JP3009218U - コラム排泥貯水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 規定の積載重量を越えず、しかも運搬車両
台数の増加を極力節約する。 【構成】 上部より落下する排泥を受けるべく貯水槽
の各側壁内部に中心に向かって降下する斜面を設け、一
対の対向する斜面の最低縁は他の一対の斜面の最高高さ
より高くして、底板中心近傍に土砂分の多い排泥が集ま
るようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、水噴流を用いてコラム等を造成する際に排出される排泥を一時貯留 するコラム排泥貯水槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば図３に示すように、コラム造成装置１を用いて高圧ジェット噴流により 地中にコラムを造成する場合に、排出される排泥は破線で示したホース２を介し て直接排泥車３に投入していたが、排泥車に装備したタンク４を排泥で満杯にす るとほぼ１４ｍ³ 積載することになり、規定の積載重量を越えてしまう。

【０００３】 規定の積載重量で運搬するとすれば排泥量を６〜７ｍ³ に抑制しなければなら ず、それでは運搬車両台数が約２倍となり、コラム原価が上昇し、また交通渋滞 、ＮＯｘ等の都市公害の原因となるという問題がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、規定の積載重量を越えず、しかも運搬車両台数の増加を極力節約す るためのコラム排泥貯水槽を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、水噴流を用いてコラム等を造成する際に排出される排泥を一 時貯留するコラム排泥貯水槽において、長方形の底板と側壁とからなる箱状体と 、一対の対向する側壁の所定高さから底板の中心から所定距離離れた位置に向か って降下する斜面及び該斜面の最低縁より垂設される垂直面からなる一対の第１ 部材と、対峙する該第１部材間に一対の対向する他の側壁の前記第１部材の斜面 最低縁を越えない高さから底板の中心から所定距離離れた位置に向かって降下す る斜面及び該斜面の最低縁より垂設される垂直面からなる一対の第２部材とを有 することを特徴とするコラム排泥貯水槽が提供される。

【０００６】 更に本考案によれば、底板の中心にサンドポンプが配設され該サンドポンプか らの排泥出口が排泥車の上位に位置させられることを特徴とする請求項１に記載 のコラム排泥貯水槽が提供される。

【０００７】 更にまた本考案によれば、水噴流を用いてコラム等を造成する際に排出される 排泥の投入口が第１部材の斜面に向かって側壁の上部に位置させられることを特 徴とする請求項１または２に記載のコラム排泥貯水槽が提供される。

【０００８】 更にまた本考案によれば、第１部材の斜面及び第２部材の斜面にそれぞれベン トナイトを貼付されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコラム排 泥貯水槽が提供される。

【０００９】

【作用効果の説明】

上記のように本考案によれば、コラム排泥貯水槽は、長方形の箱状体の内部に 、対向する側壁からそれぞれ底板の中心に向かって延びる一対の第１部材と、対 向する他の側壁の中央部からそれぞれ底板の中心に向かって延びる一対の第２部 材とを有するものであって、前記第１部材及び第２部材は共に底板の中心に向か って降下する斜面を形成し、互いに干渉しないように第２部材の斜面の最高位置 は前記第１部材の斜面最低縁を越えない高さとなっているから、このコラム排泥 貯水槽に地中から排出される排泥を投入すれば、貯水槽内では比較的重い土砂粒 が沈降して第１部材の斜面を滑落し、更に第２部材の斜面を滑落して底板に沈降 していくから、底部付近では比重の大きいいわば濃厚な排泥が形成される。この 比重の大きい排泥を採取して排泥車に装備したタンクに投入すれば、同じ投入量 であっても土砂量は多くなって運搬効率が向上する。従って、規定の積載重量を 越えないように排泥投入量を抑制しても、抑制率の逆数倍の運搬車両台数が増加 しないで必要運搬車両台数を節約することができる。

【００１０】 また本考案によれば、底板の中心にサンドポンプを配設し、かつ該サンドポン プからの排泥出口を排泥車の上位に位置させることにより、自動的に比重の大き い排泥を採取し排出することができ、しかもホース等を介して排泥出口を排泥車 の上位に位置させれば、排泥車に装備したタンクに投入する作業効率を向上させ ることができる。

【００１１】 更にまた本考案によれば、水噴流を用いてコラム等を造成する際に排出される 排泥の投入口が第１部材の斜面に向かって側壁の上部に位置させられるようにす れば、比較的重い土砂粒が沈降して第１部材の斜面を滑落する速度が早まるから 、底部付近での比重の大きい排泥の形成が迅速にすることができ、結果的に作業 効率を向上させることができる。

【００１２】 更にまた本考案によれば、第１部材の斜面及び第２部材の斜面にそれぞれベン トナイトを貼付することによって、沈降した土砂は第１部材の斜面及び第２部材 の斜面に堆積することを防止することができる。

【００１３】

【実施例】

以下、図１ないし図３を参照して本考案の実施例を説明する。これらの図にお いて、コラム排泥貯水槽１０は、長方形の底板１１と側壁１２，１３とからなる 箱状体と、一対の対向する側壁１２の所定高さＨ１から底板１１の中心Ｍから所 定距離Ｌ１離れた位置に向かって降下する斜面１７ａ及び斜面１７ａの最低縁１ ５より垂設される垂直面１７ｂからなる一対の第１部材１７と、対峙する該第１ 部材間Ｌ２に一対の対向する他の側壁１３の第１部材１７の斜面最低縁１５を越 えない高さＨ２から、底板１１の中心Ｍから所定距離Ｌ３離れた位置に向かって 降下する斜面１８ａ及び斜面１８ａの最低縁より垂設される垂直面１８ｂからな る一対の第２部材１８とを、溶接で一体に形成される。なお、第１部材１７及び 第２部材１８の斜面１７ａ，１８ｂの上部には小孔１７ｃ，１８ｃが穿設されて いる。

【００１４】 図４ないし図６は第１部材１７の補強材、図７ないし図９は第２部材１８の補 強材をそれぞれ示す。図１及び図４ないし図６において、側壁１２の内寸法に合 わせて上下４本ずつの横材４１と、底板１１に這わせられ側壁１３に沿って延び る４本の縦材４２と、斜面１７ａを取り付ける４本の縦材４３と、斜面１７ａに かかる荷重を支える支柱４４ａ，４４ｂ，４４ｃ及び４４ｄがそれぞれ４本ずつ 用意され図示のように一体に形成される。同様に図１及び図７ないし図９におい て、対向する第１部材間距離Ｌ２寸法に合わせて上下２本ずつの横材４５と、底 板１１に這わせられ側壁１２に沿って延びる３本の縦材４６と、斜面１８ａを取 り付ける３本の縦材４７と、斜面１８ａにかかる荷重を支える支柱４８ａ及び４ ８ｂがそれぞれ３本ずつ用意され図示のように一体に形成される。

【００１５】 更に本考案によれば、底板１１の中心ＭにサンドポンプＳＰが配設されサンド ポンプＳＰの吐出口１９に接続されたパイプ２０の自由端である排泥出口２１が 排泥車３の上位に位置させられる。排泥出口２０の地上高さは排泥車３が、その 下を自由に通過できる最低高さでよい。

【００１６】 更にまた本考案によれば、水噴流を用いてコラム等を造成する際に排出される 排泥の投入口３０はホ−ス３１を介してコラム造成装置１に連通されていて側壁 １２の上部に位置させられ、第１部材１７の斜面１７ａに向かって排泥が落下す るようになっている。排泥の投入口３０は曲管等を用いて側壁に固定しておくこ とが望ましい。図１に示すように第１部材１７が第２部材１８に比し大きい場合 、排泥の投入口３０は大きい方の第１部材１７の斜面１７ａに向くようにしなけ ればならない。またコラム造成装置１からの排泥を２通路に分岐させ対向する側 壁にそれぞれ排泥投入口３０を配置されることが望ましい。

【００１７】 更にまた本考案によれば、第１部材１７の斜面１７ａ及び第２部材１８の斜面 １８ａにそれぞれベントナイトを貼付されることによって沈降した土砂の堆積を 防止するようになっている。

【００１８】 本考案は、以上の構成であるから、コラム造成機１の排泥はホース３１を通っ て側壁１２の上方に設けた投入口３０から第１部材１７の斜面１７ａに向かって 落下する。コラム排泥貯水槽１には予め水が貯留されており、排泥は水に混合さ れ比重の大きな土砂分は沈降していく。この土砂は斜面１７ａに届き斜面に沿っ て滑落するが斜面１７ａの中央領域を滑落した土砂は底板１１に届く。斜面１７ ａの左右領域を滑落した土砂は第２部材１８の斜面１８ａに届く。斜面１８ａは 第１部材１７の斜面最低縁１５を越えない高さから底板中心に向かって降下する ようになっているから、土砂は斜面１７ａから斜面１８ａに円滑に移動し、土砂 は斜面１８ｂにそって滑落する。従って底板１１の中心Ｍ近傍には土砂含有率の 多い比重の大きい排泥が形成される。

【００１９】 図示しないが、別に準備されたホースの一端を底板１１の中心Ｍ近傍に位置さ せ別置きの吸い上げポンプを用いて汲みだして排泥車３のタンク４に投入するこ とができる。土砂分の多い水を組み上げるので、排泥車３は従来に比し土砂分を 多く運搬することができる。また、斜面に穿設された小孔１７ｃ，１８ｃにより 水が第１部材１７，第２部材１８の下部に連通して水圧のバランスが保持されて いるから、斜面１７ａ，１８ａが水圧で圧壊されることがない。

【００２０】 更に、底板１１の中心ＭにサンドポンプＳＰが配設されサンドポンプＳＰの吐 出口１９に接続されたパイプ２０の自由端である排泥出口２０が排泥車３の上位 に位置させることによって、作業の取扱いが簡単になり、排泥車３が所定位置に 駐車するだけで、排泥投入作業が遠隔制御することが可能となる。

【００２１】 更にまた、排泥の投入口３０が側壁１２の上部から第１部材１７の斜面１７ａ に向かって排泥が落下するようになっており、斜面１７ａは他の斜面１８ａより 大きいから土砂分含有率の大きい排泥が底板中心へ集合することを早める。排泥 の投入口３０は曲管等を用いて側壁に固定しておくことが望ましい。図１に示す ように第１部材１７が第２部材１８に比し大きい場合、排泥の投入口３０は大き い方の第１部材１７の斜面１７ａに向くようにしなければならない。投入口３０ よりの排泥の落下の勢いは斜面１７ａ，１８ａに堆積しがちな土砂を払い落とす 。

【００２２】 コラム造成機１からの排泥を２通路に分岐させ対向する側壁にそれぞれ排泥投入 口３０を配置されることにより、コラム排泥貯水槽１０内の土砂の挙動のバラン スが保たれ１箇所に土砂が堆積固結することがない。

【００２３】 更にまた、第１部材１７の斜面１７ａ及び第２部材１８の斜面１８ａにそれぞ れベントナイトを貼付すれば、ベントナイトの特性によって沈降した土砂の堆積 が防止できる。

【００２４】 なお、工事前に貯水槽内に高分子凝縮剤（商品名スミロック）を散布すること により分離性を高めウェットケーキ状になることを防止することが好ましい。

【００２５】 本考案を実施した結果を表で示す。すなわち、コラム排泥貯水槽を用いない従 来の作業方法では、車両台数が７１台を必要としコンテナ常用費用として単価￥ ４５，０００であるから運搬費用として￥３，１９５，０００を要していたが、 本考案を実施することにより車両台数は４３台で足りコンテナ常用費用として同 一単価￥４５，０００として運搬費用が￥１，９３５，００で済み、実に３９． ４％の削減効果を得ることができた。これは貯水槽１基あたり排泥車を１日に２ 台削減できる効果である。

【００２６】

【考案の効果】

本考案は、従って、規定の積載重量を越えないように排泥投入量を抑制しても 、抑制率の逆数倍の運搬車両台数が増加しないで必要運搬車両台数を節約するこ とができ、コラム原価の上昇また交通渋滞、ＮＯｘ等の都市公害の増加を極力抑 制することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるコラム排泥貯水槽を示す一部破砕
斜視図。

【図２】本考案によるコラム排泥貯水槽を示す平面図。

【図３】本考案によるコラム排泥貯水槽の使用状況を説
明する図。

【図４】第１部材の補強材を示す平面図。

【図５】第１部材の補強材を示す側面図。

【図６】第１部材の補強材を示す背面図。

【図７】第２部材の補強材を示す平面図。

【図８】第２部材の補強材を示す側面図。

【図９】第２部材の補強材を示す背面図。

【符号の説明】

１．．．コラム造成装置 ２，３０．．．ホース ３．．．排泥車 ４．．．タンク １０．．．コラム排泥貯水槽 １１．．．底板 １２，１３．．．側壁 １４．１５．．．斜面の最低縁 １７．．．第１部材 １７ａ．．．第１部材の斜面 １７ｂ．．．第１部材の垂直面 １７ｃ，１８ａ．．．小孔 １８．．．第２部材 １８ａ．．．第２部材の斜面 １８ｂ．．．第２部材の垂直面 １９．．．吐出口 ２０．．．パイプ ２１．．．排泥出口 ３０．．．投入口 ４１，４５．．．横材 ４２，４３，４６，４７．．．縦材 ４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４８ａ，４８
ｂ．．．支柱 Ｍ．．．底板の中心 ＳＰ．．．サンドポンプ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水噴流を用いてコラム等を造成する際に
   排出される排泥を一時貯留するコラム排泥貯水槽におい
   て、長方形の底板と側壁とからなる箱状体と、一対の対
   向する側壁の所定高さから底板の中心から所定距離離れ
   た位置に向かって降下する斜面及び該斜面の最低縁より
   垂設される垂直面からなる一対の第１部材と、対峙する
   該第１部材間に一対の対向する他の側壁の前記第１部材
   の斜面最低縁を越えない高さから底板の中心から所定距
   離離れた位置に向かって降下する斜面及び該斜面の最低
   縁より垂設される垂直面からなる一対の第２部材とを有
   することを特徴とするコラム排泥貯水槽。
2. 【請求項２】 底板の中心にサンドポンプが配設され該
   サンドポンプからの排泥出口が排泥車の上位に位置させ
   られることを特徴とする請求項１に記載のコラム排泥貯
   水槽。
3. 【請求項３】 水噴流を用いてコラム等を造成する際に
   排出される排泥の投入口が第１部材の斜面に向かって側
   壁の上部に位置させられることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のコラム排泥貯水槽。
4. 【請求項４】 第１部材の斜面及び第２部材の斜面にそ
   れぞれベントナイトを貼付されていることを特徴とする
   請求項１または２に記載のコラム排泥貯水槽。