JP3034429B2 - Truck for wire harness manufacturing equipment - Google Patents
Truck for wire harness manufacturing equipmentInfo
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- wiring board
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数本の電線が配索さ
れる布線台を支持するワイヤーハーネス製造装置用台車
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bogie for a wire harness manufacturing apparatus which supports a wiring board on which a plurality of electric wires are routed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４（ａ）は、ワイヤーハーネス製造装
置用台車（以下「台車」という）１と、この台車１に支
持される布線台３を示す。台車１は、枠体４で直方体形
状に形成されている。台車１の下面側には、補強板５、
５が設けられている。この補強板５、５には、下部側に
キャスター７、７、７、７が取り付けられている。ま
た、上面側には傾斜した支持面９が形成されている。こ
の支持面９に布線台３が固定される。2. Description of the Related Art FIG. 4A shows a bogie 1 for a wire harness manufacturing apparatus (hereinafter referred to as "bogie") and a wiring board 3 supported by the bogie 1. The cart 1 is formed in a rectangular parallelepiped shape by the frame 4. On the lower surface side of the cart 1, a reinforcing plate 5,
5 are provided. Casters 7, 7, 7, 7 are attached to the lower side of the reinforcing plates 5, 5. An inclined support surface 9 is formed on the upper surface side. The wiring board 3 is fixed to the support surface 9.
【０００３】布線台３は、長尺の板状で、一面側に電線
の配索経路１１が示されている。この配索経路１１の所
定の位置には、配索された電線を支持する電線支持具等
のワイヤーハーネス製造治具１３が固定されている。The wiring board 3 has a long plate shape, and a wiring route 11 for electric wires is shown on one side. A wire harness manufacturing jig 13 such as a wire support for supporting the routed wires is fixed at a predetermined position of the route 11.
【０００４】このような台車１は、製造するワイヤーハ
ーネスの種類に応じて台車１に対して図４（ｂ）に示す
布線台１５に交換し、他の種類のワイヤーハーネスを製
造する。すなわち、布線台１５上に示された配索経路
は、製造するワイヤーハーネスの種類により異なり、他
の種類のワイヤーハーネスを製造するときは、いままで
台車１の支持面９に取り付けられていた布線台３を取り
外して、他の種類のワイヤーハーネスの配索経路が示さ
れた布線台１５を台車１の支持面９に固定する。[0004] In such a bogie 1, the bogie 1 is replaced with a wiring board 15 shown in FIG. 4B according to the type of wire harness to be manufactured, and another type of wire harness is manufactured. That is, the wiring route shown on the wiring table 15 differs depending on the type of the wire harness to be manufactured, and when another type of wire harness is manufactured, the wiring route has been mounted on the support surface 9 of the cart 1 until now. The wiring board 3 is removed, and the wiring board 15 showing the wiring path of another type of wire harness is fixed to the support surface 9 of the carriage 1.
【０００５】そして、複数台の台車１を駆動チェーンに
連結し、各工程の順に移動させて布線台３（又は布線台
１５）を搬送する。各工程の順に搬送された布線台３
（又は布線台１５）に示された配索経路にしたがって複
数本の電線が配索されると共に、ワイヤーハーネスの外
装品（クランプ、プロテクタ等）が取り付けられてワイ
ヤーハーネスが製造される。[0005] Then, the plurality of carts 1 are connected to a drive chain, and are moved in the order of each step to convey the wiring board 3 (or the wiring board 15). Wiring board 3 transported in the order of each process
(Or the wiring board 15), a plurality of electric wires are routed according to the routing route shown, and a wire harness exterior component (clamp, protector, etc.) is attached to manufacture the wire harness.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製造す
るワイヤーハーネスの種類を変更する場合、いままで固
定されていた布線台３を台車１から取り外して、他の種
類のワイヤーハーネスの配索経路が示された布線台１５
を台車１に取り付けるので、手間がかかり、ワイヤーハ
ーネス製造装置の段取り時間がかかっていた。However, when changing the type of wire harness to be manufactured, the wiring stand 3 which has been fixed so far is removed from the carriage 1, and the wiring route of another type of wire harness is changed. Wiring stand 15 shown
Is attached to the trolley 1, which is troublesome and takes time to set up the wire harness manufacturing apparatus.
【０００７】また、異なる配索経路が示された布線台を
何種類も用意する必要があるので、台車１から取り外し
た使用しない布線台３を保管しておくのに広いスペース
を必要としていた。Also, since it is necessary to prepare several types of wiring boards showing different wiring routes, a large space is required for storing the unused wiring boards 3 removed from the carriage 1. Was.
【０００８】そこで、本発明は、ワイヤーハーネス製造
装置の段取り時間を短縮することが出来ると共に、布線
台の保管スペースを少なくすることが出来るワイヤーハ
ーネス製造装置用台車の提供を目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a bogie for a wire harness manufacturing apparatus which can shorten the setup time of the wire harness manufacturing apparatus and reduce the storage space of the wiring board.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明では、複数本の電線が配索される布
線台を支持するワイヤーハーネス製造装置であって、矩
形状の枠体で形成され、表裏両面に布線台をそれぞれ支
持する２つの支持面を有する受台部と、この受台部を回
転自在に支持する基台部とからなることを特徴としてい
る。A solution for the order to achieve the above object in the first aspect of the present invention, there is provided a wire harness manufacturing apparatus for supporting the wiring board in which a plurality of electric wires are laid, rectangular
It is formed with a frame of shape and supports wiring boards on both front and back.
It is characterized by comprising a pedestal portion having two supporting surfaces to be held, and a pedestal portion rotatably supporting the pedestal portion.
【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
ワイヤーハーネス製造装置用台車であって、前記布線台
が同種のワイヤーハーネスを製造する同種の布線台であ
ることを特徴としている。[0010] In the second aspect of the present invention, according to claim 1, wherein
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the wiring board is
Is the same type of wiring board that manufactures the same type of wire harness.
It is characterized in that that.
【００１１】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
ワイヤーハーネス製造装置用台車であって、前記布線台
が異種のワイヤーハーネスを製造する異種の布線台であ
ることを特徴としている。According to the third aspect of the present invention, there is provided the first aspect of the present invention .
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the wiring board is
Is a different wiring board that manufactures different wire harnesses.
It is characterized in that that.
【００１２】[0012]
【作用】請求項１の発明によれば、複数の支持面に、種
類の異なるワイヤーハーネスを製造するための布線台を
それぞれ支持することにより、他の種類のワイヤーハー
ネスを製造する際に、布線台を台車から外したり、取り
付けたりする作業が不要になり、ワイヤーハーネス製造
装置の段取り時間を短縮することが出来る。また、台車
に複数台の布線台を取り付けておくことにより、布線台
を保管するスペースも不要になる。According to the first aspect of the present invention, a wiring board for manufacturing a different type of wire harness is supported on each of the plurality of support surfaces, so that when manufacturing another type of wire harness, The work of removing and attaching the wiring table from the cart becomes unnecessary, and the setup time of the wire harness manufacturing apparatus can be reduced. Further, by attaching a plurality of wiring boards to the cart, a space for storing the wiring boards is not required.
【００１３】請求項２の発明によれば、同種のワイヤー
ハーネスを製造する同種の布線台を複数の支持面にそれ
ぞれ支持することにより、同種のワイヤーハーネスを同
時に製造することが出来る。According to the second aspect of the present invention, the same type of wiring harness can be manufactured at the same time by supporting the same type of wiring table for manufacturing the same type of wire harness on a plurality of support surfaces.
【００１４】請求項３の発明によれば、異種のワイヤー
ハーネスを製造する異種の布線台を複数の支持面にそれ
ぞれ支持することにより、異種のワイヤーハーネスを同
時に製造することが出来る。According to the third aspect of the present invention, different wiring harnesses for manufacturing different types of wiring harnesses are supported on a plurality of supporting surfaces, respectively, so that different types of wiring harnesses can be manufactured simultaneously.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明に係るワイヤーハーネス製造装
置用台車の実施例について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a truck for a wire harness manufacturing apparatus according to the present invention will be described below.
【００１６】第１実施例 図１は、２台の布線台１７、１９を取り付けることが出
来る台車２１を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図
である。First Embodiment FIG. 1 shows a carriage 21 to which two wiring boards 17 and 19 can be attached. FIG. 1A is a perspective view and FIG. 1B is a side view.
【００１７】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、台車２
１は、基台部２３と、基台部２３に回転自在に支持され
た受台部２５とからなる。基台部２３は、フレーム２７
により矩形状に形成され、下面側の中間部に補強板２
９、２９が設けられている。この補強板２９、２９の下
面には、キャスター３１、３１、３１、３１が取り付け
られている。また、基台部２３の上面側の長手方向の両
側部からは、支柱３３、３３が立設されている。この支
柱３３の上端部には軸受３５が固定されている。軸受３
５には支軸３７が回転自在に支持されている。支軸３７
は、受台部２５の長手方向の両側部からそれぞれ突設さ
れている。As shown in FIGS. 1A and 1B, the cart 2
Reference numeral 1 denotes a base 23 and a receiving base 25 rotatably supported by the base 23. The base unit 23 includes a frame 27
Is formed in a rectangular shape, and a reinforcing plate 2 is provided at an intermediate portion on the lower surface side.
9 and 29 are provided. Casters 31, 31, 31, 31 are attached to the lower surfaces of the reinforcing plates 29, 29. In addition, columns 33 are erected from both sides in the longitudinal direction on the upper surface side of the base portion 23. A bearing 35 is fixed to the upper end of the column 33. Bearing 3
A support shaft 37 is rotatably supported by 5. Support shaft 37
Are protruded from both sides in the longitudinal direction of the receiving base 25, respectively.
【００１８】受台部２５は、枠体フレーム３９により矩
形状に形成されている。この受台部２５の両面が、布線
台１７、１９を支持する支持面４１、４３となってい
る。また、受台部２５の外周部分には、Ｌ字状の押え部
材４５が取り付けられている。この押え部材４５は、支
持面４１、４３上に載置された布線台１７、１９の外周
端部を枠体３９との間で挟持して、布線台１７、１９を
支持面４１、４３に固定する。さらに、受台部２５の両
側部から突設された支軸３７の両側には、固定ピン４
７、４９がそれぞれ突設されている。この固定ピン４
７、４９には、長尺状の固定金具５１の一端が係止され
る。固定金具５１の他端は、支柱３３に回転自在に支持
されている。The receiving section 25 is formed in a rectangular shape by a frame body frame 39. Both surfaces of the receiving table 25 are supporting surfaces 41 and 43 for supporting the wiring tables 17 and 19. An L-shaped pressing member 45 is attached to an outer peripheral portion of the pedestal portion 25. The holding member 45 sandwiches the outer peripheral ends of the wiring boards 17 and 19 placed on the support surfaces 41 and 43 between the frame body 39 and the wiring boards 17 and 19, and holds the wiring boards 17 and 19 on the support surface 41. Fix to 43. Further, fixing pins 4 are provided on both sides of the support shaft 37 protruding from both sides of the receiving base 25.
7, 49 are protruded respectively. This fixing pin 4
One end of a long fixing metal fitting 51 is locked to 7 and 49. The other end of the fixing bracket 51 is rotatably supported by the column 33.
【００１９】図１（ａ）に示すように、一側の支持面４
１に布線台１７が押え部材４５により取り付けられ、他
側の支持面４３に種類の異なるワイヤーハーネスを製造
するための布線台１９が押え部材４５により取り付けら
れる。この状態では、支持面４１に支持されている布線
台１７によりワイヤーハーネスが製造される。As shown in FIG. 1A, one side of the support surface 4
The wiring board 17 is attached to 1 by a holding member 45, and the wiring board 19 for manufacturing different types of wire harnesses is attached to the other support surface 43 by the holding member 45. In this state, the wiring harness is manufactured by the wiring board 17 supported by the support surface 41.
【００２０】次に、布線台１９を用いて他の種類のワイ
ヤーハーネスを製造しようとする場合には、固定金具５
１の一端を固定ピン４７から外して、受台部２５を支軸
３７を中心に回転させ、布線台１９を上面側に向ける。
さらに、固定金具５１の一端を固定ピン４９に係止し
て、受台部２５をこの位置で固定する。Next, when another type of wire harness is to be manufactured using the wiring table 19, the fixing bracket 5 is required.
One end of 1 is detached from the fixing pin 47, and the receiving base 25 is rotated about the support shaft 37, and the wiring board 19 is turned to the upper surface side.
Further, one end of the fixing bracket 51 is locked to the fixing pin 49, and the receiving base 25 is fixed at this position.
【００２１】このように、本実施例の台車２１は、種類
の異なる布線台１７、１９を予め表裏両面の支持面４
１、４３に固定してあるので、使用する布線台１７を布
線台１９に交換しようとする場合には、受台部２５を回
転させるだけで良い。従って、布線台１７、１９の交換
が容易になり、ワイヤーハーネス製造装置の段取り時間
を大幅に短縮することが出来る。As described above, the bogie 21 of the present embodiment is configured such that different types of wiring boards 17 and 19 are previously set on the support surfaces 4 on the front and back surfaces.
Since it is fixed to 1, 43, when replacing the wiring board 17 to be used with the wiring board 19, it is only necessary to rotate the receiving section 25. Therefore, the wiring boards 17 and 19 can be easily replaced, and the setup time of the wire harness manufacturing apparatus can be greatly reduced.
【００２２】さらに、使用しない布線台１９も受台部２
５に支持してあるので、使用しない布線台１９を保管す
るスペースが不要になる。Further, the wiring table 19 which is not used is also connected to the receiving section 2.
5, the space for storing the unused wiring table 19 becomes unnecessary.
【００２３】また、本実施例の台車２１では、受台部２
５の支持面４１、４３を垂直に位置させることにより、
両側面の布線台１７、１９を同時に用いることが出来、
種類の異なるワイヤーハーネスを同時に製造することが
出来る。従って、異種のワイヤーハーネスを製造する際
に、製造時間を短縮することが出来る。Further, in the truck 21 of the present embodiment, the receiving portion 2
5 by vertically locating the support surfaces 41, 43,
Wiring boards 17 and 19 on both sides can be used at the same time,
Different types of wire harnesses can be manufactured simultaneously. Therefore, when manufacturing different types of wire harnesses, the manufacturing time can be reduced.
【００２４】また、支持面４１、４３に同じ種類の布線
台を支持することにより、一台の台車で同時に２つのワ
イヤーハーネスを製造することも出来る。従って、同種
のワイヤーハーネスを所定数製造する際に、製造時間を
短縮することが出来る。In addition, by supporting the same type of wiring table on the support surfaces 41 and 43, two wire harnesses can be simultaneously manufactured by one truck. Therefore, when a predetermined number of the same type of wire harnesses are manufactured, the manufacturing time can be reduced.
【００２５】第２実施例 次に図２、図３を用いて第２実施例について説明する。
図２は第２実施例の台車５３を示し、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は側面図である。また、図３（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）は、台車５３に固定される種類の異なる３種類の
布線台５５、５７、５９を示す斜視図である。Second Embodiment Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 shows a truck 53 of a second embodiment, (a) is a perspective view,
(B) is a side view. 3 (a), 3 (b),
(C) is a perspective view showing three types of wiring boards 55, 57, and 59 of different types fixed to the cart 53.
【００２６】図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施
例の台車５３は、上記第１実施例と受台部６１の形状が
異なる。すなわち、本実施例の受台部６１は、枠体６３
により三角柱状に形成されている。この受台部６１の３
つの外周面が支持面６５、６７、６９となっている。こ
れらの支持面６５、６７、６９には、図３（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）に示す３種類の布線台５５、５７、５９
が支持されている。また、受台部６１の長手方向の両側
面７１、７３の中心から支軸７５が突設されている。こ
の支軸７５は、支柱３３の上端部に固定された軸受３５
に回転自在に支持されている。また、側面７１には、３
つの角部よりに、固定ピン７７、７９、８１がそれぞれ
突設されている。これらの固定ピン７７、７９、８１
は、固定金具５１の一端が係止される。これにより、受
台部６１が基台部２３に対して固定される。As shown in FIGS. 2A and 2B, the trolley 53 of this embodiment is different from the first embodiment in the shape of the receiving portion 61. That is, the receiving portion 61 of the present embodiment is
It is formed in a triangular prism shape. 3 of this cradle part 61
The two outer peripheral surfaces are support surfaces 65, 67, 69. These support surfaces 65, 67, and 69 have the configuration shown in FIG.
The three types of wiring boards 55, 57, and 59 shown in (b) and (c).
Is supported. Further, a support shaft 75 protrudes from the center of both side surfaces 71 and 73 in the longitudinal direction of the cradle portion 61. The support shaft 75 includes a bearing 35 fixed to the upper end of the support 33.
It is supported rotatably. Also, 3 on the side 71
Fixing pins 77, 79, and 81 project from the corners, respectively. These fixing pins 77, 79, 81
, One end of the fixing bracket 51 is locked. Thereby, the receiving part 61 is fixed to the base part 23.
【００２７】図２（ｂ）に示すように、受台部６１の３
つの支持面６５、６７、６９には、図３（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）に示す３種類の布線台５５、５７、５９
がそれぞれ押え部材４５により固定されている。また、
この状態では、支持面６５又は支持面６７に固定されて
いる布線台５５又は布線台５７を用いてワイヤーハーネ
スが製造される。As shown in FIG. 2B, 3
The three support surfaces 65, 67, and 69 have the configuration shown in FIG.
The three types of wiring boards 55, 57, and 59 shown in (b) and (c).
Are fixed by pressing members 45, respectively. Also,
In this state, the wiring harness is manufactured using the wiring table 55 or the wiring table 57 fixed to the support surface 65 or the support surface 67.
【００２８】次に、布線台５９を用いて他の種類のワイ
ヤーハーネスを製造しようとする場合には、先ず、固定
金具５１の一端を固定ピン７７から外し、受台部６１を
回転させる。そして、製造しようとするワイヤーハーネ
スの配索経路が示された布線台５９を上面側に位置させ
た状態で、固定金具５１の一端を固定ピン８１に固定す
る。Next, when another type of wire harness is to be manufactured using the wiring table 59, first, one end of the fixing bracket 51 is removed from the fixing pin 77, and the receiving base 61 is rotated. Then, one end of the fixing bracket 51 is fixed to the fixing pin 81 in a state where the wiring table 59 on which the wiring route of the wire harness to be manufactured is shown is positioned on the upper surface side.
【００２９】このように、本実施例の台車５３は、種類
の異なる布線台５５、５７、５９を予め３つの支持面６
５、６７、６９に固定してあるので、使用する布線台を
交換しようとする場合には、受台部６１を回転させるだ
けで良い。従って、布線台の交換が容易になり、ワイヤ
ーハーネス製造装置の段取り時間を大幅に短縮すること
が出来る。As described above, the bogie 53 of this embodiment comprises three wiring surfaces 55, 57 and 59 of different types in advance.
Since it is fixed to 5, 67, 69, when the wiring board to be used is to be replaced, it is only necessary to rotate the receiving base 61. Therefore, the wiring board can be easily replaced, and the setup time of the wire harness manufacturing apparatus can be greatly reduced.
【００３０】さらに、使用しない布線台５５、５７（あ
るいは布線台５９）も受台部６１に支持してあるので、
これらの布線台５５、５７（あるいは布線台５９）を保
管するスペースが不要になる。Further, since the unused wiring boards 55 and 57 (or the wiring board 59) are also supported by the receiving portion 61,
Space for storing these wiring boards 55 and 57 (or wiring board 59) is not required.
【００３１】また、本実施例の台車５３では、一つの支
持面６９を下方に位置させると、他の支持面６５、６７
が斜め上方向に向くため、これらの支持面６５、６７上
の布線台５５、５７を同時に用いることが出来、種類の
異なる２種類のワイヤーハーネスを同時に製造すること
が可能となる。従って、異種のワイヤーハーネスを製造
する際に、製造時間を短縮することが出来る。In the truck 53 of this embodiment, when one support surface 69 is positioned below, the other support surfaces 65, 67
Are directed obliquely upward, the wiring boards 55 and 57 on these support surfaces 65 and 67 can be used at the same time, and two different types of wire harnesses can be manufactured at the same time. Therefore, when manufacturing different types of wire harnesses, the manufacturing time can be reduced.
【００３２】また、支持面６５、６７に同じ種類の布線
台を支持することにより、一台の台車で２つのワイヤー
ハーネスを同時に製造することも出来る。従って、同種
のワイヤーハーネスを所定数製造する際に、製造時間を
短縮することが出来る。Further, by supporting the same type of wiring table on the support surfaces 65 and 67, two wire harnesses can be simultaneously manufactured by one truck. Therefore, when a predetermined number of the same type of wire harnesses are manufactured, the manufacturing time can be reduced.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、表裏両面に、種類の異なるワイヤーハーネスを製
造するための布線台をそれぞれ支持することにより、受
台部を基台部に対して回転させれば、使用する布線台を
容易に交換することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, a wiring board for manufacturing different types of wire harnesses is supported on each of the front and back surfaces, so that the pedestal section is formed on the base section. , The wiring table to be used can be easily replaced.
【００３４】また、受台部に２台の布線台を支持させて
おくことにより、使用しない布線台を保管するスペース
が不要になる。Further, by supporting the two wiring boards on the receiving portion, a space for storing the unused wiring boards becomes unnecessary.
【００３５】さらに、表裏両面の支持面に布線台を支持
することにより、両面での同時作業が可能となり、表裏
両面の布線台を用いて同時にワイヤーハーネスを製造す
ることにより、同種あるいは異種のワイヤーハーネスを
製造する際に、製造時間を短縮することができる。Further, by supporting the wiring board on the front and back support surfaces, simultaneous work on both sides is possible. By simultaneously manufacturing the wire harness using the wiring board on both front and back, the same or different types of wiring harnesses can be obtained. When manufacturing the wire harness, the manufacturing time can be shortened.
【００３６】請求項２の発明によれば、同種のワイヤー
ハーネスを製造する布線台を表裏両面の支持面にそれぞ
れ支持することにより、同種のワイヤーハーネスを同時
に製造することが出来、同種のワイヤーハーネスを所定
数製造する際に、製造時間を短縮することが出来る。According to the second aspect of the present invention, the same type of wire harness can be simultaneously manufactured by supporting the wiring table for manufacturing the same type of wire harness on the front and back support surfaces, respectively. When a predetermined number of harnesses are manufactured, the manufacturing time can be reduced.
【００３７】請求項３の発明によれば、異種のワイヤー
ハーネスを製造する布線台を表裏両面の支持面にそれぞ
れ支持することにより、異種のワイヤーハーネスを同時
に製造することが出来、異種のワイヤーハーネスを製造
する際に、製造時間を短縮することが出来る。According to the third aspect of the present invention, a wiring table for manufacturing a different type of wire harness is supported on each of the front and back support surfaces, so that different types of wire harnesses can be manufactured at the same time. When manufacturing a harness, the manufacturing time can be reduced.
【図１】本発明に係るワイヤーハーネス製造装置用台車
の第１実施例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図
である。FIG. 1 shows a first embodiment of a bogie for a wire harness manufacturing apparatus according to the present invention, wherein (a) is a perspective view and (b) is a side view.
【図２】本発明に係るワイヤーハーネス製造装置用台車
の第２実施例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図
である。FIG. 2 shows a second embodiment of the bogie for a wire harness manufacturing apparatus according to the present invention, wherein (a) is a perspective view and (b) is a side view.
【図３】図２に示す台車の支持面に支持される３種類の
布線台を示し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は斜視図であ
る。FIGS. 3A and 3B are perspective views showing three types of wiring boards supported on a support surface of the bogie shown in FIG. 2; FIGS.
【図４】従来の台車と布線台を示し、（ａ）は台車と布
線台とを示す斜視図、（ｂ）は他の種類の布線台を示す
斜視図である。FIGS. 4A and 4B show a conventional truck and a wiring table, FIG. 4A is a perspective view showing the truck and the wiring table, and FIG. 4B is a perspective view showing another type of wiring table.
１７、１９、５５、５７、５９ 布線台 ２１、５３ 台車 ４１、４３、６５、６７、６９ 支持面 ２３ 基台部 ２５、６１ 受台部 17, 19, 55, 57, 59 Wiring table 21, 53 Truck 41, 43, 65, 67, 69 Support surface 23 Base 25, 61 Receiving section
Claims (3)
するワイヤーハーネス製造装置であって、矩形状の枠体
で形成され、表裏両面に布線台をそれぞれ支持する２つ
の支持面を有する受台部と、この受台部を回転自在に支
持する基台部とからなることを特徴とするワイヤーハー
ネス製造装置用台車。1. A wire harness manufacturing apparatus for supporting a wiring board on which a plurality of electric wires are routed, comprising a rectangular frame.
Two that support the wiring table on both sides
A trolley for a wire harness manufacturing apparatus, comprising: a pedestal portion having a support surface as described above; and a base portion rotatably supporting the pedestal portion.
置用台車であって、前記布線台が同種のワイヤーハーネ
スを製造する同種の布線台であることを特徴とするワイ
ヤーハーネス製造装置用台車。2. The wire harness manufacturing apparatus according to claim 1,
An installation trolley, wherein the wiring table is of the same type of wire harness.
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the bogie is of the same kind as a wiring board for manufacturing wire.
置用台車であって、前記布線台が異種のワイヤーハーネ
スを製造する異種の布線台であることを特徴とするワイ
ヤーハーネス製造装置用台車。3. The wire harness manufacturing apparatus according to claim 1,
An installation trolley, wherein the wiring table is of a different type of wire harness.
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the bogie is a heterogeneous wiring board for manufacturing wire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167821A JP3034429B2 (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Truck for wire harness manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167821A JP3034429B2 (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Truck for wire harness manufacturing equipment |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0831248A JPH0831248A (en) | 1996-02-02 |
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ID=15856726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP6167821A Expired - Fee Related JP3034429B2 (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Truck for wire harness manufacturing equipment |
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-
1994
- 1994-07-20 JP JP6167821A patent/JP3034429B2/en not_active Expired - Fee Related
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