JP3035226B2 - Tandem master cylinder - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はタンデムマスタシリ
ンダに関し、さらに詳しくは、セカンダリピストンと連
結部材を介して連結されるリテーナに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tandem master cylinder, and more particularly, to a retainer connected to a secondary piston via a connecting member.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種の従来技術として、例えば実開平
４−１２５９６７号公報があり、この従来のタンデムマ
スタシリンダについて説明する。2. Description of the Related Art A conventional tandem master cylinder is described in, for example, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 4-125967.

【０００３】図３は従来のタンデムマスタシリンダを示
し、全体として１５で示される。シリンダ本体１６の一
端開口部にはシールリング２８を装着した蓋部材１７が
螺着されており、シリンダ本体１６の内部においては、
ピストンガイド２５、２６に対して摺動自在にプライマ
リピストン１９およびセカンダリピストン２０が嵌入さ
れている。これら２つのピストン１９、２０の間にプラ
イマリ液圧室３０が、またセカンダリピストン２０と蓋
部材１７との間にセカンダリ液圧室３１が区画される。FIG. 3 shows a conventional tandem master cylinder, generally designated by reference numeral 15. The opening at one end of the cylinder body 16 and the cover member 17 fitted with a sealing ring 28 is screwed in the cylinder body 16,
A primary piston 19 and a secondary piston 20 are slidably fitted into the piston guides 25 and 26. A primary hydraulic chamber 30 is defined between these two pistons 19 and 20, and a secondary hydraulic chamber 31 is defined between the secondary piston 20 and the cover member 17.

【０００４】ピストンガイド２５は、シールリング２７
を装着してシリンダ孔４０の開口部に螺着固定された筒
状部材１８により支持されている。ピストンガイド２５
には径方向通路５１が、またシリンダ本体１６には連通
孔５７が形成されており、これらはシリンダ本体１６の
ボス部４１にシールリング４３と共に嵌入されたリザー
バのニップル部４５を介して、リザーバ内部と連通して
いる。また、このピストンガイド２５のプライマリ液圧
室３０側端面には環状のシール部材２１がスペーサ３８
に支持されて配設されており、シリンダ孔４０開口側に
は環状の密封部材２３が配設されている。さらにプライ
マリピストン１９には、図示する非作動位置においてプ
ライマリ液圧室３０とリザーバとを連通させる液補給孔
１９ａが形成されている。The piston guide 25 has a seal ring 27
Is supported by the cylindrical member 18 screwed and fixed to the opening of the cylinder hole 40. Piston guide 25
The cylinder body 16 is formed with a radial passage 51, and the cylinder body 16 is formed with a communication hole 57. These holes are formed through a nipple portion 45 of the reservoir fitted into the boss portion 41 of the cylinder body 16 together with the seal ring 43. It communicates with the inside. An annular seal member 21 is provided on the end face of the piston guide 25 on the primary hydraulic pressure chamber 30 side with a spacer 38.
The annular sealing member 23 is disposed on the side of the cylinder hole 40 opening. Further, the primary piston 19 is formed with a liquid supply hole 19a that allows the primary hydraulic pressure chamber 30 to communicate with the reservoir at the inoperative position shown in the drawing.

【０００５】他方のピストンガイド２６はシールリング
２９を装着してシリンダ孔４０に嵌入され、蓋部材１７
により支持されている。ピストンガイド２６には径方向
通路５２とこれに直交する軸方向通路５３が、またシリ
ンダ本体１６には連通孔５８が形成されており、これら
はシリンダ本体１６のボス部４２にシールリング４４と
共に嵌入されたリザーバのニップル部４６を介して、リ
ザーバ内部と連通している。また、このピストンガイド
２６のセカンダリ液圧室３１側端面にも環状のシール部
材２２がスペーサ３９に支持されて配設されており、そ
のプライマリ液圧室３０側端面には、プライマリ液圧室
３０とセカンダリ液圧室３１との間の液連通を阻止する
環状の密封部材２４が、シリンダ孔４０に形成された段
部６０に対向して配設されている。さらに、セカンダリ
ピストン２０にも同様に、図示する非作動位置において
セカンダリ液圧室３１とリザーバとを連通させる液補給
孔２０ａが形成されている。The other piston guide 26 is fitted in a cylinder hole 40 with a seal ring 29 mounted thereon,
Supported by A radial passage 52 and an axial passage 53 orthogonal thereto are formed in the piston guide 26, and a communication hole 58 is formed in the cylinder body 16, and these are fitted into the boss portion 42 of the cylinder body 16 together with the seal ring 44. The reservoir communicates with the inside of the reservoir through a nipple portion 46 of the reservoir. An annular seal member 22 is also provided on the end surface of the piston guide 26 on the side of the secondary hydraulic chamber 31 so as to be supported by the spacer 39. An annular sealing member 24 that prevents liquid communication between the hydraulic chamber 31 and the secondary hydraulic chamber 31 is provided so as to face a step 60 formed in the cylinder hole 40. Further, the secondary piston 20 is similarly formed with a liquid supply hole 20a for communicating the secondary hydraulic chamber 31 with the reservoir at the non-operating position shown.

【０００６】セカンダリピストン２０のシリンダ孔４０
の開口側端部（図中左方）に、径外方に突出するフラン
ジ部２０ｂが形成されており、このフランジ部２０ｂを
シリンダ孔４０に形成された段部５９に当接させること
により、セカンダリピストン２０の非作動時における位
置決めを行うようにしている。また、このフランジ部２
０ｂが移動するための空間６５が、シリンダ孔４０内に
形成されている。The cylinder hole 40 of the secondary piston 20
A flange portion 20b projecting outward in the radial direction is formed at the opening side end portion (left side in the figure), and by contacting this flange portion 20b with a step portion 59 formed in the cylinder hole 40, Positioning is performed when the secondary piston 20 is not operated. Also, this flange 2
A space 65 for moving Ob is formed in the cylinder hole 40.

【０００７】プライマリピストン１９とセカンダリピス
トン２０との間には戻しばね３２が張設されており、そ
の一端はプライマリピストン１９に、他端はリテーナ３
６に支持されている。リテーナ３６は、プライマリピス
トン１９に螺着固定された連結部材としてのボルト部材
３４に対して相対的に移動可能になっており、またボル
ト部材３４の頭部３４ａと係合可能となっている。リテ
ーナ３６の底部３６Ａは、戻しばね３２のばね力により
セカンダリピストン２０に当接している。A return spring 32 is stretched between the primary piston 19 and the secondary piston 20, one end of which is connected to the primary piston 19, and the other end of which is the retainer 3.
6 is supported. The retainer 36 is relatively movable with respect to a bolt member 34 as a connecting member screwed and fixed to the primary piston 19, and is engageable with a head 34 a of the bolt member 34. The bottom 36 </ b> A of the retainer 36 is in contact with the secondary piston 20 by the spring force of the return spring 32.

【０００８】また、セカンダリピストン２０と蓋部材１
７との間にも戻しばね３３が張設されており、その一端
はセカンダリピストン２０に、他端はリテーナ３７に支
持されている。リテーナ３７は、セカンダリピストン２
０に螺着固定された連結部材としてのボルト部材３５に
対して相対的に移動可能になっており、またボルト部材
３５の頭部３５ａと係合可能となっている。リテーナ３
７の底部３７Ａは、戻しばね３３のばね力により蓋部材
１７に当接している。なお、セカンダリ側の戻しばね３
３はプライマリ側の戻しばね３２よりも若干、そのばね
力が小さく設定されており、またプライマリピストン１
９の後端部（図中右方）には図示しないブースタの駆動
ロッドが負荷をかけた状態で係合しているため、図示す
る静止状態（非作動位置）においては、セカンダリピス
トン２０が僅かに図中左側に位置している。The secondary piston 20 and the lid member 1
A return spring 33 is also stretched between the secondary piston 7 and one end, and one end is supported by the secondary piston 20 and the other end is supported by a retainer 37. The retainer 37 is a secondary piston 2
It is relatively movable with respect to a bolt member 35 as a connecting member screwed and fixed to 0, and is engageable with a head 35a of the bolt member 35. Retainer 3
The bottom 37 </ b> A of the base 7 is in contact with the lid member 17 by the spring force of the return spring 33. The secondary return spring 3
3 has a slightly smaller spring force than the return spring 32 on the primary side.
9, a drive rod of a booster (not shown) is engaged with a load applied to the rear end (right side in the figure), so that the secondary piston 20 is slightly Is located on the left side in the figure.

【０００９】従来例におけるタンデムマスタシリンダ１
５は以上のように構成されるのであるが、次にこの作用
について説明する。A tandem master cylinder 1 in a conventional example
5 is configured as described above. Next, this operation will be described.

【００１０】図示しないブレーキペダルを踏み込むと、
プライマリピストン１９は図３に示す非作動位置から図
中左方に移動する。これと共に液補給孔１９ａも移動
し、シール部材２１を通過してプライマリ液圧室３０と
リザーバとの間の液連通を遮断する。そしてプライマリ
ピストン１９の更なる移動によりプライマリ液圧室３０
に液圧が発生し、図示しないブレーキ装置に供給され
る。またプライマリピストン１９の移動に伴ってセカン
ダリピストン２０も移動し、その液補給孔２０ａが環状
シール部材２２を通過することによりセカンダリ液圧室
３１とリザーバとの間の液連通が遮断され、セカンダリ
ピストン２０の更なる移動によりセカンダリ液圧室３１
に液圧が発生し、図示しないブレーキ装置に供給され
る。これにより全車輪にブレーキがかけられる。When a brake pedal (not shown) is depressed,
The primary piston 19 moves to the left in the figure from the inoperative position shown in FIG. At the same time, the liquid supply hole 19a also moves and passes through the seal member 21 to shut off the liquid communication between the primary hydraulic pressure chamber 30 and the reservoir. Further movement of the primary piston 19 causes the primary hydraulic chamber 30 to move.
Is generated and supplied to a brake device (not shown). In addition, the secondary piston 20 also moves with the movement of the primary piston 19, and the liquid supply hole 20a passes through the annular seal member 22, whereby the fluid communication between the secondary hydraulic chamber 31 and the reservoir is cut off, and The secondary hydraulic chamber 31 is moved by the further movement of 20.
Is generated and supplied to a brake device (not shown). As a result, all wheels are braked.

【００１１】ブレーキ操作を止めるべくブレーキペダル
への踏み込みを解除すると、戻しばね３２、３３のばね
力によりプライマリピストン１９およびセカンダリピス
トン２０は図示する非作動位置に戻る。このとき、プラ
イマリピストン１９の非作動時の位置決めは、該ピスト
ン１９の図中右方端部に係合する図示しない駆動ロッド
側にて行われ、セカンダリピストン２０の非作動時にお
ける位置決めは、戻しばね３２、３３のばね力が釣り合
うことにより行われる。なお。万一、プライマリピスト
ン１９の非作動時の位置決めが正しくできない場合に
は、セカンダリピストン２０のフランジ部２０ｂがシリ
ンダ孔４０内部の段部５９に当接することによりセカン
ダリピストン２０の非作動時における位置決めが行われ
る。When the depression on the brake pedal is released in order to stop the brake operation, the primary piston 19 and the secondary piston 20 return to the non-operating positions shown by the spring force of the return springs 32 and 33. At this time, the positioning of the primary piston 19 when the secondary piston 20 is not operating is performed on the drive rod side (not shown) that engages with the right end of the piston 19 in the drawing.
The positioning is performed when the spring forces of the return springs 32 and 33 are balanced. In addition. In the event that non-operation time of the positioning of the primary piston 19 can not be correctly positioned in the non-operation of the secondary piston 20 by the flange portion 20b of the secondary piston 20 comes in contact with the cylinder bore 40 inside the step portion 59 Done.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】タンデムマスタシリン
ダ１５の作動時、セカンダリピストン２０の後端部は密
封部材２４と接しながら摺動するため、この摺動面２０
ｃは、表面仕上げ加工をする必要がある。そこで通常、
この仕上げ加工は機械研磨が用いられるが、この加工で
は仕上げ加工を行う面に凹凸があれば、その箇所は研磨
できず、その後は作業者による研磨により補う必要があ
った。When the tandem master cylinder 15 is operated, the rear end of the secondary piston 20 slides while contacting the sealing member 24.
c needs to be surface-finished. So usually
In this finishing process, mechanical polishing is used. In this process, if there is unevenness on the surface on which the finishing process is performed, the portion cannot be polished, and after that, it has been necessary to compensate by polishing by an operator.

【００１３】したがって、従来のマスタシリンダ１５は
そのセカンダリピストン２０の後端部にフランジ部２０
ｂが形成されているため、上述の仕上げ加工を行う際に
フランジ部２２ｂ近傍では機械研磨ができず、別途、作
業者による研磨が行われる。すなわち、セカンダリピス
トン２０後端部の上記摺動面２０ｃに対する研磨処理が
しにくいという問題がある。また、上述のような作業者
による研磨処理を省略しようとすると、セカンダリピス
トン２０の後端部の長さを密封部材２４に対して摺動す
る部分となる機械研磨された部分の長さに、密封部材２
４に対して摺動しない非研磨部分の長さを加えた値に設
定する必要があることから、セカンダリピストン２０の
全長が延び、ひいてはマスタシリンダ１５の全長を長く
してしまうという問題がある。Therefore, the conventional master cylinder 15 has a flange 20 at the rear end of the secondary piston 20.
Since b is formed, mechanical polishing cannot be performed in the vicinity of the flange portion 22b at the time of performing the above-described finishing processing, and polishing is separately performed by an operator. That is, there is a problem that it is difficult to polish the sliding surface 20c of the rear end portion of the secondary piston 20. Further, when the polishing process by the operator as described above is to be omitted, the length of the rear end portion of the secondary piston 20 is set to the length of the mechanically polished portion that is a portion that slides with respect to the sealing member 24. Sealing member 2
Since it is necessary to set a value obtained by adding the length of the non-grinding portion that does not slide with respect to 4, the total length of the secondary piston 20 increases, and thus the total length of the master cylinder 15 increases.

【００１４】また、従来のマスタシリンダ１５では、セ
カンダリピストン２０に対してフランジ部２０ｂを形成
する必要があり、またフランジ部２０ｂが当接するため
の段部５９をシリンダ本体１６に形成することが必要で
あり、全体として加工工数が多いという問題がある。さ
らに、この段部５９の存在により密封部材２４とこれに
対向する段部６０との間の対向面積が小さくなるので、
密封部材２４の安定な位置決め作用が困難であるという
問題もある。これを防ぐため段部６０を大きく形成する
となると、かえってシリンダ本体１６の開口径を増大さ
せてしまう。Further, in the conventional master cylinder 15, it is necessary to form a flange portion 20b with respect to the secondary piston 20, and it is necessary to form a step 59 in the cylinder body 16 with which the flange portion 20b contacts. However, there is a problem that the number of processing steps is large as a whole. Furthermore, since the presence of the step 59 reduces the facing area between the sealing member 24 and the step 60 opposed thereto,
There is also a problem that stable positioning of the sealing member 24 is difficult. If the step portion 60 is formed large to prevent this, the opening diameter of the cylinder body 16 will be increased.

【００１５】本発明は上述の問題に鑑みてなされ、セカ
ンダリピストンの所定以上のプライマリ側への移動防止
対策をしながらセカンダリピストンの表面仕上げ加工の
容易化、全体加工工数の低減を図ることができるタンデ
ムマスタシリンダを提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and prevents the secondary piston from moving toward the primary side beyond a predetermined level.
Measure the surface finish of the secondary piston while taking countermeasures.
An object of the present invention is to provide a tandem master cylinder that can be simplified and reduce the number of processing steps .

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】以上の課題は、シリンダ
本体に形成され一端を閉鎖したシリンダ孔内にプライマ
リピストン及びセカンダリピストンを摺動自在に嵌入し
て、両ピストン間にプライマリ液圧室を、前記セカンダ
リピストンと前記シリンダ孔の閉鎖端との間にセカンダ
リ液圧室を各々区画し、各液圧室には各ピストンを非作
動位置に向けて付勢する戻しばねを配置したタンデムマ
スタシリンダであって、前記セカンダリピストンの周面
には、前記セカンダリ液圧室をリザーバに連通させる通
路となる液補給孔を形成し、前記シリンダ孔内には、前
記セカンダリピストンの前記セカンダリ液圧室側への移
動に応じて前記液補給孔を前記リザーバ側から遮断する
シール部材、及び前記セカンダリピストンの外周と前記
シリンダ孔の内壁との間に位置し両液圧室間の連通を阻
止する密封部材の各々を装着し、前記セカンダリピスト
ンの前記セカンダリ液圧室側には、当該セカンダリピス
トンと離れる方向の相対的移動を制限可能に連結部材を
介してリテーナを連結し、このリテーナと前記セカンダ
リピストンとの間に前記戻しばねを張設したタンデムマ
スタシリンダにおいて、前記リテーナを、前記シリンダ
本体の前記閉鎖端に直接係止させたことを特徴とするタ
ンデムマスタシリンダ、によって解決される。The above object is achieved by slidably fitting a primary piston and a secondary piston into a cylinder hole formed in a cylinder body and having one end closed, and forming a primary hydraulic chamber between the two pistons. A tandem master cylinder in which a secondary hydraulic chamber is defined between the secondary piston and a closed end of the cylinder hole, and a return spring is disposed in each hydraulic chamber to bias each piston toward a non-operating position. In the peripheral surface of the secondary piston, a liquid supply hole serving as a passage for communicating the secondary hydraulic chamber with a reservoir is formed, and inside the cylinder hole, the secondary piston is located on the side of the secondary hydraulic chamber of the secondary piston. A sealing member for blocking the liquid supply hole from the reservoir side in accordance with the movement to the outer periphery of the secondary piston and an inner wall of the cylinder hole Position is fitted with a respective sealing member for blocking the communication between Ryoeki chamber between, on the secondary hydraulic chamber side of the secondary piston, the secondary piston
A tandem master cylinder in which a retainer is connected via a connecting member so that relative movement in a direction away from the ton can be restricted , and the return spring is stretched between the retainer and the secondary piston. A tandem master cylinder is characterized in that it is directly locked to the closed end of the main body.

【００１７】リテーナをシリンダ孔の閉鎖端に直接係止
することにより、セカンダリピストンの後端部に位置決
め用のフランジ部を形成する必要がなくなる。これによ
り、セカンダリピストンの表面仕上げ加工をすべて機械
研磨により容易に行うことができると共に、フランジ部
の厚み分だけセカンダリピストン全長を短縮でき、その
結果、マスタシリンダの全長を短縮することができる。
またフランジ部の形成が不要となることから、フランジ
部が当接する段部およびフランジ部の移動空間をシリン
ダ本体に形成する必要もなくなるので、シリンダ本体に
対する加工工数を低減することができる。By directly locking the retainer to the closed end of the cylinder bore, there is no need to form a positioning flange at the rear end of the secondary piston. Accordingly, the surface finishing of the secondary piston can be all easily performed by mechanical polishing, and the overall length of the secondary piston can be reduced by the thickness of the flange portion. As a result, the overall length of the master cylinder can be reduced.
In addition, since it is not necessary to form the flange portion, it is not necessary to form the step portion with which the flange portion contacts and the moving space of the flange portion in the cylinder main body, so that the number of processing steps for the cylinder main body can be reduced.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１９】図１は本発明の実施の形態によるタンデム
マスタシリンダを示し、その全体は７０で示される。シ
リンダ本体７１の一端開口部にはシールリング８３を装
着した蓋部材７２が螺着固定されており、シリンダ本体
７１の内部には、ピストンガイド８０、８１に対して摺
動自在にプライマリピストン７４およびセカンダリピス
トン７５が嵌入され、これらピストン７４、７５の間に
プライマリ液圧室８５が、またセカンダリピストン７５
と蓋部材７２との間にセカンダリ液圧室８６が区画され
る。これらシリンダ本体７１、蓋部材７２およびピスト
ンガイド８０、８１により形成されるシリンダ孔９５
は、セカンダリ液圧室８６に比してプライマリ液圧室８
５側が段部１１１を介して小径となる段付形状となって
いる。FIG. 1 shows a tandem master cylinder according to an embodiment of the present invention, which is indicated generally by 70. A lid member 72 to which a seal ring 83 is attached is screwed and fixed to one end opening of the cylinder main body 71. Inside the cylinder main body 71, a primary piston 74 and a primary piston 74 are slidably movable with respect to piston guides 80 and 81. A secondary piston 75 is fitted, and a primary hydraulic chamber 85 is provided between the pistons 74 and 75,
A secondary hydraulic chamber 86 is defined between the cover and the lid member 72. A cylinder hole 95 formed by the cylinder body 71, the lid member 72, and the piston guides 80 and 81.
The primary hydraulic chamber 8 is compared with the secondary hydraulic chamber 86.
The fifth side has a stepped shape with a small diameter via the step portion 111.

【００２０】ピストンガイド８０は、シールリング８２
を装着してシリンダ孔９５の開口部に螺着固定された筒
状部材７３により支持されている。ピストンガイド８０
には径方向通路１０６が、またシリンダ本体７１には連
通孔１０９が形成されており、これらはシリンダ本体７
１のボス部９６にシールリング９８と共に嵌入されたリ
ザーバのニップル部１００を介して、図示しないリザー
バタンクと連通している。また、このピストンガイド８
０のプライマリ液圧室８５側端面には環状のシール部材
７６がスペーサ９３に支持されて配設されており、シリ
ンダ孔９５の開口側には環状の密封部材７８が配設され
ている。さらにプライマリピストン７４には、図示する
非作動位置においてプライマリ液圧室８５とリザーバと
を連通させる液補給孔７４ａが形成されている。The piston guide 80 includes a seal ring 82
And is supported by a cylindrical member 73 screwed and fixed to the opening of the cylinder hole 95. Piston guide 80
A radial passage 106 is formed in the cylinder body 71, and a communication hole 109 is formed in the cylinder body 71.
It communicates with a reservoir tank (not shown) through a nipple portion 100 of a reservoir fitted into one boss portion 96 together with a seal ring 98. In addition, this piston guide 8
An annular seal member 76 is provided on the end face of the primary hydraulic pressure chamber 85 side supported by the spacer 93, and an annular seal member 78 is provided on the opening side of the cylinder hole 95. Further, the primary piston 74 is formed with a liquid supply hole 74a that allows the primary hydraulic pressure chamber 85 to communicate with the reservoir at the inoperative position shown in the drawing.

【００２１】他方のピストンガイド８１はシールリング
８４を装着してシリンダ孔９５に嵌入され、蓋部材７２
により支持されている。ピストンガイド８１には径方向
通路１０７とこれに直交する軸方向通路１０８が、また
シリンダ本体７１には連通孔１１０が形成されており、
これらはシリンダ本体７１のボス部９７にシールリング
９９と共に嵌入されたリザーバのニップル部１０１を介
して、リザーバタンクと連通している。また、このピス
トンガイド８１のセカンダリ液圧室８６側端面にも環状
のシール部材７７がスペーサ９４に支持されて配設され
ており、そのプライマリ液圧室８５側端面には、プライ
マリ液圧室８５とセカンダリ液圧室８６との間の液連通
を阻止する環状の密封部材７９が、プライマリ液圧室８
５とセカンダリ液圧室８６との間のシリンダ本体７１内
壁面に形成された段部１１１に対向して配設されてい
る。さらに、セカンダリピストン７５にも同様に、図示
する非作動位置においてセカンダリ液圧室８６とリザー
バとを連通させる液補給孔７５ａが形成されている。The other piston guide 81 is fitted in a cylinder hole 95 with a seal ring 84 mounted thereon,
Supported by A radial passage 107 and an axial passage 108 orthogonal thereto are formed in the piston guide 81, and a communication hole 110 is formed in the cylinder body 71.
These are in communication with the reservoir tank via a nipple portion 101 of the reservoir fitted into the boss portion 97 of the cylinder body 71 together with the seal ring 99. An annular seal member 77 is also provided on an end face of the piston guide 81 on the side of the secondary hydraulic chamber 86 so as to be supported by the spacer 94. An end face of the piston guide 81 on the side of the primary hydraulic chamber 85 is provided with a primary hydraulic chamber 85. An annular sealing member 79 for preventing fluid communication between the primary hydraulic chamber 8 and the secondary hydraulic chamber 86 is provided.
5 and the secondary hydraulic chamber 86 are disposed so as to face a step 111 formed on the inner wall surface of the cylinder body 71. Further, the secondary piston 75 is also formed with a liquid supply hole 75a for communicating the secondary hydraulic chamber 86 with the reservoir at the non-operating position shown in the drawing.

【００２２】プライマリピストン７４とセカンダリピス
トン７５との間には戻しばね８７が張設されており、そ
の一端はプライマリピストン７４に、他端はリテーナ９
１に支持されている。リテーナ９１は、プライマリピス
トン７４に螺着固定された連結部材としてのボルト部材
８９に対して相対的に移動可能となっており、またボル
ト部材８９の頭部８９ａと係合可能となっている。リテ
ーナ９１の底部９１Ａは、戻しばね８７のばね力により
セカンダリピストン７５と当接している。A return spring 87 is stretched between the primary piston 74 and the secondary piston 75. One end of the return spring 87 is connected to the primary piston 74, and the other end is connected to the retainer 9.
1 supported. The retainer 91 is relatively movable with respect to a bolt member 89 as a connecting member screwed and fixed to the primary piston 74, and is engageable with a head 89a of the bolt member 89. The bottom 91A of the retainer 91 is in contact with the secondary piston 75 by the spring force of the return spring 87.

【００２３】また、セカンダリピストン７５と蓋部材７
２との間にも戻しばね８８が張設されており、その一端
はセカンダリピストン７５に、他端はリテーナ９２に支
持されている。リテーナ９２はセカンダリピストン７５
に螺着固定された連結部材としてのボルト部材９０に対
して相対的に移動可能となっており、またボルト部材９
０の頭部９０ａと係合可能となっている。リテーナ９２
は後述するように蓋部材７２に直接係止されている。な
お、セカンダリ側の戻しばね８８はプライマリ側の戻し
ばね８７よりも若干、そのばね力が小さく設定されてお
り、またプライマリピストン７４の後端部（図中右方）
には図示しないブースタの駆動ロッドが負荷をかけた状
態で係合しているため、図示する静止状態（非作動時）
においては、セカンダリピストン７５が僅かに図中左側
に位置している。The secondary piston 75 and the lid member 7
A return spring 88 is also stretched between the second piston 2 and one end, and one end is supported by the secondary piston 75 and the other end is supported by the retainer 92. The retainer 92 is a secondary piston 75
And is relatively movable with respect to a bolt member 90 serving as a connecting member screwed and fixed to the bolt member 9.
0 and the head 90a. Retainer 92
Are directly locked to the lid member 72 as described later. The return spring 88 on the secondary side is set to have a slightly smaller spring force than the return spring 87 on the primary side, and the rear end of the primary piston 74 (rightward in the figure).
, The drive rod of the booster (not shown) is engaged under a load, so the stationary state shown (when not operating)
, The secondary piston 75 is slightly located on the left side in the figure.

【００２４】セカンダリ側のリテーナ９２は、筒部９２
ａを有する中空形状を呈しており、その側周面の蓋部材
７２側（図中左方）の複数箇所に径内方に突出する突片
部９２ｂを形成している。これら突片部９２ｂは、側周
面９２ａに予め形成されたコの字形状の切り込みを内方
に折り曲げて成る。このリテーナ９２を蓋部材７２に形
成される凸部７２Ａに外挿し、突片部９２ｂを外方へ弾
性変形させ、突片部９２ｂを凸部７２Ａの係合部１１３
に係合させることにより、リテーナ９２を蓋部材７２に
係止させている。The retainer 92 on the secondary side has a cylindrical portion 92.
It has a hollow shape having a, and protruding pieces 92b protruding radially inward are formed at a plurality of locations on the side peripheral surface of the cover member 72 (left side in the figure). These protruding pieces 92b are formed by bending inwardly a U-shaped cut formed in advance on the side peripheral surface 92a. The retainer 92 is externally inserted into the convex portion 72A formed on the lid member 72, and the protruding piece portion 92b is elastically deformed outward.
, The retainer 92 is locked to the lid member 72.

【００２５】本実施の形態によるタンデムマスタシリン
ダ７０は以上のように構成されるのであるが、次にこの
作用について説明する。The tandem master cylinder 70 according to the present embodiment is constructed as described above. Next, this operation will be described.

【００２６】図示しないブレーキペダルを踏み込むと、
プライマリピストン７４は図１に示す非作動位置から図
中左方に移動する。これと共に液補給孔７４ａも移動
し、シール部材７６を通過してプライマリ液圧室８５と
リザーバとの間の液連通を遮断する。そしてプライマリ
ピストン７４の更なる移動によりプライマリ液圧室８５
に液圧が発生し、図示しないブレーキ装置に供給され
る。またプライマリピストン７４の移動に伴ってセカン
ダリピストン７５も移動し、その液補給孔７５ａがシー
ル部材７７を通過することによりセカンダリ液圧室８６
とリザーバとの間の液連通が遮断され、セカンダリピス
トン７５の更なる移動によりセカンダリ液圧室８６に液
圧が発生し、図示しないブレーキ装置に供給される。こ
れにより全車輪にブレーキがかけられる。When a brake pedal (not shown) is depressed,
The primary piston 74 moves to the left in the figure from the inoperative position shown in FIG. At the same time, the liquid supply hole 74a also moves and passes through the seal member 76 to shut off liquid communication between the primary hydraulic pressure chamber 85 and the reservoir. Then, further movement of the primary piston 74 causes the primary hydraulic chamber 85 to move.
Is generated and supplied to a brake device (not shown). The secondary piston 75 also moves with the movement of the primary piston 74, and the liquid supply hole 75 a passes through the seal member 77, so that the secondary hydraulic chamber 86 is moved.
The fluid communication between the secondary piston 75 and the reservoir is interrupted, and further movement of the secondary piston 75 generates a hydraulic pressure in the secondary hydraulic chamber 86, which is supplied to a brake device (not shown). As a result, all wheels are braked.

【００２７】ブレーキ操作を止めるべくブレーキペダル
への踏み込みを解除すると、戻しばね８７、８８のばね
力によりプライマリピストン７４およびセカンダリピス
トン７５は図示する非作動位置に戻る。このとき、プラ
イマリピストン７４の非作動時の位置決めは、該ピスト
ン７４の図中右方端部に係合する図示しないブースタの
駆動ロッド側にて行われ、セカンダリピストン２０の位
置決めは、戻しばね８７、８８のばね力が釣り合うこと
により行われる。When the depression on the brake pedal is released to stop the braking operation, the primary piston 74 and the secondary piston 75 return to the inoperative positions shown in the drawing by the spring forces of the return springs 87 and 88. At this time, the positioning of the primary piston 74 when it is not operated is performed on the drive rod side of a booster (not shown) that engages with the right end of the piston 74 in the drawing. , 88 are balanced.

【００２８】そこで、セカンダリピストン７５の非作動
時の位置決めが正しくできない場合には、本実施の形態
ではボルト部材９０の頭部９０ａとリテーナ９２との係
合により位置決めが行われる。すなわち、リテーナ９２
は蓋部材７２に固定されているので、セカンダリピスト
ン７５の図中右方への更なる移動がここで規制されるこ
とになる。Therefore, when the positioning of the secondary piston 75 when it is not operated cannot be correctly performed, in the present embodiment, the positioning is performed by the engagement between the head 90a of the bolt member 90 and the retainer 92. That is, the retainer 92
Is fixed to the lid member 72, so that further movement of the secondary piston 75 to the right in the drawing is restricted here.

【００２９】したがって、本実施の形態によれば、従来
のタンデムマスタシリンダ１５におけるセカンダリピス
トン２０の非作動位置の位置決め手段としてのフランジ
部２０ｂ（図３参照）が不要となるので、セカンダリピ
ストン７５の表面仕上げ加工をすべて機械研磨で行うこ
とができ、作業を容易に行うことができる。Therefore, according to the present embodiment, the flange portion 20b (see FIG. 3) as a means for positioning the non-operating position of the secondary piston 20 in the conventional tandem master cylinder 15 becomes unnecessary, so that the secondary piston 75 All surface finishing can be performed by mechanical polishing, and the work can be performed easily.

【００３０】また、フランジ部がなくなることにより、
シリンダ孔９５内におけるフランジ部が移動するための
空間６５（図３参照）を確保する必要がなくなり、よっ
てシリンダ本体７１の加工工数を低減することができ
る。また、密封部材７９と段部１１１との対向面積をシ
リンダ本体７１の開口径を増大させることなく大きくと
ることができるようになり、密封部材７９の位置決めを
安定させることができる。Also, by eliminating the flange portion,
It is not necessary to secure a space 65 (see FIG. 3) for the flange portion to move in the cylinder hole 95, so that the number of processing steps of the cylinder main body 71 can be reduced. Further, the facing area between the sealing member 79 and the step portion 111 can be increased without increasing the opening diameter of the cylinder body 71, and the positioning of the sealing member 79 can be stabilized.

【００３１】さらに、フランジ部が不要となることによ
り、セカンダリピストン７５の全長を従来のセカンダリ
ピストン２０の全長よりも、フランジ部２０ｂが形成さ
れない分だけ（フランジ部２０ｂを含む機械研磨できな
い部分の長さＬだけ）短くすることができ、図２に示す
ように、タンデムマスタシリンダ７０の全長を従来のタ
ンデムマスタシリンダ１５の全長と比べてＬだけ短くす
ることができる。Further, since the flange portion is not required, the total length of the secondary piston 75 is made smaller than the conventional secondary piston 20 by the length of the portion where the flange portion 20b is not formed (the portion including the flange portion 20b which cannot be mechanically polished). 2, the overall length of the tandem master cylinder 70 can be reduced by L as compared to the overall length of the conventional tandem master cylinder 15 as shown in FIG.

【００３２】また、タンデムマスタシリンダ７０の組付
けに関して、セカンダリピストン７５はシリンダ孔９５
に対しピストンガイド８１等を組み込んだ後に、組むこ
とができ、車検時等におけるタンデムマスタシリンダ７
０の分解性・組立性を向上させることができる。なお、
本実施の形態では、セカンダリ側のリテーナ９２は、シ
リンダ孔９５の外部で蓋部材７２、連結部材としてのボ
ルト部材９０およびセカンダリピストン７５を組み付け
た後に、シリンダ孔９５に嵌入するようにしている。Further, regarding the assembly of the tandem master cylinder 70, the secondary piston 75 is provided in the cylinder hole 95.
Can be assembled after the piston guide 81 and the like have been assembled.
0 can be improved in disassembly and assemblability. In addition,
In the present embodiment, the secondary-side retainer 92 is fitted into the cylinder hole 95 after assembling the lid member 72, the bolt member 90 as a connecting member, and the secondary piston 75 outside the cylinder hole 95.

【００３３】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is, of course, not limited to this, and various modifications can be made based on the technical concept of the present invention.

【００３４】例えば以上の実施の形態では、プライマリ
側、セカンダリ側共にプランジャ型のマスタシリンダに
ついて説明したが、セカンダリ側のみがプランジャ型で
あるタンデムマスタシリンダにも、本発明は適用可能で
ある。For example, in the above embodiment, the plunger type master cylinder has been described on both the primary side and the secondary side. However, the present invention is also applicable to a tandem master cylinder having only the plunger type on the secondary side.

【００３５】また以上の実施の形態では、セカンダリ側
のリテーナ９２を蓋部材７２に係止するのに、リテーナ
９２を筒部９２ａを有する中空形状として、このリテー
ナ９２の蓋部材７２側の筒部に径内方に突出する突片部
９２ｂを形成すると共に、蓋部材７２はリテーナ９２内
に延びて上記突片部９２ｂと係合する凸部７２Ａを設け
た構成としたが、これに限らず、例えば蓋部材７２とリ
テーナ９２の底部とをいわゆるバヨネット結合により係
止するようにしてもよい。In the above embodiment, when the retainer 92 on the secondary side is locked to the lid member 72, the retainer 92 is formed into a hollow shape having a cylindrical portion 92a. The lid 72 has a configuration in which the projection 72A is formed to protrude inward in the diameter, and the lid member 72 is provided with a projection 72A that extends into the retainer 92 and engages with the projection 92b. For example, the lid member 72 and the bottom of the retainer 92 may be locked by a so-called bayonet connection.

【００３６】[0036]

【発明の効果】以上述べたように、本発明のタンデムマ
スタシリンダによれば、セカンダリピストンに位置決め
のためのフランジ部を形成することが不要となるので、
セカンダリピストンの密封部材に対する摺動面の表面仕
上げ加工を従来より容易に行うことができる。また、シ
リンダ孔内にフランジ部が当接する段部、およびフラン
ジ部が移動するための空間を形成することが不要となる
ので、シリンダ本体に対する加工工数を低減することが
でき、さらに、フランジ部の厚み分だけマスタシリンダ
の軸線方向の長さを従来に比して短くすることができ
る。As described above, according to the tandem master cylinder of the present invention, it is not necessary to form a flange for positioning on the secondary piston.
Surface finishing of the sliding surface of the sealing member of the secondary piston can be performed more easily than before. In addition, since it is not necessary to form a step portion where the flange portion abuts in the cylinder hole and a space for the flange portion to move, the number of processing steps for the cylinder body can be reduced. The length of the master cylinder in the axial direction can be reduced by the thickness of the master cylinder as compared with the related art.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態によるタンデムマスタシリ
ンダの全体を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an entire tandem master cylinder according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施の形態によるタンデムマスタシリ
ンダと、従来例のタンデムマスタシリンダとを比較した
図である。FIG. 2 is a diagram comparing a tandem master cylinder according to an embodiment of the present invention with a conventional tandem master cylinder.

【図３】従来例のタンデムマスタシリンダの全体を示す
断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the entire tandem master cylinder of a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

７０ タンデムマスタシリンダ ７１ シリンダ本体 ７２Ａ 凸部 ７４ プライマリピストン ７４ａ 液補給孔 ７５ セカンダリピストン ７５ａ 液補給孔 ７７ シール部材 ７９ 密封部材 ８５ プライマリ液圧室 ８６ セカンダリ液圧室 ８８ 戻しばね ９０ ボルト部材 ９２ リテーナ ９２ａ 筒部 ９２ｂ 突片部 ９５ シリンダ孔 １１１ 段部 70 Tandem master cylinder 71 Cylinder main body 72A Convex part 74 Primary piston 74a Liquid supply hole 75 Secondary piston 75a Liquid supply hole 77 Seal member 79 Sealing member 85 Primary hydraulic chamber 86 Secondary hydraulic chamber 88 Return spring 90 Bolt member 92 Retainer 92a cylinder Part 92b protruding piece part 95 cylinder hole 111 step

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 シリンダ本体に形成され一端を閉鎖した
シリンダ孔内にプライマリピストン及びセカンダリピス
トンを摺動自在に嵌入して、両ピストン間にプライマリ
液圧室を、前記セカンダリピストンと前記シリンダ孔の
閉鎖端との間にセカンダリ液圧室を各々区画し、各液圧
室には各ピストンを非作動位置に向けて付勢する戻しば
ねを配置したタンデムマスタシリンダであって、前記セ
カンダリピストンの周面には、前記セカンダリ液圧室を
リザーバに連通させる通路となる液補給孔を形成し、前
記シリンダ孔内には、前記セカンダリピストンの前記セ
カンダリ液圧室側への移動に応じて前記液補給孔を前記
リザーバ側から遮断するシール部材、及び前記セカンダ
リピストンの外周と前記シリンダ孔の内壁との間に位置
し両液圧室間の連通を阻止する密封部材の各々を装着
し、前記セカンダリピストンの前記セカンダリ液圧室側
には、当該セカンダリピストンと離れる方向の相対的移
動を制限可能に連結部材を介してリテーナを連結し、こ
のリテーナと前記セカンダリピストンとの間に前記戻し
ばねを張設したタンデムマスタシリンダにおいて、 前記リテーナを、前記シリンダ本体の前記閉鎖端に直接
係止させたことを特徴とするタンデムマスタシリンダ。A primary piston and a secondary piston are slidably fitted in a cylinder hole formed in a cylinder body and one end of which is closed, and a primary hydraulic chamber is provided between the two pistons so as to allow the secondary piston and the cylinder hole to communicate with each other. A tandem master cylinder in which a secondary hydraulic chamber is defined between the secondary piston and a closed end, and a return spring for urging each piston toward a non-operating position is disposed in each hydraulic chamber. A liquid supply hole serving as a passage for communicating the secondary hydraulic chamber with the reservoir is formed on the surface, and the liquid supply hole is formed in the cylinder hole according to the movement of the secondary piston toward the secondary hydraulic chamber. A seal member for blocking a hole from the reservoir side, and a communication between the hydraulic chambers located between an outer periphery of the secondary piston and an inner wall of the cylinder hole; And a retainer is connected to the secondary hydraulic chamber side of the secondary piston via a connecting member so that relative movement in a direction away from the secondary piston can be restricted. And in a tandem master cylinder in which the return spring is stretched between the retainer and the secondary piston, the retainer is directly attached to the closed end of the cylinder body.
A tandem master cylinder characterized by being locked . 【請求項２】 前記リテーナを筒部を有する中空形状と
して、このリテーナの前記閉鎖端側の筒部に径内方に突
出する突片を形成すると共に、前記閉鎖端には、前記リ
テーナ内に延びて前記突片と係合する凸部を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のタンデムマスタシリン
ダ。2. The retainer is formed in a hollow shape having a cylindrical portion, and a protrusion protruding radially inward is formed in the cylindrical portion on the closed end side of the retainer. The tandem master cylinder according to claim 1, further comprising a projection that extends and engages with the projection. 【請求項３】 前記シリンダ孔は、前記セカンダリ液圧
室側に比して、プライマリ液圧室側が段部を介して小径
となる段付形状であって、前記密封部材がそのプライマ
リ液圧室端部を前記段部に対向させて装着させることを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載のタンデムマス
タシリンダ。3. The cylinder hole has a stepped shape in which the primary hydraulic chamber side has a smaller diameter through a step portion than the secondary hydraulic chamber side, and the sealing member is formed in the primary hydraulic chamber. The tandem master cylinder according to claim 1 or 2, wherein an end portion is mounted so as to face the step portion.