JP3032217B2 - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JP3032217B2 JP3032217B2 JP1239726A JP23972689A JP3032217B2 JP 3032217 B2 JP3032217 B2 JP 3032217B2 JP 1239726 A JP1239726 A JP 1239726A JP 23972689 A JP23972689 A JP 23972689A JP 3032217 B2 JP3032217 B2 JP 3032217B2
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- toner
- bias
- developing
- developing sleeve
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- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真法に基づき二成分の現像剤を用い
て現像する現像装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for developing using a two-component developer based on electrophotography.
従来の技術 二成分の現像剤を使用する現像装置において、現像剤
の帯電量を高めるために、供給されたトナーとキャリア
とをパドルホイール等により撹拌する方法が一般に用い
られている。しかし、現像剤を撹拌する構造上の問題か
ら小型化することが困難で、トナーの消費量もかなり多
くなる。2. Description of the Related Art In a developing device using a two-component developer, a method of stirring a supplied toner and a carrier with a paddle wheel or the like is generally used in order to increase the charge amount of the developer. However, it is difficult to reduce the size due to a structural problem of stirring the developer, and the amount of consumed toner is considerably increased.
発明が解決しようとする課題 上述したことから、小型化を図るとともに現像剤の量
を少なくする現像装置が考案されているが、未だに次の
ような問題がある。第一に、現像スリーブにトナーが付
着し、実質的に現像スリーブに印加される現像バイアス
が変化したことと同様の現像が生じ、これにより多量の
トナーが感光体に供給され、したがって、画像形成領域
外におけるトナーの付着量が増大する。この現像は「地
肌汚れ」とも称され、また、トナーの消費量も多い。第
二に、走査方向にトナーの収支に差があると、これに伴
いトナー濃度差が生じ、現像剤の量が少ない現像装置で
は次の現像のために現像剤を十分に撹拌することができ
ない。したがって、走査方向に画像形成領域と非画像形
成領域とがあるとトナー濃度差を生じ、次の画像濃度に
ムラが生じ印字品質を低下させる。第三に、現像剤の量
が少ないため、画像の先端と後端とで現像能力の差が大
きく、特に画像先端現像時の現像能力の立ち下がりが大
きいため、トナー濃度が高い時に画像の先端と後端との
画像濃度の差が大きくなり、印字品質が低下する。Problems to be Solved by the Invention From the above description, a developing device has been devised to achieve downsizing and reduce the amount of developer, but there are still the following problems. First, the toner adheres to the developing sleeve, causing substantially the same development as a change in the developing bias applied to the developing sleeve, whereby a large amount of toner is supplied to the photoconductor, and thus, the The amount of toner attached outside the region increases. This development is also referred to as "stain on the background" and consumes a large amount of toner. Secondly, if there is a difference in the balance of toner in the scanning direction, a difference in toner density is caused, and the developing device with a small amount of developer cannot sufficiently agitate the developer for the next development. . Therefore, if there is an image forming area and a non-image forming area in the scanning direction, a difference in toner density occurs, causing unevenness in the next image density and lowering print quality. Third, since the amount of developer is small, there is a large difference in developing ability between the leading edge and the trailing edge of the image. The difference between the image density at the rear end and the image density at the rear end increases, and the print quality deteriorates.
さらに、前述した第一の問題点を解決するものとし
て、現像スリーブに接触する導電部材にバイアスを印加
することにより、チャージアップを防止するようにした
ものが考えられており、さらに、このようにバイアスを
印加される導電部材に磁性体を付加してチャージアップ
を防止する作用を促進するもの、或いは、現像スリーブ
に接触する複数の導電部材を設け、一方の導電部材の電
位を検出し、その検出電位に応じて他方の導電部材にバ
イアスを印加するものが考えられているが、前述した第
二、第三の問題点を解決するには至らない。Further, as a solution to the first problem described above, there has been proposed a device in which a charge is prevented by applying a bias to a conductive member that is in contact with a developing sleeve. A magnetic material is added to a conductive member to which a bias is applied to promote a function of preventing charge-up, or a plurality of conductive members that contact a developing sleeve are provided, and the potential of one of the conductive members is detected. Although a method in which a bias is applied to the other conductive member according to the detected potential has been considered, it cannot solve the above-described second and third problems.
課題を解決するための手段 トナー収納部が形成されたトナータンクにそのトナー
収納部の開口部に位置する補給ローラと永久磁石を内蔵
する現像スリーブとを互いに近接させて回転自在に設
け、前記現像スリーブに現像バイアス印加手段とを電気
的に接続するとともに前記補強ローラに補給・回収バイ
アス印加手段を電気的に接続し、トナー補給モードとト
ナー回収モードとに応じて補給・回収バイアス印加手段
の出力を補給バイアスと回収バイアスとに切り替える切
替手段と、感光体上のトナーを検出するトナーセンサと
を設け、このトナーセンサの出力に応じてトナー回収モ
ードにおける前記補給・回収バイアス印加手段の前記回
収バイアスを補正する補正手段を設けた。Means for Solving the Problems In a toner tank in which a toner storage portion is formed, a supply roller located at an opening of the toner storage portion and a developing sleeve containing a permanent magnet are provided in close proximity to each other and are rotatably provided. The developing bias applying means is electrically connected to the sleeve, and the replenishing / collecting bias applying means is electrically connected to the reinforcing roller, and the output of the replenishing / collecting bias applying means in accordance with the toner replenishing mode and the toner collecting mode. Switching means for switching between a replenishing bias and a collecting bias, and a toner sensor for detecting toner on the photoreceptor. The collecting bias of the replenishing / collecting bias applying means in the toner collecting mode in accordance with the output of the toner sensor. Is provided.
作用 トナー補給モードにおいては、補給ローラに補給・回
収バイアス印加手段から補給バイアスを印加することに
より、現像バイアス印加手段から現像バイアスが印加さ
れた現像スリーブにトナー収納部のトナーを補給し、ト
ナー回収モードでは、補給・回収バイアス印加手段から
補給ローラに回収バイアスを印加して現像スリーブ上に
残る現像剤を回収するが、その回収前に、トナーセンサ
により感光体のトナーを検出し、このトナーセンサの出
力に応じて補正手段により回収バイアスを補正すること
ができ、これにより、現像スリーブに残る現像剤を均一
に回収することができ、これにより、次の現像剤の補給
量を均一にすることができる。In the toner replenishment mode, a replenishment bias is applied to the replenishment roller from the replenishment / recovery bias application unit, thereby replenishing the toner in the toner storage unit to the developing sleeve to which the developing bias is applied from the developing bias application unit, and collecting the toner. In the mode, the collecting bias is applied to the replenishing roller from the replenishing / collecting bias applying unit to collect the developer remaining on the developing sleeve. Before the collecting, the toner on the photosensitive member is detected by the toner sensor. The collecting bias can be corrected by the correcting means in accordance with the output of the developing device, whereby the developer remaining on the developing sleeve can be uniformly collected, thereby making the next replenishing amount of the developer uniform. Can be.
実施例 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１図
は現像装置の概略構成を示す断面図である。図中、１は
トナータンクで、このトナータンク１にはトナー２を収
納するトナー収納部３が形成されているとともに、供給
ローラと補給ローラ５と永久磁石６を内蔵した現像スリ
ーブ７とが回転自在に保持されている。供給ローラ４と
補給ローラ５とはトナー収納部３に形成された開口部８
に臨ませて配置され、この開口部８には一端が補給ロー
ラ５に接触する薄層ブレード９が設けられている。10は
感光体で、この感光体10の近傍で現像スリーブ７の外周
に下端が近接する導電部材であるドクターブレード11が
設けられている。このドクターブレード11の下部は下端
に向かうに従い内面が内側に傾斜し、この傾斜面に現像
剤溜り12が形成されている。さらに、現像スリーブ７の
上部にはスクリュウ13とスクリュウカバー14内に収納さ
れたスクリュウ15とが設けられている。さらに、前記補
給ローラ５はクラッチ16を介して現像モータ（図示せ
ず）に連結され、この補給ローラ５の外周に接触するシ
ール材17が前記トナータンク１に保持されている。18は
前記感光体10の外周に対向するトナーセンサで、これ
は、感光体10の外周に現像される標準パターンのトナー
画像を光学的に検出する反射型のトナーセンサである。Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of the developing device. In the figure, reference numeral 1 denotes a toner tank, in which a toner storage section 3 for storing toner 2 is formed, and a supply roller, a supply roller 5 and a developing sleeve 7 containing a permanent magnet 6 rotate. It is freely held. The supply roller 4 and the supply roller 5 are connected to an opening 8 formed in the toner storage unit 3.
The opening 8 is provided with a thin layer blade 9 whose one end is in contact with the supply roller 5. Reference numeral 10 denotes a photoconductor, and a doctor blade 11 which is a conductive member whose lower end is close to the outer periphery of the developing sleeve 7 near the photoconductor 10 is provided. The inner surface of the lower portion of the doctor blade 11 is inclined inward toward the lower end, and a developer reservoir 12 is formed on the inclined surface. Further, a screw 13 and a screw 15 housed in a screw cover 14 are provided above the developing sleeve 7. Further, the replenishing roller 5 is connected to a developing motor (not shown) via a clutch 16, and a seal member 17 that contacts the outer periphery of the replenishing roller 5 is held in the toner tank 1. Reference numeral 18 denotes a toner sensor that faces the outer periphery of the photoconductor 10, and is a reflection type toner sensor that optically detects a standard pattern toner image developed on the outer periphery of the photoconductor 10.
前記供給ローラ４は、カーボンを分散して含む発泡ポ
リウレタンを金属の芯金に巻回することにより形成され
ている。前記補給ローラ５の材料としては、ニトリルゴ
ムやシリコンゴム等のゴム材、フッ素樹脂等の樹脂材、
アルミニュウムやステンレス等の金属材により形成され
ている。これらの材料は少なくとも外周部に備えればよ
く、内方は他の材料でもよい。また、前記薄層ブレード
９は、炭素等の薄板金属、シリコン等のゴム、フッ素樹
脂等の樹脂を含む弾性材により形成されている。これら
の供給ローラ４、補給ローラ５、薄層ブレード９は、現
像剤２の帯電極性、必要帯電量等により決定される。The supply roller 4 is formed by winding foamed polyurethane containing carbon dispersed therein around a metal cored bar. Examples of the material of the supply roller 5 include rubber materials such as nitrile rubber and silicon rubber, resin materials such as fluororesin,
It is formed of a metal material such as aluminum or stainless steel. These materials may be provided at least on the outer peripheral portion, and other materials may be provided inside. The thin-layer blade 9 is formed of an elastic material containing a thin metal such as carbon, a rubber such as silicon, and a resin such as a fluororesin. The supply roller 4, the supply roller 5, and the thin layer blade 9 are determined by the charging polarity of the developer 2, the required charging amount, and the like.
さらに、前記供給ローラ４と前記補給ローラ５と前記
薄層ブレード９とには補給・回収バイアス印加手段19が
接続され、前記現像スリーブ７には現像バイアス印加手
段20が接続されている。Further, a supply / recovery bias applying unit 19 is connected to the supply roller 4, the supply roller 5, and the thin layer blade 9, and a developing bias applying unit 20 is connected to the developing sleeve 7.
第２図に示すように、前記トナーセンサ18から出力さ
れるトナー濃度検出信号（VSP/VSG）と地汚れ検出信号V
SJとが入力されるCPU21の出力側には、前記クラッチ16
を駆動するドライバ22と前記補給・回収バイアス印加手
段19とが接続されている。As shown in FIG. 2, the toner concentration detection signal (V SP / V SG ) output from the toner sensor 18 and the background contamination detection signal V
The clutch 16 is connected to the output side of the CPU 21 to which SJ is input.
And a supply / recovery bias applying means 19 are connected.
このような構成において、まず、動作の概略を説明す
る。補給ローラ５はクラッチ16の動作により現像モータ
に連結されて反時計方向に駆動され、現像スリーブ７も
反時計方向に駆動される。トナー収納部３のトナー２は
摩擦により帯電されるとともに薄層ブレード９により薄
層化されて補給ローラ５に移され、補給ローラ５から現
像スリーブ７に供給され、さらに、現像スリーブ７上に
着磁搬送されているキャリアに接触して電気的に取り込
まれ、さらに、感光体10上に形成された静電潜像に吸引
される。すなわち現像がなされる。この時、トナー２を
含む現像剤は現像剤溜り12に溜められるが、スクリュウ
13により一方向に搬送され、この搬送量が一定値に達す
るとスクリュウカバー14の一端に押し出され、スクリュ
ウ15により走査方向に搬送される過程でスクリュウカバ
ー14の底部に形成された切欠（図示せず）から再び現像
スリーブ７上に落下する。そして、トナーセンサ18によ
り感光体10上のトナー２の濃度を検出し、その検出結果
に応じてトナー２が現像スリーブ７に補給される。In such a configuration, first, an outline of the operation will be described. The supply roller 5 is connected to the developing motor by the operation of the clutch 16 and is driven counterclockwise, and the developing sleeve 7 is also driven counterclockwise. The toner 2 in the toner storage unit 3 is charged by friction and thinned by a thin layer blade 9, transferred to the supply roller 5, supplied from the supply roller 5 to the developing sleeve 7, and further deposited on the developing sleeve 7. The magnetic carrier is brought into contact with the magnetically conveyed carrier, is electrically captured, and is further attracted to the electrostatic latent image formed on the photoconductor 10. That is, development is performed. At this time, the developer containing the toner 2 is stored in the developer pool 12,
When the transport amount reaches a predetermined value, the screw is pushed out to one end of a screw cover 14 and a notch (not shown) formed at the bottom of the screw cover 14 in the process of being transported by the screw 15 in the scanning direction. ) Again falls on the developing sleeve 7. Then, the density of the toner 2 on the photoconductor 10 is detected by the toner sensor 18, and the toner 2 is supplied to the developing sleeve 7 according to the detection result.
次に、各部の動作を第４図に示すタイミングチャート
に基づいて説明する。Ａはプリントスイッチの動作、Ｂ
は感光体10を駆動するドラムモータの動作、Ｃはクラッ
チ16を介して補給ローラ５が連結されている現像モータ
の回転動作、Ｄはトナーセンサ18のLEDの発光動作、Ｅ
はトナーセンサ18の出力波形、Ｆはクラッチ16の動作Ｇ
は補給・回収バイアス印加手段19の動作で、この動作は
トナー補給モードにおける補給バイアス印加動作とトナ
ー回収モードにおける回収バイアス印加動作とに切り替
えられる。Ｈは現像バイアス印加手段20の動作である。Next, the operation of each unit will be described based on the timing chart shown in FIG. A is the operation of the print switch, B
Is the operation of the drum motor for driving the photoconductor 10, C is the rotation operation of the developing motor to which the replenishment roller 5 is connected via the clutch 16, D is the light emission operation of the LED of the toner sensor 18, E is
Is the output waveform of the toner sensor 18, and F is the operation G of the clutch 16.
Is an operation of the replenishment / recovery bias applying means 19, and this operation is switched between a supply bias application operation in the toner supply mode and a recovery bias application operation in the toner recovery mode. H is the operation of the developing bias applying means 20.
以下、トナー回収、トナー補給の動作を第５図及び第
６図に示すフローチャートを参照して説明する。まず、
第６図に示すフローチャートに基づいて地汚れ検知動作
について説明する。トナーセンサ18のLEDオンのタイミ
ングに達した時点で、トナーセンサ18のLEDが感光体10
に向けて発光し、VSJチェックタイミングに達した時点
で、トナーセンサ18の地汚れ検出信号VSJがCPU21に入力
される（第４図Ｅ参照）。そこで比較手段として図示し
ないROMに書き込まれたプログラムに従って、その前にC
PU21に入力された地肌濃度信号VSGと地汚れ検出信号VSJ
との比較演算がなされ、VSJに対してVSGが大きい場合は
地汚れとしてフラグＩが立てられ、VSJに対してVSGが小
さい場合にフラグＩがリセットされる。次に、全体の動
作を第５図に示すフローチャートにより説明する。プリ
ントスイッチがオンにされると、タイマーがスタートす
るとともに現像バイアス印加手段20が現像スリーブ７に
−350Vの現像バイアスを印加する。続いて、ドラムモー
タが駆動され、感光体10が回転し、イレーサが感光体10
上の画像を消去し、帯電チャージャが感光体10を帯電さ
せる。続いて、トナーセンサ10のLEDオンのタイミング
に達した時点でトナーセンサ18のLEDが感光体10に向け
て発光し、VSGチェックタイミングに達した時点で、ト
ナーセンサ18から地肌濃度信号VSGがCPU21に入力され
る。続いて、現像モータオンのタイミングを待って現像
モータが駆動され、現像スリーブ７が回転する。続い
て、第６図において説明した感光体10の地肌汚れ検出が
なされ、地肌汚れとしてフラグＩが立てられている場合
にのみ現像スリーブ７上のトナー２が回収される。すな
わち、補給・回収バイアス印加手段19から回収バイアス
が補給ローラ５に印加され（第４図Ｇ参照）、クラッチ
16が駆動され補給ローラ５が回転する。この時の回収バ
イアスはCPU21に演算されたVSGとVSJとの差に応じて決
定され、現像スリーブ７から補給ローラ５にトナー２が
移動する。すなわち、現像スリーブ７に印加されている
現像バイアスと実質的な現像バイアスが等しくなるよう
に表１に示すテーブルから回収バイアスが決定される。Hereinafter, the operations of toner collection and toner replenishment will be described with reference to flowcharts shown in FIGS. First,
The background dirt detection operation will be described based on the flowchart shown in FIG. At the time when the LED of the toner sensor 18 is turned on, the LED of the toner sensor 18
At the time when the VSJ check timing is reached, the background stain detection signal VSJ of the toner sensor 18 is input to the CPU 21 (see FIG. 4E). Therefore, according to a program written in a ROM (not shown) as comparison means,
Background density signal V SG and background dirt detection signal V SJ input to PU21
Made comparison operation with, if V SG against V SJ large flag I erected as scumming, the flag I is reset when relative V SJ V SG is small. Next, the overall operation will be described with reference to the flowchart shown in FIG. When the print switch is turned on, the timer starts and the developing bias applying means 20 applies a developing bias of -350 V to the developing sleeve 7. Subsequently, the drum motor is driven, the photoconductor 10 rotates, and the eraser is moved to the photoconductor 10.
The upper image is erased, and the charging charger charges the photoconductor 10. Subsequently, when the LED of the toner sensor 10 reaches the timing of turning on the LED, the LED of the toner sensor 18 emits light toward the photoconductor 10, and at the time of reaching the VSG check timing, the background density signal VSG Is input to the CPU 21. Subsequently, the developing motor is driven after the timing of turning on the developing motor, and the developing sleeve 7 rotates. Subsequently, the background contamination of the photoconductor 10 described with reference to FIG. 6 is detected, and the toner 2 on the developing sleeve 7 is collected only when the flag I is set as the background contamination. That is, the collection bias is applied to the supply roller 5 from the supply / collection bias applying means 19 (see FIG. 4G),
16 is driven and the supply roller 5 rotates. The recovery bias at this time is determined according to the difference between V SG and V SJ calculated by the CPU 21, and the toner 2 moves from the developing sleeve 7 to the supply roller 5. That is, the recovery bias is determined from the table shown in Table 1 so that the developing bias applied to the developing sleeve 7 is substantially equal to the developing bias.
すなわち、このステップが回収バイアスを補正する補
正手段である。ちなみに現像バイアスVBを−350Vとし、
回収バイアスVhを変化させた場合の地汚れ濃度の変化を
第３図のグラフに示す。続いて、トナー回収終了タイミ
ングに達した時点で、クラッチ16がオフとなり、補給ロ
ーラ５が停止され、補給・回収バイアス印加手段19から
の出力が断たれる。続いて、VSPチェックタイミングに
達した時点で、トナーセンサ18がLEDを発光して感光体1
0上に形成されたテストパターンの濃度信号VSPを検出す
る。この濃度信号VSPはCPU21に入力され、そこで、地肌
の濃度信号VSGに対するテストパターンの濃度信号VSPが
設定値より大きいか、或いは小さいかが判定される。V
SPの出力が大きい（反射率が高く画像濃度が薄い）場合
はフラグIIが立てられ、VSPの出力が小さい（反射率が
低く画像濃度が濃い）場合はフラグIIがリセットされ
る。続いて、画像現像タイミングに達した時点で、フラ
グIIが立てられているか否かが判断され、立てられいる
場合にのみ現像スリーブ７へのトナー２の補給がなされ
る。すなわち、補給・回収バイアス印加手段19から補給
ローラ５に補給バイアスが印加され（第４図Ｇ参照）、
クラッチ16が駆動され補給ローラ５が回転する。この時
の補給バイアスは前述した回収バイアスから切り替えら
れた値で、補給ローラ５から現像スリーブ７にトナー２
が移行する値に設定される。この補給バイアスと回収バ
イアスとの切替手段はプログラムとして図示しないROM
に書き込まれているものである。続いて、画像現像終了
のタイミングに達した時点で、補給・回収バイアス印加
手段19からの補給バイアスが断たれ、クラッチ16がオフ
となり補給ローラ５が停止する。以上の動作は選択的に
リピートされるが、リピートしない時は、補給・回収バ
イアス印加手段19から補給ローラ５に回収バイアスが印
加され、クラッチ16が駆動されるため補給ローラ５が回
転し、これにより、現像スリーブ７のトナー２が補給ロ
ーラ５に移行する。続いて、コピー終了のタイミングを
もって動作を終える。 That is, this step is the correcting means for correcting the collection bias. By the way, the developing bias V B and -350V,
FIG. 3 is a graph showing the change in the background fouling concentration when the recovery bias Vh is changed. Subsequently, when the toner collection end timing is reached, the clutch 16 is turned off, the supply roller 5 is stopped, and the output from the supply / recovery bias applying unit 19 is cut off. Subsequently, when the VSP check timing is reached, the toner sensor 18 emits an LED to
0 detects the concentration signal V SP of the test pattern formed on. The concentration signal V SP is input to the CPU 21, where, whether the density signal V SP of the test pattern for the background of the density signal V SG is larger than the set value, or small is determined. V
SP output is large (high reflectance image density is thin) If the flag II is erected, if the output of the V SP is small (dark reflectance image density low) flag II is reset. Subsequently, when the image development timing has been reached, it is determined whether or not the flag II is set, and only when the flag is set, the toner 2 is supplied to the developing sleeve 7. That is, a replenishment bias is applied to the replenishment roller 5 from the replenishment / recovery bias applying means 19 (see FIG. 4G).
The clutch 16 is driven and the supply roller 5 rotates. The replenishment bias at this time is a value switched from the above-described collection bias, and the toner 2 is supplied from the replenishment roller 5 to the developing sleeve 7.
Is set to the value that will be shifted. The means for switching between the replenishment bias and the recovery bias is stored in a ROM (not shown) as a program.
It is written in. Subsequently, when the image development end timing is reached, the replenishment bias from the replenishment / recovery bias applying means 19 is cut off, the clutch 16 is turned off, and the replenishment roller 5 stops. The above operation is selectively repeated. However, when no repetition is performed, the supply bias is applied to the supply roller 5 from the supply / recovery bias applying means 19, and the supply roller 5 rotates because the clutch 16 is driven. As a result, the toner 2 on the developing sleeve 7 moves to the supply roller 5. Subsequently, the operation ends at the timing of the copy end.
発明の効果 本発明は上述のように構成したので、トナー補給モー
ドにおいては、補給ローラに補給・回収バイアス印加手
段から補給バイアスを印加することにより、現像バイア
ス印加手段から現像バイアスが印加された現像スリーブ
にトナー収納部のトナーを補給、トナー回収モードで
は、補給・回収バイアス印加手段から補給ローラに回収
バイアスを印加して現像スリーブ上に残る現像剤を回収
するが、その回収前に、トナーセンサにより感光体のト
ナーを検出し、このトナーセンサの出力に応じて補正手
段により回収バイアスを補正することができ、これによ
り、現像スリーブに残る現像剤の回収量を均一にするこ
とができ、これにより、次の現像剤の補給量を均一にす
ることができ、したがって、地汚れを確実に防止すると
ともに画像濃度を安定させることができ、さらに、走査
方向に画像形成領域と非画像形成領域とがある場合で
も、画像濃度を安定させることができ、さらに、画像先
端現像時の現像能力の立ち下がりを防止することができ
るので、画像の先端と後端との現像能力差を少なくする
ことができる等の効果を有する。Effect of the Invention Since the present invention is configured as described above, in the toner replenishment mode, by applying a replenishment bias to the replenishment roller from the replenishment / recovery bias application unit, the developing bias applied from the development bias application unit is developed. In the toner collection mode, the toner in the toner storage section is supplied to the sleeve. In the toner collection mode, a collection bias is applied to the supply roller from the supply / collection bias applying unit to collect the developer remaining on the developing sleeve. To detect the toner on the photosensitive member, and the correction bias can be corrected by the correction means in accordance with the output of the toner sensor. As a result, the recovery amount of the developer remaining on the developing sleeve can be made uniform. As a result, the amount of the next developer supply can be made uniform, so that the background stain can be reliably prevented and the image Density can be stabilized, and even when there is an image forming area and a non-image forming area in the scanning direction, the image density can be stabilized, and the fall of the developing ability at the time of image leading end development can be prevented. Therefore, there is an effect that the difference in developing ability between the leading end and the trailing end of the image can be reduced.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦断側
面図、第２図は電子回路を示すブロック図、第３図は地
汚れの変化と回収バイアスの変化との関係を示すグラ
フ、第４図は各部の動作を示すタイミングチャート、第
５図は地汚れ検知動作を示すフローチャート、第６図は
ドクターブレードの電位検出動作を示すフローチャート
である。 １……トナータンク、２……トナー、３……トナー収納
部、５……補給ローラ、６……永久磁石、７……現像ス
リーブ、８……開口部、18……トナーセンサ、19……補
給・回収バイアス印加手段、20……現像バイアス印加手
段1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a vertical sectional side view, FIG. 2 is a block diagram showing an electronic circuit, and FIG. 3 shows a relationship between a change in background contamination and a change in a recovery bias. FIG. 4 is a timing chart showing the operation of each part, FIG. 5 is a flowchart showing a background dirt detection operation, and FIG. 6 is a flowchart showing a doctor blade potential detection operation. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Toner tank, 2 ... Toner 3, ... Toner storage part, 5 ... Supply roller, 6 ... Permanent magnet, 7 ... Developing sleeve, 8 ... Opening, 18 ... Toner sensor, 19 ... ... Replenishment / recovery bias applying means, 20 ... Developing bias applying means
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−97067（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−10281（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−301789（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−222281（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 Continuation of the front page (56) References JP-A-58-97067 (JP, A) JP-A-64-10281 (JP, A) JP-A-2-301789 (JP, A) JP-A-1-222281 (JP) , A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 15/08
Claims (1)
に望んで回転自在に保持された補給ローラと永久磁石を
内蔵して回転自在に保持された現像スリーブとを有する
トナータンクと、前記現像スリーブに電気的に接続され
た現像バイアス印加手段と、前記補給ローラに電気的に
接続された補給・回収バイアス印加手段と、トナー現像
モードとトナー回収モードとに応じて前記補給・回収バ
イアス印加手段の出力を補給バイアスと回収バイアスと
に切り替える切替手段と、感光体上のトナーを光学的に
検出するトナーセンサと、このトナーセンサの出力に応
じてトナー回収モードにおける前記補給・回収バイアス
印加手段の前記回収バイアスを補正する補正手段とより
なることを特徴とする現像装置。A toner container having a toner storage portion, a supply roller rotatably held at an opening of the toner storage portion as desired, and a developing sleeve rotatably held with a built-in permanent magnet; Developing bias applying means electrically connected to the developing sleeve; replenishing / collecting bias applying means electrically connected to the replenishing roller; and applying the replenishing / collecting bias according to the toner developing mode and the toner collecting mode. Switching means for switching the output of the means between a supply bias and a collection bias; a toner sensor for optically detecting the toner on the photoreceptor; and the supply / collection bias applying means in the toner collection mode in accordance with the output of the toner sensor. And a correction means for correcting the collection bias.
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|---|---|---|---|
| JP1239726A JP3032217B2 (en) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1239726A JP3032217B2 (en) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Developing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101772A JPH03101772A (en) | 1991-04-26 |
| JP3032217B2 true JP3032217B2 (en) | 2000-04-10 |
Family
ID=17049013
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1239726A Expired - Lifetime JP3032217B2 (en) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032217B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-09-14 JP JP1239726A patent/JP3032217B2/en not_active Expired - Lifetime
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