JP3009508B2 - 燃焼排ガス中の亜酸化窒素の低減法 - Google Patents

燃焼排ガス中の亜酸化窒素の低減法

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JP3009508B2
JP3009508B2 JP3168010A JP16801091A JP3009508B2 JP 3009508 B2 JP3009508 B2 JP 3009508B2 JP 3168010 A JP3168010 A JP 3168010A JP 16801091 A JP16801091 A JP 16801091A JP 3009508 B2 JP3009508 B2 JP 3009508B2
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nitrous oxide
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は事業用、産業用のボイ
ラ、特に燃焼温度が低い(700〜900℃)流動床方
式のボイラ又は都市ゴミ焼却炉等より発生する亜酸化窒
素(N2 O)を含む排ガス中の亜酸化窒素の低減方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】亜酸化窒素(N2 O)は地球環境上問題
ある物質として注目され始めたのが比較的最近であるた
め、その低減方法については殆ど技術的な検討がなされ
ていないのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】N2 Oは炭酸ガスと同
様の温室効果を有し、また、フロン(フルオロカーボ
ン)ガスと同様に成層圏のオゾン層破壊の原因物質とな
るために、近時地球規模の環境問題に関連して注目され
るようになった。このN2 Oは一般に高温度(1300
℃以上)での燃焼方式(微粉炭燃焼、ガス燃焼、油燃焼
等)では殆ど生じないが、流動床など低温度(700〜
900℃)で燃焼させる方式ではかなりの濃度で発生す
ることが一般に認められつつある。
【0004】本発明は上記技術水準に鑑み、いったん生
成した排ガス中のN2 Oを簡単な手段によって効率的に
低減する方法を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は燃焼排ガスを除
塵用多孔性セラミックスフィルタを通過させ、その後流
で該排ガス温度が550℃以上である領域に配置したγ
−アルミナよりなる触媒層を更に該排ガスを通過させる
ことを特徴とする燃焼排ガス中の亜酸化窒素の低減法で
ある。
【0006】すなわち、本発明は燃焼排ガス中の亜酸化
窒素を550℃以上の比較的高い温度域で、多孔性セラ
ミックスフィルタとN2 O分解触媒の組み合せにより、
窒素に分解するようにした燃焼排ガス中の亜酸化窒素の
低減法である。
【0007】一般に工業用触媒はペレット、粒状、ある
いはハニカム状に整形して用いるが、燃焼排ガス中に固
形分が多量に含まれていると運転中に目詰りを生じる不
具合がある。本発明にいう多孔性セラミックスフィルタ
とは、排ガス中の未燃カーボン、灰分などの固形物を微
細な孔に付着させて除くもので、従来の電気集塵機ある
いはスクラバ等の方式より、高い温度で適用可能なもの
である。
【0008】多孔性セラミックスの材料としては、アル
ミナ、マグネシア等の耐高温性のものが用いられる。ま
たフィルタの形状としては、ハニカム状のエレメントを
充填したものあるいは円筒状で円筒内側を固形分を含ん
だ燃焼排ガスが流通し円筒材中で固形分を吸着した後、
円筒外側へ清浄な排ガスが流出する型式のものなど燃焼
排ガスの流量や固形分濃度に応じて適宜選択して使用さ
れる。
【0009】また、N2 O分解触媒としては、本発明者
らの試験によれば、γ(ガンマ)アルミナが550℃以
上の温度域でN2 Oの分解性能を有しており、セラミッ
クスフィルタとの組み合せに適している。ここでγ−ア
ルミナとは酸化アルミニウムの結晶形の一つであり、最
も安定なα型とは異なり、スピネル型に近い結晶構造を
有するもので、工業的には脱水触媒などとして用いられ
ているものである。
【0010】すなわち、本発明は、高温度でダスト除去
可能な多孔性セラミックスフィルタと、高温度でN2
分解性能を有する触媒の組み合せにより排ガス中のN2
Oを有効に低減するものである。
【0011】以上の趣旨から本発明は多孔性セラミック
スフィルタの後流にN2 O分解用の触媒層を分離して設
置すること、あるいは両者を一体化して設置すること、
或いはフィルタの排ガス出口側にN2 O分解触媒を塗布
・焼結させること等も可能である。
【0012】
【作用】N2 Oは550℃以上でのγ−アルミナの作用
により、実用的な速度及び耐久性を維持してN2 とO2
に分解することが本発明者らの実験によって判明した。
【0013】以下にN2 O分解触媒に関する本発明者ら
の実験結果について述べる。
【0014】N2 O:49ppm 、O2 :3%、残部:N
2 よりなる供試ガスを標準ガスボンベと浮遊式流量計に
て調整し、磁製反応管(アルミナ製内径20mm、有効加
熱長150mm)と電気炉よりなる流動式反応装置を用い
てN2 Oの分解挙動を調査した。反応時間は0.4秒、
ガス流量は2Nl/分、またN2 O濃度の分析はECD
検出器ガスクロマトグラフによった。なお、触媒は球の
γ−アルミナ(球径4mm)20gを充填した。なお、比
較のため、安定なα−アルミナ及び無充填の試験も併せ
実施した。
【0015】結果を表1に示す。表1に示したように、
2 Oはγ−アルミナの存在下では550℃以上で有効
に低減されることが判明した。なお、出口ガス中のN
O、N 2 O濃度は、いずれの条件でも1ppm 以下であ
り、N2 Oは無害なN2 とO2 に分解されている。
【表1】
【0016】
【実施例】本発明の一実施例を図1によって説明する。
図1において、1は燃焼炉本体、2は同燃焼炉本体1内
に設けられた流動床燃焼部、3は燃焼用空気の供給ライ
ン、4は流動床燃焼部2へ供給される主燃料である石炭
の供給ライン、5は燃焼炉本体1の上部に接続された未
燃炭素回収用の多孔性セラミックスフィルタ、6はN2
O分解触媒の充填層であり、5,6が本発明の主要構成
要素である。
【0017】一般に多孔性セラミックスフィルタ5及び
触媒充填層6は550〜900℃で運転される。
【0018】前記の流動床燃焼部2においては、石炭
(豪州炭)を850℃の温度、残留酸素濃度3.5%で
燃焼した。石炭供給量は100kg/時間であり、触媒と
して球径5mmのγ−アルミナを空間速度(SV)=1
0,000hr-1になるように充填した。図1で8,9
はN2 O濃度の第1及び第2計測点であり、7は後流へ
のN2 O除去後排ガスの流路である。
【0019】以上の方法により、多孔性フィルタ5の入
口濃度69ppm のN2 Oを1.2ppm まで低減させるこ
とができた。また排ガス中に含まれるSO2 の濃度は約
30ppm であったが、これに被毒されることなく、75
0時間後の性能は初期と殆ど差がなく、耐久性にも問題
がないことが確認された。
【0020】また多孔性セラミックスフィルタ5を設置
したことにより、排ガス中に含まれる未燃カーボンや灰
分が除去され、N2 O分解触媒充填層の目詰りや触媒性
能の劣化が防止でき、長期間の連続運転が可能になっ
た。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、未燃カ
ーボンや灰分等のダスト及びN2 Oを含む燃焼排ガスの
高温部に、多孔性セラミックスフィルタ及びN2 Oの分
解触媒を設置するという簡単な手段によって、地球温室
効果および成層圏オゾン層破壊の原因物質の一であるN
2 Oを容易、低廉、かつ効果的に低減することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の説明図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 聡 長崎県長崎市飽の浦町1番1号 三菱重 工業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 小林 敬古 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 三菱重工業株式会社 本社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 53/86,53/94 B01J 21/00 - 38/74

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼排ガスを除塵用多孔性セラミックス
    フィルタを通過させ、その後流で該排ガス温度が550
    ℃以上である領域に配置したγ−アルミナよりなる触媒
    層を更に該排ガスを通過させることを特徴とする燃焼排
    ガス中の亜酸化窒素の低減法。
JP3168010A 1991-07-09 1991-07-09 燃焼排ガス中の亜酸化窒素の低減法 Expired - Lifetime JP3009508B2 (ja)

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TWI786954B (zh) * 2021-11-22 2022-12-11 財團法人工業技術研究院 同時去除易燃氣體與一氧化二氮的裝置與方法

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