JP3036230B2 - Ink ribbon switching device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、印刷、印字を行なう出
力装置に関し、特にインクリボンカセットをキャリッジ
に搭載したプリンタのインクリボン切り換え装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an output device for printing and printing, and more particularly to an ink ribbon switching device for a printer having an ink ribbon cassette mounted on a carriage.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、インクリボン切り換え機構とし
て、特開昭和６３ー２５４０８９号公報に示されている
如きものが知られている。図８に従来のインクリボン切
り換え装置を示す平面図を示した。それによると、キャ
リッジ２が印字領域を越えた位置でキャリッジの移動制
御により、切り換えレバー１０１、１０２を左右の度当
りに押圧摺動し、インクリボンカセットリフト用カム１
０３を一方向に回転させ、リフトレバー１０４を上下に
移動してインクリボン切り換えを実行し、要求されたイ
ンクリボンが選択されるまで切り換えレバーを左右の度
当りに押圧摺動するようになっており、印字領域を越え
た摺動距離は、おおむね十数ミリメートル必要であっ
た。2. Description of the Related Art Conventionally, an ink ribbon switching mechanism as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-254089 has been known. FIG. 8 is a plan view showing a conventional ink ribbon switching device. According to this, by controlling the movement of the carriage at a position where the carriage 2 has moved beyond the printing area, the switching levers 101 and 102 are pressed and slid to the right and left, and the ink ribbon cassette lift cam 1 is moved.
03 is rotated in one direction, the lift lever 104 is moved up and down to perform ink ribbon switching, and the switching lever is pressed and slid right and left until the requested ink ribbon is selected. Therefore, the sliding distance beyond the printing area required approximately ten and several millimeters.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術では、インクリボン切り換え時に、キャリッジ
が印字領域を越えた位置で切り換えレバーを左右の度当
りに押圧摺動させなければならず、印字領域外のキャリ
ッジの移動スペースが左右でそれぞれ十数ミリメートル
以上必要となりプリンタ全体が大きくなるといった問題
点があった。またリボン切り換えのためにキャリッジが
印字領域外まで移動しなければならずリボン切り換え時
のスループットが低下するという問題があった。However, in the above-mentioned prior art, when the ink ribbon is switched, the switching lever has to be pressed and slid right and left at a position beyond the printing area by the carriage, so that the printing area cannot be changed. There is a problem that the moving space of the outer carriage is required to be more than ten and several millimeters on each side and the whole printer becomes large. In addition, there is a problem that the carriage has to be moved out of the print area for ribbon switching, and the throughput at the time of ribbon switching is reduced.

【０００４】本発明は、上記欠点に鑑みてなされたもの
であって、印字領域外のキャリッジの移動スペースを最
小限にでき、よって装置の簡単化、小型化、低コスト
化、スループットの向上を図ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and can minimize the moving space of the carriage outside the printing area, thereby simplifying the apparatus, reducing the size, reducing the cost, and improving the throughput. The purpose is to aim.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は出力媒体に沿って往復運動するキャリッジ
と、このキャリッジに搭載され上下方向の移動が可能な
インクリボンカセットと、このインクリボンカセットを
リフトさせるリフトカムと、キャリッジの動きに応じて
回転するギヤを備え、このギアに噛み合わせる歯部及び
駆動ギヤに噛み合わないニュートラル部を有する間欠ギ
ヤと、この間欠ギヤの同軸上で該間欠ギヤに対して一定
の摩擦をもって回転可能に軸支されるフリクションギヤ
と、選択的に間欠ギヤのニュートラル部とギヤとが対向
する状態で間欠ギヤの回転を停止させる係脱手段とを備
えたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides a carriage reciprocating along an output medium, an ink ribbon cassette mounted on the carriage and capable of moving up and down, and an ink ribbon cassette. An intermittent gear having a lift cam to be lifted, a gear rotating in accordance with the movement of the carriage, having a tooth portion meshing with the gear, and a neutral portion not meshing with the drive gear, and a coaxial gear with the intermittent gear. A friction gear rotatably supported with constant friction, and engagement / disengagement means for selectively stopping rotation of the intermittent gear in a state where the neutral portion of the intermittent gear and the gear face each other. I do.

【０００６】[0006]

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【０００７】図１は本発明をプリンタに適用した実施例
の概略平面図。図２は図１を右側から見た側面図を示
す。まず２はキャリッジ、３はキャリッジ２に対設した
プラテン、４はプラテン３により送られる印字用紙、５
はキャリッジ２に搭載された印字ヘッド、７は印字ヘッ
ド５と印字用紙４との間に介装されたインクリボン７ａ
を装着したインクリボンカセットである。FIG. 1 is a schematic plan view of an embodiment in which the present invention is applied to a printer. FIG. 2 shows a side view of FIG. 1 viewed from the right side. First, 2 is a carriage, 3 is a platen opposed to the carriage 2, 4 is a printing paper fed by the platen 3, 5
Denotes a print head mounted on the carriage 2, and 7 denotes an ink ribbon 7a interposed between the print head 5 and the printing paper 4.
Is an ink ribbon cassette equipped with.

【０００８】本図のプリンタではホストコンピュータか
らの印字信号により印字ヘッド５を搭載したキャリッジ
２を印字桁方向に動かしながら印字ヘッド５の内部のワ
イヤにより叩き、インクリボン７ａを介してプラテン３
上に巻装された印字用紙４に上述のワイヤを打ち付けて
文字等の印字を行う。In the printer shown in FIG. 1, a carriage 2 on which a print head 5 is mounted is moved in a print digit direction by a print signal from a host computer, and is struck by a wire inside the print head 5, and the platen 3 is moved via an ink ribbon 7a.
The above-mentioned wire is hit on the printing paper 4 wound on the upper side to print characters and the like.

【０００９】キャリッジ２はプラテン３と平行に配置さ
れた駆動軸上を印字桁方向に移動する。キャリッジ２の
上部には印字ヘッド５を設けている。この印字ヘッド５
の後方に当たる操者側（図１において下側）には、イン
クリボンカセット７のインクリボン収納部がキャリッジ
２上に搭載されている。The carriage 2 moves on a drive shaft arranged in parallel with the platen 3 in the direction of the printing columns. A print head 5 is provided above the carriage 2. This print head 5
The ink ribbon storage section of the ink ribbon cassette 7 is mounted on the carriage 2 on the operator side (lower side in FIG. 1) corresponding to the rear side.

【００１０】７ｂはインクリボンカセット７の先端部を
上下動させる回転中心軸であり、インクリボンカセット
７は回転軸７ｂを中心に回転可能に支持されている。Reference numeral 7b denotes a rotation center shaft for vertically moving the leading end of the ink ribbon cassette 7, and the ink ribbon cassette 7 is supported rotatably about a rotation shaft 7b.

【００１１】図３はインクリボン７ａの巻取り機構部及
びインクリボンカートリッジ７を上下にシフトさせるリ
ボンリフト機構部を示す輪列側面展開図である。図１及
び図３によりリボン巻取り機構およびリボンリフト機構
の説明を行う。FIG. 3 is an exploded side view of the train wheel showing a winding mechanism for the ink ribbon 7a and a ribbon lift mechanism for shifting the ink ribbon cartridge 7 up and down. The ribbon winding mechanism and the ribbon lifting mechanism will be described with reference to FIGS.

【００１２】リボン巻取り機構について説明する。２３
はラックギアを歯切りされキャリッジ２のガイドを兼ね
たガイド板、９はガイド板２３に噛み合うように構成さ
れた遊星ギヤ、１０は遊星ギヤ９を左右に揺動させるよ
うに支持された遊星レバー、１３は遊星ギヤ９に噛み合
うリボン伝達ギヤ、１１は同様に遊星ギヤ９に噛み合う
リボン伝達ギヤ、１２はリボン伝達ギヤ１１に噛み合う
リボン従動ギヤ、８はインクリボン７ａを巻取るリボン
駆動ギヤ及び駆動軸である。キャリッジ２がＸ’方向に
移動すると遊星ギヤ９は反時計方向（以下ＣＣＷと称す
る。）に回転する。遊星レバー１０はＣＣＷに回転し遊
星ギヤ９はリボン伝達ギヤ１３と噛み合い、このためリ
ボン伝達ギヤ１３は時計回転方向（以下ＣＷと称す
る。）に回転しリボン駆動ギヤ８をＣＣＷに回転させ
る。またキャリッジ２がＸ方向に移動すると遊星ギヤ９
はＣＷに回転する。遊星レバー１０はＣＷに回転し遊星
ギヤ９はリボン伝達ギヤ１１と噛み合い遊星ギヤ９はＣ
Ｗに回転する。これによりリボン伝達ギヤ１１はＣＣＷ
に回転する。リボン伝達ギヤ１１に連結されたリボン従
動ギヤ１２はＣＷに回転しリボン駆動ギヤ８をＣＣＷに
回転させる。よってリボン駆動ギヤ８はキャリッジ２の
移動方向によらず常にＣＣＷに回転する。The ribbon winding mechanism will be described. 23
Is a guide plate which is formed by cutting a rack gear and also serves as a guide for the carriage 2, 9 is a planetary gear configured to mesh with the guide plate 23, 10 is a planetary lever supported to swing the planetary gear 9 right and left, 13 is a ribbon transmission gear that meshes with the planetary gear 9, 11 is a ribbon transmission gear that similarly meshes with the planetary gear 9, 12 is a ribbon driven gear that meshes with the ribbon transmission gear 11, 8 is a ribbon drive gear and a drive shaft that winds the ink ribbon 7a. It is. When the carriage 2 moves in the X 'direction, the planetary gear 9 rotates in a counterclockwise direction (hereinafter, referred to as CCW). The planetary lever 10 rotates in the CCW direction and the planetary gear 9 meshes with the ribbon transmission gear 13, so that the ribbon transmission gear 13 rotates clockwise (hereinafter referred to as CW) to rotate the ribbon drive gear 8 in the CCW direction. When the carriage 2 moves in the X direction, the planetary gear 9
Rotates to CW. The planetary lever 10 rotates to CW, the planetary gear 9 meshes with the ribbon transmission gear 11, and the planetary gear 9
Rotate to W. As a result, the ribbon transmission gear 11 becomes CCW
To rotate. The ribbon driven gear 12 connected to the ribbon transmission gear 11 rotates to CW, and rotates the ribbon drive gear 8 to CCW. Therefore, the ribbon drive gear 8 always rotates CCW regardless of the moving direction of the carriage 2.

【００１３】次にリボンリフト機構について説明する。
１４はリフト伝達ギヤ、１５はリフトフリクションギ
ヤ、１６はリフト間欠ギヤ、１７はリフトレバー１８を
上下に摺動させるリフトカムギヤ、１９はリフトレバー
１８に固定されているホームポジション検出センサー２
５のリボン位置遮閉板、２０はリフト間欠ギヤ１６を所
定位置に停止させるトリガレバーで回転中心を支点にＣ
Ｗ、あるいはＣＣＷ方向に揺動できる、またトリガレバ
ー２０のそれぞれ先端部分には突起２０ｂ、２０ｃが形
成されている。２１はトリガレバー２０にＣＷの回転力
を与える復帰バネ、３０及び３１はプリンタの印字領域
を越えた領域のベースフレーム２８上に形成されている
トリガプレートである。Next, the ribbon lift mechanism will be described.
14 is a lift transmission gear, 15 is a lift friction gear, 16 is a lift intermittent gear, 17 is a lift cam gear for sliding a lift lever 18 up and down, 19 is a home position detection sensor 2 fixed to the lift lever 18
The ribbon position shielding plate 5 is a trigger lever for stopping the intermittent lift gear 16 at a predetermined position.
The trigger lever 20 can swing in the W or CCW direction, and the trigger lever 20 has protrusions 20b and 20c formed at its tip. Reference numeral 21 denotes a return spring for applying a CW rotational force to the trigger lever 20, and reference numerals 30 and 31 denote trigger plates formed on the base frame 28 in a region beyond the printing region of the printer.

【００１４】次に作用について図４、図５、図６に従っ
て説明する。図４は印字中に於ける間欠歯車機構を示す
輪列平面図である。キャリッジ２の左右双方向移動中常
にＣＣＷに回転するリボン駆動ギヤ８に連結されたリフ
ト伝達ギヤ１４はＣＷに回転しリフトフリクションギヤ
１５を常にＣＣＷに回転させる。リフト間欠ギヤ１６の
ニュートラル部１６ｅはギヤを形成しておらずリフト伝
達ギヤ１４の駆動力を受けない。またリフト間欠ギヤ１
６はトリガレバー２０の切り欠き部２０ａとリフト間欠
ギヤ１６の突起部１６ａに嵌合され印字中は回転しな
い。この状態でリフト伝達ギヤ１４に連結されたリフト
フリクションギヤ１５はリフト間欠ギヤ１６に一定の摩
擦力を及ぼしながら回転している。次にインクリボンカ
セット７をリフトさせる場合、キャリッジ２をベースフ
レーム２８の左右に形成されているトリガプレート３０
及び３１の近い方に移動する。図５は色切り換え実行時
の間欠歯車機構に於けるトリガ入力状態を示す輪列平面
図。図６は色切り換え実行時の作動を示す輪列平面図で
ある。図５でキャリッジ２をＸ方向に移動させた場合、
トリガレバー２０の突起部２０ｂがトリガプレート３０
に当接しトリガレバー２０をＣＣＷに回転させる。この
状態でキャリッジ２をＸ方向に数ｍｍ移動させるとリフ
トフリクションギヤ１５はＣＣＷに回転し、皿バネ２２
の荷重により摩擦力を及ぼしリフト間欠ギヤ１６をＣＣ
Ｗに回転させる。リフト間欠ギヤ１６はリフト伝達ギヤ
１４に噛み合う。この状態でキャリッジ２をＸ’方向に
移動させるとリフト間欠ギヤ１６はリフトカムギヤ１７
をＣＷに回転させる。キャリッジ２を所定量移動させる
と図６のようにリフトカムギヤ１７を１／４回転させ
る。図６のようにキャリッジ２を所定量以上移動させて
も、リフト間欠ギヤ１６の第二のニュートラル部１６ｆ
とリフト伝達ギヤ１４とが対向する。それと同時にリフ
ト間欠ギヤ１６の突起部１６ｂがトリガレバー２０の切
り欠き部２０ａに落込みトリガレバー２０によりリフト
間欠ギヤ１６を回転させることはない。このためリフト
カムギヤ１７は１／４回転した所で停止する。図７はリ
フトカムギア１７のカム部の展開図である。リフトカム
ギヤ１７は、下部にリフト間欠ギヤ１６に噛み合う歯車
と、上方には四つの異なる高さを円周上に形成した平面
部を滑らかな斜面で結んだカム面を有するものである。
前述の状態でリフトレバー１８は図７のＢ部で停止しイ
ンクリボンカセット７を一段上げリボンリフトを実行す
る。この動作を２回行えばリフトカムギヤ１７は１／２
回転し、３回行えば３／４回転し、４回行えば１回転す
る。リフトカムギヤ１７が１／４回転する度にリフトレ
バー１８はリフトカムギヤ１７に形成されているカム部
をガイドに図７に示すようにＡ部，Ｂ部，Ｃ部，Ｄ部ま
で上昇し、リフトレバー１８を上下動させインクリボン
カセット７を４段階にリフトさせる。以上の説明のよう
にキャリッジ２が印字領域を越えて移動する距離はリフ
ト間欠ギヤ１６の歯車部がリフト伝達ギヤ１４に噛み合
うまでであり、約２〜３ミリメートルの移動距離で可能
である。Next, the operation will be described with reference to FIGS. 4, 5 and 6. FIG. 4 is a wheel train plan view showing the intermittent gear mechanism during printing. During the bidirectional movement of the carriage 2, the lift transmission gear 14 connected to the ribbon drive gear 8 that always rotates CCW rotates to CW, and the lift friction gear 15 always rotates to CCW. The neutral portion 16 e of the intermittent lift gear 16 does not form a gear and does not receive the driving force of the lift transmission gear 14. Also intermittent lift gear 1
Numeral 6 is fitted into the notch 20a of the trigger lever 20 and the protrusion 16a of the intermittent lift gear 16 and does not rotate during printing. In this state, the lift friction gear 15 connected to the lift transmission gear 14 is rotating while exerting a constant frictional force on the intermittent lift gear 16. Next, when the ink ribbon cassette 7 is lifted, the carriage 2 is moved to the trigger plate 30 formed on the left and right sides of the base frame 28.
And 31. FIG. 5 is a wheel train plan view showing a trigger input state in the intermittent gear mechanism at the time of executing color switching. FIG. 6 is a wheel train plan view showing an operation when executing color switching. When the carriage 2 is moved in the X direction in FIG.
The protrusion 20 b of the trigger lever 20 is
To rotate the trigger lever 20 to CCW. When the carriage 2 is moved several mm in the X direction in this state, the lift friction gear 15 rotates in the CCW direction, and the disc spring 22
Exerts a frictional force by the load of
Rotate to W. The intermittent lift gear 16 meshes with the lift transmission gear 14. When the carriage 2 is moved in the X ′ direction in this state, the lift intermittent gear 16
Is rotated to CW. When the carriage 2 is moved by a predetermined amount, the lift cam gear 17 is rotated by 1/4 as shown in FIG. As shown in FIG. 6, even if the carriage 2 is moved by a predetermined amount or more, the second neutral portion 16f of the lift intermittent gear 16
And the lift transmission gear 14 face each other. At the same time, the protrusion 16b of the intermittent lift gear 16 does not fall into the notch 20a of the trigger lever 20, and the intermittent lift gear 16 is not rotated by the trigger lever 20. For this reason, the lift cam gear 17 stops at the place where it has rotated 1/4. FIG. 7 is a development view of a cam portion of the lift cam gear 17. The lift cam gear 17 has a gear that meshes with the intermittent lift gear 16 in the lower part, and a cam surface in the upper part that connects a plane part having four different heights on the circumference with a smooth slope.
In the state described above, the lift lever 18 stops at the portion B in FIG. 7 and raises the ink ribbon cassette 7 by one step to execute the ribbon lift. If this operation is performed twice, the lift cam gear 17 becomes １ ／.
Rotation is performed three times, three-quarters of a rotation is performed, and four times, one rotation is performed. Each time the lift cam gear 17 makes a 1/4 turn, the lift lever 18 ascends to the portions A, B, C, and D using the cam portion formed on the lift cam gear 17 as a guide as shown in FIG. By moving the lever 18 up and down, the ink ribbon cassette 7 is lifted in four stages. As described above, the distance that the carriage 2 moves beyond the printing area is the distance until the gear portion of the intermittent lift gear 16 meshes with the lift transmission gear 14, and can be moved by about 2 to 3 mm.

【００１５】本実施例ではリフトカム１７の階段状カム
偏位位置によりＡ部（ブラック）、Ｂ部（シアン）、Ｃ
部（マゼンダ）、Ｄ部（イエロー）としている。リフト
カムギヤ１７を何回転させるかは必要とするインクリボ
ン７ａの選択色に応じてキャリッジ２を移動させる信号
を送り、所定のカラーインクリボンが選択できるように
制御される。In this embodiment, the A portion (black), B portion (cyan), C
(Magenta) and D (yellow). The number of rotations of the lift cam gear 17 is controlled such that a signal for moving the carriage 2 is sent according to the required color of the ink ribbon 7a to be selected so that a predetermined color ink ribbon can be selected.

【００１６】ここでカラーホーム検出動作について説明
する。プリンタの電源入力時にリボンポジションを検出
しなければならない、そこで本実施例ではリフトレバー
１８がリフトカム１７のＡ部（ブラック）位置の状態で
リフトレバー１８に取り付けたリボン位置遮蔽板１９が
図３の実線に示すように最下点にくるように設定されて
いる。この状態でキャリッジ２をＸ’の方向に移動させ
るとリボン位置遮蔽板１９がポジション検出センサー２
５の間隙２５ａに入り込む。図２はポジション検出セン
サー２５に対するリボン位置遮蔽板１９の位置関係を示
した図である。ポジション検出センサー２５は例えばフ
ォトインタラプタタイプのものでＬＥＤのような発光素
子２５ｂとフォトトランジスタのような受光素子２５ｃ
を、間隙２５ａの両側に対設し、この間隙２５ａに遮光
物体がなければ、発光素子２５ｂから発射した光が受光
素子２５ｃに入射して、内部のフォトトランジスタがＯ
Ｎ状態となる。一方、間隙２５ａに遮光物体があるとき
は、受光素子２５ｃには発光素子２５ｂの光が入射しな
いので、内部のフォトトランジスタはＯＦＦ状態にな
る。従って、上述の如くインクリボンカセット７がブラ
ック位置より上がった状態では、リボン位置遮蔽板１９
は間隙２５ａに入ず、フォトトランジスタはＯＮ状態と
なる。逆にリボンカセット７がブラック位置に下がれ
ば、リボン位置遮蔽板１９は間隙２５ａの位置に下が
り、キャリッジ２をＸ’方向に移動させることによりに
間隙２５ａに入り込み、フォトトランジスタはＯＦＦ状
態となる。Here, the color home detection operation will be described. When the power of the printer is turned on, the ribbon position must be detected. Therefore, in this embodiment, the ribbon position shielding plate 19 attached to the lift lever 18 with the lift lever 18 at the position A (black) of the lift cam 17 is shown in FIG. It is set to be at the lowest point as shown by the solid line. When the carriage 2 is moved in the X 'direction in this state, the ribbon position shielding plate 19
5 into the gap 25a. FIG. 2 is a diagram showing a positional relationship of the ribbon position shielding plate 19 with respect to the position detection sensor 25. The position detection sensor 25 is, for example, of a photo interrupter type, and includes a light emitting element 25b such as an LED and a light receiving element 25c such as a phototransistor.
Are provided on both sides of the gap 25a, and if there is no light-shielding object in the gap 25a, light emitted from the light emitting element 25b enters the light receiving element 25c, and the internal phototransistor is turned on by the photo transistor.
The state becomes the N state. On the other hand, when there is a light shielding object in the gap 25a, the light of the light emitting element 25b does not enter the light receiving element 25c, and the internal phototransistor is turned off. Therefore, when the ink ribbon cassette 7 is raised above the black position as described above, the ribbon position shielding plate 19
Does not enter the gap 25a, and the phototransistor is turned on. Conversely, when the ribbon cassette 7 is lowered to the black position, the ribbon position shielding plate 19 is lowered to the position of the gap 25a, moves into the gap 25a by moving the carriage 2 in the X 'direction, and the phototransistor is turned off.

【００１７】[0017]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のリボン切り換え装置によれば、駆動ギヤとリフトカム
との間に間欠機構と、間欠ギヤの回転を停止する係脱手
段とを設けたので、リボンリフト専用の駆動源を使用せ
ずにリボン切り換えを実行することができる。このため
装置の小型化、低コスト化を図ることができ、また印字
領域外のキャリッジの移動スペースを従来に比べ１０パ
ーセント以下にできるため、装置の簡単化、小型化、低
コスト化と、スループットの向上を図ることができる。As is apparent from the above description, according to the ribbon switching apparatus of the present invention, the intermittent mechanism and the engaging / disengaging means for stopping the rotation of the intermittent gear are provided between the drive gear and the lift cam. Therefore, ribbon switching can be performed without using a drive source dedicated to the ribbon lift. As a result, the size and cost of the apparatus can be reduced, and the moving space of the carriage outside the printing area can be reduced to 10% or less of the conventional one, so that the apparatus can be simplified, downsized, reduced in cost, and throughput can be reduced. Can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例を示すリボン切り換え装置を示
す概略平面図。FIG. 1 is a schematic plan view showing a ribbon switching device according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１を右から見た側面図。FIG. 2 is a side view of FIG. 1 as viewed from the right.

【図３】図１の実施例における輪列側面展開図。FIG. 3 is an expanded side view of the train wheel in the embodiment of FIG. 1;

【図４】本発明実施例の印字中（待機中）に於ける間欠
機構を示す輪列平面図。FIG. 4 is a wheel train plan view showing the intermittent mechanism during printing (during standby) according to the embodiment of the present invention.

【図５】本発明実施例の間欠機構のトリガ入力状態を示
す輪列平面図。FIG. 5 is a wheel train plan view showing a trigger input state of the intermittent mechanism according to the embodiment of the present invention.

【図６】本発明実施例の間欠機構の作動を示す輪列平面
図。FIG. 6 is a wheel train plan view showing the operation of the intermittent mechanism according to the embodiment of the present invention.

【図７】本発明のリフトレバーを４段階にシフトするリ
フトカムの展開説明図。FIG. 7 is a development explanatory view of a lift cam for shifting the lift lever of the present invention in four stages.

【図８】従来のインクリボン切り換え装置を示す平面
図。FIG. 8 is a plan view showing a conventional ink ribbon switching device.

【符号の簡単な説明】[Brief description of reference numerals]

２ キャリッジ ３ プラテン ４ 印字用紙 ５ 印字ヘッド ７ インクリボンカセット ８ リボン駆動ギヤ ９ 遊星ギヤ １０ 遊星レバー １１ リボン伝達ギヤ １２ リボン従動ギヤ １３ リボン伝達ギヤ １４ リフト伝達ギヤ １５ リフトフリクションギヤ １６ リフト間欠ギヤ １７ リフトカムギヤ １８ リフトレバー １９ リボン位置遮閉板 ２０ トリガレバー ２１ 復帰バネ ２２ 皿バネ ２３ ガイド板 ２５ ポジション検出センサー ２８ ベースフレーム ３０ トリガプレート右 ３１ トリガプレート左 １０１ 切り換えレバー右 １０２ 切り換えレバー左 １０３ リフト用カム １０４ リフトレバー 2 Carriage 3 Platen 4 Printing paper 5 Print head 7 Ink ribbon cassette 8 Ribbon drive gear 9 Planetary gear 10 Planetary lever 11 Ribbon transmission gear 12 Ribbon driven gear 13 Ribbon transmission gear 14 Lift transmission gear 15 Lift friction gear 16 Lift intermittent gear 17 Lift cam gear Reference Signs List 18 Lift lever 19 Ribbon position closing plate 20 Trigger lever 21 Return spring 22 Disc spring 23 Guide plate 25 Position detection sensor 28 Base frame 30 Trigger plate right 31 Trigger plate left 101 Switching lever right 102 Switching lever left 103 Lift cam 104 Lift lever

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 35/10 B41J 33/22 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B41J 35/10 B41J 33/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】出力媒体に沿って往復運動するキャリッジ
と、該キャリッジに搭載され上下方向の移動が可能なイ
ンクリボンカセットと、該インクリボンカセットをリフ
トさせるリフトカムと、前記キャリッジの動きに応じて
回転するギヤを備え、該ギヤに噛み合わせる歯部及び噛
み合わないニュートラル部を有する間欠ギヤと、該間欠
ギヤと同軸上で該間欠ギヤに対して一定の摩擦をもって
回転可能に軸支されるフリクションギヤと、選択的に前
記間欠ギヤのニュートラル部と前記ギヤとが対向する状
態で前記間欠ギヤの回転を停止する係脱手段とを備えた
ことを特徴とするインクリボン切り換え装置。A carriage reciprocating along an output medium, an ink ribbon cassette mounted on the carriage and capable of moving up and down, a lift cam for lifting the ink ribbon cassette, and rotating in accordance with the movement of the carriage. An intermittent gear having a gear, having a tooth portion that meshes with the gear and a neutral portion that does not mesh with the gear; a friction gear rotatably supported on the intermittent gear coaxially and rotatably with a constant friction with respect to the intermittent gear; An ink ribbon switching device, comprising: an engagement / disengagement means for selectively stopping rotation of the intermittent gear in a state where the neutral portion of the intermittent gear faces the gear.