JP3019589B2 - Manufacturing method of sunroof lid - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のサンルーフリ
ッドの製造方法に関し、さらに詳しくはサンルーフリッ
ドの周縁部にウエザーストリップを取り付ける方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automobile sunroof cleaner.
It relates to a method of manufacturing a head, more particularly regarding <br/> the method of attaching the c d Heather strip on the peripheral portion of the sunroof lid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のサンルーフ構造としては
例えば図６，７に示す構造のものがある。すなわち、図
６，７に示すように、車体１のルーフパネル２に形成さ
れたサンルーフ開口部３にはガラス製のサンルーフリッ
ド５１がはめ合わされており、例えばサンルーフリッド
５１の前端部を回動中心としてサンルーフリッド５１を
チルトアップさせるか、もしくはサンルーフリッド５１
を後方にスライドさせることによって前記サンルーフ開
口部３を開くことができ、他方、サンルーフリッド５１
の閉時には、前記サンルーフリッド５１の周縁部全周に
わたって装着されたウエザーストリップ５２をサンルー
フ開口部３の開口縁部すなわちフランジ部２ａに弾接さ
せることによって車室内外がシールされる。2. Description of the Related Art As a conventional sunroof structure of this type, there is a structure shown in FIGS. That is, as shown in FIGS. 6 and 7, a sunroof lid 51 made of glass is fitted in a sunroof opening 3 formed in a roof panel 2 of a vehicle body 1. The sunroof lid 51 is tilted up as
The sunroof opening 3 can be opened by sliding the sunroof lid 51 backward.
When the vehicle is closed, the weather strip 52 mounted over the entire periphery of the sunroof lid 51 is elastically brought into contact with the opening edge of the sunroof opening 3, that is, the flange portion 2a, thereby sealing the inside and outside of the vehicle interior.
【０００３】そして、サンルーフリッド５１の周縁部下
面には鋼板製のサンルーフレインフォース５２が接着剤
５３にて固定されている一方、前記サンルーフリッド５
１の端面側にはその全周に沿って樹脂製のリテーナ５４
が接着剤５５にて固定されており、これらサンルーフレ
インフォース５２とリテーナ５４とで形成される空間に
ウエザーストリップ５２のアンカー部５６を嵌合させる
ことでウエザーストリップ５２がサンルーフリッド５１
に保持されている。A sunroof reinforce 52 made of a steel plate is fixed to the lower surface of the peripheral portion of the sunroof lid 51 with an adhesive 53, while the sunroof lid 5 is fixed to the sunroof lid 5.
Along the entire circumference of the end face of the first retainer 54, a retainer 54 made of resin is provided.
Are fixed by an adhesive 55, and the anchor portion 56 of the weather strip 52 is fitted into a space formed by the sun roof reinforcement 52 and the retainer 54, whereby the sun roof lid 51 is attached.
Is held in.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような従来のサン
ルーフ構造においては、ウエザーストリップ５２がリテ
ーナ５４を介してサンルーフリッド５１に保持されるた
めに部品点数が多く、また前記リテーナ５４は接着剤５
５を介してサンルーフリッド５１に固定されるために接
着作業が面倒であるばかりでなく、サンルーフリッド５
１に対するリテーナ５４の位置決めがしにくく、全体と
して組立作業性が悪いものとなっている。In such a conventional sunroof structure, since the weather strip 52 is held on the sunroof lid 51 via the retainer 54, the number of components is large, and the retainer 54 is provided with an adhesive 5
5 is fixed to the sunroof lid 51, so that the bonding work is not only troublesome, but also the sunroof lid 5
Thus, it is difficult to position the retainer 54 relative to the retainer 1, and as a whole, the assembly workability is poor.
【０００５】本発明は以上のような従来の課題に着目し
てなされたもので、サンルーフリッド自体を樹脂材料で
成形することによってその樹脂成形の柔軟性を活かし、
ウエザーストリップを保持する部分をサンルーフリッド
に一体に形成することによって部品点数の削減を図り、
併せて組立作業性を改善した製造方法を提供しようとす
るものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the sunroof lid itself is made of a resin material.
Making use of the flexibility of resin molding by molding,
The part that holds the weatherstrip is formed integrally with the sunroof lid to reduce the number of parts,
Another object of the present invention is to provide a manufacturing method with improved assembling workability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、ルーフパネル
に形成され、たサンルーフ開口部を開閉するサンルーフ
リッドの周縁部にウエザーストリップを装着し、前記サ
ンルーフリッドの閉時にウエザーストリップをサンルー
フ開口部の開口縁に弾接させることで車室内外をシール
するようにした自動車のサンルーフリッドを製造する方
法であって、前記サンルーフリッドを樹脂材料で成形す
るとともに、該サンルーフリッドの周縁部を中空閉断面
形状に成形し、その後に前記サンルーフリッドの周縁部
に切断加工を施すことにより、そのリッド端面に開口し
て且つリッド端面側の開口部が奥部側よりも幅狭の断面
略ボックス状の溝部をサンルーフリッドの周縁部全周に
わたって一体的に形成し、前記溝部に対してウエザース
トリップのアンカー部を嵌合させてウエザーストリップ
を保持させるようにしたことを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a weatherstrip is mounted on a peripheral portion of a sunroof lid formed on a roof panel for opening and closing a sunroof opening, and the weatherstrip is closed when the sunroof lid is closed. For manufacturing automotive sunroof lids that seal the interior and exterior of the vehicle by elastic contact with the opening edge of the vehicle
A law, <br/> The rewritable molding the sunroof lid of a resin material, a hollow closed cross section a peripheral portion of the sunroof lid
Molded into a shape, and then the periphery of the sunroof lid
By forming a groove on the end surface of the lid, and the opening on the end surface side of the lid is formed integrally with the entire periphery of the sunroof lid. and, by fitting the anchor portion of the weather strip is characterized in that the so that by holding the weather strip relative to the groove.
【０００７】前記サンルーフリッドの溝部は、例えばサ
ンルーフリッド自体を射出成形する際にガスインジェク
ション工法を併用し、成形型内の樹脂材料が固化する前
に前記溝部に相当する部分に所定のガスを吹き込むこと
により、溝部となるべき空洞部（中空部）が形成され
る。For example, when the sunroof lid itself is injection-molded, a predetermined gas is blown into a portion corresponding to the groove before the resin material in the molding die is solidified, for example, when the sunroof lid itself is injection-molded. Thereby, a hollow portion (hollow portion) to be a groove is formed.
【０００８】[0008]
【作用】この方法によると、ウエザーストリップのアン
カー部をサンルーフリッドの溝部に嵌合させることによ
って、ウエザーストリップが直接サンルーフリッドに保
持されることから、従来は必須とされたリテーナが不要
になるとともに、そのリテーナに付随したリテーナの接
着作業も廃止できることになる。According to this method , the weatherstrip is directly held on the sunroof lid by fitting the anchor portion of the weatherstrip into the groove of the sunroof lid, thereby eliminating the need for a retainer which is conventionally required. Therefore, the work of bonding the retainer attached to the retainer can be eliminated.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す図で、図６の
Ａ−Ａ断面に対応する断面形状を示している。図１に示
すように、サンルーフリッド４は透明な樹脂材料で形成
されており、このサンルーフリッド４の外周縁部には一
般部よりも厚肉の端末部５が形成されているとともに、
端末部５にはその全周に沿って溝部６が形成されてい
る。溝部６は、前記サンルーフリッド４のリッド端面に
開口しているとともに、そのリッド端面側の係止片８，
８ではさまれた開口部７が奥部側よりも幅狭に形成され
て断面形状が略ボックス状のものとなっている。FIG. 1 is a view showing an embodiment of the present invention, and shows a cross-sectional shape corresponding to the AA cross section in FIG. As shown in FIG. 1, the sunroof lid 4 is formed of a transparent resin material, and an outer peripheral edge of the sunroof lid 4 is formed with a thicker end portion 5 than a general portion.
The terminal portion 5 has a groove 6 formed along the entire circumference. The groove portion 6 is opened at the lid end surface of the sunroof lid 4, and the locking pieces 8,
The opening 7 sandwiched between the openings 8 is formed to be narrower than the back side, and has a substantially box-shaped cross section.
【００１０】一方、前記サンルーフリッド４の外周に沿
って配設されるウエザーストリップ９は、ルーフパネル
２側のサンルーフ開口部３における開口縁のフランジ部
２ａに弾接する中空リップ１０と、この中空リップ１０
と一体のアンカー部１１とから形成されている。そし
て、前記アンカー部１１を溝部６の開口部７から圧入し
て一対の係止片８，８に嵌合させることで前記ウエザー
ストリップ９がサンルーフリッド４に直接的に嵌合・保
持され、さらに前記サンルーフリッド４の周縁部下面に
は、従来と同様にサンルーフレインフォース１２が接着
剤１３により接着固定されている。On the other hand, the weather strip 9 disposed along the outer periphery of the sunroof lid 4 has a hollow lip 10 elastically contacting the flange 2a at the opening edge of the sunroof opening 3 on the roof panel 2 side, and a hollow lip 10 10
And an integral anchor 11. Then, the anchor strip 11 is press-fitted from the opening 7 of the groove 6 and fitted to the pair of locking pieces 8, 8, whereby the weather strip 9 is directly fitted and held to the sunroof lid 4, A sunroof reinforcement 12 is adhered and fixed to the lower surface of the peripheral portion of the sunroof lid 4 with an adhesive 13 as in the conventional case.
【００１１】したがって、本実施例構造によれば、図１
に示すサンルーフリッド４の閉時には、前記サンルーフ
リッド４の外周に装着されたウエザーストリップ９が従
来と同様にサンルーフ開口部３のフランジ部２ａに弾接
することで車室内外がシールされる。Therefore, according to the structure of this embodiment, FIG.
When the sunroof lid 4 is closed, the weather strip 9 mounted on the outer periphery of the sunroof lid 4 elastically contacts the flange portion 2a of the sunroof opening 3 as in the related art, thereby sealing the inside and outside of the vehicle interior.
【００１２】また、上記のように、ウエザーストリップ
９が、サンルーフリッド４側に予め形成された溝部６の
係止片８，８に直接的に嵌合・保持されることによっ
て、従来は必須とされた図７のリテーナ５４およびその
接着作業が不要となり、サンルーフリッド４自体の樹脂
化による重量軽減と併せて、部品点数の削減と組立作業
性の改善が図れる。加えて、上記のようにリテーナ５４
を廃止できることによって、従来のリテーナ５４とサン
ルーフリッド５１との間の段差（図７参照）Ｇ１に相当
するところの、サンルーフリッド４の一般面と端末部５
との間の段差Ｇ２が小さくなり、いわゆるフラッシュサ
ーフェイス化による空力特性の向上が図れる。Further, as described above, the weather strip 9 is directly fitted and held by the locking pieces 8, 8 of the groove 6 formed in advance on the sunroof lid 4, so that it is conventionally essential. 7 and the work of bonding the retainer 54 shown in FIG. 7 are not required, so that the weight of the sunroof lid 4 itself can be reduced by resin, the number of parts can be reduced, and the assembling workability can be improved. In addition, as described above,
Can be eliminated, the general surface of the sunroof lid 4 and the terminal portion 5 corresponding to the step G1 between the conventional retainer 54 and the sunroof lid 51 (see FIG. 7).
And the step G2 between them becomes smaller, so that the so-called flash surface can be used to improve the aerodynamic characteristics.
【００１３】ここで、前記サンルーフリッド４の溝部６
を形成する方法としては、例えばサンルーフリッド４自
体を射出成形する際にガスインジェクション工法を併用
し、成形型内の樹脂材料が固化する前に前記溝部６に相
当する部分に窒素ガス等のガスを吹き込むことにより、
前記溝部６となるべき空洞部（中空部）が形成される。Here, the groove 6 of the sunroof lid 4
For example, when the sunroof lid 4 itself is injection-molded, a gas injection method is used at the same time, and a gas such as nitrogen gas is applied to a portion corresponding to the groove 6 before the resin material in the mold is solidified. By blowing
A hollow portion (hollow portion) to be the groove 6 is formed.
【００１４】すなわち、図２は前記ガスインジェクショ
ン工法の概念を示す図で、同図（Ａ）に示すように成形
型１４，１５内に射出ノズル１６から所定の樹脂材料Ｐ
を射出したならば、同図（Ｂ）に示すようにその樹脂材
料Ｐが固化する前にガスノズル１７から成形型１４，１
５内に窒素ガス等のガスを注入する。そして、成形型１
４，１５内にガスが注入されると、成形型１４，１５内
の樹脂材料Ｐがガス圧により成形型１４，１５の型面に
近い部分に寄せられることから、このままの状態で冷却
固化が進行することにより、その樹脂層Ｐの中央部には
空洞部（中空部）Ｒが形成される。FIG. 2 is a view showing the concept of the gas injection method. As shown in FIG. 2A, a predetermined resin material P is injected into the molds 14 and 15 from the injection nozzle 16.
Is injected from the gas nozzle 17 to the molding dies 14, 1 before the resin material P is solidified, as shown in FIG.
A gas such as a nitrogen gas is injected into 5. And the mold 1
When the gas is injected into the molds 4 and 15, the resin material P in the molds 14 and 15 is brought to a portion close to the mold surfaces of the molds 14 and 15 by gas pressure. By proceeding, a hollow portion (hollow portion) R is formed at the center of the resin layer P.
【００１５】したがって、図１に示したサンルーフリッ
ド４の溝部６を形成する場合には、図２に示した手法の
もとにサンルーフリッド成形用の成形型内に所定の樹脂
材料Ｐを射出し、図３の（Ａ）に示すようにサンルーフ
リッド４における厚肉の端末部５の端面を断面ウエッジ
状に成形する。そして、樹脂材料Ｐを射出したならば、
前記端末部５に相当する部分にガスノズルにより窒素ガ
ス等のガスを注入し、前記端末部５にはその端末部５の
外周面形状と相似形の空洞部Ｒを形成する。Therefore, when forming the groove 6 of the sunroof lid 4 shown in FIG. 1, a predetermined resin material P is injected into a molding die for forming the sunroof lid according to the method shown in FIG. As shown in FIG. 3A, the end surface of the thick end portion 5 of the sunroof lid 4 is formed into a wedge-shaped cross section. Then, if the resin material P is injected,
A gas such as nitrogen gas is injected into a portion corresponding to the terminal portion 5 by a gas nozzle, and a cavity R having a shape similar to the outer peripheral surface shape of the terminal portion 5 is formed in the terminal portion 5.
【００１６】こののち、樹脂材料すなわちサンルーフリ
ッド４が冷却固化するのを待って、成形されたサンルー
フリッド４を成形型から取り出し、後工程のトリミング
工程において矢印ａ方向に動く図示外のカッターにより
端末部５のウエッジ状の非製品部５ａをカットラインＬ
ｃから切断して除去する。これにより、同図（Ｂ）に示
すようにサンルーフリッド４の端末部５には、そのリッ
ド端面側の開口部７をもって外部に開口した溝部６が形
成されることになる。Thereafter, after the resin material, that is, the sunroof lid 4 is cooled and solidified, the formed sunroof lid 4 is taken out of the mold, and a terminal not shown is moved by a cutter (not shown) which moves in the direction of arrow a in a trimming step in a later step. Cut line L at the wedge-shaped non-product part 5a of the part 5
Cut from c and remove. As a result, as shown in FIG. 2B, a groove 6 is formed in the terminal portion 5 of the sunroof lid 4 and opens to the outside with the opening 7 on the end face side of the lid.
【００１７】図４の（Ａ），（Ｂ）は本発明の他の実施
例を示すもので、この実施例では、サンルーフリッド４
の端末部５の端面側にこの端末部５よりも薄肉の突起部
１８を予め一体に形成するとともに、端末部５と突起部
１８とに股がる空洞部Ｒを形成した上で、矢印ａ方向に
動くカッターにより前記突起部１８を非製品部としてカ
ットラインＬｃから切断して除去することにより、開口
部２０および係止部２１，２１を有する溝部１９を形成
したものである。本実施例の場合にも第１の実施例と同
様の作用効果が得られる。FIGS. 4A and 4B show another embodiment of the present invention. In this embodiment, a sunroof lid 4 is shown.
On the end face side of the terminal portion 5, a projection portion 18 thinner than the terminal portion 5 is integrally formed in advance, and a hollow portion R extending between the terminal portion 5 and the projection portion 18 is formed. A groove 19 having an opening 20 and locking portions 21 and 21 is formed by cutting and removing the protrusion 18 from the cut line Lc as a non-product portion by a cutter that moves in a direction. In the case of this embodiment, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained.
【００１８】図５の（Ａ），（Ｂ）は本発明のさらに他
の実施例を示すもので、この実施例では、サンルーフリ
ッド４の端末部５に空洞部Ｒを形成した上で、端末部５
の端面に矢印ｂ方向からカッターを入れて非製品部２２
を切断除去することにより、その係止片２４，２４の間
の開口部２３をもって開口した溝部２５を形成したもの
である。FIGS. 5A and 5B show still another embodiment of the present invention. In this embodiment, after a hollow portion R is formed in a terminal portion 5 of a sunroof lid 4, a terminal portion 5 is formed. Part 5
Insert a cutter into the end face of the non-product part 22 from the direction of arrow b.
Is cut and removed to form a groove 25 opened with an opening 23 between the locking pieces 24, 24.
【００１９】本実施例の場合にも前記第１，第２の実施
例と同様の作用効果が得られるものの、非製品部２２を
カットする際にサンルーフリッド４とカッターとの相対
位置決めとして、三次元的な曲率をもったサンルーフリ
ッド４の板厚方向での高精度な位置決めを必要とする。
したがって、サンルーフリッド４とカッターとの位置決
め容易性の面では、板厚方向での高精度な位置決めを必
要としない第１，第２実施例の方が有利である。In this embodiment, the same operation and effect as those of the first and second embodiments can be obtained. However, when cutting the non-product part 22, the relative positioning between the sunroof lid 4 and the cutter is tertiary. A highly accurate positioning of the sunroof lid 4 having the original curvature in the thickness direction is required.
Therefore, in terms of the ease of positioning the sunroof lid 4 and the cutter, the first and second embodiments that do not require highly accurate positioning in the thickness direction are more advantageous.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、サンルー
フリッドを樹脂材料で成形するとともに、該サンルーフ
リッドの周縁部を中空閉断面形状に成形し、その後に前
記サンルーフリッドの周縁部に切断加工を施すことによ
り、そのリッド端面に開口して且つリッド端面側の開口
部が奥部側よりも幅狭の断面略ボックス状の溝部をサン
ルーフリッドの周縁部全周にわたって一体的に形成し、
この溝部に対してウエザーストリップのアンカー部を直
接的に嵌合させて保持させるようにしたことにより、従
来は必須とされたリテーナおよびその接着作業が不要と
なることから、サンルーフリッド自体の樹脂化による重
量軽減と併せて、部品点数の削減と組立作業性の改善を
図ることができるほか、溝部の端面は切断加工によって
開口形成されたものであるためにその精度が安定してお
り、したがってウエザーストリップのアンカー部を単に
嵌合させるだけで必要充分なウエザーストリップの嵌合
保持力が得られると同時に、そのシール性も向上する効
果がある。As described above, according to the present invention, the sunroof lid is formed from a resin material, and the peripheral edge of the sunroof lid is formed into a hollow closed cross-sectional shape.
By cutting the periphery of the sunroof lid
An opening at the lid end face and an opening at the lid end face side are formed integrally with a substantially box-shaped groove having a cross section narrower than the depth side over the entire periphery of the sunroof lid,
By you so that by holding directly fitted an anchor portion of the weather strip with respect to the groove portion, since the conventional mandatory been retainer and its bonding work becomes unnecessary, the resin of the sunroof lid itself In addition to the weight reduction due to the introduction of a new structure, the number of parts can be reduced and assembly workability can be improved .
Because the openings are formed, the accuracy is stable.
And therefore simply anchor the weatherstrip anchor
Just enough mating of the weather strip just by mating
At the same time as holding power is obtained, the sealing performance is also improved.
There is fruit .
【００２１】また、上記のようにリテーナを廃止できる
ことによって、従来のようなリテーナとサンルーフリッ
ドとの間の段差が小さくなり、いわゆるフラッシュサー
フェイス化による空力特性の改善が図れる。In addition, since the retainer can be eliminated as described above, the step between the retainer and the sunroof lid as in the related art can be reduced, and the aerodynamic characteristics can be improved by using a so-called flash surface.
【図１】本発明の一実施例を示すサンルーフリッドの要
部拡大断面図。FIG. 1 is an enlarged sectional view of a main part of a sunroof lid showing one embodiment of the present invention.
【図２】サンルーフリッドの溝部の成形法を示す概念
図。FIG. 2 is a conceptual diagram showing a method of forming a groove of a sunroof lid.
【図３】図１に示すサンルーフリッドの溝部の加工手順
を示す工程説明図。FIG. 3 is a process explanatory view showing a processing procedure of a groove portion of the sunroof lid shown in FIG. 1;
【図４】サンルーフリッドの溝部の他の態様とその加工
手順を示す工程説明図。FIG. 4 is a process explanatory view showing another mode of the groove portion of the sunroof lid and a processing procedure therefor.
【図５】サンルーフリッドの溝部のさらに他の態様とそ
の加工手順を示す工程説明図。FIG. 5 is a process explanatory view showing still another mode of the groove portion of the sunroof lid and a processing procedure thereof.
【図６】サンルーフを備えた自動車の一例を示す斜視
図。FIG. 6 is a perspective view showing an example of an automobile provided with a sunroof.
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う断面図。FIG. 7 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 6;
２…ルーフパネル ２ａ…フランジ部 ３…サンルーフ開口部 ４…サンルーフリッド ５…端末部 ６…溝部 ７…開口部 ９…ウエザーストリップ １１…アンカー部 １９…溝部 ２０…開口部 ２３…開口部 ２５…溝部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Roof panel 2a ... Flange part 3 ... Sunroof opening part 4 ... Sunroof lid 5 ... Terminal part 6 ... Groove part 7 ... Opening 9 ... Weather strip 11 ... Anchor part 19 ... Groove part 20 ... Opening 23 ... Opening 25 ... Groove part
Claims (1)
口部を開閉するサンルーフリッドの周縁部にウエザース
トリップを装着し、前記サンルーフリッドの閉時にウエ
ザーストリップをサンルーフ開口部の開口縁に弾接させ
ることで車室内外をシールするようにした自動車のサン
ルーフリッドを製造する方法であって、 前記サンルーフリッドを樹脂材料で成形するとともに、
該サンルーフリッドの周縁部を中空閉断面形状に成形
し、 その後に前記サンルーフリッドの周縁部に切断加工を施
すことにより、 そのリッド端面に開口して且つリッド端
面側の開口部が奥部側よりも幅狭の断面略ボックス状の
溝部をサンルーフリッドの周縁部全周にわたって一体的
に形成し、 前記溝部に対してウエザーストリップのアンカー部を嵌
合させてウエザーストリップを保持させるようにしたこ
とを特徴とするサンルーフリッドの製造方法。1. A weather strip is mounted on a peripheral portion of a sunroof lid that opens and closes a sunroof opening formed in a roof panel, and the weatherstrip is elastically contacted with an opening edge of the sunroof opening when the sunroof lid is closed. A method for manufacturing a sunroof lid of an automobile so as to seal the inside and outside of a vehicle , wherein the sunroof lid is formed of a resin material,
The peripheral edge of the sunroof lid is formed into a hollow closed cross-sectional shape
And, facilities for cutting the peripheral portion of the sunroof lid thereafter
In this manner, a groove having a substantially box-shaped cross section, which is open at the lid end surface and whose opening at the lid end surface is narrower than the depth side, is formed integrally over the entire periphery of the sunroof lid. this <br/>, features and be Rusa Nrufu method of manufacturing a lid for you so that by fitting the anchor portion of the weather strip to retain the weather strip against.
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