JP3011285U - Corrugated board manufacturing equipment - Google Patents

Corrugated board manufacturing equipment

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JP3011285U
JP3011285U JP1994006244U JP624494U JP3011285U JP 3011285 U JP3011285 U JP 3011285U JP 1994006244 U JP1994006244 U JP 1994006244U JP 624494 U JP624494 U JP 624494U JP 3011285 U JP3011285 U JP 3011285U
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gluing
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  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 段ボールの製造に際して、芯紙1に糊を塗布
する際における糊液の拡散を防止した段ボール製造装置
を提供すること。 【構成】 芯紙を波形にする一対の型付けロールと、型
付けされた芯紙の凸部表面に糊液を付ける糊付け装置
と、糊が付与された芯紙の表面にライナーを貼合するプ
レスロールとからなる段ボール製造装置において、上記
糊付け装置が、芯紙の表面凸部に接触して糊を付与する
糊付けロールと、該糊付けロールに近接して糊付けロー
ル表面の糊量を定量化する糊切りロールと、糊付けロー
ルの下部が糊液中に浸漬する容積を有する糊パンと、該
糊パン中において左右にスライドして糊付けロールに糊
が供給される幅を決める一対のダムと、該ダムに固定さ
れ、上記糊切りロールの下部周面を包囲して糊液が糊切
りロール上を横方向に拡散するのを防止する拡散防止板
とからなることを特徴とする段ボール製造装置。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a corrugated board manufacturing apparatus in which the paste liquid is prevented from diffusing when the core paper 1 is coated with a paste in the manufacture of corrugated board. [Structure] A pair of shaping rolls having a corrugated core paper, a gluing device for applying a sizing liquid to the convex surface of the shaped core paper, and a press roll for laminating a liner on the surface of the core paper to which glue has been applied. In the corrugated board manufacturing apparatus consisting of, the gluing device includes a gluing roll that comes into contact with the convex portion of the core paper to apply glue, and a gluing roll that quantifies the amount of glue on the gluing roll surface in the vicinity of the gluing roll. A roll, a glue pan with a lower portion of the glue roll having a volume immersed in the glue liquid, a pair of dams that slide left and right in the glue pan to determine a width to which the glue is supplied to the glue roll, and the dam. A corrugated board manufacturing apparatus comprising a diffusion prevention plate which is fixed and surrounds a lower peripheral surface of the sizing roll to prevent sizing liquid from spreading laterally on the sizing roll.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、段ボール製造装置に関し、更に詳しくは、段ボールの製造に際し芯 紙に糊液を塗布する際における糊液の拡散を防止した段ボール製造装置に関する 。 The present invention relates to a corrugated board manufacturing apparatus, and more particularly to a corrugated board manufacturing apparatus that prevents the spreading of the paste solution when applying the paste solution to the core paper in the production of corrugated board.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、段ボールは、包装材料として大量に製造及び消費されている。従来の段 ボールの製造は、図1に示す様に、一対の型付けロール2,2’間に段ボールを 構成する芯紙1を連続的に供給して、該芯紙1を狭い縦波型を有する様に成形し 、波型にされた芯紙1の表面凸部に糊付けロール5から糊液を供給付与し、次い で型付けロール2’と接触し、ライナー3を供給及び接触させるプレスロール4 によって、波型になった芯紙1の一方の面の凸部にライナー3を接触接着させ、 しかる後に不図示の装置において芯紙1の反対面の別のライナーが貼合及び乾燥 させて行われている。 Conventionally, corrugated board is manufactured and consumed in large quantities as a packaging material. As shown in FIG. 1, a conventional corrugated ball is manufactured by continuously supplying a core paper 1 which constitutes a corrugated board between a pair of molding rolls 2 and 2 ′, and forming the core paper 1 into a narrow longitudinal wave type. A press roll that is shaped so as to have and that is supplied with a sizing liquid from the sizing roll 5 to the convex surface portion of the corrugated core paper 1 and then contacted with the sizing roll 2 ′ to supply and contact the liner 3. 4, the liner 3 is contact-adhered to the convex portion on one surface of the corrugated core paper 1, and then another liner on the opposite surface of the core paper 1 is bonded and dried in an apparatus (not shown). Has been done.

【0003】 上記段ボール製造装置において、波型芯紙1の表面凸部に糊液を付与する装置 としては、側面図である図2及びその平面図である図3に示す様に、上記型付け ロール2’の面上を走行する波型芯材1の表面凸部に接触する糊付けロール5と 、該糊付けロール5に近接して回転する糊切りロール6と、糊付けロール5に糊 液を供給する糊液の容器である糊パン7とからなっており、該糊パン7には糊液 流入孔から糊液が供給されて糊付けロール5の下部が糊液中に浸漬している。又 、製造される段ボールの幅に対応して、芯紙1の幅にわたって正確に糊が付与さ れる様に、糊パン7中には一対のダム8,8’が左右移動可能に設けられている 。In the above corrugated board manufacturing apparatus, as a device for applying a sizing liquid to the surface convex portion of the corrugated core paper 1, as shown in FIG. 2 which is a side view and FIG. 3 which is a plan view thereof, 2 ', the sizing roll 5 in contact with the convex surface portion of the corrugated core material 1, the sizing roll 6 rotating in proximity to the sizing roll 5, and the sizing liquid supplied to the sizing roll 5. The glue pan 7 is a container for the glue liquid. The glue pan 7 is supplied with the glue liquid from a glue liquid inflow hole so that the lower portion of the gluing roll 5 is immersed in the glue liquid. In addition, a pair of dams 8 and 8 ′ are provided in the glue pan 7 so as to be movable left and right so that the glue is accurately applied over the width of the core paper 1 in accordance with the width of the corrugated board to be manufactured. There is.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとしている課題】[Problems that the device is trying to solve]

上記装置及び方法において、図1に示す様に、糊パン7中の糊液は糊付けロー ル5の回転によって該ロール5の表面に供給され、続いて該糊液は型付けロール 2’の回転と共に走行している波型芯紙1の表面凸部に付与される。この際、芯 紙1の幅に正確に糊液が供給付与される様に、一対のダム8,8’を左右に開閉 して、糊付けロール5に供給される糊液の幅を規制している。又、芯紙1に一定 量の糊液が付与される様に、糊付けロール5と近接して回転している糊切りロー ル6によって糊付けロール5表面の糊液量が制御されている。 In the above apparatus and method, as shown in FIG. 1, the glue liquid in the glue pan 7 is supplied to the surface of the roll 5 by the rotation of the glue roll 5, and then the glue liquid is rotated with the rotation of the shaping roll 2 ′. It is given to the surface convex portion of the corrugated core paper 1 which is running. At this time, the pair of dams 8 and 8 ′ are opened and closed left and right to regulate the width of the glue liquid supplied to the glue roll 5 so that the glue liquid can be accurately supplied and applied to the width of the core paper 1. There is. Further, the amount of glue liquid on the surface of the gluing roll 5 is controlled by the gluing roll 6 rotating in close proximity to the gluing roll 5 so that a certain amount of glue liquid is applied to the core paper 1.

【0005】 しかしながら、上記の糊付け作業は高速で行われている為、液状である糊は糊 切りロール6の下方にあるダム8,8’の位置を越えて該ロール6の外側に拡が り、この拡がった糊液がダム8,8’の外側に位置している糊付けロール5表面 に転移し、糊付けロール5に転移した糊液が更に型付けロール2’の芯紙1の両 側の型付けロール2’面に転移し、更にその糊液がライナー3によって覆われて いないプレスロール4の左右の表面に転移する。この状態で装置を長時間運転す ると、型付けロール2’及びプレスロール4の芯紙で覆われていない側端部表面 には糊液が乾燥した層が堆積する様になり、型付けロール2’とプレスロール4 との間のクロアランスが変化して、同じ装置で幅の異なる別の段ボールを製造す る時の障害となり、不良品発生の原因となる。従って、従来方法では一定時間装 置を運転した後には、型付けロール2’及びプレスロール4の表面に堆積固化し た糊層を除去せなばならないという問題があった。 従って本考案の目的は、段ボールの製造に際して、芯紙1に糊を塗布する際に おける糊液の拡散を防止した段ボール製造装置を提供することである。However, since the above-mentioned gluing work is performed at high speed, the liquid glue spreads beyond the positions of the dams 8 and 8 ′ below the sizing roll 6 to the outside of the slicing roll 6. The spread paste liquid is transferred to the surface of the paste roll 5 located outside the dams 8 and 8 ', and the paste liquid transferred to the paste roll 5 is further molded on both sides of the core paper 1 of the mold roll 2'. Transferred to the surface of the roll 2 ′, and the paste solution further transferred to the left and right surfaces of the press roll 4 not covered by the liner 3. If the apparatus is operated for a long time in this state, a layer of dried glue will be deposited on the side end surfaces of the molding roll 2'and the press roll 4 which are not covered with the core paper, and the molding roll 2 ' The clearance between the 'and the press roll 4 changes, which becomes an obstacle when manufacturing another corrugated board with a different width by the same device, which causes defective products. Therefore, the conventional method has a problem that the glue layer accumulated and solidified on the surfaces of the mold roll 2'and the press roll 4 must be removed after the apparatus is operated for a certain period of time. Therefore, an object of the present invention is to provide a corrugated board manufacturing apparatus in which the paste solution is prevented from diffusing when the core paper 1 is coated with glue in the manufacture of corrugated board.

【0006】[0006]

【課題を解決する為の手段】[Means for solving the problem]

上記目的は以下の本考案によって達成される。即ち、本考案は、芯紙を波形に する一対の型付けロールと、型付けされた芯紙の凸部表面に糊液を付ける糊付け 装置と、糊が付与された芯紙の表面にライナーを貼合するプレスロールとからな る段ボール製造装置において、上記糊付け装置が、芯紙の表面凸部に接触して糊 を付与する糊付けロールと、該糊付けロールに近接して糊付けロール表面の糊量 を定量化する糊切りロールと、糊付けロールの下部が糊液中に浸漬する容積を有 する糊パンと、該糊パン中において左右にスライドして糊付けロールに糊が供給 される幅を決める一対のダムと、該ダムに固定され、上記糊切りロールの下部周 面を包囲して糊液が糊切りロール上を横方向に拡散するのを防止する拡散防止板 とからなることを特徴とする段ボール製造装置である。 The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention relates to a pair of embossing rolls that corrugate the core paper, a gluing device that applies a sizing solution to the convex surface of the core paper that has been shaped, and a liner that is attached to the surface of the core paper to which the glue has been applied. In a corrugated board manufacturing device consisting of a press roll, the gluing device quantifies the amount of gluing on the gluing roll in contact with the surface convex portion of the core paper to give gluing, and in proximity to the gluing roll. Sizing roll, a sizing pan with the lower part of the sizing roll being immersed in the sizing liquid, and a pair of dams that slide left and right in the sizing pan to determine the width to which the sizing roll is supplied. And a diffusion prevention plate fixed to the dam and surrounding the lower peripheral surface of the sizing roll to prevent the sizing liquid from spreading laterally on the sizing roll. It is a device.

【作用】[Action]

【0007】 段ボール製造装置の糊付け装置において、糊切りロール6の下方のダム8,8 ’に、糊切りロール6の下部周面を包囲して糊が糊切りロール6上においてダム 8,8’の幅よりも拡散させない拡散防止板9,9’を設けることによって、糊 液が型付けロール2’及びプレスロール4に転移するのを防止することが出来る 。In the gluing device of the corrugated board manufacturing apparatus, the dams 8 and 8 ′ below the sizing roll 6 surround the lower peripheral surface of the slicing roll 6 so that the sizing paste is dam 8 and 8 ′ on the sizing roll 6. By providing the diffusion prevention plates 9 and 9'that do not diffuse more than the width, it is possible to prevent the glue liquid from transferring to the shaping roll 2'and the press roll 4.

【実施例】【Example】

【0008】 次に実施例により本考案を更に詳しく説明する。 本考案の装置は、図1〜3に示す様に、芯紙1を波形に賦型する一対の型付け ロール2,2’と、型付けされた芯紙1の凸部表面に糊を付ける糊付け装置Aと 、糊が付与された芯紙1の表面にライナー3を貼合するプレスロール4とからな る段ボール製造装置において、上記糊付け装置Aが、芯紙1の表面凸部に接触し て糊液を付与する糊付けロール5と、該糊付けロール5に近接して糊付けロール 5の表面の糊量を定量化する糊切りロール6と、糊付けロール6の下部が糊液中 に浸漬する容積を有する糊パン7と、該糊パン7中において左右にスライドして 糊付けロール5に糊が供給される幅を決める一対のダム8,8’と、該ダム8, 8’に固定され、上記糊切りロール6の下部を包囲して糊液が糊切りロール6上 を横方向に拡散するのを防止する拡散防止板9,9’とからなることを特徴とし ている。Next, the present invention will be described in more detail by way of examples. As shown in FIGS. 1 to 3, the device of the present invention comprises a pair of shaping rolls 2 and 2 ′ for shaping the core paper 1 in a corrugated form, and a gluing device for gluing the convex surface of the shaped core paper 1 with glue. In a corrugated board manufacturing apparatus consisting of A and a press roll 4 for bonding a liner 3 to the surface of the core paper 1 to which the glue is applied, the gluing device A contacts the convex portion of the surface of the core paper 1 and pastes the glue. The sizing roll 5 for applying the liquid, the sizing roll 6 for adhering to the sizing roll 5 to quantify the amount of the sizing on the surface of the sizing roll 5, and the lower part of the sizing roll 6 have a volume to be dipped in the sizing liquid. The glue pan 7, a pair of dams 8 and 8 ′ that slide left and right in the glue pan 7 to determine the width to which the glue is supplied to the gluing roll 5, and the glue cutter 7 fixed to the dams 8 and 8 ′, The lower part of the roll 6 is surrounded and the glue liquid spreads laterally on the glue cutting roll 6. That is it characterized by consisting anti-diffusion plate 9, 9 'to prevent.

【0009】 本考案を要約すれば、本考案は、従来公知の段ボール製造装置の糊付け装置に おいて、上記の糊液拡散防止板9,9’を取り付けたものである。該糊液拡散防 止板9,9’は左右に移動するダム8,8’に固定され、ダム8,8’の動きと 同調している。糊液拡散防止板9,9’は図1及び図2に示す様に糊切りロール 6の下部周面と接触(図面上は理解し易い様に離して示されている)して、糊切 りロール6上の糊液が、図3のダム8,8’の外側の位置にまで拡散させない作 用をする。この糊液拡散防止板9,9’は糊切りロール6の外周面と接触してい る為、糊切りロール6の回転を妨げず、又、糊切りロール6の表面を損傷しない 様に、表面摩擦係数が低く且つ可撓性に富み、更に耐摩耗性に優れた材料、例え ば、テフロン等の弗素樹脂板から構成することが好ましい。この糊液拡散防止板 9,9’は任意の手段でダム8,8’に着脱可能に固定されている。To summarize the present invention, the present invention is a pasting device for a corrugated board manufacturing apparatus which is publicly known, to which the above-mentioned glue liquid diffusion preventing plates 9 and 9'are attached. The glue diffusion prevention plates 9 and 9'are fixed to dams 8 and 8'moving to the left and right, and synchronized with the movements of the dams 8 and 8 '. As shown in FIGS. 1 and 2, the glue liquid diffusion prevention plates 9 and 9 ′ are brought into contact with the lower peripheral surface of the glue cutting roll 6 (shown apart from each other for easy understanding in the drawings) to cut the glue. The glue solution on the roll 6 is prevented from diffusing to the positions outside the dams 8 and 8'in FIG. Since the glue liquid diffusion preventing plates 9 and 9'are in contact with the outer peripheral surface of the glue cutting roll 6, the rotation of the glue cutting roll 6 is not hindered and the surface of the glue cutting roll 6 is prevented from being damaged. It is preferable to use a material having a low coefficient of friction, high flexibility, and excellent wear resistance, for example, a fluororesin plate such as Teflon. The glue diffusion preventing plates 9 and 9'are detachably fixed to the dams 8 and 8'by arbitrary means.

【0010】 次に本考案の段ボール製造装置の作動を説明する。 図1に示す様に、一対の型付けロール2,2’間に段ボールを構成する芯紙1 を連続的に供給して、該芯紙1を狭い縦波型を有する様に成形する。波型にされ た芯紙1の表面凸部に糊付けロール5から糊液を供給付与する。次いで型付けロ ール2’と接触し、ライナー3を供給及び接触させるプレスロール4によって、 波型になった芯紙1の一方の面の凸部にライナー3を接触接着させ、しかる後に 不図示の装置において芯紙1の反対面の別のライナーが貼合及び乾燥させる。Next, the operation of the corrugated board manufacturing apparatus of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, a core paper 1 constituting a corrugated board is continuously supplied between a pair of molding rolls 2 and 2 ', and the core paper 1 is molded to have a narrow longitudinal wave pattern. A sizing liquid is supplied and applied from the sizing roll 5 to the convex surface portion of the corrugated core paper 1. Then, the liner 3 is brought into contact with and bonded to the convex portion of one surface of the corrugated core paper 1 by the press roll 4 which comes into contact with the embossing roll 2 ′ and supplies and comes into contact with the liner 3. In this apparatus, another liner on the opposite surface of the core paper 1 is stuck and dried.

【0011】 上記において芯紙1とライナー3を接着させる為に、芯紙1の表面凸部に糊液 を供給付与する。糊液の供給は、糊付けロール5の回転によって、糊パン7中の 糊液が糊付けロール5の表面に乗り、この糊の量を定量化する為に糊切りロール 6が糊付けロール5と近接回転している。糊切りロール6上に転移した余分の糊 液はドクターによって掻き取られ、糊パン1中に戻される。上記糊付けロール5 上の糊液は型付けロール2’上を走行する芯紙1の表面凸部に転移して、上記の 様にライナー3との接着剤となる。糊切りロール6の下部には前記糊液拡散防止 板9,9’の上面が糊切りロール6の下部周面と接触しており、糊切りロール6 上の糊液が上記拡散防止板9,9’によって、糊切りロール6面上でダム8,8 ’より外側の位置にまで拡散しない様になっている。糊液は糊パン7の任意の箇 所から供給され、余分な糊液はゲートを越流してダム内の糊液の水面は常に一定 に保たれている。In order to bond the core paper 1 and the liner 3 to each other in the above, a paste solution is supplied and applied to the surface convex portion of the core paper 1. The sizing liquid is supplied by the rotation of the sizing roll 5 so that the sizing liquid in the sizing pan 7 rides on the surface of the sizing roll 5, and the sizing roll 6 rotates close to the sizing roll 5 in order to quantify the amount of this sizing liquid. are doing. Excess glue liquid transferred onto the glue-cutting roll 6 is scraped off by a doctor and returned to the glue pan 1. The sizing liquid on the sizing roll 5 is transferred to the convex portion of the surface of the core paper 1 running on the sizing roll 2 ', and becomes an adhesive with the liner 3 as described above. Below the glue cutting roll 6, the upper surfaces of the glue liquid diffusion preventing plates 9 and 9 ′ are in contact with the lower peripheral surface of the glue cutting roll 6, and the glue liquid on the glue cutting roll 6 is the diffusion preventing plate 9, By 9 ', on the surface of the sizing roll 6, it is prevented from diffusing to a position outside the dams 8 and 8'. The glue liquid is supplied from any location on the glue pan 7, and the excess glue liquid flows over the gate to keep the water surface of the glue liquid in the dam constant.

【0012】[0012]

【考案の効果】[Effect of device]

以上の如き本考案によれば、段ボール製造装置の糊付け装置において、糊切り ロール6の下方のダム8,8’に、糊切りロール6の下部周面を包囲して糊が糊 切りロール6上においてダム8,8’の幅よりも拡散させない拡散防止板9,9 ’を設けることによって、糊液が型付けロール2’及びプレスロール4に転移す るのを防止することが出来る。 According to the present invention as described above, in the sizing device of the corrugated board manufacturing apparatus, the lower peripheral surface of the sizing roll 6 is surrounded by the dams 8 and 8 ′ below the sizing roll 6 so that the sizing paste is on the sizing roll 6. By providing the diffusion prevention plates 9 and 9'that do not diffuse the width of the dams 8 and 8 ', it is possible to prevent the glue liquid from transferring to the shaping roll 2'and the press roll 4.

【0013】[0013]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の段ボール製造装置の主要部を説明する
図。
FIG. 1 is a diagram illustrating a main part of a corrugated board manufacturing apparatus of the present invention.

【図2】本考案における糊付け装置の側面を説明する
図。
FIG. 2 is a diagram illustrating a side surface of a gluing device according to the present invention.

【図3】本考案における糊付け装置の平面を説明する
図。
FIG. 3 is a diagram illustrating a plane of the gluing device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:芯紙 2,2’:型付けロール 3:ライナー 4:プレスロール 5:糊付けロール 6:糊切りロール 7:糊パン 8,8’:ダム 9,9’:拡散防止板 A:糊付け装置 1: Core paper 2, 2 ': Molding roll 3: Liner 4: Press roll 5: Gluing roll 6: Gluing roll 7: Gluing pan 8,8': Dam 9,9 ': Diffusion prevention plate A: Gluing device

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 芯紙を波形にする一対の型付けロール
と、型付けされた芯紙の凸部表面に糊液を付ける糊付け
装置と、糊が付与された芯紙の表面にライナーを貼合す
るプレスロールとからなる段ボール製造装置において、
上記糊付け装置が、芯紙の表面凸部に接触して糊を付与
する糊付けロールと、該糊付けロールに近接して糊付け
ロール表面の糊量を定量化する糊切りロールと、糊付け
ロールの下部が糊液中に浸漬する容積を有する糊パン
と、該糊パン中において左右にスライドして糊付けロー
ルに糊が供給される幅を決める一対のダムと、該ダムに
固定され、上記糊切りロールの下部周面を包囲して糊液
が糊切りロール上を横方向に拡散するのを防止する拡散
防止板とからなることを特徴とする段ボール製造装置。
1. A pair of mold rolls for corrugating a core paper, a gluing device for applying a sizing liquid to the surface of the convex portion of the modeled core paper, and a liner for bonding the surface of the core paper to which glue has been applied. In a corrugated board manufacturing device consisting of a press roll,
The gluing device, the gluing roll that contacts the surface convex portion of the core paper to give glue, the gluing roll that quantifies the amount of glue on the gluing roll surface in the vicinity of the gluing roll, and the lower part of the gluing roll are A glue pan having a volume to be dipped in the glue liquid, a pair of dams that slide left and right in the glue pan to determine the width to which glue is supplied to the glue roll, and a glue pan fixed to the dam, A corrugated board manufacturing apparatus comprising: a diffusion prevention plate that surrounds a lower peripheral surface and prevents a sizing liquid from laterally diffusing on a sizing roll.
【請求項2】 拡散防止板が可撓性のある弗素樹脂板か
らなる請求項1に記載の段ボール製造装置。
2. The corrugated board manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the diffusion prevention plate is made of a flexible fluororesin plate.
JP1994006244U 1994-05-11 1994-05-11 Corrugated board manufacturing equipment Expired - Lifetime JP3011285U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110626044A (en) * 2019-10-12 2019-12-31 启东市美迅机械有限公司 Composite mechanism of paper core machine

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