JP3036629U - Container - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱時において生地に添加された油脂分を飛
散させ易くし、菓子・パン類の風味を向上させるととも
に、生地を長時間保持しても型崩れし難い容器を提供す
ること。
【解決手段】 容器１１は収容した生地１４を加熱する
ことにより菓子・パン類を製造するために使用される。
この容器１１はスラリー状の抄紙材料を脱水及び圧縮す
ることにより成形され、容器１１はその全体に通気性を
有する。容器１１は底部１２と、その底部１２に立設さ
れた周壁１３とから構成されている。底部１２には突部
１５が設けられている。
(57) [Abstract] [Problem] A container that makes it easy to disperse the oil and fat added to the dough during heating, enhances the flavor of confectionery and breads, and does not lose its shape even when the dough is held for a long time. To provide. SOLUTION: The container 11 is used for producing confectionery / breads by heating a contained dough 14.
The container 11 is formed by dehydrating and compressing a slurry paper-making material, and the container 11 has air permeability as a whole. The container 11 includes a bottom portion 12 and a peripheral wall 13 provided upright on the bottom portion 12. A protrusion 15 is provided on the bottom portion 12.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、容器及びこの容器を用いて焼成した菓子・パン類に係わり、詳しく は生地を収容して焼くことにより菓子・パン類を焼成するための容器に関する。 The present invention relates to a container and confectionery / breads baked using the container, and more particularly to a container for baking confectionery / breads by containing and baking a dough.
【０００２】[0002]
従来、焼き菓子用容器としては図１２に示すものが一般的に使用されている。 図１２に示すように、純白紙から形成された焼き菓子用容器３１は円板状の底部 ３２と、その底部３２に立設された周壁３３とから構成され、その上部が開口し ている。周壁３３は波形の複数のひだ３４を有するとともに、上方へ向かって拡 径している。底部３２は加熱板に載置し易いように平らに形成されている。容器 ３１の内面３５には合成樹脂からなる層がラミネートされている。それにより、 菓子と接する内面３５が滑らかになり、菓子が容器３１から離れ易くなる。 Conventionally, as a container for baked confectionery, the one shown in FIG. 12 has been generally used. As shown in FIG. 12, a baked confectionery container 31 formed of pure white paper is composed of a disc-shaped bottom portion 32 and a peripheral wall 33 standing on the bottom portion 32, and an upper portion thereof is open. The peripheral wall 33 has a plurality of corrugated folds 34 and is expanded upward. The bottom 32 is formed flat so that it can be easily placed on the heating plate. A layer made of synthetic resin is laminated on the inner surface 35 of the container 31. Thereby, the inner surface 35 contacting the confectionery becomes smooth, and the confectionery easily separates from the container 31.
【０００３】 この容器３１を用いて菓子を製造するには、この底部３２のほぼ中央部に菓子 生地を入れた後、その容器３１を加熱板上に載置する。そして、加熱板を熱する ことにより、容器３１の底部３２を介して菓子生地が加熱される。その結果、菓 子生地に添加された水分及び油脂分は飛散し、菓子生地が周壁３３の形状に合わ せて膨らみ、所定の形状に菓子が製造される。In order to manufacture a confectionery using this container 31, the confectionery dough is put in the center of the bottom 32, and then the container 31 is placed on a heating plate. Then, by heating the heating plate, the confectionery dough is heated via the bottom portion 32 of the container 31. As a result, the water and oil components added to the confectionery dough scatter, the confectionery dough swells to match the shape of the peripheral wall 33, and the confectionery is manufactured into a predetermined shape.
【０００４】[0004]
しかしながら、この容器３１では以下のような問題が生じるおそれがあった。 純白紙の繊維は比較的短いことから、通気性が比較的小さい。特に、容器３１の 内面は合成樹脂によりラミネートされるため、周壁３３の通気性が著しく低下す る。そのため、菓子生地の油脂分が飛散し難く、油脂分を充分に飛散させるには 生地を長時間加熱する必要があった。従って、加熱時間が長くなる分だけ生地の 水分が失われ、製造された菓子は硬くなりまろやかな風味が失われ易いという問 題があった。また、この容器３１を用いてパンを焼く場合、パン生地を容器３１ に入れた状態で高温多湿である醗酵室にて一定期間、いわゆる生地を寝かせる工 程が必要である。このとき、生地に含まれるイースト菌を醗酵させるために、醗 酵室内の温度は２５〜４０℃、湿度は６０〜９０％に設定され、高温多湿の状態 が保たれる。従って、従来の紙容器３１では時間の経過に伴い、生地の水分及び 油脂分や、醗酵室内の水分が容器３１に浸み込み易かった。その結果、容器３１ の強度が低下することにより、容器３１に型崩れが生じることがあり、パンの形 が不均一になるというおそれがあった。 However, this container 31 may have the following problems. Since the fibers of pure white paper are relatively short, their breathability is relatively small. In particular, since the inner surface of the container 31 is laminated with the synthetic resin, the air permeability of the peripheral wall 33 is significantly reduced. Therefore, the oil and fat content of the confectionery dough is less likely to be scattered, and it was necessary to heat the dough for a long time in order to sufficiently disperse the oil and fat content. Therefore, there has been a problem that the amount of water in the dough is lost as the heating time becomes longer, and the produced confectionery becomes hard and the mellow flavor is easily lost. Further, when baking bread using this container 31, a so-called dough laying process is required for a certain period of time in a fermentation chamber where the bread dough is placed in the container 31 in a hot and humid atmosphere. At this time, in order to ferment yeast yeast contained in the dough, the temperature in the fermentation chamber is set to 25 to 40 ° C and the humidity is set to 60 to 90%, and the high temperature and high humidity state is maintained. Therefore, in the conventional paper container 31, it was easy for water and oil content of the dough and water in the fermentation chamber to permeate into the container 31 with the passage of time. As a result, the strength of the container 31 is reduced, which may cause the container 31 to lose its shape, resulting in a non-uniform bread shape.
【０００５】 この考案は前述した事情に鑑みてなれたものであって、その目的は、加熱時に おいて生地に添加された油脂分を飛散させ易くし、菓子・パン類の風味を向上さ せるとともに、生地を長時間保持しても型崩れし難い焼き菓子用容器を提供する ことにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to easily disperse the oil and fat added to the dough during heating and improve the flavor of confectionery and breads. At the same time, it is to provide a container for baked confectionery that does not lose its shape even if the dough is held for a long time.
【０００６】[0006]
請求項１の考案では、収容した生地を加熱することにより菓子・パン類を製造 するために使用される容器において、スラリー状の抄紙材料を脱水及び圧縮する ことにより成形されたものである。 According to the first aspect of the present invention, a container used for producing confectionery and breads by heating the contained dough is formed by dehydrating and compressing a slurry papermaking material.
【０００７】 請求項２の考案では、前記抄紙材料は針葉樹パルプである。 請求項３の考案では、前記生地を載置するための底部と、菓子・パン類を成形 すると共に、前記底部に立設される周壁とから構成されるものである。According to the second aspect of the present invention, the papermaking material is softwood pulp. According to a third aspect of the present invention, the bottom portion for placing the dough is formed, and the peripheral wall that is formed on the bottom portion while forming the confectionery and bread is formed.
【０００８】 請求項４の考案では、前記周壁は前記底部から遠ざかるに従って拡径している ものである。 請求項５の考案では、前記周壁の上端には前記周壁とほぼ直交する方向に延び るフランジを設けている。In the invention of claim 4, the peripheral wall is expanded in diameter with increasing distance from the bottom portion. In the invention of claim 5, a flange extending in a direction substantially orthogonal to the peripheral wall is provided at an upper end of the peripheral wall.
【０００９】 請求項６の考案では、前記菓子・パン類に接する内面は、それ以外の外面より も小さい表面積を有する。 請求項７の考案では、前記内面は前記外面よりも滑らかであり、前記外面はメ ッシュ状の模様を有する。In the invention of claim 6, the inner surface in contact with the confectionery / bread has a smaller surface area than the other outer surface. In the invention of claim 7, the inner surface is smoother than the outer surface, and the outer surface has a mesh-like pattern.
【００１０】 請求項８の考案では、前記底部に前記周壁から遠ざかる方向へ向かう突部を設 けている。 請求項９の考案では、前記底部に少なくとも１つ以上の貫通項を形成している 。According to the eighth aspect of the invention, the bottom portion is provided with a protrusion that faces away from the peripheral wall. According to a ninth aspect of the invention, at least one or more through-holes are formed in the bottom portion.
【００１１】 従って、請求項１の考案では、生地を収容した容器を加熱板上に載置した後に 加熱板を熱することにより、生地が加熱される。生地には水分及び油脂分が添加 されているが、生地は加熱されると、その油脂分が飛散する。それにより、生地 が膨らみ菓子・パン類が製造される。ここで、容器はスラリー状の抄紙材料から 製造されているため、全体に通気性を有する。従って、生地が含有する油脂分は 早く飛散し易くなる。Therefore, according to the first aspect of the invention, the dough is heated by placing the container containing the dough on the heating plate and then heating the heating plate. Water and fats and oils are added to the dough, but when the dough is heated, the fats and oils are scattered. As a result, the dough swells and confectionery and bread are produced. Here, since the container is manufactured from a slurry-like papermaking material, it has air permeability as a whole. Therefore, the fats and oils contained in the dough are likely to be scattered quickly.
【００１２】 請求項２の考案では、針葉樹パルプは平均繊維長が比較的長いため。各繊維の 間に隙間が形成され易くなる。従って、容器の通気性が確保される。 請求項３の考案では、生地を容器に収容する際、生地は容器の底部に載置され る。生地が加熱されると、油脂分が飛散することにより、生地は周壁の形状に合 わせて膨らむ。このとき、油脂分は容器の開口部から飛散すると共に、周壁から も飛散する。In the invention of claim 2, the average fiber length of the softwood pulp is relatively long. Gaps are easily formed between the fibers. Therefore, the air permeability of the container is ensured. According to the third aspect of the invention, when the dough is placed in the container, the dough is placed on the bottom of the container. When the dough is heated, the fats and oils scatter, and the dough swells according to the shape of the peripheral wall. At this time, the oil and fat are scattered from the opening of the container and also from the peripheral wall.
【００１３】 請求項４の考案では、周壁は底部から遠ざかるに従って、即ち上方へ向かって 拡径しているため、容器の開口部は底部よりも広くなっている。 請求項５の考案では、フランジは周壁とほぼ直交する方向に沿って延びている 。即ち、フランジは底部とほぼ平行に沿って延びている。それにより、容器の強 度が増大する。また、フランジは容器を持ち運ぶ際の把手となる。According to the fourth aspect of the present invention, the diameter of the peripheral wall increases with increasing distance from the bottom, that is, upward, so that the opening of the container is wider than the bottom. According to the invention of claim 5, the flange extends along a direction substantially orthogonal to the peripheral wall. That is, the flange extends substantially parallel to the bottom. This increases the strength of the container. The flange also serves as a handle when carrying the container.
【００１４】 請求項６の考案では、焼き上がった菓子・パン類は容器の内面に接し、その菓 子・パン類は容器内にて冷却される。容器の開口部から主に菓子・パン類の熱が 放出されるとともに、容器の周壁からもその熱が放出される。ここで、外面の表 面積が大きいため熱が放出され易く、菓子・パン類が早く冷める。In the invention of claim 6, the baked confectionery / breads are in contact with the inner surface of the container, and the confectionery / breads are cooled in the container. The heat of confectionery and bread is mainly released from the opening of the container, and the heat is also released from the peripheral wall of the container. Here, since the surface area of the outer surface is large, heat is easily released, and the confectionery and bread are cooled quickly.
【００１５】 請求項７の考案では、内面は滑らかであるため、菓子・パン類と内面とが互い に接する面積は極力小さくなる。従って、菓子・パン類の内面に対する密着性は 小さい。In the invention of claim 7, since the inner surface is smooth, the area where the confectionery / bread and the inner surface contact each other is as small as possible. Therefore, the adhesion of the confectionery / breads to the inner surface is small.
【００１６】 請求項８の考案では、容易を加熱板上に載置することにより、容器は突部によ り支持され、底部は加熱板から離間した状態に保たれる。従って、加熱板からの 熱は輻射熱として底部全体に伝わり、底部が均一に加熱される。According to the invention of claim 8, the container is supported by the protrusion and the bottom is kept away from the heating plate by placing the mount on the heating plate. Therefore, the heat from the heating plate is transmitted to the entire bottom as radiant heat, and the bottom is uniformly heated.
【００１７】 請求項９の考案では、生地を収容した容器を加熱板上に載置して加熱板を熱す ることにより、加熱板の熱は貫通孔から直接適に生地に伝わる。それにより、生 地が効率良く加熱される。従って、生地に添加された油脂分は飛散し易くなる。According to the ninth aspect of the present invention, by placing the container containing the dough on the heating plate and heating the heating plate, the heat of the heating plate is appropriately transferred to the dough through the through holes. As a result, the area is heated efficiently. Therefore, the fats and oils added to the dough are easily scattered.
【００１８】[0018]
以下、図１〜図１１を基に本考案を具体化した実施の形態について説明する。 （第１の実施形態） 図１は焼き菓子用容器１１を示す斜視図であり、図２は図１の２−２線に沿っ た断面図である。 Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to FIGS. (1st Embodiment) FIG. 1: is a perspective view which shows the container 11 for baked confectioneries, and FIG. 2 is sectional drawing which followed the 2-2 line of FIG.
【００１９】 図１及び図２に示すように、容器１１は底部１２と、その底部１２に立設され た周壁１３とから構成され、容器１１はその全体が通気性、吸湿性、耐水性及び 耐油性を有する紙からなる。底部１２は菓子・パン類の生地１４を載置するため に備えられ、この実施形態において底部１２は熊の顔を模した形状をなしている 。低部１２には、下方へ突出する突部１５が設けられている。突部１５は容器１ １を支持し、その断面はほぼ台形状をなす。この実施形態において、４つの突部 １５はそれぞれ熊の目、鼻、口を模式的の構成している。As shown in FIGS. 1 and 2, the container 11 includes a bottom portion 12 and a peripheral wall 13 provided upright on the bottom portion 12, and the container 11 as a whole has breathability, moisture absorption, water resistance and It is made of paper that has oil resistance. The bottom portion 12 is provided for placing the dough 14 for confectionery and breads, and in this embodiment, the bottom portion 12 has a shape simulating a bear face. The lower portion 12 is provided with a protrusion 15 protruding downward. The protrusion 15 supports the container 11 and has a substantially trapezoidal cross section. In this embodiment, the four protrusions 15 respectively form a bear's eyes, a nose, and a mouth.
【００２０】 周壁１３は生地１４を所定形状に形成するために備えられ、周壁１３は底部１ ２の全周を囲むように底部１２に立設されている。それにより、容器１１の上部 は開口している。図２に示すように、周壁１３は底部１２に対して鈍角をなすよ うに交わり、よって周壁１３は底部１２から遠ざかるに従って拡径している。即 ち、周壁１３の上端は周壁１３の下端よりも大きな内径を有する。周壁１３の上 端にはフランジ１６が形成されている。フランジ１６は底部１２とほぼ平行な面 上に位置し、容器１１の外方へ向かって延びている。これにより、周壁１３の強 度が確保されている。The peripheral wall 13 is provided to form the cloth 14 into a predetermined shape, and the peripheral wall 13 is provided upright on the bottom portion 12 so as to surround the entire circumference of the bottom portion 12. As a result, the upper portion of the container 11 is open. As shown in FIG. 2, the peripheral wall 13 intersects the bottom portion 12 at an obtuse angle, so that the peripheral wall 13 increases in diameter as the distance from the bottom portion 12 increases. That is, the upper end of the peripheral wall 13 has a larger inner diameter than the lower end of the peripheral wall 13. A flange 16 is formed at the upper end of the peripheral wall 13. The flange 16 is located on a plane substantially parallel to the bottom portion 12 and extends toward the outside of the container 11. This ensures the strength of the peripheral wall 13.
【００２１】 ここで、容器１１の内面１７は容器１１内にて製造される菓子・パン類と接触 する。また、内面１７以外の面を外面１８と定義する。生地１４は加熱されるこ とにより２点鎖線にて示すように膨らみ、突部１５を含む底部１２の上面を周壁 １３の内側の面とに接する。従って、内面１７は突部１５を含む底部１２の上面 と周壁の内側の面とからなり、外面１８は突部１５を含む底部１２の下面と周壁 １３の外側の面とからなる。内面１７は外面１８よりも滑らかな面をなし、外面 １８にはメッシュ状の模様が形成されている。単位面積当たりの網目の多さは４ ０〜８０メッシュ（最適な範囲）である。このメッシュ量の望ましい範囲は３０ 〜９０メッシュであり、実施可能な範囲は２０〜１００メッシュである。Here, the inner surface 17 of the container 11 comes into contact with the confectionery and breads produced in the container 11. Further, the surfaces other than the inner surface 17 are defined as the outer surface 18. When the dough 14 is heated, the dough swells as shown by the chain double-dashed line, and the upper surface of the bottom 12 including the protrusion 15 contacts the inner surface of the peripheral wall 13. Therefore, the inner surface 17 is composed of the upper surface of the bottom 12 including the projection 15 and the inner surface of the peripheral wall, and the outer surface 18 is composed of the lower surface of the bottom 12 including the projection 15 and the outer surface of the peripheral wall 13. The inner surface 17 is smoother than the outer surface 18, and the outer surface 18 has a mesh-like pattern. The number of meshes per unit area is 40 to 80 mesh (optimum range). The desirable range of this mesh amount is 30 to 90 mesh, and the practicable range is 20 to 100 mesh.
【００２２】 次に、この容器１１を用いた菓子・パン類の製造方法について説明する。 図２に示すように、小麦粉及び砂糖等に油脂分を添加してなる生地１４を容器 １１内（底部１２のほぼ中央部）に収容する（収容工程）。この工程は、生地供 給機（図示しない）によって適量の生地１４を吐出することにより行われる。生 地供給機を用いることにより、複数の容器１１に同時に生地１４を収容したり、 各容器１１に連続的に生地を収容したりすることが可能である。また、イースト 菌を含む生地１４では、収容された生地１４を醗酵室（図示省略）にて所定期間 寝かせることにより、イースト菌を醗酵させる（醗酵工程）。この工程では、醗 酵室は高温多湿でありパン生地１４（５０ｇ）の種類に応じて、温度は２５〜４ ５℃の範囲、湿度は５５〜９０％の範囲に保たれる。例えば、食パンの場合、醗 酵室内の温度は３８℃、湿度は８５％に設定され、生地１４は３０〜４０分間寝 かされる。デニッシュの場合、醗酵室内の温度は２８〜３０℃、湿度は６５％に 設定され、生地１４は３０〜４０分間寝かされる。このとき、容器１１は耐水性 及び耐油性を有するため、生地１４に含まれる水分及び油脂分や、醗酵室内の水 分が容器１１には浸み込み難い。Next, a method for manufacturing sweets and breads using this container 11 will be described. As shown in FIG. 2, the dough 14 obtained by adding fats and oils to wheat flour, sugar, etc. is housed in the container 11 (almost the center of the bottom 12) (housing step). This step is performed by discharging an appropriate amount of the dough 14 with a dough feeder (not shown). By using the raw material feeder, it is possible to store the dough 14 in the plurality of containers 11 at the same time, or to continuously store the dough in each container 11. In the case of the yeast-containing dough 14, the yeast 14 is fermented (fermentation step) by allowing the stored dough 14 to stand for a predetermined period in a fermentation chamber (not shown). In this step, the fermentation chamber is hot and humid, and the temperature is kept in the range of 25 to 45 ° C and the humidity is kept in the range of 55 to 90% depending on the type of the bread dough 14 (50 g). For example, in the case of bread, the temperature in the fermentation chamber is set to 38 ° C., the humidity is set to 85%, and the dough 14 is laid for 30 to 40 minutes. In the case of Danish, the temperature in the fermentation chamber is set to 28 to 30 ° C., the humidity is set to 65%, and the dough 14 is laid for 30 to 40 minutes. At this time, since the container 11 has water resistance and oil resistance, it is difficult for the water and oil / fat contained in the dough 14 and the water in the fermentation chamber to penetrate into the container 11.
【００２３】 そして、生地１４が収容された容器１１をオーブン又は電子レンジ内の加熱板 １９上に載置する（載置工程）。突部１５が加熱板１９に接して容器１１は支持 される。従って、突部１５を除く底部１２は加熱板１９から離間した状態に保た れ、底部１２と加熱板１９との間には所定のクリアランス２０が設けられる。Then, the container 11 accommodating the dough 14 is placed on a heating plate 19 in an oven or a microwave oven (a placing step). The container 11 is supported by the protrusion 15 contacting the heating plate 19. Therefore, the bottom portion 12 excluding the protrusion 15 is kept separated from the heating plate 19, and a predetermined clearance 20 is provided between the bottom portion 12 and the heating plate 19.
【００２４】 オーブン内に容器１１を載置する場合、加熱板１９を熱することにより生地１ ４を所定期間加熱する（加熱工程）。加熱板１９からの熱は突部１５に直接的に 伝わる。また、加熱板１９からの熱はクリアランス２０を介して輻射熱として底 部１２全体に伝わる。即ち、底部１２全体に対して火の通りが良くなり、加熱板 １９からの熱が均等に伝わる。それにより、生地１４が均等に加熱され、生地１ ４に添加された油脂分が容器１１の開口部から効率良く飛散される。また、容器 １１はその全体が通気性を有するとともに、突部１５により底部１２の表面積が 増大しているため、加熱板１９の輻射熱が底部１２から生地１４に伝わり易い。 更に、その通気性により生地１４の油脂分は容器１１全体から飛散され易い。加 えて、容器１１は吸湿性を有するため、所定の水分が容器１１内に保持される。 電子レンジ内に容器１１を載置する場合、電子レンジの高周波は直接的に生地１ ４に照射されるとともに、周壁１３及び底部１２を介して生地１４に照射される ことにより、生地１４が加熱される。When the container 11 is placed in the oven, the heating plate 19 is heated to heat the dough 14 for a predetermined period (heating step). The heat from the heating plate 19 is directly transferred to the protrusion 15. Further, the heat from the heating plate 19 is transmitted to the entire bottom 12 as radiant heat via the clearance 20. That is, the flow of fire is improved over the entire bottom portion 12, and the heat from the heating plate 19 is evenly transferred. As a result, the dough 14 is evenly heated, and the fats and oils added to the dough 14 are efficiently scattered from the opening of the container 11. Further, since the container 11 as a whole has air permeability and the surface area of the bottom portion 12 is increased by the protrusions 15, the radiant heat of the heating plate 19 is easily transmitted from the bottom portion 12 to the cloth 14. Further, due to its breathability, the oil and fat content of the cloth 14 is easily scattered from the entire container 11. In addition, since the container 11 has a hygroscopic property, a predetermined amount of water is retained in the container 11. When the container 11 is placed in the microwave oven, the high frequency of the microwave oven directly irradiates the dough 14 and the dough 14 is radiated to the dough 14 through the peripheral wall 13 and the bottom portion 12, so that the dough 14 is heated. To be done.
【００２５】 従って、この容器１１では、生地１４の油脂分が効率的に飛散されるとともに 、所定の水分が保持されることにより、短時間で生地１４は２点鎖線で示すよう に周壁１３の形状に合わせて従来よりも大きく膨らむ。ここで、フランジ１６に より周壁１３の強度が確保されているため、生地１４が膨張しても容器１１の型 は維持される。容器１１の内面１７は外面１８よりも滑らかであることから、膨 らんだ生地１４は内面１７との密着性が低くなっている。以上のようにして、菓 子・パン類が焼き上がる。Therefore, in this container 11, the oil and fat content of the dough 14 is efficiently scattered and a predetermined amount of water is retained, so that the dough 14 can be formed on the peripheral wall 13 in a short time as shown by a chain double-dashed line. Swells larger than before according to the shape. Here, since the strength of the peripheral wall 13 is ensured by the flange 16, the mold of the container 11 is maintained even if the cloth 14 expands. Since the inner surface 17 of the container 11 is smoother than the outer surface 18, the swelled cloth 14 has low adhesion to the inner surface 17. As mentioned above, the sweets and breads are baked.
【００２６】 容器１１の外面１８にはメッシュ状の模様が形成され、外面１８の表面積が大 きくなっているため、空気がその外面１８に触れることにより焼き上がった菓子 ・パン類が早く冷める。その後、冷却された菓子・パン類は包装される。Since a mesh-like pattern is formed on the outer surface 18 of the container 11 and the surface area of the outer surface 18 is large, the baked confectionery / breads are quickly cooled by the air touching the outer surface 18. Then, the cooled confectionery and breads are packaged.
【００２７】 次に、図３を基に容器１１の製造方法について説明する。 図３に示すように、ステップＳ１において容器の原料を生成する（原料生成工 程）。繊維長が２．０〜４．５ｍｍの針葉樹パルプ及び水をビータに仕込む。こ こで、針葉樹パルプの比率は水に対して４〜５重量％が最適な範囲である。水に 対する針葉樹パルプ比の望ましい範囲は３〜６重量％であり、実施可能な範囲は ２〜７重量％である。そして、ビータによりパルプの叩解度を１７．５〜２０． ０度（最適な範囲）となるように叩解する。パルプの叩解度の望ましい範囲は１ ６．０〜２２．０度であり、実施可能な範囲は１４．０〜２４．０度である。叩 解されたパルプにそれぞれ超耐水剤であるＳＰＫ９０３（荒川化学工業株式会社 製）をパルプに対して０．２０重量％（最適な範囲）、高分子カチオン系定着剤 であるスミレーズＦＲ−２Ｐ（住友化学工業株式会社製）をパルプに対して０． ２０重量％（最適な範囲）、フッ素系耐油剤であるスミレーズ１５０（住友化学 工業株式会社製）をパルプに対して０．２０重量％（最適な範囲）添加する。パ ルプに対する超耐水剤の比率の望ましい範囲は０．１５〜０．２５重量％であり 、実施可能な範囲は０．１０〜０．３０重量％である。パルプに対する定着剤の 比率の望ましい範囲は０．１５〜０．２５重量％であり、実施可能な範囲は０． １０〜０．３０重量％である。パルプに対する耐油剤の比率の望ましい範囲は０ ．４０〜０．５０重量％であり、実施可能な範囲は０．３５〜０．５５重量％で ある。また、パルプに対してポリエチレン系繊維（ＳＷＰ）を約６％添加しても よい。このＳＷＰを添加することにより、容器１１の強度が向上する。更に、適 量のシリコンを添加してもよい。それにより、容器１１の平滑度が向上する。Next, a method of manufacturing the container 11 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the raw material of the container is generated in step S1 (raw material production process). A softwood pulp having a fiber length of 2.0 to 4.5 mm and water are charged into a beater. Here, the optimum ratio of the softwood pulp is 4 to 5% by weight with respect to water. A desirable range for the ratio of softwood pulp to water is 3 to 6% by weight and a workable range is 2 to 7% by weight. Then, the beating degree of the pulp is 17.5 to 20. Beat to be 0 degrees (optimal range). The preferable range of the beating degree of pulp is 16.0 to 22.0 degrees, and the practicable range is 14.0 to 24.0 degrees. Each of the beaten pulps has SPK903 (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.), which is a super water resistant agent, in an amount of 0.20% by weight (optimum range) based on the pulp, and Sumire's FR-2P (a polymeric cationic fixing agent). Sumitomo Chemical Co., Ltd.) to pulp. 20 wt% (optimal range) and 0.20 wt% (optimal range) of Sumiraz 150 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), which is a fluorine-based oil-proofing agent, are added to pulp. A desirable range of the ratio of the super waterproof agent to the pulp is 0.15 to 0.25% by weight, and a practicable range is 0.10 to 0.30% by weight. The desirable range of the ratio of the fixing agent to the pulp is 0.15 to 0.25% by weight, and the practicable range is 0. It is 10 to 0.30% by weight. The desirable range of the ratio of the oil resistant agent to the pulp is 0. It is 40 to 0.50% by weight, and the practicable range is 0.35 to 0.55% by weight. In addition, about 6% of polyethylene fiber (SWP) may be added to the pulp. The strength of the container 11 is improved by adding this SWP. Further, an appropriate amount of silicon may be added. Thereby, the smoothness of the container 11 is improved.
【００２８】 ステップＳ２において、生成された所定量の原料を金網製の抄型へ注入する（ 注入工程）。ステップＳ３において、注入された原料を抄紙脱水する。この工程 では、パルプの繊維を抄くとともに、原料が含む余分な水分を取り除く。In step S2, a predetermined amount of the generated raw material is injected into a wire mesh papermaking mold (injection step). In step S3, the injected raw material is subjected to papermaking dehydration. In this step, pulp fibers are made and excess water contained in the raw material is removed.
【００２９】 ステップＳ４において、抄紙脱水された原料をプレス型（図示省略）へ移動さ せる（移動工程）。この工程では、原料を移動させるための型を用いても、他の 適宜手段により原料を移動させてもよい。ここで、プレス型は容器１１の内面１ ７を形成する上型と、外面１８を成形する下型とから構成されている。容器１１ の形状に合わせて、上型と下型は互いに嵌合するような形状である。上型は滑ら かな面からなり、下型は金網から形成されている。上型と下型には上型を加熱す るための第１のヒータ（図示省略）と、下型を加熱するための第２のヒータ（図 示省略）がそれぞれ設けられている。In step S4, the paper-making dehydrated raw material is moved to a press die (not shown) (moving step). In this step, a mold for moving the raw material may be used, or the raw material may be moved by other appropriate means. Here, the press die is composed of an upper die that forms the inner surface 17 of the container 11 and a lower die that forms the outer surface 18. According to the shape of the container 11, the upper mold and the lower mold are shaped to fit together. The upper die has a smooth surface and the lower die is made of wire mesh. The upper mold and the lower mold are each provided with a first heater (not shown) for heating the upper mold and a second heater (not shown) for heating the lower mold.
【００３０】 ステップＳ５において、上型と下型を互いに嵌合することにより、原料をプレ ス成形する（圧縮工程）。これにより、原料から容器１１が成形される。このと き、容器１１の内面１７は外面よりも滑らかに成形され、外面１８にはメッシュ 状の模様が形成される。In step S5, the raw material is press-molded by fitting the upper die and the lower die together (compression step). As a result, the container 11 is molded from the raw material. At this time, the inner surface 17 of the container 11 is formed to be smoother than the outer surface thereof, and the outer surface 18 is formed with a mesh-like pattern.
【００３１】 ステップＳ６において、容器１１は若干の水分を含んでいるため、第１及び第 ２のヒータにより容器１１を所定期間乾燥させる（乾燥工程）。乾燥期間は容器 の形状や厚みに基づき、３０〜６０秒で行われる。第１のヒータを熱することに より上型がほぼ１７０℃（最適な範囲）に加熱され、第２のヒータを熱すること により下型がほぼ２００℃（最適な範囲）に加熱される。上型の温度の望ましい 範囲は１６５〜１７５℃であり、実施可能な温度の範囲は１６０〜１８０℃であ る。下型の温度の望ましい範囲は１９５〜２０５℃であり、実施可能な温度の範 囲は１９０〜２１０℃である。それにより、容器が含む水分は蒸発し、その蒸気 は下型である金網の隙間から放出される。水分が下型を通過して蒸発される際、 下型の温度が低下する傾向にあるが、下型の温度は上型の温度よりも高く設定し てあるため、下型の温度の低下が極力抑制される。In step S6, since the container 11 contains a little water, the container 11 is dried for a predetermined period by the first and second heaters (drying process). The drying period is 30 to 60 seconds depending on the shape and thickness of the container. By heating the first heater, the upper mold is heated to approximately 170 ° C (optimal range), and by heating the second heater, the lower mold is heated to approximately 200 ° C (optimal range). The desirable temperature range of the upper mold is 165 to 175 ° C, and the practicable temperature range is 160 to 180 ° C. The desirable temperature range of the lower mold is 195 to 205 ° C, and the practicable temperature range is 190 to 210 ° C. As a result, the water contained in the container evaporates, and the vapor is discharged from the gap of the lower wire mesh. When water passes through the lower mold and evaporates, the temperature of the lower mold tends to decrease.However, since the temperature of the lower mold is set higher than the temperature of the upper mold, the temperature of the lower mold will not decrease. It is suppressed as much as possible.
【００３２】 ステップＳ７において、乾燥された容器１１は余分なばり等を取り除かれて仕 上げが施される。そして、以上のステップＳ１〜Ｓ７により容器１１が製造され る。In step S7, the dried container 11 is finished by removing excess burrs and the like. Then, the container 11 is manufactured by the above steps S1 to S7.
【００３３】 従って、この容器１１によれば、全体が通気性及び吸湿性を有することから、 生地１４に添加された油脂分が効率よく飛散されるとともに、所定量の水分が容 器１１内にて保持される。そのため、その容器１１を用いて製造される菓子・パ ン類は大きく膨らみ、まろやかな風味を向上させることができる。また、生地１ ４が従来より大きく盛り上がって膨らむ分だけ菓子・パン類は柔らかくなるとと もに、菓子・パン類の見栄えを向上させることができる。Therefore, according to this container 11, since the whole has air permeability and hygroscopicity, the oil and fat added to the dough 14 is efficiently scattered, and a predetermined amount of water is stored in the container 11. Retained. Therefore, the confectionery / pans produced by using the container 11 can be greatly expanded and the mellow flavor can be improved. In addition, the amount of swelling and bulging of the dough 14 makes the confectionery / breads softer and improves the appearance of the confectionery / breads.
【００３４】 この容器１１によれば、全体が耐油性を有するため、生地１４を容器１１内に て長時間保持する場合においても、生地１４の油脂分が容器１１に浸み込み難い 。そのため、容器１１の型崩れを防止することができる。又、浸み出した油脂分 により容器１１の外観が損なわれることはない。According to this container 11, since the whole has oil resistance, even when the dough 14 is held in the container 11 for a long time, it is difficult for the oil and fat content of the dough 14 to penetrate into the container 11. Therefore, the container 11 can be prevented from losing its shape. In addition, the appearance of the container 11 is not impaired by the leached oil and fat.
【００３５】 この容器１１によれば、突部１５により加熱板１９と底部１２との間に所定の クリアランス２０が設けられる。従って、加熱板１９の輻射熱はそのクリアラン ス２０を介して底部１２へ伝わる。クリアランス２０は底部１２近傍の通気性を 高めることから、生地を効率良く加熱することができる。According to this container 11, the protrusion 15 provides a predetermined clearance 20 between the heating plate 19 and the bottom 12. Therefore, the radiant heat of the heating plate 19 is transmitted to the bottom portion 12 via the clear lance 20. Since the clearance 20 enhances the air permeability in the vicinity of the bottom portion 12, the dough can be efficiently heated.
【００３６】 この容器１１によれば、容器１１の内面１７は外面１８よりも滑らかに成形さ れている。菓子・パン類を容器１１から容易に剥がすことができ、菓子・パン類 に対する離型性に優れている。また、叩解度を上げたり、原料にシリコンを添加 することにより内面１７の平滑度を向上させれば、菓子・パン類に対する離型性 を更に向上させることが可能である。According to this container 11, the inner surface 17 of the container 11 is formed more smoothly than the outer surface 18. The confectionery / breads can be easily peeled off from the container 11, and the releasability of the confectionery / breads is excellent. Further, if the smoothness of the inner surface 17 is improved by increasing the beating degree or adding silicon to the raw material, it is possible to further improve the releasability for confectionery and breads.
【００３７】 この考案の容器１１によれば、容器１１の外面１８にはメッシュ状の模様が形 成されている。従って、容器１１は大きな表面積を有し、菓子・パン類が焼き上 がった後、菓子・パン類を早く冷まして包装することができる。その結果、菓子 ・パン類の製造効率が向上する。According to the container 11 of the present invention, a mesh-shaped pattern is formed on the outer surface 18 of the container 11. Therefore, the container 11 has a large surface area, and after baking the confectionery / breads, the confectionery / breads can be quickly cooled and packaged. As a result, the production efficiency of confectionery and bread is improved.
【００３８】 この考案の容器１１によれば、周壁１３の上部は拡径している。従って、生地 １４の容器１１への収容が行い易く、かつ製造された菓子・パン類を容器１１か ら取り出し易くなっている。また、生地１４の油脂分が容器１１の開口部から飛 散し易くなっている。According to the container 11 of the present invention, the diameter of the upper portion of the peripheral wall 13 is increased. Therefore, the dough 14 can be easily stored in the container 11, and the produced confectionery and bread can be easily taken out of the container 11. Further, the oil and fat content of the dough 14 is easily scattered from the opening of the container 11.
【００３９】 この考案の容器１１は紙製であるため、使用後には容器１１を容易に焼却する ことができる。また、容器１１を焼却してもプラスチック容器よりも有毒ガスの 発生を抑制することができる。Since the container 11 of the present invention is made of paper, the container 11 can be easily incinerated after use. Further, even if the container 11 is incinerated, the generation of toxic gas can be suppressed more than that of the plastic container.
【００４０】 この考案の容器１１によれば、周壁１３の上端にフランジ１６を設けたため、 周壁１３の強度が増大している。従って、生地１４を焼く際、容器１１内にて生 地１４が膨張することにより、周壁１３が圧迫されても容器１１の形状を保持す ることができる。According to the container 11 of the present invention, since the flange 16 is provided on the upper end of the peripheral wall 13, the strength of the peripheral wall 13 is increased. Therefore, when the dough 14 is baked, the raw material 14 expands in the container 11, so that the shape of the container 11 can be maintained even if the peripheral wall 13 is pressed.
【００４１】 この考案の容器１１を用いて大きなケーキ等の菓子・パン類を焼く場合、菓子 ・パン類を複数に切る必要があるが、容器１１は紙製であるため、その菓子・パ ン類を容器１１から取り出すことなく包丁等で菓子・パン類ととに容器１１をも 切ることが可能である。When baking confectionery / breads such as large cakes using the container 11 of the present invention, it is necessary to cut the confectionery / breads into a plurality of pieces, but since the container 11 is made of paper, the confectionery / bread It is possible to cut the container 11 together with the confectionery and bread with a kitchen knife or the like without taking out the products from the container 11.
【００４２】 この菓子・パン類の製造方法によれば、予め生地１４が収容された容器１１を 加熱板１９上に載置した後に、生地１４を加熱した。従って、加熱板１９上に生 地１４が直接的に触れない。そのため、生地１４は容器１１によって保護されて 衛生的に保たれるとともに、加熱板１９が汚れないため加熱板１９を清掃する作 業を簡略化することができる。According to this method for manufacturing confectionery / breads, the dough 14 is heated after the container 11 in which the dough 14 is previously stored is placed on the heating plate 19. Therefore, the raw material 14 does not directly touch the heating plate 19. Therefore, the dough 14 is protected by the container 11 and kept hygienic, and since the heating plate 19 is not contaminated, the operation of cleaning the heating plate 19 can be simplified.
【００４３】 この容器１１の製造方法によれば、叩解されたパルプ原料をプレス型にてプレ ス成形することにより容器１１が製造される。従って、従来の紙をプレス成形す る方法では成形が困難であった様々な形状の容器１１を容易に成形することがで きる。According to the method for manufacturing the container 11, the container 11 is manufactured by press-molding the beaten pulp raw material with a press mold. Therefore, it is possible to easily form the containers 11 having various shapes, which are difficult to form by the conventional method of press-forming paper.
【００４４】 この容器１１の製造方法によれば、乾燥工程において、下型の温度を上型のそ れよりも高く設定した。従って、水分の蒸発により下型の温度が低下しても、上 型とほぼ同等の温度が保たれる。そのため、容器１１を確実に乾燥させることが できる。According to the method for manufacturing the container 11, the temperature of the lower mold is set higher than that of the upper mold in the drying step. Therefore, even if the temperature of the lower mold is lowered due to the evaporation of water, the same temperature as that of the upper mold is maintained. Therefore, the container 11 can be surely dried.
【００４５】 この容器１１の製造方法によれば、原料の生成から容器１１の仕上げに至るま で容器１１の製造工程は全て連続的に実行可能であり、自動化可能である。よっ て、容器１１の大量生産が可能である。According to the method for manufacturing the container 11, all the manufacturing steps of the container 11 from the production of the raw material to the finishing of the container 11 can be continuously executed and can be automated. Therefore, mass production of the container 11 is possible.
【００４６】 この容器１１の製造方法によれば、繊維長が比較的長い針葉樹パルプを使用し た。従って、各繊維の間に隙間を形成し易くなり、容器１１の通気性を確実に確 保することができる。According to the method for manufacturing the container 11, softwood pulp having a relatively long fiber length is used. Therefore, a gap is easily formed between the fibers, and the air permeability of the container 11 can be reliably ensured.
【００４７】 次に、本考案の別の実施形態について、第１の実施形態と異なる部分を中心に 説明する。以下の実施形態は、第１の実施形態を同様の方法にて製造される。 （第２の実施形態） 図４に示すように、第２の実施形態の容器１１はほぼ円錐台形状をなし、周壁 １３の上部はその下部よりも拡径している。底部１２は平らに形成されている。Next, another embodiment of the present invention will be described focusing on the parts different from the first embodiment. The following embodiments are manufactured by the same method as the first embodiment. Second Embodiment As shown in FIG. 4, the container 11 of the second embodiment has a substantially frustoconical shape, and the upper portion of the peripheral wall 13 has a larger diameter than its lower portion. The bottom 12 is formed flat.
【００４８】 この実施形態では、周壁１３の断面形状が一定であるため、第１の実施形態よ りも成形が容易であり、大量生産に向いている。 （第３の実施形態） 図５及び図６に示すように、第３の実施形態の容器１１は、容器１１の周壁１ ３上端にフランジ１６を設けたものである。図６に示すように、幅広のフランジ １６は段差２１を有し、周壁１３全周にわたって形成されている。In this embodiment, since the peripheral wall 13 has a constant cross-sectional shape, it is easier to mold than the first embodiment, and is suitable for mass production. (Third Embodiment) As shown in Figs. 5 and 6, a container 11 of the third embodiment is provided with a flange 16 on the upper end of the peripheral wall 13 of the container 11. As shown in FIG. 6, the wide flange 16 has a step 21 and is formed over the entire circumference of the peripheral wall 13.
【００４９】 この実施形態では、フランジ１６の幅が広いため容器１１を持ちやすく、運搬 に便利である。また、容器１１の強度が向上している。 この実施形態では、フランジ１６に段差２１が形成されているため、その段差 ２１においてフランジ１６を容易に切り取ることが可能であり、切断によりフラ ンジ１６の幅を調節することができる。In this embodiment, since the flange 16 is wide, the container 11 is easy to hold and convenient for transportation. Further, the strength of the container 11 is improved. In this embodiment, since the step 16 is formed on the flange 16, the flange 16 can be easily cut off at the step 21, and the width of the flange 16 can be adjusted by cutting.
【００５０】 （第４の実施形態） 図７に示すように、第４の実施形態の容器１１は、前記第３の実施形態の容器 １１のフランジ１６を切取ることにより、２つの把手２２を形成したものである 。Fourth Embodiment As shown in FIG. 7, the container 11 of the fourth embodiment has two handles 22 by cutting the flange 16 of the container 11 of the third embodiment. It was formed.
【００５１】 この実施形態では、把手２２を持ち易い形状に形成することにより、容器１１ の持ち運びを容易に行うことができる。また、容器１１の意匠性が向上する。 （第５の実施形態） 図８は、第５の実施形態の容器１１の底部１２を上側にして示す。図８に示す ように、第５の実施形態の容器１１は第２の実施形態の容器の底部１２に複数の 貫通孔２３を形成したものである。In this embodiment, the container 22 can be easily carried by forming the handle 22 into a shape that is easy to hold. In addition, the design of the container 11 is improved. (5th Embodiment) FIG. 8: shows the bottom part 12 of the container 11 of 5th Embodiment on the upper side. As shown in FIG. 8, the container 11 of the fifth embodiment has a plurality of through holes 23 formed in the bottom 12 of the container of the second embodiment.
【００５２】 この実施形態では、容器１１に生地１４を収容し加熱板１９に載置して生地１ ４を加熱する場合、生地１４は加熱板１９により直接的に加熱される。従って、 効率良く生地１４が加熱され、生地１４の油脂分が効率良く飛散される。そのた め、菓子・パン類のまろやかな風味を向上させることができる。また、生地１４ の加熱時間を短縮させて菓子・パン類の製造効率を向上させることができる。In this embodiment, when the dough 14 is placed in the container 11 and placed on the heating plate 19 to heat the dough 14, the dough 14 is directly heated by the heating plate 19. Therefore, the dough 14 is efficiently heated, and the oil and fat content of the dough 14 is efficiently scattered. Therefore, the mellow flavor of confectionery and bread can be improved. Further, the heating time of the dough 14 can be shortened to improve the production efficiency of confectionery and breads.
【００５３】 また、２点鎖線にて示すように底部１２に小径の突部１５を設けてもよい。従 って、突部１５により底部１２と加熱板１９との間に若干のクリアランス２０が 形成され、加熱板１９の熱の通りが向上する。Further, as shown by a chain double-dashed line, a small-diameter projection 15 may be provided on the bottom portion 12. Therefore, the protrusion 15 forms a slight clearance 20 between the bottom portion 12 and the heating plate 19, and the heat flow of the heating plate 19 is improved.
【００５４】 （第６の実施形態） 図９は、第６の実施形態の容器１１の底部１２を上側にして示す。図９に示す ように、第６の実施形態の容器１１は底部１２の全面にわたって貫通孔２３を形 成したものである。Sixth Embodiment FIG. 9 shows the bottom portion 12 of the container 11 of the sixth embodiment with the upper side. As shown in FIG. 9, the container 11 of the sixth embodiment has a through hole 23 formed over the entire surface of the bottom portion 12.
【００５５】 この実施形態では、生地１４が更に効率良く加熱されるため、生地１４の油脂 分が効率良く飛散される。そのため、菓子・パン類のまろやかな風味を向上させ ることができる。また、生地１４の加熱時間を短縮させて菓子・パン類の製造効 率を向上させることができる。In this embodiment, since the dough 14 is heated more efficiently, the oil and fat content of the dough 14 is efficiently scattered. Therefore, the mellow flavor of confectionery and bread can be improved. Further, the heating time of the dough 14 can be shortened to improve the production efficiency of confectionery and breads.
【００５６】 （第７の実施形態） 図１０は、第７の実施形態の容器１１の底部１２を上側にして示す。図１０に 示すように、第７の実施形態の容器１１は第２の実施形態の容器１１の底部１２ に複数の突部１５を設けたものである。突部１５は底部１２の中心に対して点対 称をなす。Seventh Embodiment FIG. 10 shows a bottom portion 12 of a container 11 according to a seventh embodiment with its upper side facing upward. As shown in FIG. 10, the container 11 of the seventh embodiment is obtained by providing a plurality of protrusions 15 on the bottom 12 of the container 11 of the second embodiment. The protrusion 15 forms a point symmetry with respect to the center of the bottom 12.
【００５７】 この実施形態では、底部１２に突部１５を設けたことにより底部１２の表面積 が増大するとともに、底部１２と加熱板１９との間にクリアランス２０が形成さ れる。従って、容器１１を加熱板１９上に載置することにより、加熱板１９から の熱が生地１４に伝わり易くなる。そのため、生地１４が効率良く加熱されて菓 子・パン類のまろやかな風味が向上する。In this embodiment, the surface area of the bottom portion 12 is increased by providing the projection portion 15 on the bottom portion 12, and the clearance 20 is formed between the bottom portion 12 and the heating plate 19. Therefore, by placing the container 11 on the heating plate 19, heat from the heating plate 19 is easily transferred to the dough 14. Therefore, the dough 14 is efficiently heated and the mellow flavor of confectionery and bread is improved.
【００５８】 また、２点鎖線にて示すように、底部１２に小径の貫通孔２３を形成してもよ い。それにより、貫通孔２３により加熱板１９の火の通りが向上する。 （第８の実施形態） 図１１に示すように、第８の実施形態の容器１１はフランジを有する複数の容 器１１をそのフランジ１６を介して互いに連結したものである。Further, as shown by the chain double-dashed line, a small-diameter through hole 23 may be formed in the bottom portion 12. As a result, the through holes 23 improve the passage of fire on the heating plate 19. (Eighth Embodiment) As shown in FIG. 11, a container 11 of an eighth embodiment is one in which a plurality of containers 11 each having a flange are connected to each other via the flange 16.
【００５９】 この実施形態では、一度に複数の容器１１を製造できるため、生産性を向上さ せることができる。この容器１１を用いて菓子・パン類を製造する際にも、一度 に複数の菓子・パン類を製造することができる。In this embodiment, since a plurality of containers 11 can be manufactured at one time, the productivity can be improved. Also when producing sweets and breads using this container 11, a plurality of sweets and breads can be produced at one time.
【００６０】 この実施形態では、各容器１１が互いに連結されているため、容器１１に生地 １４を収容する際、各容器１１が動き難いため位置ずれが生じ難い。そのため、 生地１４を容器１１内に確実に収容することができる。In this embodiment, since the respective containers 11 are connected to each other, when the dough 14 is stored in the containers 11, the respective containers 11 are hard to move and thus the positional displacement is hard to occur. Therefore, the dough 14 can be reliably stored in the container 11.
【００６１】 この実施形態では、各容器１１が互いに連結されているため、一度に製造され た複数の菓子・パン類を運搬し、連結された状態で菓子・パン類を包装すること もできる。その場合、各容器１１を切り取ってその菓子・パン類を販売できる。In this embodiment, since the containers 11 are connected to each other, it is possible to transport a plurality of confectionery / breads manufactured at one time and package the confectionery / breads in a connected state. In that case, each container 11 can be cut off and the confectionery and bread can be sold.
【００６２】 尚、本考案は以下のように変更して具体化することもできる。 （１）上記実施形態の容器１１の底部１２の形状は、熊の顔の形及び円形であ った。それに対して、底部１２の形状をハート形、クローバ形、スペード形、バ ナナ形、ぶどう形、楕円、瓢箪形等の複雑な曲線を有するものや、三角形、四角 形、五角形、六角形等の多角形であってもよい。また、マウス、ライオン、犬、 猫等のような動物の顔の形をしたものであってもよい。更に、動物の顔に対応す る各部の特徴に応じて黒（目）、赤（口）等の着色を行うことも可能である。こ の場合、容器１１全体の色（茶色等）と、顔の各部とが容易に識別できるように なる。The present invention may be modified and embodied as follows. (1) The shape of the bottom portion 12 of the container 11 of the above-described embodiment was a bear face shape and a circle. On the other hand, the shape of the bottom portion 12 has a complicated curve such as a heart shape, a clover shape, a spade shape, a banana shape, a grape shape, an ellipse, a gourd shape, or a triangle, a square, a pentagon, a hexagon, etc. It may be polygonal. It may also be in the form of a face of an animal such as a mouse, lion, dog or cat. Furthermore, it is possible to color black (eyes), red (mouth), etc. according to the characteristics of each part corresponding to the face of the animal. In this case, the color (brown or the like) of the entire container 11 and each part of the face can be easily identified.
【００６３】 （２）前記第５及び第６の実施形態では、底部１２に円形の貫通孔２３を形成 した。貫通孔２３の直径の大きさは、容器１１の底部１２の形状や大きさに応じ て適宜に変更してもよい。例えば、第５の実施形態の底部１２の直径が５０ｍｍ である場合、１つの貫通孔２３の直径は３〜１５ｍｍの範囲が最適である。また 、貫通孔２３を円形以外、例えば楕円形や多角形に形成してもよい。また、貫通 孔２３の数は上記のものに限定されず２つでも３つでも５つ以上でもよい。(2) In the fifth and sixth embodiments, the circular through hole 23 is formed in the bottom portion 12. The size of the diameter of the through hole 23 may be appropriately changed according to the shape and size of the bottom portion 12 of the container 11. For example, when the diameter of the bottom portion 12 of the fifth embodiment is 50 mm, the diameter of one through hole 23 is optimally in the range of 3 to 15 mm. Further, the through hole 23 may be formed in an elliptical shape or a polygonal shape other than the circular shape. The number of through holes 23 is not limited to the above number, and may be two, three, or five or more.
【００６４】 また、第１及び第６の実施形態に設けられた突部１５の数、大きさ及び形状貫 通孔２３と同様に変更してもよい。 （３）上記各実施形態において、容器１１の縦、横及び深さ等のサイズは適宜 に変更してもよい。The number, size and shape of the protrusions 15 provided in the first and sixth embodiments may be changed similarly to the through holes 23. (3) In each of the above-described embodiments, the size such as the length, width, and depth of the container 11 may be appropriately changed.
【００６５】 更に、各実施形態から把握される請求項以外の技術的思想について、以下にそ の効果と共に記載する。 （イ）前記フランジを前記周壁の全周にわたって設けた請求項５に記載の容器 。Further, technical ideas other than the claims understood from each embodiment will be described below together with their effects. (A) The container according to claim 5, wherein the flange is provided over the entire circumference of the peripheral wall.
【００６６】 この構成によれば、周壁の強度が向上して容器の型崩れを防止することができ る。 （ロ）請求項５に記載の容器を、前記フランジを介して複数連結した容器の集 合体。According to this configuration, the strength of the peripheral wall is improved and the container can be prevented from losing its shape. (B) A container assembly in which a plurality of the containers according to claim 5 are connected via the flange.
【００６７】 この構成によれば、一度に複数の容器を運搬できるとともに、菓子・パン類の 製造を効率良く行うことができる。 （ハ）前記抄紙材料の叩解度を１７．５〜２０．０に設定した請求項７に記載 の容器。According to this configuration, a plurality of containers can be transported at one time, and confectionery and breads can be efficiently manufactured. (C) The container according to claim 7, wherein the beating degree of the papermaking material is set to 17.5 to 20.0.
【００６８】 この構成によれば、容器内面の平滑度が増大して容器の離型性が向上し、菓子 ・パン類を容器から取り出し易くすることができる。 （ニ）前記抄紙材料にシリコンを混合することにより、前記内面の平滑度を更 に増大させた請求項７に記載の容器。According to this configuration, the smoothness of the inner surface of the container is increased, the mold releasability of the container is improved, and the confectionery / bread can be easily taken out from the container. (D) The container according to claim 7, wherein the smoothness of the inner surface is further increased by mixing silicon into the papermaking material.
【００６９】 この構成によれば、容器の離型性を向上させて、菓子・パン類を容器から取り 出し易くすることができる。 （ホ）前記抄紙材料にポリエチレン繊維を混合することにより、強度を増大さ せた請求項１〜９の何れか１項に記載の容器。According to this configuration, it is possible to improve the mold releasability of the container and make it easier to remove the confectionery / breads from the container. (E) The container according to any one of claims 1 to 9, wherein strength is increased by mixing polyethylene fibers into the papermaking material.
【００７０】 この構成によれば、容器の型崩れを防止することができる。 （ヘ）前記突部の配置は、前記底部の中心に対して点対称をなす請求項８に記 載の容器。According to this configuration, it is possible to prevent the container from losing its shape. (F) The container according to claim 8, wherein the arrangement of the protrusion is point-symmetric with respect to the center of the bottom.
【００７１】 この構成によれば、容器を安定して載置することができる。 （ト）前記貫通孔は前記底部全面にわたる大きさである請求項９に記載の容器 。According to this configuration, the container can be stably placed. (G) The container according to claim 9, wherein the through hole has a size covering the entire bottom surface.
【００７２】 この構成によれば、生地を効率良く加熱して、菓子・パン類の風味を向上させ ることができる。 （チ）収容した生地を加熱することにより菓子・パン類を製造するために使用 される容器において、スラリー状の抄紙材料を抄型に注入する材料注入工程と、 前記抄紙材料が有する水分を低減させる脱水工程と、前記容器の内面を成形する 上型及び容器の外面を成形する下型から構成されるプレス型に前記抄紙材料を移 し換える移動工程と、前記プレス型において、移し換えられた前記抄紙材料を圧 縮することにより容器を成形する圧縮工程と、前記上型及び下型を加熱すること により、前記容器を乾燥させる乾燥工程とから製造される容器。According to this configuration, the dough can be efficiently heated, and the flavor of confectionery and bread can be improved. (H) In a container used to produce confectionery and bread by heating the stored dough, a material injection step of injecting a slurry papermaking material into a papermaking mold, and reducing the water content of the papermaking material A dehydration step, a transfer step of transferring the papermaking material to a press mold composed of an upper mold for molding the inner surface of the container and a lower mold for molding the outer surface of the container, and a transfer process in the press mold. A container manufactured by a compression process of molding a container by compressing the papermaking material and a drying process of drying the container by heating the upper mold and the lower mold.
【００７３】 この構成によれば、スラリー状の抄紙材料は抄型に注入された後に、余分な水 分が脱水される。それにより、抄型には抄紙材料の繊維が残る。そして、その材 料をプレス型へ移動させ、上型と下型とを互いに嵌合させることによりその材料 を圧縮する、その結果、容器が成形される。乾燥工程において、上型と下型が加 熱されて容器は乾燥される。その結果、容器が早期に乾燥される。According to this configuration, after the slurry-shaped papermaking material is poured into the papermaking mold, excess water is dehydrated. As a result, the fibers of the papermaking material remain in the papermaking mold. Then, the material is moved to a press die, and the upper die and the lower die are fitted to each other to compress the material, and as a result, a container is formed. In the drying step, the upper mold and the lower mold are heated to dry the container. As a result, the container is dried early.
【００７４】 （リ）前記上型は滑らかな面をなし、前記下型は金網からなる前記（チ）項に 記載の容器。 この構成によれば、容器の内面は滑らか成形され、容器の外面には網目の模様 が成形される。下型は金網であることから、圧縮工程において余分な水分を排出 可能な隙間が存在する。乾燥工程においても、その隙間から蒸気が放出される。 そのため、容器を素早く乾燥させることが可能となり、容器の製造効率が向上す る。(I) The container according to the item (h), wherein the upper mold has a smooth surface and the lower mold is a wire mesh. According to this structure, the inner surface of the container is smoothly formed, and the outer surface of the container is formed with a mesh pattern. Since the lower mold is a wire mesh, there is a gap that allows excess water to be discharged during the compression process. Also in the drying process, steam is released from the gap. As a result, the container can be dried quickly, which improves the manufacturing efficiency of the container.
【００７５】 （ヌ）前記乾燥工程において、前記下型は前記上型よりも高温に加熱される前 記（チ）項又は（リ）項に記載の容器。 この構成によれば、乾燥工程において、下型を通じて水分が蒸発するため、下 型の温度が低下する傾向にあるが、下型は上型よりも高温に加熱されることから 下型の温度の低下が抑制される。そのため、下型の温度を確保でき、容器の乾燥 工程を効率的に行うことができる。(E) In the drying step, the lower mold is heated to a higher temperature than the upper mold, The container according to the above item (h) or (i). According to this configuration, in the drying process, the temperature of the lower mold tends to decrease because water is evaporated through the lower mold, but since the lower mold is heated to a higher temperature than the upper mold, the temperature of the lower mold is The decrease is suppressed. Therefore, the temperature of the lower mold can be secured and the container drying step can be efficiently performed.
【００７６】 （ル）前記下型の加熱温度は１９０〜２１０℃の範囲であり、前記上型の加熱 温度は１６０〜１８０℃の範囲である前記（ヌ）項に記載の容器。 この構成によれば、下型の温度を上型のそれよりも低下させることなく、確実 に容器の乾燥を行うことができる。(L) The container according to the item (e), wherein the heating temperature of the lower mold is in the range of 190 to 210 ° C., and the heating temperature of the upper mold is in the range of 160 to 180 ° C. With this configuration, it is possible to reliably dry the container without lowering the temperature of the lower mold than that of the upper mold.
【００７７】 （ヲ）前記（チ）項に記載の容器内に生地を収容すると共に、前記生地を加熱 するための加熱板上に前記容器を載置し、前記加熱板を熱することにより前記生 地を所定期間加熱して製造される菓子・パン類(Wo) The dough is housed in the container described in the item (h), and the container is placed on a heating plate for heating the dough, and the heating plate is heated so that the dough is heated. Confectionery and bread made by heating the raw area for a specified period
【００７８】 この構成によれば、生地を効率良く加熱して、菓子・パン類の風味を向上させ ることができる。 尚、本明細書において、生地とは小麦粉及び砂糖等に油脂分を添加してなる菓 子・パン類の生地のことであり、パン、饅頭、カステラ、パイ、マドレーヌ、パ ウンドケーキ、クッキー、ピザ、チーズケーキ、マフィンケーキ及び焼きプリン の生地又は材料を含むと定義する。According to this configuration, it is possible to efficiently heat the dough and improve the flavor of the confectionery / breads. In the present specification, the dough refers to the dough of confectionery and breads obtained by adding fats and oils to wheat flour, sugar and the like, and bread, buns, castella, pies, madeleines, pound cakes, cookies and pizza. , Cheesecake, muffin cake and baked pudding dough or ingredients.
【００７９】[0079]
以上詳述したように、請求項１及び９に記載の考案によれば、生地に添加され た油脂分を効率よく飛散させるため、菓子・パン類をふっくらと膨らませてその 風味を向上させることができる。 As described in detail above, according to the inventions of claims 1 and 9, in order to efficiently disperse the oil and fat added to the dough, it is possible to inflate the confectionery / breads fluffy and improve their flavor. it can.
【００８０】 請求項２に記載の考案によれば、容器の通気性を確保して、生地の油脂分を確 実に飛散させることができる。 請求項３に記載の考案によれば、周壁の形状に応じて、製造される菓子・パン 類の形状を任意に選択できる。また、周壁の開口部から生地の油脂分を効率よく 飛散させることができる。According to the second aspect of the invention, the air permeability of the container can be ensured and the oil and fat content of the dough can be reliably scattered. According to the third aspect of the invention, the shape of the confectionery or bread to be produced can be arbitrarily selected according to the shape of the peripheral wall. In addition, the oil and fat content of the dough can be efficiently scattered from the opening of the peripheral wall.
【００８１】 請求項４に記載の考案によれば、生地の油脂分を飛散させ易いとともに、容器 から菓子・パン類を取り出し易くなる。 請求項５に記載の考案によれば、容器の型崩れを防止できるとともに、容器の 持ち運びに便利である。According to the invention as set forth in claim 4, the fat and oil content of the dough can be easily scattered, and the confectionery and breads can be easily taken out from the container. According to the fifth aspect of the invention, the container can be prevented from losing its shape and is convenient to carry.
【００８２】 請求項６に記載の考案によれば、製造された菓子・パン類を早く冷まして包装 できるため、菓子・パン類の製造効率が向上する。容器の離型性が向上し、菓子 ・パン類を容器から取り出し易くなる。According to the invention of claim 6, the produced confectionery / bread can be quickly cooled and packaged, so that the production efficiency of the confectionery / bread is improved. The release property of the container is improved, and it becomes easier to take out the confectionery and bread from the container.
【００８３】 請求項７に記載の考案によれば、容器の離型性が更に向上し、菓子・パン類を 容器から容易に取り出し易くなる。 請求項８に記載の考案によれば、熱を底部に均等に伝えて、生地をむら無く均 一に加熱することができる。According to the invention described in claim 7, the mold release property of the container is further improved, and the confectionery and bread can be easily taken out from the container. According to the invention as set forth in claim 8, heat can be evenly transferred to the bottom portion to uniformly heat the dough.
【００８４】 請求項９に記載の考案によれば、貫通孔に相対する部分の生地を効率良く加熱 し、菓子・パン類の風味を向上させることができる。According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to efficiently heat the dough in the portion facing the through hole and improve the flavor of the confectionery or bread.
【図１】本考案を具体化した第１の実施形態の容器を示
す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a container according to a first embodiment embodying the present invention.
【図２】図１の２−２線に沿った断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line 2-2 in FIG. 1;
【図３】本考案を具体化した容器の製造方法を示す工程
図。FIG. 3 is a process drawing showing a method of manufacturing a container embodying the present invention.
【図４】本考案を具体化した第２の実施形態の容器を示
す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a container according to a second embodiment embodying the present invention.
【図５】本考案を具体化した第３の実施形態の容器を示
す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing a container of a third embodiment embodying the present invention.
【図６】図５の６−６線に沿った断面図。FIG. 6 is a sectional view taken along the line 6-6 in FIG. 5;
【図７】本考案を具体化した第４の実施形態の容器を示
す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing a container according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本考案を具体化した第５の実施形態の容器を示
す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing a container according to a fifth embodiment of the present invention.
【図９】本考案を具体化した第６の実施形態の容器を示
す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing a container according to a sixth embodiment of the present invention.
【図１０】本考案を具体化した第７の実施形態の容器を
示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing a container of a seventh embodiment embodying the present invention.
【図１１】本考案を具体化した第８の実施形態の容器を
示す斜視図。FIG. 11 is a perspective view showing a container of an eighth embodiment embodying the present invention.
【図１２】従来の容器を示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing a conventional container.
１１…焼き菓子用容器、１２…底部、１３…周壁、１４
…生地、１５…突部、１６…フランジ、１７…内面、１
８…外面、２３…貫通孔。11 ... Container for baked confectionery, 12 ... Bottom part, 13 ... Peripheral wall, 14
… Fabric, 15… Projection, 16… Flange, 17… Inner surface, 1
8 ... Outer surface, 23 ... Through hole.
Claims (9)
・パン類を製造するために使用される容器において、 水分を含有するスラリー状の抄紙材料を脱水及び圧縮す
ることにより成形された容器。1. A container used for producing confectionery / breads by heating the stored dough, which is formed by dehydrating and compressing a slurry papermaking material containing water.
項１に記載の容器。2. The container according to claim 1, wherein the papermaking material comprises softwood pulp.
・パン類を成形すると共に、前記底部に立設される周壁
とから構成される請求項１又は２に記載の容器。3. The container according to claim 1, which is composed of a bottom portion on which the dough is placed, and a peripheral wall which is formed on confectionery / breads and stands upright on the bottom portion.
て拡径している請求項３に記載の容器。4. The container according to claim 3, wherein the diameter of the peripheral wall increases as the distance from the bottom increases.
する方向に延びるフランジを設けた請求項３又は４に記
載の容器。5. The container according to claim 3, wherein a flange extending in a direction substantially orthogonal to the peripheral wall is provided on an upper end of the peripheral wall.
以外の外面よりも小さい表面積を有する請求項１〜５の
何れか１項に記載の容器。6. The container according to claim 1, wherein an inner surface contacting the confectionery / bread has a smaller surface area than the other outer surface.
り、前記外面はメッシュ状の模様を有する請求項６に記
載の容器。7. The container according to claim 6, wherein the inner surface is smoother than the outer surface, and the outer surface has a mesh pattern.
向かう突部を設けた請求項３〜７の何れか１項に記載の
容器。8. The container according to claim 3, wherein the bottom portion is provided with a protrusion that faces away from the peripheral wall.
が形成された請求項３〜８の何れか１項に記載の容器。9. The container according to claim 3, wherein at least one through hole is formed in the bottom portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1996010113U JP3036629U (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1996010113U JP3036629U (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Container |
Publications (1)
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|---|---|
| JP3036629U true JP3036629U (en) | 1997-05-02 |
Family
ID=43171383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996010113U Expired - Lifetime JP3036629U (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3036629U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000102931A (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Katsuhiko Ogino | Mold and method for producing container-shaped tableware |
| JP3433195B2 (en) | 2001-09-26 | 2003-08-04 | 正雄 酒井 | Cooking sheets and utensils |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP1996010113U patent/JP3036629U/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000102931A (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Katsuhiko Ogino | Mold and method for producing container-shaped tableware |
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