JP3033809U - Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution and container for separating the same - Google Patents
Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution and container for separating the sameInfo
- Publication number
- JP3033809U JP3033809U JP1996006546U JP654696U JP3033809U JP 3033809 U JP3033809 U JP 3033809U JP 1996006546 U JP1996006546 U JP 1996006546U JP 654696 U JP654696 U JP 654696U JP 3033809 U JP3033809 U JP 3033809U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation
- container
- separation container
- dip galvanizing
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】遠心分離装置からのワークの取り出しを、別途
専用の取出し機構を用いることなく行う。
【解決手段】保持部材５の一端部が、回転軸４を中心と
して揺動自在として支柱２、３に保持されている。保持
部材５の他端部には、円筒状の外筒１３が固定されると
共に、外筒１３内において分離用容器１１、および分離
用容器１１を回転駆動するためのアクチュエ−タ１２が
保持されている。上記回転軸４をアクチュエ−タ２１に
よって駆動することにより、分離用容器１１が、保持部
材５、アクチュエ−タ１２、外筒１３と共に揺動され
て、分離位置と取出し位置との間で姿勢変更される。図
１実線で示す分離位置では、分離用容器１１のワーク出
入口１１ｃが上方を向き、図１一点鎖線で示す取出し位
置では、ワーク出入口１１ｃより内部のワークが重力に
よって落下される。
(57) Abstract: A workpiece is taken out from a centrifuge without using a separate taking-out mechanism. SOLUTION: One end of a holding member 5 is held by columns 2 and 3 so as to be swingable around a rotation shaft 4. A cylindrical outer cylinder 13 is fixed to the other end of the holding member 5, and a separation container 11 and an actuator 12 for rotationally driving the separation container 11 are held in the outer cylinder 13. ing. By driving the rotary shaft 4 by the actuator 21, the separating container 11 is swung together with the holding member 5, the actuator 12, and the outer cylinder 13 to change the posture between the separating position and the taking-out position. To be done. At the separation position shown by the solid line in FIG. 1, the work inlet / outlet port 11c of the separation container 11 faces upward, and at the take-out position shown by the alternate long and short dash line in FIG. 1, the work inside is dropped by gravity from the work inlet / outlet port 11c.
Description
【０００１】[0001]
本考案は溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置およびその分離用容器に関するもの である。 The present invention relates to a hot dip galvanizing solution centrifugal separator and a container for separating the same.
【０００２】[0002]
溶融亜鉛メッキ処理においては、溶融亜鉛メッキ液中にどぶ漬けされたワーク から余分な溶融亜鉛メッキ液を分離するため、どぶ漬けされた後のワークを分離 用容器に入れて、該分離用容器を略垂直軸線回りに回転させて、余分な溶融亜鉛 メッキ液をワークから遠心分離させることが行われている。とりわけ、ワークが 、ボルトやナットのようなねじ部を有する等、凹凸部を有する場合は、ねじ溝等 の凹部内への余分な溶融亜鉛メッキ液の付着防止や、ねじ山等の凸部でのばり発 生防止のために、遠心分離を行うことが強く要求される。 In the hot dip galvanizing process, in order to separate the excess hot dip galvanizing solution from the work soaked in hot dip galvanizing solution, put the soaked work into a separating container and It is practiced to rotate around a vertical axis to centrifuge the excess hot dip galvanizing solution from the work. In particular, if the workpiece has uneven parts such as screw parts such as bolts and nuts, it is necessary to prevent excess hot dip galvanizing solution from adhering to the concave parts such as thread grooves, and to prevent convex parts such as screw threads. Centrifugation is strongly required to prevent the occurrence of flash.
【０００３】 従来の溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置にあっては、有底筒状とされた分離用 容器の上方に開口されたワーク出入口からワークを入れて、遠心分離後に、再び ワーク出入口よりワークを取り出すようにしている。この場合、分離用容器の姿 勢は、そのワーク出入口が常に上方を向いた状態であり、作業者は、身をかがめ て遠心分離された後のワークを分離用容器から取り出さねばならず、かなりの重 労働となる。In a conventional centrifugal separator for a hot-dip galvanizing solution, a work is put in through a work inlet / outlet opening above a separation container having a cylindrical shape with a bottom, and after centrifugal separation, the work is again injected from the work inlet / outlet. I try to take out the work. In this case, the appearance of the separation container is such that the work inlet / outlet is always facing upward, and the worker must bend down and take out the work after centrifuging, and the work must be taken out from the separation container. It will be hard work.
【０００４】 遠心分離機からワークを自動的に取り出すために、特開昭５８−１１３３６５ 号公報、特開平６−７３５１９号公報、特開平６−２００３５９号公報および実 公平４−４９１８４号公報に記載のものがある。これらの公報記載のものはいず れも、ワークをバケット（篭）内に収納して、ワークをこのバケットと共に遠心 分離機にセットし、また遠心分離機から取り出すようにしている。つまり、ワー クを収納したバケットを把持する取り出し機構を別途専用に有するものとなって おり、全体として構造の複雑化、大型化、高コストの原因になっている。In order to automatically take out the work from the centrifuge, it is described in JP-A-58-113365, JP-A-6-73519, JP-A-6-200359 and JP-B-4-49184. There is one. In all of these publications, the work is stored in a bucket (basket), the work is set in the centrifuge together with the bucket, and the work is taken out from the centrifuge. In other words, it has a separate take-out mechanism that holds the bucket that holds the work, which causes the overall structure to be complicated, large, and expensive.
【０００５】 また、従来の分離用容器は、その側壁が全体にパンチングメタルつまり溶融亜 鉛メッキ液の逃がし孔となる多数の小孔を有する多孔金属板により構成されてい るが、目詰まりが生じ易い、つまり溶融亜鉛メッキ液が小孔を塞いた状態で固着 してしまう事態が発生し易いものであった。このため、かなり頻繁に、作業を中 断して、小孔を塞いでいる固着亜鉛を除去しなければならないという問題を生じ ていた。Further, the conventional separation container has a side wall made of a perforated metal plate having a large number of small holes which are holes for escaping the punching metal, that is, the molten zinc plating solution, but clogging occurs. It was easy to do, that is, the hot dip galvanizing solution was likely to stick to the small holes in a closed state. For this reason, there has been a problem that the work must be interrupted quite frequently to remove the fixed zinc that is blocking the small holes.
【０００６】[0006]
本考案は以上のような事情を勘案してなされたもので、その第１の目的は、全 体として構造簡単、小型でしかも低コストにできる亜鉛メッキ液の遠心分離装置 を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a first object thereof is to provide a galvanizing liquid centrifugal separator which is simple in structure as a whole, small in size, and low in cost. .
【０００７】 本考案の第２の目的は、目詰まりの生じにくいようにした溶融亜鉛メッキ液の 遠心分離用容器を提供することにある。A second object of the present invention is to provide a container for centrifuging a hot dip galvanizing solution in which clogging is less likely to occur.
【０００８】[0008]
前記第１の目的を達成するため、本考案はその第１の解決手段として次のよう にしてある。すなわち、 溶融亜鉛メッキ液が付着されたワークを収納した分離用容器を略鉛直軸線回り に回転させることにより、ワークに付着された余分な溶融亜鉛メッキ液を遠心力 により分離して、該ワークから分離された溶融亜鉛メッキ液を該分離用容器の側 壁に形成された開口を通して外部へ排出するようにした溶融亜鉛メッキ液の遠心 分離装置において、 前記分離用容器を回転自在に保持し、略水平方向に伸ばして配設された回転軸 を中心として揺動自在とされた保持部材と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器を回転駆動するための遠心分離用 駆動手段と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器の側壁と所定間隙を有して該分離 用容器の全周を取り巻くように配設されて、該分離用容器から遠心分離された溶 融亜鉛メッキ液を受け止めるための外筒と、 前記保持部材を前記回転軸を中心として揺動駆動して、前記分離用容器のワー ク出入口が上方を向いた遠心分離位置と該分離用容器のワーク出入口を通して該 分離用容器からワークが重力により落下される取出し位置との間で姿勢変更を行 うための姿勢変更用駆動手段と、 を備えているようにしてある。上記解決手段を前提とした好ましい態様は、実用 新案登録請求の範囲における請求項２〜請求項１１および請求項１６〜請求項１ に記載のとおりである。 In order to achieve the first object, the present invention is as the first means for solving the problems as follows. That is, by rotating the separation container accommodating the work to which the hot dip galvanizing solution is attached around the vertical axis, the excess hot dip galvanizing solution adhering to the work is separated by centrifugal force, and the work is separated from the work. A centrifugal separator for a molten galvanizing solution, wherein the separated molten galvanizing solution is discharged to the outside through an opening formed in a side wall of the separating vessel, wherein the separating vessel is rotatably held, A holding member that is swingable around a rotation shaft that is extended in the horizontal direction; a centrifugal drive means that is attached to the holding member and that drives the separation container to rotate; A fused zinc mesh, which is attached to a member, is arranged so as to surround the entire circumference of the separation container with a predetermined gap from the side wall of the separation container, and is centrifuged from the separation container. An outer cylinder for receiving the liquid and the holding member are oscillated around the rotation shaft to drive the separation container through a centrifugal separation position in which the work inlet / outlet of the separation container faces upward and a work inlet / outlet of the separation container. Attitude changing drive means for changing the attitude between the separation container and a take-out position where the work is dropped by gravity is provided. A preferred mode on the premise of the solving means is as described in claims 2 to 11 and claims 16 to 1 in the scope of utility model registration claim.
【０００９】 前記第１の目的を達成するため、本考案はその第２の解決手段として次のよう にしてある。すなわち、In order to achieve the first object, the present invention has the following second means. That is,
【００１０】 溶融亜鉛メッキ液が付着されたワークを収納した分離用容器を略鉛直軸線回り に回転させることにより、ワークに付着された余分な溶融亜鉛メッキ液を遠心力 により分離して、該ワークから分離された溶融亜鉛メッキ液を該分離用容器の側 壁に形成された開口を通して外部へ排出するようにした溶融亜鉛メッキ液の遠心 分離装置において、 前記分離用容器を回転自在に保持し、略水平方向に伸ばして配設された回転軸 を中心として揺動自在とされた保持部材と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器を回転駆動するための遠心分離用 駆動手段と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器の側壁と所定間隙を有して該分離 用容器の全周を取り巻くように配設されて、該分離用容器から遠心分離された溶 融亜鉛メッキ液を受け止めるための外筒と、 前記保持部材を前記回転軸を中心として揺動駆動して、前記分離用容器のワー ク出入口が上方を向いた遠心分離位置と該分離用容器のワーク出入口を通して該 分離用容器からワークが重力により落下される取出し位置との間で姿勢変更を行 うための姿勢変更用駆動手段と、 略水平方向に変位可能に配設され、前記分離位置にある前記分離用容器の前記 ワーク出入口を開閉する蓋部材と、 前記蓋部材を開閉駆動する開閉駆動手段と、 を備え、 前記回転軸が前記分離位置にある前記分離用容器の外側方に位置するように設 定されて、前記分離用容器の前記分離位置から取出し位置へ向けての姿勢変更の 際、該分離用容器が持ち上げられるようにされて、前記取出し位置において前記 分離用容器からのワークが、前記回転軸を挟んで前記分離位置にある分離用容器 とは反対側の位置に落下するように設定され、 前記蓋部材が、前記分離位置にある分離用容器を挟んで前記回転軸とは反対側 に向けて変位されて前記開位置となるように設定され、 前記開閉駆動手段が、前記分離位置にある分離用容器を挟んで前記回転軸とは 反対側に配設されている、 ようにしてある。上記解決手段を前提とした好ましい態様は、実用新案登録請求 の範囲における請求項１３〜請求項１７および請求項１９に記載のとおりである 。By rotating the separation container accommodating the work to which the hot dip galvanizing solution is attached, about the vertical axis, the extra hot dip galvanizing solution adhering to the work is separated by centrifugal force, In a centrifugal separator for a molten galvanizing solution, the molten galvanizing solution separated from is discharged to the outside through an opening formed in a side wall of the separating vessel, wherein the separating vessel is rotatably held, A holding member that is swingable around a rotary shaft that is arranged to extend in a substantially horizontal direction; a centrifugal separation driving means that is attached to the holding member and that rotationally drives the separation container; The fused zinc membrane is attached to a holding member, is arranged so as to surround the entire circumference of the separation container with a predetermined gap from the side wall of the separation container, and is melted by centrifugation from the separation container. An outer cylinder for receiving the liquid and a centrifuge position in which the work inlet / outlet of the separation container faces upward and the work inlet / outlet of the separation container by swinging the holding member around the rotation shaft. And a posture changing drive means for changing the posture between the work and a take-out position where the work is dropped by gravity from the separating container, and is disposed so as to be displaceable in a substantially horizontal direction and is in the separation position. A separation member that opens and closes the work inlet and outlet of the separation container; and an opening and closing drive unit that drives the lid member to open and close, so that the rotation shaft is located outside the separation container in the separation position. When the posture of the separation container is changed from the separation position to the take-out position, the separation container is lifted and the wafer from the separation container is lifted at the take-out position. Is set so as to drop to a position opposite to the separation container in the separation position with the rotation shaft interposed therebetween, and the lid member has the rotation shaft with the separation container in the separation position interposed therebetween. Is set so as to be displaced toward the side opposite to the open position, and the opening / closing drive means is arranged on the side opposite to the rotation shaft with the separation container in the separation position interposed therebetween. , Like that. A preferable mode on the premise of the solution means is as described in claims 13 to 17 and claim 19 in the scope of utility model registration claim.
【００１１】 本考案装置によれば、保持部材を揺動させて分離用容器を取出し位置とするこ とにより、当該分離用容器内のワークは重力により落下して取り出されることに なる。分離用容器は、常時保持部材に保持されたままであり、ワーク取り出しの ために別途専用のバケットを必要とせず、またバケット取り出し用の取り出し機 構も別途必要としない。According to the apparatus of the present invention, by swinging the holding member to bring the separating container to the take-out position, the work in the separating container is dropped by gravity and taken out. The separating container is always held by the holding member, and does not require a dedicated bucket for taking out the work, and does not need a separate taking-out mechanism for taking out the bucket.
【００１２】 前記第２の目的を達成するため、本考案はその解決手段として次のようにして ある。すなわち、 溶融亜鉛メッキ液が付着されたワークが収納されて、略鉛直軸線回りに回転さ れることによりワークに付着された余分な溶融亜鉛メッキ液を遠心力により分離 する溶融亜鉛メッキ液の遠心分離分離用容器において、 分離用容器の側壁が、それぞれ円環状とされた複数本の金属棒を上下方向に所 定間隙を有するように連結することによって構成されている、 ようにしてある。上記解決手段を前提とした好ましい態様は、実用新案登録請求 の範囲における請求項２１以下に記載のとおりである。In order to achieve the second object, the present invention has the following means for solving the problem. That is, the work to which the hot dip galvanizing solution is attached is stored and is rotated about the vertical axis to separate the extra hot dip galvanizing liquid adhering to the work by centrifugal force. In the separation container, the side wall of the separation container is configured by connecting a plurality of annular metal rods so as to have a predetermined gap in the vertical direction. A preferred mode on the premise of the solution means is as described in claim 21 and the following claims in the scope of utility model registration.
【００１３】[0013]
請求項１に記載された考案によれば、分離用容器が、遠心分離用とワーク取り 出し用とを兼用していて、ワーク取り出し用として別途専用のバケットや、該バ ケットを把持して取り出す専用の取り出し機構が不用であり、全体として構造が 簡単となり、小型化を図ることができ、しかも安価に製造することができる。 According to the invention described in claim 1, the separation container serves both for centrifugation and for taking out the work, and a separate dedicated bucket for taking out the work or the bag is grasped and taken out. Since no special take-out mechanism is required, the structure is simple as a whole, the size can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
【００１４】 請求項２によれば、自動運転により作業負担を軽減しつつ、不用意に自動運転 されてしまう事態を防止して、安全上も好ましいものとなる。According to the second aspect of the present invention, the work load is reduced by the automatic driving, and the situation where the automatic driving is inadvertently prevented is prevented, which is preferable in terms of safety.
【００１５】 請求項３によれば、遠心分離のときにワークが分離用容器から不用意に飛び出 してしまうのを蓋部材によって防止しつつ、この蓋部材の作動を自動化して作業 負担軽減の上でも好ましいものとなる。According to claim 3, the lid member prevents the work from unexpectedly jumping out of the separation container during centrifugation, and the operation of the lid member is automated to reduce the work load. The above is also preferable.
【００１６】 請求項４によれば、分離用容器の取出し位置へ向けての姿勢変更を全体として すみやかに行って作業能率を十分確保しつつ、取出し位置における分離用容器の 速度を遅くすることによりワークが分離用容器から衝撃的に投げ出されてしまう 事態を防止する上で好ましいものとなる。According to the fourth aspect, the posture of the separation container is promptly changed as a whole toward the take-out position to ensure sufficient work efficiency, and the speed of the separation container is reduced at the take-out position. This is preferable in order to prevent the situation where the work is thrown out of the separation container by shock.
【００１７】 請求項５によれば、姿勢変更速度を遅くするタイミングを確実なものとするこ とができる。According to the fifth aspect, it is possible to ensure the timing of slowing the posture changing speed.
【００１８】 請求項６によれば、遠心分離を行っているときに分離用容器からワークが不用 意に飛び出してしまう事態を蓋部材により防止しつつ、分離用容器と蓋部材とが 不用意に干渉してしまう事態を防止する上で好ましいものとなる。According to the sixth aspect, the lid member prevents the work from accidentally jumping out of the separation container during the centrifugal separation, and carelessly separates the separation container and the lid member. This is preferable in preventing the situation of interference.
【００１９】 請求項７によれば、油圧式の駆動手段を用いることにより、特に姿勢変更の際 の大きな力の確保や耐久性を確保しつつ、全体としてコンパクトに構成する上で 好ましいものとなる。また、各駆動手段を全て油圧式に統一して、まとまりのよ い構成とすることができる。According to the seventh aspect, by using the hydraulic drive means, it is preferable for a compact structure as a whole while securing a large force and durability especially when changing the posture. . In addition, all the drive means can be unified into a hydraulic type, so that a structure with a good cohesion can be obtained.
【００２０】 請求項８によれば、請求項７に対応した効果を得つつ、開位置にある蓋部材の 下方に形成される空間つまりデッドスペ−スを有効に利用して、大型部材となる オイルタンクおよびオイルポンプを配設することができる。According to the eighth aspect, while obtaining the effect corresponding to the seventh aspect, the space which is formed below the lid member in the open position, that is, the dead space is effectively used, and the oil becomes a large-sized member. A tank and an oil pump can be provided.
【００２１】 請求項９によれば、請求項８に対応した効果を得つつ、コントロ−ラを、開位 置にある蓋部材の上方空間を有効に利用して配設することができる。また、コン トロ−ラを、蓋部材の上方という高い位置に配設してあるので、当該コントロ− ラに対して容易に接近するようにする上でも好ましいものとなる。According to the ninth aspect, the controller can be arranged by effectively utilizing the space above the lid member in the open position while obtaining the effect corresponding to the eighth aspect. Further, since the controller is arranged at a high position above the lid member, it is preferable in that it is easily approached to the controller.
【００２２】 請求項１０によれば、収納ボックスを利用してオイルタンク、オイルポンプお よびコントラ−ラの保護を図りつつ、開位置にある蓋部材をも収納するようにし て、当該蓋部材と収納ボックスとの干渉を防止しつつスペ−スを有効に利用でき る。According to the tenth aspect of the present invention, the storage box is used to protect the oil tank, the oil pump, and the contraler, and the lid member in the open position is also accommodated, so Space can be used effectively while preventing interference with the storage box.
【００２３】 請求項１１によれば、円環状の断面略円形の金属棒を利用した目詰まり防止あ るいは低減と、パンチングメタルを利用した軽量化とを適切にバランスさせるこ とができる。また、重量の重くなる金属棒を下部分として、遠心分離の際の分離 用容器の安定した回転を得る上でも好ましいものとなる。According to the eleventh aspect, it is possible to appropriately balance the prevention or reduction of clogging using an annular metal rod having a substantially circular cross section and the weight reduction using punching metal. In addition, the metal rod that becomes heavier is used as the lower portion, which is also preferable for obtaining stable rotation of the separation container during centrifugation.
【００２４】 請求項１２に記載された考案によれば、請求項１に対応した効果得ることがで きる。また、蓋部材を利用して、遠心分離の際にワークの分離用容器からの不用 意な飛び出しを防止することができる。さらに、保持部材の回転軸位置の設定に より、取り出し位置までの間での分離用容器からのワークの不用意な落下を防止 しつつ、分離用容器から落下されるワークが分離位置から離れた位置となるよう にして、落下されるワークの受取りの点でも好ましいものとなる。According to the invention described in claim 12, it is possible to obtain the effect corresponding to claim 1. Further, by using the lid member, it is possible to prevent the work from unintentionally jumping out from the separation container during centrifugation. Furthermore, by setting the rotation axis position of the holding member, the work dropped from the separation container is separated from the separation position while preventing the work from accidentally falling from the separation container up to the take-out position. The position is also preferable in terms of receiving the dropped work.
【００２５】 請求項１３によれば、ほぼ請求項８に対応した効果を得ることができる。According to the thirteenth aspect, it is possible to obtain the effect substantially corresponding to the eighth aspect.
【００２６】 請求項１４によれば、自動運転化して、作業負担軽減をより十分に行う上で好 ましいものとなる。[0026] According to the fourteenth aspect, it is preferable for automatic operation to more fully reduce the work load.
【００２７】 請求項１５によれば、ほぼ請求項１０に対応した効果を得ることができる。According to the fifteenth aspect, it is possible to obtain the effect substantially corresponding to the tenth aspect.
【００２８】 請求項１６によれば、保持部材に対する分離用容器の保持が、遠心分離用駆動 手段を有効に利用して簡単に行うことができる。According to the sixteenth aspect, the separation container can be easily held by the holding member by effectively utilizing the centrifugal separation drive means.
【００２９】 請求項１７によれば、開閉駆動手段のシリンダを全体的に収納ボックス内に収 納して、コンパクト化をより一層十分に行う上で好ましいものとなり、また開閉 駆動手段を極力外部から目視できないようにして外観上の観点からも好ましいも のとなる。According to the seventeenth aspect, the cylinder of the opening / closing drive means is wholly housed in the storage box, which is preferable for more compact size, and the opening / closing drive means is externally connected as much as possible. It is also preferable from the viewpoint of appearance by making it invisible.
【００３０】 請求項１８によれば、保持部材の揺動駆動を回転軸に回転力を入力するという 簡単な構成により得つつ、該保持部材の揺動位置つまり分離用容器の姿勢状態検 出をカム部とリミットスイッチとを利用するという簡単な構成によって正確に行 うことができる。According to the eighteenth aspect, while the swinging drive of the holding member is obtained by the simple configuration of inputting the rotational force to the rotary shaft, the swinging position of the holding member, that is, the posture state detection of the separation container is detected. Accurate operation can be achieved with a simple configuration that uses the cam section and the limit switch.
【００３１】 請求項１９によれば、遠心分離されるときに、保持部材つまり分離用容器を支 承部材によって支承して、遠心分離のときのがたつきを防止する等の上で好まし いものとなる。According to the nineteenth aspect, when centrifuging, the holding member, that is, the separating container is supported by the supporting member, which is preferable in preventing rattling at the time of centrifuging. Will be things.
【００３２】 請求項２０に記載された考案によれば、円環状の金属棒同士の間に形成される 上下方向隙間から遠心分離された溶融亜鉛メッキ液が効果的に逃げて、目詰まり が生じてしまう事態を大幅に低減することができる。According to the invention described in claim 20, the hot dip galvanizing solution centrifugally separated from the vertical gap formed between the annular metal rods effectively escapes, causing clogging. It is possible to drastically reduce the situation.
【００３３】 請求項２１によれば、円環状の金属棒を利用した目詰まり防止あるいは低減と 、パンチングメタルを利用した軽量化とを適切にバランスさせることができる。 また、重量の重くなる金属棒を下部分として、遠心分離の際の分離用容器の安定 した回転を得る上でも好ましいものとなる。According to the twenty-first aspect, it is possible to appropriately balance the prevention or reduction of clogging using the annular metal rod and the weight reduction using the punching metal. Further, the weight of the metal rod is set to be the lower portion, which is also preferable for obtaining stable rotation of the separation container during centrifugation.
【００３４】 請求項２２によれば、上下方向連結部材を利用して、分離用容器の側壁を強固 な一体物として構成することができる。According to the twenty-second aspect, the side wall of the separation container can be configured as a strong integral body by using the vertical connecting member.
【００３５】 請求項２３によれば、請求項１７に対応した効果をより助長させつつ、分離用 容器の回転入力部を強固なものとして構成することができる。According to the twenty-third aspect, while further promoting the effect corresponding to the seventeenth aspect, the rotation input portion of the separation container can be configured to be strong.
【００３６】 請求項２４によれば、円環状の丸棒の上下方向間隙へ溶融亜鉛メッキ液をスム −ズに案内して、溶融亜鉛メッキ液の分離用容器からの排出を効果的に行う上で より好ましいものとなる。According to the twenty-fourth aspect, the hot dip galvanizing solution is smoothly guided to the vertical gap of the circular round bar to effectively discharge the hot dip galvanizing solution from the separating container. Will be more preferable.
【００３７】[0037]
図１〜図３において、１は床面に設置されたフレ−ムで、フレーム１の前端部 には、左右方向に間隔をあけて一対の支柱２、３が上方へ伸ばして固定されてい る。この支柱２と３によって、略水平方向に伸ばして回転軸４が回転自在に保持 されている。 In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a frame installed on the floor, and a pair of columns 2 and 3 are fixed to the front end of the frame 1 so as to extend upward with a space in the left-right direction. . The support shafts 2 and 3 hold the rotating shaft 4 rotatably by extending it in a substantially horizontal direction.
【００３８】 回転軸４には、支柱２と３との間において、鉄板等の金属部材を加工してなる 保持部材５が一体化されている。この保持部材５は、所定姿勢位置つまり後述す る分離位置において、下方へ伸びる第１アーム部５Ａと、第１アーム部５Ａの下 端部から後方へ略水平に伸びる第２アーム部５Ｂとを有する。保持部材５の第２ アーム部５Ｂには、遠心分離用セット体Ｓが設けられている。このセット体Ｓは 、分離用容器１１とアクチュエ−タ１２と外筒１３とを有する。A holding member 5 formed by processing a metal member such as an iron plate is integrated with the rotation shaft 4 between the columns 2 and 3. The holding member 5 has a first arm portion 5A extending downward and a second arm portion 5B extending substantially horizontally rearward from a lower end portion of the first arm portion 5A in a predetermined posture position, that is, a separation position described later. Have. The second arm portion 5B of the holding member 5 is provided with a centrifugal separation set body S. The set body S has a separation container 11, an actuator 12, and an outer cylinder 13.
【００３９】 前記分離用容器１１は、前記第２アーム部５Ｂ上に配設されて、後述するよう に、円形の底壁部１１ａと円筒状の側壁部１１ｂとを有する有底筒状として構成 されて、底壁部１１ａの反対側端が、大きく開口されたワーク出入口１１ｃとさ れている。すなわち、後述する分離位置では、ワーク出入口１１ｃが上方へ向け て開口されるようになっている。分離用容器１１の底壁部１１ａおよび側壁部１ １ｂには、小孔あるいはスリットのような溶融亜鉛メッキ液の逃がし開口を有す るものである。The separating container 11 is arranged on the second arm portion 5B and has a bottomed cylindrical shape having a circular bottom wall portion 11a and a cylindrical side wall portion 11b, as will be described later. Thus, the opposite end of the bottom wall portion 11a serves as a work opening 11c having a large opening. That is, at the separating position described later, the work inlet / outlet port 11c is opened upward. The bottom wall portion 11a and the side wall portion 11b of the separation container 11 have openings for letting out the hot dip galvanizing solution, such as small holes or slits.
【００４０】 前記アクチュエ−タ１２は、遠心分離用駆動手段を構成するもので、分離位置 にある分離用容器１１を略鉛直軸線回りに回転駆動するようになっており、実施 例では回転式の油圧モータによって構成されている。このアクチュエ−タ１２は 、その本体（ケーシング）が、保持部材５の第２アーム部５Ｂ下面にボルト等に よって固定され、上方へ伸びるその回転軸１２ａが、分離用容器１１の底壁中心 部に固定されている。このように、実施例では、分離用容器１１がアクチュエ− タ１２を介して保持部材５に回転自在に保持された構造、つまりアクチュエ−タ １２が、分離用容器１１を保持部材５に対して回転自在に保持させるための保持 機能をも兼用したものとなっている。The actuator 12 constitutes a driving means for centrifugal separation, and is adapted to rotationally drive the separating container 11 at the separating position around a substantially vertical axis, and in the embodiment, it is a rotary type. It is composed of a hydraulic motor. The main body (casing) of the actuator 12 is fixed to the lower surface of the second arm portion 5B of the holding member 5 by a bolt or the like, and the rotating shaft 12a extending upward has a center portion of the bottom wall of the separating container 11. It is fixed to. Thus, in the embodiment, the separation container 11 is rotatably held by the holding member 5 via the actuator 12, that is, the actuator 12 holds the separation container 11 with respect to the holding member 5. It also has a holding function to hold it rotatably.
【００４１】 前記外筒１３は、例えば鉄板等の金属板を加工することにより円筒状とされて 、その内径が分離用容器１１の外形よりも所定分だけ大きくされている。この外 筒１３は、分離用容器１１と同心状となるようにして、第２アーム部５Ｂ上面に 対して溶接等によって固定されている。この外筒１３と分離用容器１１との間（ 径方向）には、分離用容器１１を取り巻くように環状に間隙１４が形成されてい る。The outer cylinder 13 is formed into a cylindrical shape by processing a metal plate such as an iron plate, and has an inner diameter larger than the outer shape of the separation container 11 by a predetermined amount. The outer cylinder 13 is fixed to the upper surface of the second arm portion 5B by welding or the like so as to be concentric with the separating container 11. An annular gap 14 is formed between the outer cylinder 13 and the separation container 11 (in the radial direction) so as to surround the separation container 11.
【００４２】 前記支柱３には、保持部材５とは軸方向反対側端において、アクチュエ−タ２ １が取付けられている。このアクチュエ−タ２１は、回転軸４を回転駆動する姿 勢変更用駆動手段を構成するもので、実施例では回転式の油圧モータが用いられ ている。アクチュエ−タ２１は、そのケーシングが支柱３に対してボルト等によ り固定され、アクチュエ−タ２１の回転軸は前記回転軸４に直結されている。An actuator 21 is attached to the column 3 at the end opposite to the holding member 5 in the axial direction. This actuator 21 constitutes a posture changing drive means for rotationally driving the rotary shaft 4. In the embodiment, a rotary hydraulic motor is used. The casing of the actuator 21 is fixed to the column 3 by bolts or the like, and the rotary shaft of the actuator 21 is directly connected to the rotary shaft 4.
【００４３】 アクチュエ−タ２１によって、回転軸４を回転させることにより、保持部材５ および保持部材５に保持されたセット体Ｓの姿勢変更が行われる。図１実線およ び図２、図３では、分離用容器１１のワーク出入口１１ｃが上方を向きかつ底壁 部１ａが略水平となった分離位置が示される。この分離位置から、回転軸４を図 １時計方向へ所定角度回転させると、分離用容器１１が分離位置の状態から持ち 上げられて、回転軸４の上方へ向うように揺動されて、図１一点鎖線で示す取出 し位置とされる。実施例では、分離位置から取出し位置への揺動角度つまり回転 軸４の回転角度は１４５度とされている。この取出し位置では、ワーク出入口１ １ｃが大きく下方へ向いた状態となり、分離用容器１１内のワークは、重力によ り床面に向けて落下されて、床面上に載置されたワーク受け入れ容器２２（図１ 参照）へ投入される。By rotating the rotary shaft 4 by the actuator 21, the posture of the holding member 5 and the set body S held by the holding member 5 is changed. 1 and 2 and 3, the separation position is shown in which the work inlet / outlet port 11c of the separation container 11 faces upward and the bottom wall portion 1a is substantially horizontal. When the rotating shaft 4 is rotated clockwise from the separating position by a predetermined angle in FIG. 1, the separating container 11 is lifted from the separating position and swung so as to face the rotating shaft 4 upward. 1 The removal position is indicated by the alternate long and short dash line. In the embodiment, the swing angle from the separation position to the take-out position, that is, the rotation angle of the rotary shaft 4 is 145 degrees. At this take-out position, the work inlet / outlet port 11c is largely directed downward, and the work in the separating container 11 is dropped toward the floor surface by gravity and receives the work placed on the floor surface. It is put into the container 22 (see FIG. 1).
【００４４】 取出し位置において分離用容器１１から落下されるワークは、支柱２、３より も前方、つまり回転軸４を挟んで分離位置にある分離用容器１１とは反対側とな り、このため、ワーク受け入れ容器２２が配設されるワーク受け入れ空間が十分 に広いスペ−スとなっている。The work dropped from the separating container 11 at the take-out position is in front of the columns 2 and 3, that is, on the opposite side of the separating container 11 at the separating position with the rotating shaft 4 interposed therebetween. The work receiving space in which the work receiving container 22 is disposed has a sufficiently wide space.
【００４５】 なお、分離位置にあるときの分離用容器１１（セット体Ｓ）を支承するため（ 分離位置において安定保持するため）に、分離位置にある保持部材４の下方に当 該保持部材４が着座される支承部材１５が配設されている。In order to support the separation container 11 (the set body S) in the separation position (to stably hold the separation container S), the holding member 4 is placed below the holding member 4 in the separation position. A bearing member 15 on which is seated is arranged.
【００４６】 分離位置にある分離用容器１１を挟んで回転軸４とは反対側において、フレー ム１上に、収納ボックスとしてのケーシング３１が取付けられている。このケー シング３１内には、蓋部材３２、蓋部材３２の駆動用アクチュエ−タ３３、オイ ルタンク３４、オイルポンプ（油圧発生原）３５、制御手段あるいはコントロ− ラとしての制御ユニット３６が配設されている。各構成要素３２〜３６の配設は 、具体的に次のようにされている。A casing 31 as a storage box is mounted on the frame 1 on the side opposite to the rotating shaft 4 with the separating container 11 at the separating position interposed therebetween. Inside the casing 31, a lid member 32, an actuator 33 for driving the lid member 32, an oil tank 34, an oil pump (oil pressure source) 35, a control unit 36 as a control means or a controller are arranged. Has been done. The arrangement of the components 32 to 36 is specifically as follows.
【００４７】 まず、蓋部材３２は、分離位置にある分離用容器１１の上端よりも若干高い位 置において、略水平方向に変位可能として配設されている。すなわち、ケーシン グ３１内には、それぞれ略水平方向に伸びて上下方向に小間隔を有する一対の仕 切り板３１ａ、３１ｂを利用して収納空間３７が形成され、この収納空間３７内 に、蓋部材３２とアクチュエ−タ３３とが収納されている。そして、収納空間３ ７に対応して、ケーシング３１の前壁部３１ｃには、左右方向に長く伸びる開口 部３８が形成されている。First, the lid member 32 is arranged so as to be displaceable in a substantially horizontal direction at a position slightly higher than the upper end of the separating container 11 at the separating position. That is, a storage space 37 is formed in the casing 31 by utilizing a pair of partition plates 31a and 31b that extend in a substantially horizontal direction and have a small space in the vertical direction. The member 32 and the actuator 33 are stored. An opening 38 extending in the left-right direction is formed in the front wall portion 31c of the casing 31 so as to correspond to the storage space 37.
【００４８】 アクチュエ−タ３３は、開閉用駆動手段を構成するもので、実施例では、往復 動型の油圧式、つまりシリンダ装置の形式とされている。このアクチュエ−タ３ ３のシリンダ３３ａが、前後方向に伸びるようにして上側の仕切り板３１ａに固 定され、そのピストンロッド３３ｂが、蓋部材３２の前端部上面に固定されてい る。これにより、アクチュエ−タ３２を伸長させることによって、蓋部材３２が 、下の仕切り板３１ｂ上を摺動しつつ（ガイドされつつ）前方へ変位されて、つ まり開口部３８より突出されて、分離位置にある分離用容器１１のワーク出入口 １１ａを閉じる閉位置とされる。また、アクチュエ−タ３３を縮長させることに よって、蓋部材３２が収納空間３７内に完全に収納されて、分離用容器１１のワ ーク出入口１１ａが開かれた開位置とされる。勿論、蓋部材３２は、ワーク出入 口１１ａの大きさに応じた大きさを有するようにされ、ワーク出入口１１ａが円 形とされている関係上、閉位置とされた蓋部材３２が分離用容器１１から大きく 回転軸４側へ突出しないように、当該蓋部材３２の前端面形状が半円形状とされ ている。The actuator 33 constitutes an opening / closing drive means, and in the embodiment, is a reciprocating hydraulic type, that is, a cylinder device type. The cylinder 33a of the actuator 33 is fixed to the upper partition plate 31a so as to extend in the front-rear direction, and its piston rod 33b is fixed to the upper surface of the front end portion of the lid member 32. As a result, by extending the actuator 32, the lid member 32 is displaced forward while being guided (while being guided) on the lower partition plate 31b, and is projected from the opening 38. The closed position closes the work inlet / outlet port 11a of the separation container 11 in the separation position. Further, by contracting the actuator 33, the lid member 32 is completely stored in the storage space 37, and the work inlet / outlet port 11a of the separation container 11 is brought to the open position. Of course, the lid member 32 has a size corresponding to the size of the work inlet / outlet port 11a, and since the work inlet / outlet port 11a is circular, the lid member 32 in the closed position is a container for separation. The front end surface shape of the lid member 32 is semicircular so that the lid member 32 does not largely project from the rotary shaft 4 side.
【００４９】 前記ケーシング３１内のうち、下の仕切り板３１ｂ下方に位置する大きな収納 空間３９内において、前記オイルタンク３４とオイルポンプ３５とが水平方向に 隔置して配設されている。また、ケーシング３１内のうち、上仕切り板３１ａ上 方に形成される収納空間４０内において、前記制御ユニット３６が配設されてい る。In the large storage space 39 located below the lower partition plate 31b in the casing 31, the oil tank 34 and the oil pump 35 are arranged horizontally separated from each other. Further, the control unit 36 is arranged in a housing space 40 formed above the upper partition plate 31a in the casing 31.
【００５０】 なお、ケーシング３１の前方で、かつ分離位置にある分離用容器１１の外側方 にはオイルク−ラ５０が配設されている。このオイルク−ラ５０の配設上、遠心 分離のセット体Ｓは、全体的に、フレーム１の左右方向中心よりもオイルク−ラ ５０とは反対側へオフセットして配設されている。An oil cooler 50 is arranged in front of the casing 31 and outside the separating container 11 at the separating position. Due to the arrangement of the oil cooler 50, the centrifugally separated set S is generally arranged offset from the center of the frame 1 in the left-right direction to the side opposite to the oil cooler 50.
【００５１】 前記回転軸４は、支柱２を貫通してその左側へ若干突出され、この突出部分に 、軸方向に間隔をあけて３つのカム部４１ａ、４２ａ、４３ａが構成され、この カム部４１ａ〜４３ａに対応して、３つのリミットスイッチ４１ｂ〜４３ｂが支 柱２に固定設置されている。各カム部４１ａ〜４３ａとスイッチ４１ｂ〜４３ｂ は、回転軸４の回転位置つまり分離用容器１１の姿勢状態を検出するものである 。The rotary shaft 4 penetrates the support column 2 and is slightly projected to the left side thereof, and three cam portions 41 a, 42 a, 43 a are formed in this protruding portion at intervals in the axial direction. Corresponding to 41a to 43a, three limit switches 41b to 43b are fixedly installed on the support 2. The cam portions 41a to 43a and the switches 41b to 43b detect the rotational position of the rotary shaft 4, that is, the posture state of the separation container 11.
【００５２】 具体的には、カム部４１ａおよびこれに対応したリミットスイッチ４１ｂは、 分離用容器１１が分離位置にあることを検出するためのものである。カム部４２ ａとスイッチ４２ｂとは、分離用容器１１が取出し位置にあることを検出するた めのものである。カム部４３ａとスイッチ４３ｂとは、分離用容器１１が、取出 し位置および該取出し位置から所定角度分だけ分離位置側にある特定姿勢範囲に あること（例えば取出し位置から４５度の範囲にあること）を検出するためのも のである。Specifically, the cam portion 41a and the limit switch 41b corresponding thereto are for detecting that the separating container 11 is in the separating position. The cam portion 42a and the switch 42b are for detecting that the separating container 11 is in the take-out position. The cam portion 43a and the switch 43b are such that the separation container 11 is in the extraction position and in a specific posture range on the separation position side by a predetermined angle from the extraction position (for example, within 45 degrees from the extraction position. ) Is for detecting.
【００５３】 前記各スイッチ４１ｂ〜４３ｂからの信号は、制御ユニット３６に入力される 。また、制御ユニット３６には、各スイッチ４７、４８、４９からの信号も入力 される。スイッチ４７および４８はそれぞれマニュアル操作されて、起動スイッ チとなるものである、スイッチ４７は例えば支柱２の上面というように比較的高 い位置に取付けられる。また、スイッチ４８は、足踏み式とされて、支柱２の下 部付近に位置される。The signals from the switches 41b to 43b are input to the control unit 36. Further, signals from the switches 47, 48 and 49 are also input to the control unit 36. The switches 47 and 48 are manually operated to serve as start-up switches. The switch 47 is mounted at a relatively high position such as the upper surface of the column 2. Further, the switch 48 is of a foot-operated type, and is located near the lower portion of the column 2.
【００５４】 スイッチ４９は、例えば支柱３の上面に設けられて、図示を略すロボットによ り操作される。すなわち、取出し位置にある分離用容器１１から落下されたワー クを受け入れる受け入れ容器２２をロボットにより保持して、遠心分離後の次の 工程（通常は塩化アンモンによるフラックス処理）をロボットによる自動処理と するときに、この受け入れ容器２２がワーク受け入れ可能状態にあることを検出 するためのものとされている。The switch 49 is provided, for example, on the upper surface of the column 3 and is operated by a robot (not shown). That is, the receiving container 22 that receives the work dropped from the separating container 11 at the take-out position is held by the robot, and the next step after centrifugation (usually the flux treatment with ammonium chloride) is automatically performed by the robot. When receiving, it is intended to detect that the receiving container 22 is in a work receivable state.
【００５５】 なお、前記カム部４１ａ〜４３ａとスイッチ４１ｂ〜４３ｂとは、支柱２に固 定されたケーシング５１（図３参照）により覆うようにしてあり、また姿勢変更 用のアクチュエ−タ２１は、支柱３に設けたケーシング５２（図３参照）によっ て覆うようにしてある。そして、前記スイッチ４７は上記ケーシング５１上に設 置し、スイッチ４９はケーシング５２上に設置するようにしてある。The cam portions 41a to 43a and the switches 41b to 43b are covered with a casing 51 (see FIG. 3) fixed to the support column 2, and the actuator 21 for changing the posture is provided. The casing 52 provided on the support column 3 (see FIG. 3) covers it. The switch 47 is arranged on the casing 51, and the switch 49 is arranged on the casing 52.
【００５６】 次に、以上のような構成の作用について、制御ユニット３６による制御手順（ ソ−ケンス制御）に対応させつつ説明する。なお、溶融亜鉛メッキ液にどぶ漬け されたワークは、実施例では、あらかじめ上下方向振動を利用した溶融亜鉛メッ キ液のたれ切りが行われた後に、分離位置にある分離用容器１１内にそのワーク 出入口１１ｃを通して投与される（どぶ漬け後、ただちに遠心分離を行うように することもできる）。Next, the operation of the above-described configuration will be described with reference to the control procedure (sequence control) by the control unit 36. In the embodiment, the work dipped in the hot-dip galvanizing solution is placed in the separating container 11 at the separating position after the hot-dip galvanizing solution is cut off in advance. It is administered through the work inlet / outlet port 11c (centrifugation can be performed immediately after dobu pickling).
【００５７】 以上のことを前提として、分離用容器１１内にワークが投入され、取出し位置 に対応して受け入れ容器２２が配設されたことを確認して、作業者が起動用のス イッチ４７あるいは４８をＯＮ操作する。スイッチ４７あるいは４８がＯＮ操作 されると、スイッチ４１ｂによって分離用容器１１が分離位置にあることが確認 されたことを条件として、以下のような工程を有する自動運転が開始される（ス イッチ４１ｂがＯＮされないと、自動運転の開始が禁止される）。On the premise of the above, it is confirmed that the work has been put into the separation container 11 and the receiving container 22 has been arranged corresponding to the take-out position, and the operator can start the switch 47. Alternatively, 48 is turned on. When the switch 47 or 48 is turned on, the automatic operation including the following steps is started on condition that the switch 41b confirms that the separating container 11 is in the separating position (switch 41b). If is not turned on, the start of automatic operation is prohibited).
【００５８】 第１工程として、アクチュエ−タ３３が伸長されて、分離位置にある分離用容 器１１のワーク出入口１１ｃが、蓋部材３２によって施蓋される。As a first step, the actuator 33 is extended and the work inlet / outlet port 11 c of the separating container 11 in the separating position is covered by the cover member 32.
【００５９】 この後、第２工程として、アクチュエ−タ１２が作動されて、分離用容器１１ が回転されて、当該分離用容器１１内のワークに付着している溶融亜鉛メッキ液 が遠心分離される。遠心分離のとき、分離用容器１１の側壁部１１ｂを通して溶 融亜鉛メッキ液が分離用容器１１の径方向外側へ飛散されるが、所定以上の飛散 は、外筒１３によって防止される。そして、外筒１３に衝突した溶融亜鉛メッキ 液は、外筒１３と分離用容器１１との間の間隙１４から床面上に落下する（この 溶融亜鉛メッキ液の落下部分にはフレーム１が存在しない）。なお、床面に落下 して凝固された亜鉛が所定量以上になると、クレ−ンによってフレーム１ごと装 置全体が持ち上げられた状態で、床面から凝固亜鉛が除去される。After that, in a second step, the actuator 12 is operated to rotate the separation container 11 and centrifuge the molten zinc plating liquid adhering to the work in the separation container 11. It At the time of centrifugation, the molten zinc plating solution is scattered to the outside in the radial direction of the separation container 11 through the side wall portion 11b of the separation container 11, but the outer cylinder 13 prevents the predetermined or more dispersion. Then, the hot dip galvanizing solution that has collided with the outer cylinder 13 drops onto the floor surface from the gap 14 between the outer cylinder 13 and the separation container 11 (the frame 1 exists in the dropping portion of the hot dip galvanizing solution). do not do). When the amount of zinc solidified by falling onto the floor surface exceeds a predetermined amount, the solidified zinc is removed from the floor surface with the entire frame 1 being lifted by the crane.
【００６０】 分離用容器１１が所定時間（数秒間）回転された後、アクチュエ−タ１２が停 止されて、分離用容器１１の回転が停止される。この後、第３工程として、アク チュエ−タ３３が縮長されて、蓋部材３２が開位置へ後退する。After the separation container 11 is rotated for a predetermined time (several seconds), the actuator 12 is stopped and the rotation of the separation container 11 is stopped. Then, as a third step, the actuator 33 is contracted and the lid member 32 is retracted to the open position.
【００６１】 蓋部材３２の後退後、第４工程として、アクチュエ−タ２１が作動されて、遠 心分離用セット体Ｓつまり分離用容器１１が取出し位置へ向けて姿勢変更される 。このとき、当初は早い速度で取出し位置へ向けて分離用容器１１が姿勢変更さ れていく。この取出し位置となる途中において、スイッチ４３ｂがＯＮとなり、 この後は、取出し位置となるまで、分離用容器１１がゆっくりと取出し位置へ向 けて姿勢変更されていく。After the lid member 32 is retracted, as a fourth step, the actuator 21 is operated to change the posture of the eccentric separation set body S, that is, the separation container 11 toward the take-out position. At this time, the attitude of the separation container 11 is initially changed at a high speed toward the extraction position. The switch 43b is turned on in the middle of reaching the take-out position, and thereafter, the attitude of the separation container 11 is gradually changed to the take-out position until the take-out position is reached.
【００６２】 取出し位置になると、分離用容器１１内から遠心分離された後のワークが、受 け入れ容器２２へ向けて落下される。取出し位置においては、スイッチ４２ｂが ＯＮとなっており、このスイッチ４２ｂがＯＮとされてから所定時間（例えば数 秒間）の間は、分離用容器１１が取出し位置に保持されて、分離用容器１１内の ワークが完全に落下されるまでの時間が確保される。At the take-out position, the work after being centrifuged from the separation container 11 is dropped toward the receiving container 22. At the take-out position, the switch 42b is turned on, and the separation container 11 is kept at the take-out position for a predetermined time (for example, several seconds) after the switch 42b is turned on. The time until the work inside is completely dropped is secured.
【００６３】 スイッチ４２ｂがＯＮになってから上記所定時間が経過すると、第５工程とし て、アクチュエ−タ２１が逆転されて、分離用容器１１が取出し位置から分離位 置へと姿勢変更（姿勢復帰）される。この分離位置へ復帰したことは、スイッチ ４１ｂがＯＮとなることにより確認される。なお、分離位置への復帰のときに、 当初は早く、その後（スイッチ４３ｂがオフされた後）はゆっくりと姿勢変更す ることができるが、分離位置への復帰の際には姿勢変更速度の変更を行わないよ うにすることもできる。When the above-mentioned predetermined time has elapsed since the switch 42b was turned on, as a fifth step, the actuator 21 is reversed and the separation container 11 changes its posture from the take-out position to the separation position (posture). Will be returned). The return to the separated position is confirmed by turning on the switch 41b. At the time of returning to the separation position, the attitude can be changed early at first and then slowly (after the switch 43b is turned off), but when returning to the separation position, the attitude change speed can be changed. You can choose not to make any changes.
【００６４】 次に、図４を参照しつつ、分離用容器１１の好ましい構成について説明する。 まず、分離用容器１１の側壁部１１ｂが、例えばそれぞれ鉄系丸棒を円環状に湾 曲形成してなる複数の金属棒６１と、鉄板等の金属板に多数の小孔を開口させた ものを円筒状に形成してなるパンチングメタル６２によって構成されている。円 環状の金属棒６１は、互いに上下方向に所定間隙６３（ワークが脱落しない範囲 で極力大きい方が好ましい）を有するようにして、互いに同心状として上下方向 に隔置されている。軽量なパンチングメタル６２は、金属棒６１の上方において 、当該金属棒６１と同心状に配置されている。各金属棒６１同士、および金属棒 ６１とパンチングメタル６２とは、互いに、鉄系金属棒を加工してなる上下方向 に伸びる上下方向連結部材６４に溶接されることによって連結されている。この 上下方向連結部材６４は、細幅とされて、分離用容器１１の周方向に等間隔に複 数配置されている（実施例では９０度間隔で４本）。Next, with reference to FIG. 4, a preferable configuration of the separation container 11 will be described. First, the side wall portion 11b of the separating container 11 has, for example, a plurality of metal rods 61 each formed by bending an iron-based round rod into an annular shape, and a metal plate such as an iron plate having a large number of small holes opened therein. Is formed of a punching metal 62 formed into a cylindrical shape. The circular metal rods 61 are concentrically spaced from each other in the vertical direction with a predetermined gap 63 in the vertical direction (which is preferably as large as possible within the range where the work does not drop). The light-weight punching metal 62 is arranged above the metal rod 61 and concentrically with the metal rod 61. The metal rods 61 are connected to each other, and the metal rod 61 and the punching metal 62 are connected to each other by being welded to a vertical connecting member 64 that is formed by processing an iron-based metal rod and extends in the vertical direction. The vertical connecting members 64 have a narrow width, and a plurality of vertical connecting members 64 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the separation container 11 (in the embodiment, four at 90 ° intervals).
【００６５】 分離用容器１１の底壁部１１ａは、溶融亜鉛メッキ液落下用の小孔１１ｄを有 し（図２においてその一部のみを示してある）、この底壁部１ａに沿って、鉄板 等の金属板を加工することにより形成された中央連結部材６５が配設されている 。この中央連結部材６５は、底壁部１１ａの中心部に位置する中心部６５ａと、 中心部６４５ａからそれぞれ放射状に伸びる細幅とされた放射状部６５ｂとを有 する。放射状部６５ｂは、分離用容器１１の周方向に等間隔で複数有する（実施 例では９０度間隔で４本）。各放射状部６５ｂの先端部つまり分離用容器１１の 外方側端部が、対応する上下方向連結部材６４の下端部に連結されている。この ような連結部材６４と６５とは、全体として、１枚の金属板を加工することによ って一体成形することもできる。The bottom wall portion 11a of the separation container 11 has a small hole 11d for dropping the hot dip galvanizing solution (only a part of which is shown in FIG. 2), and along this bottom wall portion 1a, A central connecting member 65 formed by processing a metal plate such as an iron plate is provided. The central connecting member 65 has a central portion 65a located at the central portion of the bottom wall portion 11a and a narrow radial portion 65b radially extending from the central portion 645a. A plurality of radial parts 65b are provided at equal intervals in the circumferential direction of the separation container 11 (four at 90 ° intervals in the embodiment). The tip of each radial portion 65b, that is, the outer end of the separating container 11 is connected to the lower end of the corresponding vertical connecting member 64. Such connecting members 64 and 65 can be integrally formed as a whole by processing a single metal plate.
【００６６】 前記中心部６５ａは、分離用容器１１の底壁部１１ａに重なるようにされて、 この重なり部分が、アクチュエ−タ１２の回転軸１２ａに対して連結されている 。回転軸１２ａからの入力はかなり大きなものとなるが、底壁部１ａと中心部６ ５ａとの重なり部分でもって大きな回転入力を受けるので、強度的に優れたもの となる。The central portion 65 a is made to overlap the bottom wall portion 11 a of the separation container 11, and this overlapping portion is connected to the rotary shaft 12 a of the actuator 12. The input from the rotary shaft 12a is considerably large, but a large rotary input is received by the overlapping portion of the bottom wall portion 1a and the central portion 65a, which is excellent in strength.
【００６７】 遠心分離の際、分離用容器１１の径方向外側へ飛ばされる溶融亜鉛メッキ液は 、金属棒６１の上下方向間隙６３およびパンチングメタル６２の小孔６２ａを通 って、外筒１３へ向けて排出される。このとき、上記間隙６３は、分離用容器１ １の周方向に長く伸びるスリット状とされているので、溶融亜鉛メッキ液が通過 し易いものとなって、外筒１３へ向けての排出が効果的に行われて、目詰まりが 生じにくいものとなる。また、金属棒６１の断面が円形であるため、間隙６３へ 向けて溶融亜鉛メッキ液が滑らかに案内されることになり、溶融亜鉛メッキ液の 外筒１３へ向けての排出がより効果的に行われることになる（間隙６３の上下方 向開口幅が、分離用容器１１の径方向外側に向かって徐々に小さくなる）。At the time of centrifugation, the molten zinc plating solution that is blown outward in the radial direction of the separation container 11 passes through the vertical gap 63 of the metal rod 61 and the small hole 62 a of the punching metal 62 to the outer cylinder 13. It is discharged toward. At this time, the gap 63 has a slit shape that extends long in the circumferential direction of the separation container 11, so that the hot dip galvanizing liquid easily passes therethrough, and the discharge toward the outer cylinder 13 is effective. It is carried out automatically and clogging is less likely to occur. Further, since the metal rod 61 has a circular cross section, the hot dip galvanizing solution is smoothly guided toward the gap 63, so that the hot dip galvanizing solution is discharged to the outer cylinder 13 more effectively. The opening width of the gap 63 in the upward and downward directions is gradually reduced toward the outer side in the radial direction of the separation container 11.
【００６８】 以上実施例について説明したが、本考案はこれに限らず、例えば次のような場 合をも含むものである。分離用容器１１、特にその側壁は、図４に示すような構 造のものに限らず、適宜の構造のものを採択できる。例えば、分離用容器１１の 側壁をすべてパンチングメタルによって形成した従来と同様の構造のものを使用 することもでき、また側壁部１１ｂを全体的に図４に示すような円環状の金属棒 ６１を用いて構成することもできる。Although the embodiment has been described above, the present invention is not limited to this, and includes the following cases, for example. The separating container 11, especially the side wall thereof, is not limited to the structure shown in FIG. 4, and an appropriate structure can be adopted. For example, it is possible to use the same structure as the conventional one in which the side walls of the separating container 11 are all formed of punching metal, and the side wall portion 11b is formed of an annular metal rod 61 as shown in FIG. It can also be configured using.
【００６９】 駆動手段としてのアクチュエ−タ１２、２１、３３は、その任意の一部あるい は全てを電磁式のものとしてもよい。また、回転軸４の駆動つまり分離用容器１ １の姿勢変更のための駆動を、チェ−ン等の伝動機構を介して行うようにしても よい。The actuators 12, 21, 33 as the driving means may be electromagnetic parts of any part or all of them. Further, the drive of the rotary shaft 4, that is, the drive for changing the posture of the separation container 11 may be performed via a transmission mechanism such as a chain.
【００７０】 分離用容器１１を、別途設けた回転支承部材（軸受部材）を介して保持部材５ に回転自在に保持させ、アクチュエ−タ１２がこの分離用容器１１の支承機能を 有しないようにしてもよい。また、取出し位置の設定は、取出し位置での分離用 容器１１の姿勢がそのワーク出入口１１ａが下方を向きかつその底壁部１１ａが 略水平となるような位置である等、ワークを重力により落下させることができる 姿勢であればよい。The separating container 11 is rotatably held by the holding member 5 via a separately provided rotation bearing member (bearing member) so that the actuator 12 does not have the bearing function of the separating container 11. May be. Further, the take-out position is set by dropping the work due to gravity, such that the posture of the separating container 11 at the take-out position is such that the work inlet / outlet port 11a faces downward and the bottom wall 11a is substantially horizontal. Any posture can be used.
【００７１】 回転軸４と保持部材５とを相対回転可能として構成してもよい（回転軸４が姿 勢変更用の回転力付与の機能を有しない構造）。The rotary shaft 4 and the holding member 5 may be configured to be rotatable relative to each other (a structure in which the rotary shaft 4 does not have a function of imparting a rotational force for changing the posture).
【００７２】 本考案の目的は、明記された内容に限らず、実質的に好ましい態様あるいは利 点として記載された内容に対応したものを提供することをも暗黙的に含むもので ある。The object of the present invention is not limited to the specified contents, and implicitly includes providing corresponding to the contents described as substantially preferable modes or advantages.
【図１】本考案の一実施例を示す側面一部断面図。FIG. 1 is a partial side sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の一部断面上面図。FIG. 2 is a partial cross-sectional top view of FIG.
【図３】図１の右側面図。FIG. 3 is a right side view of FIG. 1;
【図４】分離用容器の好ましい構成例を示すもので、図
２のＸ４−Ｘ４線相当断面図。4 is a cross-sectional view taken along line X4-X4 in FIG. 2, showing a preferred configuration example of the separation container.
４：回転軸（姿勢変更の揺動中心） ５：保持部材 １１：分離用容器 １１ａ：底壁部 １１ｂ：側壁部 １１ｃ：ワーク出入口 １２：アクチュエ−タ（遠心分離用駆動手段） １３：外筒 １４：間隙（分離用容器と外筒との間に形成） １５：支承部材 ２１：アクチュエ−タ（姿勢変更用駆動手段） ２２：ワーク受け入れ容器 ３２：蓋部材 ３３：アクチュエ−タ（開閉用駆動手段） ３４：オイルタンク ３５：オイルモータ（油圧発生原） ３６：制御ユニット（制御手段） ４１ａ：カム部 ４２ａ：カム部 ４３ａ：カム部 ４１ｂ：スイッチ（分離位置検出用） ４２ｂ：スイッチ（取出し位置検出用） ４３ｂ：スイッチ（特定姿勢範囲検出用） ４７：起動スイッチ ４８：起動スイッチ ６１：金属棒 ６２：パンチングメタル ６３：間隙（金属棒同士の上下方向間隔） ６４：上下方向連結部材 ６５：中央連結部材 ６５ａ：中心部 ６５ｂ：放射状部 Ｓ：遠心分離のセット体 4: Rotating shaft (center of swing for changing posture) 5: Holding member 11: Separation container 11a: Bottom wall portion 11b: Side wall portion 11c: Work entrance / exit 12: Actuator (driving means for centrifugal separation) 13: Outer cylinder 14: Gap (formed between separation container and outer cylinder) 15: Support member 21: Actuator (drive means for changing posture) 22: Work receiving container 32: Lid member 33: Actuator (drive for opening / closing) Means) 34: Oil tank 35: Oil motor (oil pressure generation source) 36: Control unit (control means) 41a: Cam part 42a: Cam part 43a: Cam part 41b: Switch (for detecting separation position) 42b: Switch (take-out position) 43b: Switch (for detecting specific posture range) 47: Start switch 48: Start switch 61: Metal rod 62: Punching metal 63: Gap (metal Each other in the vertical direction Interval) 64: vertical connecting member 65: a central connecting member 65a: center 65b: Radial portion S: set of centrifuging
Claims (24)
納した分離用容器を略鉛直軸線回りに回転させることに
より、ワークに付着された余分な溶融亜鉛メッキ液を遠
心力により分離して、該ワークから分離された溶融亜鉛
メッキ液を該分離用容器の側壁に形成された開口を通し
て外部へ排出するようにした溶融亜鉛メッキ液の遠心分
離装置において、 前記分離用容器を回転自在に保持し、略水平方向に伸ば
して配設された回転軸を中心として揺動自在とされた保
持部材と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器を回転駆動
するための遠心分離用駆動手段と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器の側壁と所
定間隙を有して該分離用容器の全周を取り巻くように配
設されて、該分離用容器から遠心分離された溶融亜鉛メ
ッキ液を受け止めるための外筒と、 前記保持部材を前記回転軸を中心として揺動駆動して、
前記分離用容器のワーク出入口が上方を向いた遠心分離
位置と該分離用容器のワーク出入口を通して該分離用容
器からワークが重力により落下される取出し位置との間
で姿勢変更を行うための姿勢変更用駆動手段と、を備え
ていることを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装
置。1. An extra hot dip galvanizing solution adhering to a work is separated by centrifugal force by rotating a separating container accommodating a work to which the hot dip galvanizing solution is adhered, around a vertical axis. In a centrifugal separator for a molten zinc plating solution, the molten zinc plating solution separated from the work is discharged to the outside through an opening formed in a side wall of the separation vessel, and the separation vessel is rotatably held. A holding member that is swingable around a rotation shaft that is arranged to extend in a substantially horizontal direction, and a centrifugal separation drive unit that is attached to the holding member and that rotationally drives the separation container, A hot dip galvanizing solution which is attached to the holding member, is arranged so as to surround the entire circumference of the separation container with a predetermined gap from the side wall of the separation container, and is centrifugally separated from the separation container. An outer cylinder for receiving, by swinging drive the holding member about said rotation axis,
Posture change for changing the posture between the centrifugal separation position in which the work inlet / outlet of the separation container faces upward and the take-out position in which the work is dropped by gravity from the separation container through the work inlet / outlet of the separation container And a driving means for use in the galvanizing bath.
前記分離用容器を回転させることによる溶融亜鉛メッキ
液の遠心分離と、該分離位置から前記取出し位置への姿
勢変更と、該取出し位置から該分離位置への復帰とを自
動的に連続して行う自動運転が行われるように設定さ
れ、 前記分離用容器が前記分離位置にあることを検出する分
離位置検出手段を備えて、 前記分離位置検出手段によって前記分離用容器が前記分
離位置にあることが検出されたことを条件として、前記
自動運転の開始が許可されるように設定されている、こ
とを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。2. The method according to claim 1, wherein when the start switch is operated, the molten galvanizing solution is centrifuged by rotating the separation container at the separation position, and the attitude from the separation position to the take-out position. Separation position detection means for detecting that the separation container is in the separation position, which is set so that automatic operation of automatically performing the change and the return from the take-out position to the separation position is continuously performed. A condition that the separation container is detected to be at the separation position by the separation position detection means is set so that the start of the automatic operation is permitted. Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution.
じた閉位置と、該ワーク出入口を開くと共に該分離用容
器の姿勢変更に邪魔にならない位置に退出された開位置
とをとり得るようにされた蓋部材を有し、 前記蓋部材を前記閉位置と開位置との間で駆動するため
の開閉用駆動手段を有し、 前記自動運転の際、前記蓋部材が、遠心分離のための前
記分離用容器の回転の前に前記閉位置とされ、該遠心分
離が終了した後でかつ該分離用容器が前記取出し位置へ
姿勢変更される前に前記開位置となるように自動運転さ
れる、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装
置。3. The separation container according to claim 2, wherein the separation container at the separation position is closed to close the work inlet / outlet, and the work container is opened to a position where it does not interfere with changing the posture of the separation container. A lid member adapted to take an open position, and an opening / closing drive means for driving the lid member between the closed position and the open position, and in the automatic operation, The lid member is in the closed position before rotation of the separation container for centrifugation, and is opened after completion of the centrifugation and before the attitude of the separation container is changed to the extraction position. A centrifugal separator for hot dip galvanizing solution, which is automatically operated so as to be positioned.
くその後ゆっくりと行われる、ことを特徴とする溶融亜
鉛メッキ液の遠心分離装置。4. The centrifugal separator for hot-dip galvanizing solution according to claim 1, wherein the posture change from the separation position to the take-out position is performed initially early and then slowly.
取出し位置から所定分前記分離位置へ近付いた特定姿勢
範囲にあることを検出する姿勢変更状態検出手段を有
し、 前記姿勢変更状態検出手段によって、前記分離用容器が
前記特定姿勢範囲にあることが検出されたときに、該分
離用容器の姿勢変更速度が遅くされる、ことを特徴とす
る溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。5. The posture change state detecting means for detecting that the posture change state of the separation container is in the take-out position and a specific posture range approaching the separation position by a predetermined amount from the take-out position. Wherein the posture change state detection means detects that the separation container is in the specific posture range, the posture change speed of the separation container is slowed down, Centrifugal separator for galvanizing solution.
じた閉位置と該ワーク出入口を開いた開位置との間で変
位可能とされた蓋部材を有し、 前記蓋部材を開閉駆動する開閉用駆動手段を有し、 前記分離用容器が前記分離位置にあることを条件とし
て、前記蓋部材が前記閉位置をとり得るようにされてい
る、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装
置。6. The lid member according to claim 1, further comprising a lid member that is displaceable between a closed position in which the work inlet / outlet of the separation container in the separation position is closed and an open position in which the work inlet / outlet is opened. Characterized in that it has an opening / closing driving means for driving the lid member to open and close, and the lid member can be in the closed position on condition that the separating container is in the separating position. Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution.
れぞれ油圧作動式とされている、ことを特徴とする溶融
亜鉛メッキ液の遠心分離装置。7. The centrifugal separator for hot dip galvanizing solution according to claim 4, wherein the centrifugal driving means and the attitude changing driving means are hydraulically operated.
駆動手段とが、それぞれ油圧作動式とされ、 オイルポンプとオイルタンクとが、前記遠心分離用駆動
手段と姿勢変更用駆動手段と開閉用駆動手段とで共通用
として設けられ、 前記オイルポンプとオイルタンクとが、前記開位置にあ
る前記蓋部材の下方に配設されている、ことを特徴とす
る溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。8. The centrifugal drive unit, the posture changing drive unit, and the opening / closing drive unit are hydraulically actuated, and the oil pump and the oil tank are the centrifugal drive unit. Means, a posture changing drive means, and an opening / closing drive means are provided in common, and the oil pump and the oil tank are arranged below the lid member in the open position. Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution.
駆動手段とが、それぞれ油圧作動式とされ、 前記遠心分離用駆動手段と姿勢変更用駆動手段と開閉用
駆動手段とのためのオイルポンプとオイルタンクとが、
前記開位置にある蓋部材の下方に配設され、 前記自動運転のためのコントロ−ラが、前記開位置にあ
る蓋部材の上方に配設されている、ことを特徴とする溶
融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。9. The centrifugal drive unit, the posture changing drive unit, and the opening / closing drive unit are hydraulically actuated, respectively, and the centrifugal drive unit and the posture changing drive unit are provided. The oil pump and the oil tank for the opening and closing drive means,
A hot dip galvanizing solution, characterized in that it is arranged below the lid member in the open position, and the controller for the automatic operation is arranged above the lid member in the open position. Centrifuge.
器の外側方に位置するように設定されて、該分離用容器
の前記分離位置から取出し位置へ向けての姿勢変更の
際、該分離用容器が持ち上げられるようにされて、前記
取出し位置において前記分離用容器からのワークが、前
記回転軸を挟んで前記分離位置にある分離用容器とは反
対側の位置に落下するように設定され、 前記分離位置にある分離用容器を挟んで前記回転軸とは
反対側において、収納ボックスが配置され、 前記収納ボックス内に、前記オイルタンクとオイルポン
プと前記コントロ−ラとが収納されると共に、前記開位
置にある前記蓋部材が収納される、ことを特徴とする溶
融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。10. The rotating shaft of the holding member according to claim 9, wherein the rotating shaft is set outside the separating container in the separating position, and the separating container moves from the separating position to the taking-out position. At the time of changing the orientation toward the separation container, the separation container is lifted so that the work from the separation container at the take-out position is opposite to the separation container at the separation position with the rotating shaft interposed therebetween. It is set so as to drop to a position on the side, a storage box is arranged on the side opposite to the rotating shaft with the separation container at the separation position interposed, and the storage box is provided with the oil tank and the oil pump. A centrifugal separator for a hot-dip galvanizing solution, wherein the controller and the lid member in the open position are stored.
項において、 前記分離用容器の側壁の下部分がそれぞれ円環状とされ
ると共に断面略円形とされた複数本の金属棒を上下方向
に所定間隙を有するように連結することによって構成さ
れ、該分離用容器の側壁の上部分が該下部分に一体化さ
れた円筒状のパンチングメタルによって構成されてい
る、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装
置。11. The method according to any one of claims 1 to 10.
In the paragraph 1, the lower portion of the side wall of the separation container is formed into an annular shape and is formed by connecting a plurality of metal rods having a substantially circular cross section so as to have a predetermined gap in the vertical direction. An apparatus for centrifuging a hot dip galvanizing solution, wherein an upper portion of a side wall of the container is constituted by a cylindrical punching metal integrated with the lower portion.
収納した分離用容器を略鉛直軸線回りに回転させること
により、ワークに付着された余分な溶融亜鉛メッキ液を
遠心力により分離して、該ワークから分離された溶融亜
鉛メッキ液を該分離用容器の側壁に形成された開口を通
して外部へ排出するようにした溶融亜鉛メッキ液の遠心
分離装置において、 前記分離用容器を回転自在に保持し、略水平方向に伸ば
して配設された回転軸を中心として揺動自在とされた保
持部材と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器を回転駆動
するための遠心分離用駆動手段と、 前記保持部材に取付けられ、前記分離用容器の側壁と所
定間隙を有して該分離用容器の全周を取り巻くように配
設されて、該分離用容器から遠心分離された溶融亜鉛メ
ッキ液を受け止めるための外筒と、 前記保持部材を前記回転軸を中心として揺動駆動して、
前記分離用容器のワーク出入口が上方を向いた遠心分離
位置と該分離用容器のワーク出入口を通して該分離用容
器からワークが重力により落下される取出し位置との間
で姿勢変更を行うための姿勢変更用駆動手段と、 略水平方向に変位可能に配設され、前記分離位置にある
前記分離用容器の前記ワーク出入口を開閉する蓋部材
と、 前記蓋部材を開閉駆動する開閉駆動手段と、を備え、 前記回転軸が前記分離位置にある前記分離用容器の外側
方に位置するように設定されて、前記分離用容器の前記
分離位置から取出し位置へ向けての姿勢変更の際、該分
離用容器が持ち上げられるようにされて、前記取出し位
置において前記分離用容器からのワークが、前記回転軸
を挟んで前記分離位置にある分離用容器とは反対側の位
置に落下するように設定され、 前記蓋部材が、前記分離位置にある分離用容器を挟んで
前記回転軸とは反対側に向けて変位されて前記開位置と
なるように設定され、 前記開閉駆動手段が、前記分離位置にある分離用容器を
挟んで前記回転軸とは反対側に配設されている、ことを
特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。12. An extra hot dip galvanizing solution adhering to the work is separated by centrifugal force by rotating a separation container accommodating the work to which the hot dip galvanizing solution is adhered, around a vertical axis. In a centrifugal separator for a molten zinc plating solution, the molten zinc plating solution separated from the work is discharged to the outside through an opening formed in a side wall of the separation vessel, and the separation vessel is rotatably held. A holding member that is swingable around a rotation shaft that is arranged to extend in a substantially horizontal direction, and a centrifugal separation drive unit that is attached to the holding member and that rotationally drives the separation container, Hot dip galvanized, which is attached to the holding member, is arranged so as to surround the entire circumference of the separation container with a predetermined gap from the side wall of the separation container, and is centrifugally separated from the separation container. An outer cylinder for receiving a swung driving the holding member about said rotation axis,
Posture change for changing the posture between the centrifugal separation position in which the work inlet / outlet of the separation container faces upward and the take-out position in which the work is dropped by gravity from the separation container through the work inlet / outlet of the separation container Drive means, a lid member that is disposed so as to be displaceable in a substantially horizontal direction, and that opens and closes the work inlet and outlet of the separation container at the separation position, and an opening and closing drive means that drives the lid member to open and close. When the rotation axis is set to be located outside the separating container in the separating position, and the posture of the separating container is changed from the separating position to the taking-out position, the separating container is Is set so that the work from the separation container in the take-out position falls to a position opposite to the separation container in the separation position with the rotating shaft interposed therebetween. The lid member is set to the open position by being displaced toward the side opposite to the rotation shaft with the separation container in the separation position interposed therebetween, and the opening / closing drive means sets the separation position. And a centrifugal separator for hot dip galvanizing solution, wherein the centrifugal separator is arranged on the opposite side of the rotating shaft with the separating container in FIG.
動手段とが、それぞれ油圧作動式とされ、 前記開位置にある前記蓋部材の下方に、前記各駆動手段
用のオイルタンクとオイルポンプとが配設されている、
ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装置。13. The centrifugal drive unit, the posture changing drive unit, and the opening / closing drive unit are hydraulically actuated, respectively, and are provided below the lid member in the open position. An oil tank for the drive means and an oil pump are provided,
A centrifugal separator for hot dip galvanizing solution, which is characterized in that
て、該制御手段による制御工程が、 前記分離位置にある分離用容器のワーク出入口を前記蓋
部材により閉じる第１工程と、 前記第１工程後に、前記遠心分離用駆動手段を作動させ
て遠心分離を行う第２工程と、 前記第２工程後に、前記蓋部材を開位置とする第３工程
と、 前記第３工程後に、前記姿勢変更用駆動手段を作動させ
て、前記分離用容器を前記分離位置から取出し位置へと
姿勢変更させる第４工程と、 前記第４工程後に、前記姿勢変更用駆動手段を作動させ
て、前記分離用容器を前記取出し位置から分離位置へと
姿勢復帰させる第５工程と、を有するように設定されて
いる、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装
置。14. The control device according to claim 13, further comprising control means for controlling each of the driving means in a predetermined process order, wherein the control step by the control means uses the lid member to control the work inlet / outlet of the separation container at the separation position. A first step of closing, a second step of performing the centrifugal separation by operating the driving means for centrifugation after the first step, and a third step of setting the lid member to the open position after the second step, After the third step, the posture changing drive means is operated to change the posture of the separation container from the separation position to the take-out position, and after the fourth step, the posture changing drive means. And a fifth step of returning the attitude of the separating container from the take-out position to the separating position.
反対側において、収納ボックスが配置され、 前記収納ボックス内に、前記オイルタンクとオイルポン
プと前記制御手段とが収納されると共に、前記開位置に
ある前記蓋部材が収納される、ことを特徴とする溶融亜
鉛メッキ液の遠心分離装置。15. The storage box according to claim 14, wherein a storage box is disposed on the side opposite to the rotation shaft with the separation container in the separation position interposed therebetween, and the storage box has the oil tank, the oil pump, and the A centrifuge for a hot dip galvanizing solution, characterized in that the control means is housed and the lid member in the open position is housed.
において、 前記保持部材に、前記遠心分離用駆動手段のケーシング
が固定され、 前記遠心分離用駆動手段の回転軸に前記分離用容器が固
定されて、該遠心分離用駆動手段を介してのみ、該分離
用容器が前記保持部材に対して回転自在に保持されてい
る、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離装
置。16. The casing of the centrifuge drive means is fixed to the holding member, and the separation container is attached to a rotary shaft of the centrifuge drive means according to any one of claims 1 to 15. A centrifugal separator for a hot dip galvanizing solution, which is fixed and holds the separating container rotatably with respect to the holding member only through the centrifugal driving means.
装置のシリンダが全体的に前記収納ボックス内に収納さ
れ、 前記シリンダ装置のピストンロッドが、前記蓋部材に連
結されると共に、前記収納ボックス外部へ進出するよう
に設定されている、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液
の遠心分離装置。17. The opening / closing drive means as a cylinder device according to claim 10 or 15, wherein the cylinder of the cylinder device is entirely housed in the storage box, and the piston rod of the cylinder device is: A centrifugal separator for a hot dip galvanizing solution, characterized in that it is connected to the lid member and is set so as to advance to the outside of the storage box.
変更用駆動手段が該回転軸に回転力を付与するように設
定され、 前記各検出手段が、前記回転軸に形成されたカム部と、
該カム部により作動されるリミットスイッチとから構成
されている、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心
分離装置。18. The rotary shaft according to claim 2 or 5, wherein the rotary shaft and the holding member are integrated with each other, and the posture changing drive means is set to apply a rotary force to the rotary shaft. Each detection means, a cam portion formed on the rotating shaft,
A centrifugal separator for a hot dip galvanizing solution, comprising a limit switch operated by the cam portion.
項において、 前記分離容器が前記分離位置にあるとき、前記保持部材
の下面に当接して、該保持部材を支承する支承部材を備
えている、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分
離装置。19. A method according to any one of claims 1 to 18.
In the paragraph 1, when the separation container is in the separation position, it is provided with a support member that abuts the lower surface of the holding member to support the holding member. .
収納されて、略鉛直軸線回りに回転されることによりワ
ークに付着された余分な溶融亜鉛メッキ液を遠心力によ
り分離する溶融亜鉛メッキ液の遠心分離分離用容器にお
いて、 分離用容器の側壁が、それぞれ円環状とされた複数本の
金属棒を上下方向に所定間隙を有するように連結するこ
とによって構成されている、ことを特徴とする溶融亜鉛
メッキ液の遠心分離用容器。20. A hot-dip galvanizing solution for accommodating a work to which the hot-dip galvanizing solution is attached, and separating the excess hot-dip galvanizing solution adhering to the work by centrifugal force by rotating the work around a vertical axis. In the container for centrifugal separation according to, the side wall of the container for separation is configured by connecting a plurality of annular metal rods so as to have a predetermined gap in the vertical direction. Centrifuge container for hot dip galvanizing solution.
れた金属棒により構成され、側壁の上部分が円筒状のパ
ンチングメタルによって構成されている、ことを特徴と
する溶融亜鉛メッキ液の遠心分離用容器。21. The side wall of the separating container according to claim 20, wherein a lower portion of the side wall is formed of the annular metal rod, and an upper portion of the side wall is formed of a cylindrical punching metal. A container for centrifuging a hot dip galvanizing solution, which is characterized in that:
幅の上下方向連結部材が設けられ、 前記上下方向連結部材によって、前記各円環状の金属棒
およびパンチングメタルが連結されている、ことを特徴
とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離用容器。22. A vertical connecting member having a narrow width and extending in the vertical direction at intervals in the circumferential direction of the separation container is provided, and the vertical connecting members provide the annular metal rods. A container for centrifugal separation of a hot dip galvanizing solution, characterized in that a punching metal is connected.
心部と、該中心部からそれぞれ放射状に伸びると共に分
離用容器の周方向に相互に所定間隔を有するようにされ
た複数の細幅の放射状部とを有し、 前記上下方向連結部材の下端部が、前記中央連結部材の
放射状部に連結され、 前記中央連結部材の中心部が分離用容器の底壁と重なる
ように配設されて、該分離用容器の底壁と前記中央連結
部材の中心部とが、該分離用容器を回転駆動させるため
の回転軸が連結される回転入力部として構成されてい
る、ことを特徴とする溶融亜鉛メッキ液の遠心分離用容
器。23. The central connecting member according to claim 22, wherein a central connecting member is disposed along a bottom wall of the separating container, the central connecting member being located at a central portion of the separating container, and from the central portion. And a plurality of narrow radial portions each extending radially and having a predetermined distance from each other in the circumferential direction of the separation container, wherein the lower end portion of the vertical connection member has a radial shape of the central connection member. And a central portion of the central connecting member is disposed so as to overlap with a bottom wall of the separating container, and the bottom wall of the separating container and the central portion of the central connecting member are the separating container. A container for centrifuging a hot dip galvanizing solution, which is configured as a rotation input unit to which a rotation shaft for rotating and driving is connected.
１項において、 前記金属棒が断面丸形状とされている、ことを特徴とす
る溶融亜鉛メッキ液の遠心分離用容器。24. The container for centrifuging a hot dip galvanizing solution according to any one of claims 20 to 23, wherein the metal rod has a round cross section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996006546U JP3033809U (en) | 1996-01-31 | 1996-07-09 | Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution and container for separating the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-15872 | 1996-01-31 | ||
| JP1587296 | 1996-01-31 | ||
| JP1996006546U JP3033809U (en) | 1996-01-31 | 1996-07-09 | Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution and container for separating the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3033809U true JP3033809U (en) | 1997-02-07 |
Family
ID=32992681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996006546U Expired - Lifetime JP3033809U (en) | 1996-01-31 | 1996-07-09 | Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution and container for separating the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033809U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115261836A (en) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 重庆瑜煌电力设备制造有限公司 | Chromium-free passivation solution recycling system for hot dip galvanizing |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP1996006546U patent/JP3033809U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115261836A (en) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 重庆瑜煌电力设备制造有限公司 | Chromium-free passivation solution recycling system for hot dip galvanizing |
| CN115261836B (en) * | 2022-08-29 | 2023-10-03 | 重庆瑜煌电力设备制造有限公司 | Chromium-free passivation solution recycling system for hot dip galvanizing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4314856A (en) | Process for sequentially degreasing, tumbling, washing and drying objects | |
| CN103785548B (en) | Method and apparatus for separating cooking oils from snack food products through a quasi-continuous centrifuge action | |
| SE438608B (en) | SET AND DEVICE FOR Centrifuge Treatment of Liquid Materials | |
| CN101994230A (en) | Washing machine, inner tub of washing machine and assembling method thereof | |
| JP3033809U (en) | Centrifugal separator for hot dip galvanizing solution and container for separating the same | |
| CA2203987C (en) | Washing machine pulley and fluid ring | |
| US9764337B2 (en) | Discontinuous centrifuge with a scraper for scraping a product | |
| CN108654851B (en) | Safety protection device for centrifugal machine | |
| EP2365118B1 (en) | Drum type washing machine | |
| KR20060053850A (en) | Centrifuge | |
| CN201500593U (en) | Bag overturning device in bottom discharge centrifugal machine | |
| CN211217303U (en) | Coating liquid containing device | |
| US20230390788A1 (en) | Separator | |
| JP3403304B2 (en) | centrifuge | |
| KR101251322B1 (en) | Centrifugal device for separation and refining of primary phase in alloy | |
| JPH0411001Y2 (en) | ||
| JPH11503971A (en) | Equipment for oil treatment of sintered products | |
| JP2813166B2 (en) | Hot-dip galvanizing apparatus and its robot apparatus | |
| US5916084A (en) | Batch centrifuge for a mixture of solid and liquid and skim from molten aluminous metal | |
| KR20090048771A (en) | Centrifuge | |
| JP3961126B2 (en) | Hot dip galvanizing method, robot apparatus in hot dip galvanizing process, and hot dip galvanizing apparatus | |
| CN210625133U (en) | Electroplating production line is with high-efficient drier of five metals work piece | |
| JPH0739789A (en) | Centrifugal separator of liquid bonded to product | |
| JPS5851947Y2 (en) | Continuous chip processing equipment | |
| JPS6115969Y2 (en) |