JP3018610B2 - Electronic component supply device - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板に電子部品
を装着する電子部品装着機に使用される電子部品供給装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electronic component supply device used for an electronic component mounting machine for mounting electronic components on a printed circuit board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】代表的な従来例について図面を用いて説
明する。図１４は電子部品供給装置に用いるテーピング
電子部品の構成を示す斜視図であり、電子部品１は両端
に搬送穴２を一定ピッチ毎に設けたキャリアテープ４の
抜き穴３を介して、その下面の粘着テープ５により等間
隔に貼着されている。このテーピング電子部品４５はリ
ール６に巻き付けた状態でユーザーに供給され、電子部
品自動装着装置（図示せず）によりこのリール６より電
子部品１を順次取り出して回路基板（図示せず）上に装
着するものである。2. Description of the Related Art A typical conventional example will be described with reference to the drawings. FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of a taping electronic component used in the electronic component supply device. The electronic component 1 is provided with through holes 3 of a carrier tape 4 provided with transport holes 2 at both ends at regular intervals , and the lower surface thereof. Are adhered at equal intervals by the adhesive tape 5 of FIG. The taping electronic component 45 is supplied to the user in a state of being wound around the reel 6, and the electronic components 1 are sequentially taken out from the reel 6 by an electronic component automatic mounting device (not shown), and the circuit board (FIG. (Not shown).
【０００３】図９は従来の電子部品供給装置の構成を示
す正面図であり、図９において上記リール６より引き出
されたキャリアテープ４はガイド７，８を介して送り用
ラチェット１１に案内され、この送り用ラチェト１１に
固着された多数の引掛爪（図示せず）が送り用ラチェッ
ト１１の回転にともないキャリアテープ４の搬送穴２に
順次引っかけられ、その上面に配置されたテープ押え９
で送り用ラチェット１１に案内されてキャリアテープ４
が搬送される構成となっている。また、粘着テープ５は
上記テープ押え９の下部に設けられたガイド１０により
キャリアテープ４とは逆方向にかつ下方に引き下げら
れ、電子部品１及びキャリアテープ４より剥ぎ取られる
構成になっており、剥ぎ取られた粘着テープ５の先端は
巻取りリール３７に巻き取られるように構成されてい
た。FIG. 9 is a front view showing the structure of a conventional electronic component supply device. In FIG. 9, the carrier tape 4 pulled out from the reel 6 is guided to a feeding ratchet 11 via guides 7 and 8, and A large number of hooks (not shown) fixed to the feeding ratchet 11 are sequentially hooked in the conveying holes 2 of the carrier tape 4 as the feeding ratchet 11 rotates, and a tape presser 9 disposed on the upper surface thereof.
Is guided by the feeding ratchet 11 and the carrier tape 4
Is transported. The adhesive tape 5 is pulled down in a direction opposite to the carrier tape 4 and downward by a guide 10 provided below the tape retainer 9, and is peeled off from the electronic component 1 and the carrier tape 4. The peeled end of the adhesive tape 5 was configured to be wound up on a take-up reel 37.
【０００４】上記電子部品装着装置に設けられたキッカ
ー（図示せず）により、図９に示す送りレバー２１を矢
印Ａ方向に移動させると、この送りレバー２１に連結ピ
ン１９によって連結され、他端を連結ピン１７によって
送り用ラチェットレバー１６に連結されたレバー１８を
介して上記送り用ラチェットレバー１６を下方に移動さ
せ、この送り用ラチェットレバー１６にピン１４を介し
て取り付けられた送り用ラチェット爪１５を上記送り用
ラチェット１１の回転方向（キャリアテープ４の送り方
向）に対して逆方向に１ピッチ分戻す。When a feed lever 21 shown in FIG. 9 is moved in the direction of arrow A by a kicker (not shown) provided in the electronic component mounting apparatus, the feed lever 21 is connected to the feed lever 21 by a connecting pin 19 and the other end. The feeding ratchet lever 16 is moved downward via a lever 18 connected to a feeding ratchet lever 16 by a connecting pin 17, and a feeding ratchet claw attached to the feeding ratchet lever 16 via a pin 14. 15 is returned by one pitch in a direction opposite to the rotation direction of the feeding ratchet 11 (the feeding direction of the carrier tape 4).
【０００５】また、フレーム３８に圧縮バネ２３を介し
て摺動可能に取り付けられたプッシャー２２が、外部動
力（図示せず）により下方に押し下げられ、ピン２４に
より揺動可能に取り付けられたレバー２６の一端を下方
向に押し下げ、前記レバー２６の他端にピン２７を介し
て取り付けられた連結棒２８が駆動され、ピン２９を介
してピン３２により揺動可能に取り付けられた揺動レバ
ー３１を時計方向に揺動させ、この揺動レバー３１の他
端にピン３３により回転可能に取り付けられた爪３４が
時計方向に１ピッチまたは数ピッチ移動を行う。A pusher 22 slidably attached to a frame 38 via a compression spring 23 is pushed down by an external power (not shown), and a lever 26 pivotally attached by a pin 24. Press down on the end downward, the connecting rod 28 which is attached via a pin 27 to the other end of the lever 26 is driven, the swing mounted swingably by pin 32 via the pin 29 lever 31 Is pivoted clockwise, and a claw 34 rotatably attached to the other end of the pivot lever 31 by a pin 33 moves one pitch or several pitches clockwise.
【０００６】また上記送りレバー２１が上記キッカーに
よる押し力を解除されると、引張りバネ２５の付勢力で
レバー２１は矢印Ｂ方向に戻り、送り用ラチェットレバ
ー１６が上下に移動すると共に送り用ラチェット爪１５
が送り用ラチェット１１を押し上げてテープ送り方向に
送り用ラチェット１１を定ピッチ回転させ、この送り用
ラチェット１１に固着された引掛爪によりキャリアテー
プ４を矢印Ｃ方向に一定ピッチ分搬送する。When the push lever 21 is released from the pushing force of the kicker, the lever 21 returns in the direction of arrow B by the urging force of the tension spring 25, so that the feed ratchet lever 16 moves up and down and the feed ratchet is moved. Nail 15
Pushes up the feeding ratchet 11 to rotate the feeding ratchet 11 at a constant pitch in the tape feeding direction, and conveys the carrier tape 4 in the direction of arrow C by a constant pitch by a hooking claw fixed to the feeding ratchet 11.
【０００７】また上記プッシャー２２は元の位置に戻
り、これに連動して上記爪３４が反時計方向に回転して
巻取りリール３７を反時計方向に回転させることにより
ガイド１０の位置まで剥離された粘着テープ５をローラ
４０を介して巻取りリール３７に一定長さ（キャリアテ
ープ４が定ピッチで送られた長さ）分巻取る。なお、引
張りバネ３０はプッシャー２２が上昇した際に揺動レバ
ー３１を元の位置に戻すためのものであり、ピン３５に
より取り付けられた爪３６は巻取りリール３７の逆転防
止用に設けられたものである。The pusher 22 returns to its original position, and the pawl 34 rotates counterclockwise in conjunction with the pusher 22 to rotate the take-up reel 37 counterclockwise. The adhesive tape 5 is wound around the take-up reel 37 via the roller 40 for a predetermined length (the length at which the carrier tape 4 is fed at a constant pitch). The tension spring 30 is for returning the swing lever 31 to the original position when the pusher 22 is raised, and the claw 36 attached by the pin 35 is provided for preventing the take-up reel 37 from rotating in the reverse direction. Things.
【０００８】このように構成された従来の電子部品供給
装置の動作についてさらに詳しく説明する。[0008] The operation of the conventional electronic component supply device thus configured will be described in more detail.
【０００９】図１０から図１３は上記一連の動作を説明
する要部概念図を示すものであり、最初の状態は図１０
に示すように電子部品は粘着テープ５の粘着力によりキ
ャリアテープ４に固着された状態である。次に図１１に
示すように吸着ノズル（図示せず）により電子部品キャ
リアテープ４上で固定された状態で前記巻取りリール３
７の回転により粘着テープ５が巻取られる。このとき、
ガイド１０により引き剥す量を調整すると共に引き剥し
角度が最適な角度になるようにローラ４０が配置されて
いる。FIG. 10 to FIG. 13 are conceptual diagrams of the main part for explaining the above series of operations.
The electronic component is in a state of being fixed to the carrier tape 4 by the adhesive force of the adhesive tape 5 as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 11, the take-up reel 3 is fixed on the electronic component carrier tape 4 by a suction nozzle (not shown).
The adhesive tape 5 is wound up by the rotation of 7. At this time,
The roller 40 is arranged so that the amount to be peeled off is adjusted by the guide 10 and the peeling angle is an optimum angle.
【００１０】図１２に電子部品１が吸着ノズル（図示せ
ず）により吸着された後の状態を示し、また、図１３に
送り用ラチェット１１に取り付けられた送り爪４３によ
りキャリアテープ４が一定ピッチ送られた状態を示す。
このとき、粘着テープ５には引っ張り力がかかっておら
ずたるんだ状態となっている。FIG. 12 shows a state after the electronic component 1 has been sucked by a suction nozzle (not shown), and FIG. 13 shows that the carrier tape 4 is fixed at a constant pitch by a feed claw 43 attached to the feed ratchet 11. Indicates the sent status.
At this time, the adhesive tape 5 is in a slack state without a tensile force.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、粘着テープ５を剥離した引張りバネ３０に
より巻取りリール３７の回転トルクが粘着テープ５に急
激にかかるため、粘着テープ５に急激な引っ張り力がか
かり、供給速度をアップしてゆくと粘着テープ５が切断
される。また、引張りバネ３０の力は、粘着テープ５が
引き剥し時にかかる衝撃値を考慮しなければならず、粘
着テープ５の粘着力や引っ張り強度のバラツキが大きい
場合には引張りバネ３０のバネ力の設定がたいへん困難
であった。However, in the above-mentioned conventional construction, the rotational torque of the take-up reel 37 is suddenly applied to the adhesive tape 5 by the tension spring 30 from which the adhesive tape 5 has been peeled off. When pressure is applied and the supply speed is increased, the adhesive tape 5 is cut. In addition, the force of the tension spring 30 must consider the impact value applied when the adhesive tape 5 is peeled off. If the adhesive force and the tensile strength of the adhesive tape 5 vary greatly, the spring force of the tension spring 30 is reduced. Setting was very difficult.
【００１２】また、粘着テープ５の引き剥し力が大きく
なると電子部品１を下方に引き下げる力が大きくなるた
め、小さな電子部品１ではキャリアテープ４の抜き穴に
はまりこんでしまうことがあるという課題を有してい
た。Further, when the peeling force of the adhesive tape 5 is increased, the force of pulling the electronic component 1 downward is increased. Therefore, there is a problem that the small electronic component 1 may be stuck in the hole of the carrier tape 4. Was.
【００１３】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、供給速度を上げても安定して粘着テープを電子部品
から引き剥すことのできる電子部品供給装置を提供する
ことを目的とするものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide an electronic component supply device capable of stably peeling off an adhesive tape from an electronic component even when the supply speed is increased. It is.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】そしてこの目的を達成す
るために本発明は、本体フレームと、この本体フレーム
の後方側に設けた保持部と、この保持部に保持されたリ
ールと、このリールに巻回されるとともに、一定ピッチ
毎に抜き穴を有するキャリアテープと、このキャリアテ
ープの裏面側に貼着された粘着テープと、前記キャリア
テープの表面側において、その抜き穴部分に表出した粘
着テープ部分に貼着された電子部品と、前記本体フレー
ムの前方側に設けたキャリアテープの搬送部と、この搬
送部と前記リールの保持部間におけるキャリアテープの
下方において、前後方向に摺動するブラケットと、この
ブラケットの前後に設けた第１、第２のローラと、これ
らの第１、第２のローラ間の下方の定位置に設けた第３
のローラと、前記ブラケットを後方に摺動させて前記搬
送部の近傍でキャリアテープから剥離させた粘着テープ
を第１、第２、第３のローラを経由後巻取る巻取部とを
備えた構成としたものである。 [Means for solving the problems] And achieving this object
In order to achieve this, the present invention provides a
Holding part provided on the rear side of the
And a constant pitch
A carrier tape having a hole every
Adhesive tape attached to the back side of the loop, and the carrier
On the front side of the tape, the viscosity
The electronic component adhered to the adhesive tape portion and the main body frame.
A carrier tape transport section provided in front of the
Of the carrier tape between the feeding section and the holding section of the reel.
At the bottom, a bracket that slides back and forth
First and second rollers provided before and after the bracket, and
And a third roller provided at a fixed position below the first and second rollers.
Roller and the bracket are slid rearward to carry the
Adhesive tape peeled off from carrier tape near the feeding section
And a take-up section for taking up after passing through the first, second and third rollers.
This is a configuration provided with.
【００１５】[0015]
【作用】この構成によって粘着テープは、前後方向に摺
動する第１、第２のローラによりガイドされながら引き
剥されるため、引き剥し時に粘着テープに衝撃力がかか
らず、かつ、供給スピードを上げても粘着テープが切断
されることがない。With this configuration, the adhesive tape slides in the front-rear direction.
Since the adhesive tape is peeled while being guided by the moving first and second rollers , no impact force is applied to the adhesive tape at the time of peeling, and the adhesive tape is not cut even when the supply speed is increased.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。なお、テーピング電子部品４５は従来例で
説明した図１４を用いて説明する。図１は本発明の電子
部品供給装置の構成を示す正面図、図２は同要部の拡大
図、図３は同装置の粘着テープ剥離部の正面図である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The taping electronic component 45 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a front view showing a configuration of an electronic component supply device of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the main part, and FIG.
【００１７】図１において、アルミ合金等から構成され
る本体フレーム５０の後端部にはリール側板５１が取り
付けられ、このリール側板５１にはリール軸５２が結合
されてテーピング電子部品４５を収納したリール６はこ
のリール軸５２に回転可能に装着されて保持部４４を構
成している。In FIG. 1, a reel side plate 51 is attached to a rear end of a main body frame 50 made of an aluminum alloy or the like, and a reel shaft 52 is connected to the reel side plate 51 to house a taping electronic component 45. The reel 6 is rotatably mounted on the reel shaft 52 to form a holding unit 44.
【００１８】また本体フレーム５０の中間部上面には、
この本体フレーム５０の中央部に取り付けられた側板９
５が取り付けられ、この側板９５の上部及び前部にテー
ピング電子部品４５を案内するガイド５４ａならびに５
４ｂが取り付けられたガイド部４６を構成している。On the upper surface of the intermediate portion of the main body frame 50,
Side plate 9 attached to the center of the main body frame 50
The guides 54a and 5 for guiding the taping electronic component 45 are provided on the upper and front portions of the side plate 95.
4b constitutes the guide portion 46 to which the guide portion 4b is attached.
【００１９】また、本体フレーム５０の前部には、テー
ピング電子部品４５のキャリアテープ４を搬送する搬送
部４７が構成され、この搬送部４７を図２に示す。図２
において搬送部４７にはレバー５５が支点ピン６５によ
り揺動可能に取り付けられ、レバー５５の中央部にはピ
ン６４によりレバー６３とレバー８６を連結している。
このレバー６３の他端にはピン６０を介してレバー５９
が支点ピン５８を中心に揺動可能に取り付けられてい
る。レバー５９には支点ピン８９を中心に回転可能に取
り付けられたレバー８６と支点ピン５８を中心に回転可
能に取り付けられたラチェット５６の外周部に加工され
た溝が噛合うように取り付けられている。又、上記ラチ
ェット５６の外周部の溝は、ラチェット５６が時計方向
に回転できないようにするために取り付けられ、支点ピ
ン６２に回転可能に取り付けられたレバー６１と噛み合
うように構成されている。Further, at the front of the main body frame 50, there is formed a transport section 47 for transporting the carrier tape 4 of the taping electronic component 45, and this transport section 47 is shown in FIG. FIG.
, A lever 55 is swingably attached to the transport section 47 by a fulcrum pin 65, and a lever 63 and a lever 86 are connected to a central portion of the lever 55 by a pin 64.
The other end of the lever 63 is connected to a lever 59 via a pin 60.
Are mounted so as to be swingable about a fulcrum pin 58. The lever 59 has a lever 86 rotatably mounted on a fulcrum pin 89 and a groove formed on the outer periphery of the ratchet 56 rotatably mounted on the fulcrum pin 58 so as to mesh with each other. . The groove on the outer peripheral portion of the ratchet 56 is attached to prevent the ratchet 56 from rotating clockwise, and is configured to engage with a lever 61 rotatably attached to a fulcrum pin 62.
【００２０】前記側板９５の先端部には剥離部４８を構
成しており、この剥離部４８について図３を用いて説明
する。図３において側板９５の先端部に一端にピン９９
により回転可能に取り付けられたローラ６７を有するレ
バー９７が支点ピン９８により回転可能に取り付けられ
ている。上記レバー９７の他端は、両端をピン７１，７
２で回転可能に取り付けられたリンク７０にプレート７
８とつながれている。上記プレート７８は、２本のピン
７９によりキャリアテープ４の搬送方向と同一方向に摺
動可能にブラケット７７と結合されている。ブラケット
７７の両端には支点ピン８１と８４により回転可能に取
り付けられた２個のローラ８０，８５を設け、引き剥さ
れた粘着テープ４が上記ローラ８０，８５を通り、プレ
ート７８の他端で、ローラ８０，８５間の下方に取り付
けられた支点ピン８３に回転可能に取り付けられたロー
ラ８２を通り巻取り部４９に巻取られる構造になってい
る。また、前記レバー９７の先端部は引張りバネ６６に
より付勢されている。A peeling section 48 is formed at the tip of the side plate 95. The peeling section 48 will be described with reference to FIG. In FIG. 3, a pin 99 is attached to one end of the end of the side plate 95.
A lever 97 having a roller 67 rotatably mounted on the lever 97 is rotatably mounted on a fulcrum pin 98. The other end of the lever 97 has pins 71 and 7 at both ends.
Plate 7 on link 70, which is rotatably mounted in
Connected to 8. The plate 78 is connected to the bracket 77 by two pins 79 so as to be slidable in the same direction as the transport direction of the carrier tape 4. At both ends of the bracket 77, two rollers 80 and 85 rotatably mounted by fulcrum pins 81 and 84 are provided, and the peeled-off adhesive tape 4 passes through the rollers 80 and 85 and at the other end of the plate 78. , A roller 82 rotatably attached to a fulcrum pin 83 attached below the rollers 80 and 85, and wound around a winding section 49. The tip of the lever 97 is urged by a tension spring 66.
【００２１】巻取り部４９はその詳細を図２に示し、図
２においてレバー８８が支点ピン９６により回転可能に
取り付けられると共にレバー８６と連結され、レバー８
８の他端に支点ピン９０により回転可能に取り付けられ
た爪９１が取り付けられている。また、前記側板９５に
取り付けられた支点ピン１０１により回転可能に爪９２
が取り付けられ、ラチェット９４の外周に加工された溝
と噛み合うことによりラチェット９４が時計方向へ回転
しないような構造となっている。The winding section 49 is shown in detail in FIG. 2. In FIG. 2, a lever 88 is rotatably mounted by a fulcrum pin 96 and is connected to a lever 86.
A claw 91 rotatably attached by a fulcrum pin 90 is attached to the other end of the pin 8. Also, the pawl 92 is rotatably driven by a fulcrum pin 101 attached to the side plate 95.
Is attached, and is engaged with a groove formed on the outer periphery of the ratchet 94 so that the ratchet 94 does not rotate clockwise.
【００２２】図４に粘着テープ５の剥離および巻取り状
態を示す。ラチェット５６まで案内されたテーピング電
子部品４５は、Ｂ点で粘着テープ５が剥離され始め電子
部品１とキャリアテープ４を残して粘着テープ５がロー
ラ８０に巻き付きテーピング電子部品４５の供給方向と
は１８０°反転した方向に配置されたローラ８５に進
み、このローラ８５で再度１８０°反転してローラ８２
へ進み、このローラ８２で再度反転して巻取り部４９へ
進んで巻き取るよう構成される。ここで、同図のように
ローラ８０，８５，８２を配置した構成とすると、ロー
ラ８０とローラ８５はブラケット７７に結合された構成
であるため、Ｂ点がＢ´点まで移動した移動量と、Ｄ点
がＤ´点まで移動した移動量とが同じになるため、ロー
ラ８０と８５が移動してもＡ点からＦ点までの粘着テー
プの距離は変わらない。このため、粘着テープ５をロー
ラ８０の摺動により引き剥しても、粘着テープ５に引張
りまたは弛みが発生しない構造となっている。FIG. 4 shows a peeled state and a wound state of the adhesive tape 5. The taping electronic component 45 guided to the ratchet 56 begins to peel off the adhesive tape 5 at the point B, and the adhesive tape 5 is wound around the roller 80 leaving the electronic component 1 and the carrier tape 4, and the supply direction of the taping electronic component 45 is 180. ° the roller 85 is arranged in the reverse direction, and the roller
Then, the roller 82 is turned over again, and is advanced to the winding unit 49 for winding. Here, if the configuration is such that the rollers 80, 85, and 82 are arranged as shown in the figure, since the roller 80 and the roller 85 are configured to be coupled to the bracket 77, the amount of movement that the point B has moved to the point B ' , D have the same amount of movement as having moved to point D ′, so that the distance of the adhesive tape from point A to point F does not change even if rollers 80 and 85 move. For this reason, even if the adhesive tape 5 is peeled off by sliding of the roller 80, the adhesive tape 5 is not pulled or loosened.
【００２３】このように構成された本発明の電子部品供
給装置の粘着テープ５を剥離する動作について図５〜図
８を用いて詳細に説明する。図５は、初期の静止状態を
示す。図６は、電子部品１の上面を吸着ノズル（図示せ
ず）により吸着した状態で上記レバー９７の揺動により
ブラケット７７に結合された２個のローラ８０，８５が
キャリアテープ４の搬送方向と反対方向に摺動し、キャ
リアテープ４及び電子部品１から粘着テープ５が引き剥
された状態を示し、図７はこの状態で吸着ノズル（図示
せず）が電子部品１を取り出す状態を示す。また、図８
はローラ８０，８５が元の位置に戻り、キャリアテープ
４の搬送穴２及びラチェット５６の外周部に設けられた
溝によりテーピング電子部品４５が一定ピッチ分送られ
た状態を示すものである。The operation of peeling off the adhesive tape 5 of the electronic component supply device of the present invention thus constituted is shown in FIGS.
8 will be described in detail. FIG. 5 shows an initial stationary state. FIG. 6 shows two rollers 80 and 85 coupled to the bracket 77 by the swinging of the lever 97 in a state where the upper surface of the electronic component 1 is sucked by a suction nozzle (not shown). FIG. 7 shows a state in which the adhesive tape 5 has been peeled off from the carrier tape 4 and the electronic component 1 by sliding in the opposite direction, and FIG. 7 shows a state in which the suction nozzle (not shown) takes out the electronic component 1 in this state. FIG.
7 shows a state in which the rollers 80 and 85 have returned to their original positions, and the taping electronic component 45 has been fed by a predetermined pitch by the grooves provided in the transport hole 2 of the carrier tape 4 and the outer peripheral portion of the ratchet 56.
【００２４】[0024]
【発明の効果】このように構成される本発明の電子部品
供給装置は、テーピング電子部品が搬送される前に前後
方向に摺動する第１、第２のローラにより粘着テープが
剥離されるために粘着テープに余分な力が加わらないよ
うになり、供給速度の高速化にも安定して対応すること
ができるなど優れた効果を発揮するものである。According to the electronic component supply device of the present invention having the above-described configuration, the taping electronic component can be moved back and forth before being transported.
Since the adhesive tape is peeled by the first and second rollers sliding in the directions, no extra force is applied to the adhesive tape, and it is possible to stably cope with a high supply speed. It has excellent effects.
【図１】本発明は一実施例による電子部品供給装置の構
成を示す正面図FIG. 1 is a front view showing a configuration of an electronic component supply device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同要部の拡大図FIG. 2 is an enlarged view of the main part.
【図３】同実施例の粘着テープ剥離部の構成を示す正面
図FIG. 3 is a front view showing the configuration of the adhesive tape peeling section of the embodiment.
【図４】同実施例の粘着テープの剥離及び巻取り状態を
示す要部概念図FIG. 4 is a conceptual diagram of a main part showing a peeled state and a wound state of the adhesive tape of the embodiment.
【図５】同実施例の粘着テープ剥離工程を示す要部概念
図FIG. 5 is a conceptual diagram of a main part showing a pressure-sensitive adhesive tape peeling step of the embodiment.
【図６】同実施例の粘着テープ剥離工程を示す要部概念
図FIG. 6 is a conceptual diagram of a main part showing a pressure-sensitive adhesive tape peeling step of the embodiment.
【図７】同実施例の粘着テープ剥離工程を示す要部概念
図FIG. 7 is a conceptual diagram of a main part showing an adhesive tape peeling step of the embodiment.
【図８】同実施例の粘着テープ剥離工程を示す要部概念
図FIG. 8 is a conceptual diagram of a main part showing a pressure-sensitive adhesive tape peeling step of the embodiment.
【図９】従来の電子部品供給装置の構成を示す正面図FIG. 9 is a front view showing the configuration of a conventional electronic component supply device.
【図１０】従来の電子部品供給装置の粘着テープ引き剥
し工程を示す要部概念図FIG. 10 is a conceptual diagram of a main part showing a step of peeling off an adhesive tape of a conventional electronic component supply device.
【図１１】従来の電子部品供給装置の粘着テープ剥離工
程を示す要部概念図FIG. 11 is a conceptual diagram showing a main part of a conventional electronic component supply device showing an adhesive tape peeling step.
【図１２】従来の電子部品供給装置の粘着テープ剥離工
程を示す要部概念図FIG. 12 is a conceptual diagram of a main part showing an adhesive tape peeling step of a conventional electronic component supply device.
【図１３】従来の電子部品供給装置の粘着テープ剥離工
程を示す要部概念図FIG. 13 is a conceptual diagram showing a main part of an adhesive tape peeling step of a conventional electronic component supply device.
【図１４】テーピング電子部品の構成を示す斜視図FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of a taping electronic component.
１ 電子部品 ２ 搬送穴 ３ 抜き穴 ４ キャリアテープ ５ 粘着テープ ６ リール ４４ 保持部 ４５ テーピング電子部品 ４６ ガイド部 ４７ 搬送部 ４８ 剥離部 ４９ 巻取り部 ５０ 本体フレーム ５１ リール側板 ５２ リール軸 ５４ａ，５４ｂ ガイド ５５ レバー ５６ ラチェット ５８ 支点ピン ５９ レバー ６０ ピン ６１ レバー ６２ 支点ピン ６３ レバー ６４ ピン ６５ 支点ピン ６６ 引張りバネ ７０ リンク ７１，７２ ピン ７７ ブラケット ７８ プレート ７９ ピン ８０ ローラ ８１ 支点ピン ８２ ローラ ８３，８４ 支点ピン ８５ ローラ ８６ レバー ８８ レバー ８９，９０ 支点ピン ９１ 爪 ９２ 爪 ９４ ラチェット ９５ 側板 ９６ 支点ピン ９７ レバー ９８ 支点ピン ９９ ピン １０１ 支点ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electronic component 2 Conveyance hole 3 Pull-out hole 4 Carrier tape 5 Adhesive tape 6 Reel 44 Retaining part 45 Taping electronic component 46 Guide part 47 Conveying part 48 Peeling part 49 Winding part 50 Main body frame 51 Reel side plate 52 Reel shaft 54a, 54b Guide 55 lever 56 ratchet 58 fulcrum pin 59 lever 60 pin 61 lever 62 fulcrum pin 63 lever 64 pin 65 fulcrum pin 66 tension spring 70 link 71,72 pin 77 bracket 78 plate 79 pin 80 roller 81 fulcrum pin 82 roller 83,84 fulcrum pin 85 roller 86 lever 88 lever 89, 90 fulcrum pin 91 claw 92 claw 94 ratchet 95 side plate 96 fulcrum pin 97 lever 98 fulcrum pin 99 pin 101 fulcrum pin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 光嶋 隆敏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 中塚 茂樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 根岸 重節 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−50800（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−155692（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 13/00 - 13/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Takatoshi Mitsushima 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Shigeki Nakatsuka 1006 Kadoma Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Industrial (72) Inventor Shigeji Negishi 1006 Kazuma, Kadoma, Osaka Pref. Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-3-50800 (JP, A) JP-A-1-155569 (JP, A (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) H05K 13/00-13/04
Claims (1)
方側に設けた保持部と、この保持部に保持されたリール
と、このリールに巻回されるとともに、一定ピッチ毎に
抜き穴を有するキャリアテープと、このキャリアテープ
の裏面側に貼着された粘着テープと、前記キャリアテー
プの表面側において、その抜き穴部分に表出した粘着テ
ープ部分に貼着された電子部品と、前記本体フレームの
前方側に設けたキャリアテープの搬送部と、この搬送部
と前記リールの保持部間におけるキャリアテープの下方
において、前後方向に摺動するブラケットと、このブラ
ケットの前後に設けた第１、第２のローラと、これらの
第１、第２のローラ間の下方の定位置に設けた第３のロ
ーラと、前記ブラケットを後方に摺動させて、前記搬送
部の近傍でキャリアテープから剥離させた粘着テープを
第１、第２、第３のローラを経由後巻取る巻取部とを備
えた電子部品供給装置。1. A body frame, and after the body frame
Holding part provided on one side and a reel held by this holding part
And wound on this reel,
Carrier tape having punched holes and carrier tape
Adhesive tape stuck on the back side of the
On the front side of the tape, the adhesive tape exposed in the hole
Electronic parts affixed to the
A carrier tape transport section provided on the front side, and the transport section
Below the carrier tape between the reel and the holding portion of the reel
The bracket that slides in the front-rear direction
First and second rollers provided before and after the
A third roller provided at a fixed position below the first and second rollers.
Roller and the bracket are slid backward,
Adhesive tape peeled from the carrier tape near the part
A take-up unit for taking up after passing through the first, second and third rollers.
For example was the electronic component supply device.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179325A JP3018610B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Electronic component supply device |
| DE69215778T DE69215778T2 (en) | 1991-07-19 | 1992-07-17 | Device for feeding electronic components |
| EP92112224A EP0523714B1 (en) | 1991-07-19 | 1992-07-17 | Electronic component supplying apparatus |
| US07/914,728 US5419802A (en) | 1991-07-19 | 1992-07-20 | Electronic component supplying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179325A JP3018610B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Electronic component supply device |
Publications (2)
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ID=16063867
Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-07-19 JP JP3179325A patent/JP3018610B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0529790A (en) | 1993-02-05 |
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