JP3036968U - ステッチ・ボンディングされた複合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経糸方向における著しく改善された裂断伸び
を有している、ステッチ・ボンディングされた複合体を
提供する。 【解決手段】 メッシュ形成する糸を備えた、経糸方向
において供給された単層又は多層の面状物から成る、ス
テッチ・ボンディングされた複合体において、緯糸方向
に延びる糸ストランド（ロービング）３が、密な表面層
を形成しながら糸層において配置されており、かつメッ
シュ形成する糸２によって面状物とステッチ・ボンディ
ング技術でしっかりと固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、改善されたステッチ・ボンディングされた複合体（naehgewirkter Komplex）、特に、ホース又は管を製造するための、ステッチ・ボンディングさ れた複合体であって、ランダム−レイド層（Wirrlage）における無端の繊維から 成っており、かつメッシュ形成する糸系を用いて、緯糸方向における糸層を成す フィラメントから成る糸ストランドとしっかりと固定（verfestigen）されてい るものに関する。緯糸方向における糸層はこの場合、密な表面層を形成する。

【０００２】

【従来の技術】

ステッチ・ボンディングされた複合体は以前から知られている。

【０００３】 ステッチ・ボンディングされた複合体は経糸方向において、例えば織布、フリ ース、ニッテッド−ファブリック又はシートであってもよい面状物を有しており 、このような面状物は、メッシュ形成する糸系によって結合されている。

【０００４】 公知のステッチ・ボンディングされた複合体は、ラミネート法で例えばブーツ 構造、車両構造及び容器構造において使用される。

【０００５】 ドイツ連邦共和国特許第４３２６５０３号明細書及びドイツ連邦共和国特許出 願公開第４３３９７５６号明細書に基づいて最近公知になった、ホース又は管を 製造するための生産的な巻付け法（Wickelverfahren）では、その使用は、プラ スチック複合体において期待される高い強度に基づいて、極めて望ましいもので ある。

【０００６】 しかしながら実地においては次のことが分かっている。すなわち、公知のステ ッチ・ボンディングされた複合体から製造されたホースは、該ホースを通路再構 成作業（Kanalsanierungsarbeiten）時に、欠陥のある流出管内に引き込み、拡 大して、管内壁に密に接触させること、又は通路管代用物として前製造された管 として使用することが望まれている場合には、半径方向における必要な伸びを有 していない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ゆえに本考案の課題は、経糸方向における著しく改善された裂断伸び（Reissd ehnung）を有している、ステッチ・ボンディングされた複合体を提供することで ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するために本考案の構成では、、ランダム−レイド層における 無端の繊維から成る裁断マットが、緯糸方向に配置されていて密な表面層を形成 する、糸層における糸ストランドと、ステッチ・ボンディング技術において結合 されている。

【０００９】

【考案の効果】

メッシュ形成する糸系は、有機的な糸から成っており、大きなステッチ長さと 少ない糸数とをもって配置されている。

【００１０】 本考案によれば、ポリエステル又はポリアミドを使用することが提案されてい る。

【００１１】 材料の選択は、使用される樹脂とのいわば相性を保証するために役立つ。

【００１２】 本考案によって提案された、３ｍｍ〜６ｍｍ有利には５ｍｍのステッチ長さ及 びトリコット編みは、本考案による製品の生産的な製造を可能にする。

【００１３】 本考案の別の構成によれば、ガラス繊維及び／又は玄武岩繊維を繊維製の面状 物及び糸ストランドのために使用することが提案されている。

【００１４】 本考案によるステッチ・ボンディングされた複合体によって、プラスチック複 合体における高い強度が得られ、本考案による複合体は、経糸方向において著し く改善された裂断伸びを有しており、しかも同時にこの場合における強度損失は わずかである。

【００１５】 本考案によるステッチ・ボンディングされた複合体は、特にホース又は管を製 造するために、半径方向における高い変形可能性を有する必要がある繊維補強さ れた対象物に、特に適している。

【００１６】

【考案の実施の形態】

次に図面につき本考案の実施の形態を説明する。

【００１７】 ８８０ｇ／ｍ^２の全面積質量を備えたステッチ・ボンディングされた複合体は 、経糸方向における３０texの繊度（Feinheit）と５０ｍｍの繊維長さをと備え たＥ-ガラスフィラメント製の裁断マット１から成っている。

【００１８】 メッシュ形成する糸系２は、トリコット編み（Trikotlegung）されたポリエス テル糸であり、このポリエステル糸のステッチ長さは５ｍｍである。またこの糸 系２もしくはポリエステル糸の、全面積重量における質量分は、２％未満である 。

【００１９】 緯糸方向において糸系２は、１２００texの繊度を備えた糸ストランド（ロー ビィング）３としてのＥ-ガラスフィラメントから成っている。

【００２０】 糸ストランド３は糸層として形成されている。緯糸方向における糸層は、４２ ０ｇ／ｍ^２の面積質量を有している。

【００２１】 本考案によるステッチ・ボンディングされた複合体には、ＤＩＮ５３８５７ Ｔｅｉｌ２に基づく最高裂断力における裂断伸びが規定された。

【００２２】 検査速度： １００ｍｍ／ｍｉｎ 自由な緊張長さ： ２００ｍｍ 検査方向： 経糸方向 検査機械： Ｔｉｒａｔｅｓｔ２１５０ 結果： ２５％ 下記のデータつまり、 経糸方向における裁断マット、 面積質量：３００ｇ／ｍ^２ 経糸方向におけるロービング織布、 面積質量：５８０ｇ／ｍ^２ メッシュ形成する糸系： トリコット編みされたポリエステル糸 ステッチ長さ：５ｍｍ から成る、全面積質量８８０ｇ／ｍ^２を備えたＥ−ガラスフィラメント製の択一 的なステッチ・ボンディングされた複合体においては、上に述べた検査方法によ って、 ２％の結果が得られた。

【００２３】 したがって本考案によるステッチ・ボンディングされた複合体の、経糸方向に おける裂断伸びは、公知のステッチ・ボンディングされた複合体におけるよりも １２倍大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるステッチ・ボンディングされた複
合体を示す斜視図である。

【図２】図１に示された複合体の左側をＡ−Ａ線に沿っ
て断面して示す図である。

【符号の説明】

１ 裁断マット、 ２ 糸系、 ３ 糸ストランド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ベルント トロムペルト ドイツ連邦共和国 クリミチャウ フリッ ツ−ハムペル−ヴェーク 10

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 メッシュ形成する糸を備えた、経糸方向
   において供給された単層又は多層の面状物から成る、ス
   テッチ・ボンディングされた複合体において、緯糸方向
   に延びる糸ストランド（ロービング）（３）が、密な表
   面層を形成しながら糸層において配置されており、かつ
   メッシュ形成する糸（２）によって面状物とステッチ・
   ボンディング技術でしっかりと固定されていることを特
   徴とする、ステッチ・ボンディングされた複合体。
2. 【請求項２】 緯糸方向に延びる糸ストランド（ロービ
   ング）（３）のフィラメントが、３００〜２４００ｔｅ
   ｘ、有利には１２００ｔｅｘの繊度を有している、請求
   項１記載のステッチ・ボンディングされた複合体。
3. 【請求項３】 複合体の面積重量が、ほぼ８８０ｇ／ｍ
   ^２である、請求項１又は２記載のステッチ・ボンディン
   グされた複合体。
4. 【請求項４】 メッシュ形成する糸（２）のステッチ長
   さが、緯糸方向に延びる糸ストランド（３）の幅に相当
   している、請求項１から３までのいずれか１項記載のス
   テッチ・ボンディングされた複合体。
5. 【請求項５】 メッシュ形成する糸（２）のステッチ長
   さが、３〜６ｍｍ、有利には５ｍｍである、請求項１か
   ら４までのいずれか１項記載のステッチ・ボンディング
   された複合体。
6. 【請求項６】 単層又は多層の面状物及び糸ストランド
   （ロービング）（３）が、ガラス繊維及び／又は玄武岩
   繊維から成っている、請求項１から５までのいずれか１
   項記載のステッチ・ボンディングされた複合体。
7. 【請求項７】 メッシュ形成する糸（２）が、トリコッ
   ト編みされたポリエステル又はポリアミドから成ってい
   る、請求項１から６までのいずれか１項記載のステッチ
   ・ボンディングされた複合体。
8. 【請求項８】 巻付け技術においてホース又は管を製造
   する場合に、ロービングを使用する、請求項１から７ま
   でのいずれか１項記載のステッチ・ボンディングされた
   複合体。