JP3037434B2 - プリンタまたはコピアからの複写コピー - Google Patents

プリンタまたはコピアからの複写コピー

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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一般に、ハードコピー書類を供給する印刷
作業、特に単一の印刷工程で書類の複数のコピーを同時
に供給する方法、形態、および装置に関する。
［従来技術］ 非常に一般的な用語において、印刷技術は、しばしば
液体または半液体インク状の不透明な媒体を、紙のよう
な背景材料に供給することを含む。紙またはその他の媒
体におけるインクのマークは典型的に、言語記号（文
字）およびグラフィックス（図形）の形である。
従来、特に比較的に最近コンピュータ化されたシステ
ムが開発される前は、印刷は、一般的に通常の印刷機の
ような装置によって行われていた。
多くの印刷機は幾つかの共通の特徴を有する。例え
ば、大多数の印刷機において、凸版形式が使用され、液
体またはペースト状のインクが、例えばローラによって
タイプ面に供給され、インクを付けられたタイプ面を紙
のような媒体に接触させることによって実際の印刷が行
われる。そのプロセスにおいて、インクはタイプ面から
紙またはその他の媒体へ転写される。
長年にわたって、多くの形態の印刷機が開発されてき
た。或る印刷機は迅速で継続的に供給される１枚のシー
トに印刷し、その他の装置は紙の連続的なウエブ上に印
刷するためにローラ上に設定されたタイプを使用する。
新聞は典型的にこの技術によって印刷される。
長い間使用されてきた一般的なよく知られている別の
印刷機は、タイプライタである。タイプライタにおい
て、個々のタイプのヘッドは、印刷されるべき紙または
他の媒体の近くでインクリボンを打ち出すために移動さ
れる。各文字が印刷される時、装置は印刷される次の文
字スペースへ打出し区域を移動する。タイプレイティン
グにおいて多くの精巧な装置が開発された。
コンピュータの発展に伴って、プリンタにおいて多く
の新しい開発がなされた。現在大容量の印刷装置におい
てタイプ設定がコンピュータ化されている。一般目的の
パーソナルコンピュータの分野において、そのようなコ
ンピュータによって動作されるプリンタは、タイプライ
タがかつて職場に設置されていたように、現在の職場に
おいて一般的になった。
パーソナルコンピュータと共に使用される種々の型式
のプリンタがある。あるプリンタは、インクを紙へ運ぶ
ためにリボンを打出す機構を使用するドットマトリック
スプリンタのようなタイプライタに形態的に類似してい
る。業界において知られているインクジェットプリンタ
のようなその他の装置は、紙上に文字および図形を表す
ための多数の小さいノズルからインクをスプレイする。
レーザプリンタと呼ばれるさらに別の装置は、ドラム上
で文字および図形を書込むためにレーザを使用し、細か
い粉末状のインクを引寄せ、それを知に運び、熱によっ
て紙に融着する。レーザプリンタは数多くの有効な成果
をおさめている。
印刷における非常に一般的な要求は、多数のコピーを
作成することである。例えば、出荷ラベルのようなフォ
ームは、しばしば多数作成されなければならず、したが
って転写作業の段階において責任を有する異なる人々
は、それぞれオリジナルの正確なコピーを有する。正確
なコピーは、中間のシートを必要とせずに紙の層の間に
カーボンシートを配置することによって、および普通の
カーボンコピー方法に似た以下で説明されるプリントス
ルー方式によって確実に生成される。
［発明の解決しようとする課題］ しかしながら、一般的なプリントスルーコピー作成技
術に対して重大な制限がある。プリントスルー方式は文
字および図形を印刷するために圧力を必要とするので、
この技術は衝撃および圧力式プリンタに限定される。加
圧装置を使用しないインクジェットプリンタおよびレー
ザプリンタのようなプリンタには、この技術を使用する
ことができず、これらのプリンタで多数のコピーを作成
する唯一の方法は、１枚づつ反復してコピーする方法で
ある。しかし、反復は速度が遅く、コストがかかる。
本発明の目的は、１回の印刷装置を通る１回の印刷工
程で複数のコピーを作成するように紙にインクを供給す
ることが可能で、任意の型式のプリンタによって使用可
能な方法およびそれに使用されるプリントスルーフォー
ムを提供することである。
［課題解決のための手段］ 本発明は、１回の印刷処理工程において同時に複数の
複写コピーを生成するプリントスルーフォームを提供す
るものであり、特に同時に３枚の複写コピーを生成する
プリントスルーフォームを提供するものである。
本発明のプリントスルーフォームは、印刷される文字
その他の要素の寸法よりもはるかに小さい第１の寸法を
有する多数の第１の貫通開口を少なくとも１つの区域に
有する上部層と、この上部層の下に配置され多数の第２
貫通開口を有する中間層と、中間層の下に配置されてい
るベース層とを具備し、中間層の第２の貫通開口のそれ
ぞれは、第１の貫通開口のそれぞれと整列し、第２の貫
通開口は前記第１の貫通開口の寸法よりも小さい第２の
寸法を有し、ベース層は前記中間層の前記第２の貫通開
口を通して露出される多数の領域を有していることを特
徴とする。
使用可能な開口部の寸法、およびフォーム上の印刷が
行われる領域における開口部の間隔は様々である。一般
的に、貫通開口の寸法および間隔は、印刷される文字お
よび図形要素の性質によって決定される。
種々の実施形態にしたがって、フォームは１回の通過
で多数のコピーを作成する装置を、インクジェットプリ
ンタおよびレーザプリンタのような非衝撃プリンタを含
む今まで可能であったプリンタよりもさらに一層幅広い
範囲のプリンタに拡大する。したがって非衝撃プリンタ
は、出荷ラベルおよびそれに類似するもののような多数
のコピーが要求される応用において一層有用になる。
［図面の簡単な説明］ 図１は、単一の印刷工程で書類の２つのコピーを同時
に生成するためフォームの斜視図である。
図２は、図１のフォームの上部表面の特定の区域の拡
大図である。
図3Aは、図２の切断線3A−3Aに沿う図２の断面図であ
る。
図3Bは、図3Aの断面の一部分の拡大部分である。
図４は、同時に３つのコピーを生成するための３層フ
ォームの１例の断面図である。
図5Aは、本発明の１実施形態の同時に３つのコピーを
生成することのできる３層フォームの上部層の一部分の
貫通開口のパタンの平面図である。
図5Bは、図5Aに示された上部層を含む本発明の１実施
形態の３層フォームの一部分の平面図である。
図６は、本発明のさらに別の実施形態にしたがうフォ
ームの一部分の平面図である。
図７は、シートを折り畳んで生成される２層フォーム
の斜視図である。
図８は、別の構造のフォームの斜視図である。
図９は、本発明のフォームを生成する連続的処理装置
の概略な図である。
［実施形態］ 図１は、１回の印刷作業において特定の書類の２つの
コピーを作成するためのフォーム11の斜視図である。こ
の実施形態において、フォーム11は、一方のシートを他
方のシートから剥がすことによって分離可能なように、
フィルム状の接着剤14によって非常に密接に保持された
２枚のシート状材料13および15を具備している。接着剤
を付けた層によって形成されるフォームの特定の構造
は、以下に一層詳細に記載されている。
図１によって示されたフォーム11において、シート13
および15は異なる特徴を有する。シート13は上部層を形
成し、フォーム上の印刷はシート13の上方から行われ
る。シート15は下部（ベース）シートである。この例に
おいて、フォーム11上に印刷された４つの文字Ａ、Ｂ、
Ｃ、およびＤは、本発明の特徴を説明するために１例と
して示されているものであり、図示された文字の寸法、
形状、配置、またはそれらが、その他の文字または図形
要素ではなく文字であるという事実は、本発明とは無関
係である。
図２は、上方のシート13の表面に垂直な方向から観察
されたフォーム11上の図１の区域17の拡大図である。こ
の区域は、フォーム11上の印刷された文字“A"の上端部
分のみを示している。説明を容易にするために、区域17
内に示されたインクを付けられた領域は参照番号19によ
って与えられ、参照番号21は区域17のインクを付けられ
ていない領域を表している。さらに説明を容易にするた
めに、多くの印刷作業において、インクはインクを付け
られた領域19を切れ目なくカバーするが、領域19は斜線
をつけられて示されている。幾つかの印刷作業におい
て、インクをつけられた領域19は、ドットマトリックス
プリンタおよびそれに類似するものによって生成される
ような、インクをつけられたドットの稠密なマトリック
スで構成されてもよい。
図２の区域17は全表面にわたって上部層のシート13を
貫通する開口23の規則的なマトリックスを有する。見易
くするために、開口部の数個のみが要素番号を付けられ
ている。実際に、これらの開口は図１のシート13の全領
域をカバーしているが、実際には開口は図１に示されて
いるよりもはるかに小さく、密接に配置されている。
図3Aは、図２の切断線3A−3Aに沿うインクが付着され
ていない区域21の一部分を通るフォーム11の区域17の断
面図である。この実施形態における上部シート13および
下部シート15は、シート間の接着フィルム14で固定され
ている。シート13および15、並びに接着剤14の相対的な
厚さは全て明白にするために誇張されている。
図3Bは、図3Aの破線で描かれた円3Bで示された断面の
一部分の拡大図である。開口23は上部シート13および接
着フィルム14を貫通しているが、下部シート15にはその
ような開口部は存在しない。したがって開口部分は、開
口23のパタンにおいて、および全領域、すなわち全範囲
に対して、上部シート上に露出表面25、および上部シー
トを貫通する下部シート上の複数の露出表面27が存在し
ている。表面25に供給されるインクは、表面25だけでな
く、開口部23内のシート15の表面27もカバーする。
印刷技術の当業者によく知られているようにインクの
供給には多くの方法がある。インクジェットプリンタに
おいて、それはスプレーされるか、インクを付けられた
タイプ表面から接触によって供給されるか、または別の
方法で供給されることができる。
フォーム11上に配置された文字形態、その他の文字、
または図形要素の明瞭さは、開口部23の寸法（直径）お
よび間隔によって部分的に定められることが当業者には
明白であろう。印刷テキストに対する典型的なフォント
寸法において、孔の間隔および直径は比較的に小さい。
上述の印刷処理において、孔の寸法および間隔は、印
刷フォームのシートの両方において印刷されて、読取り
可能な文字を示すことが可能な期待される文字寸法の関
数として与えられる。例えば、文字スペースが3mm×3mm
であり、1/8インチ平方よりもわずかに小さいと仮定す
ると、この実施形態において、文字スペース（10×10マ
トリックス）に100個の開口部を有し、各上部および下
部シートにおいて文字スペースの50％の領域にインクを
付けるために露出する直径を有するように、上部シート
において開口部が配置される。
文字スペースが3mm×3mmであるので、文字スペースの
面積は9mm2である。文字スペースにおける100個の開口
部の各孔の面積は、4.5/100、すなわち0.45mm2であれ
ば、それは文字スペースの面積9mm2の半分であり、した
がって上部シートとベース層のインク付着面積は等しく
なる。そのためには、各孔の直径を0.24mm、上部シート
の孔のマトリックスにおける開口部の間の間隔を約0.3m
mとすればよい。
好ましい実施形態において、フォームが分離された時
に両方のシート上に印刷された文字が各フォーム上で認
識できるように、開口部へのインクの移動を容易にして
下部シートへ着色するために、上部シートの厚さは下部
シートの厚さよりも意図的に著しく薄くされている。
上述の印刷方法を同時に３つのコピーが得られるよう
に修正した３層フォームが図４に示されている。図４に
断面図で示された３層フォームは上部層のシート37と、
中間層のシート57と、ベース層35とを備えている。接着
層は使用されることができるが図面を簡単にするために
この断面図に示されていない。上部層のシート37と中間
層のシート57には２層の場合の上部層と同様に多数の貫
通開口が設けられているが、ベース層35には開口は設け
られていない。上部層のシート37は、中心間の寸法C1に
よって示される貫通開口39,41,43,45,47,49のような貫
通開口のマトリックスを有する。中間層のシート57は、
中心間の寸法C2によって示される貫通開口51、53、およ
び55の貫通開口のマトリックスを有している。
図４によって示された３層フォームにおいて、貫通開
口の中心間の寸法C2はC1の２倍であり、貫通開口は全て
同じ直径であり、中間層のシート57における開口のマト
リックスは、上部層のシート37における開口のマトリッ
クスと整列されるので、中間層のシート57の貫通開口の
全ては上部層のシート37における全開口の半分と整列す
る。この配置において、貫通開口41および51は整列し
て、ベース層35上の領域を色付けするインクの通路を生
成し、また開口45および53、並びに開口49および55にお
いても同様である。ベース層35が着色されるのと同じ方
法で、開口39、43、および47はインクが上部層37を通っ
て中間層57を着色できるようにしている。
フォームの各シート上に読み易い印刷を行うために孔
のマトリックスと重なり合うことができる層の数は、印
刷される文字の寸法、層の厚さ、および印刷フォームを
形成する種々のシートを通る貫通開口の直径および間隔
のような変数の関数であることは当業者には明白であろ
う。
上記で説明された実施形態において、フォームのシー
トを通る開口部は、丸形の開口部として説明され、図示
されており、典型的に開口部は、均一のマトリックスで
配置されているように図示され、説明されているが、幾
つかの別の実施形態において、開口の形状は異なってお
り、また、開口の配置は均一ではなくランダムである。
図5AおよびＢは、本発明の１実施形態における３層フ
ォーム66を示している。図5Aは、上部層68の一部分の平
面図であり、フォーム66の上部層68の貫通開口62の１パ
タンを示している。この実施形態において、開口は規則
的な間隔で位置された正六角形であり、したがってイン
ク付けのために露出された上部層の領域64は、六角形の
貫通開口間の繋がったウエブ型の部分である。図示され
た六角形のような幾何学的形状で開口部を形成すること
は、各層の印刷面積を均衡させるために有効である。正
方形、三角形、並びに図示された六角形およびその他の
多角形、或いは円形等の非常に多くの幾何学的形状が使
用可能であることは当業者に明白であろう。
図5Bは３層の積層されたフォーム66を示す上方から見
た平面図であり、上部層68は図5Aのフォーム60において
使用された開口70の六角形のパタンを有しており、さら
に、中間層72およびベース層76の一部が開口70内に露出
して示されている。中間層72は、上部層68の貫通開口70
と整列してベース層76の六角形の領域を露出した貫通開
口74のパタンを有する。貫通開口74は貫通開口70と整列
しているが、その寸法は貫通開口70よりも小さく、した
がって貫通開口74の周縁の中間層の上面は貫通開口70中
に露出されている。そのため、上部層68の上方からフォ
ーム66へ供給されるインクは、貫通開口70中に露出され
ている中間層72の領域およびベース層76上の領域にマー
クを形成することができる。
貫通開口は図5AおよびＢに示されるように規則的に配
置される必要はなく、図６に示されるようにランダムに
配置されてもよい。
フォームにプリントスルーのための貫通開口のマトリ
ックスを設けるためには多くの方法があり、また、印刷
のために３層の各シートの整列を維持するように互いに
固定するための多くの方法がある。
接着剤によって固定されたシートを有するフォームに
おいて、接着剤はフォームの全範囲をカバーする必要は
ない。多くの場合において、重ね合わされた長方形のフ
ォームの４つの各コーナ部に接着剤を点状に配置するこ
とで十分である。別野形態として１本以上の接着剤のラ
インが引かれてもよい。
図７は、積層された複写フォームの１形態を示してお
り、理解を用意するために２枚のシートの場合について
示している。互いに重ねられる２つの区域63および65を
形成するために、１枚のシート53がライン61に沿って折
り曲げられる。区域63における孔のマトリックスは、両
方のシートを着色し、複写体を生成するために、区域63
の上面からインクを供給される。
図８はさらに別のフォームを示し、それにおいては、
シート69および71は、複写フォーム67を生成するため
に、接合された縁部のすぐ内側に孔を有するライン77お
よび79を含む縁部73および75に沿って接合される。孔を
有するラインにおいて縁部が破り取ることによって取除
かれる時、各シートが分離される。少なくとも文字が印
刷されることが予想される領域において、上部シート69
はその下方のシート71への印刷のための貫通開口を有す
る。幾つかの実施形態において、プリントスルー開口は
選択された区域のみに設けられ、印刷は保持される区域
およびプリントスルー開口の無い区域の両方において行
われる。この実施形態において、縁部は、縁部供給プリ
ンタ型式においてそのようなフォームの連続したウエブ
を供給する標準の孔のパタンで配置されている。
本発明の種々の実施形態において、適切なプリントス
ルー開口部を設けるためには多くの既知の方法が使用で
きる。例えば機械的に穿孔することによって、またはレ
ーザ装置のような器具で焼いて穿孔することによって、
あるいは化学的手段によって、およびその他の方法によ
って貫通開口を設けることができる。図９によって概略
的に示された装置において、材料の複数のウエブ（図で
は理解を容易にするために２つのウエブによる２層のフ
ォームの例が記載されており、別々のウエブ81および83
がロール85および87から引き出されるように示された１
処理方法によってフォームが形成される。ウエブ81は、
プリントスルー開口部のマトリックスを生成する穿孔機
89を通る。接着剤は、対向している側面の一方におい
て、アプリケータ91におけるスプレーまたはローラ装置
（またはその他の装置）によって１つ以上のウエブに対
して供給される。ウエブは、接合領域93において結合さ
れ、接合されたウエブが通過するとき切断装置95によっ
てフォームに切断され、個々の複写フォームは容器97に
おいて収集される。
本発明の種々の実施形態にしたがって複写フォームを
穿孔し、構成するその他数多くの方法があることは当業
者に明白である。
本発明の実施形態による複写フォームは、非衝撃プリ
ンタに限定されないことがここで強調される。これらの
フォームは、タイプライタおよびドットマトリックス装
置のような打撃プリンタ、並びにレーザプリンタ、およ
びインクジェットプリンタ、およびそれに類似するもの
において使用される。
本発明の技術的範囲から逸脱することなく数多くの変
形例、代替例、およびそれに類似するものが存在するこ
とがあることは当業者に明白である。また、本発明にし
たがってシートを接合してプリントスーフォームを形成
するために使用される多くの類似の技術がある。多くの
種類の既存の装置は、本発明の技術的範囲内のフォーム
を形成するために利用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−78512（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−136631（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−37301（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−17573（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−24833（ＪＰ，Ａ) 米国特許4726972（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/00 B42D 15/00

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】１回の印刷工程で複製コピーを作成するた
    めのプリントスルーフォームにおいて、 １つ以上の区域において、印刷される文字その他の要素
    の寸法よりもはるかに小さい第１の寸法の多数の第１の
    貫通開口を有する上部層と、 前記上部層の下に配置され、多数の第２の貫通開口を有
    する中間層と、 前記中間層の下に配置されているベース層とを具備し、 前記中間層の前記第２の貫通開口のそれぞれは、前記第
    １の貫通開口のそれぞれと整列し、前記第２の貫通開口
    は前記第１の貫通開口の寸法よりも小さい第２の寸法を
    有し、 ベース層は前記上部層の第１の貫通開口および前記中間
    層の前記第２の貫通開口を通して露出される多数の領域
    を有していることを特徴とするプリントスルーフォー
    ム。
  2. 【請求項２】貫通開口が規則的な間隔で配置された丸い
    孔である請求項１記載のプリントスルーフォーム。
  3. 【請求項３】貫通開口が規則的な間隔で配置された多角
    形である請求項１記載のプリントスルーフォーム。
  4. 【請求項４】貫通開口がランダムな間隔で配置された請
    求項１記載のプリントスルーフォーム。
  5. 【請求項５】貫通開口が形状、寸法、および間隔におい
    てランダムである請求項４記載のプリントスルーフォー
    ム。
  6. 【請求項６】前記各層が、層間の接着剤によってそれぞ
    れ分離可能に接合されている請求項１記載のプリントス
    ルーフォーム。
  7. 【請求項７】接着剤が前記各層間の特定の区域のみに存
    在する請求項６記載のプリントスルーフォーム。
  8. 【請求項８】前記各層層が２つの縁部に沿って接合さ
    れ、層が２つの接合縁部に沿う孔を有するラインに沿っ
    て破り取ることによって分離可能に構成されている請求
    項１記載のプリントスルーフォーム。
  9. 【請求項９】フォームが、ウエブを横切る孔を有するラ
    インによって接合される同一のプリントスルーフォーム
    のウエブにおける単一のフォームであり、個々のフォー
    ムが印刷の前または後の何れかにおいてウエブから分離
    可能である請求項８記載のプリントスルーフォーム。
  10. 【請求項１０】プリンタを通す単一の印刷工程で３つの
    コピーを印刷する方法において、 （ａ）上部層と、中間層と、ベース層とを備えている積
    層されたフォームを使用し、 前記上部層は、少なくとも１つの区域を貫通する複数の
    第１の貫通開口を有し、それらの開口は印刷される文字
    その他の要素に比較してはるかに小さい第１の寸法を有
    しており、 前記中間層は、前記上部層の下に配置され、前記上部層
    の複数の第１の貫通開口のそれぞれと整列し、第１の貫
    通開口の寸法よりも小さい寸法を有している複数の第２
    の貫通開口を有しており、 （ｂ）前記フォームをプリンタを通って移動させ、 （ｃ）第１の貫通開口のパタンを有するフォームの上部
    層上に印刷インクを供給し、インクが上部層の第１の貫
    通開口を通って中間層にマークを形成すると共にさらに
    中間層の第２の貫通開口を通ってベース層にマークを形
    成し、 （ｄ）３つの層を分離して、印刷される書類の３つのコ
    ピーを得るステップを含んでいることを特徴とする単一
    の印刷工程で３つのコピーを印刷する方法。
  11. 【請求項１１】（ａ）第１のシートに印刷される文字そ
    の他の要素に比較してはるかに小さい第１の寸法を有す
    る複数の第１の貫通開口を形成し、 （ｂ）第２のシートに第１のシートの第１の各貫通開口
    に対応して第１の各貫開口の寸法よりも小さい第２の寸
    法を有する複数の第２の貫通開口を形成し、 （ｃ）第１のシートと第２のシートの貫通開口が整列さ
    れるようにベース層上に第１のシートと第２のシートと
    を重ねて配置し、第１のシートに供給されたインクが第
    １および第２の貫通開口を通って直接第２のシートおよ
    びベース層にマークを形成できるように、第１のシート
    における貫通開口内に第２のシートの貫通開口周辺の領
    域を露出させることを特徴とするプリントスルーフォー
    ムの製造方法。
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