JP3029635U - Cooling water temperature controller - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 本考案の課題は、従来使用されていた温調タ
ンクや熱交換器を設けずに設備費用やスペースを低減さ
せ、また温調水の製造ランニングコストを低減させ、か
つ温調時間を短縮できる冷却水温調装置を提供すること
にある。 【解決手段】 本考案の冷却水温調装置は、冷却水が、
冷却器５と冷却水を貯留するプール１とを循環ポンプ２
によって循環するように設けてなるメイン冷却水循環経
路Ａと、該メイン冷却水循環ラインから取出バルブ６を
介して分岐し、該分岐ライン上に設けた三方弁８から分
岐された温調サブ循環経路Ｂと、該温調サブ循環経路Ｂ
の一部に設けられた加熱用の循環経路Ｃとからなり、上
記温調サブ循環経路Ｂは、ロール１１等の温調部を経て
前記三方弁８に連結され、かつ戻りバルブ７を介して前
記メイン冷却水循環経路Ａに連結された構成であり、さ
らに加熱用の循環経路Ｃには、混合器１２が設けられた
構成である。 (57) [Summary] (Modified) [Problem] The object of the present invention is to reduce the facility cost and space without installing the temperature control tank and the heat exchanger that have been used conventionally, and to run the temperature control water production. An object of the present invention is to provide a cooling water temperature control device that can reduce the cost and the temperature control time. SOLUTION: The cooling water temperature control device of the present invention,
Circulating pump 2 for cooling device 5 and pool 1 for storing cooling water
And a main cooling water circulation path A provided so as to circulate by a temperature control sub-circulation path B branched from the main cooling water circulation line via an extraction valve 6 and branched from a three-way valve 8 provided on the branch line. And the temperature control sub circulation path B
And a temperature control sub-circulation route B, which is connected to the three-way valve 8 via a temperature control unit such as a roll 11 and a return valve 7. The structure is connected to the main cooling water circulation path A, and further, the mixer 12 is provided in the circulation path C for heating.

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【考案の属する技術分野】 本考案は、冷却水の温度制御を行う省エネ型の温調装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】 従来の一般的な温調装置として、ロールの冷却に用いられる温調装置の例を図 ２に基づいて説明すると、ロール３１を冷却水で温度調節（以下、温調という。 ）する場合には、次のようなフローになる。 すなわち、メインプール２１から冷却水を循環ポンプ２２で汲み上げ、送水側 冷却水配管２３に送り出す。送り出された冷却水は、冷却水取出バルブ２６から 温調装置（２８〜３７）の温調タンク２９に、温調タンク入口バルブ２８より給 水される。 【０００３】 また、温調タンク２９内の冷却水の温度をロール３１が使用する設定温度にコ ントロールするために、冷却水を加熱するときは、加熱用温調弁３５よりスチー ムを温調タンク２９内に取り入れ、設定温度になるまで供給し、反対に冷却する ときは、冷却水を温調タンク２９から熱交換器循環ポンプ３２で冷却用熱交換器 ３３に送水し、温調タンク２９に戻し、再度設定温度になるまで循環させる。 【０００４】 冷却用熱交換器３３の一次側の冷却水では、冷却用温調弁３４によって流量が 制御されて、冷却精度が高められる。 冷却用熱交換器３３で、一次側の冷却水は二次側の温水より熱を吸収した後、 冷却水戻りバルブ２７から、メインの戻り側冷却水配管２４に入り、クーリング タワー（以下、冷却器という。）２５で放熱冷却されて、メインプール２１に戻 り再循環される。 【０００５】 また、温調タンク２９内で温度制御された冷却水（以下、温調水という。）は 、温調水循環ポンプ３０により、送り出され、ロール３１の温調部を加熱もしく は冷却して温調タンク２９内に戻される。 温調タンク２９内の温度制御は、温度調節器３６でロール３１の温度を電気信 号に変換し、冷却用温調弁３４あるいは加熱用温調弁３５の弁を開閉して行われ 、温調タンク内の水温は、常時、ロール３１の設定温度に制御される。なお、図 中３７は、信号線を表している。 【０００６】 【考案が解決しようとする課題】 上記従来の温調方法は、一度温調タンク２９に冷却水をストックする方式であ るため、設備費用が大きく温調タンクのスペースも必要であり、また温水製造時 に大量のスチームを使用（温水製造＋放熱量）するのでランニングコストも大き い。さらに、温調水の冷却時には、温調タンク２９から熱交換器循環ポンプ３２ を使用して冷却用の熱交換器３３へ循環させるため、熱交換器循環ポンプの設備 や熱交換器３３の設備のための費用とスペースが必要となる。 【０００７】 また、熱交換器３３では、内部で間接的に温水を一次側冷却水（２６、３４、 ３３、２７と流れる。）で冷却していることや、大量の温調水を冷却するため、 給水量が大きくなる。したがって、熱交換器循環ポンプ３２の負荷も大きく、エ ネルギー消費量が大きい。 また、温調水の温調は、温調タンク２９を使用しているので、保有水量が大き く、設定温度に加熱、冷却するのに時間がかかり応答性が悪くなるという問題が あった。 【０００８】 本考案は、上記した従来の問題を解決するものであり、温調タンクや熱交換器 を設置しないで、設備費用やスペースを低減させ、また温調水の製造ランニング コストを低減させるとともに、温調時間を短縮できる冷却水温調装置を提供する ことを課題とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】 本考案の冷却水温調装置は、冷却水が、冷却器と冷却水を貯留するプールとを 循環ポンプによって循環するように設けてなるメイン冷却水循環経路と、該メイ ン冷却水循環ラインから取出バルブを介して分岐し、該分岐ライン上に設けた三 方弁から分岐された温調サブ循環経路と、該温調サブ循環経路の一部に設けられ た加熱用の循環経路とからなり、上記温調サブ循環経路は、温調部を経て前記三 方弁に連結され、かつ戻りバルブを介して前記メイン冷却水循環経路に連結され た構成であり、さらに加熱用の循環経路には、混合器が設けられた構成である。 【００１０】 本考案の冷却水温調装置は、前記した従来の冷却水温調装置に比べて、以下の 点に特徴がある。すなわち、まず従来使用されていた温調タンクの代わりに混合 器を用いている。この混合器によれば、冷却水とスチームを混合する容量があれ ば良いため、温調タンクに比べて極めて小さい容量で冷却水を加熱することがで きる。また、この混合器は、配管経路上に配置できるため、スペースも大幅に縮 少できる。さらに、容量を少なくすることで加熱時間も大幅に短縮できる。 【００１１】 次に、本考案の冷却水温調装置では、従来の装置で使用されていた冷却用熱交 換器を使用せず、三方弁をメイン冷却水循環経路の冷却水取出バルブの下流に設 けている。この三方弁により、メイン冷却水循環経路からの冷却水を、直接ロー ル等の温調部に使用できるようになるため、熱交換器循環ポンプが不要となり、 メイン冷却水ポンプの負荷も軽減され、さらに温調時間も短縮できる。 【００１２】 【考案の実施の形態】 以下、本考案の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の冷却水温調装置をロールの冷却に用いた場合のフロー図であ る。本考案の冷却水温調装置は、図１に示すように、メイン冷却水循環経路Ａと 、サブ循環経路Ｂ、及びこのサブ循環経路の一部を共有した加熱用の循環経路Ｃ から構成されている。 【００１３】 メイン冷却水循環経路Ａは、冷却水が、冷却器５と冷却水を貯留するプール１ とを循環ポンプ２によって循環するように構成されている。 上記サブ循環経路Ｂは、メイン冷却水循環経路Ａより、取出バルブ６を介して 分岐し、さらに該分岐経路上に設けられた三方弁８から分岐して、循環ポンプ９ を経て、ロール１１の温調部から三方弁８に連絡するか、または該ロール１１の 温調部を経て、戻りバルブ７を介して前記メイン冷却水循環ラインＡに戻るよう に構成されている。 また、上記加熱用の循環経路Ｃは、サブ循環経路Ｂの一部に設けられていて、 冷却水は、循環ポンプ９によって循環経路Ｃ内を循環し、さらにこの循環経路Ｃ 上に設けられた混合器１２でスチームと混合されて温度制御される。（以下、温 度制御された冷却水を温調水という。） 【００１４】 本考案の冷却水温調装置では、図１に示すように、従来使用されていた温調タ ンク（図２の２９）の代わりに、混合器１２を用い、また従来使用されていた冷 却用熱交換器（図２の３３）を使用せずに、三方弁８をメイン冷却水循環経路Ａ 上の取出バルブ６の下流に設け、この三方弁８より直接メイン冷却水循環経路Ａ からの冷却水をサブ循環経路Ｂ内のロール１１の温調部に使用できるようになっ ている。 【００１５】 本考案の冷却水温調装置における冷却水の温調は、冷却が不要のときは、三方 弁８のａ弁が閉じられ、メイン冷却水循環経路Ａからサブ循環経路Ｂ内への給水 が遮断される。給水が遮断されたサブ循環経路Ｂ内では、循環ポンプ９により、 温調水が循環する。この循環ポンプは、設置スペースを小さくできるラインポン プを使用することが望ましい。 【００１６】 冷却が必要なときは、三方弁８のａ弁が開き（ｂ弁は閉じる）サブ循環経路Ｂ 内に、メイン冷却水循環経路Ａから冷却水が直接入る。サブ循環経路Ｂ内の温度 上昇した温調水は、冷却水戻りバルブ７から、メイン冷却水循環経路Ａの戻り側 冷却水配管４に入り、冷却器５でメイン冷却水の設定温度に冷却されて、再循環 される。 【００１７】 サブ循環経路Ｂ内における温調水の加熱は、加熱用の循環経路Ｃ上に設けられ た混合器１２で冷却水にスチームが供給されることにより行われる。 加熱用の循環経路Ｃ上には、上記混合器により循環経路Ｃ内に発生するエアー 抜きをして、円滑なポンプの運転ができるように、循環ポンプ９の吸入側にエア ー抜きポット１０を設けるとよい。 【００１８】 次に、ロール１１の温調部を冷却または加熱するときのフローを説明する。 ［冷却］ プール１から、メイン冷却水循環ポンプ２によって送り出された冷却水は、取 出バルブ６より、三方弁８のａ弁，ｃ弁を通って、温調装置循環ポンプ９により サブ循環経路Ｂ内に送られ、ロール１１の温調部を通って、冷却水戻りバルブ７ からメイン冷却水循環経路Ａの戻り側冷却水配管４に戻され、冷却器５で冷却さ れて、プール１に戻り再循環される。 【００１９】 ［加熱］ 三方弁８のａ弁を閉じて、メイン冷却水循環経路Ａの送水側冷却水配管３から 冷却水が入らないようにする。これによりサブ循環経路Ｂでは、冷却水が循環ポ ンプ９により、三方弁８のｃ弁から、ロール１１の温調部に送られ、三方弁８の ｂ弁に入り、ｃ弁から再びロール１１の温調部に送られて循環し、サイクロンと なる。この状態で加熱用の循環経路Ｃ上の混合器１２に、温度調節器１５で設定 した温度に応じてスチーム配管１３から送られたスチームが、スチーム温調弁１ ４より供給されて温調水を加熱する。この加熱は、自動制御でバルブが作動する ようになっており、冷却時には、スチーム温調弁１４が閉じられ、スチームの供 給は遮断される。 【００２０】 温調サブ循環経路Ｂ内の温度制御は、温度調節器１５でロール１１の温度を電 気信号により変換し、三方弁８のａ、ｂ、ｃ各弁の開閉と、スチーム用温調弁１ ４の開閉をすることによって行われ、温調サブ循環経路Ｂ内の温調水は、常時ロ ール１１の設定温度に制御される。なお、図１中の１６は信号線を表している。 【００２１】 【実施例】 合成樹脂シートの加工設備に使用される冷却ロールの温調（４０℃〜５０℃） に使用していた、図２で示す従来の構成の装置を、図１で示す本考案の構成に改 造した。この改造にあたって使用したパーツ部品は下記の通りである。 三方弁８は、山武ハネルウエル製コントロールバルブの３インチサイズのもの を使用し、温調装置循環ポンプ９は、床据付型ではなく、配管フランジ間に接続 できるタイプのラインポンプ（荏原製７．５ｋＷ）を採用した。 また混合器１２は、自社製作（サイズ、径４インチ×長さ５００ｍｍ）したも のを使用し、エアー抜きポット１０は、自社製（外径３インチ×長さ５００ｍｍ ）のものを使用した。 配管サイズは、サブ循環経路は３Ｂ（外径８９．１ｍｍ）ＳＧＰを、加熱ライ ンは１¹/₂ Ｂ（外径４８．６ｍｍ）を使用した。 【００２２】 上記改造の結果、従来の冷却水温調装置に使用していた温調タンク（４ｍ³ ） 設備（図２の２９）、や熱交換器（図２の３３）および熱交換器循環ポンプ（う ず巻型の（１１ｋＷ、図２の３２）で示す温調設備を撤去することができた。 これにより本考案の温調装置のスペースは、従来の温調装置のスペースと比較し て、約１割程度になりコンパクトになった。 また、上記冷却水温調装置を作動させたところ、温調時間は、従来の温調タン ク内の大容量（４ｍ³ ）の冷却水を加熱、冷却する必要がなくなったので、温調 時間が大巾に短縮（４５分→１５分）できた。 さらに上記従来の熱交換器循環ポンプ（１１ｋＷ）の消費電力は不要となり、 メイン冷却水循環ポンプ２の負荷も軽減され、省エネルギー化を図ることができ た。具体的には、冷却水量が１／５に軽減でき、消費電力も９ｋＷ削減できた。 【００２３】 【考案の効果】 本考案の冷却水温調装置によれば、従来のように容量の大きい温調タンクを 設置する必要がないので設備費用、設置スペースが不要である、大容量の冷却 水の加熱や冷却をする必要がないので温調時間が短縮され、温調水を製造するラ ンニングコストも低減する、従来の装置のように熱交換器を設置する必要がな いため設備費用、設置スペースが不要となる、熱交換器を使用せず、ロール等 の温調部を直接冷却するので、熱交換器循環ポンプも不要となり、メイン冷却水 ポンプの負荷も軽減されて省エネ化が図れ、さらに温調時間も短縮できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an energy-saving temperature control device that controls the temperature of cooling water. As an example of a conventional general temperature control device used for cooling a roll, an example of a temperature control device will be described with reference to FIG. 2. In case of the key, the flow is as follows. That is, the cooling water is pumped up from the main pool 21 by the circulation pump 22 and sent out to the water supply side cooling water pipe 23. The sent-out cooling water is supplied from the cooling water extraction valve 26 to the temperature control tank 29 of the temperature control device (28 to 37) from the temperature control tank inlet valve 28. Further, in order to control the temperature of the cooling water in the temperature control tank 29 to the set temperature used by the roll 31, when heating the cooling water, steam is controlled by the heating temperature control valve 35 to control the steam. When it is taken into the inside, supplied to the set temperature and cooled on the contrary, the cooling water is sent from the temperature control tank 29 to the cooling heat exchanger 33 by the heat exchanger circulation pump 32 and returned to the temperature control tank 29. , Circulate until it reaches the set temperature again. In the cooling water on the primary side of the cooling heat exchanger 33, the flow rate is controlled by the cooling temperature control valve 34, and the cooling accuracy is enhanced. In the cooling heat exchanger 33, the primary side cooling water absorbs heat from the secondary side warm water, and then enters the main return side cooling water pipe 24 from the cooling water return valve 27 to the cooling tower (hereinafter, cooler). It is cooled by heat radiation at 25) and returned to the main pool 21 for recirculation. The cooling water whose temperature is controlled in the temperature control tank 29 (hereinafter referred to as “temperature control water”) is sent out by the temperature control water circulation pump 30 to heat or cool the temperature control section of the roll 31. It is returned to the temperature control tank 29. The temperature control in the temperature control tank 29 is performed by converting the temperature of the roll 31 into an electric signal by the temperature controller 36 and opening / closing the cooling temperature control valve 34 or the heating temperature control valve 35. The water temperature in the tank is constantly controlled to the set temperature of the roll 31. Incidentally, 37 in the figure represents a signal line. [0006] The above conventional temperature control method is a system in which the cooling water is once stocked in the temperature control tank 29, so the equipment cost is large and a space for the temperature control tank is required. In addition, since a large amount of steam is used during hot water production (hot water production + heat dissipation), running costs are high. Further, when the temperature control water is cooled, the heat control tank 29 is circulated to the cooling heat exchanger 33 by using the heat exchanger circulation pump 32. Therefore, the heat exchanger circulation pump facility and the heat exchanger 33 facility are installed. Costs and space for. Further, in the heat exchanger 33, the hot water is indirectly cooled internally by the primary side cooling water (26, 34, 33, 27), and a large amount of temperature-controlled water is cooled. Therefore, the amount of water supply increases. Therefore, the load on the heat exchanger circulation pump 32 is large and the energy consumption is large. Further, since the temperature control tank 29 is used for the temperature control of the temperature control water, there is a problem that the amount of retained water is large and it takes time to heat and cool to the set temperature, resulting in poor responsiveness. The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and reduces the facility cost and space without installing a temperature control tank or heat exchanger, and also reduces the manufacturing running cost of temperature control water. At the same time, it is an object to provide a cooling water temperature control device that can shorten the temperature control time. In the cooling water temperature control device of the present invention, a main cooling water circulation path is provided so that the cooling water is circulated through a cooler and a pool storing the cooling water by a circulation pump. And a temperature control sub-circulation path branched from the main cooling water circulation line via an extraction valve and branched from a three-way valve provided on the branch line, and heating provided in a part of the temperature control sub-circulation path. The temperature control sub-circulation route is connected to the three-way valve via a temperature control unit and is connected to the main cooling water circulation route via a return valve for further heating. A mixer is provided in the circulation path. The cooling water temperature control device of the present invention is characterized by the following points as compared with the above-described conventional cooling water temperature control device. That is, first, a mixer is used in place of the conventionally used temperature control tank. According to this mixer, the cooling water can be heated with an extremely small capacity as compared with the temperature adjusting tank, since it has only to have a capacity for mixing the cooling water and the steam. Further, since this mixer can be arranged on the piping path, the space can be significantly reduced. Furthermore, the heating time can be greatly shortened by reducing the capacity. Next, in the cooling water temperature control device of the present invention, a three-way valve is provided downstream of the cooling water extraction valve in the main cooling water circulation path without using the cooling heat exchanger used in the conventional device. There is. With this three-way valve, the cooling water from the main cooling water circulation path can be used directly for the temperature control part such as rolls, so that the heat exchanger circulation pump is not required and the load of the main cooling water pump is reduced. The temperature control time can also be shortened. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a flow chart when the cooling water temperature control device of the present invention is used for cooling a roll. As shown in FIG. 1, the cooling water temperature control device of the present invention comprises a main cooling water circulation path A, a sub circulation path B, and a heating circulation path C 1 which shares a part of this sub circulation path. . The main cooling water circulation path A is configured such that the cooling water circulates through the cooler 5 and the pool 1 storing the cooling water by the circulation pump 2. The sub-circulation path B branches from the main cooling water circulation path A via the take-out valve 6, and further branches from the three-way valve 8 provided on the branch path to pass through the circulation pump 9 1 to control the temperature of the roll 11. It is configured to communicate with the three-way valve 8 from the adjusting section or return to the main cooling water circulation line A via the return valve 7 via the temperature adjusting section of the roll 11. Further, the circulation path C for heating is provided in a part of the sub circulation path B, and the cooling water is circulated in the circulation path C by the circulation pump 9 and further provided on the circulation path C. The temperature is controlled by mixing with steam in the mixer 12. (Hereinafter, the temperature-controlled cooling water is referred to as temperature control water.) In the cooling water temperature control device of the present invention, as shown in FIG. 1, a conventionally used temperature control tank (29 in FIG. 2) is used. Instead, the three-way valve 8 is provided on the main cooling water circulation path A downstream of the extraction valve 6 without using the mixer 12 and the conventionally used cooling heat exchanger (33 in FIG. 2). The cooling water from the main cooling water circulation path A 1 can be directly used from the three-way valve 8 for the temperature control section of the roll 11 in the sub circulation path B 2. In the cooling water temperature control device of the present invention, when the cooling water is not required to be cooled, the a valve of the three-way valve 8 is closed, and the water is supplied from the main cooling water circulation path A to the sub circulation path B. Be cut off. In the sub-circulation route B in which the water supply is cut off, the circulation pump 9 circulates the temperature-controlled water. As this circulation pump, it is desirable to use a line pump that can reduce the installation space. When cooling is required, the a valve of the three-way valve 8 is opened (the b valve is closed), and the cooling water directly enters from the main cooling water circulation path A into the sub circulation path B 1. The temperature-controlled water whose temperature has risen in the sub circulation path B enters the return side cooling water pipe 4 of the main cooling water circulation path A from the cooling water return valve 7 and is cooled to the set temperature of the main cooling water by the cooler 5. , Recirculated. The temperature-controlled water in the sub-circulation path B is heated by supplying steam to the cooling water by the mixer 12 provided on the circulation path C for heating. On the circulation path C for heating, an air vent pot 10 is provided on the suction side of the circulation pump 9 so that the air generated in the circulation path C can be vented by the mixer and the pump can be operated smoothly. Good. Next, a flow for cooling or heating the temperature control part of the roll 11 will be described. [Cooling] The cooling water sent from the pool 1 by the main cooling water circulation pump 2 passes through the take-out valve 6 through the three-way valve 8 a and c valves, and the temperature controller circulation pump 9 inside the sub circulation path B. Is sent to the return side cooling water pipe 4 of the main cooling water circulation path A through the temperature control section of the roll 11, is returned to the return side cooling water pipe 4 of the main cooling water circulation path A, is cooled by the cooler 5, and is returned to the pool 1 for recirculation. To be done. [Heating] The a valve of the three-way valve 8 is closed so that cooling water does not enter from the cooling water pipe 3 on the water feeding side of the main cooling water circulation path A. As a result, in the sub circulation path B, the cooling water is sent from the c valve of the three-way valve 8 to the temperature control section of the roll 11 by the circulation pump 9, enters the b valve of the three-way valve 8, and the roll valve 11 again supplies the cooling water. It is sent to the temperature control section and circulates to become a cyclone. In this state, the steam sent from the steam pipe 13 to the mixer 12 on the circulation path C for heating according to the temperature set by the temperature controller 15 is supplied from the steam temperature control valve 14 to control the temperature. To heat. For this heating, the valve is operated by automatic control, and at the time of cooling, the steam temperature control valve 14 is closed and the supply of steam is shut off. For temperature control in the temperature control sub-circulation path B, the temperature of the roll 11 is converted by the temperature controller 15 by an electric signal to open / close each valve of a, b, c of the three-way valve 8 and the temperature control for steam. The temperature control water in the temperature control sub-circulation path B is constantly controlled to the set temperature of the roll 11 by opening and closing the valve 14. In addition, 16 in FIG. 1 represents a signal line. EXAMPLE FIG. 1 shows an apparatus having a conventional structure shown in FIG. 2, which was used for temperature control (40 ° C. to 50 ° C.) of a cooling roll used in a synthetic resin sheet processing facility. The configuration of this invention was modified. The parts used for this modification are as follows. The 3-way valve 8 is a 3-inch size control valve manufactured by Yamatake Hanelwell, and the temperature controller circulation pump 9 is not a floor-mounted type but a line pump that can be connected between pipe flanges (7.5 kW manufactured by EBARA). )It was adopted. The mixer 12 was manufactured in-house (size, diameter 4 inches x length 500 mm), and the air vent pot 10 was manufactured in-house (external diameter 3 inches x length 500 mm 2). As the pipe size, 3B (outside diameter 89.1 mm) SGP was used for the sub-circulation route, and ¹ _1/2 B (outside diameter 48.6 mm) was used for the heating line. As a result of the above modification, the temperature control tank (4 m ³ ) equipment (29 in FIG. 2), the heat exchanger (33 in FIG. 2) and the heat exchanger circulation pump used in the conventional cooling water temperature control device are used. (The spiral type (11 kW, 32 in FIG. 2) temperature control equipment was able to be removed. As a result, the space of the temperature control device of the present invention is smaller than that of the conventional temperature control device. When the cooling water temperature control device is operated, the cooling water temperature controller heats and cools a large volume (4 m ³ ) of cooling water in the conventional temperature control tank. Since it is no longer necessary, the temperature control time has been drastically shortened (45 minutes → 15 minutes) Furthermore, the power consumption of the conventional heat exchanger circulation pump (11 kW) is no longer required, and the load of the main cooling water circulation pump 2 is eliminated. Can be reduced and energy saving can be achieved. Specifically, the amount of cooling water could be reduced to 1/5 and the power consumption could be reduced by 9 kW. [Effect of the Invention] The cooling water temperature control device of the present invention has a large capacity as in the past. No facility cost or installation space is required because there is no need to install a temperature control tank, and there is no need to heat or cool a large volume of cooling water, so temperature control time is shortened and running costs for manufacturing temperature control water Also, the equipment cost and installation space are unnecessary because it is not necessary to install a heat exchanger like the conventional device.Because the heat exchanger is not used and the temperature control part such as the roll is directly cooled, The heat exchanger circulation pump is no longer required, the load on the main cooling water pump is reduced, and energy can be saved, and the temperature control time can be shortened.

【図面の簡単な説明】 【図１】 本考案の冷却水温調装置を示すラインの配置
図である。 【図２】 従来の冷却水温調装置を示すラインの配置図
である。 【符号の説明】 １ プール ２１ メインプール ２，２２ 冷却水循環ポンプ ３，２３ 送水側冷却水配管 ４，２４ 戻り側冷却水配管 ５，２５ クーリングタワー ６，２６ 取出バルブ ７，２７ 戻りバルブ ２８ 温調タン
ク入口バルブ ８ 三方弁 ２９ 温調タン
ク ９ 温調装置循環ポンプ ３０ 温調水循
環ポンプ １０ エアー抜きポット ３１ ロール １１ ロール ３２ 熱交換
器循環ポンプ １２ 混合器（ミキシングノズル） ３３ 熱交換
器 １３ スチーム配管 ３４ 冷却用
温調弁 １４ スチーム用温調弁 ３６ 温度調
節器 １５ 温度調節器 ３７ 信号線 １６ 信号線 Ａ メイン冷却水循環経路 Ｂ サブ循環経路 Ｃ 加熱用循環経路BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a line layout showing a cooling water temperature control device of the present invention. FIG. 2 is a layout view of lines showing a conventional cooling water temperature control device. [Explanation of Codes] 1 Pool 21 Main pool 2,22 Cooling water circulation pump 3,23 Water side cooling water pipe 4,24 Return side cooling water pipe 5,25 Cooling tower 6,26 Extraction valve 7,27 Return valve 28 Temperature control tank Inlet valve 8 Three-way valve 29 Temperature control tank 9 Temperature control device circulation pump 30 Temperature control water circulation pump 10 Air vent pot 31 Roll 11 Roll 32 Heat exchanger circulation pump 12 Mixer (mixing nozzle) 33 Heat exchanger 13 Steam piping 34 Cooling Temperature control valve 14 Steam temperature control valve 36 Temperature controller 15 Temperature controller 37 Signal line 16 Signal line A Main cooling water circulation path B Sub circulation path C Heating circulation path

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｄ 1/02 Ｆ２５Ｄ 1/02 Ｚ Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Office reference number FI technical display location F25D 1/02 F25D 1/02 Z

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 【請求項ｌ】 冷却水の温調装置であって、冷却水が、
冷却器と冷却水を貯留するプールとを循環ポンプによっ
て循環するように設けてなるメイン冷却水循環経路と、
該メイン冷却水循環経路から取出バルブを介して分岐
し、該分岐経路上に設けた三方弁から分岐された温調サ
ブ循環経路と、該温調サブ循環経路の一部に設けられた
加熱用の循環経路からなり、上記温調サブ循環経路は、
温調部を経て前記三方弁に連結され、かつ戻りバルブを
介して前記メイン冷却水循環経路に連結されていること
を特徴とする冷却水温調装置。 【請求項２】 上記加熱用の循環経路に、スチームを供
給する混合器を設けたことを特徴とする請求項１に記載
の冷却水温調装置。[Claims for utility model registration] [Claim 1] A cooling water temperature control device, wherein the cooling water is
A main cooling water circulation path provided so as to circulate a cooler and a pool storing cooling water by a circulation pump;
A temperature control sub-circulation path branched from the main cooling water circulation path via an extraction valve and branched from a three-way valve provided on the branch path, and a heating control provided in a part of the temperature control sub-circulation path. It consists of a circulation path, and the temperature control sub-circulation path is
A cooling water temperature control device, characterized in that the cooling water temperature control device is connected to the three-way valve via a temperature control unit and is connected to the main cooling water circulation path via a return valve. 2. The cooling water temperature adjusting device according to claim 1, wherein a mixer for supplying steam is provided in the circulation path for heating.