JP3009186U - Recycled cars - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬出コンベヤ６を、作業時には搬出位置まで
移動させ、走行時には台車１上の格納位置まで移動でき
るようにし、搬出コンベヤの機長を台車幅より長くして
中継コンベヤの設置を不要とし、準備作業を省力化す
る。 【構成】 台車１上に、被処理物を破砕する破砕機２
と、破砕機２で破砕された被処理物を篩上の再処理物と
篩下の製品とに篩分ける篩３と、被処理物を破砕機２か
ら篩３へ搬送する搬送コンベヤ４と、再処理物を破砕機
２へ返送する返送コンベヤ５と、篩下の製品を車外へ搬
出する搬出コンベヤ６とを備えたリサイクル車におい
て、搬出コンベヤ６に旋回機構６１、６３を設けると共
に、篩３を据付ける篩用架台３１の支脚３２に、搬出コ
ンベヤ６の旋回時の通過空間を形成するための昇降機構
を設ける。 (57) [Summary] [Purpose] The carry-out conveyor 6 is moved to the carry-out position during work, and can be moved to the storage position on the carriage 1 during traveling. Installation is unnecessary and preparatory work is labor-saving. [Structure] A crusher 2 for crushing an object to be processed on a trolley 1.
And a sieve 3 for sieving the object to be crushed by the crusher 2 into a reprocessed product on the screen and a product under the screen, and a conveyor 4 for conveying the object to be processed from the crusher 2 to the screen 3. In a recycling vehicle equipped with a return conveyor 5 for returning the reprocessed material to the crusher 2 and a carry-out conveyor 6 for carrying out the product under the sieve to the outside of the vehicle, the carry-out conveyor 6 is provided with swivel mechanisms 61, 63 and the sieve 3 An elevating mechanism for forming a passage space when the carry-out conveyor 6 is turned is provided on the supporting leg 32 of the screen mount 31 for installing.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、建設工事現場等で発生するコンクリート、ブロック、アスファルト 廃材等の被処理物を破砕して再利用可能な製品とするリサイクル車に関する。 The present invention relates to a recycling vehicle that crushes concrete, blocks, asphalt waste materials, and other materials to be processed that are generated at construction sites and the like to make them reusable products.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

建築物、建造物等の取り壊し、建て替え等の建設工事現場では、コンクリート 、ブロック、アスファルト等の廃材が大量に発生する。これらは、かって廃棄物 として投棄処分されていたが、近年投棄可能な処分地が得難くなり、仮に投棄可 能な処分地が得られた場合でも遠距離運搬が必要になる。 A large amount of waste materials such as concrete, blocks, and asphalt are generated at construction sites such as the demolition and rebuilding of buildings and structures. These were once disposed of as waste, but in recent years it has become difficult to obtain a disposal site that can be disposed of, and even if a disposal site that can be disposed of is obtained, long-distance transportation is required.

【０００３】 そこで、このような廃棄物を工事現場付近で破砕処理し、その製品を建築物構 造物等の基礎材、路床材、掘削後の埋戻材等として再利用するため、台車上に破 砕機と篩とを搭載した移動可能なリサイクル車が開発されている。 このようなリサイクル車には、破砕された被処理物を篩で篩分けた後、篩下の 製品を車外へ搬出するための搬出コンベヤが設けられている。この搬出コンベヤ は、台車上の篩用架台の下に横方向へ向けて設置されている。Therefore, in order to crush such waste near the construction site and reuse the product as a foundation material for building structures, a roadbed material, a backfill material after excavation, etc. A movable recycling vehicle equipped with a crusher and a sieve has been developed. Such a recycling vehicle is provided with a carry-out conveyor for carrying out the product under the sieve after sieving the crushed object to be treated with a sieve. The unloading conveyor is installed horizontally on the trolley under the screen frame.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし、このような搬出コンベヤは、機長が長いとリサイクル車が道路上を走 行する場合に支障を生ずるため、台車幅内に納まる機長の短かいコンベヤが用い られていた。従って、従来のリサイクル車では、搬出コンベヤのヘッドプーリ下 に台車の一部を切欠いて搬出口を設け、この搬出口の下からトラックへ製品を積 込んだり、所定の貯留場所へ搬送するための中継コンベヤを設置する必要があり 、この中継コンベヤの運搬や設置、撤去の作業が面倒であった。 However, if such a carry-out conveyor has a long captain, it will cause problems when a recycled vehicle runs on the road. Therefore, a short conveyor with a captain that fits within the width of the carriage was used. Therefore, in a conventional recycling vehicle, a part of the dolly is cut out under the head pulley of the carry-out conveyor to provide a carry-out port, and products can be loaded from below the carry-out port to a truck or transported to a predetermined storage location. It was necessary to install a relay conveyor, and the work of transporting, installing, and removing this relay conveyor was troublesome.

【０００５】 この考案は、リサイクル車におけるかかる問題を解決するものであって、搬出 コンベヤの機長を長くすることが可能で、中継コンベヤの設置を不要とし、準備 作業を省力化することのできるリサイクル車を提供することを目的とする。The present invention solves such a problem in a recycling vehicle, can increase the length of the carry-out conveyor, does not require the installation of a relay conveyor, and can save labor in preparation work. The purpose is to provide a car.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案では、台車上に、被処理物を破砕する破砕機と、破砕機で破砕された被 処理物を篩上の再処理物と篩下の製品とに篩分ける篩と、破砕機で破砕された被 処理物を破砕機から篩へ搬送する搬送コンベヤと、篩で篩分けられた篩上の再処 理物を破砕機へ返送する返送コンベヤと、篩で篩分けられたれた篩下の製品を車 外へ搬出する搬出コンベヤとを備えたリサイクル車において、搬出コンベヤに旋 回機構を設けると共に、篩を据付ける篩用架台の支脚に、搬出コンベヤの旋回時 の通過空間を形成するための昇降機構を設けることにより、上記課題を解決して いる。 According to the present invention, a crusher for crushing an object to be processed on a trolley, a screen for sieving the object to be processed crushed by the crusher into a reprocessed product on a screen and a product under the screen, and a crusher with a crusher The conveyor that conveys the processed material from the crusher to the sieve, the return conveyor that returns the reprocessed material on the sieve that has been sieved to the crusher, and the bottom conveyor that has been sieved on the sieve. In a recycling vehicle equipped with a carry-out conveyor that carries products out of the vehicle, in order to provide a turning mechanism for the carry-out conveyor and to form a passage space when the carry-out conveyor turns, on the supporting legs of the screen mount for installing the screen. The above-mentioned problem is solved by providing the lifting mechanism of.

【０００７】[0007]

【作用】[Action]

作業時には、昇降機構により篩用架台の支脚を上昇させて搬出コンベヤの旋回 時の通過空間を形成し、搬出コンベヤのヘッド側を台車側方の製品の搬出位置ま で旋回機構で移動させた後、昇降機構により篩用架台の支脚を下降させて支持位 置に戻し、破砕、篩分けと製品の積込みを行う。 At the time of work, the supporting legs of the screen frame are raised by the elevating mechanism to form a passage space for turning the carry-out conveyor, and the head side of the carry-out conveyor is moved by the turning mechanism to the product carry-out position on the side of the carriage. Then, the elevating mechanism lowers the supporting legs of the sieving frame back to the supporting position, crushing, sieving and loading the product.

【０００８】 走行時には、昇降機構により篩用架台の支脚を上昇させて搬出コンベヤの旋回 時の通過空間を形成し、搬出コンベヤを台車上前後方向となる格納位置まで旋回 機構で移動させた後、昇降機構により篩用架台の支脚を下降させて支持位置に戻 す。 このように、搬出コンベヤを、作業時には搬出位置まで旋回機構で移動させ、 走行時には台車上の格納位置まで旋回機構で移動させることができるため、搬出 コンベヤの機長は台車幅に制約されず長くすることが可能で、中継コンベヤの設 置が不要となる。[0008] During traveling, the lifting mechanism raises the supporting legs of the screen frame to form a passage space when the carry-out conveyor turns, and after the carry-out conveyor is moved to the storage position in the front-rear direction on the carriage by the turning mechanism, The lifting mechanism lowers the supporting legs of the screen frame to return to the supporting position. In this way, the carry-out conveyor can be moved to the carry-out position by the swivel mechanism at the time of work, and can be moved to the stowed position on the dolly at the time of traveling by the swivel mechanism. This eliminates the need for a relay conveyor.

【０００９】[0009]

【実施例】【Example】

図１は本考案の一実施例であるリサイクル車の側面図、図２はリサイクル車の 平面図、図３はリサイクル車の正面図、図４はリサイクル車の背面図、図５は搬 出コンベヤの旋回位置を示す平面図、図６は搬出コンベヤの格納状態を示す側面 図、図７は篩用架台の支脚の昇降状態の説明図である。 FIG. 1 is a side view of a recycling car according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the recycling car, FIG. 3 is a front view of the recycling car, FIG. 4 is a rear view of the recycling car, and FIG. FIG. 6 is a plan view showing the swiveling position, FIG. 6 is a side view showing the retracted state of the carry-out conveyor, and FIG.

【００１０】 この実施例のリサイクル車では、台車１が後部に車輪１１を備えたトレーラで あり、前後部には作業時に荷重を支持するためのアウトリガ１２が設けられてい る。この台車１は、トラクタ（図示略）に牽引されて一般道路を走行し移動する ことができる。 台車１上の後部には被処理物を破砕する破砕機２が設置され、台車１の前部に は篩用架台３１が設けられ、破砕機２で破砕された被処理物を篩上の再処理物と 篩下の製品とに篩分ける篩３がこの篩用架台３１の上に横向きに据付けられてお り、破砕機２の下から篩３の左上供給側へ破砕された被処理物搬送する搬送コン ベヤ４、篩３の右下排出側から破砕機２の上へ再処理物を返送する返送コンベヤ ５、篩３の下から左横方向の車外へ篩下の製品を搬出する搬出コンベヤ６が配置 されている。In the recycle vehicle of this embodiment, the dolly 1 is a trailer having wheels 11 at the rear, and front and rear parts are provided with outriggers 12 for supporting loads during work. This trolley 1 can be pulled by a tractor (not shown) to travel on a general road and move. A crusher 2 for crushing the object to be treated is installed in the rear part of the trolley 1, and a sieve mount 31 is provided in the front part of the trolley 1 to reprocess the object crushed by the crusher 2 on the screen. The sieve 3 for sieving the processed material and the product under the sieve is installed sideways on the pedestal 31 for the sieve, and the crushed object is conveyed from below the crusher 2 to the upper left supply side of the sieve 3. Conveyor 4 that conveys the reprocessed product from the discharge side on the lower right side of the sieve 3 to the top of the crusher 2 6 are arranged.

【００１１】 破砕機２の後方の台車１上にはホッパ架台１３が設けられており、このホッパ 架台１３上には、被処理物を破砕機２の上部の投入口２１へ供給するためのホッ パ７とプレートフィーダ８とが設置されている。ホッパ７の前端の破砕機２の投 入口２１の真上には、ホッパ７より横幅を狭くした再処理物投入用の返送ホッパ ９が設けられている。架台１３の下には、発電機と油圧パックを含む原動部１０ と、破砕機２用のモータ２２とが配置されている。また、原動部１０下の台車１ 下部側面には、制御盤１４が設けられている。搬送コンベヤ４上には、破砕され た被処理物中から鉄筋等の金属を分離するためのマグネットセパレータ１５が設 置されている。台車１の左右両側面と後面には煽り１６を備えており、作業時に はこれを開くことにより、歩廊や作業用のデッキとして利用することができる。 ホッパ架台１３には、折畳み式のデッキ１７が設けられている。A hopper stand 13 is provided on the carriage 1 behind the crusher 2, and a hopper stand 13 is provided on the hopper stand 13 for supplying a material to be processed to an input port 21 at an upper part of the crusher 2. A par 7 and a plate feeder 8 are installed. At the front end of the hopper 7, right above the throw-in port 21 of the crusher 2, a return hopper 9 for narrowing the width of the hopper 7 is provided for charging the reprocessed material. Under the gantry 13, a driving unit 10 including a generator and a hydraulic pack, and a motor 22 for the crusher 2 are arranged. A control panel 14 is provided on the side surface of the lower portion of the carriage 1 below the drive unit 10. A magnetic separator 15 for separating metal such as rebar from the crushed object to be processed is installed on the conveyor 4. The trolley 1 is provided with a slant 16 on both left and right side surfaces and a rear surface thereof, which can be used as a corridor or a working deck by opening the slant 16 during working. The hopper base 13 is provided with a foldable deck 17.

【００１２】 返送コンベヤ５は、テール部が台車１に設けられた旋回軸５１上に起伏軸５２ で枢支されており、中間部が支柱枠５３で支持されている。支柱枠５３は、起伏 用シリンダ（図示略）で伸縮可能に構成されており、この支柱枠５３は、横行用 のローラ５７を備えた横行台５８上に枢支されている。従って、返送コンベヤ５ は、起伏用シリンダを伸縮することにより、起伏軸５２を中心として起伏し、横 行台５８を横行させることにより旋回軸５１を中心として左右へ旋回することが できる。返送コンベヤ５の右側方には格納式の歩廊５９が設けられている。The return conveyor 5 has a tail portion pivotally supported by a hoisting shaft 52 on a turning shaft 51 provided on the carriage 1, and an intermediate portion supported by a column frame 53. The support frame 53 is configured to be expandable and contractible by a hoisting cylinder (not shown), and the support frame 53 is pivotally supported on a traverse table 58 having a traverse roller 57. Therefore, the return conveyor 5 can be undulated about the undulating shaft 52 by expanding and contracting the undulating cylinder, and can be swung to the left and right about the swivel shaft 51 by traversing the traverse table 58. A retractable gallery 59 is provided on the right side of the return conveyor 5.

【００１３】 搬出コンベヤ６もテール部が台車１に設けられた旋回軸６１上に起伏軸６２で 枢支されており、中間部下面には旋回用のローラ６３を備えていて、旋回軸６１ を中心として台車１上前後方向となる格納位置から左横方向の搬出位置まで旋回 することができる。旋回後、搬出コンベヤ６のヘッド側は篩用架台３１からター ンバックル６４を連結して支持し、高さを調節することができる。The carry-out conveyor 6 also has a tail portion pivotally supported by a hoisting shaft 62 on a swivel shaft 61 provided on the carriage 1, and a swiveling roller 63 is provided on the lower surface of the intermediate portion of the swivel shaft 61. It is possible to turn from a storage position, which is the front-rear direction on the trolley 1 around the center, to a carry-out position in the left lateral direction. After the turning, the head side of the carry-out conveyor 6 can be supported by connecting and supporting the turnbuckle 64 from the screen mount 31 for sieves.

【００１４】 ここで、搬出コンベヤ６の旋回経路中には篩用架台３１の左側後方の支脚３２ が存在しており、搬出コンベヤ６を旋回させるときの障害物となる。そこで、こ の支脚３２は、昇降用シリンダ３３を設けて必要に応じ昇降できるようにし、搬 出コンベヤ６の旋回時には図７に示すように昇降用シリンダ３３を短縮して支脚 ３２を上昇させ、搬出コンベヤ６の通過空間を形成する。台車１上には受穴３４ を備えたベース３５が設置されており、作業時には昇降シリンダ３３を伸長して 下端に設けたテーパ部３６をベース３５の受穴３４に嵌着することにより、支脚 ３２は篩用架台３１の負荷を支持できる。Here, in the turning path of the carry-out conveyor 6, there is a supporting leg 32 on the left rear side of the screen frame 31, which becomes an obstacle when the carry-out conveyor 6 is turned. Therefore, the supporting leg 32 is provided with an elevating cylinder 33 so that the supporting leg 32 can be moved up and down as necessary, and when the carry-out conveyor 6 is turned, the elevating cylinder 33 is shortened to raise the supporting leg 32 as shown in FIG. A passage space for the carry-out conveyor 6 is formed. A base 35 having a receiving hole 34 is installed on the trolley 1, and during operation, the elevating cylinder 33 is extended and a taper portion 36 provided at the lower end is fitted into the receiving hole 34 of the base 35 to support the supporting leg. 32 can support the load of the sieve mount 31.

【００１５】 作業を行う際には、まず、アウトリガ１２をセットして台車１の安定を確保し 、煽り１６を開く。次に、起伏用シリンダを伸長して返送コンベヤ５のヘッド側 を走行時の格納位置から上昇させて再処理物投入用の返送ホッパ９より高くし、 横行台５８を内側へ横行させて返送コンベヤ５のヘッド側を返送ホッパ９上に移 動させてセットし、再処理物が破砕機２の投入口２１へ投入できるようにする。 それから、昇降シリンダ３３を短縮して支脚３２を上昇させて搬出コンベヤ６の 通過空間を形成し、搬出コンベヤ６のヘッド側を台車１の左横方向の搬出位置ま で旋回させてターンバックル６４を連結し高さを調節して固定し、昇降シリンダ ３３を伸長して下端に設けたテーパ部３６をベース３５の受穴３４に嵌着する。When carrying out the work, first, the outrigger 12 is set to ensure the stability of the carriage 1 and the tilt 16 is opened. Next, the hoisting cylinder is extended to raise the head side of the return conveyor 5 from the storage position during traveling to make it higher than the return hopper 9 for loading the reprocessed material, and the traverse table 58 is traversed inward. The head side of No. 5 is moved and set on the returning hopper 9 so that the reprocessed material can be charged into the charging port 21 of the crusher 2. Then, the lifting cylinder 33 is shortened to raise the support leg 32 to form a passage space for the carry-out conveyor 6, and the head side of the carry-out conveyor 6 is swung to the left lateral carry-out position of the carriage 1 to turn the buckle 64. After connecting and fixing the height, the elevating cylinder 33 is extended and the taper portion 36 provided at the lower end is fitted into the receiving hole 34 of the base 35.

【００１６】 この状態で、パワーショベルやローダ等の積込機械を用いてホッパ７に被処理 物を投入する。ホッパ７内の被処理物はプレートフィーダ８で投入口２１から破 砕機２内部へ定量供給され、破砕された被処理物は搬送コンベヤ４で篩３へ搬送 される。篩３では、破砕された被処理物を篩上の再処理物と篩下の製品とに篩分 ける。再処理物は返送コンベヤ５で返送ホッパ９上へ返送され投入口２１から破 砕機２内部へ再度投入されて破砕される。篩下の製品は、搬出コンベヤ６で車外 へ搬出され、トラックＴに積込んで再利用する場所へ運搬される。In this state, the object to be processed is loaded into the hopper 7 using a loading machine such as a power shovel or a loader. The object to be processed in the hopper 7 is supplied to the inside of the crusher 2 from the input port 21 by the plate feeder 8, and the crushed object is conveyed to the sieve 3 by the conveyor 4. In the sieve 3, the crushed material to be treated is sieved into a reprocessed material on the sieve and a product under the sieve. The reprocessed product is returned to the return hopper 9 by the return conveyor 5 and is re-input into the crusher 2 from the input port 21 to be crushed. The product under the sieve is carried out of the vehicle by the carry-out conveyor 6, loaded on the truck T and transported to a place for reuse.

【００１７】 作業が終了し、リサイクル車を他の場所へ移動させる場合には、先ず、ターン バックル６４を外し、昇降シリンダ３３を短縮して支脚３２を上昇させて搬出コ ンベヤ６の通過空間を形成し、搬出コンベヤ６を旋回させて台車１上の格納位置 へ戻し、昇降シリンダ３３を伸長して下端に設けたテーパ部３６をベース３５の 受穴３４に嵌着する。次に、横行台５８を外側へ横行させて返送コンベヤ５のヘ ッド側を返送ホッパ９の外へ移動させ、油圧シリンダ５６を縮小して返送コンベ ヤ５のヘッド側を走行に支障のない格納位置まで下降させる。それから、折畳み 式のデッキ１７を折畳み、格納式の歩廊５９を格納し、煽り１６を上げ、アウト リガ１２を格納した後、台車１をトラクタで牽引して走行させる。When the recycling vehicle is moved to another place after the work is completed, first, the turnbuckle 64 is removed, the lifting cylinder 33 is shortened, and the supporting leg 32 is raised to make the passage space of the carry-out conveyor 6 pass. After being formed, the carry-out conveyor 6 is swung to return it to the storage position on the carriage 1, and the elevating cylinder 33 is extended to fit the taper portion 36 provided at the lower end into the receiving hole 34 of the base 35. Next, the traverse table 58 is traversed outward to move the head side of the return conveyor 5 to the outside of the return hopper 9, and the hydraulic cylinder 56 is contracted so that the head side of the return conveyor 5 does not interfere with the traveling. Lower to storage position. Then, the folding deck 17 is folded, the retractable corridor 59 is stored, the tilt 16 is raised, the outrigger 12 is stored, and then the trolley 1 is pulled by a tractor to run.

【００１８】[0018]

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明したように、本考案のリサイクル車は、搬出コンベヤを、作業時には 搬出位置まで旋回機構で移動させ、走行時には台車上の格納位置まで旋回機構で 移動させることができるため、搬出コンベヤの機長は台車幅に制約されず長くす ることが可能で、中継コンベヤの設置が不要となり、準備作業を省力化すること ができる。 As described above, in the recycling vehicle of the present invention, the carry-out conveyor can be moved to the carry-out position by the swivel mechanism during work, and can be moved to the stowed position on the trolley during traveling by the swivel mechanism. Can be made longer without being restricted by the width of the trolley, which eliminates the need to install a relay conveyor and saves labor in preparation work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例であるリサイクル車の側面図
である。FIG. 1 is a side view of a recycling vehicle according to an embodiment of the present invention.

【図２】リサイクル車の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a recycling vehicle.

【図３】リサイクル車の正面図である。FIG. 3 is a front view of a recycled vehicle.

【図４】リサイクル車の背面図である。FIG. 4 is a rear view of the recycled vehicle.

【図５】搬出コンベヤの旋回位置を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a turning position of the carry-out conveyor.

【図６】搬出コンベヤの格納状態を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a stored state of the carry-out conveyor.

【図７】篩用架台の支脚の昇降状態の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a lifted state of a support leg of the screen frame.

【符号の説明】 １ 台車 ２ 破砕機 ３ 篩 ４ 搬送コンベヤ ５ 返送コンベヤ ６ 搬出コンベヤ ７ ホッパ ８ プレートフィーダ ９ 返送ホッパ １２ アウトリガ １３ ホッパ架台 ３１ 篩用架台 ３２ 支脚 ３３ 昇降用シリンダ ３４ 受穴 ３５ ベース ３６ テーパ部 ６１ 旋回軸 ６２ 起伏軸 ６３ ローラ ６４ ターンバックル[Explanation of Codes] 1 Cart 2 Crusher 3 Sieve 4 Conveyor 5 Return conveyor 6 Carry-out conveyor 7 Hopper 8 Plate feeder 9 Return hopper 12 Outrigger 13 Hopper mount 31 Sieve mount 32 Supporting leg 33 Lifting cylinder 34 Receiving hole 35 Base 36 Tapered part 61 Swivel axis 62 Elevating shaft 63 Roller 64 Turnbuckle

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 台車上に、被処理物を破砕する破砕機
と、該破砕機で破砕された被処理物を篩上の再処理物と
篩下の製品とに篩分ける篩と、前記破砕機で破砕された
被処理物を破砕機から篩へ搬送する搬送コンベヤと、前
記篩で篩分けられた篩上の再処理物を破砕機へ返送する
返送コンベヤと、前記篩で篩分けられた篩下の製品を車
外へ搬出する搬出コンベヤとを備えたリサイクル車にお
いて、前記搬出コンベヤに旋回機構を設けると共に、前
記篩を据付ける篩用架台の支脚に搬出コンベヤの旋回時
の通過空間を形成するための昇降機構を設けたことを特
徴とするリサイクル車。1. A crusher for crushing an object to be processed on a trolley, a screen for sieving the object to be processed crushed by the crusher into a reprocessed product on a screen and a product under the screen, and the crushing device. A conveyor that conveys the material to be crushed by the machine from the crusher to the sieve, a return conveyor that returns the reprocessed material on the sieve screened by the sieve to the crusher, and a sieve by the screen In a recycling vehicle equipped with a carry-out conveyor that carries out the product under the sieve to the outside of the vehicle, a turning mechanism is provided in the carry-out conveyor, and a passage space at the time of turning of the carry-out conveyor is formed in a supporting leg of a screen mount for installing the sieve. A recycling vehicle that is equipped with an elevating mechanism for operating.