JP3028923U - Separated knitting yarn carrier traction device for knitting machine - Google Patents
Separated knitting yarn carrier traction device for knitting machineInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 編成プロセス各段で編み機コントローラによ
り命ぜられ、編み糸キャリア牽引位置を遅延させないよ
うにすることを主要な特徴とする新規な編み糸キャリア
牽引装置を提供する。
【構成】 本考案は、分別化された編み糸キャリア牽引
装置に係り、全ての編み糸キャリアに対して編成プロセ
スの各行程において編み糸キャリアをして被覆編みと分
割編みの手法を可能にし、どんな部品も付属品も取り外
す必要なく、編成パターンの各行程において標準編みに
戻ることを可能にする。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To provide a novel knitting yarn carrier pulling device whose main feature is to prevent the knitting yarn carrier pulling position from being delayed by the knitting machine controller at each stage of the knitting process. The present invention relates to a segregated knitting yarn carrier pulling device, which enables the knitting yarn carrier to be used for covering knitting and split knitting at each step of the knitting process for all knitting yarn carriers, It allows to return to standard knitting at each stroke of the knitting pattern without having to remove any parts or accessories.
Description
【0001】[0001]
本考案は、編成プロセス各段における編み機コントローラからの命令で、編み 糸キャリア牽引位置を遅延させないようにすることを主要な特徴とする新規な編 み糸キャリア牽引装置に関する。 The present invention relates to a novel knitting yarn carrier pulling device whose main feature is to prevent the knitting yarn carrier pulling position from being delayed by an instruction from a knitting machine controller at each stage of the knitting process.
【0002】[0002]
現在までのところ、被覆編みと分割編みの手法は多くの問題を経験してきた。 それらの処理手順には、「標準」12(図4)と呼ばれる編成プロセスに通常用 いられる「編み糸キャリア」を、頂部13(図4)上により大きな穴を有する他 のものと相互交換することが要求される。 To date, coated and split knitting techniques have experienced many problems. For those procedures, the "knitting yarn carrier" commonly used in the knitting process, called the "standard" 12 (Fig. 4), is interchanged with another having a larger hole on the top 13 (Fig. 4). Is required.
【0003】 そうした理由から、我々はそれらを「特殊編み糸キャリア13」(図4)と呼 んでいた。何故なら、それらは「被覆」と「分割」の手法を施すための遅延位置 を有するからである。For that reason, we have called them “special knitting yarn carriers 13” (FIG. 4). This is because they have delay positions for applying the "cover" and "split" techniques.
【0004】 「編み糸フィーダ9」を他の特殊な「被覆編み糸フィーダ」に変えることによ り、同じことを行う他の方法がある。There are other ways of doing the same by changing the "knitting yarn feeder 9" to another special "coated knitting yarn feeder".
【0005】[0005]
これらの特殊編み糸キャリア13(図4)は、通常「被覆」編みの手法か又は 「分割」編みの手法においてのみ用いられるが、これはそれらが他種パターンの 編成問題を生み出すからである。 These special knitting yarn carriers 13 (FIG. 4) are usually used only in "cover" or "split" knitting techniques because they create other patterns of knitting problems.
【0006】 かくして、これらの編み糸キャリアを用いることは、ユーザをせいぜい1又は 2のキャリアしか統合できないよう束縛することになる。それらは、「標準編み 糸キャリア」12を載置するのに必要な空間をしばしば塞いでしまい、かつまた より多くの編み糸コーンの使用を要求する。作業は労働集約的であり、かつまた 繊維を少量生産するさいの生産性を低下させるものである。Thus, the use of these knitting yarn carriers constrains the user to integrate at most one or two carriers. They often occupy the space required to mount the "standard yarn carrier" 12 and also require the use of more yarn cones. Work is labor-intensive and also reduces productivity when producing small amounts of fiber.
【0007】[0007]
本考案により想起される新装置は、前述の制約に終止符を打ち、標準位置から 被覆位置へ又はその逆の位置への全ての編み機の編み糸キャリアの交換を可能に しよう。 The new device envisioned by the present invention will put an end to the above constraints and will allow the replacement of the knitting yarn carrier of all knitting machines from the standard position to the covering position or vice versa.
【0008】[0008]
交換は、編み機からパターンの各行程ごとに命ぜられる。 The exchange is ordered by the knitting machine for each stroke of the pattern.
【0009】 この新規な考案は、当業界のデザイナに新規な意匠パターンと編み方の探求及 び創造を仕掛けるであろう。混合編みに被覆編みを用いるのは、制約なしにでき る。同じことは、分割編み技法にももたらされ、そこから手編み作業の大幅な低 減を可能にする近年の「総編み」プロセスに壮大な進歩が生じよう。This novel invention will set designers in the industry to explore and create new design patterns and knitting methods. The use of coated knitting for mixed knitting can be done without restrictions. The same will be brought to the split knitting technique, from which there will be spectacular advances in the "total knitting" process in recent years, which allows for a significant reduction in hand knitting work.
【0010】[0010]
本考案を図解し、よりよく理解するため、現段階での好ましい形態を備えた図 面を示してあるが、本考案は図示の精密な装置に限定されないことは理解さるべ きである。 For the purpose of illustrating and better understanding the present invention, the drawings with the presently preferred form are shown, but it should be understood that the present invention is not limited to the precise device shown.
【0011】 図1(A),(B)には、「編み糸捕捉ピン」1により牽引されるために「標 準」と呼ぶ位置で用いられ、右から左に移動する編み糸キャリアの正面図(A) と上面図(B)とが示されている。In FIGS. 1 (A) and 1 (B), the front of a knitting yarn carrier that is used in a position called “standard” because it is pulled by a “knitting yarn catching pin” 1 and moves from right to left. A view (A) and a top view (B) are shown.
【0012】 図2(A),(B)には、編み糸捕捉ピン2により牽引されるため、より遅延 されるが、同方向に移動する上記の編み糸キャリア6を示す。我々は、この位置 を「分割編み」と呼ぶ。2 (A) and 2 (B) show the above-mentioned knitting yarn carrier 6, which is further delayed because it is pulled by the knitting yarn catching pin 2, but moves in the same direction. We call this position “divided knitting”.
【0013】 図3(A),(B)には、キャリアレール14の両側を同方向に共に移動する 2個の異なる編み糸キャリア6,7の正面図及び上面図が示されている。3A and 3B show front and top views of two different knitting yarn carriers 6, 7 which move together on both sides of the carrier rail 14 in the same direction.
【0014】 遅延キャリア6は、編み糸捕捉ピン2により牽引され、他方のキャリア7は編 み糸捕捉ピン1により牽引される。The delay carrier 6 is pulled by the knitting yarn catching pin 2, and the other carrier 7 is pulled by the knitting yarn catching pin 1.
【0015】 この位置は、編み糸をして「被覆」或いは「ヴァニゼージュ(vanizag e)」と呼ばれるプロセスにより混合編みを可能にする。This location allows knitting yarns and mixed knitting by a process called “coating” or “vanizage”.
【0016】 注意して欲しいのは、各図の上面を示す図面(C)は、同じ着想を意味してい るが、平衡を保っている寄木象眼編み用「編み糸キャリア」6A,7Aに適用さ れた点である。また、編み糸捕捉ピン1,3が、グループとして共に作動して同 時に又は別個に移動する点も要注意である。It should be noted that the drawing (C) showing the upper surface of each drawing has the same idea, but is applied to the balanced “knitting yarn carrier” 6A, 7A for parquet inlaying. That's the point. It is also important to note that the knitting yarn catch pins 1 and 3 operate together as a group and move at the same time or separately.
【0017】 本記述は、3個の編み糸捕捉ピンに分別化した装置1,2,3に基づいて記述 してきたが、本考案はまた「2部品に分別化した装置」や他の構成にも適用でき る。Although the present description has been described based on the devices 1, 2, and 3 that are separated into three knitting yarn catching pins, the present invention also applies to “a device that is separated into two parts” and other configurations. Can also be applied.
【0018】 我々は、どんな専門家も理解できるようより詳細に説明しても、関係ないと考 えるものである。We consider that it is irrelevant to a more detailed explanation that any expert can understand.
【0019】 形状や寸法や要素配置は、変えることができる。The shape, size, and element arrangement can be changed.
【0020】 従って、本考案の重要な点は、全ての「編み糸キャリア」の牽引位置を可変と することにある。それは、編み機コントローラによって命ぜられ、これら又は他 のいかなる付属品を取り外すことによってではない。Therefore, an important point of the present invention is to make the pulling position of all “knitting yarn carriers” variable. It is ordered by the knitting machine controller, not by removing these or any other accessories.
【0021】 記述された説明中の用語は、より広く考えられるべきであり、制限的な意味に とってはならない。The terms in the written description should be considered more broadly and should not be taken in a limiting sense.
【0022】[0022]
このように、本考案によれば、全ての編み糸キャリアに対して編成プロセスの 各行程において編み糸キャリアをして被覆編みと分割編みの手法が可能であり、 どんな部品も付属品も取り外す必要なく、編成パターンの各行程において標準編 みに戻ることが可能である。 Thus, according to the present invention, the knitting yarn carrier can be used for all the knitting yarn carriers at each step of the knitting process to perform the covering knitting and the split knitting, and it is necessary to remove any parts or accessories. Instead, it is possible to return to the standard stitch in each stroke of the knitting pattern.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】「編み糸捕捉ピン」1により牽引されるために
「標準」と呼ぶ位置で用いられ、右から左に移動する編
み糸キャリアの正面図(A)と上面図(B)とを示す。FIG. 1 shows a front view (A) and a top view (B) of a knitting yarn carrier which is used in a position called “standard” for being pulled by a “knitting yarn catching pin” 1 and moves from right to left. Show.
【図2】編み糸捕捉ピン2により牽引されるため、より
遅延されるが、同方向に移動する上記の編み糸キャリア
6を示す。FIG. 2 shows the knitting yarn carrier 6 described above, which is more delayed but moves in the same direction, because it is pulled by the knitting yarn catching pin 2.
【図3】キャリアレール14の両側を同方向に共に移動
する2個の異なる編み糸キャリア6,7の正面図及び上
面図を示す。FIG. 3 shows a front view and a top view of two different knitting yarn carriers 6, 7 which move together on both sides of the carrier rail 14 in the same direction.
【図4】標準の編み糸キャリア12と頂部に大きな穴を
有する特殊な編み糸キャリア13を示す。FIG. 4 shows a standard knitting yarn carrier 12 and a special knitting yarn carrier 13 with a large hole at the top.
1,2 編み糸捕捉ピン 6,7 編み糸キャリア 14 キャリアレール 1, 2 Knitting yarn capture pins 6, 7 Knitting yarn carrier 14 Carrier rail
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成8年4月17日[Submission date] April 17, 1996
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】「編み糸捕捉ピン」1により牽引されるために
「標準」と呼ぶ位置で用いられ、右から左に移動する編
み糸キャリアの正面図(A)と上面図(B)とを示す。
図1(C)は、異なる編み糸キャリア7Aの上面図を示
す。FIG. 1 shows a front view (A) and a top view (B) of a knitting yarn carrier which is used in a position called “standard” for being pulled by a “knitting yarn catching pin” 1 and moves from right to left. Show.
FIG. 1C shows a top view of a different knitting yarn carrier 7A.
【図2】編み糸捕捉ピン2により牽引されるため、より
遅延されるが、同方向に移動する上記の編み糸キャリア
6の正面図(A)と上面図(B)とを示す。図2(C)
は、異なる編み糸キャリア7Aの上面図を示す。FIG. 2 shows a front view (A) and a top view (B) of the above-mentioned knitting yarn carrier 6, which is further delayed because it is pulled by the knitting yarn catching pin 2, but moves in the same direction. Figure 2 (C)
Shows a top view of a different knitting yarn carrier 7A.
【図3】キャリアレール14の両側を同方向に共に移動
する2個の異なる編み糸キャリア6,7の正面図(A)
と上面図(B)とを示す。図3(C)は、異なる編み糸
キャリアAの上面図を示す。FIG. 3 is a front view (A) of two different knitting yarn carriers 6, 7 that move together on both sides of the carrier rail 14 in the same direction.
And a top view (B) is shown. FIG. 3C shows a top view of a different knitting yarn carrier A.
【図4】標準の編み糸キャリア12と頂部に大きな穴を
有する特殊な編み糸キャリア13を示す。FIG. 4 shows a standard knitting yarn carrier 12 and a special knitting yarn carrier 13 with a large hole at the top.
【符号の説明】 1,2 編み糸捕捉ピン 6,7 編み糸キャリア 14 キャリアレール[Explanation of symbols] 1, 2 Knitting yarn catching pins 6, 7 Knitting yarn carrier 14 Carrier rail
Claims (2)
位置を備えた編み機用分別化編み糸キャリア牽引装置に
おいて、 標準編みから被覆編み又は分割編みの牽引位置へ又はそ
の逆へ、編成プログラムに従って、編成プロセスの各行
程において編み機から命ずるだけで全ての編み糸キャリ
アの相互交換を可能にしたことを特徴とする前記装置。1. A fractional knitting yarn carrier pulling device for a knitting machine, which has pulling positions for standard knitting, covering knitting, and split knitting, from a standard knitting to a pulling position of covering knitting or split knitting, and vice versa. According to the above, all the knitting yarn carriers can be exchanged at the request of the knitting machine in each step of the knitting process.
ャリア牽引装置において、 全ての編み糸キャリアが被覆編みや分割編みや標準編み
ができることから、編成プログラムの緊急性に従って、
編成プロセスの各行程において編み機コントローラから
命ずるだけで無限の作業を可能にした、 ことを特徴とする前記装置。2. The segregated knitting yarn carrier towing device for a knitting machine according to claim 1, wherein all knitting yarn carriers can perform covering knitting, split knitting, and standard knitting, and accordingly, according to the urgency of the knitting program,
The above-mentioned device, which enables endless work by instructing a knitting machine controller in each step of the knitting process.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1994007780U JP3028923U (en) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Separated knitting yarn carrier traction device for knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1994007780U JP3028923U (en) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Separated knitting yarn carrier traction device for knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3028923U true JP3028923U (en) | 1996-09-17 |
Family
ID=43163974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1994007780U Expired - Lifetime JP3028923U (en) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Separated knitting yarn carrier traction device for knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3028923U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005035854A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-21 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Weft knitting machine capable of switching entraining state of moving body |
US7392670B2 (en) | 2003-09-19 | 2008-07-01 | Shima Seiki Manufacturing Limited | End yarn treatment apparatus and method of weft knitting machine |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP1994007780U patent/JP3028923U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7392670B2 (en) | 2003-09-19 | 2008-07-01 | Shima Seiki Manufacturing Limited | End yarn treatment apparatus and method of weft knitting machine |
WO2005035854A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-21 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Weft knitting machine capable of switching entraining state of moving body |
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