JP3031457B2 - Squeezing device in sizing machine - Google Patents
Squeezing device in sizing machineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は糊付機における絞り装
置に関するものであり、さらに詳しくは高速糊付機にお
けるダブルスクイズ・ドリップ方式の糸シート絞り技術
の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a squeezing device in a sizing machine, and more particularly to an improvement in a double squeeze drip type thread sheet squeezing technique in a high-speed sizing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】糊付機における糸シート絞り技術におい
ては、シングルスクイズ型式の絞り装置が最も簡単なも
のとして用いられている。この絞り装置にあっては３個
のローラーを組み合わせたもので、糊液ボックス内にお
いてイマージョンローラーとサイジングローラーとを水
平方向に離間して並設配置し、サイジングローラーを積
極回転駆動している。またスクイズローラーをサイジン
グローラーに対して上方から圧接させて、スクイズロー
ラーとサイジングローラーとの間で１点絞りを行ってい
る。2. Description of the Related Art A single squeeze type squeezing apparatus is used as the simplest technique in the thread sheet squeezing technique of a sizing machine. In this squeezing device, three rollers are combined, and an immersion roller and a sizing roller are arranged side by side in the size liquid box so as to be horizontally separated from each other, and the sizing roller is positively driven to rotate. In addition, the squeeze roller is pressed against the sizing roller from above to perform one-point drawing between the squeeze roller and the sizing roller.
【０００３】ところがこのシングルスクイズ型式の絞り
装置の場合には、ローラーの回転に伴なってイマージョ
ンローラーとサイジングローラーとの間の領域から糊液
が吹き上げて飛散発泡し、発生した泡が糸シートに付着
する。すると糸シート上の泡の付着部分には糊液が付着
しないので糊付け斑の原因となる。この発泡現象はロー
ラーの回転速度が上がるとともに激しくなるので、この
シングルスクイズ型式の絞り装置は糸速が１００ｍｐｍ
を越すような工程条件には適正に対処することができな
い。However, in the case of the single squeeze type squeezing device, the glue liquid is blown up from the area between the immersion roller and the sizing roller with the rotation of the roller, and is scattered and foamed. Adhere to. Then, since the size liquid does not adhere to the portion of the yarn sheet where the foam adheres, it causes uneven gluing. Since this foaming phenomenon becomes more severe as the rotation speed of the roller increases, this single squeeze type drawing device has a yarn speed of 100 mpm.
Cannot be properly dealt with.
【０００４】そこで高速糊付機の場合にはこれに代わる
ものとして、ダブルスクイズ型式の絞り装置が用いられ
ている。この絞り装置にあっては３個のローラーを組み
合わせたもので、糊液ボックス内においてイマージョン
ローラーをサイジングローラーに対して側方から圧接さ
せるとともに、サイジングローラーを積極回転駆動して
いる。またスクイズローラーをサイジングローラーに対
して上方から圧接させてイマージョンローラーとサイジ
ングローラーとの間に第１の絞り点を、イマージョンロ
ーラーとサイジングローラーとの間に第２の絞り点を構
成して、２点絞りを行っている。Therefore, in the case of a high-speed sizing machine, a double squeeze type squeezing device is used as an alternative. This squeezing device is a combination of three rollers. The immersion roller is pressed against the sizing roller from the side in the size liquid box, and the sizing roller is positively driven to rotate. The squeeze roller is pressed against the sizing roller from above to form a first throttle point between the immersion roller and the sizing roller, and a second throttle point between the immersion roller and the sizing roller. We are doing point drawing.
【０００５】ところがこの型式の絞り装置の場合には、
ローラーの回転に伴なってイマージョンローラーとサイ
ジングローラーとの間に存在する断面三角形状の密閉領
域に糊液が強制的に送り込まれ、逃場がない故にこの送
り込まれた糊液が空気と混合して泡を発生する。この現
象は糸速が増加するとともに激しくなるので、この型式
の絞り装置でも糸速が３５０ｍｐｍを越えるような工程
条件には適正に対処することができない。However, in the case of this type of aperture device,
With the rotation of the roller, the size liquid is forcibly fed into a closed area having a triangular cross section existing between the immersion roller and the sizing roller, and the sent size liquid mixes with air because there is no escape. Generate bubbles. Since this phenomenon becomes more severe as the yarn speed increases, this type of drawing device cannot properly cope with process conditions in which the yarn speed exceeds 350 mpm.
【０００６】そこでさらにこれに代わるものとしてダブ
ルスクイズ・ドリップ型式の絞り装置が高速糊付機用と
して開発されている。特開昭６２−２８２０５９号およ
び特開昭６３−９９３７０号などに提案されたものがそ
の例である。両提案のものには若干の差異はあるものの
いずれも図６に示すように３個のローラー６、７および
８を水平方向に並設して組み合わせたものである。Therefore, as an alternative, a double squeeze drip type drawing device has been developed for a high-speed sizing machine. The examples proposed in JP-A-62-282059 and JP-A-63-99370 are examples. Although both proposals have some differences, as shown in FIG. 6, three rollers 6, 7, and 8 are combined in a horizontal arrangement.
【０００７】その構成を概略的に述べると、ダブルスク
イズ型式においてイマージョンローラー６とサイジング
ローラー７の接触点上方に形成された楔状領域に糊液ボ
ックス内から循環させた糊液をドリップポット４３によ
り滴下させるものである。従来のダブルスクイズ型式の
絞り装置のようにローラーの回転に伴なう糊液の強制送
り込みがないので、発泡現象はかなり抑制されたものと
なり、高速糊付にも適正に対処することができる。The structure is roughly described. In a double squeeze type, a size liquid circulated from a size liquid box is dropped by a drip pot 43 into a wedge-shaped region formed above a contact point between an immersion roller 6 and a sizing roller 7. It is to let. Unlike the conventional double squeeze type squeezing device, there is no forced feeding of the size liquid accompanying the rotation of the roller, so that the foaming phenomenon is considerably suppressed, and it is possible to appropriately cope with high-speed sizing.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところがこのような従
来のダブルスクイズ・ドリップ型式の絞り装置にもいく
つかの問題点がある。まず２個の絞り点、すなわちイマ
ージョンローラー６とサイジングローラー７との間の第
１の絞り点とスクイズローラー８とサイジングローラー
７との間の第２の絞り点との間が約１８０度離れてい
る。この大きな離間距離の故に両絞り点間でサイジング
ローラー７に付着した糊液が乾いて糸シートに悪影響を
与え易いという問題がある。However, such a conventional double squeeze drip type aperture device also has some problems. First, the two squeezing points, that is, the first squeezing point between the immersion roller 6 and the sizing roller 7 and the second squeezing point between the squeeze roller 8 and the sizing roller 7 are separated by about 180 degrees. I have. Because of this large separation distance, there is a problem that the size liquid adhering to the sizing roller 7 between the two drawing points dries and easily affects the yarn sheet.
【０００９】また第２の絞り点を出た後で糸シートがス
クイズローラー８の周面に接触して移動し、その後でス
クイズローラー８から離れていくが、このローラー周面
から剥がれる際に移動中に糸シートがスクイズローラー
８に付着しているので糸シートにダメージが生じるとい
う問題がある。After leaving the second drawing point, the thread sheet moves in contact with the peripheral surface of the squeeze roller 8, and then moves away from the squeeze roller 8, but moves when it comes off from the peripheral surface of the roller. Since the thread sheet adheres to the squeeze roller 8 inside, there is a problem that the thread sheet is damaged.
【００１０】さらに糊液が溜まっている楔状領域の幅方
向両端が開放された状態であるので、これらの開放部を
介して糊液が流下する。この結果楔状領域内においては
幅方向に糊液のレベルが傾斜して裾野の広がった山のよ
うな状態となる。このため糸シートの幅方向に糊液の付
着程度が偏向して糊付け不均一になるという問題があ
る。Furthermore, since both ends in the width direction of the wedge-shaped region in which the size liquid is stored are open, the size liquid flows down through these open portions. As a result, in the wedge-shaped region, the level of the size liquid is inclined in the width direction, and a state like a mountain with a widened foot is obtained. For this reason, there is a problem that the degree of adhesion of the size liquid is deflected in the width direction of the thread sheet, and the size of the size is not uniform.
【００１１】かかる従来技術の現状に鑑みてこの発明の
目的は、ダブルスクイズ・ドリップ型式の糊付けにおい
て、ローラーとの接触態様に起因する糸シートへの悪影
響を回避するとともに、糸シートの幅方向に亘って均一
な糊付けを行うことにある。In view of the state of the prior art, an object of the present invention is to provide a double squeeze / drip type paste that avoids adverse effects on a thread sheet due to a mode of contact with a roller and reduces the width of the thread sheet in the width direction. The purpose is to perform uniform gluing over the entire surface.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】このためこの発明におい
ては、ダブルスクイズ・ドリップ型式において、スクイ
ズローラーとサイジングローラーとを両者の軸線が略同
一鉛直線上にあるように上下に配置し、スクイズローラ
ーに対してイマージョンローラーが略水平方向に接触す
るように配置し、スクイズローラーとイマージョンロー
ラーとを圧接状態にして両者間に第１の絞り点を構成す
るとともにサイジングローラーとスクイズローラーとを
圧接状態にして両者間に第２の絞り点を構成し、イマー
ジョンローラーとサイジングローラーとを積極的に回転
駆動し、スクイズローラーとイマージョンローラーとの
間の第１の絞り点の上方に形成された楔状領域に糊液を
滴下し、該３個のローラーの下方には絞られた糊液を受
けるための糊液ボックスを設け、楔状領域を幅方向の両
端において堰部材により閉鎖し、第２の絞り点を出た糸
シートを略水平方向に導くように構成したものである。For this reason, in the present invention, in a double squeeze drip type, the squeeze roller and the sizing roller are arranged vertically so that their axes are substantially on the same vertical line, and the squeeze roller is mounted on the squeeze roller. The squeezing roller and the squeezing roller are arranged in such a manner that the sizing roller and the squeezing roller are arranged in such a manner that the squeezing roller and the immersion roller are in pressure contact with each other, and the sizing roller and the squeeze roller are in contact with each other. A second squeezing point is formed between the two, and the immersion roller and the sizing roller are positively driven to rotate, and the wedge-shaped area formed above the first squeezing point between the squeeze roller and the immersion roller is glued. A size liquid bottle for dropping the solution and receiving the squeezed size liquid below the three rollers. Provided box, the wedge area closed by the dam member at both ends in the width direction, which is constituted of the yarn sheet exiting the second throttle point to be substantially guided horizontally.
【００１３】[0013]
【実施例】図１に示すのはこの発明の絞り装置の一実施
例であって、ダブルスクイズ型式の基本構成を具え、３
個のローラー１、２、および３が組み合わせて用いられ
ている。FIG. 1 shows an embodiment of a diaphragm device according to the present invention, which has a basic structure of a double squeeze type, and
The rollers 1, 2, and 3 are used in combination.
【００１４】イマージョンローラー１は支点１２を有す
るリンク１１を介してピストン１４に連結されており、
シリンダ１３のピストン１４に駆動されて水平方向に揺
動するように設けられてている。リンク１１は充分な長
さにしてイマージョンローラー１が実質的に略直線状に
移動するようにするのが望ましい。The immersion roller 1 is connected to a piston 14 via a link 11 having a fulcrum 12,
It is provided so as to be driven by a piston 14 of a cylinder 13 to swing horizontally. Preferably, the link 11 is of sufficient length so that the immersion roller 1 moves substantially in a straight line.
【００１５】スクイズローラー２はイマージョンローラ
ー１に対して略水平方向下流側（糸シートの移動方向に
ついて）に並設配置されて、支点２２を有するリンク２
１を介してシリンダ２３のピストン２４に連結されてお
り、ピストン２４に駆動されて上下方向に揺動するよう
に設けられている。この場合にもリンク２１は充分な長
さとしてスクイズローラー２が実質的に略直線状に移動
するようにするのが望ましい。The squeeze roller 2 is disposed substantially in parallel with the immersion roller 1 on the downstream side in the horizontal direction (in the moving direction of the yarn sheet), and has a link 2 having a fulcrum 22.
1 and is connected to a piston 24 of a cylinder 23 via a piston 1. The piston 24 is driven by the piston 24 to swing vertically. In this case as well, it is desirable that the link 21 has a sufficient length so that the squeeze roller 2 moves substantially linearly.
【００１６】サイジングローラー３はスクイズローラー
２に対して鉛直方向下側に並設配置されており、駆動連
結手段３１例えばベルトやチェーン等により適宜な駆動
軸３２に連結されている。この駆動軸３２としては例え
ば糊付機の主軸に連結されたものまたは、単独駆動モー
ターを用いる。またサイジングローラー３は他のベルト
３３によりイマージョンローラー１にも連結されてい
る。すなわちイマージョンローラー１とサイジングロー
ラー３とは同期して積極的に回転駆動されている。The sizing roller 3 is arranged vertically below the squeeze roller 2 and is connected to an appropriate drive shaft 32 by drive connection means 31, for example, a belt or a chain. As the drive shaft 32, for example, one connected to the main shaft of a gluing machine or a single drive motor is used. The sizing roller 3 is also connected to the immersion roller 1 by another belt 33. That is, the immersion roller 1 and the sizing roller 3 are actively driven to rotate in synchronization with each other.
【００１７】以上のように各ローラーを配置することに
より、イマージョンローラー１とスクイズローラー２と
の間には第１の絞り点が、またスクイズローラー２とサ
イジングローラー３との間には第２の絞り点が、それぞ
れ形成される。両絞り点は図示のように約９０度離れて
いる。また第１の絞り点上方には糊液を溜めるための楔
状領域５が構成されている。By arranging the rollers as described above, the first squeezing point is provided between the immersion roller 1 and the squeeze roller 2, and the second squeeze point is provided between the squeeze roller 2 and the sizing roller 3. A throttle point is respectively formed. Both throttle points are separated by about 90 degrees as shown. A wedge-shaped region 5 for storing the size liquid is formed above the first throttle point.
【００１８】これらのローラーの下方には流下した糊液
を受けるための糊液ボックス４が設けられている。イマ
ージョンローラー１とスクイズローラー２とは糊液ボッ
クス４の上方に配置されるが、サイジングローラー３は
糊液ボックス４内に配置されており、その高さは少なく
とも起動時においてその下部が僅かに糊液ボックス４内
の糊液Ｌに浸漬されるように設定するのが望ましい。浸
漬の度合いは１〜５ｍｍ位、より好ましくは２〜３ｍｍ
位とする。Below these rollers, a size liquid box 4 for receiving the size liquid flowing down is provided. The immersion roller 1 and the squeeze roller 2 are arranged above the size liquid box 4, but the sizing roller 3 is arranged inside the size liquid box 4, and the height of the sizing roller 3 is slightly reduced at least at the time of startup. It is desirable to set so as to be immersed in the size liquid L in the liquid box 4. The degree of immersion is about 1-5 mm, more preferably 2-3 mm
Rank.
【００１９】糊液ボックス４からの糊液はキャビティボ
ックス４１に流下して溜められる。このキャビティボッ
クス４１内の糊液はポンプ４２により楔状領域５の上方
に設けられたドリップポット４３に還流供給されて、滴
下に用いられる。The size liquid from the size liquid box 4 flows down into the cavity box 41 and is stored. The size liquid in the cavity box 41 is refluxed and supplied to a drip pot 43 provided above the wedge-shaped region 5 by a pump 42, and is used for dropping.
【００２０】また楔状領域５の両端は堰部材９により閉
鎖されている。全体の構成を明示するために図中には手
前側の堰部材は省略してある。この堰部材９の水平部に
より楔状領域内の糊液のレベルが設定される。Both ends of the wedge-shaped region 5 are closed by a weir member 9. In order to clarify the entire configuration, the dam member on the near side is omitted in the drawing. The level of the size liquid in the wedge-shaped region is set by the horizontal portion of the weir member 9.
【００２１】図３〜図５に堰部材９の周りの構成の一例
を示す。この例では堰部材９は２個のほぼ円形の堰盤９
１、９２により構成されており、これらの堰盤９１、９
２はイマージョンローラー１とスクイズローラー２の端
面に近接した配置で図示しない装置のフレームに取り付
けられている。図示の例では両堰盤にはローラーの軸を
通すための透孔が形成されている。これらの堰盤９１、
９２は互いに係合する水平部分を有しており、この係合
水平部分が楔状領域内の糊液のレベルを設定する。した
がって堰盤は上下方向に若干位置を調節できるようにフ
レームに取り付けるのが望ましく、これには例えば取り
付け用に長孔とボルトとの組合せを用いればよい。堰盤
とローラー端面との関係は堰盤をローラー端面に摺接さ
せるか、やや隙間を開けて設置する。3 to 5 show an example of the configuration around the weir member 9. FIG. In this example, the weir member 9 is composed of two substantially circular weirs 9
1, 92, and these dams 91, 9
Numeral 2 is attached to the frame of a device (not shown) in a position close to the end surfaces of the immersion roller 1 and the squeeze roller 2. In the illustrated example, both dams are formed with through holes for passing the shafts of the rollers. These dams 91,
Reference numeral 92 has horizontal portions that engage each other, and this horizontal portion sets the level of the size liquid in the wedge-shaped region. Therefore, it is desirable to attach the weir board to the frame so that its position can be adjusted slightly in the vertical direction. For this purpose, for example, a combination of a long hole and a bolt may be used for attachment. The relationship between the weir board and the roller end face is such that the weir board is slid in contact with the roller end face or is installed with a slight gap.
【００２２】また第２の絞り点を出た糸シートは図示し
ないガイドローラーにより略水平方向に導くようにす
る。The thread sheet that has exited the second drawing point is guided in a substantially horizontal direction by a guide roller (not shown).
【００２３】図２にこの発明の絞り装置の原理的構成を
示す。図示のようにイマージョンローラー１はスクイズ
ローラー２に対して圧接させて第１の絞り点を構成し、
スクイズローラー２はサイジングローラー３に対して圧
接させて第２の絞り点を構成している。糸シートＹは先
ず楔状領域５を通過する際に糊付され以後第１および第
２の絞り点を通過し略水平方向に移動しする。この際の
第１の絞り点における押圧力よりも第２の絞り点におけ
る押圧力を大きく設定するのが望ましい。具体的には第
１の絞り点における押圧力を２００Ｋｇ位に第２の絞り
点における押圧力を５００〜６００Ｋｇ位に設定する。FIG. 2 shows the basic configuration of the aperture device according to the present invention. As shown in the drawing, the immersion roller 1 is pressed against the squeeze roller 2 to form a first throttle point,
The squeeze roller 2 is pressed against the sizing roller 3 to form a second throttle point. The thread sheet Y is first glued when passing through the wedge-shaped area 5, and thereafter passes through the first and second throttle points and moves in a substantially horizontal direction. At this time, it is desirable to set the pressing force at the second throttle point larger than the pressing force at the first throttle point. Specifically, the pressing force at the first throttle point is set to about 200 kg, and the pressing force at the second throttle point is set to about 500 to 600 kg.
【００２４】このように前段と後段とで押圧力に差をつ
けることにより、第１の絞り点において軽く絞って糸シ
ートの繊維間に糊液を浸透させ、第２の絞り点において
強く絞って余分の糊液を糸シートから絞り出すことがで
きる。このような２段の絞り方は粘度の高い糊液の場合
に特に効果的である。By making a difference in the pressing force between the first stage and the second stage in this way, the adhesive is lightly squeezed at the first squeezing point to allow the size liquid to penetrate between the fibers of the yarn sheet, and strongly squeezed at the second squeezing point. Excess size liquid can be squeezed out of the thread sheet. Such a two-stage squeezing method is particularly effective in the case of a size liquid having a high viscosity.
【００２５】またこの発明においては３個のローラーが
組み合わせて用いられているが、これらのローラーをイ
マージョンローラー１とサイジングローラー３の群とス
クイズローラー２の群とに分けて、少なくとも表層部分
において、一方の群を金属材で形成し他方を弾性材で形
成するのが望ましい。 例えばイマージョンローラー１
の表層を金属で形成し、スクイズローラー２の表層をゴ
ムで形成し、サイジングローラー３の表層を金属で形成
する。またイマージョンローラー１の表層をゴムで形成
し、スクイズローラー２の表層を金属で形成し、サイジ
ングローラー３の表層ををゴムで形成するようにしても
よい。ここでで金属としてはステンレスや鋼管メッキを
用いるとよい。In the present invention, three rollers are used in combination. These rollers are divided into a group of an immersion roller 1, a group of a sizing roller 3, and a group of a squeeze roller 2, and at least in a surface layer portion, It is desirable that one group be formed of a metal material and the other be formed of an elastic material. For example, immersion roller 1
Is formed of metal, the surface of the squeeze roller 2 is formed of rubber, and the surface of the sizing roller 3 is formed of metal. Alternatively, the surface layer of the immersion roller 1 may be formed of rubber, the surface layer of the squeeze roller 2 may be formed of metal, and the surface layer of the sizing roller 3 may be formed of rubber. Here, stainless steel or steel pipe plating is preferably used as the metal.
【００２６】ローラーを２群に分けて金属材と弾性材と
を使い分ける理由は、糸シートに弛みや過張力を生じさ
せないためである。例えば表層が弾性材で形成されてい
るスクイズローラーに他の２個のローラーを圧接状態と
して、しかもそれらの間の絞り点を糸シートが通過する
となると、互いの周面速度に若干でも差があると、糸シ
ートに弛みや過張力が生じ易いのである。The reason why the rollers are divided into two groups and the metal material and the elastic material are selectively used is to prevent the thread sheet from becoming loose or excessive tension. For example, if the other two rollers are pressed against a squeeze roller whose surface layer is formed of an elastic material, and the yarn sheet passes through a squeezing point between them, there is a slight difference in the peripheral speed of each other. Then, the thread sheet is apt to be loosened or over-tensioned.
【００２７】上記の例ではローラーを圧接させるのに、
ピストンによる流体圧を利用しており、流体圧としては
油圧や空気を用いる。しかしこれに代えて重錘やスプリ
ングを利用することもできる。In the above example, when the rollers are pressed against each other,
Fluid pressure by a piston is used, and hydraulic pressure or air is used as the fluid pressure. However, a weight or a spring can be used instead.
【００２８】[0028]
【発明の効果】この発明によれば２個の絞り点が接近し
ている（略９０度）ので両絞り点間での糊液の乾燥によ
る糸シートへの悪影響を低減することができる。According to the present invention, since the two squeezing points are close to each other (approximately 90 degrees), the adverse effect on the thread sheet due to drying of the size liquid between the two squeezing points can be reduced.
【００２９】また堰部材の使用により楔状領域内の糊液
のレベルが幅方向に一定となるので、均一な糊付けを行
うことができる。Further, since the level of the sizing liquid in the wedge-shaped region becomes constant in the width direction by using the weir member, uniform sizing can be performed.
【００３０】さらに第２の絞り点を出た糸シートを略水
平方向に導いているので、ローラー周面との接触による
糸シートのダメージを回避することができる。Further, since the thread sheet that has exited the second throttle point is guided in a substantially horizontal direction, damage to the thread sheet due to contact with the peripheral surface of the roller can be avoided.
【００３１】ローラーを２群に分けて金属材と弾性材と
を使い分けた場合には、糸シートに弛みや過張力生じる
ことを回避することができる。When the rollers are divided into two groups and the metal material and the elastic material are properly used, it is possible to prevent the yarn sheet from being loosened or causing excessive tension.
【００３２】前段と後段で強さの異なる絞りを行った場
合には、粘度の高い糊液であっても過不足のない糊付け
を行うことができる。When squeezing with different strengths is performed between the former stage and the latter stage, the gluing can be performed without excess or deficiency even with a high-viscosity size liquid.
【００３３】サイジングローラーの下部を糊液に僅かに
浸漬させるようにした場合には、停台中にサイジングロ
ーラーの表面に付着した糊液を起動時に軟らかくするこ
とができるので、糊付けを円滑に行うことができる。If the lower part of the sizing roller is slightly immersed in the size liquid, the size liquid adhering to the surface of the sizing roller can be softened at the start of the stand, so that the sizing can be performed smoothly. Can be.
【図１】この発明の絞り装置の一実施例の全体構成を示
す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an overall configuration of an embodiment of a diaphragm device according to the present invention.
【図２】同じくその作用を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the same operation.
【図３】同じくその堰部材周りの構成を示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view showing a configuration around the weir member.
【図４】同じく平面図である。FIG. 4 is a plan view of the same.
【図５】同じく斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the same.
【図６】従来のダブルスクイズ・ドリップ型式の絞り装
置の代表的構成を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a typical configuration of a conventional double squeeze drip type diaphragm device.
１ ：イマージョンローラー １４ ：ローラー押圧駆動用ピストン ２ ：スクイズローラー ２４ ：ローラー押圧駆動用ピストン ３ ：サイジングローラー ３２ ：回転駆動軸 ４ ：糊液ボックス ４３ ：糊液ドリップポット ９ ：堰部材 Ｌ ：糊液 Ｙ ：糸シート 1: Immersion roller 14: Roller pressing drive piston 2: Squeeze roller 24: Roller pressing drive piston 3: Sizing roller 32: Rotation drive shaft 4: Size liquid box 43: Size liquid drip pot 9: Weir member L: Size liquid Y: Thread sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−99370（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−282059（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−125989（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−102646（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−45452（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−82490（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−4798（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06B 1/00 - 23/30 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-99370 (JP, A) JP-A-62-282059 (JP, A) Fully open 2-125989 (JP, U) Really open Showa 51- 102646 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 50-45452 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 60-82490 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 59-4798 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. 7 , DB name) D06B 1/00-23/30
Claims (10)
スクイズローラーとサイジングローラーとが両者の軸線
が略同一鉛直線上にあるように上下に配置されており、
スクイズローラーに対してイマージョンローラーが略水
平方向に接触するように配置されており、スクイズロー
ラーとイマージョンローラーとが圧接状態にされて両者
間に第１の絞り点を構成するとともにサイジングローラ
ーとスクイズローラーとが圧接状態にされて両者間に第
２の絞り点を構成しており、イマージョンローラーとサ
イジングローラーとは積極的に回転駆動されており、ス
クイズローラーとイマージョンローラーとの間の第１の
絞り点の上方に形成された楔状領域に糊液が滴下され、
該３個のローラー下方には絞られた糊液を受けるための
糊液ボックスが設けられており、楔状領域が幅方向の両
端において堰部材により閉鎖されており、第２の絞り点
を出た糸シートが略水平方向に導かれていることを特徴
とする糊付機における絞り装置。1. A double squeeze drip type,
The squeeze roller and the sizing roller are arranged vertically so that their axes are substantially on the same vertical line,
An immersion roller is disposed so as to contact the squeeze roller in a substantially horizontal direction. The squeeze roller and the immersion roller are brought into pressure contact with each other to form a first throttle point between the squeeze roller and the squeeze roller. Are pressed into contact with each other to form a second throttle point, the immersion roller and the sizing roller are positively driven to rotate, and a first throttle between the squeeze roller and the immersion roller is formed. Size liquid is dropped on the wedge-shaped region formed above the point,
A size liquid box for receiving the squeezed size liquid is provided below the three rollers, and the wedge-shaped region is closed at both ends in the width direction by a weir member, and the wedge-shaped region exits the second throttle point. A squeezing device in a gluing machine, wherein the thread sheet is guided in a substantially horizontal direction.
ーとサイジングローラーとからなる群とスクイズローラ
ーの群とに分け、少なくとも表層において一方の群に金
属材が他方の群に弾性材が用いられていることを特徴と
する請求項１に記載の装置。2. The three rollers are divided into a group consisting of an immersion roller and a sizing roller and a group of squeeze rollers, and at least in the surface layer, a metal material is used in one group and an elastic material is used in the other group. The apparatus of claim 1, wherein:
とによる第１の絞り点の押圧力よりスクイズローラーと
サイジングローラーとによる第２の絞り点の押圧力が大
に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の装
置。3. The pressing force of the second throttle point by the squeeze roller and the sizing roller is set to be larger than the pressing force of the first throttle point by the immersion roller and the squeeze roller. An apparatus according to claim 1.
られていることを特徴とする請求項１に記載の装置。4. The apparatus according to claim 1, wherein the pressure contact between the rollers is provided by fluid pressure.
れていることを特徴とする請求項１に記載の装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the pressure contact state between the rollers is provided by a weight.
与えられていることを特徴とする請求項１に記載の装
置。6. The apparatus according to claim 1, wherein the pressure between the rollers is provided by a spring.
して糊液ボックスまたはキャビティボックス内に至る循
環流路に接続されていることを特徴とする請求項１に記
載の装置。7. The apparatus according to claim 1, wherein the drip pot for dropping the size droplets is connected to a circulation flow path leading to the size liquid box or the cavity box via a pump.
する水平部を有していることを特徴とする請求項１に記
載の装置。8. The apparatus according to claim 1, wherein the weir member has a horizontal portion for setting a level of the size liquid in the wedge-shaped region.
構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装
置。9. The apparatus according to claim 1, wherein the height of the horizontal portion of the weir member is configured to be adjustable.
の下部が僅かに糊液ボックス内の糊液に浸漬されるよう
にサイジングローラーの高さが設定されていることを特
徴とする請求項１に記載の装置。10. The apparatus according to claim 1, wherein the height of the sizing roller is set so that at least the lower part of the sizing roller is slightly immersed in the size liquid in the size liquid box at the time of startup. .
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
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| CH02314/97A CH692668A5 (en) | 1996-12-26 | 1997-10-03 | Squeezing unit for a textile sizing machine. |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP8357287A JP3031457B2 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Squeezing device in sizing machine |
Publications (2)
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