JP3028076U - Wire saw - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被切削材の糸鋸歯切断時における切粉を特別
な装置を用いることなく手軽に除去する。 【解決手段】 糸鋸盤１０は、ノズルパイプ２６が固定
されたガイドブロック２１を備え、その上下位置が被切
削材の厚みに合わせて調整される。ガイドブロック２１
に屈曲形成されたメイン吸引孔２４は、その先端開口２
４ａを糸鋸歯ＮＢによる切断箇所に向ける。また、テー
ブル１２下面には、上端筒状体４１ａの孔４１ｆに連通
して第２排出チューブ６２が設けられており、その先端
は糸鋸歯ＮＢに向けられている。そして、コネクタ６０
に接続された電気掃除機の吸引力は、テーブル１２の上
面側では、第１排出チューブ６１，ガイド孔３１ｄ，ノ
ズルパイプ２６の管路２６ａを経てメイン吸引孔２４に
まで及び、テーブル１２の下面側では、第２排出チュー
ブ６２を経て上端筒状体４１ａの孔４１ｆまで及ぶ。 (57) 【Abstract】 PROBLEM TO BE SOLVED: To easily remove chips at the time of cutting a sawtooth of a material to be cut without using a special device. SOLUTION: The yarn saw machine 10 includes a guide block 21 to which a nozzle pipe 26 is fixed, and its vertical position is adjusted according to the thickness of a material to be cut. Guide block 21
The main suction hole 24 formed by bending the
4a is directed to the cutting point by the sawtooth NB. Further, a second discharge tube 62 is provided on the lower surface of the table 12 so as to communicate with the hole 41f of the upper end tubular body 41a, and the tip end thereof is directed to the serrated tooth NB. And the connector 60
The suction force of the electric vacuum cleaner connected to the upper side of the table 12 extends to the main suction hole 24 via the first discharge tube 61, the guide hole 31d, and the pipe line 26a of the nozzle pipe 26 on the upper surface side of the table 12, and to the lower surface of the table 12. On the side, it extends to the hole 41f of the upper end tubular body 41a through the second discharge tube 62.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the device belongs]

本考案は、被切削材が載置されるテーブルを貫通して配置された糸鋸歯をその 上下端で保持し、該糸鋸歯を上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤に関す る。 The present invention relates to a thread saw machine for holding a thread saw tooth arranged through a table on which a material to be cut is placed at its upper and lower ends and moving the thread saw tooth up and down to cut the material to be cut. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、この種の糸鋸盤は、板材等の被切削材を曲線切断できる利点を有し、木 工加工工場で広く用いられている。そして、その加工現場では、切断時に生じる 切粉をノズルにより強制的に飛散させて、その切断箇所を作業者に見やすくする ことが行なわれていた。 Conventionally, this type of saw saw machine has an advantage that it can curve-cut a material to be cut such as a plate material and has been widely used in a woodworking factory. At the processing site, the chips generated during cutting were forcibly scattered by a nozzle so that the cutting location could be easily seen by the operator.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

従来の糸鋸盤では、強制的に飛散された切粉のみならず、切断時に糸鋸歯によ りテーブルの下方に持ち込まれて落下した切粉は、糸鋸盤の本体周囲に溜まる。 このため、その切粉掃除が必要となり、糸鋸盤専用の設置箇所を取り難い一般家 庭での普及が進んでいないのが現状である。もっとも、木工加工工場等であれば 、飛散切粉や落下切粉を専用の大型集塵機で集塵して切粉掃除の負荷を軽減する ことも可能であるが、一般家庭では集塵機の導入およびその設置のスペースの確 保が難しく切粉掃除の負荷軽減は望めない。 In the conventional yarn saw machine, not only the chips that are forcibly scattered, but also the chips that are brought under the table by the saw blade and dropped when cutting are accumulated around the body of the yarn saw machine. For this reason, it is necessary to clean the chips, and the current situation is that they have not spread to general households, where it is difficult to install a dedicated site for a saw saw. However, in a woodworking factory, etc., it is possible to collect scattered chips and falling chips with a special large dust collector to reduce the burden of cleaning chips, but in general households, the introduction and use of dust collectors It is difficult to secure the installation space, and it cannot be expected to reduce the burden of cleaning chips.

【０００４】 本考案は、上記問題点を解決するためになされ、被切削材の切断時に生じる切 粉を特別な装置を用いることなく手軽に除去することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to easily remove chips generated when cutting a material to be cut without using a special device.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】[Means for solving the problem and its action / effect]

かかる課題を解決するため、第１の考案の糸鋸盤は、 被切削材が載置されるテーブルを貫通して配置された糸鋸歯をその上下端で保 持し、該糸鋸歯を上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤であって、 前記テーブルを有する本体と、 該本体又は前記テーブルから立ち上げ設置されて前記テーブルに対向し、前記 糸鋸歯の上端を保持する上端保持部が組み込まれるアームと、 該アームからテーブルに向けて設けられ、先端が前記糸鋸歯の切断箇所付近に 向けられて配置されたアーム側吸引体と、 電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されて前記本体又はアームに設けら れたコネクタと前記アーム側吸引体との間に亘って設けられたアーム側吸引管と を備える。 In order to solve such a problem, the yarn saw machine of the first invention holds the yarn saw teeth arranged through the table on which the material to be cut is placed at the upper and lower ends thereof, and moves the yarn saw teeth up and down. And a main body having the table, and an upper end holding portion which is installed upright from the main body or the table to face the table and which holds the upper ends of the saw teeth. An arm to be incorporated, an arm-side suction body that is provided from the arm toward the table, and has a tip facing toward the cutting point of the sawtooth, and a suction hose of an electric vacuum cleaner. An arm side suction tube provided between the connector provided on the main body or the arm and the arm side suction body.

【０００６】 上記構成を有する第１の考案の糸鋸盤では、上下動する糸鋸歯により切断時に 生じる切粉は、アームからテーブルに向けて設けられたアーム側吸引体がアーム 側吸引管を経て接続された電気掃除機により吸引されることで、糸鋸歯の切断箇 所に向けられたアーム側吸引体の先端から吸引される。そして、この切粉は、電 気掃除機内に収納され、被切削材の上面から除去される。従って、この第１の考 案の糸鋸盤によれば、切粉除去に電気掃除機を用いればよく特別な装置を必要と しないので、切粉を手軽に除去することができる。このため、糸鋸盤の一般家庭 への普及を促進することができる。In the yarn saw machine of the first invention having the above-mentioned configuration, the cutting dust generated by the vertically moving yarn saw teeth is connected to the arm side suction body provided from the arm toward the table through the arm side suction pipe. It is sucked by the electric vacuum cleaner, and is sucked from the tip of the arm-side suction body that is directed to the cutting point of the sawtooth. Then, the chips are stored in the electric vacuum cleaner and removed from the upper surface of the material to be cut. Therefore, according to the yarn saw machine of the first aspect, it is sufficient to use the electric vacuum cleaner for removing the chips, and a special device is not required, so that the chips can be easily removed. For this reason, it is possible to promote the spread of the saw saw machine to general households.

【０００７】 この場合、アーム側吸引体の先端を糸鋸歯の切断箇所付近に向けるに当たって は、切断箇所に直接向けられる場合のみならず、電気掃除機による切粉吸引が可 能な範囲の切断箇所近傍であればよい。例えば、糸鋸歯の背面や側面から切断箇 所若しくはその近傍にアーム側吸引体の先端を向ければよい。[0007] In this case, when directing the tip of the arm-side suction member to the vicinity of the cutting position of the sawtooth, not only when directly pointing to the cutting position, but also at a cutting position within a range where chip suction by an electric vacuum cleaner is possible. It may be in the vicinity. For example, the tip of the arm-side suction body may be directed from the back surface or the side surface of the serrated tooth to the cutting position or the vicinity thereof.

【０００８】 また、課題を解決するための第２の考案の糸鋸盤は、 被切削材が載置されるテーブルを貫通して配置された糸鋸歯をその上下端で保 持し、該糸鋸歯を上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤であって、 前記テーブルを有する本体と、 該本体又は前記テーブルから立ち上げ設置されて前記テーブルに対向し、前記 糸鋸歯の上端を保持する上端保持部が組み込まれるアームと、 前記テーブル下面に設けられ、先端がテーブル下面において前記糸鋸歯に向け られて配置されたテーブル側吸引体と、 電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されて前記本体又はアームに設けら れたコネクタと前記テーブル側吸引体との間に亘って設けられたテーブル側吸引 管とを備える。Further, a yarn saw machine of a second invention for solving the problem holds a yarn saw tooth, which is arranged penetrating a table on which a material to be cut is placed, at upper and lower ends thereof, Is a sawtooth machine that vertically moves to cut the material to be cut, the main body having the table, and the main body or the table that is erected from the table and faces the table to hold the upper ends of the sawtooth. An arm into which the upper end holding portion is incorporated, a table-side suction body which is provided on the lower surface of the table and whose tip is arranged on the lower surface of the table so as to face the serrated teeth, and is formed so as to be connectable to a suction hose of an electric vacuum cleaner. The table-side suction pipe is provided between the connector provided on the main body or the arm and the table-side suction body.

【０００９】 上記構成を有する第２の考案の糸鋸盤では、上下動する糸鋸歯により切断時に 生じる切粉は、テーブル下面に設けられたテーブル側吸引体がテーブル側吸引管 を経て接続された電気掃除機により吸引されることで、テーブル下面において糸 鋸歯に向けられたテーブル側吸引体の先端から吸引される。そして、この切粉は 、電気掃除機内に収納され、テーブル下面から除去される。従って、この第２の 考案の糸鋸盤によれば、切粉除去に電気掃除機を用いればよく特別な装置を必要 としないので、切粉を手軽に除去することができる。このため、糸鋸盤の一般家 庭への普及を促進することができる。In the yarn saw machine of the second invention having the above-mentioned structure, the cutting dust generated by the vertically moving yarn saw teeth is generated when the table-side suction body provided on the lower surface of the table is connected through the table-side suction pipe. By being sucked by the cleaner, it is sucked from the tip of the table-side suction body facing the serrated teeth on the lower surface of the table. Then, the chips are stored in the electric vacuum cleaner and removed from the lower surface of the table. Therefore, according to the yarn saw machine of the second invention, it is sufficient to use the electric vacuum cleaner for removing the chips, and a special device is not required, so that the chips can be easily removed. Therefore, it is possible to promote the spread of the saw saw to the general household.

【００１０】 更に、課題を解決するための第３の考案の糸鋸盤は、 被切削材が載置されるテーブルを貫通して配置された糸鋸歯をその上下端で保 持し、該糸鋸歯を上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤であって、 前記テーブルを有する本体と、 該本体又は前記テーブルから立ち上げ設置されて前記テーブルに対向し、前記 糸鋸歯の上端を保持する上端保持部が組み込まれるアームと、 該アームからテーブルに向けて設けられ、先端が前記糸鋸歯の切断箇所付近に 向けられて配置されたアーム側吸引体と、 前記テーブル下面に設けられ、先端がテーブル下面において前記糸鋸歯に向け られて配置されたテーブル側吸引体と、 電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されて前記本体又はアームに設けら れたコネクタと前記アーム側吸引体との間に亘って設けられたアーム側吸引管と 、 前記コネクタと前記テーブル側吸引体との間に亘って設けられたテーブル側吸 引管とを備える。Further, a yarn saw machine according to a third aspect of the present invention for solving the above problem holds a yarn saw tooth arranged penetrating a table on which a material to be cut is placed at upper and lower ends thereof, Is a sawtooth machine that vertically moves to cut the material to be cut, the main body having the table, and the main body or the table that is erected from the table and faces the table to hold the upper ends of the sawtooth. An arm in which the upper end holding portion is incorporated, an arm-side suction body provided from the arm toward the table and having a tip end near the cutting portion of the sawtooth, and a tip provided on the lower surface of the table and having a tip end A table-side suction body arranged on the lower surface of the table facing the serrated teeth, a connector provided on the main body or arm and connectable to a suction hose of an electric vacuum cleaner, and the arm. It comprises an arm side suction pipe provided over between the suction body, and a table side intake 引管 provided over between the connector and the table side attractant.

【００１１】 上記構成を有する第３の考案の糸鋸盤では、上下動する糸鋸歯により切断時に 生じる切粉は、アーム側吸引体とテーブル側吸引体とがそれぞれの吸引管を経て 接続された電気掃除機によりいずれも吸引されることで、アーム側吸引体の先端 およびテーブル側吸引体の先端から吸引される。そして、この切粉は、電気掃除 機内に収納され、被切削材の上面からは勿論テーブル下面からも除去される。従 って、この第３の考案の糸鋸盤によれば、切粉除去に電気掃除機を用いればよく 特別な装置を必要としないので、切粉を手軽に除去することができる。しかも、 被切削材の上面とテーブル下面とで切粉吸引を行なうので、確実に切粉を除去で きる。このため、糸鋸盤の一般家庭への普及をより一層促進することができる。In the yarn saw machine of the third invention having the above-mentioned configuration, the cutting dust generated by the vertically moving yarn saw teeth is generated when the arm side suction body and the table side suction body are connected through the respective suction pipes. Both are sucked by the cleaner, so that they are sucked from the tip of the arm side suction body and the tip of the table side suction body. Then, the chips are stored in the electric vacuum cleaner and removed not only from the upper surface of the material to be cut but also from the lower surface of the table. Therefore, according to the yarn saw machine of the third invention, it is sufficient to use an electric vacuum cleaner to remove the chips, and no special device is required, so that the chips can be easily removed. Moreover, since the chips are sucked between the upper surface of the material to be cut and the lower surface of the table, the chips can be reliably removed. Therefore, it is possible to further promote the spread of the thread saw machine to the general household.

【００１２】 上記した第１又は第３の考案において、 前記アーム側吸引管を、前記アーム側吸引体から前記コネクタに至るまで前記 アームの内部に配置させた。In the above-mentioned first or third invention, the arm side suction pipe is arranged inside the arm from the arm side suction body to the connector.

【００１３】 この構成によれば、アーム側吸引管が外部に露出することがないので見栄えが 向上し好ましい。また、外部に露出しないことからこのアーム側吸引管を樹脂チ ューブとしても、この樹脂チューブが糸鋸歯等の刃物や鋭利なものに接触するこ とがないと共に、これら糸鋸歯等との接触によるアーム側吸引管の破損が運転中 のみならず運搬中や保管中にも起きない。よって、この構成では、安価な樹脂チ ューブを用いることを通したコスト低下と、破損がないことによる使い勝手の向 上並びにメンテナンスフリー化を図ることができる。なお、テーブル側吸引管は 、テーブル下面に設けられていることから、このテーブルを有する本体内に配置 されることが可能である。よって、このことと相俟って、この構成によれば、い ずれの吸引管も外部に露出させないのでより一層の見栄えの向上や上記したコス ト低下等を図ることができる。According to this configuration, the arm-side suction pipe is not exposed to the outside, and thus the appearance is improved, which is preferable. In addition, since it is not exposed to the outside, even if this arm side suction tube is used as a resin tube, this resin tube will not come into contact with blades or sharp objects such as thread saw teeth, and also due to contact with these thread saw teeth. The suction pipe on the arm side is not damaged not only during operation but also during transportation and storage. Therefore, with this configuration, it is possible to reduce the cost through the use of an inexpensive resin tube, improve the usability because there is no damage, and make maintenance free. Since the table-side suction pipe is provided on the lower surface of the table, it can be arranged in the main body having the table. Therefore, in combination with this, according to this configuration, neither suction pipe is exposed to the outside, so that it is possible to further improve the appearance and lower the cost.

【００１４】 上記した構成において、 前記アーム側吸引体は、 前記アーム側吸引管の管路に接続されると共に、前記アームからテーブルに向 けて上下動可能に前記アームに設けられたアーム側管体と、 該アーム側管体の下端に固定されたブロックと、 該ブロックに固定され、前記テーブルに載置された被切削材に接触してその浮 き上がりを防止する押さえ体と、 前記アーム側管体の管路と連通し前記糸鋸歯の切断箇所付近に向けて前記ブロ ックに空けられた吸引孔とを有する。In the above-mentioned configuration, the arm-side suction body is connected to the pipeline of the arm-side suction pipe, and is provided on the arm so as to be vertically movable from the arm toward the table. A body, a block fixed to the lower end of the arm-side tubular body, a pressing body fixed to the block and coming into contact with a material to be cut placed on the table to prevent its lifting, and the arm It has a suction hole which communicates with the duct of the side tubular body and is formed in the block toward the vicinity of the cutting point of the sawtooth.

【００１５】 この構成では、電気掃除機による被切削材の上面からの切粉吸引は、電気掃除 機の吸引ホースにコネクタを介して接続されたアーム側吸引管と、その管路に接 続されたアーム側管体と、その管路に連通し糸鋸歯の切断箇所に向けてブロック に空けられた吸引孔とを経て行なわれる。その一方、テーブルに載置された被切 削材は、アーム側管体の下端に固定されたブロックの押さえ体に接触してその浮 き上がりが防止される。この際、このアーム側管体の上下動により被切削材の厚 み併せて押さえ体を上下させることができるので、押さえ体と被切削材とをその 厚みに拘らず接触させて浮き上がりを防止する。In this structure, the suction of chips from the upper surface of the material to be cut by the electric vacuum cleaner is connected to the arm side suction pipe connected to the suction hose of the electric vacuum cleaner through the connector and the conduit thereof. The arm side pipe and the suction hole which is communicated with the pipe and is formed in the block toward the cutting point of the sawtooth. On the other hand, the material to be cut placed on the table comes into contact with the pressing body of the block fixed to the lower end of the arm-side tubular body to prevent its lifting. At this time, since the pressing body can be moved up and down in accordance with the thickness of the material to be cut by the vertical movement of the arm-side tube, the pressing body and the material to be cut are brought into contact with each other regardless of their thickness to prevent floating. .

【００１６】 このため、この構成によれば、被切削材の浮き上がり防止と被切削材の上面か らの切粉吸引とを共通した部材を通して行なうことができるので、部品点数の低 減延いてはコスト低下を図ることができる。Therefore, according to this configuration, it is possible to prevent the material to be lifted up and suck the chips from the upper surface of the material to be cut through the common member, so that the number of parts can be reduced and reduced. The cost can be reduced.

【００１７】 また、上記した構成において、 前記ブロックは、前記糸鋸歯をその背面にてガイドするガイドローラを有する 。Further, in the above-mentioned configuration, the block has a guide roller that guides the sawtooth on its back surface.

【００１８】 この構成によれば、ガイドローラにより糸鋸歯はその背面にてガイドされるの で、上記した切粉除去等の効果に加え、切断中の糸鋸歯の不用意な曲がりを回避 でき好ましい。しかも、上記した切粉吸引のための一部材たるブロックをガイド ローラのために共有するので、部品点数の低減延いてはコスト低下を図ることが できる。According to this configuration, since the thread saw teeth are guided by the back surface of the guide roller by the guide roller, in addition to the above-described effect of removing chips, inadvertent bending of the thread saw teeth during cutting is preferable. . Moreover, since the block, which is one member for suctioning the chips, is shared for the guide roller, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

【００１９】 上記した第２又は第３の考案において、 前記テーブル側吸引体は、その先端に前記糸鋸歯を前記テーブル下面において 取り囲む筒状体を有する。In the second or third invention described above, the table-side suction body has a cylindrical body that surrounds the serrated saw teeth on the lower surface of the table at the tip thereof.

【００２０】 この構成では、テーブル側吸引体の先端から吸引される領域を筒状体により取 り囲まれた領域として吸引効率を高める。よって、この構成によれば、吸引効率 の向上を通してテーブル下面における切粉除去の効率向上をもたらし、テーブル 下面から切粉を確実に除去できる。With this configuration, the area sucked from the tip of the table-side suction body is surrounded by the tubular body to enhance suction efficiency. Therefore, according to this structure, the efficiency of removing chips from the lower surface of the table is improved by improving the suction efficiency, and the chips can be reliably removed from the lower surface of the table.

【００２１】 また、第１ないし第３の考案の上記各構成において、 前記電気掃除機に電源を供給するための掃除機用電源回路と、 該掃除機用電源回路に含まれ、前記電気掃除機の電源プラグが挿入されるコン セントと、 前記掃除機用電源回路をオン・オフするスイッチとを有する。In each of the above configurations of the first to third inventions, a power source circuit for a vacuum cleaner for supplying power to the vacuum cleaner, and the vacuum circuit included in the power source circuit for the vacuum cleaner, And a switch for turning on and off the power supply circuit for the vacuum cleaner.

【００２２】 この構成では、糸鋸盤側のスイッチにより電気掃除機への電源の投入・遮断が できるので、電気掃除機における電源スイッチをオンにしておけば、糸鋸盤での 切断のたびに電気掃除機側の電源スイッチを入り切りする必要がない。よって、 この構成によれば、被切削材の切断時にその手元で切粉除去のための電気掃除機 を駆動できるので、使い勝手の向上を図ることができる。With this configuration, since the power to the electric vacuum cleaner can be turned on / off by the switch on the yarn saw board side, if the power switch of the electric vacuum cleaner is turned on, the electric cleaning is performed every time the cutting is performed by the yarn saw board. There is no need to turn on / off the power switch on the machine side. Therefore, according to this configuration, when the material to be cut is cut, the electric vacuum cleaner for removing the chips can be driven by the hand, so that the usability can be improved.

【００２３】 上記した構成において、 前記糸鋸歯を上下動させるための駆動源が停止してから所定時間経過後に、前 記掃除機用電源回路をオフとする遅延スイッチを有する。In the above-mentioned configuration, the delay switch for turning off the power supply circuit for the vacuum cleaner is provided after a predetermined time has elapsed after the drive source for moving the sawtooth up and down is stopped.

【００２４】 この構成では、糸鋸歯を上下動させるための駆動源を停止して切断を止めた後 も、所定時間が経過する間に亘っては切粉除去のための電気掃除機を運転させる 。そして、この所定時間の間に切粉除去を行なった後に、遅延スイッチにより掃 除機用電源回路をオフとして電気掃除機の電源を遮断する。よって、この構成に よれば、切断終了後にも切粉を確実に除去できると共に、切粉掃除のための手間 や電気掃除機の電源遮断のための手間を省くことができるので、その使い勝手を 向上させることができる。With this configuration, even after the drive source for moving the sawtooth up and down is stopped and the cutting is stopped, the electric vacuum cleaner for removing the chips is operated for a predetermined period of time. . After removing the chips during this predetermined time, the power switch for the cleaner is turned off by the delay switch to turn off the power supply circuit for the cleaner. Therefore, according to this configuration, the chips can be surely removed even after the cutting is completed, and the labor for cleaning the chips and the labor for shutting off the power of the vacuum cleaner can be saved, which improves the usability. Can be made.

【００２５】 また、上記の構成において、 前記スイッチを、前記糸鋸歯を上下動させるための駆動源のスイッチと連動す るスイッチとした。Further, in the above-mentioned configuration, the switch is a switch that is interlocked with a switch of a drive source for vertically moving the sawtooth.

【００２６】 この構成では、糸鋸盤の駆動・停止と切粉除去のための電気掃除機の駆動・停 止を連動して行なうことができる。よって、この構成によれば、電気掃除機の駆 動・停止のための手間を省くことができ、使い勝手の向上を図ることができる。With this configuration, it is possible to drive and stop the thread saw machine and drive and stop the electric vacuum cleaner for removing chips. Therefore, according to this structure, it is possible to save the trouble of driving and stopping the electric vacuum cleaner, and to improve the usability.

【００２７】[0027]

【考案の実施の形態】[Embodiment of device]

次に、本考案に係る糸鋸盤の実施の形態を実施例に基づき説明する。 Next, an embodiment of the yarn saw machine according to the present invention will be described based on examples.

【００２８】 実施例の糸鋸盤１０は、図１の概略斜視図，図２の正面図および図３の側面図 に示すように、板材等の被切削材が載置されるテーブル１２をその上面に有する 本体１４と、この本体１４の中央後部上面から立ち上げ設置されたアーム１６と を有する。アーム１６は、本体１４から立設した基部１６ａと当該基部から屈曲 したアーム部１６ｂとを有し、このアーム部１６ｂをテーブル１２に対向させて いる。なお、このアーム部１６ｂには、その略中央に糸鋸盤１０の運搬時に把持 される把手部１６ｃが形成されている。As shown in the schematic perspective view of FIG. 1, the front view of FIG. 2 and the side view of FIG. 3, the jig saw board 10 of the embodiment has a table 12 on which a material to be cut such as a plate material is placed. The main body 14 and the arm 16 that is erected from the central rear upper surface of the main body 14. The arm 16 has a base portion 16 a erected from the main body 14 and an arm portion 16 b bent from the base portion, and the arm portion 16 b faces the table 12. The arm portion 16b is formed with a handle portion 16c which is to be gripped when the yarn saw board 10 is transported, substantially at the center thereof.

【００２９】 こうして対向するアーム１６のアーム部１６ｂとテーブル１２との間には、糸 鋸歯ＮＢがテーブル１２を貫通して配置されている。この糸鋸歯ＮＢは、その上 端がアーム部１６ｂに収納された後述の上端保持機構で保持され、下端が本体１ ４内に収納された後述の下端保持機構で保持されている。そして、テーブル１２ に対して上下動する糸鋸歯ＮＢにより、テーブル１２上の被切削材は切断される 。The sawtooth NB penetrates through the table 12 between the arm portion 16 b of the arm 16 and the table 12 which face each other in this manner. The upper end of the sawtooth NB is held by an upper end holding mechanism described later stored in the arm portion 16b, and the lower end thereof is held by a lower end holding mechanism described later stored in the main body 14. Then, the material to be cut on the table 12 is cut by the sawtooth NB that moves up and down with respect to the table 12.

【００３０】 上記した本体１４とアーム１６は、例えば機械的強度が比較的高いＡＢＳ等の 樹脂を用いた樹脂成形品であり、一体成形されている。この場合、本体１４とア ーム１６は、図２における垂直方向の中心線を境に左右に分割した形状の左側本 体および左側アームと右側本体および右側アームとを接合・固定することで形成 され、内部の空間に後述の種々の部材を収納する。そして、テーブル１２は、こ のように形成された本体１４の上面の凹所に嵌め込まれ、本体１４の一部となる 。なお、左側本体，右側本体および左側アーム，右側アームは、その適宜箇所に リブを設けることで補強されていることは勿論である。The main body 14 and the arm 16 described above are resin molded products made of a resin such as ABS having a relatively high mechanical strength and are integrally molded. In this case, the main body 14 and the arm 16 are formed by joining and fixing the left main body and the left arm, and the right main body and the right arm, which are divided into left and right sides with the vertical center line in FIG. 2 as a boundary. Then, various members described later are housed in the internal space. Then, the table 12 is fitted into the recess of the upper surface of the main body 14 thus formed, and becomes a part of the main body 14. Needless to say, the left body, the right body, the left arm, and the right arm are reinforced by providing ribs at appropriate positions.

【００３１】 また、糸鋸盤１０は、糸鋸歯ＮＢをその背面にてガイドするためのガイド機構 ２０をアーム部１６ｂから垂下して備える。このガイド機構２０は、アーム部１ ６ｂ側面の調節ノブ１７によりその上下位置が調整され、調整後の位置に固定さ れる。なお、ガイド機構２０の詳細については後述する。Further, the yarn saw board 10 includes a guide mechanism 20 for guiding the yarn saw teeth NB on its back surface, which is suspended from the arm portion 16b. The guide mechanism 20 has its vertical position adjusted by the adjustment knob 17 on the side surface of the arm portion 16b, and is fixed at the adjusted position. The details of the guide mechanism 20 will be described later.

【００３２】 更に、糸鋸盤１０は、アーム１６の基部１６ａの左右側面に、糸鋸盤１０の駆 動源である後述のモータをオン・オフするための操作ノブ１８と、切粉除去のた めに駆動する電気掃除機（図９参照）をオン・オフするための切粉除去ノブ１９ とを有する。また、アーム部１６ｂの先端面には、糸鋸盤１０に電源が投入され ると点灯する運転ランプ１５が組み込まれている。Further, the yarn saw machine 10 has operation knobs 18 for turning on and off a motor, which is a drive source of the yarn saw machine 10, which will be described later, on the left and right side surfaces of the base portion 16 a of the arm 16, and for removing chips. And a chip removing knob 19 for turning on and off the electric vacuum cleaner (see FIG. 9) driven to the above. In addition, an operation lamp 15 that is turned on when the power to the saw saw machine 10 is turned on is incorporated in the tip end surface of the arm portion 16b.

【００３３】 次に、糸鋸歯ＮＢの上下端を保持する保持機構について説明する。図２の４− ４線断面図である図４に示すように、糸鋸歯ＮＢの上端を保持する上端保持機構 ３０は、アーム部１６ｂの所定箇所に収納・固定されるアルミダイキャスト製の リフティングヘッド３１を有し、以下のようにして糸鋸歯ＮＢをその上端で保持 する。Next, a holding mechanism for holding the upper and lower ends of the sawtooth NB will be described. As shown in FIG. 4, which is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2, an upper end holding mechanism 30 that holds the upper ends of the sawtooth NB is an aluminum die-cast lifting device that is housed and fixed in a predetermined position of the arm portion 16b. It has a head 31 and holds the thread saw tooth NB at its upper end as follows.

【００３４】 リフティングヘッド３１の中央厚肉部３１ａには、図５に示す角柱状のリフテ ィングシャフト３２の摺動孔となる方形の角孔３１ｂが空けられている。このリ フティングシャフト３２は、その上端を図４に示すガイドピストン３３にねじ止 めされており、リフティングヘッド３１における中央厚肉部３１ａ周囲のピスト ン孔３１ｃに第１コイルスプリング３４を所定の圧縮状態で介在させて、上記の 角孔３１ｂに嵌め込まれる。この場合、ガイドピストン３３は、その外径がピス トン孔３１ｃより僅かに小さくされており、ピストン孔３１ｃは、その内径が第 １コイルスプリング３４の圧縮時のコイル外径より大きくなるよう考慮して空け られている。また、角孔３１ｂは、リフティングシャフト３２が摺動自在な寸法 の角孔とされている。従って、リフティングシャフト３２は、第１コイルスプリ ング３４の圧縮・伸長に伴って角孔３１ｂを上下に摺動する。なお、中央厚肉部 ３１ａの上端には、グリースを含浸させたフェルト３５が設置されており、リフ ティングシャフト３２表面へのグリース塗布と角孔３１ｂへの異物進入回避とが 図られている。A rectangular thick hole 31b serving as a sliding hole for the prismatic lifting shaft 32 shown in FIG. 5 is formed in the thick center portion 31a of the lifting head 31. The upper end of the lifting shaft 32 is screwed to the guide piston 33 shown in FIG. 4, and the first coil spring 34 is compressed by a predetermined compression in the piston hole 31c around the central thick portion 31a of the lifting head 31. It is inserted in the square hole 31b while being interposed in a state. In this case, the outer diameter of the guide piston 33 is slightly smaller than the piston hole 31c, and the inner diameter of the piston hole 31c is considered to be larger than the coil outer diameter of the first coil spring 34 when compressed. It is vacant. Further, the square hole 31b is a square hole having a size such that the lifting shaft 32 can slide. Therefore, the lifting shaft 32 slides up and down in the square hole 31b as the first coil spring 34 compresses and extends. A felt 35 impregnated with grease is installed at the upper end of the central thick portion 31a so as to apply grease to the surface of the lifting shaft 32 and prevent foreign matter from entering the square hole 31b.

【００３５】 そして、このように上下動するリフティングシャフト３２は、図５に示すよう に、糸鋸歯ＮＢの上端部が入り込むようシャフト軸に沿ってスリ割り形成された 鋸歯溝３２ａと、糸鋸歯ＮＢの上端に設けられた支持バーＮＢＢが係合するよう シャフト軸と交差して形成された有底のバー溝３２ｂとを有する。このため、上 端保持機構３０は、リフティングシャフト３２の鋸歯溝３２ａに糸鋸歯ＮＢの上 端部を入れ込み、支持バーＮＢＢをバー溝３２ｂに係合させて、この糸鋸歯ＮＢ をその上端で保持する。よって、リフティングシャフト３２は、第１コイルスプ リング３４のばね力を常時受けて上方に引き上げられるので、糸鋸歯ＮＢは上向 きの力を受ける。そして、上端保持機構３０は、この第１コイルスプリング３４ と後述する下端保持機構４０の第２コイルスプリングとにより糸鋸歯ＮＢに常時 緊張を与えるため、糸鋸歯ＮＢがリフティングシャフト３２と共に上下動する際 にあっても、糸鋸歯ＮＢを保持（係合）したままである。As shown in FIG. 5, the lifting shaft 32 that moves up and down in this manner has a sawtooth groove 32a formed by slitting along the shaft axis so that the upper end of the sawtooth NB is inserted, and the sawtooth NB. Has a bottomed bar groove 32b formed so as to intersect with the shaft axis so that the support bar NBB provided at the upper end of is engaged. Therefore, the upper end holding mechanism 30 inserts the upper end of the thread saw tooth NB into the saw tooth groove 32a of the lifting shaft 32, engages the support bar NBB with the bar groove 32b, and holds the thread saw tooth NB at its upper end. To do. Therefore, the lifting shaft 32 is constantly pulled by the spring force of the first coil spring 34, and the sawtooth NB receives an upward force. The upper end holding mechanism 30 constantly tensions the thread saw teeth NB by the first coil spring 34 and the second coil spring of the lower end holding mechanism 40 which will be described later, so that the thread saw teeth NB move up and down together with the lifting shaft 32. Even if there is, the thread saw tooth NB is still held (engaged).

【００３６】 次に、糸鋸歯ＮＢの下端を保持する保持機構について説明する。上記した上端 保持機構３０にその上端が保持された糸鋸歯ＮＢは、テーブル１２の貫通孔１２ ａの略中央を通されており、その下端を保持する下端保持機構４０は、本体１４ の内部をテーブル１２と平行に区画する区画壁１４ａにその下方から固定される アルミダイキャスト製のリフティングベース４１を有し、以下のようにして糸鋸 歯ＮＢをその下端で保持する。Next, a holding mechanism that holds the lower end of the sawtooth NB will be described. The sawtooth NB whose upper end is held by the above-mentioned upper end holding mechanism 30 is passed through substantially the center of the through hole 12 a of the table 12, and the lower end holding mechanism 40 which holds the lower end of the saw is provided inside the main body 14. A lifting base 41 made of aluminum die-cast is fixed to the partition wall 14a that is partitioned from the table 12 in parallel therewith, and holds the saw tooth NB at its lower end in the following manner.

【００３７】 リフティングベース４１は、区画壁１４ａを貫通して開口部をテーブル１２の 貫通孔１２ａに下面から望ませる上端筒状体４１ａと、区画壁１４ａの下面に図 示しないボルトにより固定されるフランジ部４１ｂと、これに続く下端筒状体４ １ｃとを有する。下端筒状体４１ｃは、その略中央外周にばね受けフランジ部４ １ｄを有し、その内部は貫通孔４１ｅとされている。そして、この貫通孔４１ｅ には、軸受メタル４２ａ，４２ｂが上下に隔てて嵌合・固定されている。また、 上端筒状体４１ａには、この貫通孔４１ｅおよびテーブル１２の貫通孔１２ａよ り大径の孔４１ｆが空けられている。よって、貫通孔１２ａを通された糸鋸歯Ｎ Ｂは、テーブル１２の下面においてこの上端筒状体４１ａにより取り囲まれるこ とになる。The lifting base 41 is fixed to the lower end of the partition wall 14a by a bolt (not shown) and an upper end cylindrical body 41a which penetrates the partition wall 14a to make the opening of the through hole 12a of the table 12 desired from the lower surface. It has the flange part 41b and the lower end cylindrical body 41c following this. The lower end tubular body 41c has a spring receiving flange portion 41d on its substantially central outer periphery, and a through hole 41e is formed inside thereof. The bearing metals 42a and 42b are fitted and fixed in the through hole 41e so as to be vertically separated from each other. Further, a hole 41f having a larger diameter than the through hole 41e and the through hole 12a of the table 12 is formed in the upper end tubular body 41a. Therefore, the serrated thread N B passed through the through hole 12 a is surrounded by the upper end tubular body 41 a on the lower surface of the table 12.

【００３８】 上記した貫通孔４１ｅにおける軸受メタル４２ａ，４２ｂには、ドライブシャ フト４３が上下動自在に嵌め込まれており、糸鋸歯ＮＢは、当該シャフト上端に 空けられた鋸歯挿入孔４３ａに差し込まれる。そして、糸鋸歯ＮＢは、この鋸歯 挿入孔４３ａに直交するよう螺刻されたねじ穴（図示省略）に螺合される止めね じ（図示省略）により、ドライブシャフト４３にねじ止めされる。このため、下 端保持機構４０は、ドライブシャフト４３上端の鋸歯挿入孔４３ａへの糸鋸歯Ｎ Ｂの下端の差し込みおよびねじ止めを経て、この糸鋸歯ＮＢをその下端で常時把 持（保持）する。なお、軸受メタル４２ａ，４２ｂへのドライブシャフト４３の 嵌め込みの際には、グリースが注入され、軸受メタル４２ｂの下方には、オイル シール４６が組み込まれている。A drive shaft 43 is vertically movably fitted into the bearing metals 42a and 42b in the through hole 41e, and the sawtooth NB is inserted into a sawtooth insertion hole 43a formed in the upper end of the shaft. . Then, the thread saw teeth NB are screwed to the drive shaft 43 by a locking screw (not shown) screwed into a screw hole (not shown) formed so as to be orthogonal to the saw tooth insertion hole 43a. Therefore, the lower end holding mechanism 40 always holds (holds) the thread saw tooth NB at the lower end thereof by inserting and screwing the lower end of the thread saw tooth NB into the saw tooth insertion hole 43a at the upper end of the drive shaft 43. . When the drive shaft 43 is fitted into the bearing metals 42a and 42b, grease is injected, and an oil seal 46 is incorporated below the bearing metal 42b.

【００３９】 ドライブシャフト４３の下端には、モータＭの回転を上下運動に変換して伝達 するためのジョイント４４がボルト４４ａにより固定されている。なお、ボルト ４４ａは、ドライブシャフト４３下端の小径部４３ｂにその先端を押し付けて、 ドライブシャフト４３にジョイント４４を固定する。A joint 44 for converting the rotation of the motor M into vertical movement and transmitting the rotation is fixed to the lower end of the drive shaft 43 by a bolt 44 a. The tip of the bolt 44a is pressed against the small diameter portion 43b at the lower end of the drive shaft 43 to fix the joint 44 to the drive shaft 43.

【００４０】 このようにジョイント４４を固定するに当たっては、ジョイント４４とリフテ ィングベース４１のばね受けフランジ部４１ｄとの間には、第２コイルスプリン グ４５が所定の圧縮状態で組み込まれる。これにより、ドライブシャフト４３は この第２コイルスプリング４５のばね力を常時受けて下方に引かれるので、糸鋸 歯ＮＢは下向きの力を受ける。そして、その上下端が上端保持機構３０，下端保 持機構４０により保持された糸鋸歯ＮＢは、ガイドピストン３３，第２コイルス プリング４５のばね力により緊張状態に置かれる。In fixing the joint 44 as described above, the second coil spring 45 is assembled between the joint 44 and the spring receiving flange portion 41d of the lifting base 41 in a predetermined compressed state. As a result, the drive shaft 43 constantly receives the spring force of the second coil spring 45 and is pulled downward, so that the serrated saw tooth NB receives a downward force. The upper and lower ends of the thread saw teeth NB held by the upper end holding mechanism 30 and the lower end holding mechanism 40 are placed in a tensioned state by the spring force of the guide piston 33 and the second coil spring 45.

【００４１】 次に、上記のように上下端が保持された糸鋸歯ＮＢを上下動させるクランク機 構について説明する。このクランク機構５０は、図４に示すように、その駆動限 としてモータＭを有し、このモータＭを図示しないブラケットにより本体１４の 区画壁１４ａに固定して備える。モータＭの出力軸ＭＳには、偏心軸体５１が止 めねじ５２により固定されており、この偏心軸体５１の偏心軸５１ａは、偏心リ ンク５３にベアリング５４を介して回転自在に固定されている。また、偏心軸体 ５１には、モータＭの回転バランスを取るためのフライホイール５５がねじ止め されている。一方、偏心リンク５３には、その他端にジョイントシャフト５６が ベアリング５７を介して回転自在に固定されており、このジョイントシャフト５ ６は、下端保持機構４０におけるジョイント４４に止めねじ５８により固定され ている。Next, a crank mechanism for vertically moving the sawtooth NB whose upper and lower ends are held as described above will be described. As shown in FIG. 4, the crank mechanism 50 has a motor M as its drive end, and the motor M is fixed to the partition wall 14a of the main body 14 by a bracket (not shown). An eccentric shaft body 51 is fixed to an output shaft MS of the motor M by a set screw 52, and an eccentric shaft 51a of the eccentric shaft body 51 is rotatably fixed to an eccentric link 53 via a bearing 54. ing. A flywheel 55 for balancing the rotation of the motor M is screwed to the eccentric shaft body 51. On the other hand, a joint shaft 56 is rotatably fixed to the other end of the eccentric link 53 via a bearing 57. The joint shaft 56 is fixed to the joint 44 of the lower end holding mechanism 40 by a set screw 58. There is.

【００４２】 このため、クランク機構５０は、モータＭの回転を偏心軸体５１，偏心リンク ５３およびジョイントシャフト５６により上下運動に変換し、ジョイントシャフ ト５６を介してその上下運動をジョイント４４に伝達する。このジョイント４４ はドライブシャフト４３と固定されていることから、糸鋸歯ＮＢは、ドライブシ ャフト４３と共に上下動する。そして、この糸鋸歯ＮＢの上下動により、テーブ ル１２上面の被切削材は糸鋸歯ＮＢで切断される。Therefore, the crank mechanism 50 converts the rotation of the motor M into vertical movement by the eccentric shaft body 51, the eccentric link 53 and the joint shaft 56, and transmits the vertical movement to the joint 44 via the joint shaft 56. To do. Since the joint 44 is fixed to the drive shaft 43, the sawtooth NB moves up and down together with the drive shaft 43. Then, due to the vertical movement of the thread saw teeth NB, the material to be cut on the upper surface of the table 12 is cut by the thread saw teeth NB.

【００４３】 次に、糸鋸歯ＮＢの背面に位置するガイド機構２０について説明する。このガ イド機構２０は、糸鋸歯ＮＢをその背面にてガイドするためのものであると共に テーブル１２上面の被切削材の浮き上がりを防止する働きをなす。このガイド機 構２０は、図１〜図４の各図に示すように、ガイドブロック２１をその主要な構 成部材として有し、このガイドブロック２１をテーブル１２の上方にアーム１６ から吊り下げて備える。ガイドブロック２１は、その概略斜視図である図６に示 すように、前方にローラ支持腕２１ａ，２１ｂを備え、この両支持腕の間にはガ イドローラ２２が軸支して組み込まれる。また、両支持腕の下部に形成された湾 曲壁２１ｃには、ばね鋼にて屈曲形成されたプッシングスプリング２３が図示し ないねじによりねじ止めされる。そして、図６の７−７線断面図である図７に示 すように、ガイドブロック２１には、その上面２１ｄから前方傾斜端面２１ｅに かけて屈曲したメイン吸引孔２４と、このメイン吸引孔２４から下面２１ｆに至 るよう分岐したサブ吸引孔２５とが空けられている。Next, the guide mechanism 20 located on the back surface of the sawtooth NB will be described. The guide mechanism 20 serves to guide the sawtooth NB on its back surface, and also serves to prevent the workpiece to be cut off from the upper surface of the table 12. As shown in each of FIGS. 1 to 4, this guide mechanism 20 has a guide block 21 as its main constituent member, and the guide block 21 is hung above the table 12 from an arm 16. Prepare As shown in FIG. 6, which is a schematic perspective view, the guide block 21 is provided with roller support arms 21a and 21b on the front side, and a guide roller 22 is axially supported and incorporated between the support arms. Further, a pushing spring 23 bent by spring steel is screwed to a curved wall 21c formed at the lower part of both supporting arms by a screw (not shown). As shown in FIG. 7, which is a sectional view taken along line 7-7 of FIG. 6, the guide block 21 has a main suction hole 24 bent from the upper surface 21d to the front inclined end surface 21e, and the main suction hole. A sub-suction hole 25 that branches from 24 to the lower surface 21f is opened.

【００４４】 上記したガイドブロック２１のメイン吸引孔２４には、中空の管路２６ａを有 する鋼製のノズルパイプ２６が嵌め込まれており、このノズルパイプ２６はねじ ２７によりガイドブロック２１に固定されている。ノズルパイプ２６は、リフテ ィングヘッド３１に空けられた有底のガイド孔３１ｄに上下に摺動できるよう嵌 め込まれており、このガイド孔３１ｄに達するよう空けられたねじ穴（図示省略 ）に既述した調節ノブ１７をねじ込むことで、任意の位置で固定される。つまり 、テーブル１２に載置された被切削材の表面にプッシングスプリング２３が軽く 接触するような位置までガイドブロック２１は降ろされ、その位置で調節ノブ１ ７によりノズルパイプ２６、延いてはガイドブロック２１は固定されることにな る。A steel nozzle pipe 26 having a hollow pipe line 26 a is fitted into the main suction hole 24 of the guide block 21 described above, and the nozzle pipe 26 is fixed to the guide block 21 by a screw 27. ing. The nozzle pipe 26 is fitted in a bottomed guide hole 31d formed in the lifting head 31 so that the nozzle pipe 26 can slide up and down, and a screw hole (not shown) formed so as to reach the guide hole 31d. By screwing the adjustment knob 17 described above, it is fixed at an arbitrary position. In other words, the guide block 21 is lowered to a position where the pushing spring 23 comes into light contact with the surface of the material to be cut placed on the table 12, and at that position, the nozzle pipe 26 and the guide block 26 are extended by the adjusting knob 17. 21 will be fixed.

【００４５】 この場合、上記のようにガイドブロック２１が固定されると、メイン吸引孔２ ４は、前方傾斜端面２１ｅの側の先端開口２４ａを糸鋸歯ＮＢによる被切削材の 切断箇所に向けることになる。また、サブ吸引孔２５の開口は、糸鋸歯ＮＢによ る被切削材の切断済み箇所に向くことになる。In this case, when the guide block 21 is fixed as described above, the main suction hole 24 directs the front end opening 24a on the side of the front inclined end surface 21e to the cutting point of the material to be cut by the sawtooth NB. become. In addition, the opening of the sub-suction hole 25 faces the cut portion of the material to be cut by the sawtooth NB.

【００４６】 ガイドローラ２２は、その拡大図である図８に示すように、その外周壁にガイ ド溝２２ａを有する。そして、このガイド溝２２ａに糸鋸歯ＮＢがその背面から 入り込むことで、ガイドローラ２２は、糸鋸歯ＮＢの上下動を自身は回転して案 内する。このガイドローラ２２は、図６に示すように、ガイドブロック２１のロ ーラ支持腕２１ａ，２１ｂに空けられた段付きの長孔２１ｇに挿入された軸ピン ２８に回転自在に支持され、長孔２１ｇの範囲内で移動可能である。これは、糸 鋸歯ＮＢが被切削材に押されて撓んだ場合であっても、糸鋸歯ＮＢを支障なく上 下に案内するためである。なお、軸ピン２８の一端は、図示しない止め輪によっ て抜止されたり、カシメにより抜止される。As shown in the enlarged view of FIG. 8, the guide roller 22 has a guide groove 22a on its outer peripheral wall. Then, the thread saw teeth NB are inserted into the guide groove 22a from the back surface thereof, so that the guide roller 22 itself rotates within the vertical movement of the thread saw teeth NB. As shown in FIG. 6, the guide roller 22 is rotatably supported by a shaft pin 28 inserted into a stepped long hole 21g formed in the roller support arms 21a and 21b of the guide block 21, and is long. It is movable within the range of the hole 21g. This is to guide the thread saw teeth NB upward and downward without hindrance even when the thread saw teeth NB are pressed by the material to be bent and bent. It should be noted that one end of the shaft pin 28 is retained by a retaining ring (not shown) or retained by caulking.

【００４７】 次に、上記した糸鋸盤１０における切粉の排出系について説明する。糸鋸盤１ ０は、被切削材の上面からの切粉除去を図るテーブル上面側排出系と、テーブル 下面からの切粉除去を図るテーブル下面側排出系とを備える。テーブル上面側排 出系は、図４や図７に示すように、ガイドブロック２１に形成され被切削材の切 断箇所に先端開口２４ａを向けたメイン吸引孔２４と、被切削材の切断済み箇所 に開口を向けたサブ吸引孔２５と、メイン吸引孔２４に固定されたノズルパイプ ２６の管路２６ａと、ノズルパイプ２６が嵌め込まれてその管路２６ａと連通す るリフティングヘッド３１のガイド孔３１ｄと、ガイド孔３１ｄに連通しリフテ ィングヘッド３１から本体１４背面のコネクタ６０に至るまでアーム１６と本体 １４の内部に配設された第１排出チューブ６１とで構成される。この第１排出チ ューブ６１は、樹脂製のチューブであり、ガイド孔３１ｄとコネクタ６０におい てそれぞれ適宜な接着剤でその両端が接着されている。また、第１排出チューブ ６１は、その配管途中にあっては、アーム１６および本体１４の適宜箇所におい て、図示しない金具によりアーム内壁面および本体内壁面に固定されている。Next, a chip discharge system in the above-described yarn saw machine 10 will be described. The jigsaw board 10 includes a table upper surface side discharge system for removing chips from the upper surface of the material to be cut and a table lower surface side discharge system for removing chips from the table lower surface. As shown in FIG. 4 and FIG. 7, the table upper surface side discharge system includes a main suction hole 24 formed in the guide block 21 and having a tip opening 24a directed to a cut portion of the material to be cut, and a material already cut. A sub-suction hole 25 having an opening directed to a position, a pipe line 26a of a nozzle pipe 26 fixed to the main suction hole 24, and a guide hole of a lifting head 31 into which the nozzle pipe 26 is fitted and communicates with the pipe line 26a. 31d, and the first discharge tube 61 disposed inside the arm 16 and extending from the lifting head 31 to the connector 60 on the rear surface of the main body 14 in communication with the guide hole 31d. The first discharge tube 61 is a resin tube, and both ends thereof are adhered to the guide hole 31d and the connector 60 with an appropriate adhesive. Further, the first discharge tube 61 is fixed to the arm inner wall surface and the body inner wall surface by fittings (not shown) at appropriate positions of the arm 16 and the body 14 in the middle of the piping.

【００４８】 一方、テーブル下面側排出系は、図４に示すように、テーブル１２の貫通孔１ ２ａを通された糸鋸歯ＮＢをテーブル下面において取り囲む上端筒状体４１ａと 、この上端筒状体４１ａの孔４１ｆに連通しリフティングベース４１からコネク タ６０に至るまで本体１４の内部に配設された第２排出チューブ６２とで構成さ れる。この第２排出チューブ６２も、樹脂製のチューブであり、孔４１ｆとコネ クタ６０においてそれぞれその両端が接着されており、その配管途中では本体１ ４の適宜箇所にて金具により本体内壁面に固定されている。この第２排出チュー ブ６２は、その一端をテーブル下面において糸鋸歯ＮＢに向けられている。On the other hand, as shown in FIG. 4, the table lower surface side discharge system includes an upper end cylindrical body 41a surrounding the sawtooth NB passed through the through hole 12a of the table 12 on the table lower surface, and the upper end cylindrical body 41a. The second discharge tube 62 is provided inside the main body 14 from the lifting base 41 to the connector 60, which is communicated with the hole 41f of the body 41a. The second discharge tube 62 is also a resin tube, both ends of which are adhered to the hole 41f and the connector 60, and fixed to the inner wall surface of the main body by a metal fitting at an appropriate place of the main body 14 in the middle of the piping. Has been done. One end of the second discharge tube 62 is directed to the thread saw teeth NB on the lower surface of the table.

【００４９】 図３，図４に示すように、コネクタ６０は、その先端を本体１４から突出させ ており、図示しない電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されている。具体 的に説明すると、コネクタ６０は、先端部の周壁がテーパ状に形成されており、 この先端部を吸引ホースの吸込口に差し込むようにされている。このコネクタ６ ０に電気掃除機の吸引ホースが接続されると、その吸引力は、テーブル上面側排 出系にあっては、第１排出チューブ６１，ガイド孔３１ｄ，ノズルパイプ２６の 管路２６ａおよびガイドブロック２１のメイン吸引孔２４を経て先端開口２４ａ に及び、テーブル下面側排出系にあっては、第２排出チューブ６２を経てその先 端開口と上端筒状体４１ａの孔４１ｆの内部に及ぶ。また、電気掃除機の吸引力 は、テーブル上面側排出系におけるサブ吸引孔２５の開口にも及ぶことになる。 なお、第１排出チューブ６１および第２排出チューブ６２は、コネクタ６０のコ ネクタ底板６０ａを貫通してコネクタ６０に接着されており、その開口をコネク タ６０において露出させている。As shown in FIGS. 3 and 4, the connector 60 has a tip protruding from the main body 14 and is formed so as to be connectable to a suction hose of an electric vacuum cleaner (not shown). Specifically, in the connector 60, the peripheral wall of the tip portion is formed in a tapered shape, and the tip portion is inserted into the suction port of the suction hose. When the suction hose of the electric vacuum cleaner is connected to the connector 60, the suction force of the suction hose in the table top discharge system is the first discharge tube 61, the guide hole 31d, and the conduit 26a of the nozzle pipe 26. And through the main suction hole 24 of the guide block 21 to the tip end opening 24a, and in the table lower surface side discharge system, through the second discharge tube 62 to the front end opening and the inside of the hole 41f of the upper end tubular body 41a. Reach Further, the suction force of the vacuum cleaner reaches the opening of the sub suction hole 25 in the table upper surface side discharge system. The first discharge tube 61 and the second discharge tube 62 penetrate the connector bottom plate 60a of the connector 60 and are bonded to the connector 60, and their openings are exposed in the connector 60.

【００５０】 このほか、糸鋸盤１０は、本体１４の背面に電気掃除機の電源プラグが挿入さ れるコンセント６３を備える。また、糸鋸盤１０は、その底面に着脱される蓋体 ６４を備え、この蓋体６４は、上記した下端保持機構４０やモータＭ等の組み付 け時或いは保守点検時に取り外される。In addition, the jig saw board 10 includes an outlet 63 on the back surface of the main body 14 into which the power plug of the electric vacuum cleaner is inserted. Further, the thread saw board 10 is provided with a lid body 64 that is attached to and detached from the bottom surface thereof, and the lid body 64 is detached when the lower end holding mechanism 40, the motor M, etc. are assembled or when maintenance is performed.

【００５１】 次に、上記した糸鋸盤１０の電気的な構成について説明する。この糸鋸盤１０ の電気系は、図９に示すように、糸鋸盤１０自体の鋸盤用電源回路７０と、電気 掃除機に電源を供給するための掃除機用電源回路７５とを備える。鋸盤用電源回 路７０は、壁等に既設済みの図示しないコンセントに差し込まれる電源プラグ７ １を備え、回路中に設けられたメインスイッチ７２によりモータＭに電源を投入 する。このメインスイッチ７２は、アーム１６に設けられた操作ノブ１８（図１ ，図２参照）の回動操作に連動して接点をオン・オフし、鋸盤用電源回路７０を 開閉する。また、この鋸盤用電源回路７０には、モータＭと並列に運転ランプ１ ５が組み込まれている。このため、操作ノブ１８がオン側に回動操作されると、 メインスイッチ７２により回路が閉じられてモータＭが駆動すると共に運転ラン プ１５が点灯する。これにより、糸鋸歯ＮＢが上下動し被切削材の切断ができる 状態となる。なお、鋸盤用電源回路７０には、ヒューズ７３が組み込まれている 。また、モータＭと並列にサージ制限コンデンサ７４が設置されており、落雷等 に伴うサージ電圧によるモータＭの損傷回避が図られている。Next, an electrical configuration of the above-described yarn saw board 10 will be described. As shown in FIG. 9, the electric system of the thread saw machine 10 includes a saw board power supply circuit 70 of the thread saw machine 10 itself and a cleaner power supply circuit 75 for supplying power to the electric cleaner. The saw blade power supply circuit 70 includes a power supply plug 71 that is inserted into an existing outlet (not shown) on a wall or the like, and the main switch 72 provided in the circuit turns on the power of the motor M. The main switch 72 turns on and off the contacts in conjunction with the turning operation of the operation knob 18 (see FIGS. 1 and 2) provided on the arm 16 to open and close the power supply circuit 70 for the saw. Further, an operating lamp 15 is incorporated in parallel with the motor M in the power supply circuit 70 for the saw. Therefore, when the operation knob 18 is turned to the ON side, the circuit is closed by the main switch 72, the motor M is driven, and the driving lamp 15 is turned on. As a result, the sawtooth NB moves up and down and the material to be cut can be cut. A fuse 73 is incorporated in the saw board power supply circuit 70. In addition, a surge limiting capacitor 74 is installed in parallel with the motor M to prevent damage to the motor M due to surge voltage caused by lightning strike or the like.

【００５２】 掃除機用電源回路７５は、上記の鋸盤用電源回路７０と並列に設けられており 、電気掃除機の電源プラグが挿入されるコンセント６３を備え、回路中に設けら れた掃除機スイッチ７６により、このコンセント６３を経て電気掃除機に電源を 投入する。この掃除機スイッチ７６は、アーム１６に設けられた切粉除去ノブ１ ９（図２参照）の回動操作に連動して接点をオン・オフし、掃除機用電源回路７ ５を開閉する。このため、切粉除去ノブ１９がオン側に回動操作されると、掃除 機スイッチ７６により回路が閉じられて電気掃除機が駆動する。The power supply circuit 75 for the vacuum cleaner is provided in parallel with the power supply circuit 70 for the saw board, has the outlet 63 into which the power plug of the electric vacuum cleaner is inserted, and has the cleaning provided in the circuit. The machine switch 76 turns on the electric vacuum cleaner through the outlet 63. The vacuum cleaner switch 76 turns contacts on and off in conjunction with the turning operation of the chip removing knob 19 (see FIG. 2) provided on the arm 16 to open and close the cleaner power supply circuit 75. Therefore, when the chip removing knob 19 is turned to the on side, the circuit is closed by the cleaner switch 76 and the electric vacuum cleaner is driven.

【００５３】 以上説明したように本実施例の糸鋸盤１０では、上下動する糸鋸歯ＮＢに被切 削材を押し当ててこれを切断する際に生じテーブル１２上の被切削材の上に留ま っている切粉（テーブル残留切粉）は、既述したテーブル上面側排出系における メイン吸引孔２４の先端開口２４ａとサブ吸引孔２５の開口から、電気掃除機の 吸引力を受けて吸引される。そして、このテーブル残留切粉は、その後、メイン 吸引孔２４，サブ吸引孔２５からノズルパイプ２６の管路２６ａ，ガイド孔３１ ｄ，第１排出チューブ６１を経て電気掃除機内に吸引される。As described above, in the thread saw machine 10 of the present embodiment, when the material to be cut is pressed against the vertically moving thread saw teeth NB and cut, it stays on the material to be cut on the table 12. The cutting chips (residual chips remaining on the table) are sucked by the suction force of the electric vacuum cleaner from the opening 24a of the main suction hole 24 and the opening of the sub suction hole 25 in the above-mentioned table upper surface side discharge system. To be done. Then, the chips remaining on the table are sucked into the electric vacuum cleaner from the main suction hole 24 and the sub suction hole 25 through the conduit 26a of the nozzle pipe 26, the guide hole 31d, and the first discharge tube 61.

【００５４】 一方、切断時に生じた切粉のうち、テーブル１２の貫通孔１２ａを落下した切 粉（テーブル落下切粉）は、リフティングベース４１の上端筒状体４１ａにおけ る孔４１ｆに至り、既述したテーブル下面側排出系における第２排出チューブ６ ２の先端開口から、やはり電気掃除機の吸引力を受けて吸引される。そして、こ のテーブル落下切粉は、その後、第２排出チューブ６２を経て電気掃除機内に吸 引される。しかも、こうしたテーブル残留切粉とテーブル落下切粉の吸引は、糸 鋸歯ＮＢによる切断時はもとより切粉除去ノブ１９によるオフとされるまで行な われ、切断時に生じた切粉は、被切削材の上面およびテーブル下面から除去され る。この結果、本実施例の糸鋸盤１０によれば、切粉除去に電気掃除機を用いれ ばよく特別な装置を必要としないので、切粉を手軽に除去することができる。し かも、被切削材の上面とテーブル下面とで切粉吸引を行なうので、確実に切粉を 除去できる。このため、糸鋸盤１０によれば、一般家庭への普及をより一層促進 することができる。On the other hand, among the chips generated during cutting, the chips that have dropped through the through holes 12a of the table 12 (table falling chips) reach the holes 41f in the upper end tubular body 41a of the lifting base 41, From the tip opening of the second discharge tube 62 in the discharge system on the lower surface side of the table described above, the suction force of the electric vacuum cleaner is also applied and suction is performed. Then, the chips dropped on the table are sucked into the electric vacuum cleaner through the second discharge tube 62. Moreover, the suction of the table residual cutting chips and the table falling cutting chips is performed not only when the cutting is performed by the sawtooth NB but also until the cutting chip removal knob 19 is turned off. Is removed from the upper surface and the lower surface of the table. As a result, according to the yarn saw machine 10 of the present embodiment, an electric vacuum cleaner may be used to remove the chips, and no special device is required, so that the chips can be easily removed. However, since the chips are sucked between the upper surface of the material to be cut and the lower surface of the table, the chips can be reliably removed. Therefore, the yarn saw board 10 can be further promoted to spread to general households.

【００５５】 また、本実施例の糸鋸盤１０によれば、テーブル上面側排出系における第１排 出チューブ６１を内部に配置し外部に露出することがないので、見栄えを向上さ せることができ好ましい。また、樹脂製のチューブである第１排出チューブ６１ には糸鋸歯等が接触しないので、この第１排出チューブ６１の破損を運転中のみ ならず運搬中や保管中にも起きさせない。よって、この糸鋸盤１０によれば、安 価な樹脂チューブを用いることを通したコスト低下と、破損がないことによる使 い勝手の向上並びにメンテナンスフリー化を図ることができる。Further, according to the yarn saw board 10 of the present embodiment, the first discharge tube 61 in the table upper surface side discharge system is arranged inside and is not exposed to the outside, so that the appearance can be improved. preferable. Further, since the serrated teeth do not contact the first discharge tube 61 which is a resin tube, the damage of the first discharge tube 61 does not occur not only during operation but also during transportation and storage. Therefore, according to the yarn saw machine 10, it is possible to reduce the cost through the use of the inexpensive resin tube, improve the usability because there is no damage, and make the maintenance free.

【００５６】 また、この糸鋸盤１０では、電気掃除機によるテーブル上面切粉の吸引と、テ ーブル１２に載置された被切削材の浮き上がり防止とを、ガイドブロック２１や プッシングスプリング２３等を有するガイド機構２０で行なう。このため、この 糸鋸盤１０によれば、部材の共有化を通して部品点数の低減できるので、コスト 低下を図ることができる。Further, the yarn saw machine 10 has a guide block 21, a pushing spring 23, and the like for suctioning chips on the table by an electric vacuum cleaner and for preventing the cut material placed on the table 12 from floating. The guide mechanism 20 is used. Therefore, according to the yarn saw machine 10, the number of parts can be reduced by sharing the members, so that the cost can be reduced.

【００５７】 更には、この糸鋸盤１０では、テーブル上面切粉の吸引と被切削材の浮き上が り防止とを行なうガイド機構２０に設けたガイドローラ２２により糸鋸歯ＮＢを その背面にてガイする。このため、糸鋸盤１０によれば、上記した切粉除去等の 効果に加え、切断中の糸鋸歯の不用意な曲がりを回避でき好ましい。しかも、上 記した切粉吸引のための一部材たるガイドブロック２１をガイドローラ２２のた めに共有するので、部品点数の低減延いてはコスト低下を一層図ることができる 。Further, in this yarn saw machine 10, the guide roller 22 provided in the guide mechanism 20 for sucking the chips on the upper surface of the table and preventing the material to be cut off from rising causes the yarn saw teeth NB to be guided on its back surface. To do. For this reason, according to the thread saw machine 10, in addition to the above-described effects such as the removal of chips, inadvertent bending of the saw tooth during cutting is preferable. Moreover, since the above-mentioned guide block 21 which is one member for suctioning the chips is shared for the guide roller 22, the number of parts and the cost can be further reduced.

【００５８】 また、上記の糸鋸盤１０では、テーブル下面側排出系における第２排出チュー ブ６２の先端開口から切粉（テーブル落下切粉）を吸引するに当たり、その吸引 領域を上端筒状体４１ａにより取り囲まれた領域として吸引効率を高める。よっ て、この糸鋸盤１０によれば、吸引効率の向上を通してテーブル下面における切 粉除去の効率向上をもたらし、テーブル下面から切粉をより確実に除去すること ができる。Further, in the above-described yarn saw board 10, when sucking cutting chips (table dropping chips) from the tip opening of the second discharging tube 62 in the table lower surface side discharging system, the suction area is set to the upper end cylindrical body 41a. As a region surrounded by, the suction efficiency is enhanced. Therefore, according to the yarn saw machine 10, it is possible to improve the efficiency of removing chips from the lower surface of the table through the improvement of suction efficiency, and it is possible to more reliably remove the chips from the lower surface of the table.

【００５９】 また、この糸鋸盤１０では、アーム１６に設けた切粉除去ノブ１９を操作する ことで掃除機用電源回路７５の掃除機スイッチ７６をオン・オフし、電気掃除機 への電源の投入・遮断を行なう。よって、電気掃除機の電源スイッチをオンとし ておけば、切断のたびにこの電気掃除機の電源スイッチを入り切りする必要がな い。よって、この糸鋸盤１０によれば、被切削材の切断時にその手元で切粉除去 のための電気掃除機を駆動できるので、使い勝手をより向上することができる。In addition, in this yarn saw board 10, by operating the chip removing knob 19 provided on the arm 16, the cleaner switch 76 of the cleaner power supply circuit 75 is turned on / off to turn on the power to the electric vacuum cleaner. Turn on / off. Therefore, if you turn on the power switch of the vacuum cleaner, you do not have to turn the power switch of this vacuum cleaner on and off every time you disconnect. Therefore, according to the yarn saw machine 10, since the electric vacuum cleaner for removing the chips can be driven by the hand when cutting the material to be cut, the usability can be further improved.

【００６０】 次に、上記した糸鋸盤１０の変形例について説明する。第１の変形例では、鋸 盤用電源回路７０，掃除機用電源回路７５を以下のように構成した。図１０に示 すように、まず、鋸盤用電源回路７０には、操作ノブ１８のオフ操作を受けて駆 動して計時を開始し、所定時間経過するとスイッチのオフ信号を出すタイマ７７ を設置する。一方、掃除機用電源回路７５では、掃除機スイッチ７６を、手動操 作自動復帰スイッチと当該スイッチによる接点閉の状態を保持する自己保持機構 とを内蔵した自己保持スイッチとする。この場合、リレー等を用いてこの掃除機 スイッチ７６が構成される。そして、タイマ７７の出力するオフ信号により自己 保持機構が解除されるよう、タイマ７７と掃除機スイッチ７６とを電気的に接続 する。これにより、掃除機用電源回路７５は、メインスイッチ７２が鋸盤用電源 回路７０を開放してから所定時間経過後に始めて開放される。Next, a modified example of the above-described yarn saw board 10 will be described. In the first modified example, the power supply circuit 70 for the saw and the power supply circuit 75 for the vacuum cleaner are configured as follows. As shown in FIG. 10, a saw 77 power supply circuit 70 is provided with a timer 77 which is driven by the OFF operation of the operation knob 18 to start timing, and which outputs a switch OFF signal when a predetermined time has elapsed. Install. On the other hand, in the cleaner power supply circuit 75, the cleaner switch 76 is a self-holding switch that has a built-in self-holding mechanism for holding the manual operation automatic return switch and the contact closed state by the switch. In this case, the vacuum cleaner switch 76 is configured by using a relay or the like. Then, the timer 77 and the cleaner switch 76 are electrically connected so that the self-holding mechanism is released by the OFF signal output from the timer 77. As a result, the vacuum cleaner power supply circuit 75 is opened only after a predetermined time has elapsed since the main switch 72 opened the saw blade power supply circuit 70.

【００６１】 この第１の変形例では、モータＭを停止して被切削材の切断を止めた後も、所 定時間が経過する間に亘っては掃除機用電源回路７５から電気掃除機に電源を投 入しておき、切粉除去のために電気掃除機を継続して運転させる。そして、この 所定時間の間に切粉除去を行なった後に、電気掃除機の電源を遮断する。よって 、この第１の変形例の糸鋸盤１０によれば、切断終了後にも切粉を確実に除去で きると共に、切粉掃除のための手間や電気掃除機の電源遮断のために切粉除去ノ ブ１９を操作する手間を省くことができるので、その使い勝手を向上させること ができる。In the first modified example, even after the motor M is stopped to stop the cutting of the material to be cut, the power source circuit 75 for the vacuum cleaner is switched to the vacuum cleaner for a predetermined period of time. Turn on the power and keep the vacuum cleaner running to remove chips. Then, after removing chips during this predetermined time, the electric power of the vacuum cleaner is cut off. Therefore, according to the yarn saw board 10 of the first modified example, the chips can be reliably removed even after the cutting is completed, and the chips are removed for the time and effort required for cleaning the chips and for shutting down the power of the vacuum cleaner. Since the labor of operating the knob 19 can be omitted, the usability can be improved.

【００６２】 また、第２の変形例では、図１１に示すように、鋸盤用電源回路７０，掃除機 用電源回路７５を以下のように構成した。つまり、鋸盤用電源回路７０における メインスイッチ７２と掃除機用電源回路７５における掃除機スイッチ７６とを、 単一の操作にて同時にオン・オフする連動スイッチとして構成した。これにより 、操作ノブ１８がオン操作されると、糸鋸盤１０と共に電気掃除機も運転（吸引 ）を始め、この操作ノブ１８がオフ操作されると、糸鋸盤１０と共に電気掃除機 もその運転を停止する。Further, in the second modified example, as shown in FIG. 11, the saw board power supply circuit 70 and the cleaner power supply circuit 75 are configured as follows. That is, the main switch 72 in the power supply circuit 70 for the saw board and the cleaner switch 76 in the power supply circuit 75 for the cleaner are configured as interlocking switches that are simultaneously turned on / off by a single operation. As a result, when the operation knob 18 is turned on, the electric vacuum cleaner starts to operate (suction) together with the yarn saw board 10, and when the operation knob 18 is turned off, the electric vacuum cleaner and the electric vacuum cleaner operate. Stop.

【００６３】 この第２の変形例では、糸鋸盤１０の駆動・停止と切粉除去のための電気掃除 機の駆動・停止を、単一の操作ノブ１８の回動操作を通して連動して行なうこと ができる。よって、この第２の変形例によれば、電気掃除機の駆動・停止のため に切粉除去ノブ１９を操作する手間を省くことができるので、使い勝手の向上を 図ることができる。しかも、切粉除去ノブ１９を必要としないので、部品数の低 減を通してコスト低下を図ることができる。In this second modified example, driving / stopping of the thread saw board 10 and driving / stopping of the electric vacuum cleaner for removing chips are performed in conjunction with each other by rotating the single operation knob 18. You can Therefore, according to the second modified example, it is possible to save the trouble of operating the chip removing knob 19 for driving and stopping the electric vacuum cleaner, so that the usability can be improved. Moreover, since the chip removing knob 19 is not necessary, the cost can be reduced by reducing the number of parts.

【００６４】 以上本考案の実施例について説明したが、本考案は上記の実施例や実施形態に なんら限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々な る態様で実施し得ることは勿論である。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and embodiments, and may be implemented in various modes without departing from the scope of the present invention. Of course.

【００６５】 例えば、第１排出チューブ６１をアーム１６及び本体１４の内部に配置したが 、アーム１６の外表面に沿わせてコネクタ６０まで配置するよう構成することも できる。For example, although the first discharge tube 61 is arranged inside the arm 16 and the main body 14, the first discharge tube 61 may be arranged along the outer surface of the arm 16 up to the connector 60.

【００６６】 また、切粉除去のための排出系として、第１排出チューブ６１を有するテーブ ル上面側排出系と第２排出チューブ６２を有するテーブル下面側排出系の両排出 系を備える場合に限られるわけではなく、テーブル上面側排出系とテーブル下面 側排出系のいずれかの排出系を備えればよいことは勿論である。Further, as long as the discharge system for removing chips is provided with both discharge systems of the table upper surface side having the first discharge tube 61 and the table lower surface side discharge system having the second discharge tube 62, It goes without saying that any one of the table upper surface side discharge system and the table lower surface side discharge system may be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施例の糸鋸盤１０の概略斜視図。FIG. 1 is a schematic perspective view of a yarn saw board 10 according to an embodiment.

【図２】この糸鋸盤１０の正面図。FIG. 2 is a front view of the yarn saw board 10.

【図３】糸鋸盤１０の側面図。FIG. 3 is a side view of the thread saw board 10.

【図４】図２の４−４線断面図。4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG.

【図５】糸鋸歯ＮＢの上端を保持する上端保持機構３０
におけるリフティングシャフト３２の概略斜視図。FIG. 5 is an upper end holding mechanism 30 that holds an upper end of the sawtooth NB.
3 is a schematic perspective view of the lifting shaft 32 in FIG.

【図６】ガイド機構２０におけるガイドブロック２１と
これに組み付けられるガイドローラ２２等を示す概略分
解斜視図。FIG. 6 is a schematic exploded perspective view showing a guide block 21 in the guide mechanism 20, a guide roller 22 and the like assembled to the guide block 21.

【図７】図６の７−７線断面図。7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG.

【図８】ガイドローラ２２を拡大して表わした説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing an enlarged guide roller 22.

【図９】糸鋸盤１０の電気的な構成を示す回路図。FIG. 9 is a circuit diagram showing an electrical configuration of the yarn saw board 10.

【図１０】糸鋸盤１０の第１変形例における回路図。FIG. 10 is a circuit diagram of a first modification of the thread saw board 10.

【図１１】糸鋸盤１０の第２変形例における回路図。FIG. 11 is a circuit diagram of a second modification of the thread saw board 10.

【符号の説明】 １０…糸鋸盤 １２…テーブル １２ａ…貫通孔 １４…本体 １４ａ…区画壁 １５…運転ランプ １６…アーム １６ｂ…アーム部 １７…調節ノブ １８…操作ノブ １９…切粉除去ノブ ２０…ガイド機構 ２１…ガイドブロック ２２…ガイドローラ ２３…プッシングスプリング ２４…メイン吸引孔 ２４ａ…先端開口 ２５…サブ吸引孔 ２６…ノズルパイプ ２６ａ…管路 ３０…上端保持機構 ３１…リフティングヘッド ３１ｄ…ガイド孔 ３２…リフティングシャフト ３２ａ…鋸歯溝 ３２ｂ…バー溝 ３３…ガイドピストン ３４…第１コイルスプリング ４０…下端保持機構 ４１…リフティングベース ４１ａ…上端筒状体 ４１ｄ…ばね受けフランジ部 ４１ｆ…孔 ４３…ドライブシャフト ４３ａ…鋸歯挿入孔 ４４…ジョイント ４５…第２コイルスプリング ５０…クランク機構 ５１…偏心軸体 ５３…偏心リンク ５６…ジョイントシャフト ６０…コネクタ ６０ａ…コネクタ底板 ６１…第１排出チューブ ６２…第２排出チューブ ６３…コンセント ７０…鋸盤用電源回路 ７１…電源プラグ ７２…メインスイッチ ７５…掃除機用電源回路 ７６…掃除機スイッチ ７７…タイマ Ｍ…モータ ＮＢ…糸鋸歯[Explanation of reference numerals] 10 ... Saw saw machine 12 ... Table 12a ... Through hole 14 ... Main body 14a ... Partition wall 15 ... Operation lamp 16 ... Arm 16b ... Arm part 17 ... Adjustment knob 18 ... Operation knob 19 ... Chip removal knob 20 ... Guide mechanism 21 ... Guide block 22 ... Guide roller 23 ... Pushing spring 24 ... Main suction hole 24a ... Tip opening 25 ... Sub suction hole 26 ... Nozzle pipe 26a ... Pipeline 30 ... Top holding mechanism 31 ... Lifting head 31d ... Guide hole 32 ... Lifting shaft 32a ... Sawtooth groove 32b ... Bar groove 33 ... Guide piston 34 ... First coil spring 40 ... Lower end holding mechanism 41 ... Lifting base 41a ... Upper end tubular body 41d ... Spring receiving flange portion 41f ... Hole 43 ... Drive shaft 43a … Sawtooth insertion hole 44… Joint 45 ... second coil spring 50 ... crank mechanism 51 ... eccentric shaft body 53 ... eccentric link 56 ... joint shaft 60 ... connector 60a ... connector bottom plate 61 ... first discharge tube 62 ... second discharge tube 63 ... outlet 70 ... saw blade power supply Circuit 71 ... Power plug 72 ... Main switch 75 ... Vacuum cleaner power circuit 76 ... Vacuum cleaner switch 77 ... Timer M ... Motor NB ... Thread saw tooth

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成８年３月１８日[Submission date] March 18, 1996

【手続補正１】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項４[Name of item to be corrected] Claim 4

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正２】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項５[Name of item to be corrected] Claim 5

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正３】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項６[Name of item to be corrected] Claim 6

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正４】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項７[Name of item to be corrected] Claim 7

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正５】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項８[Name of item to be corrected] Claim 8

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正６】[Procedure correction 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項９[Name of item to be corrected] Claim 9

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【手続補正７】[Procedure Amendment 7]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項１０[Name of item to be corrected] Claim 10

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 被切削材が載置されるテーブルを貫通し
て配置された糸鋸歯をその上下端で保持し、該糸鋸歯を
上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤であって、 前記テーブルを有する本体と、 該本体又は前記テーブルから立ち上げ設置されて前記テ
ーブルに対向し、前記糸鋸歯の上端を保持する上端保持
部が組み込まれるアームと、 該アームからテーブルに向けて設けられ、先端が前記糸
鋸歯の切断箇所付近に向けられて配置されたアーム側吸
引体と、 電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されて前記本
体又はアームに設けられたコネクタと前記アーム側吸引
体との間に亘って設けられたアーム側吸引管とを備える
糸鋸盤。1. A thread saw machine for holding a thread saw tooth arranged through a table on which a material to be cut is placed at its upper and lower ends and vertically moving the saw tooth to cut the material to be cut. A main body having the table, an arm that is installed upright from the main body or the table and faces the table, and has an upper end holding portion that holds the upper ends of the sawtooth teeth incorporated therein; and from the arm to the table. An arm-side suction body that is provided and has its tip oriented near the cutting point of the sawtooth, and a connector that is formed to be connectable to a suction hose of an electric vacuum cleaner and that is provided on the main body or arm and the arm. A yarn saw board provided with an arm side suction tube provided between the side suction body and the side suction body. 【請求項２】 被切削材が載置されるテーブルを貫通し
て配置された糸鋸歯をその上下端で保持し、該糸鋸歯を
上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤であって、 前記テーブルを有する本体と、 該本体又は前記テーブルから立ち上げ設置されて前記テ
ーブルに対向し、前記糸鋸歯の上端を保持する上端保持
部が組み込まれるアームと、 前記テーブル下面に設けられ、先端がテーブル下面にお
いて前記糸鋸歯に向けられて配置されたテーブル側吸引
体と、 電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されて前記本
体又はアームに設けられたコネクタと前記テーブル側吸
引体との間に亘って設けられたテーブル側吸引管とを備
える糸鋸盤。2. A yarn saw machine for cutting a material to be cut by holding a thread saw tooth arranged through the table on which the material to be cut is placed at the upper and lower ends thereof and moving the tooth saw teeth up and down. A main body having the table, an arm that is erected from the main body or the table and faces the table, and has an upper end holding portion that holds the upper ends of the sawtooth teeth incorporated therein; A table-side suction body whose tip is arranged on the lower surface of the table facing the serrated teeth, a connector provided on the main body or arm and connectable to a suction hose of an electric vacuum cleaner, and the table-side suction body. And a table side suction tube provided between the two. 【請求項３】 被切削材が載置されるテーブルを貫通し
て配置された糸鋸歯をその上下端で保持し、該糸鋸歯を
上下動させて前記被切削材を切断する糸鋸盤であって、 前記テーブルを有する本体と、 該本体又は前記テーブルから立ち上げ設置されて前記テ
ーブルに対向し、前記糸鋸歯の上端を保持する上端保持
部が組み込まれるアームと、 該アームからテーブルに向けて設けられ、先端が前記糸
鋸歯の切断箇所付近に向けられて配置されたアーム側吸
引体と、 前記テーブル下面に設けられ、先端がテーブル下面にお
いて前記糸鋸歯に向けられて配置されたテーブル側吸引
体と、 電気掃除機の吸引ホースに接続可能に形成されて前記本
体又はアームに設けられたコネクタと前記アーム側吸引
体との間に亘って設けられたアーム側吸引管と、 前記コネクタと前記テーブル側吸引体との間に亘って設
けられたテーブル側吸引管とを備える糸鋸盤。3. A thread saw machine for holding a thread saw tooth arranged through a table on which a material to be cut is placed at its upper and lower ends, and moving the thread saw tooth up and down to cut the material to be cut. A main body having the table, an arm that is installed upright from the main body or the table and faces the table, and has an upper end holding portion that holds the upper ends of the sawtooth teeth incorporated therein; and from the arm to the table. An arm-side suction body that is provided with its tip facing toward the cutting point of the sawtooth, and a table-side suction body that is provided on the lower surface of the table and has its tip facing the sawtooth on the lower surface of the table. A body, an arm-side suction pipe provided so as to be connectable to a suction hose of an electric vacuum cleaner and provided between the connector provided on the main body or arm and the arm-side suction body, and A yarn saw machine including a table-side suction pipe provided between the connector and the table-side suction body. 【請求項４】 請求項１又は請求項３いずれか記載の糸
鋸盤であって、 前記アーム側吸引管は、前記アーム側吸引体から前記コ
ネクタに至るまで前記アームの内部に配置されている。4. The yarn saw machine according to claim 1 or 3, wherein the arm side suction pipe is arranged inside the arm from the arm side suction body to the connector. 【請求項５】 請求項４記載の糸鋸盤であって、 前記アーム側吸引体は、 前記アーム側吸引管の管路に接続されると共に、前記ア
ームからテーブルに向けて上下動可能に前記アームに設
けられたアーム側管体と、 該アーム側管体の下端に固定されたブロックと、 該ブロックに固定され、前記テーブルに載置された被切
削材に接触してその浮き上がりを防止する押さえ体と、 前記アーム側管体の管路と連通し前記糸鋸歯の切断箇所
付近に向けて前記ブロックに空けられた吸引孔とを有す
る。5. The yarn saw machine according to claim 4, wherein the arm-side suction body is connected to a pipe line of the arm-side suction pipe, and is vertically movable from the arm toward a table. Arm side pipe body, a block fixed to the lower end of the arm side pipe body, and a presser member fixed to the block and coming into contact with a material to be cut placed on the table to prevent its lifting. A body and a suction hole communicating with the conduit of the arm-side tube and opened in the block toward the vicinity of the cutting point of the sawtooth. 【請求項６】 請求項５記載の糸鋸盤であって、 前記ブロックは、前記糸鋸歯をその背面にてガイドする
ガイドローラを有する。6. The yarn saw machine according to claim 5, wherein the block has a guide roller for guiding the yarn saw teeth on its back surface. 【請求項７】 請求項２又は請求項３いずれか記載の糸
鋸盤であって、 前記テーブル側吸引体は、その先端に前記糸鋸歯を前記
テーブル下面において取り囲む筒状体を有する。7. The yarn saw machine according to claim 2 or 3, wherein the table-side suction body has a cylindrical body that surrounds the yarn saw teeth on a lower surface of the table at a tip thereof. 【請求項８】 請求項１ないし請求項７いずれか記載の
糸鋸盤であって、 前記電気掃除機に電源を供給するための掃除機用電源回
路と、 該掃除機用電源回路に含まれ、前記電気掃除機の電源プ
ラグが挿入されるコンセントと、 前記掃除機用電源回路をオン・オフするスイッチとを有
する。8. The yarn saw machine according to claim 1, further comprising: a cleaner power supply circuit for supplying power to the electric vacuum cleaner, and the cleaner power supply circuit. It has an outlet into which a power plug of the vacuum cleaner is inserted, and a switch for turning on / off the power circuit for the vacuum cleaner. 【請求項９】 請求項８記載の糸鋸盤であって、 前記糸鋸歯を上下動させるための駆動源が停止してから
所定時間経過後に、前記掃除機用電源回路をオフとする
遅延スイッチを有する。9. The yarn saw machine according to claim 8, further comprising a delay switch for turning off the power source circuit for the cleaner after a predetermined time has elapsed since the drive source for moving the saw tooth up and down was stopped. Have. 【請求項１０】 請求項８記載の糸鋸盤であって、 前記スイッチは、前記糸鋸歯を上下動させるための駆動
源のスイッチと連動するスイッチである。10. The yarn saw machine according to claim 8, wherein the switch is a switch that interlocks with a switch of a drive source for moving the yarn saw teeth up and down.