 一种冷拉设备 | |
JP2768415B2 (ja) | 長尺材の定寸鋸断方法 | |
JPH01171723A (ja) | 押出材定寸切断装置 | |
JP2732689B2 (ja) | 曲げ製品の搬出方法およびその装置 | |
JP2577873Y2 (ja) | 搬送位置可変コンベア | |
JPH10120184A (ja) | 物品取上げ設備 | |
JP2706202B2 (ja) | 水平循環式パレット搬送装置 | |
JPH07285611A (ja) | ストッカ装置 | |
JP3806684B2 (ja) | コルゲータにおけるミルロールの給排装置 | |
JPH03106719A (ja) | 物品製造ラインの物品の搬送装置 | |
JPS5997922A (ja) | 未硬化成形品の移し換え装置 | |
JPH11314109A (ja) | 小形形鋼仕上げ段において基準尺材と短尺材とを処理するための方法および装置 | |
JP2768416B2 (ja) | 長尺材の定寸鋸断方法 | |
CN115921569A (zh) | 一种自动拨料装置 | |
JPH05139521A (ja) | 細径長尺材の搬送装置 | |
JPH06156859A (ja) | 長尺ワークの整列積載方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100225 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 14 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |