JP3024019B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JP3024019B2 JP3024019B2 JP4025713A JP2571392A JP3024019B2 JP 3024019 B2 JP3024019 B2 JP 3024019B2 JP 4025713 A JP4025713 A JP 4025713A JP 2571392 A JP2571392 A JP 2571392A JP 3024019 B2 JP3024019 B2 JP 3024019B2
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は一般に電子写真方式、静
電記録方式等の複写機、プリンタなどの画像形成装置に
関し、限定するものではないが、特に、例えば電子写真
方式や静電記録方式によって像担持体上に形成された静
電潜像の可視画像（トナー像）を転写材に転写する転写
工程において、転写ドラムのような転写材担持体が使用
される多重転写方式のカラー画像形成装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention generally relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer of an electrophotographic system or an electrostatic recording system, but is not limited thereto. In a transfer step of transferring a visible image (toner image) of an electrostatic latent image formed on an image carrier to a transfer material, a multi-transfer type color image formation using a transfer material carrier such as a transfer drum It concerns the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、この種のカラー画像形成
装置にあっては、一般にドラム形状を呈する枠体に転写
シートと称される転写材の担持部材、通常は高抵抗フィ
ルムのような転写材担持シートを円筒状に巻装した構成
の転写ドラムを転写材担持体として使用し、この転写ド
ラムに転写材を供給し、巻回させている。通常、転写ド
ラムには連結部があり、この連結部で転写シートを固定
している。また、この連結部には転写材を転写ドラムに
把持させるためのグリッパが設置され、このグリッパで
転写材の先端を機械的に挟持して転写材を転写ドラムに
巻きつかせ、転写材を転写シートに固定、保持してカラ
ー画像形成動作を行なっていた。2. Description of the Related Art As is well known, in a color image forming apparatus of this type, a transfer material carrying member called a transfer sheet, usually a high resistance film such as a high resistance film, is provided on a frame having a drum shape. A transfer drum having a transfer material carrying sheet wound in a cylindrical shape is used as a transfer material carrier, and the transfer material is supplied to this transfer drum and wound. Usually, the transfer drum has a connecting portion, and the connecting portion fixes the transfer sheet. In addition, a gripper for holding the transfer material on the transfer drum is installed at the connection portion. The gripper mechanically clamps the leading end of the transfer material, winds the transfer material around the transfer drum, and transfers the transfer material. A color image forming operation is performed while being fixed and held on a sheet.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の転写ドラムを使用した場合には、連結部は転写シー
トの固定部であるため、連結部周辺の転写シートには
「へこみ」が発生し易く、この部分から転写材を転写ド
ラムに巻きつけているため、「へこみ」が発生すると、
転写が不充分となって転写されない領域が生じる「転写
ヌケ」現象が起こってしまうという欠点を有していた。However, when the transfer drum having the above-described structure is used, since the connecting portion is a fixing portion of the transfer sheet, the transfer sheet around the connecting portion is liable to generate "dents". Since the transfer material is wound around the transfer drum from this part, if "dents" occur,
This has the disadvantage that the "transfer missing" phenomenon occurs, in which transfer is insufficient and a region where transfer is not performed occurs.
【０００４】従って、本発明の目的は、転写材担持体に
対する転写材の保持位置を設定する位置設定手段を設
け、この位置設定手段により転写ヌケが発生しにくい転
写材のサイズに応じた最適の保持位置を決定して転写材
を転写材担持体に保持させるようにし、特に、転写材担
持シートに１枚の転写材を保持させる場合には、転写材
の搬送方向中央部が転写材担持シート連結部の反対側の
位置となるように保持し、例え連結部周辺にて転写材担
持シートにへこみが発生したとしても、転写ヌケによる
画像不良を防止した画像形成装置を提供することであ
る。Therefore, an object of the present invention is to provide a position setting means for setting a holding position of a transfer material with respect to a transfer material carrier, and the position setting means is provided with an optimum position according to the size of the transfer material in which transfer is unlikely to occur. The holding position is determined so that the transfer material is held on the transfer material carrier. In particular, when one transfer material is held on the transfer material support sheet, the center of the transfer material in the transport direction is the transfer material support sheet. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus which is held at a position opposite to a connecting portion and which prevents image defects due to transfer failure even if a dent occurs in a transfer material carrying sheet around the connecting portion.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置によって達成される。要約すれば、本発明
は、像を担持する像担持体と、ほぼ円筒体となるように
連結部で先後端が連結され、転写材を担持する転写材担
持シートと、転写材を前記転写材担持シートに保持させ
る保持手段と、を有し、前記像担持体上の像を前記保持
手段により前記転写材担持シートに保持された転写材に
転写する画像形成装置において、前記転写材担持シート
に１枚の転写材を保持させる場合、転写材の搬送方向中
央部が前記連結部のほぼ反対側の位置となるように、転
写材は前記保持手段により前記転写材担持シートに保持
されることを特徴とする画像形成装置である。The above object is achieved by an image forming apparatus according to the present invention. In summary, the present invention provides an image carrier that carries an image, a transfer material carrier sheet that carries a transfer material, and a transfer material carrier sheet that carries a transfer material, and a transfer material carrying sheet. And a holding unit for holding the transfer material on the transfer sheet, wherein the image on the image carrier is transferred to the transfer material held on the transfer material support sheet by the holding unit. In the case where one transfer material is held, the transfer material is held on the transfer material holding sheet by the holding means such that the center of the transfer material in the transport direction is located on a position substantially opposite to the connecting portion. The image forming apparatus is a feature.
【０００６】本発明の一実施態様においては、前記転写
材担持シートは、異なる位置に複数の転写材を同時に担
持可能である。In one embodiment of the present invention, the transfer material carrying sheet can simultaneously carry a plurality of transfer materials at different positions.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳しく説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【０００８】第１図は本発明による画像形成装置の第１
の実施例の全体構成を示す概略断面図であり、本発明を
電子写真方式のカラー複写機に適用した場合を示すもの
である。このカラー複写機は、複写機本体４０のほぼ中
央部に転写材担持体、本例では転写ドラム１３を有して
いる。この転写ドラム１３はその中心において第１図矢
印方向（時計方向）に回転自在に支持されており、転写
ドラム１３の内周側には、本例にて転写材保持手段を構
成する吸着用帯電器１１を始めとして、転写帯電器１
４、除電用帯電器１７、分離押し当てコロ２３がそれぞ
れドラム回転方向に順に配設されており、また、転写ド
ラム１３の外周側には前記除電用帯電器１７と対向する
除電用帯電器１８、前記分離押し当てコロ２３と対向す
る帯電器１９、分離爪２０、転写ドラムクリーナ３４、
本例では上記吸着用帯電器１１と対向して配置され転写
材保持手段を構成する当接用ローラ（吸着ローラ）１２
がそれぞれドラム回転方向に順に配設され、さらに、転
写帯電器１４と対向して像担持体、即ち、感光体ドラム
２が配設されている。FIG. 1 shows a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
1 is a schematic cross-sectional view showing the entire configuration of an embodiment of the present invention, showing a case where the present invention is applied to an electrophotographic color copying machine. This color copier has a transfer material carrier, that is, a transfer drum 13 in this example, substantially at the center of the main body 40 of the copier. The transfer drum 13 is rotatably supported at its center in the direction shown by the arrow in FIG. 1 (clockwise direction). Charger 11 and transfer charger 1
4, a charge removing device 17 and a separation pressing roller 23 are sequentially arranged in the drum rotation direction, and on the outer peripheral side of the transfer drum 13, a charge removing device 18 facing the charge removing device 17 is disposed. The charger 19 facing the separation pressing roller 23, the separation claw 20, the transfer drum cleaner 34,
In the present embodiment, a contact roller (suction roller) 12 that is arranged to face the above-mentioned suction charger 11 and constitutes a transfer material holding unit.
Are sequentially arranged in the direction of rotation of the drum. Further, an image carrier, that is, a photosensitive drum 2 is arranged to face the transfer charger 14.
【０００９】当接用ローラ１２にはレジストローラ対１
０を有する給紙ガイド９の下流側端部が臨んでおり、こ
の給紙ガイド９の２方向に分岐している上流側の各端部
には給紙ローラ対２４及びピックアップローラ２５、給
紙ローラ対２６及びピックアップローラ２７がそれぞれ
設けられている。一方、複写機本体４０の内部の分離爪
２０と対向する領域（第１図の右上方）には定着ローラ
３１、加圧ローラ３０、オイルスポンジ３２、ウエブ３
３等を有する定着器２２が設けられている。この定着器
２２と前記分離爪２０との間には転写材搬送ベルト２１
が配設されており、また、転写材搬送ベルト２１の上部
には感光体ドラム２、転写ドラム１３、各種ローラ等を
駆動するモータ３５が配設されている。さらに、複写機
本体４０内の上部領域には原稿照明ランプ４、第１ミラ
ー５、折返しミラー６、レンズ系７、カラーイメージセ
ンサ８がそれぞれ配設されている。また、複写機本体４
０内の下部領域には現像手段、本例では水平移動式現像
装置１が前記感光体ドラム２の外周面と近接した状態で
配設されている。この水平移動式現像装置１の詳細につ
いては後述する。The contact roller 12 includes a pair of registration rollers 1.
0, the downstream end of the paper feed guide 9 faces the paper feed guide 9, and the paper feed roller pair 24 and the pickup roller 25, A roller pair 26 and a pickup roller 27 are provided. On the other hand, a fixing roller 31, a pressure roller 30, an oil sponge 32, a web 3
A fixing device 22 having 3 and the like is provided. A transfer material conveying belt 21 is provided between the fixing device 22 and the separation claw 20.
A motor 35 for driving the photosensitive drum 2, the transfer drum 13, various rollers, and the like is provided above the transfer material conveying belt 21. Further, a document illumination lamp 4, a first mirror 5, a folding mirror 6, a lens system 7, and a color image sensor 8 are provided in an upper area in the copying machine main body 40, respectively. Also, the copying machine body 4
A developing means, in this example, a horizontally movable developing device 1 is provided in a lower region in the area 0 in a state of being close to the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2. The details of the horizontally movable developing device 1 will be described later.
【００１０】前述した感光体ドラム２はその中心におい
て第１図矢印方向（反時計方向）に回転自在に支持され
ており、この感光体ドラム２の周辺部には該感光体ドラ
ム２と共に画像形成シーケンスを実行するのに必要な各
種の機器類として、既に説明した転写ドラム１３、転写
帯電器１４、水平移動式現像装置１を始めとして、クリ
ーニング部材１６、一次帯電器３、電位センサ２８、除
電用帯電器１５等が配設され、さらに、クリーニング部
材１６及び除電用帯電器１５に近接した領域にレーザビ
ームスキャナユニット２９が配設されている。The above-mentioned photosensitive drum 2 is rotatably supported at the center thereof in the direction shown by the arrow in FIG. 1 (counterclockwise). Around the photosensitive drum 2, an image is formed together with the photosensitive drum 2. Various devices necessary to execute the sequence include the transfer drum 13, the transfer charger 14, the horizontal moving type developing device 1, the cleaning member 16, the primary charger 3, the potential sensor 28, and the charge elimination described above. A charger 15 and the like are disposed, and a laser beam scanner unit 29 is disposed in a region close to the cleaning member 16 and the charger 15 for static elimination.
【００１１】次に、上記水平移動式現像装置１について
詳述する。この水平移動式現像装置１は、第１図に矢印
で示すように、第１図の左右方向にほぼ水平に移動可能
な移動体１ａと、この移動体１ａ上に載置されている、
例えばマゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、イエロー色
現像剤、ブラック色現像剤の４色の現像剤を各別に収納
する４個の現像器１Ｍ、１Ｃ、１Ｙ、１ＢＫを具備して
いる。それぞれの現像器１Ｍ、１Ｃ、１Ｙ、１ＢＫには
各現像器と対応して４個のトナーホッパー（図示せず）
が第１図の表面方向に並設され、これら各トナーホッパ
ーと前記各現像器との間は周知の各種のフレキシブルな
手段によって連通されており、各現像器が移動体１ａに
て水平方向に移動しても常時現像剤の補給が可能なよう
に構成されている。また、上記水平移動式現像装置１
は、カラーイメージセンサ８により色分離された選択さ
れた色の画像信号によって変調された、レーザビームス
キャナユニット２９から照射される光像又はこれに相当
する光線（レーザ光）Ｅの画像露光に対応して、移動体
１ａによって所望の現像器を感光体ドラム２の外周面と
対向する位置に搬送し、静電的に現像剤、即ち、トナー
を飛翔させて感光体ドラム２上の静電潜像の現像を行な
い、選択された色のトナー像を形成する。Next, the horizontal moving type developing device 1 will be described in detail. As shown by an arrow in FIG. 1, the horizontally movable developing device 1 has a movable body 1a that can move substantially horizontally in the left-right direction of FIG. 1, and is mounted on the movable body 1a.
For example, there are provided four developing devices 1M, 1C, 1Y, and 1BK which respectively store four color developers of a magenta color developer, a cyan color developer, a yellow color developer, and a black color developer. Each developing unit 1M, 1C, 1Y, 1BK has four toner hoppers (not shown) corresponding to each developing unit.
Are arranged side by side in the surface direction of FIG. 1. Each of the toner hoppers and each of the developing units are communicated with each other by various known flexible means, and each of the developing units is horizontally moved by the moving body 1a. It is configured so that the developer can always be replenished even if it moves. Further, the horizontal moving developing device 1
Corresponds to the image exposure of a light image emitted from the laser beam scanner unit 29 or a light beam (laser light) E corresponding thereto modulated by an image signal of a selected color separated by the color image sensor 8. Then, the desired developing device is conveyed by the moving body 1a to a position facing the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2, and the developer, that is, the toner, is electrostatically scattered so that the electrostatic latent on the photosensitive drum 2 is moved. The image is developed to form a toner image of the selected color.
【００１２】転写ドラム１３は図３に示すように連結部
１３ａと、転写材担持シート、即ち、転写シート１３ｂ
から構成され、転写シート１３ｂの両端は、連結部１３
ａで固定されている。なお、連結部１３ａの中央位置を
点Ｐｃとする。この状態で転写シート１３ｂに力が加わ
ると、連結部１３ａの近傍を図４に拡大して示すよう
に、連結部１３ａの周辺で転写シート１３ｂに、破線で
示す本来の転写シート１３ｂの位置とは異なる実線で示
す「へこみ」が発生する。この「へこみ」は転写不良と
なり、画質の低下の原因となっていた。As shown in FIG. 3, the transfer drum 13 includes a connecting portion 13a and a transfer material carrying sheet, that is, a transfer sheet 13b.
And both ends of the transfer sheet 13b
a. The center position of the connecting portion 13a is defined as a point Pc. When a force is applied to the transfer sheet 13b in this state, as shown in an enlarged view in FIG. 4, the vicinity of the connecting portion 13a is placed on the transfer sheet 13b around the connecting portion 13a and the position of the original transfer sheet 13b indicated by a broken line. "Dent" shown by a different solid line occurs. This “dent” results in poor transfer, which causes a decrease in image quality.
【００１３】次に、本実施例において転写ドラム１３の
制御に用いる転写ドラムホームポジション信号（ＴＤＨ
Ｐ信号）の発生タイミングについて図５及び図６を用い
て説明する。Next, in this embodiment, a transfer drum home position signal (TDH) used for controlling the transfer drum 13 is used.
The generation timing of the (P signal) will be described with reference to FIGS.
【００１４】感光体ドラム２上のレーザ光Ｅの露光位置
である点ＰE から転写位置である点ＰT までの回転方向
の距離Ｌを転写ドラム１３上で回転方向とは逆にたどっ
ていったときに転写材の吸着位置である点Ｐｓになるよ
うに、レーザ光露光位置ＰE、転写位置ＰT 及び吸着位
置Ｐｓが予め設定されている。これに加えて、転写ドラ
ム１３には転写ドラムの１回転毎に１回、転写ドラムの
回転基準信号である転写ドラムホームポジション信号
（ＴＤＨＰ信号）を生成する手段が設けられている。こ
のＴＤＨＰ信号は、本実施例では、転写ドラム１３と一
緒に回転する遮光板１３ｃが転写ドラムホームポジショ
ンセンサ（転写ドラムＨＰセンサ）２０８を通過するこ
とによって生成されるため、転写ドラム１３の１回転毎
に１回生成される。また、ＴＤＨＰ信号は連結部１３ａ
の中央点Ｐｃが吸着位置Ｐｓを通過したときに発生され
るように設定されている。従って、ＴＤＨＰ信号の発生
時にレーザ光で感光体ドラム２上に画像を書き込むと、
転写ドラム１３上の点Ｐｃの位置から感光体ドラム２上
に形成された可視画像が転写されることになる。[0014] The rotational direction the distance L in the rotational direction from P E that it is the exposure position of the laser beam E on the photosensitive drum 2 to the P T that it is a transfer position on the transfer drum 13 going down in the opposite The laser light exposure position P E , the transfer position PT, and the suction position Ps are set in advance so that the transfer position becomes the point Ps, which is the suction position of the transfer material. In addition, the transfer drum 13 is provided with a means for generating a transfer drum home position signal (TDHP signal) which is a rotation reference signal of the transfer drum once every rotation of the transfer drum. In this embodiment, the TDHP signal is generated when the light-shielding plate 13c that rotates together with the transfer drum 13 passes through the transfer drum home position sensor (transfer drum HP sensor) 208. Generated once every time. Also, the TDHP signal is transmitted to the connection unit 13a.
Is set to be generated when the center point Pc passes through the suction position Ps. Therefore, when an image is written on the photosensitive drum 2 with a laser beam when the TDHP signal is generated,
The visible image formed on the photosensitive drum 2 is transferred from the position of the point Pc on the transfer drum 13.
【００１５】次に、図７、図８及び図９を参照して本発
明の特徴部分である転写ドラム１３への転写材５０の巻
きつかせ方（吸着態様）について説明する。Next, a method of winding the transfer material 50 around the transfer drum 13, which is a feature of the present invention, will be described with reference to FIGS.
【００１６】本実施例では転写ドラム１３は、最大Ａ３
サイズ（転写ドラム１３の回転方向に４２０mm）の転写
材５０が巻きつけ可能なように、直径１６０mmの円筒体
となっており、連結部１３ａの長さは２０mmである。本
実施例における転写材５０の巻きつき状態を図７、図８
及び図９にそれぞれ示す。図７は転写ドラム１３にＡ３
サイズ（回転方向に４２０mm）の転写材５０を巻きつけ
たときの状態を示し、図８は転写ドラム１３にＢ４サイ
ズ（回転方向に３６４mm）の転写材５０を巻きつけたと
きの状態を示し、図９は転写ドラム１３にＡ４短手送り
サイズ（回転方向に２１０mm）の転写材５０を巻きつけ
たときの状態を示す。なお、図７、図８及び図９におい
て、点Ｐａは転写材５０の先頭位置を、また、点Ｐｐｃ
は転写材５０の回転方向の中央位置をそれぞれ示す。In this embodiment, the transfer drum 13 has a maximum size of A3.
It is a cylindrical body having a diameter of 160 mm so that the transfer material 50 of a size (420 mm in the rotation direction of the transfer drum 13) can be wound, and the length of the connecting portion 13a is 20 mm. 7 and 8 show the winding state of the transfer material 50 in this embodiment.
9 and FIG. FIG. 7 shows A3
FIG. 8 shows a state in which a transfer material 50 of a size (420 mm in the rotation direction) is wound, and FIG. 8 shows a state in which a transfer material 50 of B4 size (364 mm in the rotation direction) is wound around the transfer drum 13. FIG. 9 shows a state in which a transfer material 50 of A4 short feed size (210 mm in the rotation direction) is wound around the transfer drum 13. 7, 8, and 9, the point Pa indicates the leading position of the transfer material 50 and the point Ppc
Indicates the center position of the transfer material 50 in the rotation direction.
【００１７】これら図から明白なように、転写材５０の
回転方向の中央位置Ｐｐｃは連結部１３ａの中央位置Ｐ
ｃの正反対位置（直径方向に対向する位置）にある。こ
れは、前述したように、連結部１３ａの周辺に「へこ
み」が発生し易いためであり、転写材５０の中央位置Ｐ
ｐｃが連結部１３ａの中央位置Ｐｃの正反対位置になる
ように転写材５０を巻きつければ、最大サイズのＡ３の
転写材を除き、転写材の先端部及び後端部は連結部１３
ａの周辺から完全に離れた位置になり、転写シート１３
ｂの「へこみ」に転写材５０が巻きつくことが避けられ
る。即ち、このような構成にすれば、最大サイズのＡ３
の転写材の場合には、前述した「転写ヌケ」現象が若干
発生する可能性があるにしても、Ｂ４サイズ又はＡ４サ
イズで画像形成動作を行なえば、「転写ヌケ」現象は確
実に防ぐことができる。As is apparent from these figures, the central position Ppc of the transfer material 50 in the rotational direction is the central position Ppc of the connecting portion 13a.
c is located at a position directly opposite (a position diametrically opposite). This is because, as described above, “dents” easily occur around the connection portion 13a, and the central position P of the transfer material 50 is
If the transfer material 50 is wound so that pc is exactly opposite to the center position Pc of the connecting portion 13a, the leading end and the rear end of the transferring material are connected to the connecting portion 13 except for the maximum size A3 transfer material.
a from the periphery of the transfer sheet 13
The transfer material 50 can be prevented from winding around the “dent” of b. That is, with such a configuration, the maximum size A3
In the case of the transfer material described above, even if the above-described “transfer missing” phenomenon may occur slightly, the “transfer missing” phenomenon can be reliably prevented by performing the image forming operation in the B4 size or the A4 size. Can be.
【００１８】図１０は上記構成の本発明の一実施例の画
像形成装置が具備している制御系の構成を示すブロック
図であり、この制御系はＣＰＵ２０９、ＲＯＭ２００、
ＲＡＭ２０１、モータ３５やレジストローラ対１０に駆
動を伝えるためのクラッチなどを制御するＩ／Ｏ（入出
力装置）２０２、画像処理を行なう画像処理回路２０
３、画像処理回路２０３で生成された画像信号ＶＩＤＥ
Ｏと画像同期信号ＣＬＫによりレーザ光を変調するレー
ザ駆動回路２０４、感光体ドラム２上の電位を測定する
ための電位センサ２８や図示しない定着ローラ、表面温
度を検知する定着サーミスタなどが接続されているアナ
ログ−ディジタル変換部（Ａ／Ｄ部）２０５、一次帯電
器３や転写帯電器１４などの高圧出力を制御する高圧制
御回路２０６、使用転写材サイズや倍率やＭ、Ｃ、Ｙ、
Ｋの単色モードやＲ、Ｇ、Ｂの色モード、３色フルカラ
ー、４色フルカラーなどの色モードや各種画像処理モー
ドを指定する操作部２０７、前述のＴＤＨＰ信号を発生
する転写ドラムＨＰセンサ２０８から構成されている。FIG. 10 is a block diagram showing a configuration of a control system provided in the image forming apparatus according to one embodiment of the present invention having the above configuration. The control system includes a CPU 209, a ROM 200,
RAM 201, I / O (input / output device) 202 for controlling a clutch for transmitting drive to motor 35 and registration roller pair 10, and image processing circuit 20 for performing image processing
3. The image signal VIDE generated by the image processing circuit 203
A laser drive circuit 204 for modulating laser light with O and an image synchronization signal CLK, a potential sensor 28 for measuring a potential on the photosensitive drum 2, a fixing roller (not shown), a fixing thermistor for detecting a surface temperature, and the like are connected. Analog-digital conversion unit (A / D unit) 205, a high-voltage control circuit 206 for controlling the high-voltage output of the primary charger 3 and the transfer charger 14, etc., the size and magnification of the transfer material used, M, C, Y,
An operation unit 207 for specifying a single color mode of K, a color mode of R, G, and B, a color mode of three colors, a full color of four colors, and various image processing modes, and a transfer drum HP sensor 208 for generating the TDHP signal described above. It is configured.
【００１９】上記制御系について詳述すると、ＲＯＭ２
００には制御プログラム等が内蔵されていると共に、不
揮発性の固定データが記憶されている。ＲＡＭ２０１は
Ｉ／Ｏ２０２を介して外部からＣＰＵ２０９に対して与
えられる各種のデータを記憶すると共に、記憶していた
データがＣＰＵ２０９によって読み出されるようになっ
ている。Ｉ／Ｏ２０２はＣＰＵ２０９と外部の各種機器
類との間を接続するためのものである。転写ドラムＨＰ
センサ２０８は回転中の転写ドラム１３に設けられてい
る遮光板１３ｃ（図６参照）が通過するのを検出するこ
とができる領域内に配置されている。この転写ドラムＨ
Ｐセンサ２０８は、転写ドラム１３の回転により前記遮
光板１３ｃが前記ＨＰセンサの配置されている検出領域
を通過する毎に、所定のパルス信号ＴＤＨＰを出力する
ようになっている。The control system will be described in detail.
00 stores a control program and the like, and also stores nonvolatile fixed data. The RAM 201 stores various data externally provided to the CPU 209 via the I / O 202, and the stored data is read by the CPU 209. The I / O 202 is for connecting the CPU 209 and various external devices. Transfer drum HP
The sensor 208 is disposed in an area where the passage of the light shielding plate 13c (see FIG. 6) provided on the rotating transfer drum 13 can be detected. This transfer drum H
The P sensor 208 outputs a predetermined pulse signal TDHP every time the light shielding plate 13c passes through the detection area where the HP sensor is arranged due to the rotation of the transfer drum 13.
【００２０】上記制御系の画像処理回路２０３の詳細を
図１１に示す。図示しない原稿の画像を読み取るＣＣＤ
読み取り部１０１はＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ
（ブルー）のアナログ色信号を独立に得ることができる
カラーセンサ、各色毎に信号増幅するための増幅器、及
び増幅されたアナログ信号を８ビットのディジタル信号
に変換するためのアナログ−ディジタル変換器を有す
る。８ビットのディジタル信号はシェーディング補正部
１０２に送られ、このシェーディング補正部１０２で各
色毎にシェーディング補正された信号はシフトメモリ部
１０３で色間、画素間のズレを補正され、後述する色判
定部１１２及び光濃度変換のための対数補正を行なうＬ
ＯＧ変換部１０４に送られる。FIG. 11 shows details of the image processing circuit 203 of the control system. CCD that reads the image of a document not shown
The reading unit 101 includes R (red), G (green), and B
A color sensor capable of independently obtaining a (blue) analog color signal, an amplifier for amplifying a signal for each color, and an analog-digital converter for converting the amplified analog signal into an 8-bit digital signal. Have. The 8-bit digital signal is sent to a shading correction unit 102, and the signal subjected to shading correction for each color by the shading correction unit 102 is corrected for a shift between colors and between pixels by a shift memory unit 103. 112 and L for performing logarithmic correction for light density conversion
The data is sent to the OG conversion unit 104.
【００２１】ＬＯＧ変換部１０４の出力である濃度信号
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）は黒生
成部１０５に入力され、例えばＭｉｎ（Ｙ、Ｍ、Ｃ）よ
り黒信号ＢＫが生成される。黒生成部１０５からのＣ、
Ｍ、Ｙ、ＢＫの各出力信号はマスキング／ＵＣＲ部１０
６に送られ、黒生成部１０５からの出力信号Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫに対して、カラーセンサのフィルタ特性やトナ
ー濃度特性が補正され、除去された後、４色の信号のう
ち現像されるべき１色の信号が選択される。The density signals Y (yellow), M (magenta), and C (cyan) output from the LOG converter 104 are input to the black generator 105. For example, the black signal BK is output from Min (Y, M, C). Generated. C from the black generation unit 105,
The output signals of M, Y, and BK are output by the masking / UCR unit 10.
6 and output signals Y, M,
For C and BK, after the filter characteristics and toner density characteristics of the color sensor are corrected and removed, one color signal to be developed is selected from the four color signals.
【００２２】次に、濃度変換部１０７においてプリンタ
の現像特性やオペレータの好みに合わせて濃度変換され
た後、トリミング処理部１０８において所望の区間の編
集処理後、レーザ駆動回路２０４に送られてレーザ光Ｅ
に変換され、感光体ドラム２に照射される。Next, after the density conversion is performed by the density conversion unit 107 in accordance with the development characteristics of the printer and the operator's preference, the trimming processing unit 108 edits the desired section, and then sends it to the laser drive circuit 204 to send the laser data to the laser drive circuit 204. Light E
And irradiates the photosensitive drum 2.
【００２３】一方、同期信号生成部１０９では、レーザ
駆動回路２０４から送られてくる各ラインのプリントに
同期した水平同期信号ＢＤ（ビームディテクト）や転写
ドラムＨＰセンサ２０８からの転写ドラム回転基準信号
ＴＤＨＰに基づいてイメージスキャナユニット内部で使
用する水平同期信号ＨＳＹＮＣや画素同期信号ＣＬＫや
垂直同期信号ＩＴＯＰ（イメージトップ）等を生成し、
各処理部やＣＰＵ２０９に送る。また、原稿位置検知部
１１０ではシェーディング補正を終えたグリーン（Ｇ）
信号に基づいて原稿の位置やサイズを検出する。さら
に、変倍／移動処理部１１１はシフトメモリ部１０３へ
のデータの書き込み、読み出しの周期やタイミングを制
御して画像の変倍や移動を実現する。On the other hand, in the synchronizing signal generation unit 109, a horizontal synchronizing signal BD (beam detect) synchronized with the printing of each line sent from the laser driving circuit 204 and a transfer drum rotation reference signal TDHP from the transfer drum HP sensor 208 And generates a horizontal synchronizing signal HSYNC, a pixel synchronizing signal CLK, a vertical synchronizing signal ITOP (image top), and the like used in the image scanner unit based on the
It is sent to each processing unit and CPU 209. Also, the original position detection unit 110 finishes shading correction on the green (G).
The position and size of the document are detected based on the signal. Further, the scaling / movement processing unit 111 controls the cycle and timing of writing and reading of data to and from the shift memory unit 103 to realize scaling and movement of an image.
【００２４】次に、図１０に示した制御系の制御動作を
図１２のフローチャートを参照しながら説明する。Next, the control operation of the control system shown in FIG. 10 will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００２５】オペレータが操作部２０７から使用する用
紙の給紙段や色モードを設定し、スタートキーを押すと
（ステップ５００）、ＣＰＵ２０９は、Ｉ／Ｏ２０２を
通じて、指定された給紙段の図示しない紙サイズコード
スイッチを読み取り（ステップ５０１）、給紙する紙サ
イズを決定する。本実施例では、Ａ３サイズ、Ｂ４サイ
ズ、Ａ４長手送りサイズ、Ａ４短手送りサイズ、Ｂ５短
手送りサイズが給紙可能で、それぞれのカセットにサイ
ズを認識するためのコードフラグが付けられ、このフラ
グに対応した位置で図示しない紙サイズコードスイッチ
が動作するようになっている。このように給紙する紙サ
イズが決定されると、図７、図８、図９に示したよう
に、転写ドラム１３の連結部１３ａの中央位置Ｐｃとは
正反対の位置に、給紙した転写材の中央位置Ｐｐｃが来
るようにして転写材を転写ドラム１３に吸着させ、画像
形成動作を行なうために副走査有効画像信号（垂直同期
信号ＩＴＯＰ）の生成タイミングを計算する（ステップ
５０２）。例えば、図９に示されるＡ４短手送りサイズ
の場合にはどのようにこの生成タイミングを計算するか
を以下に示す。本実施例では読み取り及び書き込みが４
００ｄｐｉ（ドット／インチ）単位で行なわれるので、
転写ドラム１３はその円周が１６０πｍｍであるから７
９１６ライン、Ａ４短手送りサイズは２１０mmであるか
ら３３０７ラインとなる。従って、連結部１３ａの中央
位置Ｐｃで出力されるＴＤＨＰ信号から（７９１６−３
３０７）／２＝２３０４ラインたってからＩＴＯＰ信号
を出力し、３３０７ライン後にＩＴＯＰ信号をオフにす
れば良い。この場合のＩＴＯＰ信号の生成タイミングを
図１３の（ａ）に示し、ＩＴＯＰ信号の破線の円で囲ん
だ部分Ｂを拡大してＢＤ信号と共に同図の（ｂ）に示
す。When the operator sets the paper feed stage and color mode of the paper to be used from the operation unit 207 and presses the start key (step 500), the CPU 209 transmits the designated paper feed stage (not shown) via the I / O 202. The paper size code switch is read (step 501), and the paper size to be fed is determined. In this embodiment, A3 size, B4 size, A4 long feed size, A4 short feed size, B5 short feed size can be fed, and a code flag for recognizing the size is attached to each cassette. A paper size code switch (not shown) operates at a position corresponding to the flag. When the paper size to be fed is determined in this way, as shown in FIGS. 7, 8 and 9, the transferred paper is transferred to a position directly opposite to the center position Pc of the connecting portion 13a of the transfer drum 13. The transfer material is attracted to the transfer drum 13 so that the center position Ppc of the material comes, and the generation timing of the sub-scanning effective image signal (vertical synchronization signal ITOP) is calculated to perform the image forming operation (step 502). For example, how to calculate the generation timing in the case of the A4 short feed size shown in FIG. 9 will be described below. In this embodiment, reading and writing are 4
Since it is performed in units of 00 dpi (dots / inch),
Since the transfer drum 13 has a circumference of 160πmm,
916 lines, A4 short feed size is 210 mm, so it is 3307 lines. Therefore, from the TDHP signal output at the center position Pc of the connecting portion 13a, (7916-3
307) / 2 = 2304 lines, the ITOP signal is output, and the ITOP signal is turned off after 3307 lines. The generation timing of the ITOP signal in this case is shown in FIG. 13A, and a portion B of the ITOP signal surrounded by a dashed circle is enlarged and shown in FIG. 13B together with the BD signal.
【００２６】図１３（ｂ）において、水平同期信号であ
るＢＤ信号は１ライン毎に出力される。上述したよう
に、垂直同期信号であるＩＴＯＰ信号はＴＤＨＰ信号か
らＢＤ信号を計数することにより立ち上がり、ＢＤ信号
を所定ライン数分計数することにより立ち下がる。従っ
て、ステップ５０３においてこのような動作になるよう
に画像処理回路２０３の同期信号生成部１０９にセット
しておく。また、操作部２０７に設定された倍率、移動
データ等のうちの必要なデータは変倍／移動処理部１１
１にもセットする。その後操作部２０７から画像形成動
作の開始が指示されるとモータ３５が回転し（ステップ
５０４）、画像形成動作が開始する。画像形成動作の開
始に伴い、ステップ５０５において画像形成動作の前段
階として、感光体ドラム２の初期化や周知の技術である
電位制御を行ない、また、転写ドラム１３に対しては吸
着動作を確実にするため、除電用帯電器１７、１８によ
り除電動作を行なったり、光学系をスキャンさせること
により、原稿位置検知動作を行なう等の前回転処理を行
なう。次に、転写ドラム１３に吸着させる転写材をピッ
クアップローラ２５又は２７を用いてカセットから給紙
し、給紙ローラ対２４又は２６により転写材先端部がレ
ジストローラ対１０まで到達し、ループを生成するよう
に給紙し、転写材の斜行を取り除いておく（ステップ５
０６）。In FIG. 13B, a BD signal as a horizontal synchronizing signal is output line by line. As described above, the ITOP signal, which is a vertical synchronization signal, rises by counting BD signals from the TDHP signal, and falls by counting BD signals for a predetermined number of lines. Therefore, in the step 503, the operation is set in the synchronization signal generation unit 109 of the image processing circuit 203 so as to perform such an operation. Necessary data among the magnification, movement data, and the like set in the operation unit 207 are stored in the scaling / movement processing unit 11.
Also set to 1. Thereafter, when the start of the image forming operation is instructed from the operation unit 207, the motor 35 rotates (step 504), and the image forming operation starts. With the start of the image forming operation, initialization of the photosensitive drum 2 and potential control, which is a well-known technique, are performed as a pre-stage of the image forming operation in step 505, and the suction operation with respect to the transfer drum 13 is ensured. For this purpose, a pre-rotation process such as performing a document position detecting operation by performing a discharging operation by the discharging chargers 17 and 18 or scanning the optical system is performed. Next, the transfer material to be attracted to the transfer drum 13 is fed from a cassette using the pickup roller 25 or 27, and the leading end of the transfer material reaches the registration roller pair 10 by the feed roller pair 24 or 26 to generate a loop. Paper so that the skew of the transfer material is removed (step 5).
06).
【００２７】その後、ＩＴＯＰ信号と同期して吸着位置
に転写材が到達するタイミングまでレジストローラ対を
開放しないで転写材を待機させておき（ステップ５０
７）、ＩＴＯＰ信号の立ち上がりタイミングよりも、レ
ジストローラ対１０から吸着ローラ１２に到達するのに
要する時間分早いタイミングになったときに（ステップ
５０７のＹＥＳ）、レジストローラ対１０を開放する
（ステップ５０８）。これにより、ＩＴＯＰ信号と転写
ドラム１３上の転写材の同期が取れるようになる。ま
た、このとき、吸着ローラ１２に供給される転写材を転
写ドラム１３の転写シート１３ｂに吸着すべく、現像剤
と逆極性のコロナ帯電器である吸着用帯電器１１を高圧
制御回路２０６で制御し、かつこの吸着用帯電器１１の
対向電極として作用する吸着ローラ１２を駆動し、転写
材に電荷を注入し、転写材の吸着動作を行なう（ステッ
プ５０９）。Thereafter, the transfer material is kept on standby without opening the registration roller pair until the transfer material reaches the suction position in synchronization with the ITOP signal (step 50).
7) At a timing earlier than the rise timing of the ITOP signal by the time required to reach the attraction roller 12 from the registration roller pair 10 (YES in step 507), the registration roller pair 10 is opened (step 507). 508). This makes it possible to synchronize the ITOP signal with the transfer material on the transfer drum 13. At this time, in order to adsorb the transfer material supplied to the attraction roller 12 to the transfer sheet 13b of the transfer drum 13, the attraction charger 11 which is a corona charger having a polarity opposite to that of the developer is controlled by the high voltage control circuit 206. Then, the suction roller 12 acting as a counter electrode of the suction charger 11 is driven to inject electric charge into the transfer material and perform a suction operation of the transfer material (step 509).
【００２８】この動作とほぼ同時に、ステップ５０５の
前回転処理で行なった原稿位置検知動作による原稿先頭
位置まで第１ミラー５を移動させ、ＩＴＯＰ信号の立ち
上がりと同時に原稿の読み取りを行なえるようにしてお
く。読み取られた原稿画像情報は、図１１に示す画像処
理回路２０３で処理され、ＶＩＤＥＯ信号としてレーザ
駆動回路２０４に供給され、レーザ光Ｅに変換される。Almost simultaneously with this operation, the first mirror 5 is moved to the original head position by the original position detection operation performed in the pre-rotation processing in step 505, so that the original can be read simultaneously with the rise of the ITOP signal. deep. The read document image information is processed by the image processing circuit 203 shown in FIG. 11, supplied to the laser drive circuit 204 as a VIDEO signal, and converted into laser light E.
【００２９】このレーザ光Ｅが、周知の電位制御により
決定された所定電位で一様に帯電された感光体ドラム２
をスキャンし、指定された色画像の静電潜像を形成す
る。この潜像形成動作は、感光体ドラム２の表面が一次
帯電器３によって一様に帯電された状態で、操作部２０
７によって指定された色の画像を露光することにより行
なわれる。例えば、操作部２０７で最初に指定した色モ
ードがマゼンタである場合にはグリーンフィルタを通し
たカラー像が照射され、カラー像のうち、マゼンタ成分
を主体とした静電潜像が感光体ドラム２上に形成され
る。この潜像の送りに同期して、現像装置１は感光体ド
ラム２に対して所定のタイミングで接線方向への水平移
動を行ない、マゼンタ現像剤を収容した現像器１Ｍを感
光体ドラム２と対向した位置に配置しているので、マゼ
ンタ色現像剤（トナー）が静電的に飛翔して潜像に付着
し、現像動作が行なわれる結果、マゼンタ色のトナー像
が感光体ドラム２上に形成される（ステップ５１０）。The laser beam E is charged uniformly at a predetermined potential determined by a known potential control.
To form an electrostatic latent image of a designated color image. This latent image forming operation is performed by operating the operation unit 20 while the surface of the photosensitive drum 2 is uniformly charged by the primary charger 3.
This is performed by exposing an image of the color designated by 7. For example, when the color mode first specified by the operation unit 207 is magenta, a color image passing through a green filter is irradiated, and an electrostatic latent image mainly composed of a magenta component of the color image is formed on the photosensitive drum 2. Formed on top. In synchronization with the feeding of the latent image, the developing device 1 makes a horizontal movement in a tangential direction with respect to the photosensitive drum 2 at a predetermined timing, and causes the developing device 1M containing the magenta developer to face the photosensitive drum 2. Magenta developer (toner) flies electrostatically and adheres to the latent image, and the developing operation is performed. As a result, a magenta toner image is formed on the photosensitive drum 2. (Step 510).
【００３０】現像された感光体ドラム２の先頭位置が転
写位置に到達すると、転写帯電器１４が作動され、転写
シート１３ｂの背面に現像剤とは逆極性の電荷が転写帯
電器１４により付与され、この付与された電荷によって
感光体ドラム２上に現像されたトナー像のトナーが転写
材上に静電的に付着し、第１色目のトナー像の転写が行
なわれる（ステップ５１１）。When the head position of the developed photosensitive drum 2 reaches the transfer position, the transfer charger 14 is operated, and a charge having a polarity opposite to that of the developer is applied to the back surface of the transfer sheet 13b by the transfer charger 14. Then, the toner of the toner image developed on the photosensitive drum 2 is electrostatically attached to the transfer material by the applied charge, and the first color toner image is transferred (step 511).
【００３１】感光体ドラム２上に残留したトナーは除電
用帯電器１５で除電された後、クリーニング部材１６で
除去され、感光体ドラム２の表面がクリーニングされ
る。一方、転写シート１３ｂに吸着された転写材は転写
された第１色目のトナー像を担持したまま、転写ドラム
１３の回転に伴って移動し、除電用帯電器１７、１８の
間を通過するが、このときにはこれら帯電器１７、１８
は付勢されていない。また、分離押し当てコロ２３及び
分離爪２０も転写シート１３ｂから離れており、転写ド
ラムクリーナ３４も転写シート１３ｂから離れており、
さらに、吸着ローラ１２も吸着動作が終了しているため
転写シート１３ｂから離れているので、転写材はクーロ
ン力で担持された転写材上のトナー像を乱すことなく吸
着用帯電器１１と吸着ローラ１２との間を通過して再び
転写位置へと送られる。なお、吸着用帯電器１１の付勢
及び吸着ローラ１２の転写材に対する接触動作は転写材
のトナー像の先端が上記吸着用帯電器１１及び吸着ロー
ラ１２の位置に到達する前に完了しているので、この間
を通過するときには吸着のための電荷が転写材に対して
付与されない。また、転写位置にトナー像の先端が到達
する前にマゼンタ色現像剤による画像形成が完了してい
るので、既にレーザビームスキャナユニット２９からは
レッドフィルタを通したカラー像が感光体ドラム２に対
して照射され、潜像を形成しており、現像装置１は現像
器をシフトさせて対応する現像器１Ｃを感光体ドラム２
に対向させている。従って、感光体ドラム２上の潜像に
シアン色現像剤（トナー）が静電的に飛翔して付着し、
現像動作が行なわれる結果、シアン色のトナー像が感光
体ドラム２上に形成される。このため、転写位置では、
既に転写されたマゼンタ色現像剤によるトナー像上にシ
アン色現像剤によるトナー像が重なった状態で転写され
ることになる。The toner remaining on the photosensitive drum 2 is removed by a charge removing unit 15 and then removed by a cleaning member 16 to clean the surface of the photosensitive drum 2. On the other hand, the transfer material adsorbed on the transfer sheet 13b moves with the rotation of the transfer drum 13 while carrying the transferred first color toner image, and passes between the charge removing chargers 17 and 18. At this time, these chargers 17 and 18
Is not energized. Further, the separation pressing roller 23 and the separation claw 20 are also separated from the transfer sheet 13b, and the transfer drum cleaner 34 is also separated from the transfer sheet 13b.
Further, since the attraction roller 12 has also been separated from the transfer sheet 13b since the attraction operation has been completed, the transfer material does not disturb the toner image on the transfer material carried by the Coulomb force, and the attraction charger 11 and the attraction roller 12 and is sent to the transfer position again. The urging of the attraction charger 11 and the contact operation of the attraction roller 12 with the transfer material are completed before the leading end of the toner image of the transfer material reaches the positions of the attraction charger 11 and the attraction roller 12. Therefore, when passing through the space, no charge for adsorption is applied to the transfer material. Further, since the image formation with the magenta color developer is completed before the leading end of the toner image reaches the transfer position, the color image passed through the red filter from the laser beam scanner unit 29 is already applied to the photosensitive drum 2. The developing device 1 shifts the developing device to move the corresponding developing device 1C to the photosensitive drum 2
Facing. Accordingly, the cyan developer (toner) electrostatically flies and adheres to the latent image on the photosensitive drum 2,
As a result of the developing operation, a cyan toner image is formed on the photosensitive drum 2. Therefore, at the transfer position,
The toner image of the cyan developer is transferred on the toner image of the magenta developer which has already been transferred, in a state of being superimposed.
【００３２】このようにして、グリーンフィルタ、レッ
ドフィルタ、ブルーフィルタを順次かけて、所定回数、
同一画像について色分解した潜像を感光体ドラム２上に
順次形成し、現像装置１はこれに対応した現像剤、即
ち、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤及びイエロー色
現像剤を各現像器１Ｍ、１Ｃ及び１Ｙから感光体ドラム
２に供給し、全体として所望のカラー画像を形成するの
である。なお、フィルタ及び現像剤を適用する順序は必
要に応じて適当に選択できることは言うまでもない。In this way, the green filter, the red filter, and the blue filter are sequentially applied, and a predetermined number of times
A latent image obtained by color separation of the same image is sequentially formed on the photosensitive drum 2, and the developing device 1 applies a corresponding developer, that is, a magenta developer, a cyan developer, and a yellow developer to each developing device. 1M, 1C and 1Y supply the photosensitive drum 2 to form a desired color image as a whole. It is needless to say that the order of applying the filter and the developer can be appropriately selected as needed.
【００３３】上述の原稿読み取り、潜像形成、現像動
作、転写動作を操作部２０７で設定された必要色分繰り
返し（ステップ５１２）、そして最後のトナー像、本実
施例ではイエロー色現像剤によるトナー像が転写材上に
転写され、すべての転写動作を終了すると（ステップ５
１２のＹＥＳ）、転写シート１３ｂから転写材を分離す
る分離動作が行なわれる（ステップ５１３）。この分離
動作は、転写材の転写シート１３ｂに対する吸着力を弱
めるために、除電用帯電器１７、１８を高圧制御回路２
０６により作動させ、この動作と同時に、図２に示すよ
うに、吸着力の弱まった転写材５０を転写シート１３ｂ
から分離させるために分離押し当てコロ２３を転写シー
ト１３ｂに内側から押し当て、外側からは分離爪２０と
一体となった外側用分離押し当てコロ２０ａを押し当て
る。これにより、転写シート１３ｂの曲率が図示するよ
うに局所的に変化し、転写シート１３ｂから転写材５０
の先端が分離し、転写シート１３ｂと転写材５０の間に
分離爪２０が入って分離動作が行なわれる。また、この
とき剥離放電による画像乱れを防止するために帯電器１
９にてＡＣコロナ放電を行なっている。The above-described document reading, latent image formation, development operation, and transfer operation are repeated for the necessary colors set by the operation unit 207 (step 512), and the last toner image, in this embodiment, toner using a yellow developer When the image is transferred onto the transfer material and all the transfer operations are completed (Step 5)
12, YES), a separating operation for separating the transfer material from the transfer sheet 13b is performed (step 513). This separation operation is performed by setting the charge removing chargers 17 and 18 to the high voltage control circuit 2 in order to weaken the attraction force of the transfer material to the transfer sheet 13b.
06, and at the same time, as shown in FIG.
The separation pressing roller 23 is pressed against the transfer sheet 13b from the inside to separate from the transfer sheet 13b, and the outer separation pressing roller 20a integrated with the separation claw 20 is pressed from the outside. As a result, the curvature of the transfer sheet 13b locally changes as shown in FIG.
Are separated, the separating claw 20 enters between the transfer sheet 13b and the transfer material 50, and the separating operation is performed. At this time, in order to prevent image disturbance due to peeling discharge, the charger 1 is used.
At 9, an AC corona discharge is performed.
【００３４】分離された転写材５０は搬送ベルト２１に
より定着器２２に運ばれ、所定温度に加熱された定着ロ
ーラ３１と加圧ローラ３０により転写材５０上の多重転
写されたトナー像が定着される（ステップ５１４）。The separated transfer material 50 is conveyed to the fixing device 22 by the conveyor belt 21, and the multiply transferred toner image on the transfer material 50 is fixed by the fixing roller 31 and the pressure roller 30 heated to a predetermined temperature. (Step 514).
【００３５】これら一連の画像形成動作を操作部２０７
で設定された必要枚数分行ない（ステップ５１５）、必
要枚数分の画像形成動作が終了したときには（ステップ
５１５のＹＥＳ）、転写ドラム１３を転写ドラムクリー
ナ３４で清掃し、かつ転写シート１３ｂの除電を除電用
帯電器１７、１８で行なう等の後回転処理を実行する
（ステップ５１６）。その後モータ３５を停止させ、画
像形成動作を終了する（ステップ５１７）。The series of image forming operations are performed by the operation unit 207.
(Step 515). When the required number of image forming operations have been completed (YES in Step 515), the transfer drum 13 is cleaned with the transfer drum cleaner 34, and the charge of the transfer sheet 13b is removed. Post-rotation processing such as that performed by the charge removal chargers 17 and 18 is executed (step 516). Thereafter, the motor 35 is stopped, and the image forming operation is completed (step 517).
【００３６】なお、光学系でフィルタを用いず、現像装
置１でブラック色現像剤の現像器１ＢＫを感光体ドラム
２に対向させるときには、通常の黒白の複写が行なわれ
る。この場合には転写は１回だけであるので、カラー複
写における最後の画像形成に相当する各構成部分の動作
が行なわれる。また、必要ならば、カラー画像の現像工
程の最終段において、白色露光及びブラック色現像剤に
よる黒色トナー画像を形成し、これを多重転写されたカ
ラー画像にさらに重畳転写するようにしても良い。When the developing device 1BK of the black developer is opposed to the photosensitive drum 2 without using a filter in the optical system, normal black-and-white copying is performed. In this case, since the transfer is performed only once, the operation of each component corresponding to the last image formation in color copying is performed. If necessary, a black toner image may be formed by white exposure and a black developer in the final stage of the color image development process, and the black toner image may be further superimposedly transferred onto the multi-transferred color image.
【００３７】上記第１の実施例では転写ドラム１３に１
枚の転写材を吸着して画像形成動作を行なう場合につい
て説明したが、転写材のサイズによっては転写ドラム１
３に２枚の転写材を巻きつけて画像形成動作を行なうこ
ともできる。次に、この転写ドラム１３に２枚の転写材
を巻きつけて画像形成動作を行なう本発明の第２の実施
例について説明する。In the first embodiment, the transfer drum 13
Although the case in which the image forming operation is performed by attracting a sheet of transfer material has been described, the transfer drum 1
The image forming operation can also be performed by winding two transfer materials around 3. Next, a second embodiment of the present invention in which two transfer materials are wound around the transfer drum 13 to perform an image forming operation will be described.
【００３８】図１４は図７に示した転写ドラムと同じ大
きさの転写ドラム１３にＡ４短手送りサイズの転写材を
２枚巻きつけた状態を示す。転写ドラム１３の連結部１
３ａの中央位置は上記第１の実施例と同じく点Ｐｃで示
されており、また、この点Ｐｃと直径方向に対向する正
反対側の位置は点ＰDCで示されている。また、１枚目の
転写材５０ａの先頭位置は点Ｐａ1 で、その後端位置は
点Ｐａ2 でそれぞれ示され、２枚目の転写材５０ｂの先
頭位置は点Ｐｂ1 で、その後端位置は点Ｐｂ2でそれぞ
れ示されている。さらに、図１４において１枚目の転写
材５０ａの後端位置の点Ｐｂ1 から２枚目の転写材５０
ｂの先頭位置の点Ｐａ2 までの距離は２枚目の転写材５
０ｂの後端位置の点Ｐｂ2 から１枚目の転写材５０ａの
先頭位置の点Ｐａ1 までの距離より小さくなっている。
これは点Ｐｂ1 から点Ｐａ2 の間では現像器の移動がな
く、同一現像器を使用するため、この転写材間で光学系
のバックスキャンが可能である最小時間になるように転
写材間の間隔を決定したためである。FIG. 14 shows a state in which two transfer materials of A4 short feed size are wound around the transfer drum 13 having the same size as the transfer drum shown in FIG. Connecting part 1 of transfer drum 13
The center position of 3a is indicated by a point Pc as in the first embodiment, and the position on the diametrically opposite side to the point Pc is indicated by a point P DC . Further, at the head position the point Pa 1 of the first sheet of transfer material 50a, its rear end position are respectively indicated by points Pa 2, the head position of the second sheet of the transfer material 50b is at point Pb 1, the rear end position They are respectively shown by a point Pb 2. Furthermore, the transfer material 50 from the point Pb 1 of the rear end position of the first sheet of transfer material 50a in FIG. 14 of the second sheet
The distance from the head Pa to the point Pa 2 is the second transfer material 5
0b is smaller than the distance from the point Pb 2 of the rear end position point to Pa 1 head position of the first sheet of transfer material 50a of.
This has no movement of the developing device is between the point Pb 1 of the point Pa 2, for the use of the same developing device, between the transfer material as the back scanning optical system between the transfer material is the minimum time that can Is determined.
【００３９】このように構成すると、１枚目の転写材５
０ａの先端部及び２枚目の転写材５０ｂの後端部は連結
部１３ａの周辺から完全に離れた位置になり、転写シー
ト１３ｂの「へこみ」にこれら転写材５０ａ、５０ｂが
巻きつくことが避けられる。従って、２枚の転写材を転
写ドラムに巻きつけた場合でも、上記第１の実施例と同
様に、画像形成動作における「転写ヌケ」現象を確実に
防ぐことができ、転写不良を防止することができる。With this configuration, the first transfer material 5
0a and the rear end of the second transfer material 50b are completely separated from the periphery of the connecting portion 13a, and these transfer materials 50a and 50b may be wound around the "dent" of the transfer sheet 13b. can avoid. Therefore, even when two transfer materials are wound around the transfer drum, the "transfer loss" phenomenon in the image forming operation can be reliably prevented, and transfer failure is prevented, as in the first embodiment. Can be.
【００４０】上記実施例では原稿画像をディジタル的に
読み取って出力する例について説明したが、本発明はア
ナログ的に原稿画像を読み取り、色分解フィルタ等で色
分解後、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロ
ー）の３つの現像器、或はＢＫ（ブラック）の現像器を
含めた４つの現像器でトナー像を順次形成し、カラー画
像を形成するアナログ形式の画像形成装置にも実施可能
である。Although the above embodiment has been described with reference to an example in which a document image is read digitally and output, the present invention reads the document image in an analog manner, separates the color by a color separation filter or the like, and then converts M (magenta), C ( An analog type image forming apparatus that sequentially forms toner images with three developing units including three developing units of cyan (C) and Y (yellow) or four developing units of BK (black) to form a color image is also used. It is feasible.
【００４１】また、上記実施例では吸着手段により転写
ドラムに転写材を巻きつけたが、吸着だけに限定される
ものではなく、例えば吸引手段により転写材を転写ドラ
ムに巻きつかせるものでも良い。In the above-described embodiment, the transfer material is wound around the transfer drum by the suction means. However, the present invention is not limited to the suction method. For example, the transfer material may be wound around the transfer drum by the suction means.
【００４２】さらに、上記実施例では本発明を電子写真
方式のカラー複写機に適用した場合を示したが、本発明
は実施例以外の構成の電子写真方式、静電記録方式等の
種々の複写機、プリンタ等の画像形成装置に等しく適用
できるものである。また、画像形成装置や制御系の構
成、制御態様等について必要に応じて種々の変形及び変
更がなし得ることは言うまでもないことである。Further, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to an electrophotographic color copying machine has been described. The present invention can be equally applied to image forming apparatuses such as printers and printers. Needless to say, various modifications and changes can be made to the configuration, control mode, and the like of the image forming apparatus and the control system as needed.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、像を担
持する像担持体と、ほぼ円筒体となるように連結部で先
後端が連結され、転写材を担持する転写材担持シート
と、転写材を転写材担持シートに保持させる保持手段
と、を有し、像担持体上の像を保持手段により転写材担
持シートに保持された転写材に転写する画像形成装置に
おいて、転写材担持シートに１枚の転写材を保持させる
場合、転写材の搬送方向中央部が連結部のほぼ反対側の
位置となるように、転写材は保持手段により転写材担持
シートに保持される構成とされるので、転写材担持シー
トの連結部周辺に「へこみ」が発生したとしても「転写
ヌケ」による画像不良を防止することができる、といっ
た顕著な効果を奏し得る。As described above, the present invention relates to an image carrier for carrying an image, and a transfer material carrying sheet for carrying a transfer material, the front and rear ends of which are connected by a connecting portion so as to be substantially cylindrical. Holding means for holding the transfer material on the transfer material carrying sheet, and transferring the image on the image carrier to the transfer material held on the transfer material carrying sheet by the holding means. When one sheet of transfer material is held on the sheet, the transfer material is held on the transfer material carrying sheet by the holding means such that the center of the transfer material in the transport direction is located substantially opposite to the connecting portion. Therefore, even if “dents” occur around the connecting portion of the transfer material carrying sheet, a remarkable effect that an image defect due to “transfer missing” can be prevented can be obtained.
【図１】本発明による画像形成装置の第１の実施例の全
体構成を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating an entire configuration of a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
【図２】本発明の第１の実施例の画像形成装置において
転写材が転写シートから分離される態様を説明する図で
ある。FIG. 2 is a diagram illustrating a mode in which a transfer material is separated from a transfer sheet in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１の実施例の画像形成装置において
使用された転写ドラムの概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view of a transfer drum used in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図４】図４の転写ドラムの転写シートに生じるへこみ
を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a dent generated on a transfer sheet of the transfer drum of FIG.
【図５】本発明の第１の実施例の画像形成装置における
ＴＤＨＰ信号の生成タイミングを説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a generation timing of a TDHP signal in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１の実施例の画像形成装置において
ＴＤＨＰ信号を生成する方法を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a method for generating a TDHP signal in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図７】図４の転写ドラムに本発明に従ってＡ３サイズ
の転写材を巻きつけた状態を示す図である。7 is a diagram showing a state in which an A3-size transfer material is wound around the transfer drum of FIG. 4 according to the present invention.
【図８】図４の転写ドラムに本発明に従ってＢ４サイズ
の転写材を巻きつけた状態を示す図である。8 is a diagram illustrating a state in which a transfer material of B4 size is wound around the transfer drum of FIG. 4 according to the present invention.
【図９】図４の転写ドラムに本発明に従ってＡ４サイズ
の転写材を巻きつけた状態を示す図である。9 is a diagram showing a state in which an A4-size transfer material is wound around the transfer drum of FIG. 4 according to the present invention.
【図１０】本発明の第１の実施例の画像形成装置が具備
している制御系の構成を示すブロック図である。FIG. 10 is a block diagram illustrating a configuration of a control system included in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図１１】図１０の制御系に使用された画像処理回路の
詳細なブロック図である。11 is a detailed block diagram of an image processing circuit used in the control system of FIG.
【図１２】図１０の制御系の動作を示すフローチャート
である。FIG. 12 is a flowchart showing the operation of the control system of FIG. 10;
【図１３】本発明の第１の実施例の画像形成装置におけ
るＩＴＯＰ信号の生成タイミングを示すタイミングチャ
ートである。FIG. 13 is a timing chart illustrating generation timing of an ITOP signal in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図１４】本発明による画像形成装置の第２の実施例に
おける転写材の巻きつけ状態を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing a state in which a transfer material is wound in a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
１ 現像装置 ２ 感光体ドラム １１ 吸着用帯電器 １２ 当接用ローラ（吸着ローラ） １３ 転写ドラム １３ａ 転写ドラムの連結部 １３ｂ 転写シート ２０ 分離爪 ２３ 分離押し当てコロ ５０ 転写材 ＰC 連結部１３ａの中央位置1 developing device 2 photosensitive drum 11 adsorption charger 12 abutting roller (suction roller) 13 transfer drum 13a transfer drum coupling portion 13b transfer sheet 20 separating claw 23 separates pressing roller 50 the transfer material P C coupling portion 13a of the Center position
Claims (2)
なるように連結部で先後端が連結され、転写材を担持す
る転写材担持シートと、転写材を前記転写材担持シート
に保持させる保持手段と、を有し、前記像担持体上の像
を前記保持手段により前記転写材担持シートに保持され
た転写材に転写する画像形成装置において、 前記転写材担持シートに１枚の転写材を保持させる場
合、転写材の搬送方向中央部が前記連結部のほぼ反対側
の位置となるように、転写材は前記保持手段により前記
転写材担持シートに保持されることを特徴とする画像形
成装置。1. An image carrier for carrying an image, a front and rear end connected by a connecting portion so as to form a substantially cylindrical body, a transfer material carrier sheet for carrying a transfer material, and a transfer material carried on the transfer material carrier sheet. Holding means for holding, the image forming apparatus for transferring the image on the image carrier to the transfer material held on the transfer material carrying sheet by the holding means, one sheet to the transfer material carrying sheet When the transfer material is held, the transfer material is held on the transfer material holding sheet by the holding means so that the center in the transport direction of the transfer material is located at a position substantially opposite to the connecting portion. Image forming device.
複数の転写材を同時に担持可能であることを特徴とする
請求項１の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material carrying sheet can simultaneously carry a plurality of transfer materials at different positions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025713A JP3024019B2 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025713A JP3024019B2 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05188797A JPH05188797A (en) | 1993-07-30 |
| JP3024019B2 true JP3024019B2 (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=12173435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4025713A Expired - Fee Related JP3024019B2 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024019B2 (en) |
-
1992
- 1992-01-16 JP JP4025713A patent/JP3024019B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05188797A (en) | 1993-07-30 |
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