JP3025810B2 - Micro gas leak detector - Google Patents
Micro gas leak detectorInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は微少ガス漏洩検出装置に係り、特に、LPガス
ボンベに収容された液化プロパンガスなどの高圧ガスを
所定の圧力に調圧し、この調圧したガスを末端のガス燃
焼器に供給するガス供給系において、このガス供給系か
らの微少なガス漏洩を検出する微少ガス漏洩検出装置に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a micro gas leakage detection device, and in particular, regulates a high pressure gas such as liquefied propane gas contained in an LP gas cylinder to a predetermined pressure, BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a micro gas leak detection device for detecting a micro gas leak from a gas supply system for supplying a pressurized gas to a terminal gas combustor.
一般にプロパンガス供給系は第８図に示すように構成
されている。同図において、LPガスボンベ１に収容され
た液化プロパンガスなどの高圧ガスは、圧力調整器２に
よって所定の圧力に調圧され、この調圧されたガスはガ
ス配管３の途中に設置されたガスメータ４を通ってガス
コック５に至り、このガスコック５を開くことでガス燃
焼器６に供給されるようになっている。また、ガス燃焼
器６によって消費されたガス量は、ガス配管３を通じて
流れるガス量をガスメータ４によって計量することで検
出されるようになっている。Generally, a propane gas supply system is configured as shown in FIG. In FIG. 1, a high-pressure gas such as liquefied propane gas stored in an LP gas cylinder 1 is regulated to a predetermined pressure by a pressure regulator 2, and the regulated gas is supplied to a gas meter installed in a gas pipe 3. The gas cock 5 passes through the gas cock 5, and is supplied to the gas combustor 6 by opening the gas cock 5. The amount of gas consumed by the gas combustor 6 is detected by measuring the amount of gas flowing through the gas pipe 3 with the gas meter 4.
上述のようなガス供給系において、圧力調整器２から
ガス燃焼器６に至るガス配管３自体にヒビ割れが入った
り、ガス配管３の接続部に腐食が生じたりして、ガス配
管３から微少なガス漏洩が発生すると、この漏洩した微
少ガスが局所的に滞留し、この滞留したガスに何らかの
火が引火して大きな爆発事故が発生することがある。In the gas supply system as described above, the gas pipe 3 itself from the pressure regulator 2 to the gas combustor 6 is cracked, or a connection portion of the gas pipe 3 is corroded. When a serious gas leak occurs, the leaked minute gas locally stays, and a fire may be ignited in the staying gas, causing a large explosion accident.
そこで、このような微少なガスの漏洩による事故を未
然に防ぐために、微少ガス漏洩の有無を定期的な検査に
よって検出することが行われる。しかし、この検査の場
合、検査員がガス供給を長時間遮断してその間のガス配
管内の圧力低下を監視することによって行っているた
め、その間ガスが使用できないという不都合があり、ま
たそのために専従の検査員が必要であるという問題もあ
る。しかも、この定期的な検査の場合には、検査期間が
２年に１度と比較的長いため、その間にガス漏洩が発生
するようになると何の手も打つこともできず、信頼性の
上で問題もある。Therefore, in order to prevent such an accident due to the leakage of the minute gas, the presence or absence of the minute gas leakage is detected by a periodic inspection. However, in the case of this inspection, the inspection is performed by shutting down the gas supply for a long time and monitoring the pressure drop in the gas piping during that time, so that there is a disadvantage that the gas cannot be used during that time, and There is also a problem that an inspector is required. In addition, in the case of this periodic inspection, since the inspection period is relatively long once every two years, no action can be taken if a gas leak occurs during that period, resulting in an increase in reliability. There is a problem.
そこで、本願出願人は先に、ガス配管３のガス流量が
所定時間の間所定量以下になったとき、ガス配管３の上
流側、例えば圧力調整器２の入口側に設けたガス遮断弁
を遮断した状態で所定時間の間ガス配管３内のガス圧力
が所定圧力以下に下がるかどうかを圧力スイッチからの
信号によって監視し、この監視の結果によってガス配管
３からの微少ガス漏洩の有無を自動的に判断するように
したものを、例えば特願平１−83934号において提案し
ている。Therefore, the applicant of the present application first sets a gas shut-off valve provided on the upstream side of the gas pipe 3, for example, on the inlet side of the pressure regulator 2 when the gas flow rate of the gas pipe 3 becomes equal to or less than a predetermined amount for a predetermined time. A signal from a pressure switch monitors whether the gas pressure in the gas pipe 3 falls below a predetermined pressure for a predetermined time in a state where the gas is shut off. Based on the result of this monitoring, the presence or absence of minute gas leakage from the gas pipe 3 is automatically determined. Such a method is proposed in Japanese Patent Application No. 1-83934, for example.
しかし、この提案の微少ガス漏洩検出では、例えば深
夜などのようにガスの使用が長い時間行われないときに
などにガス流が一定時間ないときに、その後もガスを使
用しないであろうと仮定し、ガス遮断弁を遮断して検査
を行うようにしている。このようにガスの未使用時間帯
を探すことが必要である他、ガス供給をストップしなけ
ればならず、またガス遮断時間が長いため、その間に例
外的にガスを使用しなければならなくなったときには、
ガス遮断弁を手動操作によって開かなければならなくな
るなどの問題点がある。However, the proposed micro-gas leak detection assumes that gas will not be used again when there is no gas flow for a certain period of time, such as when the gas is not used for a long time, such as at midnight. The inspection is performed by shutting off the gas shutoff valve. In this way, it is necessary to search for an unused time zone of the gas, the gas supply must be stopped, and the gas must be used exceptionally during that time due to the long gas shut-off time. Sometimes
There is a problem that the gas shut-off valve must be opened manually.
よって本発明は、上述した従来の問題点に鑑み、ガス
遮断弁による長時間のガス供給遮断を行うことなく、通
常のガス使用状態において微少ガス漏洩を自動的に検出
することのできる微少ガス漏洩検出装置を提供すること
を課題としている。Accordingly, the present invention has been made in consideration of the above-described conventional problems, and has been made in view of the above circumstances. It is an object to provide a detection device.
上記課題を解決するため本発明により成された請求項
１記載の微少ガス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図
（ａ）に示すように、ガス供給路３に設けられ、微少ガ
ス漏洩が発生していないときガス未使用状態になった後
に外気温度によって上昇するガス供給路内の予め設定し
た設定圧以上の圧力を検知する圧力検知手段21bと、予
め定めた期間毎に、前記圧力検知手段21bによる設定圧
以上の圧力の検知に応じて計数を行う計数手段20cとを
備え、予め定めた期間内における前記計数手段20cの計
数値が予め定めた計数値以下のとき微少ガスが漏洩して
いると判断するようにしたことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problem, a minute gas leak detecting device according to the present invention is provided in a gas supply path 3 as shown in FIG. A pressure detecting means 21b for detecting a pressure equal to or higher than a predetermined set pressure in a gas supply path which rises due to the outside air temperature after the gas is not used when no gas is generated; and Counting means 20c for counting in response to detection of a pressure equal to or higher than the set pressure by the detecting means 21b, and when the count value of the counting means 20c is equal to or less than a predetermined count value within a predetermined period, the minute gas leaks. It is characterized in that it is determined that the user is performing the job.
また、上記課題を解決するため本発明により成された
微少ガス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図（ａ）に
示すように、ガス供給路３に設けられ、微少ガス漏洩が
発生していないときガス未使用状態になった後に外気温
度によって上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧
以上の圧力を検知する圧力検知手段21bと、前記ガス供
給路３に所定時間連続してガス流量がないことを検出す
るガス流量検出手段22と、予め定めた期間毎に、前記ガ
ス流量検出手段22によって所定時間連続してガス流量が
ないことが検出されたとき、前記圧力検知手段21bによ
る設定圧以上の圧力の検知に応じて計数を行う計数手段
20cとを備え、前記期間内における前記計数手段20cの計
数値が予め定めた計数値以下のとき微少ガスが漏洩して
いると判断するようにしたことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problem, a minute gas leak detecting device according to the present invention is provided in a gas supply path 3 as shown in FIG. A pressure detecting means 21b for detecting a pressure equal to or higher than a preset pressure in a gas supply passage which rises due to the outside air temperature after the gas is not used when the gas is not used; The gas flow rate detecting means 22 for detecting that there is no flow rate, and at predetermined intervals, when the gas flow rate detecting means 22 detects that there is no gas flow rate for a predetermined period of time, the pressure detecting means 21b Counting means that counts in response to detection of pressure equal to or higher than the set pressure
20c, and when the count value of the counting means 20c within the period is equal to or less than a predetermined count value, it is determined that the minute gas is leaking.
上記課題を解決するため本発明により成された微少ガ
ス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図（ｂ）に示すよ
うに、ガス供給路３に設けられ、微少ガス漏洩が発生し
ていないときガス未使用状態になった後に外気温度によ
って上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧以上の
圧力を検知する圧力検知手段21bと、予め定めた期間毎
に、該期間内における内における前記圧力検知手段21b
による設定圧以上の圧力の検知により、微少ガスが漏洩
しているか否かを判定する漏洩判定手段20dとを備える
ことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, a micro gas leakage detection device according to the present invention is provided in a gas supply path 3 as shown in a basic configuration diagram (b) of FIG. 1, and no micro gas leakage occurs. When the gas is not in use, the pressure detecting means 21b for detecting a pressure equal to or higher than a predetermined set pressure in the gas supply path which rises due to the outside air temperature after being in a gas unused state, and at every predetermined period, within the period, Pressure detection means 21b
And a leakage determination unit 20d that determines whether or not the minute gas is leaking by detecting a pressure equal to or higher than the set pressure according to.
また、上記課題を解決するため本発明により成された
微少ガス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図（ｂ）に
示すように、ガス供給路３に設けられ、微少ガス漏洩が
発生していないときガス未使用状態になった後に外気温
度によって上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧
以上の圧力を検知する圧力検知手段21bと、前記ガス供
給路に所定時間連続してガス流量がないことを検出する
ガス流量検出手段22と、予め定めた期間毎に、前記ガス
流量検出手段によって所定時間連続してガス流量がない
ことが検出されたとき、該期間内における前記圧力検知
手段による設定圧以上の圧力の検知により、微少ガスが
漏洩しているか否かを判定する漏洩判定手段20dとを備
えることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problem, the micro gas leakage detection device according to the present invention is provided in the gas supply path 3 as shown in the basic configuration diagram (b) of FIG. A pressure detecting means 21b for detecting a pressure equal to or higher than a predetermined set pressure in a gas supply path which rises due to the outside air temperature after being in a gas unused state when not in use, and a gas flow rate continuously for a predetermined time in the gas supply path. Gas flow rate detecting means 22 for detecting that there is no gas flow, and at predetermined intervals, when the gas flow rate detecting means detects that there is no gas flow rate for a predetermined period of time, the pressure detecting means within the time period And a leakage determination unit 20d that determines whether or not the minute gas is leaking by detecting a pressure equal to or higher than the set pressure according to.
上記課題を解決するため本発明により成された微少ガ
ス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図（ｃ）に示すよ
うに、LPガスボンベに収容された液化プロパンガスなど
の高圧ガスを圧力調整器により所定の圧力に調圧し、こ
の調圧したガスをガスメータ11を通じて末端のガス燃焼
器に供給するガス供給路３からの微少なガス漏洩を検出
する微少ガス漏洩検出装置において、前記ガス供給路３
に設けられ、前記ガス供給路３内の圧力を検知する圧力
検知手段21bと、予め定めた期間毎に、該期間内におい
て前記圧力検知手段21bが検知した圧力により、微少ガ
ス漏洩が発生していないときガス未使用状態になった後
に外気温度によって前記ガス供給路３内の圧力が設定圧
以上に上がるかどうかを監視し、該監視の結果により、
微少ガスが漏洩しているか否かを判定する漏洩判定手段
20dとを備えることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, a small gas leak detection device according to the present invention adjusts the pressure of a high-pressure gas such as liquefied propane gas contained in an LP gas cylinder as shown in FIG. 1 (c). A gas leak detecting device for detecting a minute gas leak from a gas supply passage 3 for supplying the regulated gas to a terminal gas combustor through a gas meter 11 by using a gas supply passage. 3
And a pressure detecting means 21b for detecting a pressure in the gas supply path 3 and a pressure detected by the pressure detecting means 21b during the predetermined time period. When the gas is not in use, it is monitored whether the pressure in the gas supply passage 3 rises above a set pressure depending on the outside air temperature after the gas is not used.
Leakage determination means for determining whether or not minute gas is leaking
20d.
また、上記課題を解決するため本発明により成された
微少ガス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図（ｃ）に
示すように、LPガスボンベに収容された液化プロパンガ
スなどの高圧ガスを圧力調整器により所定の圧力に調圧
し、この調圧したガスをガスメータ11を通じて末端のガ
ス燃焼器に供給するガス供給路３からの微少なガス漏洩
を検出する微少ガス漏洩検出装置において、前記ガス供
給路３に設けられ、前記ガス供給路３内の圧力を検知す
る圧力検知手段21bと、前記ガス供給路３に所定時間連
続してガス流量がないことを検出するガス流量検出手段
22と、予め定めた期間毎に、前記ガス流量検出手段22に
よって所定時間連続してガス流量がないことが検出され
たとき、該期間内において前記圧力検知手段21bが検知
した圧力により、ガス未使用状態になった後に外気温度
によって前記ガス供給路３内の圧力が設定圧以上に上が
るかどうかを監視し、該監視の結果により、微少ガスが
漏洩しているか否かを判定する漏洩判定手段20dとを備
えることを特徴としている。In addition, in order to solve the above-mentioned problems, a small gas leak detecting device made according to the present invention uses a high-pressure gas such as a liquefied propane gas stored in an LP gas cylinder as shown in FIG. In a minute gas leak detecting device for detecting a minute gas leak from a gas supply path 3 for supplying a regulated gas to a terminal gas combustor through a gas meter 11 by adjusting the pressure to a predetermined pressure by a pressure regulator, Pressure detecting means 21b provided in the supply path 3 for detecting the pressure in the gas supply path 3; and gas flow rate detecting means for detecting that there is no gas flow in the gas supply path 3 continuously for a predetermined time.
22, when the gas flow rate detecting means 22 detects that there is no gas flow continuously for a predetermined period of time for each predetermined period, the gas is detected by the pressure detected by the pressure detecting means 21b within the period. Leakage determination means for monitoring whether or not the pressure in the gas supply passage 3 rises above a set pressure according to the outside air temperature after entering the use state, and determining whether or not a minute gas is leaking based on the monitoring result. 20d.
更に、上記課題を解決するため本発明により成された
微少ガス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図（ｃ）に
示すように、前記ガス流量検出手段22が前記ガスメータ
11に内蔵され前記ガスメータ11を通じて所定量のガスが
流れる毎にオンする流量スイッチが所定時間オンしない
ことにより前記ガス供給路に所定時間連続してガス流量
がないことを検出することを特徴としている。Further, in order to solve the above-mentioned problem, the micro gas leakage detecting device according to the present invention comprises a gas flow detecting means 22 as shown in FIG.
A flow switch built in 11 and turned on every time a predetermined amount of gas flows through the gas meter 11 does not turn on for a predetermined time, thereby detecting that there is no gas flow in the gas supply path for a predetermined time. .
更にまた、上記課題を解決するため本発明により成さ
れた微少ガス漏洩検出装置は、第１図の基本構成図
（ｃ）に示すように、前記圧力検知手段21bが、前記ガ
スメータ11の入口側においてガス圧力を検知することを
特徴としている。Furthermore, in order to solve the above-mentioned problem, the micro gas leakage detecting device according to the present invention is arranged such that the pressure detecting means 21b is connected to the inlet side of the gas meter 11 as shown in FIG. Is characterized by detecting a gas pressure.
上記基本構成図（ａ）に示した構成において、微少ガ
ス漏洩がないとき、外気温度の上昇によってガス供給路
内の圧力が必ず予め設定した設定圧以上になり、かつ微
少ガス漏洩があるときには何時も上記設定圧力以上にな
ることがないという点に着目し、予め定めた期間毎に、
ガス供給路３に設けられた圧力検知手段21bによる予め
設定した設定圧以上の圧力の検知に応じて計数手段20c
が計数を行い、予め定めた期間内における計数手段20c
の計数値が予め定めた計数値以下のとき微少ガスが漏洩
していると判断できるようになっている。In the configuration shown in the basic configuration diagram (a), when there is no minute gas leakage, the pressure in the gas supply path always becomes equal to or higher than a preset pressure due to an increase in the outside air temperature, and whenever there is minute gas leakage, Paying attention to the fact that the pressure does not exceed the set pressure, every predetermined period,
The counting means 20c responds to the detection of a pressure equal to or higher than a preset pressure by the pressure detecting means 21b provided in the gas supply path 3.
Performs counting and counting means 20c within a predetermined period.
When the count value is equal to or smaller than a predetermined count value, it can be determined that the minute gas is leaking.
また、ガス供給路３に設けられた圧力検知手段21bに
よる予め設定した設定圧以上の圧力の検知に応じた計数
手段20cの計数を、ガス流量検出手段22によって所定時
間連続してガス流量がないことが検出されているという
ことを条件に行っているので、圧力検知手段21bを他の
圧力を検知する手段と兼用することが可能になってい
る。Further, the counting by the counting means 20c in response to the detection of the pressure equal to or higher than the preset pressure by the pressure detecting means 21b provided in the gas supply passage 3 is performed by the gas flow detecting means 22 continuously for a predetermined time without the gas flow rate. Is performed on the condition that the pressure is detected, so that the pressure detecting means 21b can be used also as a means for detecting another pressure.
上記基本構成図（ｂ）に示した構成において、微少ガ
ス漏洩がないとき、外気温度の上昇によってガス供給路
内の圧力が必ず予め設定した設定圧以上になり、かつ微
少ガス漏洩があるときには何時も上記設定圧力以上にな
ることがないという点に着目し、予め定めた期間毎に、
ガス供給路３に設けられた圧力検知手段21bによる予め
定めた期間内における予め設定した設定圧以上の圧力の
検知により、微少ガスが漏洩しているか否かを漏洩判定
手段20dが判定できるようになっている。In the configuration shown in the basic configuration diagram (b), when there is no minute gas leakage, the pressure in the gas supply path always becomes equal to or higher than a preset pressure due to an increase in the outside air temperature, and whenever there is minute gas leakage, Paying attention to the fact that the pressure does not exceed the set pressure, every predetermined period,
By detecting the pressure equal to or higher than the preset pressure within a predetermined period by the pressure detecting means 21b provided in the gas supply path 3, the leak determining means 20d can determine whether or not the minute gas is leaking. Has become.
また、ガス供給路３に設けられた圧力検知手段21bに
よる設定圧以上の圧力の検知による微少ガスが漏洩して
いるか否かの判定を、ガス流量検出手段22によってガス
供給路に所定時間連続してガス流量がないことが検出さ
れていることを条件に行っているので、圧力検知手段21
bを他の圧力を検知する手段と兼用することが可能にな
っている。The determination as to whether or not the minute gas is leaking by detecting the pressure equal to or higher than the set pressure by the pressure detecting means 21b provided in the gas supply path 3 is continuously performed by the gas flow rate detecting means 22 to the gas supply path for a predetermined time. Pressure detection means 21 because it is detected that there is no gas flow rate.
b can also be used as a means for detecting another pressure.
上記基本構成図（ｃ）に示した構成において、LPガス
ボンベに収容された液化プロパンガスなどの高圧ガスを
所定の圧力に調圧する圧力調整器からこの調圧したガス
をガスメータ11を通じて末端のガス燃焼器に供給するガ
ス供給路３からの微少なガス漏洩を検出するために、微
少ガス漏洩がないとき、外気温度の上昇によってガス供
給路内の圧力が必ず上がることになり、かつ微少ガス漏
洩がないときには何時も圧力が上がることがないという
点に着目し、ガス供給路３に設けられた圧力検知手段21
bによる予め定めた期間毎に、該期間内における圧力の
検知により、漏洩判定手段20dがガス供給路３内の圧力
が上がるかどうかを監視し、該監視の結果により、微少
ガスが漏洩しているか否かを判定できるようになってい
る。In the configuration shown in the basic configuration diagram (c), a gas regulator 11 regulates the pressure of a high-pressure gas such as liquefied propane gas contained in an LP gas cylinder to a predetermined pressure, and burns the pressure-adjusted gas through a gas meter 11 to the end gas combustion. In order to detect a minute gas leak from the gas supply path 3 for supplying the gas to the vessel, when there is no minute gas leakage, the pressure in the gas supply path always increases due to an increase in the outside air temperature, and the minute gas leakage Paying attention to the fact that the pressure does not always rise when there is no pressure, the pressure detecting means 21 provided in the gas supply path 3
At every predetermined period by b, the leak determination means 20d monitors whether the pressure in the gas supply path 3 increases by detecting the pressure within the period, and based on the result of the monitoring, the minute gas leaks. It is possible to determine whether or not there is.
よって、ガス遮断弁による長時間のガス供給遮断を行
うことが必要なく、通常のガス使用状態において微少ガ
ス漏洩を自動的に検出することができる。Therefore, it is not necessary to shut off the gas supply for a long time by the gas shutoff valve, and it is possible to automatically detect the minute gas leak in the normal gas use state.
また、ガス供給路３に設けられた圧力検知手段21bに
よる圧力の検知による微少ガスが漏洩しているか否かの
判定を、ガス流量検出手段22によってガス供給路に所定
時間連続してガス流量がないことが検出されていること
を条件に行っているので、圧力検知手段21bを圧力調整
器の閉塞圧力を検知する手段と兼用することが可能にな
っている。Further, the determination as to whether or not the minute gas is leaking by detecting the pressure by the pressure detecting means 21b provided in the gas supply path 3 is performed by the gas flow rate detecting means 22 for continuously determining the gas flow rate in the gas supply path for a predetermined time. Since the absence of the pressure is detected, the pressure detection means 21b can be used also as a means for detecting the closing pressure of the pressure regulator.
更に、ガス流量検出手段22は、ガスメータ11に内蔵さ
れガスメータ11を通じて所定量のガスが流れる毎にオン
する流量スイッチが所定時間オンしないことによりガス
供給路３に所定時間連続してガス流量がないことを検出
するので、ガスメータ11に内蔵される流量スイッチを監
視するだけでよい。Further, the gas flow rate detecting means 22 is built in the gas meter 11 and is turned on every time a predetermined amount of gas flows through the gas meter 11. Therefore, it is only necessary to monitor the flow switch incorporated in the gas meter 11.
更にまた、圧力検知手段21bがガスメータ11の入口側
においてガス圧力を検知するので、ガスメータ11の下流
側のガス圧力を含めて検出することができる。Furthermore, since the pressure detecting means 21b detects the gas pressure on the inlet side of the gas meter 11, it is possible to detect the gas pressure including the gas pressure on the downstream side of the gas meter 11.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するが、
実施例の説明に入る前に、本発明による微少ガス漏洩の
検出原理を第２図及び第３図に基づいて説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Before describing the embodiment, the principle of detecting a small gas leak according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.
第８図について上述したガス供給系に微少ガス漏洩が
ない場合とある場合では、ガス配管３内の１日の圧力変
動パターンは、第２図に実線及び１点鎖線でそれぞれ示
すように、明らかに異なったものとなる。In the case where there is no minute gas leakage in the gas supply system described above with reference to FIG. 8, the daily pressure fluctuation pattern in the gas pipe 3 is apparent as shown by the solid line and the one-dot chain line in FIG. Will be different.
ところで、１日の外気温度は第２図に点線で示すよう
に変化し、日の出と共に温度が上昇し、午後３乃至４時
頃にピークに達し、その後徐々に低下するというパター
ンをとり、ガス配管３はこのような外気温度に曝され
る。ガス配管３に漏洩がなく、またガスが使用されてお
らずに圧力調整器が閉塞状態にあるときには、外気温度
によってガス配管内の圧力が変化し、温度が高いときに
は低いときよりも圧力が上昇する。最高温度のときと最
低温度のときの圧力上昇は、ガス漏洩の大きさによって
第３図に示すように変化し、ある水準以上のガス漏洩の
ときには、外気温度が変化しても圧力上昇は殆どなくな
る。また、微少ガス漏洩のときには圧力調整器の特性と
して圧力が極端に低下することもない。By the way, the outside air temperature of the day changes as shown by the dotted line in FIG. 2, and the temperature rises with sunrise, reaches a peak around 3 to 4 pm, and then gradually decreases. 3 is exposed to such outside air temperature. When there is no leak in the gas pipe 3 and no gas is used and the pressure regulator is in a closed state, the pressure in the gas pipe changes depending on the outside air temperature, and when the temperature is high, the pressure rises more than when the temperature is low. I do. The pressure rise at the highest temperature and the lowest temperature changes according to the magnitude of the gas leak as shown in FIG. 3. When the gas leaks at a certain level or more, the pressure rise hardly occurs even if the outside air temperature changes. Disappears. In addition, at the time of micro gas leakage, the pressure does not extremely decrease as a characteristic of the pressure regulator.
従って、漏洩がない場合、外気温度が高いときには、
ガスの使用がなくなって圧力調整器が閉塞状態になった
後は、一定時間内にガス配管３内の圧力が点線の圧力設
定値（圧力調整器の閉塞圧力よりも高い）を越えて上昇
するようになり、外気温度が低いときには同じ状態でも
圧力設定値を越えて上昇することがない。Therefore, when there is no leakage and when the outside air temperature is high,
After the pressure regulator is closed due to the elimination of the gas, the pressure in the gas pipe 3 rises above the pressure set value indicated by the dotted line (higher than the closing pressure of the pressure regulator) within a certain period of time. As a result, when the outside air temperature is low, the pressure does not exceed the set pressure value even in the same state.
これに対して、ガス漏洩が微少である点Ａの前後のと
きにはガスを使用している期間を除く期間では、ガス配
管３内の圧力は外気温度の変化に関係なく略一定値に保
たれ、圧力設定値以上に圧力が上昇することはない。On the other hand, the pressure in the gas pipe 3 is maintained at a substantially constant value regardless of a change in the outside air temperature in a period except for a period in which the gas is used before and after the point A where the gas leakage is very small, The pressure does not rise above the set pressure.
そこで、本発明では、微少ガス漏洩のないときには、
ガス配管内の圧力は所定期間の間には圧力調整器の閉塞
圧力よりも高い圧力になり、微少ガス漏洩のあるときに
は閉塞圧力よりも高い圧力になることがないことに着目
して微少ガス漏洩を検出するようにしている。Therefore, in the present invention, when there is no minute gas leakage,
During the specified period, the pressure in the gas pipe becomes higher than the closing pressure of the pressure regulator, and when there is a minute gas leak, it does not become higher than the closing pressure. Is to be detected.
第４図は、上述した原理に基づいて微少ガス漏洩を検
出するように成した本発明による微少ガス漏洩検出装置
の一実施例を示し、装置は電子式ガスメータに組み込ま
れて実施されている、第４図において、11はガス配管３
の途中に接続された電子式ガスメータであり、その入口
には図示しないガス圧力調整器によって調圧されたガス
が供給され、出口からは計量されたガスが送出される。
電子式ガスメータ11の内部には、出口に送出されるガス
量を計量するダイヤフラム式計量部（図示せず）が内蔵
され、この計量部に機械的に連結され、計量部の計量動
作によって駆動される計量表示部11aがその表面に設け
られている。また電子式ガスメータ11の内部には、上記
計量部の計量動作に応じて所定ガス流量毎に計量信号を
発生する計量信号発生部、各種の設定圧で動作する圧力
スイッチ、計量信号発生部及び圧力スイッチからの信号
を処理して各種の信号処理を行う信号処理部などが設け
られている。そして、電子式ガスメータ11の表面には更
に、信号処理部による信号処理の結果を表示し、警報す
るための表示部11b及び警報部11c、信号処理部の処理結
果をリセットするためのリセットスイッチ11dなどが設
けられている。FIG. 4 shows an embodiment of a small gas leak detection device according to the present invention, which is configured to detect a small gas leak based on the above-described principle, and the device is incorporated in an electronic gas meter and implemented. In FIG. 4, 11 is a gas pipe 3
An electronic gas meter connected in the middle is supplied with a gas whose pressure is adjusted by a gas pressure regulator (not shown) at an inlet, and a metered gas is sent from an outlet.
Inside the electronic gas meter 11, a diaphragm type measuring unit (not shown) for measuring the amount of gas delivered to the outlet is built in, mechanically connected to the measuring unit, and driven by the measuring operation of the measuring unit. A weighing indicator 11a is provided on the surface. Also, inside the electronic gas meter 11, a metering signal generator that generates a metering signal for each predetermined gas flow according to the metering operation of the metering unit, a pressure switch that operates at various set pressures, a metering signal generator, and a pressure A signal processing unit that processes signals from the switch and performs various kinds of signal processing is provided. Further, the surface of the electronic gas meter 11 further displays the result of the signal processing by the signal processing unit, a display unit 11b and an alarm unit 11c for warning, and a reset switch 11d for resetting the processing result of the signal processing unit. And so on.
第５図は電子式ガスメータの内部に設けられた信号処
理部とこれに接続された圧力スイッチなどとの関係を示
すブロック図である。第５図において、信号処理部20は
予め定められた制御プログラムに従って動作するマイク
ロコンピュータ（CPU）によって構成され、この信号処
理部20内には制御プログラムの他、予め定められたデー
タが記憶された読出専用のメモリであるROM20aと信号処
理に当たって使用される作業エリアとして使用される読
出書込可能なメモリであるRAM20bとを有する。この信号
処理部20には、電子式ガスメータ11内の圧力が予め設定
した圧力になるとオン或いはオフする４つの圧力スイッ
チ21a乃至21d、計量部の計量動作に応じて所定ガス流量
毎に計量信号を発生する計量信号発生部としてのガスメ
ータ内蔵の流量スイッチ22、信号処理部11による信号処
理の結果を表示する表示部11b、警報する警報部11c及び
信号処理部11の処理結果をリセットするためのリセット
操作11dなどが接続されている。FIG. 5 is a block diagram showing a relationship between a signal processing unit provided inside the electronic gas meter and a pressure switch and the like connected thereto. In FIG. 5, a signal processing unit 20 is constituted by a microcomputer (CPU) that operates according to a predetermined control program. In the signal processing unit 20, predetermined data is stored in addition to the control program. It has a ROM 20a that is a read-only memory and a RAM 20b that is a readable and writable memory used as a work area used for signal processing. The signal processing unit 20 includes four pressure switches 21a to 21d that are turned on or off when the pressure in the electronic gas meter 11 reaches a preset pressure, and outputs a metering signal for each predetermined gas flow according to the metering operation of the metering unit. A flow switch 22 with a built-in gas meter as a generated metering signal generating unit, a display unit 11b for displaying a result of signal processing by the signal processing unit 11, an alarm unit 11c for alarming, and a reset for resetting a processing result of the signal processing unit 11. Operation 11d and the like are connected.
上記圧力スイッチ21a乃至21dは電子式ガスメータ11内
の任意の位置に設けられるが、好ましくは、電子式ガス
メータ11の入口のパイプにこれらの圧力スイッチを内蔵
したパイプを着脱自在に接続することによって、交換自
在に設けられるようになる。The pressure switches 21a to 21d are provided at arbitrary positions in the electronic gas meter 11, but preferably, by detachably connecting a pipe containing these pressure switches to a pipe at an inlet of the electronic gas meter 11, It can be provided interchangeably.
上記圧力スイッチ21aは450〜330mm H2Oの範囲内の一
点に検出圧力が設定可能になっている調整圧力上昇検知
用のもの、圧力スイッチ21bは450〜350mm H2Oの範囲内
の一点に検出圧力が設定可能になっている閉塞圧力検知
用のもの、圧力スイッチ21cは255〜190mm H2Oの範囲内
の一点に検出圧力が設定可能になっている調整圧力低下
検知用のもの、圧力スイッチ21dは50〜0mm H2Oの範囲内
の一点に検出圧力が設定可能になっている調整圧力極低
下検知用のものである。The pressure switch 21a is intended for adjusting the pressure rise detector for detecting the pressure is in the settable to a point within the range of 450~330mm H 2 O, the pressure switch 21b is at a point within the range of 450~350mm H 2 O The pressure switch 21c for detecting the closing pressure where the detection pressure can be set, the pressure switch 21c for the adjustment pressure drop detection where the detection pressure can be set at one point within the range of 255 to 190 mm H 2 O, the pressure switch 21d is intended for adjusting the pressure pole drop sensing detected pressure is enabled set to a point within the range of 50~0mm H 2 O.
上記流量スイッチ22は電子式ガスメータ11を通じて所
定のガスが流れる毎にオンし、信号処理部20はこの流量
スイッチ22のオンを監視して所定ガス量が流れたことを
検出する。The flow switch 22 is turned on each time a predetermined gas flows through the electronic gas meter 11, and the signal processing unit 20 monitors the on of the flow switch 22 to detect that a predetermined gas amount has flowed.
上記RAM20b内には、第６図に示すように、３つのカウ
ンタX1乃至カウンタX3と、２つのフラグF1及びF2と、７
つのタイマT1乃至T7などのためのエリアが設定されてい
る。タイマT1はスタート後30分、タイマT4はスタート後
２分、タイマT5はスタート後18分の計時をそれぞれ行
い、タイマT2,T3,T6及びT7はそのクリアの後７日間の計
時を行うためのものである。Within the RAM 20b, as shown in FIG. 6, the three counters X 1 to counter X 3, and two flags F 1 and F 2, 7
One area for such timers T 1 to T 7 are set. Timer T 1 is 30 minutes after the start, the timer T 4 is 2 minutes after the start, the timer T 5 performs each clocking of 18 minutes after the start, the timer T 2, T 3, T 6 and T 7, after the clear 7 It is for time keeping for days.
以上の構成において、信号処理部20のCPUはその制御
プログラムに従って第７図のフローチャートに示す仕事
を実行し、ガス未使用時の圧力低下の検出によって微少
ガス漏洩を検出する他、ガス使用時の圧力低下の検出に
よって圧力調整器の調整圧異常の検出、ガス使用時の圧
力上昇の検出によって圧力調整器の閉塞圧異常の検出、
及びガス未使用時の圧力上昇の検出によって圧力調整器
の調整圧異常の検出をそれぞれ行う。In the above configuration, the CPU of the signal processing unit 20 executes the work shown in the flowchart of FIG. 7 in accordance with the control program, detects a small gas leak by detecting a pressure drop when the gas is not used, and detects a gas leak when the gas is used. Detection of abnormal pressure of the pressure regulator by detecting pressure drop, detection of abnormal pressure of the pressure regulator by detecting pressure rise when using gas,
And an abnormal pressure adjustment of the pressure regulator is detected by detecting a pressure rise when the gas is not used.
信号処理部20のCPUは、電源の投入によって動作を開
始し、その最初のステップS1において、RAM20b中に形成
されているカウンタX1乃至X4、フラグF1及びF2並びにタ
イマT1乃至T7をクリアし、初期状態にする。その後ステ
ップS2に進み、ここでガス流量があるか否かを判定す
る。このステップS2の判定は定期的に行うスイッチ22の
状態を読み込みによって、ガス流量が１時間当たり21
以上になっているか否かによって行う。CPU of the signal processing unit 20 starts the operation by turning on the power, in the first step S1 thereof, counter X 1 to X 4 is formed in the RAM 20b, the flag F 1 and F 2 and the timer T 1 to T Clear 7 to return to the initial state. Thereafter, the process proceeds to step S2, where it is determined whether or not there is a gas flow rate. The determination in step S2 is performed by reading the state of the switch 22, which is performed periodically, so that the gas flow rate is reduced to 21 per hour.
This is performed depending on whether or not the above is true.
上記ステップS2の判定がYESのとき、すなわちガス流
量があるときにはステップS3に進んでタイマT4及びT5並
びにフラグF1及びF2をクリアしてからステップS4に進
み、ここで設定圧が255〜190mm H2Oの間に設定された調
整圧力低下検知用圧力スイッチ21cがオンしているか否
かを判定し、オンしているときにはガス配管内のガス圧
力が設定圧以下であると判断してステップS5に進む。ス
テップS5においては、設定圧が50〜0mm H2Oの間に設定
された調整圧力極低下検知用圧力スイッチ21dがオンし
ているか否かを判定し、オフしているときにはガス配管
内のガス圧力が設定圧以上であると判断してステップS6
に進み、オンしているときにはガス配管内のガス圧力が
設定圧以下であると判断して後述するステップS13に進
む。If the judgment at step S2 is YES, i.e., the flow advances to step S4 to clear the timer T 4 and T 5 and the flag F 1 and F 2 proceeds to step S3 when there is a gas flow, wherein the set pressure is 255 ~190mm H 2 set adjustment pressure drop detection pressure switch 21c between the O it is determined whether or not oN, it is determined that the lower gas pressure set pressure in the gas pipe when it is turned on To step S5. In step S5, the gas of the gas in the pipe when the set adjustment pressure pole drop detection pressure switch 21d between the set pressure is 50~0mm H 2 O is determined whether or not the ON and OFF It is determined that the pressure is equal to or higher than the set pressure and step S6
When it is ON, it is determined that the gas pressure in the gas pipe is equal to or lower than the set pressure, and the process proceeds to step S13 described later.
ステップS6においてはタイマT1をクリアしてからステ
ップS7に進んでカウンタX1をインクリメント（＋１）す
る。その後ステップS8に進んでタイマT2がタイムオーバ
となったか否か、すなわち７日が経過したか否かを判定
し、このステップS8の判定がNOのときにはステップS9に
進む。ステップS9においては、カウンタX1の内容が10以
上であるか否かを判定し、判定がNOのときには上記ステ
ップS2に戻る。上記ステップS8の判定がYESのとき、す
なわちステップS9の判定がYESとなることなく７日が経
過したときにはステップS10に進み、ここでカウンタX1
及びタイマT2をクリアしてから上記ステップS2に戻る。
また、上記ステップS9の判定がYESのとき、カウンタX1
の内容が10以上のときにはステップS11に進んで表示部1
1bに警報表示を行わせる共に警報部11cに警報音を発生
させる。その後ステップS12に進んでリセットスイッチ1
1dの操作が操作されたか否かを判定し、この判定がYES
となるまでステップS11及びステップS12を繰り返し、判
定がYESとなるとステップS1に戻る。The counter X 1 is incremented (+1) proceed to clear the timer T 1 in step S7 in step S6. Whether the timer T 2 has become time-over then proceeds to step S8, and determines whether i.e. 7 days have passed, when the judgment at step S8 in NO, the process proceeds to step S9. In step S9, the contents of the counter X 1 is equal to or 10 or more, determination is returned to step S2 when the NO. When the determination in step S8 is YES, that is, when seven days have elapsed without the determination in step S9 being YES, the process proceeds to step S10, where the counter X 1
And return to the timer T 2 is cleared to step S2.
When the determination in step S9 is YES, the counter X 1
If the content of is equal to or more than 10, the process proceeds to step S11 and the display unit 1
An alarm is displayed on the alarm section 11c while an alarm is displayed on 1b. Then, the process proceeds to step S12, where the reset switch 1
It is determined whether or not the operation of 1d is operated, and this determination is YES.
Steps S11 and S12 are repeated until the condition is satisfied, and if the judgment is YES, the process returns to the step S1.
また上記ステップS5の判定がYESおとき、すなわち設
定圧が50〜0mm H2Oの間に設定された調整圧力極低下検
知用圧力スイッチ21dがオンしているときにはガス配管
内のガス圧力が設定圧以下であると判断してステップS1
3に進み、ここでタイマT1をスタートしてからステップS
14に進んでタイマT1がタイムオーバしたか否か、すなわ
ち30分経過したか否かを判定する。このステップS14の
判定がNOのときには上記ステップS7に進み、ここで上述
のようにカウンタX1をインクリメントする。ステップS1
4の判定がYESのとき、すなわち調整圧力極低下検知用圧
力スイッチ21dが連続して30分間オンしているときには
ステップS15に進んで表示部11bに警報表示を行わせる共
に警報部11cに警報音を発生させる。その後ステップS16
に進んでリセットスイッチ11dの操作が操作されたか否
かを判定し、この判定がYESとなるまでステップS15及び
ステップS16を繰り返し、判定がYESとなるとステップS1
に戻る。Further, when the determination in step S5 is YES, that is, when the pressure switch 21d for detecting the extreme decrease in the adjusted pressure set between 50 to 0 mm H 2 O is turned on, the gas pressure in the gas pipe is set. It is determined that the pressure is lower than
Proceeds to the 3, where step S since the start of the timer T 1
Proceed to 14 determines whether the timer T 1 is whether the time-over, ie after 30 minutes. Determination in step S14 proceeds to step S7 when NO, the here increments the counter X 1 as described above. Step S1
If the determination of step 4 is YES, that is, if the pressure switch 21d for detecting an extremely low adjustment pressure has been continuously turned on for 30 minutes, the process proceeds to step S15, where an alarm is displayed on the display 11b and an alarm is sounded on the alarm 11c. Generate. Then step S16
To determine whether or not the operation of the reset switch 11d has been operated.Steps S15 and S16 are repeated until this determination is YES, and if the determination is YES, step S1 is performed.
Return to
上述したステップS4乃至S16の実行によって、７日間
の間に、50〜0mm H2Oの間で設定した設定圧以下の状態
が長期間（30分以上）にわたって発生したかどうかを検
出し、検出した場合は圧力調整器の調整圧力が異常であ
るとしてその旨を表示・警報する。また７日間の間に、
255〜190mm H2Oの間で設定した設定圧以下の状態が一時
的（30分以下）10回以上発生したかどうかを検出し、検
出すると圧力調整器の調整圧力が異常であるとしてその
旨を表示・警報する。By executing the above-described steps S4 to S16, it is detected whether or not a state below the set pressure set between 50 and 0 mm H 2 O has occurred for a long period (30 minutes or more) during 7 days. If so, the adjustment pressure of the pressure regulator is determined to be abnormal and a message to that effect is displayed and warned. Also during the seven days,
Detects whether the state below the set pressure set between 255 and 190 mm H 2 O has occurred temporarily (30 minutes or less) 10 times or more. Is displayed / warned.
上記ステップS4の判定がNOのとき、すなわち設定圧が
255〜190mm H2Oの間に設定された調整圧力低下検知用圧
力スイッチ21cがオフしているときにはガス配管内のガ
ス圧力がこの設定圧以上であると判断してステップS17
に進んでタイマT1をクリアする。その後ステップS18に
進んで設定圧が450〜330mm H2Oの間に設定された調整圧
力上昇検知用圧力スイッチ21dがオンしているか否かを
判定し、オフしているときにはガス配管内のガス圧力が
この設定圧以下であると判断して上記ステップS2に戻
り、判定がYESでオンしているときにはガス配管内のガ
ス圧力が設定圧以上であると判断してステップS19に進
んでカウンタS2をインクリメント（＋１）する。ステッ
プS19の実行後はステップS21に進んでタイマT3がタイム
オーバタイムオーバしたか否か、すなわち７日が経過し
たか否かを判定し、このステップS21の判定がNOのとき
にはステップS22に進む。ステップS22においては、カウ
ンタX2の内容が10以上であるか否かを判定し、判定がNO
のときには上記ステップS2に戻る。上記ステップS21の
判定がYESのとき、すなわちステップS22の判定がYESと
なることなく７日が経過したときにはステップS23に進
み、ここでカウンタX2及びタイマT3をクリアしてから上
記ステップS2に戻る。また上記ステップS22の判定がYES
のとき、カウンタX2の内容が10以上のときにはステップ
S24に進んで表示部11bに警報表示を行わせる共に警報部
11cに警報音を発生させる。その後ステップS25に進んで
リセットスイッチ11dの操作が操作されたか否かを判定
し、この判定がYESとなるまでステップS24及びステップ
S25を繰り返し、判定がYESとなるとステップS1に戻る。When the determination in step S4 is NO, that is, when the set pressure
When the adjustment pressure drop detection pressure switch 21c set between 255 and 190 mm H 2 O is off, it is determined that the gas pressure in the gas pipe is equal to or higher than the set pressure, and step S17 is performed.
To clear the timer T 1 go to. After that, proceeding to step S18, it is determined whether or not the pressure switch 21d for detection of the adjusted pressure rise set at a set pressure of 450 to 330 mm H 2 O is on.If the pressure switch 21d is off, the gas in the gas pipe is determined. It is determined that the pressure is equal to or lower than the set pressure, and the process returns to step S2.If the determination is YES and the switch is ON, it is determined that the gas pressure in the gas pipe is equal to or higher than the set pressure, the process proceeds to step S19, and the counter S 2 is incremented (+1). After execution of step S19 is the timer T 3 is whether the time-over time over, determines whether i.e. 7 days have passed proceeds to step S21, the process proceeds to step S22 when the judgment at step S21 of NO . In step S22, the contents of the counter X 2 is equal to or greater than or equal to 10, the determination is NO
In the case of, the process returns to step S2. When the determination in step S21 is YES, i.e., the process proceeds to step S23 when the 7 days has elapsed without decision of step S22 is YES, and here the counter X 2 and timer T 3 is cleared in step S2 Return. If the determination in step S22 is YES
Step when the value of the counter X 2 is 10 or more
Proceed to step S24 to display an alarm on the display
Generate an alarm sound on 11c. Thereafter, the process proceeds to step S25 to determine whether or not the operation of the reset switch 11d has been operated.
S25 is repeated, and if the determination is YES, the process returns to step S1.
上述したステップS18乃至S25の実行によって、７日間
の間に、450〜330mm H2Oの間で設定した設定圧以上の状
態がガス使用時に10回以上発生したかどうかを検出し、
検出すると圧力調整器の調整圧力が上昇異常であるとし
てその旨を表示・警報する。By performing the above-described steps S18 to S25, during the seven days, it is detected whether or not the state equal to or higher than the set pressure set between 450 to 330 mm H 2 O has occurred 10 times or more during gas use,
Upon detection, it is displayed and warned that the adjustment pressure of the pressure regulator is abnormal.
上記ステップS2がNOのとき、すなわちガス流量がない
ときにはステップS30に進んでタイマT1をクリアしてか
らステップS31に進む。ステップ31においてはタイマT4
をスタートしてからステップS32に進んでタイマT4がそ
のスタートから２分を計時してタイムオーバとなったか
否かを判定する。このステップS32の判定がNOのときに
は上記ステップS2に戻り、ステップS32の判定がYESにな
るとステップS33に進む。ステップS33においてはタイマ
T5をスタートしてからステップS34に進んでタイマT5が
そのスタートから18分を計時したか否かを判定する。こ
のステップS34の判定がNOのときにはステップS35に進
み、判定がYESのときには後述するステップS45に進む。When step S2 is NO, i.e., when there is no gas flow proceeds after clearing the timer T 1 proceeds to step S30 to step S31. In step 31, the timer T 4
Proceeds to step S32 to since the start of determining whether or not the timer T 4 becomes time-over by counting the 2 minutes from the start. When the determination in step S32 is NO, the process returns to step S2, and when the determination in step S32 is YES, the process proceeds to step S33. In step S33, the timer
It determines whether the timer T 5 has timed the 18 minutes from the start proceeding since the start of the T 5 in step S34. When the determination in step S34 is NO, the process proceeds to step S35, and when the determination is YES, the process proceeds to step S45 described later.
ステップS35においてはフラグF1が１であるか否かを
判定し、このステップＳの判定がNOのときにはステップ
S36に進み、判定がYESのときには上記ステップS2に戻
る。ステップS36においてはフラグF1に１をセットして
からステップS38に進み、ここで設定圧が450〜350mm H2
Oの間に設定された閉塞圧力検知用圧力スイッチ21bがオ
ンしているか否かを判定し、判定がYESでオンしている
ときにはガス配管内のガス圧力が設定圧以上であると判
断してステップS39に進み、判定がNOでオフしていると
きには上記ステップS2に戻る。Flag F 1 is equal to or a 1 in step S35, step If the judgment at step S of NO
The process proceeds to S36, and if the determination is YES, the process returns to step S2. Continuing with sets 1 in the flag F 1 in step S38 in step S36, where set pressure is 450~350mm H 2
It is determined whether or not the closing pressure detection pressure switch 21b set during O is ON, and when the determination is YES and ON, it is determined that the gas pressure in the gas pipe is equal to or higher than the set pressure. The process proceeds to step S39, and if the determination is NO and the switch is off, the process returns to step S2.
ステップS39においてはカウンタX3をインクリメント
（＋１）してからステップ40に進んでタイマT6がタイム
オーバとなったか否か、すなわち７日が経過したか否か
を判定し、このステップS40の判定がNOのときにはステ
ップS41に進む。ステップS41においては、カウンタX3の
内容が100以上であるか否かを判定し、判定がNOのとき
には上記ステップS2に戻る。上記ステップS40の判定がY
ESのとき、すなわちステップS41の判定がYESとなること
なく７日が経過したときにはステップS42に進み、ここ
でカウンタX3及びタイマT6をクリアしてから上記ステッ
プS2に戻る。また、上記ステップS41の判定がYESのと
き、すなわちカウンタX3の内容が100以上のときにはス
テップS43に進んで表示部11bに警報表示を行わせる共に
警報部11cに警報音を発生させる。その後ステップS44に
進んでリセットスイッチ11dの操作が操作されたか否か
を判定し、この判定がYESとなるまでステップS43及びス
テップS44を繰り返し、判定がYESとなるとステップS1に
戻る。Timer T 6 it is determined whether whether a time-over, i.e. 7 days have passed willingly counter X 3 is incremented (+1) in step 40 in the step S39, the determination of the step S40 Is NO, the process proceeds to step S41. In step S41, the contents of the counter X 3 is equal to or 100 or more, determination is returned to step S2 when the NO. The determination in step S40 is Y
When ES, that is, when the 7 days has elapsed without decision of step S41 is YES, the process advances to step S42, where back counter X 3 and timer T 6 is cleared to step S2. Further, when the determination in step S41 is YES, that is, when the contents of counter X 3 is 100 or more to generate an alarm sound in both the alarm unit 11c to perform warning display on the display unit 11b proceeds to step S43. Thereafter, the process proceeds to step S44, where it is determined whether or not the operation of the reset switch 11d has been operated. Steps S43 and S44 are repeated until the determination is YES, and when the determination is YES, the process returns to step S1.
上述したステップS34乃至S44の実行によって、７日間
の間に、450〜350mm H2Oの間で設定した設定圧以上の状
態がガス未使用時に100回以上発生したかどうかを検出
し、検出すると圧力調整器の閉塞圧力が上昇異常である
としてその旨を表示・警報する。By performing the above-described steps S34 to S44, during the seven days, it is detected whether or not the state at or above the set pressure set between 450 to 350 mm H 2 O has occurred 100 times or more when the gas is not used. The blockage pressure of the pressure regulator is displayed and alarmed as an abnormal rise.
また上記ステップS34の判定がYESのとき、すなわち２
分タイマT4がタイムオーバした後18分タイマT5もタイム
オーバし、合計して20分間の間ガス流量がない場合には
ステップS45に進む。ステップS45においてはフラグF2が
１であるか否かを判定し、判定がNOのときにはステップ
S2に戻り、判定がYESのときにはステップS46に進む。ス
テップS46においては設定圧が450〜350mm H2Oの間に設
定された閉塞圧力検知用圧力スイッチ21bがオンしてい
るか否かを判定し、この判定がNOのときには上記ステッ
プS2に戻り、判定がYESのときにはステップS47に進む。
ステップS47においてはフラグ２に１をセットしてから
ステップS48に進んでカウンタX4をインクリメント（＋
１）する。ステップ48の実行後はステップS49に進み、
ここでタイマT7がタイムオーバしたか否か、すなわち７
日間が経過したか否かを判定する。このステップS49の
判定がNOのときには上記ステップS2に戻り、判定がYES
のときにはステップS50に進む。ステップS50においては
カウンタX2が２以下であるか否かを判定し、判定がNOす
なわち３以上であるときにはステップS51に進んでカウ
ンタX4及びタイマT7をクリアしてから上記ステップS2に
戻る。上記ステップえう50の判定がYESのときにはステ
ップS52に進んで表示部11bに警報表示を行わせる共に警
報部11cに警報音を発生させる。その後ステップS53に進
んでリセットスイッチ11dの操作が操作されたか否かを
判定し、この判定がYESとなるまでステップS52及びS53
を繰り返し、判定がYESとなるとステップS1に戻る。When the determination in step S34 is YES, that is, when 2
Min timer T 4 is also time-over 18 minute timer T 5 after time over, when there is no total of 20 minutes period of gas flow proceeds to step S45. Flag F 2 is equal to or a 1 in step S45, step when the judgment is NO
Returning to S2, if the determination is YES, the process proceeds to step S46. In step S46, it is determined whether or not the closing pressure detection pressure switch 21b set at a set pressure of 450 to 350 mm H 2 O is on.If the determination is NO, the process returns to step S2, and the determination is made. Is YES, the process proceeds to step S47.
Increments the counter X 4 proceeds from sets 1 in the flag 2 in step S48 in step S47 (+
1) Yes. After execution of step 48, the process proceeds to step S49,
Here, whether the timer T 7 has timed out, that is, 7
It is determined whether days have elapsed. If the determination in step S49 is NO, the process returns to step S2, and the determination is YES.
If, the process proceeds to step S50. Counter X 2 is equal to or less than or equal to 2 in step S50, returns to clear the counters X 4 and timer T 7 proceeds to step S51 to step S2 when determining is NO, that is 3 or more . When the determination in step 50 is YES, the process proceeds to step S52 to cause the display unit 11b to display an alarm and to cause the alarm unit 11c to generate an alarm sound. Thereafter, the process proceeds to step S53, where it is determined whether or not the operation of the reset switch 11d has been operated. Until this determination is YES, steps S52 and S53 are performed.
Is repeated, and if the determination is YES, the process returns to step S1.
上述したステップS45乃至S53の実行によって、長時間
（20分以上）ガス流がない状態が続いた後に閉塞圧力検
知用圧力スイッチ21bが７日間の間にオンする回数が２
回以下であるか否、すなわち３回以上発生したか否かを
検出し、検出すると圧力調整器の下流側に微少なガス漏
洩が発生していると判断してその旨を表示・警報する。
これは微少ガス漏洩が発生していないときには、或る時
間以上のガス未使用状態では必ず外気温度の上昇によっ
て閉塞圧力検知用スイッチ21bがオンすることに基づい
て行われるもので、カウンタX4の内容が２回以下のとき
には何故かに微少なガス漏洩があると判断することがで
きる。By performing the above-described steps S45 to S53, the number of times that the closing pressure detection pressure switch 21b is turned on during the seven days after the state where there is no gas flow for a long time (20 minutes or more) is two times.
It detects whether or not the number is less than or equal to three times, that is, whether or not it occurs three or more times. When the detection is made, it is determined that a slight gas leak has occurred downstream of the pressure regulator, and the fact is displayed / warned.
This is when the small gas leakage has not occurred, in which occlusion pressure detection switch 21b by elevated always outside air temperature at certain hours or more gas unused is performed based on the turning on, the counter X 4 When the content is two or less, it can be determined that there is a slight gas leak for some reason.
なお、ステップS32の２分タイマT4は、閉塞圧力が正
常であっても、ガスの使用を止めたときは一時的に（２
分以下の間）ガス配管内のガス圧力が上昇するようにな
り、これを検知すると正常な閉塞圧力を誤って異常と判
断するので、この圧力上昇を無視するために設けられて
いる。The two minute timer T 4 in step S32, even normal occlusion pressure when stopping the use of gas is temporarily (2
The gas pressure in the gas pipe increases (for less than a minute), and when this is detected, the normal closing pressure is erroneously determined to be abnormal, so that the pressure increase is ignored.
また、ステップS32の２分タイマT4及びステップS18分
タイマT5は、微少ガス漏洩がない場合でも、ガスの使用
を止めたときはそれから一定時間の間（20分以下の
間）、ガス配管内のガス圧力は外気温度によって上昇し
ないので、この期間の圧力を無視するために設けられて
いる。Further, the 2-minute timer T 4 and S18 minute timer T 5 in step S32, even if there is no small gas leakage, (for less than 20 minutes) it for a certain time from when the stop using the gas, the gas pipe Since the internal gas pressure does not rise due to the outside air temperature, it is provided to ignore the pressure during this period.
上述の実施例では、微少ガス漏洩の有無を検出するた
めに、閉塞圧力検知用圧力スイッチ21bを兼用している
ので、微少ガス漏洩があっても閉塞圧力検知用圧力スイ
ッチ21bのオンすることがあることを無視するように、
ガス流量が一定時間以上ないことを条件にして閉塞圧力
検知用圧力スイッチ21bのオンの回数を計数するように
している。しかし、ガスの使用を止めたときに微少ガス
漏洩の有無に関係なく一時的に上昇する最大圧力よりも
高いが、外気温度の温度差によって上昇する圧力よりも
低い適当な圧力によってオンする専用の圧力スイッチを
設けたときには、常時この圧力スイッチを監視してその
オンを計数するようにしてもよい。In the above-described embodiment, since the closing pressure detecting pressure switch 21b is also used to detect the presence / absence of minute gas leakage, the closing pressure detecting pressure switch 21b can be turned on even if there is minute gas leakage. Like ignoring something
The number of times the closing pressure detection pressure switch 21b is turned on is counted on the condition that the gas flow rate does not exceed a predetermined time. However, when the use of gas is stopped, it is higher than the maximum pressure that temporarily rises regardless of the presence or absence of minute gas leakage, but is turned on by an appropriate pressure that is lower than the pressure that rises due to the temperature difference of the outside air temperature. When a pressure switch is provided, the pressure switch may be constantly monitored to count on.
第７図のフローチャートを参照して行った説明から明
らかなように、信号処理部20を構成するCPUは、圧力検
知手段としての閉塞圧力検知用圧力スイッチ21bによる
設定圧以上の圧力の検知に応じて計数を行う計数手段20
cとしての他、予め定めた期間毎に、該期間内における
圧力検知手段としての閉塞圧力検知用圧力スイッチ21b
による設定圧以上の圧力の検知により、微少ガスが漏洩
しているか否かを判定するか、或いは、予め定めた期間
毎に、該期間内において圧力検知手段としての閉塞圧力
検知用圧力スイッチ21bにより検知した圧力により、微
少ガス漏洩が発生していないときガス未使用状態になっ
た後に外気温度によってガス供給路としてのガス配管３
内の圧力が設定圧以上に上がるかどうかを監視し、該監
視の結果により、微少ガスが漏洩しているか否かを判定
する漏洩判定手段20dとして働いている。As is clear from the description given with reference to the flowchart of FIG. 7, the CPU constituting the signal processing unit 20 responds to the detection of a pressure equal to or higher than the set pressure by the closing pressure detecting pressure switch 21b as pressure detecting means. Counting means 20 for counting
In addition to c, at every predetermined period, a pressure switch 21b for detecting a closing pressure as a pressure detecting means within the period.
By detecting the pressure equal to or higher than the set pressure, it is determined whether or not the minute gas is leaking, or every predetermined period, by the closing pressure detecting pressure switch 21b as the pressure detecting means within the period. When the gas is not used when no minute gas leakage occurs due to the detected pressure, the gas pipe 3 as a gas supply path is set according to the outside air temperature.
It monitors whether or not the internal pressure rises above a set pressure, and functions as a leak determination means 20d for determining whether or not a minute gas is leaking based on the monitoring result.
以上説明したように請求項１に係る発明によれば、微
少ガス漏洩がないとき、外気温度の上昇によってガス供
給路内の圧力が予め設定した設定圧以上になり、微少ガ
ス漏洩があるときには何時も上記設定圧以上になること
がないという点に着目し、予め設定した設定圧以上の圧
力の検知に応じて計数を行い、予め定めた期間毎に、期
間内における計数値が予め定めた計数値以下のとき微少
ガスが漏洩していると判断しているので、ガス遮断弁に
よる長時間のガス供給遮断を行うことなく、通常のガス
使用状態において微少ガス漏洩を自動的に検出すること
のでき、微少ガス漏洩の検出を行うのに意識的にガス供
給路を遮断する手段が必要がない他、ガス遮断を行う前
にガスを使用しないであろうということを予測する必要
もなくなっている。As described above, according to the invention of claim 1, when there is no minute gas leakage, the pressure in the gas supply path becomes equal to or higher than a preset pressure due to the rise of the outside air temperature, and whenever there is minute gas leakage, Paying attention to the fact that the pressure does not exceed the set pressure, counting is performed in response to detection of a pressure equal to or higher than the set pressure set in advance, and for each predetermined period, the count value in the period is set to the predetermined count value. Since it is determined that the minute gas is leaking in the following cases, it is possible to automatically detect the minute gas leak in the normal gas use state without shutting down the gas supply for a long time by the gas shutoff valve. In addition, there is no need to intentionally shut off the gas supply path in order to detect a minute gas leak, and it is no longer necessary to predict that no gas will be used before the gas shutoff.
しかも、予め設定した設定圧以上に圧力の検知に応じ
た計数を、所定時間連続してガス流量がないことが検出
されているということを条件に行っているので、圧力検
知手段を他の圧力を検知する手段と兼用することが可能
になっている。Moreover, since the counting according to the detection of the pressure equal to or higher than the preset pressure is performed under the condition that the gas flow rate is not detected continuously for a predetermined time, the pressure detecting means is set to another pressure. Can also be used as a means for detecting
また、請求項３に係る発明によれば、微少ガス漏洩が
ないとき、外気温度の上昇によってガス供給路内の圧力
が必ず予め設定した設定圧以上になり、微少ガス漏洩が
ないときには何時も上記設定圧力以上になることがない
という点に着目し、予め定めた期間毎に、期間内におけ
る予め設定した設定圧以上の圧力の検知により、微少ガ
スが漏洩しているか否かを判定しているので、ガス遮断
弁による長時間のガス供給遮断を行うことなく、通常の
ガス使用状態において微少ガス漏洩を自動的に検出する
ことができ、微少ガス漏洩の検出を行うのに意識的にガ
ス供給路を遮断する手段が必要がない他、ガス遮断を行
う前にガスを使用しないであろうということを予測する
必要もなくなっている。According to the third aspect of the present invention, when there is no minute gas leakage, the pressure in the gas supply passage always becomes equal to or higher than a preset pressure due to an increase in the outside air temperature. Paying attention to the fact that the pressure does not exceed the pressure, it is determined at every predetermined period by detecting the pressure equal to or higher than the preset set pressure within the period, whether or not the minute gas is leaking. It is possible to automatically detect minute gas leaks in normal gas use conditions without having to shut off gas supply for a long time with a gas shut-off valve. There is no need for a means to shut off gas, nor is it necessary to predict that gas will not be used before performing gas shutoff.
しかも、設定圧以上の圧力の検知による微少ガスが漏
洩しているか否かの判定を、所定時間連続してガス流量
がないことが検出されていることを条件に行っているの
で、圧力検知手段を他の圧力を検知する手段と兼用する
ことが可能になっている。In addition, since the determination of whether or not the minute gas is leaking by detecting the pressure equal to or higher than the set pressure is performed on condition that the gas flow rate is not detected continuously for a predetermined time, the pressure detecting means Can also be used as a means for detecting another pressure.
更に、請求項５に係る発明によれば、LPガスボンベに
収容された液化プロパンガスなどの高圧ガスを所定の圧
力に調圧する圧力調整器からこの調圧したガスをガスメ
ータを通じて末端のガス燃焼器に供給するガス供給路３
からの微少なガス漏洩を検出するために、微少ガス漏洩
がないとき、外気温度の上昇によってガス供給路内の圧
力が必ず上がることになり、かつ微少ガス漏洩がないと
きには何時も圧力が上がることがないという点に着目
し、予め定めた期間毎に、期間内における圧力の検知に
より、ガス供給路内の圧力が上がるかどうかを監視し、
該監視の結果により、微少ガスが漏洩しているか否かを
判定しているので、ガス遮断弁による長時間のガス供給
遮断を行うことなく、通常のガス使用状態において微少
ガス漏洩を自動的に検出することのでき、微少ガス漏洩
の検出を行うのに意識的にガス供給路を遮断する手段が
必要がない他、ガス遮断を行う前にガスを使用しないで
あろうということを予測する必要もなくなっている。Further, according to the invention according to claim 5, from a pressure regulator for regulating a high-pressure gas such as liquefied propane gas contained in an LP gas cylinder to a predetermined pressure, the regulated gas is supplied to a terminal gas combustor through a gas meter. Supply gas supply path 3
In order to detect minute gas leaks from the gas, when there is no minute gas leak, the pressure in the gas supply path will necessarily increase due to the rise in the outside air temperature, and the pressure may increase whenever there is no minute gas leak. Focusing on the point that there is no, at every predetermined period, by monitoring the pressure within the period, monitor whether the pressure in the gas supply path increases,
Based on the result of the monitoring, it is determined whether or not the minute gas is leaking. Therefore, the minute gas leakage is automatically performed in the normal gas use state without performing the long-term gas supply cutoff by the gas shutoff valve. No need to consciously shut off the gas supply path to detect small gas leaks, and to predict that gas will not be used before gas shutoff Is also gone.
しかも、圧力の検知による微少ガスが漏洩しているか
否かの判定を、ガス供給路に所定時間連続してガス流量
がないことが検出されていることを条件に行っているの
で、圧力検知手段を圧力調整器の閉塞圧力を検知する手
段と兼用することが可能になっている。In addition, the determination as to whether or not the minute gas is leaking by detecting the pressure is performed on the condition that it is detected that there is no gas flow in the gas supply path for a predetermined period of time. Can also be used as means for detecting the closing pressure of the pressure regulator.
ガス供給路に所定時間連続してガス流量がないこと
を、ガスメータに内蔵される流量スイッチを監視するこ
とにより検出するので、ガス供給路に所定時間連続して
ガス流量がないことを検出するための手段を別個に設け
る必要がない。The absence of gas flow in the gas supply path for a predetermined time is detected by monitoring a flow switch built into the gas meter, so that the gas supply path is detected without gas flow for a predetermined time. It is not necessary to provide the means separately.
ガスメータの入口側においてガス圧力を検知するの
で、ガスメータの下流側のガス圧力を含めて検出するこ
とができ、１箇所での圧力検出により、調整器から末端
のガス燃焼器までのガス供給路における微少ガス漏洩を
自動的に検出することができる。Since the gas pressure is detected on the inlet side of the gas meter, it is possible to detect the gas pressure including the gas pressure on the downstream side of the gas meter, and by detecting the pressure at one point, the gas supply path from the regulator to the terminal gas combustor can be detected. Micro gas leakage can be automatically detected.
第１図は本発明による微少ガス漏洩検出装置の基本構成
を示すブロック図、 第２図及び第３図は本発明によって微少ガス漏洩を検出
する原理を説明するための説明図、 第４図は本発明による微少ガス漏洩検出装置を組み込ん
だ電子式ガスメータの外観を示す図、 第５図は第４図中の電子式ガスメータの電子回路構成を
示すブロック図、 第６図は第５図中のRAM内に形成した各種のエリアを示
す図、 第７図は第６図中の信号処理部が行う仕事を示すフロー
チャート、 第８図はガス供給系の一般的な構成を示す図である。 ３……ガス供給路（ガス配管）、11……ガスメータ、20
c……計数手段（CPU）、20d……漏洩判定手段（CPU）、
21b……圧力検知手段（閉塞圧力検知用圧力スイッ
チ）、22……ガス流量検出手段（流量スイッチ）FIG. 1 is a block diagram showing a basic configuration of a small gas leak detecting device according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are explanatory diagrams for explaining a principle of detecting a small gas leak according to the present invention, and FIG. FIG. 5 is a diagram showing the appearance of an electronic gas meter incorporating the micro gas leak detection device according to the present invention. FIG. 5 is a block diagram showing the electronic circuit configuration of the electronic gas meter shown in FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a diagram showing various areas formed in the RAM, FIG. 7 is a flowchart showing work performed by a signal processing unit in FIG. 6, and FIG. 8 is a diagram showing a general configuration of a gas supply system. 3 ... gas supply path (gas pipe), 11 ... gas meter, 20
c: counting means (CPU), 20d: leakage determining means (CPU),
21b Pressure detecting means (pressure switch for detecting closing pressure), 22 Gas flow detecting means (flow switch)
Claims (8)
生していないときガス未使用状態になった後に外気温度
によって上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧以
上の圧力を検知する圧力検知手段と、 予め定めた期間毎に、前記圧力検知手段による設定圧以
上の圧力の検知に応じて計数を行う計数手段とを備え、 前記期間内における前記計数手段の計数値が予め定めた
計数値以下のとき微少ガスが漏洩していると判断するよ
うにした、 ことを特徴とする微少ガス漏洩検出装置。1. A pressure sensor provided in a gas supply passage for detecting a pressure equal to or higher than a predetermined set pressure in a gas supply passage which rises due to an outside air temperature after a gas is not used when a small gas leak does not occur. Pressure detecting means, and counting means for counting in accordance with detection of a pressure equal to or higher than a set pressure by the pressure detecting means for each predetermined period, wherein the count value of the counting means in the period is predetermined. A small gas leak detection device, wherein it is determined that a small gas is leaking when the count value is equal to or less than the count value.
生していないときガス未使用状態になった後に外気温度
によって上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧以
上の圧力を検知する圧力検知手段と、 前記ガス供給路に所定時間連続してガス流量がないこと
を検出するガス流量検出手段と、 予め定めた期間毎に、前記ガス流量検出手段によって所
定時間連続してガス流量がないことが検出されたとき、
前記圧力検知手段による設定圧以上の圧力の検知に応じ
て計数を行う計数手段とを備え、 前記期間内における前記計数手段の計数値が予め定めた
計数値以下のとき微少ガスが漏洩していると判断するよ
うにした、 ことを特徴とする微少ガス漏洩検出装置。2. A pressure sensor provided in a gas supply passage, which detects a pressure equal to or higher than a predetermined set pressure in the gas supply passage which rises due to an outside air temperature after a gas is not used when a small gas leak does not occur. Pressure detection means, gas flow rate detection means for detecting that there is no gas flow rate in the gas supply path continuously for a predetermined time, and for each predetermined period, the gas flow rate is continuously measured for a predetermined time by the gas flow rate detection means. When it is detected that there is no
Counting means for counting in response to detection of a pressure equal to or higher than a set pressure by the pressure detecting means, and when the count value of the counting means within the period is equal to or less than a predetermined count value, the minute gas is leaking. A micro gas leakage detection device, characterized in that:
生していないときガス未使用状態になった後に外気温度
によって上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧以
上の圧力を検知する圧力検知手段と、 予め定めた期間毎に、該期間内における前記圧力検知手
段による設定圧以上の圧力の検知により、微少ガスが漏
洩しているか否かを判定する漏洩判定手段とを備える ことを特徴とする微少ガス漏洩検出装置。3. A pressure sensor provided in a gas supply path and detecting a pressure equal to or higher than a predetermined set pressure in the gas supply path, which rises due to an outside air temperature after a gas is not used when a small gas leak does not occur. Pressure detecting means, and a leak determining means for determining whether or not a minute gas is leaking by detecting a pressure equal to or higher than a set pressure by the pressure detecting means during the predetermined time period. Characteristic micro gas leak detection device.
生していないときガス未使用状態になった後に外気温度
によって上昇するガス供給路内の予め設定した設定圧以
上の圧力を検知する圧力検知手段と、 前記ガス供給路に所定時間連続してガス流量がないこと
を検出するガス流量検出手段と、 予め定めた期間毎に、前記ガス流量検出手段によって所
定時間連続してガス流量がないことが検出されたとき、
該期間内における前記圧力検知手段による設定圧以上の
圧力の検知により、微少ガスが漏洩しているか否かを判
定する漏洩判定手段とを備える ことを特徴とする微少ガス漏洩検出装置。4. A gas supply passage for detecting a pressure higher than a predetermined set pressure in the gas supply passage, which rises due to the outside air temperature after the gas is not used when no minute gas leakage occurs. Pressure detection means, gas flow rate detection means for detecting that there is no gas flow rate in the gas supply path continuously for a predetermined time, and for each predetermined period, the gas flow rate is continuously measured for a predetermined time by the gas flow rate detection means. When it is detected that there is no
A small gas leakage detection device comprising: a leakage determination unit configured to determine whether or not a minute gas is leaking by detecting a pressure equal to or higher than a set pressure by the pressure detection unit during the period.
スなどの高圧ガスを圧力調整器により所定の圧力に調圧
し、この調圧したガスをガスメータを通じて末端のガス
燃焼器に供給するガス供給路からの微少なガス漏洩を検
出する微少ガス漏洩検出装置において、 前記ガス供給路に設けられ、前記ガス供給路内の圧力を
検知する圧力検知手段と、 予め定めた期間毎に、該期間内において前記圧力検知手
段が検知した圧力により、微少ガス漏洩が発生していな
いときガス未使用状態になった後に外気温度によって前
記ガス供給路内の圧力が設定圧以上に上がるかどうかを
監視し、該監視の結果により、微少ガスが漏洩している
か否かを判定する漏洩判定手段とを備える ことを特徴とする微少ガス漏洩検出装置。5. A high-pressure gas such as liquefied propane gas stored in an LP gas cylinder is regulated to a predetermined pressure by a pressure regulator, and the regulated gas is supplied to a terminal gas combustor through a gas meter from a gas supply path. A minute gas leak detection device for detecting a minute gas leak, wherein a pressure detection means provided in the gas supply path and for detecting a pressure in the gas supply path is provided for each of predetermined periods; The pressure detected by the pressure detection means is used to monitor whether the pressure in the gas supply path rises above a set pressure due to the outside air temperature after the gas is not used when no minute gas leakage occurs, and the monitoring is performed. A small gas leak detecting device for determining whether or not a small gas is leaked according to the result of the above.
スなどの高圧ガスを圧力調整器により所定の圧力に調圧
し、この調圧したガスをガスメータを通じて末端のガス
燃焼器に供給するガス供給路からの微少なガス漏洩を検
出する微少ガス漏洩検出装置において、 前記ガス供給路に設けられ、前記ガス供給路内の圧力を
検知する圧力検知手段と、 前記ガス供給路に所定時間連続してガス流量がないこと
を検出するガス流量検出手段と、 予め定めた期間毎に、前記ガス流量検出手段によって所
定時間連続してガス流量がないことが検出されたとき、
該期間内において前記圧力検知手段が検知した圧力によ
り、ガス未使用状態になった後に外気温度によって前記
ガス供給路内の圧力が設定圧以上に上がるかどうかを監
視し、該監視の結果により、微少ガスが漏洩しているか
否かを判定する漏洩判定手段とを備える ことを特徴とする微少ガス漏洩検出装置。6. A high-pressure gas such as liquefied propane gas stored in an LP gas cylinder is regulated to a predetermined pressure by a pressure regulator, and the regulated gas is supplied through a gas meter to a terminal gas combustor through a gas meter. A minute gas leak detecting device for detecting a minute gas leak, a pressure detecting means provided in the gas supply path, for detecting a pressure in the gas supply path, and a gas flow rate continuously for a predetermined time in the gas supply path. Gas flow rate detecting means for detecting that there is no gas flow, and at predetermined intervals, when the gas flow rate detecting means detects that there is no gas flow rate for a predetermined time,
During the period, the pressure detected by the pressure detecting means monitors whether the pressure in the gas supply passage rises above a set pressure depending on the outside air temperature after the gas is not used, and according to the result of the monitoring, A small gas leak detection device comprising: a leak determination unit that determines whether or not a small gas is leaking.
に内蔵されガスメータを通じて所定量のガスが流れる毎
にオンする流量スイッチが所定時間オンしないことによ
り、前記ガス供給路に所定時間連続してガス流量がない
ことを検出する ことを特徴とする請求項６記載の微少ガス漏洩検出装
置。7. The gas supply path is continuously connected for a predetermined period of time by a gas flow detecting means which is built in the gas meter and is turned on each time a predetermined amount of gas flows through the gas meter. The micro gas leakage detection device according to claim 6, wherein the detection device detects that there is no flow rate.
口側においてガス圧力を検知することを特徴とする請求
項５〜７記載の微少ガス漏洩検出装置。8. The small gas leak detecting device according to claim 5, wherein said pressure detecting means detects a gas pressure at an inlet side of said gas meter.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP02211186A JP3025810B2 (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Micro gas leak detector |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP02211186A JP3025810B2 (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Micro gas leak detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0493739A JPH0493739A (en) | 1992-03-26 |
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Families Citing this family (2)
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| JP2012127661A (en) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Panasonic Corp | Method and device for detecting small gas leakage |
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1990
- 1990-08-08 JP JP02211186A patent/JP3025810B2/en not_active Expired - Lifetime
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