JP3034429B2 - Truck for wire harness manufacturing equipment - Google Patents
Truck for wire harness manufacturing equipmentInfo
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- wiring board
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数本の電線が配索さ
れる布線台を支持するワイヤーハーネス製造装置用台車
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bogie for a wire harness manufacturing apparatus which supports a wiring board on which a plurality of electric wires are routed.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4(a)は、ワイヤーハーネス製造装
置用台車(以下「台車」という)1と、この台車1に支
持される布線台3を示す。台車1は、枠体4で直方体形
状に形成されている。台車1の下面側には、補強板5、
5が設けられている。この補強板5、5には、下部側に
キャスター7、7、7、7が取り付けられている。ま
た、上面側には傾斜した支持面9が形成されている。こ
の支持面9に布線台3が固定される。2. Description of the Related Art FIG. 4A shows a bogie 1 for a wire harness manufacturing apparatus (hereinafter referred to as "bogie") and a wiring board 3 supported by the bogie 1. The cart 1 is formed in a rectangular parallelepiped shape by the frame 4. On the lower surface side of the cart 1, a reinforcing plate 5,
5 are provided. Casters 7, 7, 7, 7 are attached to the lower side of the reinforcing plates 5, 5. An inclined support surface 9 is formed on the upper surface side. The wiring board 3 is fixed to the support surface 9.
【0003】布線台3は、長尺の板状で、一面側に電線
の配索経路11が示されている。この配索経路11の所
定の位置には、配索された電線を支持する電線支持具等
のワイヤーハーネス製造治具13が固定されている。The wiring board 3 has a long plate shape, and a wiring route 11 for electric wires is shown on one side. A wire harness manufacturing jig 13 such as a wire support for supporting the routed wires is fixed at a predetermined position of the route 11.
【0004】このような台車1は、製造するワイヤーハ
ーネスの種類に応じて台車1に対して図4(b)に示す
布線台15に交換し、他の種類のワイヤーハーネスを製
造する。すなわち、布線台15上に示された配索経路
は、製造するワイヤーハーネスの種類により異なり、他
の種類のワイヤーハーネスを製造するときは、いままで
台車1の支持面9に取り付けられていた布線台3を取り
外して、他の種類のワイヤーハーネスの配索経路が示さ
れた布線台15を台車1の支持面9に固定する。[0004] In such a bogie 1, the bogie 1 is replaced with a wiring board 15 shown in FIG. 4B according to the type of wire harness to be manufactured, and another type of wire harness is manufactured. That is, the wiring route shown on the wiring table 15 differs depending on the type of the wire harness to be manufactured, and when another type of wire harness is manufactured, the wiring route has been mounted on the support surface 9 of the cart 1 until now. The wiring board 3 is removed, and the wiring board 15 showing the wiring path of another type of wire harness is fixed to the support surface 9 of the carriage 1.
【0005】そして、複数台の台車1を駆動チェーンに
連結し、各工程の順に移動させて布線台3(又は布線台
15)を搬送する。各工程の順に搬送された布線台3
(又は布線台15)に示された配索経路にしたがって複
数本の電線が配索されると共に、ワイヤーハーネスの外
装品(クランプ、プロテクタ等)が取り付けられてワイ
ヤーハーネスが製造される。[0005] Then, the plurality of carts 1 are connected to a drive chain, and are moved in the order of each step to convey the wiring board 3 (or the wiring board 15). Wiring board 3 transported in the order of each process
(Or the wiring board 15), a plurality of electric wires are routed according to the routing route shown, and a wire harness exterior component (clamp, protector, etc.) is attached to manufacture the wire harness.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製造す
るワイヤーハーネスの種類を変更する場合、いままで固
定されていた布線台3を台車1から取り外して、他の種
類のワイヤーハーネスの配索経路が示された布線台15
を台車1に取り付けるので、手間がかかり、ワイヤーハ
ーネス製造装置の段取り時間がかかっていた。However, when changing the type of wire harness to be manufactured, the wiring stand 3 which has been fixed so far is removed from the carriage 1, and the wiring route of another type of wire harness is changed. Wiring stand 15 shown
Is attached to the trolley 1, which is troublesome and takes time to set up the wire harness manufacturing apparatus.
【0007】また、異なる配索経路が示された布線台を
何種類も用意する必要があるので、台車1から取り外し
た使用しない布線台3を保管しておくのに広いスペース
を必要としていた。Also, since it is necessary to prepare several types of wiring boards showing different wiring routes, a large space is required for storing the unused wiring boards 3 removed from the carriage 1. Was.
【0008】そこで、本発明は、ワイヤーハーネス製造
装置の段取り時間を短縮することが出来ると共に、布線
台の保管スペースを少なくすることが出来るワイヤーハ
ーネス製造装置用台車の提供を目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a bogie for a wire harness manufacturing apparatus which can shorten the setup time of the wire harness manufacturing apparatus and reduce the storage space of the wiring board.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1記載の発明では、複数本の電線が配索される布
線台を支持するワイヤーハーネス製造装置であって、矩
形状の枠体で形成され、表裏両面に布線台をそれぞれ支
持する2つの支持面を有する受台部と、この受台部を回
転自在に支持する基台部とからなることを特徴としてい
る。A solution for the order to achieve the above object in the first aspect of the present invention, there is provided a wire harness manufacturing apparatus for supporting the wiring board in which a plurality of electric wires are laid, rectangular
It is formed with a frame of shape and supports wiring boards on both front and back.
It is characterized by comprising a pedestal portion having two supporting surfaces to be held, and a pedestal portion rotatably supporting the pedestal portion.
【0010】請求項2記載の発明では、請求項1記載の
ワイヤーハーネス製造装置用台車であって、前記布線台
が同種のワイヤーハーネスを製造する同種の布線台であ
ることを特徴としている。[0010] In the second aspect of the present invention, according to claim 1, wherein
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the wiring board is
Is the same type of wiring board that manufactures the same type of wire harness.
It is characterized in that that.
【0011】請求項3記載の発明では、請求項1記載の
ワイヤーハーネス製造装置用台車であって、前記布線台
が異種のワイヤーハーネスを製造する異種の布線台であ
ることを特徴としている。According to the third aspect of the present invention, there is provided the first aspect of the present invention .
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the wiring board is
Is a different wiring board that manufactures different wire harnesses.
It is characterized in that that.
【0012】[0012]
【作用】請求項1の発明によれば、複数の支持面に、種
類の異なるワイヤーハーネスを製造するための布線台を
それぞれ支持することにより、他の種類のワイヤーハー
ネスを製造する際に、布線台を台車から外したり、取り
付けたりする作業が不要になり、ワイヤーハーネス製造
装置の段取り時間を短縮することが出来る。また、台車
に複数台の布線台を取り付けておくことにより、布線台
を保管するスペースも不要になる。According to the first aspect of the present invention, a wiring board for manufacturing a different type of wire harness is supported on each of the plurality of support surfaces, so that when manufacturing another type of wire harness, The work of removing and attaching the wiring table from the cart becomes unnecessary, and the setup time of the wire harness manufacturing apparatus can be reduced. Further, by attaching a plurality of wiring boards to the cart, a space for storing the wiring boards is not required.
【0013】請求項2の発明によれば、同種のワイヤー
ハーネスを製造する同種の布線台を複数の支持面にそれ
ぞれ支持することにより、同種のワイヤーハーネスを同
時に製造することが出来る。According to the second aspect of the present invention, the same type of wiring harness can be manufactured at the same time by supporting the same type of wiring table for manufacturing the same type of wire harness on a plurality of support surfaces.
【0014】請求項3の発明によれば、異種のワイヤー
ハーネスを製造する異種の布線台を複数の支持面にそれ
ぞれ支持することにより、異種のワイヤーハーネスを同
時に製造することが出来る。According to the third aspect of the present invention, different wiring harnesses for manufacturing different types of wiring harnesses are supported on a plurality of supporting surfaces, respectively, so that different types of wiring harnesses can be manufactured simultaneously.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明に係るワイヤーハーネス製造装
置用台車の実施例について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a truck for a wire harness manufacturing apparatus according to the present invention will be described below.
【0016】第1実施例 図1は、2台の布線台17、19を取り付けることが出
来る台車21を示し、(a)は斜視図、(b)は側面図
である。First Embodiment FIG. 1 shows a carriage 21 to which two wiring boards 17 and 19 can be attached. FIG. 1A is a perspective view and FIG. 1B is a side view.
【0017】図1(a)、(b)に示すように、台車2
1は、基台部23と、基台部23に回転自在に支持され
た受台部25とからなる。基台部23は、フレーム27
により矩形状に形成され、下面側の中間部に補強板2
9、29が設けられている。この補強板29、29の下
面には、キャスター31、31、31、31が取り付け
られている。また、基台部23の上面側の長手方向の両
側部からは、支柱33、33が立設されている。この支
柱33の上端部には軸受35が固定されている。軸受3
5には支軸37が回転自在に支持されている。支軸37
は、受台部25の長手方向の両側部からそれぞれ突設さ
れている。As shown in FIGS. 1A and 1B, the cart 2
Reference numeral 1 denotes a base 23 and a receiving base 25 rotatably supported by the base 23. The base unit 23 includes a frame 27
Is formed in a rectangular shape, and a reinforcing plate 2 is provided at an intermediate portion on the lower surface side.
9 and 29 are provided. Casters 31, 31, 31, 31 are attached to the lower surfaces of the reinforcing plates 29, 29. In addition, columns 33 are erected from both sides in the longitudinal direction on the upper surface side of the base portion 23. A bearing 35 is fixed to the upper end of the column 33. Bearing 3
A support shaft 37 is rotatably supported by 5. Support shaft 37
Are protruded from both sides in the longitudinal direction of the receiving base 25, respectively.
【0018】受台部25は、枠体フレーム39により矩
形状に形成されている。この受台部25の両面が、布線
台17、19を支持する支持面41、43となってい
る。また、受台部25の外周部分には、L字状の押え部
材45が取り付けられている。この押え部材45は、支
持面41、43上に載置された布線台17、19の外周
端部を枠体39との間で挟持して、布線台17、19を
支持面41、43に固定する。さらに、受台部25の両
側部から突設された支軸37の両側には、固定ピン4
7、49がそれぞれ突設されている。この固定ピン4
7、49には、長尺状の固定金具51の一端が係止され
る。固定金具51の他端は、支柱33に回転自在に支持
されている。The receiving section 25 is formed in a rectangular shape by a frame body frame 39. Both surfaces of the receiving table 25 are supporting surfaces 41 and 43 for supporting the wiring tables 17 and 19. An L-shaped pressing member 45 is attached to an outer peripheral portion of the pedestal portion 25. The holding member 45 sandwiches the outer peripheral ends of the wiring boards 17 and 19 placed on the support surfaces 41 and 43 between the frame body 39 and the wiring boards 17 and 19, and holds the wiring boards 17 and 19 on the support surface 41. Fix to 43. Further, fixing pins 4 are provided on both sides of the support shaft 37 protruding from both sides of the receiving base 25.
7, 49 are protruded respectively. This fixing pin 4
One end of a long fixing metal fitting 51 is locked to 7 and 49. The other end of the fixing bracket 51 is rotatably supported by the column 33.
【0019】図1(a)に示すように、一側の支持面4
1に布線台17が押え部材45により取り付けられ、他
側の支持面43に種類の異なるワイヤーハーネスを製造
するための布線台19が押え部材45により取り付けら
れる。この状態では、支持面41に支持されている布線
台17によりワイヤーハーネスが製造される。As shown in FIG. 1A, one side of the support surface 4
The wiring board 17 is attached to 1 by a holding member 45, and the wiring board 19 for manufacturing different types of wire harnesses is attached to the other support surface 43 by the holding member 45. In this state, the wiring harness is manufactured by the wiring board 17 supported by the support surface 41.
【0020】次に、布線台19を用いて他の種類のワイ
ヤーハーネスを製造しようとする場合には、固定金具5
1の一端を固定ピン47から外して、受台部25を支軸
37を中心に回転させ、布線台19を上面側に向ける。
さらに、固定金具51の一端を固定ピン49に係止し
て、受台部25をこの位置で固定する。Next, when another type of wire harness is to be manufactured using the wiring table 19, the fixing bracket 5 is required.
One end of 1 is detached from the fixing pin 47, and the receiving base 25 is rotated about the support shaft 37, and the wiring board 19 is turned to the upper surface side.
Further, one end of the fixing bracket 51 is locked to the fixing pin 49, and the receiving base 25 is fixed at this position.
【0021】このように、本実施例の台車21は、種類
の異なる布線台17、19を予め表裏両面の支持面4
1、43に固定してあるので、使用する布線台17を布
線台19に交換しようとする場合には、受台部25を回
転させるだけで良い。従って、布線台17、19の交換
が容易になり、ワイヤーハーネス製造装置の段取り時間
を大幅に短縮することが出来る。As described above, the bogie 21 of the present embodiment is configured such that different types of wiring boards 17 and 19 are previously set on the support surfaces 4 on the front and back surfaces.
Since it is fixed to 1, 43, when replacing the wiring board 17 to be used with the wiring board 19, it is only necessary to rotate the receiving section 25. Therefore, the wiring boards 17 and 19 can be easily replaced, and the setup time of the wire harness manufacturing apparatus can be greatly reduced.
【0022】さらに、使用しない布線台19も受台部2
5に支持してあるので、使用しない布線台19を保管す
るスペースが不要になる。Further, the wiring table 19 which is not used is also connected to the receiving section 2.
5, the space for storing the unused wiring table 19 becomes unnecessary.
【0023】また、本実施例の台車21では、受台部2
5の支持面41、43を垂直に位置させることにより、
両側面の布線台17、19を同時に用いることが出来、
種類の異なるワイヤーハーネスを同時に製造することが
出来る。従って、異種のワイヤーハーネスを製造する際
に、製造時間を短縮することが出来る。Further, in the truck 21 of the present embodiment, the receiving portion 2
5 by vertically locating the support surfaces 41, 43,
Wiring boards 17 and 19 on both sides can be used at the same time,
Different types of wire harnesses can be manufactured simultaneously. Therefore, when manufacturing different types of wire harnesses, the manufacturing time can be reduced.
【0024】また、支持面41、43に同じ種類の布線
台を支持することにより、一台の台車で同時に2つのワ
イヤーハーネスを製造することも出来る。従って、同種
のワイヤーハーネスを所定数製造する際に、製造時間を
短縮することが出来る。In addition, by supporting the same type of wiring table on the support surfaces 41 and 43, two wire harnesses can be simultaneously manufactured by one truck. Therefore, when a predetermined number of the same type of wire harnesses are manufactured, the manufacturing time can be reduced.
【0025】第2実施例 次に図2、図3を用いて第2実施例について説明する。
図2は第2実施例の台車53を示し、(a)は斜視図、
(b)は側面図である。また、図3(a)、(b)、
(c)は、台車53に固定される種類の異なる3種類の
布線台55、57、59を示す斜視図である。Second Embodiment Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 shows a truck 53 of a second embodiment, (a) is a perspective view,
(B) is a side view. 3 (a), 3 (b),
(C) is a perspective view showing three types of wiring boards 55, 57, and 59 of different types fixed to the cart 53.
【0026】図2(a)、(b)に示すように、本実施
例の台車53は、上記第1実施例と受台部61の形状が
異なる。すなわち、本実施例の受台部61は、枠体63
により三角柱状に形成されている。この受台部61の3
つの外周面が支持面65、67、69となっている。こ
れらの支持面65、67、69には、図3(a)、
(b)、(c)に示す3種類の布線台55、57、59
が支持されている。また、受台部61の長手方向の両側
面71、73の中心から支軸75が突設されている。こ
の支軸75は、支柱33の上端部に固定された軸受35
に回転自在に支持されている。また、側面71には、3
つの角部よりに、固定ピン77、79、81がそれぞれ
突設されている。これらの固定ピン77、79、81
は、固定金具51の一端が係止される。これにより、受
台部61が基台部23に対して固定される。As shown in FIGS. 2A and 2B, the trolley 53 of this embodiment is different from the first embodiment in the shape of the receiving portion 61. That is, the receiving portion 61 of the present embodiment is
It is formed in a triangular prism shape. 3 of this cradle part 61
The two outer peripheral surfaces are support surfaces 65, 67, 69. These support surfaces 65, 67, and 69 have the configuration shown in FIG.
The three types of wiring boards 55, 57, and 59 shown in (b) and (c).
Is supported. Further, a support shaft 75 protrudes from the center of both side surfaces 71 and 73 in the longitudinal direction of the cradle portion 61. The support shaft 75 includes a bearing 35 fixed to the upper end of the support 33.
It is supported rotatably. Also, 3 on the side 71
Fixing pins 77, 79, and 81 project from the corners, respectively. These fixing pins 77, 79, 81
, One end of the fixing bracket 51 is locked. Thereby, the receiving part 61 is fixed to the base part 23.
【0027】図2(b)に示すように、受台部61の3
つの支持面65、67、69には、図3(a)、
(b)、(c)に示す3種類の布線台55、57、59
がそれぞれ押え部材45により固定されている。また、
この状態では、支持面65又は支持面67に固定されて
いる布線台55又は布線台57を用いてワイヤーハーネ
スが製造される。As shown in FIG. 2B, 3
The three support surfaces 65, 67, and 69 have the configuration shown in FIG.
The three types of wiring boards 55, 57, and 59 shown in (b) and (c).
Are fixed by pressing members 45, respectively. Also,
In this state, the wiring harness is manufactured using the wiring table 55 or the wiring table 57 fixed to the support surface 65 or the support surface 67.
【0028】次に、布線台59を用いて他の種類のワイ
ヤーハーネスを製造しようとする場合には、先ず、固定
金具51の一端を固定ピン77から外し、受台部61を
回転させる。そして、製造しようとするワイヤーハーネ
スの配索経路が示された布線台59を上面側に位置させ
た状態で、固定金具51の一端を固定ピン81に固定す
る。Next, when another type of wire harness is to be manufactured using the wiring table 59, first, one end of the fixing bracket 51 is removed from the fixing pin 77, and the receiving base 61 is rotated. Then, one end of the fixing bracket 51 is fixed to the fixing pin 81 in a state where the wiring table 59 on which the wiring route of the wire harness to be manufactured is shown is positioned on the upper surface side.
【0029】このように、本実施例の台車53は、種類
の異なる布線台55、57、59を予め3つの支持面6
5、67、69に固定してあるので、使用する布線台を
交換しようとする場合には、受台部61を回転させるだ
けで良い。従って、布線台の交換が容易になり、ワイヤ
ーハーネス製造装置の段取り時間を大幅に短縮すること
が出来る。As described above, the bogie 53 of this embodiment comprises three wiring surfaces 55, 57 and 59 of different types in advance.
Since it is fixed to 5, 67, 69, when the wiring board to be used is to be replaced, it is only necessary to rotate the receiving base 61. Therefore, the wiring board can be easily replaced, and the setup time of the wire harness manufacturing apparatus can be greatly reduced.
【0030】さらに、使用しない布線台55、57(あ
るいは布線台59)も受台部61に支持してあるので、
これらの布線台55、57(あるいは布線台59)を保
管するスペースが不要になる。Further, since the unused wiring boards 55 and 57 (or the wiring board 59) are also supported by the receiving portion 61,
Space for storing these wiring boards 55 and 57 (or wiring board 59) is not required.
【0031】また、本実施例の台車53では、一つの支
持面69を下方に位置させると、他の支持面65、67
が斜め上方向に向くため、これらの支持面65、67上
の布線台55、57を同時に用いることが出来、種類の
異なる2種類のワイヤーハーネスを同時に製造すること
が可能となる。従って、異種のワイヤーハーネスを製造
する際に、製造時間を短縮することが出来る。In the truck 53 of this embodiment, when one support surface 69 is positioned below, the other support surfaces 65, 67
Are directed obliquely upward, the wiring boards 55 and 57 on these support surfaces 65 and 67 can be used at the same time, and two different types of wire harnesses can be manufactured at the same time. Therefore, when manufacturing different types of wire harnesses, the manufacturing time can be reduced.
【0032】また、支持面65、67に同じ種類の布線
台を支持することにより、一台の台車で2つのワイヤー
ハーネスを同時に製造することも出来る。従って、同種
のワイヤーハーネスを所定数製造する際に、製造時間を
短縮することが出来る。Further, by supporting the same type of wiring table on the support surfaces 65 and 67, two wire harnesses can be simultaneously manufactured by one truck. Therefore, when a predetermined number of the same type of wire harnesses are manufactured, the manufacturing time can be reduced.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明したように請求項1の発明によ
れば、表裏両面に、種類の異なるワイヤーハーネスを製
造するための布線台をそれぞれ支持することにより、受
台部を基台部に対して回転させれば、使用する布線台を
容易に交換することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, a wiring board for manufacturing different types of wire harnesses is supported on each of the front and back surfaces, so that the pedestal section is formed on the base section. , The wiring table to be used can be easily replaced.
【0034】また、受台部に2台の布線台を支持させて
おくことにより、使用しない布線台を保管するスペース
が不要になる。Further, by supporting the two wiring boards on the receiving portion, a space for storing the unused wiring boards becomes unnecessary.
【0035】さらに、表裏両面の支持面に布線台を支持
することにより、両面での同時作業が可能となり、表裏
両面の布線台を用いて同時にワイヤーハーネスを製造す
ることにより、同種あるいは異種のワイヤーハーネスを
製造する際に、製造時間を短縮することができる。Further, by supporting the wiring board on the front and back support surfaces, simultaneous work on both sides is possible. By simultaneously manufacturing the wire harness using the wiring board on both front and back, the same or different types of wiring harnesses can be obtained. When manufacturing the wire harness, the manufacturing time can be shortened.
【0036】請求項2の発明によれば、同種のワイヤー
ハーネスを製造する布線台を表裏両面の支持面にそれぞ
れ支持することにより、同種のワイヤーハーネスを同時
に製造することが出来、同種のワイヤーハーネスを所定
数製造する際に、製造時間を短縮することが出来る。According to the second aspect of the present invention, the same type of wire harness can be simultaneously manufactured by supporting the wiring table for manufacturing the same type of wire harness on the front and back support surfaces, respectively. When a predetermined number of harnesses are manufactured, the manufacturing time can be reduced.
【0037】請求項3の発明によれば、異種のワイヤー
ハーネスを製造する布線台を表裏両面の支持面にそれぞ
れ支持することにより、異種のワイヤーハーネスを同時
に製造することが出来、異種のワイヤーハーネスを製造
する際に、製造時間を短縮することが出来る。According to the third aspect of the present invention, a wiring table for manufacturing a different type of wire harness is supported on each of the front and back support surfaces, so that different types of wire harnesses can be manufactured at the same time. When manufacturing a harness, the manufacturing time can be reduced.
【図1】本発明に係るワイヤーハーネス製造装置用台車
の第1実施例を示し、(a)は斜視図、(b)は側面図
である。FIG. 1 shows a first embodiment of a bogie for a wire harness manufacturing apparatus according to the present invention, wherein (a) is a perspective view and (b) is a side view.
【図2】本発明に係るワイヤーハーネス製造装置用台車
の第2実施例を示し、(a)は斜視図、(b)は側面図
である。FIG. 2 shows a second embodiment of the bogie for a wire harness manufacturing apparatus according to the present invention, wherein (a) is a perspective view and (b) is a side view.
【図3】図2に示す台車の支持面に支持される3種類の
布線台を示し、(a)、(b)、(c)は斜視図であ
る。FIGS. 3A and 3B are perspective views showing three types of wiring boards supported on a support surface of the bogie shown in FIG. 2; FIGS.
【図4】従来の台車と布線台を示し、(a)は台車と布
線台とを示す斜視図、(b)は他の種類の布線台を示す
斜視図である。FIGS. 4A and 4B show a conventional truck and a wiring table, FIG. 4A is a perspective view showing the truck and the wiring table, and FIG. 4B is a perspective view showing another type of wiring table.
17、19、55、57、59 布線台 21、53 台車 41、43、65、67、69 支持面 23 基台部 25、61 受台部 17, 19, 55, 57, 59 Wiring table 21, 53 Truck 41, 43, 65, 67, 69 Support surface 23 Base 25, 61 Receiving section
Claims (3)
するワイヤーハーネス製造装置であって、矩形状の枠体
で形成され、表裏両面に布線台をそれぞれ支持する2つ
の支持面を有する受台部と、この受台部を回転自在に支
持する基台部とからなることを特徴とするワイヤーハー
ネス製造装置用台車。1. A wire harness manufacturing apparatus for supporting a wiring board on which a plurality of electric wires are routed, comprising a rectangular frame.
Two that support the wiring table on both sides
A trolley for a wire harness manufacturing apparatus, comprising: a pedestal portion having a support surface as described above; and a base portion rotatably supporting the pedestal portion.
置用台車であって、前記布線台が同種のワイヤーハーネ
スを製造する同種の布線台であることを特徴とするワイ
ヤーハーネス製造装置用台車。2. The wire harness manufacturing apparatus according to claim 1,
An installation trolley, wherein the wiring table is of the same type of wire harness.
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the bogie is of the same kind as a wiring board for manufacturing wire.
置用台車であって、前記布線台が異種のワイヤーハーネ
スを製造する異種の布線台であることを特徴とするワイ
ヤーハーネス製造装置用台車。3. The wire harness manufacturing apparatus according to claim 1,
An installation trolley, wherein the wiring table is of a different type of wire harness.
A bogie for a wire harness manufacturing apparatus, wherein the bogie is a heterogeneous wiring board for manufacturing wire.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6167821A JP3034429B2 (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Truck for wire harness manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6167821A JP3034429B2 (en) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Truck for wire harness manufacturing equipment |
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JPH0831248A JPH0831248A (en) | 1996-02-02 |
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-
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- 1994-07-20 JP JP6167821A patent/JP3034429B2/en not_active Expired - Fee Related
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