JP3024087B2 - Needle bar lever transmission in sewing machine - Google Patents
Needle bar lever transmission in sewing machineInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はミシンにおける針棒
レバー伝動装置に関し、特に、部品の摩耗を低減できる
とともに、伝動効率も向上させるようにしたミシンにお
ける針棒レバー伝動装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a needle bar lever transmission in a sewing machine, and more particularly to a needle bar lever transmission in a sewing machine capable of reducing wear of parts and improving transmission efficiency.
【0002】縫製作業を行うとき、ミシンの縫い針は、
ミシンのアーム部よりミシンのベッドに向けて上下に往
復運動することにより、底部の針と合わさって、縫製を
行う。一般的に言えば、縫い針は針棒の下端に設置さ
れ、この針棒はミシンのアーム部に設けられたブッシン
グに嵌合され、このケーシング内を経由して外部へ突出
している。この針棒は、ミシンの主軸の回転により、ク
ランク又は/及びカムの変換により、揺動レバーを円弧
状の軌道に沿って往復に揺動させる。この揺動レバーの
往復揺動は、変換駆動手段により針棒の直線的な上下往
復運動に変換される。本発明のミシンにおける針棒レバ
ー伝動装置は、この揺動レバーの往復揺動を変換駆動手
段により針棒の直線的な上下往復運動に変換するための
変換駆動装置で、針棒を駆動させるとともに、縫製を行
う。When performing a sewing operation, a sewing needle of a sewing machine is
By reciprocating up and down from the arm portion of the sewing machine toward the bed of the sewing machine, sewing is performed in accordance with the needle at the bottom. Generally speaking, a sewing needle is provided at a lower end of a needle bar, the needle bar is fitted to a bushing provided on an arm portion of the sewing machine, and protrudes to the outside via the inside of the casing. The needle bar swings the swing lever back and forth along an arc-shaped trajectory by rotation of a main shaft of the sewing machine and conversion of a crank or / and a cam. The reciprocating swing of the swing lever is converted into a linear reciprocating vertical movement of the needle bar by the conversion driving means. The needle bar lever transmission device in the sewing machine of the present invention is a conversion drive device for converting the reciprocating swing of the swing lever into a linear reciprocating motion of the needle bar by a conversion drive means. , Sewing.
【0003】[0003]
【従来の技術】実公平5−10788号公報にミシンの
針棒駆動装置が掲載されている。図9に示すように、針
棒駆動装置は針棒103と、揺動アーム102と、連結
ピン104とからなり、その針棒103の上端にU字形
の案内部材130を設け、前記揺動アーム102の先端
に一対の交差するブラケット121を備え、該ブラケッ
ト121の先端に貫通孔122を形成している。連結ピ
ン104の中間部には、両面が凹んだ平坦面141を形
成している。前記連結ピン104を前記貫通孔122に
挿通し、前記ガイド部材130を前記平坦面141に嵌
合することにより、揺動アーム102の弧状の軌跡とな
る往復揺動を針棒103の上下往復運動に変換すること
ができる。角度の変化は連結ピン104が貫通孔122
内で回転することにより相殺されるとともに、揺動アー
ム102の弧状の軌跡と針棒103の直線状の軌跡との
横方向変位は連結ピン104の平坦面141が前記ガイ
ド部材130を往復スライドすることにより相殺され
る。この構成においては、連結ピン104の平坦面部分
に切断応力及びねじり応力が集中するとともに、ガイド
部材130内を常にスライドするので、損傷又は摩耗す
るおそれがある。なお、互いに嵌合される揺動アーム1
02、針棒103及び連結ピン104を正確に作動させ
るためには、貫通孔122、ガイド部材130及び平坦
面141の加工精度に対する要求が非常に高くなるの
で、製造、保守及びメンテンナスなどが一層難しくなる。2. Description of the Related Art Japanese Utility Model Publication No. 5-10788 discloses a needle bar driving device for a sewing machine. As shown in FIG. 9, the needle bar driving device includes a needle bar 103, a swing arm 102, and a connecting pin 104, and a U-shaped guide member 130 is provided at an upper end of the needle bar 103. A pair of intersecting brackets 121 is provided at the tip of the bracket 102, and a through hole 122 is formed at the tip of the bracket 121. In the middle part of the connecting pin 104, a flat surface 141 whose both surfaces are concave is formed. By inserting the connecting pin 104 into the through hole 122 and fitting the guide member 130 to the flat surface 141, the reciprocating swing of the swing arm 102, which is an arc-shaped trajectory, causes the needle bar 103 to reciprocate up and down. Can be converted to The angle of the connection pin 104 is changed by the through hole 122
The horizontal displacement between the arc-shaped trajectory of the swing arm 102 and the linear trajectory of the needle bar 103 causes the flat surface 141 of the connecting pin 104 to slide back and forth on the guide member 130. Are offset by In this configuration, the cutting stress and the torsional stress are concentrated on the flat surface portion of the connection pin 104, and the connection pin 104 always slides in the guide member 130. Note that the swing arms 1 fitted to each other
02, in order to accurately operate the needle bar 103 and the connecting pin 104, the requirements for the processing accuracy of the through hole 122, the guide member 130, and the flat surface 141 are extremely high, so that manufacturing, maintenance, and maintenance are more difficult. Become.
【0004】台湾特許第280841号にミシンの針棒
駆動装置が掲載されている。図10に示すように、針棒
駆動装置は揺動アーム202と、針棒203と、ガイド
ピン204とからなり、その揺動アーム202の先端に
長円柱状の連結棒221を設け、針棒203の上端に一
対の交差するブラケット230を備え、該ブラケット2
03にそれぞれ保持孔231を設けている。ガイドピン
204の中間部にガイド孔241を貫通形成する。前記
ガイドピン204を前記保持孔231に挿通し、前記連
結棒221をガイド孔241に入れることにより、前記
揺動アーム202の弧状の軌跡を針棒203の上下往復
運動に変換することができる。角度の変化はガイドピン
204が前記保持孔231内で回転することにより相殺
されるとともに、揺動アーム202の弧状の軌跡と針棒
203の直線状の軌跡との横方向変位は、連結棒221
がガイド孔241内を往復スライドすることにより相殺
される。この構成においては、連結棒221部分に切断
応力が集中するとともに、ガイド孔241内を常にスラ
イドするので、連結棒221の曲がり又は切断が発生す
るおそれがある。なお、連結棒221とガイド孔241
の加工精度に対する要求が非常に高いので、製造、保守
及びメンテンナスなどは一層難しくなる。[0004] A needle bar drive of a sewing machine is disclosed in Taiwan Patent No. 280841. As shown in FIG. 10, the needle bar driving device includes a swing arm 202, a needle bar 203, and a guide pin 204, and a long cylindrical connecting bar 221 is provided at the tip of the swing arm 202. 203, a pair of intersecting brackets 230 is provided at the upper end thereof.
03 are provided with holding holes 231 respectively. A guide hole 241 is formed through an intermediate portion of the guide pin 204. By inserting the guide pin 204 into the holding hole 231 and inserting the connecting rod 221 into the guide hole 241, the arc-shaped trajectory of the swing arm 202 can be converted into a vertical reciprocating movement of the needle bar 203. The change in the angle is offset by the rotation of the guide pin 204 in the holding hole 231, and the lateral displacement between the arc-shaped trajectory of the swing arm 202 and the linear trajectory of the needle bar 203 is changed by the connecting rod 221.
Are offset by sliding back and forth in the guide hole 241. In this configuration, since the cutting stress concentrates on the connecting rod 221 and slides constantly in the guide hole 241, the connecting rod 221 may be bent or cut. The connecting rod 221 and the guide hole 241
Since the demand for processing accuracy is extremely high, manufacturing, maintenance and maintenance are more difficult.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術において、
ミシン又はオーバーロックは、市場に応じて厚い又は薄
い布の高速縫製に対応しなければならない。特に、厚く
て硬い布に対して、例えば、ジーンズ及び#12ないし
#16ポンドの布のミシン針棒レバーに対する摩耗は非
常に早く、騒音が生じ易い。SUMMARY OF THE INVENTION In the prior art,
Sewing machines or overlocks must accommodate high speed sewing of thick or thin fabrics depending on the market. In particular, for thick and hard fabrics, for example, jeans and # 12 to # 16 pounds of fabric wear very quickly on the needle bar lever of the sewing machine and are prone to noise.
【0006】本発明の主要な目的は、従来のものより簡
単で、容易且つ有効に正確な縫製を行えるように構成し
たミシンにおける針棒レバー伝動装置を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION It is a primary object of the present invention to provide a needle bar lever transmission for a sewing machine which is simpler, easier, and more effective than the conventional sewing machine.
【0007】本発明のもう一つの目的は、動力の損失を
低減するとともに、伝動効率を向上するようにしたミシ
ンにおける針棒レバー伝動装置を提供することにある。It is another object of the present invention to provide a needle bar lever transmission for a sewing machine which reduces power loss and improves transmission efficiency.
【0008】本発明の他の目的は、部品の摩耗を可及的
に最低に低減するとともに、故障及び騒音も低減するよ
うにしたミシンにおける針棒レバー伝動装置を提供する
ことにある。It is another object of the present invention to provide a needle bar lever transmission in a sewing machine which reduces wear of parts as much as possible and also reduces failure and noise.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、針棒レ
バー伝動装置の揺動アームの先端の連結部をスライド溝
に変更して、従来の技術の嵌合手段を採用しないことに
ある。これにより、針棒の力を受ける方向を常にその運
動方向と一致させた状態を維持することができる。針棒
の運動軌跡の途中にガイド装置を設けることにより、針
棒の運動軌跡を所要の直線状に維持することができる。
こうすると、縫い針が瞬間に布に挿入することによる抵
抗を相殺でき、この抵抗によるモーメントによってケー
シングのブシングが損傷されるのをなくすとともに、摩
耗による騒音を防止することもできる。A feature of the present invention is that the connecting portion at the tip of the swing arm of the needle bar lever transmission is changed to a slide groove, and the conventional fitting means is not used. . This makes it possible to maintain a state in which the direction in which the force of the needle bar is received always coincides with the direction of movement. By providing the guide device in the middle of the movement trajectory of the needle bar, the movement trajectory of the needle bar can be maintained in a required linear shape.
In this way, the resistance caused by the instantaneous insertion of the sewing needle into the cloth can be cancelled, and the moment caused by the resistance can prevent the bushing of the casing from being damaged, and can also prevent noise caused by wear.
【0010】以上の目的を達成するために、本発明のミ
シンにおける針棒レバー伝動装置は揺動レバーと、針棒
と、ガイドピンとを備え、該ガイドピンは前記針棒の先
端のガイド孔に嵌合され、該ガイド孔の両端にそれぞれ
平坦状のスライド部を形成し、前記揺動アームの先端に
ブラケットを形成するとともに、該ブラケットの2つの
平行する分岐部にそれぞれスライド溝を形成し、前記2
つのスライド部はスライド自在に前記スライド溝に嵌合
される。これにより、揺動レバー、針棒及びガイドピン
は互いに結合され、ガイドピンが針棒の上端のガイド孔
内で角度回転運動すると共にガイドピンの両端に位置す
るスライド部が揺動レバーの2つのスライド溝で直線状
のスライド運動することにより、揺動レバーの往復揺動
運動を針棒の直線的な上下往復運動に変換することがで
きる。In order to achieve the above object, a needle bar lever transmission in a sewing machine according to the present invention includes a swing lever, a needle bar, and a guide pin, and the guide pin is provided in a guide hole at a tip end of the needle bar. Fitted, forming a flat slide portion at each end of the guide hole, forming a bracket at the tip of the swing arm, and forming a slide groove at each of two parallel branch portions of the bracket, 2 above
The two slide portions are slidably fitted in the slide grooves. As a result, the swing lever, the needle bar and the guide pin are connected to each other, the guide pin makes an angular rotation in the guide hole at the upper end of the needle bar, and the slide portions located at both ends of the guide pin have two swing levers. By performing a linear sliding motion in the slide groove, the reciprocating swinging motion of the swinging lever can be converted into a linear vertical reciprocating motion of the needle bar.
【0011】本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装
置は、ガイドピンを単一のガイド孔内に嵌合して、ガイ
ドピンの両端のスライド部を開放式のスライド溝に嵌合
するだけで、部品の間を連結するときの精度上の要求に
対応できる。なお、ガイドピンは揺動レバーの2つのス
ライド溝内をスライドし、ガイドピンの中間の比較的大
きな部分が針棒のガイド孔内を回転するため、ガイドピ
ン及びその相関的な連結部分に作用している応力を有効
に分散できるので、切断又は過度な摩耗を低減すること
ができる。The needle bar lever transmission of the sewing machine according to the present invention is such that a guide pin is fitted into a single guide hole, and slide portions at both ends of the guide pin are fitted into open slide grooves. It can respond to the demand for accuracy when connecting parts. Since the guide pin slides in the two slide grooves of the swing lever, and a relatively large portion between the guide pins rotates in the guide hole of the needle bar, the guide pin acts on the guide pin and its relative connection portion. Cutting or excessive abrasion can be reduced because the applied stress can be effectively dispersed.
【0012】なお、針棒の運動軌跡にガイド片を付設す
ることにより、このガイド片を針棒の上端のガイドレー
ルにスライド自在に嵌合することができる。このガイド
片と針棒のガイドレールとは、針棒が運動するとき上下
にスライドできるように接合されているため、針棒の運
動を所要の直線状にするとともに、ケーシングのブッシ
ング及び針棒自身の摩耗並びにそれらによる騒音を低減
することができる。By attaching a guide piece to the movement trajectory of the needle bar, the guide piece can be slidably fitted to a guide rail at the upper end of the needle bar. The guide piece and the guide rail of the needle bar are joined so that the needle bar can slide up and down when the needle bar moves, so that the movement of the needle bar is made linear as required, and the bushing of the casing and the needle bar itself are formed. Wear and noise due to them can be reduced.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】図1及び2に示すように、本発明
のミシンにおける針棒レバー伝動装置1は、ミシン10
のアーム部12内に設置され、ミシン10の主軸14の
回転により、クランク又は/及びカムの変換を介して支
持揺動軸16を支点として上下に往復揺動することによ
り、針棒3及びそれに連結される縫い針13を直線的に
上下に往復運動させる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIGS. 1 and 2, a needle bar lever transmission 1 in a sewing machine according to the present invention
Is installed in the arm portion 12 of the sewing machine 10 and reciprocates up and down on the support swing shaft 16 as a fulcrum through the conversion of the crank or / and the cam by the rotation of the main shaft 14 of the sewing machine 10, whereby the needle bar 3 and the The connected sewing needle 13 is linearly reciprocated up and down.
【0014】図3及び4に示すように、本発明のミシン
における針棒レバー伝動装置1は、揺動レバー2と、針
棒3と、ガイドピン4と、ガイド片5とを備えている。
前記揺動レバー2の一方の端部に軸支孔22を形成する
ことにより、前記揺動レバー2は前記支持揺動軸16に
固定されるため、揺動レバー2は前記支持揺動軸16の
駆動により、上下に往復揺動することができる。前記揺
動レバー2の他方の端部には、交差状をなすブラケット
24を形成する。該ブラケット24は前記揺動レバー2
と平行に形成される2つのブラケット分岐部25からな
り、該ブラケット分岐部25それぞれに、実質的に前記
揺動レバー2と平行するスライド溝26を形成する。As shown in FIGS. 3 and 4, the needle bar lever transmission 1 in the sewing machine according to the present invention includes a swing lever 2, a needle bar 3, a guide pin 4, and a guide piece 5.
By forming a shaft support hole 22 at one end of the swing lever 2, the swing lever 2 is fixed to the support swing shaft 16. , Can reciprocate up and down. At the other end of the swing lever 2, a cross-shaped bracket 24 is formed. The bracket 24 is mounted on the swing lever 2.
And two bracket branch portions 25 formed in parallel with each other, and a slide groove 26 substantially parallel to the swing lever 2 is formed in each of the bracket branch portions 25.
【0015】前記針棒3の上端には、ガイド孔32とガ
イドレール34が形成され、該ガイドレール34はL字
形をなし、前記ガイド孔32の先端に連結されている。
前記針棒3は前記ミシン10のアーム部12のケーシン
グに設けられたブッシング18に嵌合されるため、ケー
シングの外部へ延伸することができる。前記針棒3の下
端にミシンの縫い針13が連結される。A guide hole 32 and a guide rail 34 are formed at the upper end of the needle bar 3. The guide rail 34 has an L-shape and is connected to the tip of the guide hole 32.
Since the needle bar 3 is fitted into a bushing 18 provided on the casing of the arm portion 12 of the sewing machine 10, it can be extended to the outside of the casing. A sewing needle 13 of a sewing machine is connected to a lower end of the needle bar 3.
【0016】前記ガイドピン4の両端には、それぞれ平
坦的なスライド部42を形成し、その上下両面を平坦面
にするとともに、縦方向の幅は実質的に前記揺動レバー
2のスライド溝26の縦方向の幅に相当している。前記
ガイドピン4の中間部を前記針棒3の上端のガイド孔3
2に嵌合するとともに、そのスライド部42をスライド
自在に前記揺動レバー2のスライド溝26に嵌合させ
る。これにより、揺動レバー2と、針棒3と、ガイドピ
ン4とが互いに連結される。A flat slide portion 42 is formed at each end of the guide pin 4 to make both upper and lower surfaces flat, and the width in the vertical direction is substantially equal to the slide groove 26 of the swing lever 2. In the vertical direction. The intermediate portion of the guide pin 4 is inserted into the guide hole 3 at the upper end of the needle bar 3.
2 and the slide portion 42 is slidably fitted in the slide groove 26 of the swing lever 2. Thereby, the swing lever 2, the needle bar 3, and the guide pin 4 are connected to each other.
【0017】なお、前記ガイド片5は、前記ミシン10
のアーム部12のケーシング内に固定され、L字形にさ
れるとともに、前記針棒3の上端のガイドレール34に
嵌合することにより、上下にスライドするように接合さ
れる。The guide piece 5 is connected to the sewing machine 10.
Is fixed in the casing of the arm section 12 and is L-shaped, and is fitted to the guide rail 34 at the upper end of the needle bar 3 so as to be slid up and down.
【0018】図6、図7及び図8に示すように、前記揺
動レバー2は前記支持揺動軸16により、上下に往復揺
動する。このとき、前記針棒3の上端のガイド孔32と
ガイドピン4とは相対的に回転スライド状態になり、揺
動レバー2の2つのスライド溝26とガイドピン4の2
つのスライド部とは直線的な平行スライド状態になる。
この揺動レバー2と、針棒3と、ガイドピン4との間の
連動関係により、前記揺動レバー2が前記支持揺動軸1
6の駆動により上下に往復揺動する状態が針棒の直線的
な上下往復運動に変更されることにより、布Mに縫製作
業が行われる。なお、前記ガイド片5と前記針棒3の上
端のガイドレール34とが上下にスライドするように接
合されるため、針棒3は、一層直線的な上下往復運動を
維持することができる。なお、前記揺動レバー2の針棒
3の運動に対する横方向の抵抗がなくなるため、針棒3
とブッシング18との間の摩耗を低減することができる。As shown in FIGS. 6, 7, and 8, the swing lever 2 swings up and down by the support swing shaft 16. At this time, the guide hole 32 at the upper end of the needle bar 3 and the guide pin 4 relatively rotate and slide, and the two slide grooves 26 of the swing lever 2 and the two guide pins 4
The two sliding portions are in a linear parallel sliding state.
Due to the interlocking relationship between the swing lever 2, the needle bar 3, and the guide pin 4, the swing lever 2
The sewing operation is performed on the cloth M by changing the state of reciprocating swinging up and down by the driving of the needle 6 into a linear up and down reciprocating movement of the needle bar. Since the guide piece 5 and the guide rail 34 at the upper end of the needle bar 3 are joined so as to slide up and down, the needle bar 3 can maintain a more linear vertical reciprocating motion. Since the lateral resistance of the swing lever 2 to the movement of the needle bar 3 is eliminated, the needle bar 3
Wear between the and the bushing 18 can be reduced.
【0019】図7と図11に示すように、本発明を従来
の針棒レバー伝動装置と比較すると、揺動レバー2と針
棒3とが互いに直交する点に達する(即ち、針棒3が中
間点に位置する)とき、本発明から、揺動レバー2の針
棒3へ伝達された押圧力P1は、その軸線に集中するこ
とがわかる(図7参照)。したがって、モーメントで針
棒が歪むことなく、針棒3とブッシング18との間の摩
耗及び騒音をなくすことができる。一方、従来の技術に
おいては、揺動レバー2の針棒3へ伝達された押圧力P
2はその軸線より距離eだけ離れているので、モーメン
トが生じて針棒3が歪み、摩耗されやすく、且つ騒音が
生じやすくなる。As shown in FIGS. 7 and 11, when the present invention is compared with a conventional needle bar lever transmission, a point is reached where the swing lever 2 and the needle bar 3 are orthogonal to each other (ie, the needle bar 3 It is understood from the present invention that the pressing force P1 transmitted to the needle bar 3 of the swing lever 2 is concentrated on the axis of the swing lever 2 (see FIG. 7). Therefore, wear and noise between the needle bar 3 and the bushing 18 can be eliminated without the needle bar being distorted by the moment. On the other hand, in the prior art, the pressing force P transmitted to the needle bar 3 of the swing lever 2 is
Since the rod 2 is separated from the axis by the distance e, a moment is generated and the needle bar 3 is distorted, easily worn, and easily generates noise.
【0020】本発明は前記実施の形態に限定されること
なく、本発明の範囲を離脱しないで、本実施の形態に他
の変更を追加するこができる。従って、請求の範囲は本
発明の範囲と整合する方向で広く解釈すべきである。The present invention is not limited to the above embodiments, and other changes can be added to the embodiments without departing from the scope of the present invention. Therefore, the appended claims should be construed broadly in a manner consistent with the scope of the invention.
【図1】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
とミシンとの相関的な位置を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a relative position of a needle bar lever transmission and a sewing machine in a sewing machine of the present invention.
【図2】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
と相関的な駆動機構との連結関係を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a connection relationship between a needle bar lever transmission and a correlated drive mechanism in the sewing machine of the present invention.
【図3】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a needle bar lever transmission in the sewing machine of the present invention.
【図4】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
を示す分解図である。FIG. 4 is an exploded view showing a needle bar lever transmission in the sewing machine of the present invention.
【図5】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
を示す上面図である。FIG. 5 is a top view showing a needle bar lever transmission in the sewing machine of the present invention.
【図6】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
の運動状態を示す側面概略図で、その針棒が最高点に位
置するときを示す図である。FIG. 6 is a schematic side view showing the motion state of the needle bar lever transmission in the sewing machine of the present invention, and is a diagram showing a state where the needle bar is located at the highest point.
【図7】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
の運動状態を示す側面概略図で、その針棒が中間点に位
置するときを示す図である。FIG. 7 is a schematic side view showing a motion state of the needle bar lever transmission in the sewing machine of the present invention, and is a diagram showing a state where the needle bar is located at an intermediate point.
【図8】 本発明のミシンにおける針棒レバー伝動装置
の運動状態を示す側面概略図で、その針棒が最低点に位
置するときを示す図である。FIG. 8 is a schematic side view showing the motion state of the needle bar lever transmission in the sewing machine of the present invention, and is a diagram showing a state where the needle bar is located at the lowest point.
【図9】 従来の技術を示す立体的分解図である。FIG. 9 is a three-dimensional exploded view showing a conventional technique.
【図10】 他の従来の技術を示す立体的分解図であ
る。FIG. 10 is a three-dimensional exploded view showing another conventional technique.
【図11】 従来の技術において、針棒が中間点に位置
するときの運動状態を示す側面概略図である。FIG. 11 is a schematic side view showing a motion state when a needle bar is located at an intermediate point in a conventional technique.
1…針棒レバー伝動装置、2…揺動レバー、3…針棒、
4…ガイドピン、5…ガイド片、10…ミシン、12…
アーム部、13…縫い針、14…主軸、16…支持揺動
軸、18…ブッシング、22…軸支孔、24…ブラケッ
ト、25…ブラケット分岐部、26…スライド溝、32
…ガイド孔、34…ガイドレール、42…スライド部。Reference numeral 1: Needle bar lever transmission device, 2: swing lever, 3: needle bar,
4 ... guide pin, 5 ... guide piece, 10 ... sewing machine, 12 ...
Arm part, 13 ... sewing needle, 14 ... main shaft, 16 ... support swing shaft, 18 ... bushing, 22 ... shaft support hole, 24 ... bracket, 25 ... bracket branch part, 26 ... slide groove, 32
... guide holes, 34 ... guide rails, 42 ... slide parts.
Claims (5)
の主軸の回転により、支持揺動軸を支点として上下に往
復揺動することにより、針棒及びそれに連結される縫い
針を直線的に上下に往復運動させるように構成したミシ
ンにおける針棒レバー伝動装置において、 揺動レバーの一方の端部に軸支孔を形成することによ
り、前記揺動レバーを前記支持揺動軸に固定するととも
に、上記揺動レバーの他方の端部に、該揺動レバーと平
行に形成される2つのブラケット分岐部からなるブラケ
ットを形成して、該ブラケット分岐部にそれぞれ実質的
にスライド溝を形成し、 針棒の上端にガイド孔とガイドレールが形成され、針棒
の下端にミシンの縫い針13が連結され、 ガイドピンの両端にそれぞれ平坦状のスライド部を形成
し、そのガイドピンの中間部を前記針棒の上端のガイド
孔に嵌合するとともに、前記スライド部をスライド自在
に前記揺動レバーのスライド溝に嵌合することにより、
前記針棒が該揺動レバーに連結され、 ガイド片が前記ミシンのアーム部のケーシング内に固定
されるとともに、前記針棒の上端のガイドレールに嵌合
することにより、上下にスライドするように接合され、 前記揺動レバーは、前記支持揺動軸により、上下に往復
揺動することができ、前記針棒の上端のガイド孔とガイ
ドピンとは相対的に回転スライド状態になり、揺動レバ
ーの2つのスライド溝とガイドピンの2つのスライド部
とは直線的な平行スライド状態になるため、前記揺動レ
バーの上下往復揺動する状態を針棒の直線的な上下往復
運動に変更して、縫製作業が行われ、前記ガイド片と前
記針棒の上端のガイドレールとが上下にスライドするよ
うに接合されるため、一層針棒が直線的な上下往復運動
を維持できることを特徴とするミシンにおける針棒レバ
ー伝動装置。1. A needle bar and a sewing needle connected thereto are linearly moved up and down by reciprocatingly swinging up and down around a supporting swing axis by rotation of a main shaft of the sewing machine, which is installed in an arm portion of the sewing machine. In the needle bar lever transmission of the sewing machine configured to reciprocate in a direction, the pivot lever is fixed to the support pivot shaft by forming a pivot support hole at one end of the pivot lever. At the other end of the swing lever, a bracket consisting of two bracket branches formed parallel to the swing lever is formed, and a slide groove is substantially formed at each of the bracket branches. A guide hole and a guide rail are formed at the upper end of the bar, a sewing needle 13 of a sewing machine is connected to a lower end of the needle bar, and flat slide portions are formed at both ends of the guide pin, respectively. By fitting the intermediate portion into the guide hole at the upper end of the needle bar, and fitting the slide portion slidably into the slide groove of the swing lever,
The needle bar is connected to the swing lever, and the guide piece is fixed in the casing of the arm portion of the sewing machine, and slides up and down by being fitted to the guide rail at the upper end of the needle bar. The swing lever is reciprocally swingable up and down by the support swing shaft, and the guide hole at the upper end of the needle bar and the guide pin are relatively slid in a sliding state. Since the two slide grooves and the two slide portions of the guide pin are in a linear parallel slide state, the state in which the swing lever reciprocates up and down is changed to a linear up and down reciprocating movement of the needle bar. The sewing operation is performed, and the guide piece and the guide rail at the upper end of the needle bar are joined so as to slide up and down, so that the needle bar can further maintain a linear vertical reciprocating motion. The needle bar lever transmission in emissions.
該揺動レバーと平行に形成されていることを特徴とする
請求項1に記載のミシンにおける針棒レバー伝動装置。2. The needle bar lever transmission of a sewing machine according to claim 1, wherein the slide groove of the swing lever is formed substantially in parallel with the swing lever.
の上下両面を平坦面にするとともに、該スライド部の縦
方向の幅は実質的に前記揺動レバーのスライド溝の縦方
向の幅に相当することを特徴とする請求項1に記載のミ
シンにおける針棒レバー伝動装置。3. The sliding section of the guide pin has flat upper and lower surfaces, and the vertical width of the sliding section substantially corresponds to the vertical width of the sliding groove of the swing lever. The needle bar lever transmission of the sewing machine according to claim 1, wherein
ーシングに設けられたブッシングに嵌合されるため、ケ
ーシングの外部へ延伸されることを特徴とする請求項1
に記載のミシンにおける針棒レバー伝動装置。4. The sewing machine according to claim 1, wherein the needle bar is fitted to a bushing provided on a casing of an arm portion of the sewing machine, and thus is extended out of the casing.
The needle bar lever transmission of the sewing machine according to claim 1.
字形をなすことを特徴とする請求項1に記載のミシンに
おける針棒レバー伝動装置。5. The guide bar and the guide piece of the needle bar are L
The needle bar lever transmission in the sewing machine according to claim 1, wherein the needle bar lever transmission is formed in a letter shape.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW086208810U TW366009U (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Link transmission apparatus of needle bar for sewing machine |
TW86208810 | 1997-05-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10328460A JPH10328460A (en) | 1998-12-15 |
JP3024087B2 true JP3024087B2 (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=21628043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9210612A Expired - Lifetime JP3024087B2 (en) | 1997-05-29 | 1997-08-05 | Needle bar lever transmission in sewing machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3024087B2 (en) |
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103276539B (en) * | 2013-06-07 | 2015-04-08 | 杰克缝纫机股份有限公司 | Device for automatic separation and resetting of needle rods of double-needle machine |
CN108642738A (en) * | 2018-05-09 | 2018-10-12 | 江西服装学院 | A kind of clothes sewing process device for scalding viscous radium-shine digit printing |
-
1997
- 1997-05-29 TW TW086208810U patent/TW366009U/en unknown
- 1997-08-05 JP JP9210612A patent/JP3024087B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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