JP3009106U - マンホール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓋の着脱を効率よく実施できるようにする。 【構成】 一対の半円状の締付金具１２ａ，１２ｂを一
方の端部で相互に回動自在に連結し、他方の端部にそれ
ぞれの端部を相互に引き寄せて固定する締付機構を備え
た開閉型クランプ具によって、胴体２の端縁に設けたフ
ランジ６と蓋３の端縁に設けたフランジ７とを外周から
抱き締めることにより、胴体２と蓋３とを相互に結合す
るようにした。 【効果】 締付機構を操作することによって蓋の着脱を
効率よく行うことができ、従来のボルト締めなどと比較
して作業が容易で作業の効率と安全性を向上することが
できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はマンホールにおける蓋の取り付け構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

タンクなどの大型容器に設けられるマンホールにおいては、胴体と蓋にそれぞ れフランジを設け、このフランジ同士を結合することによって胴体に蓋を取り付 ける構造が一般的である。この場合には、フランジ同士の結合のために多くのボ ルトが用いられるのが普通であり、例えば、６００Ａのサイズのものであれば通 常２４本のボルトが使用されている。

【０００３】 しかしながら、このような多数のボルトを着脱するにはかなりの時間が必要と なる。更に取り扱う器具や部品が重く、足場の悪い高所作業が多いなどの問題点 もあるため、効率良く作業を行うことが一般に困難であった。なお、圧力の掛か らない容器では、複数個のコ字型金具をフランジの外周縁に取り付け、金具に設 けたボルトを締め付けて固定するラッチ式が用いられることもあるが、この場合 でも作業性は悪く、効率良く作業を行うことが困難であった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この考案はこれらの諸問題を解決し、蓋の着脱を効率よく実施できるようにす ることを目的としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案のマンホールでは、断面テーパ状の締 付溝を内側に有する一対のほぼ半円状の締付金具を一方の端部で相互に回動自在 に連結し、他方の端部にそれぞれの端部を相互に引き寄せて固定する締付機構を 備えた開閉型クランプ具によって、胴体の端縁に設けたフランジと蓋の端縁に設 けたフランジとを外周から抱き締めることにより、胴体と蓋とを相互に結合する ように構成している。

【０００６】 また、上記胴体の端縁に設けたフランジに、肉厚が薄くて溝状にくぼんだ凹部 と肉厚が厚くて鍔状に突出した凸部とを備えた歪防止部を設けている。また、上 記蓋の端縁に設けたフランジも、同様に肉厚が薄くて溝状にくぼんだ凹部と肉厚 が厚くて鍔状に突出した凸部とを備えた歪防止部を設けている。

【０００７】 上記の構成において、開閉型クランプ具の締付機構は、一方の締付金具の端部 に設けられた第１支点にこれを中心として回動自在なように取り付けられた締付 レバーと、この締付レバーの第１支点よりやや把手部寄りの第２支点にこれを中 心として回動自在なように取り付けられたリンクと、このリンクの先端に設けら れた引張りボルトに螺合されたバー状ナットと、他方の締付金具の端部に設けら れて上記引張りボルトが挿入される縦溝及びバー状ナットが係止される横溝を有 する係合部、とを備えたものとすることができる。

【０００８】 更に上記の締付機構は、リンクの先端に第３支点を設け、この第３支点にこれ を中心として回動自在なように引張りボルトを取り付けるとともに、この引張り ボルトにバー状ナットを螺合するような構成とすることができる。

【０００９】

【作用】

この考案においては、開閉型クランプ具で胴体のフランジと蓋のフランジとを 抱き締めて両フランジを結合しているので、蓋の着脱をワンタッチで効率よく行 うことが可能となり、作業を短時間で終了することができる。

【００１０】 また、フランジを溶接によって胴体あるいは蓋に取り付け、またフランジが取 り付けられた胴体をタンクなどに溶接した場合には、溶接に伴う歪がフランジに 生じやすく、開閉型クランプ具の使用が困難となる。しかし、この考案のように フランジに歪防止部を設けることにより、歪防止部の凸部によって補強が行われ ると共に放熱が促進され、凹部によって熱伝導が妨げられる結果となり、フラン ジの歪が生じなくなる。

【００１１】 また、上記の構成のような開閉型クランプ具の締付機構を用いることにより、 ワンタッチ操作を容易に行うことができる。

【００１２】

【実施例】

次に、この考案の一実施例について説明する。図１は全体の斜視図、図２及び 図３は要部の断面図、図４は歪防止部を設けたフランジの断面図、図５は開閉型 クランプ具の平面図、図６は締付機構の動作説明図である。

【００１３】 図１において、１はマンホール、２はその胴体、３は蓋、４は開閉型クランプ 具、５はヒンジ機構である。蓋３はヒンジ機構５を介して胴体２に開閉可能に取 り付けられており、図２に示すように、胴体２の端縁にはフランジ６が、また蓋 ３の端縁にはフランジ７がそれぞれ設けられている。このフランジ６，７の間に シールリング８を挟んで蓋３を閉じ、開閉型クランプ具４で外周から抱き締める ことにより、胴体２と蓋３とが相互に結合されて胴体２の上部が蓋３で密閉され るようになっている。

【００１４】 上記の各フランジ６，７は胴体２や蓋３の製作時に同時に一体に形成されたも のでもよいが、実際には別に製作された後、溶接によって胴体２や蓋３に取り付 けられることが普通であり、溶接に伴う歪でフランジ６，７に変形が生じやすく なる。また、胴体２はその下端をタンクなどに溶接して取り付けられるが、胴体 ２が短い場合にはその時の溶接の影響がフランジ６に及んで変形が生ずる可能性 もある。これらの変形は口径が大きくなるほど生じやすくなり、変形が大きい場 合には開閉型クランプ具４で抱き締めることができなくなり、また抱き締めるこ とはできてもフランジ６，７間の間隔が不揃いなために確実な固定や密閉が困難 になってしまう。

【００１５】 そこで、この実施例では図示のような歪防止部９をフランジ６，７に一体に設 けており、この歪防止部９を介してフランジ６，７を胴体２及び蓋３に溶接する ようにしている。１０は溶接部である。歪防止部９は、肉厚が薄くて溝状にくぼ んだ凹部９ａと肉厚が厚くて鍔状に突出した凸部９ｂとを円周に沿って外面に形 成したものとなっている。

【００１６】 図４は歪防止部９を備えたフランジ６，７の具体的な形状と寸法をサイズ６０ ０Ａ（内径６００mm）の場合について例示したものである。すなわち、各部の寸 法は図中に記入したように選定されており、例えば、全長は５０mm、凹部９ａの 底の部分の直径は６１０mm、凸部９ｂの最大外径は６２５mmである。また、各フ ランジ６，７の溶接部１０側の壁面は３０°の傾斜としてある。なお、フランジ ６，７の形状と寸法は基本的には同一であるが、フランジ６の端面にはシールリ ング８の収容凹部６ａが設けられている。

【００１７】 開閉型クランプ具４は、一対のほぼ半円状の締付金具を一方の端部で相互に回 動自在に連結し、他方の端部に締付機構を設けてワンタッチで操作できるように したものであり、例えば、実公平１−１８９４９号公報に記載されたクランプ具 が好適である。図５及び図６にその構造と動作を示す。

【００１８】 すなわち、１２ａ，１２ｂは締付溝１３ａ，１３ｂを内側に有するほぼ半円状 の締付金具であり、一方の端部１４ａ，１４ｂを軸１５により相互に回動自在な ように連結し、他方の端部１６ａ，１６ｂを相互に引き寄せるように作用する締 付機構２０を設けてある。この締付機構２０は、締付レバー２１、リンク２２、 引張りボルト２３、係合部２４などから構成されている。なお、締付溝１３ａ， １３ｂの内壁は図２に示すように各フランジ６，７の傾斜に応じて傾斜させたテ ーパ状の断面となっている。

【００１９】 締付レバー２１は、締付金具１２ａの端部１６ａのやや外径方向に立ち上がっ た部分に軸２６によって軸着され、この軸２６を第１支点Ａとして回動自在なよ うに取り付けられている。また、リンク２２は締付レバー２１の第１支点Ａより やや把手部２７寄りの部分に軸２８によって軸着され、この軸２８を第２支点Ｂ として回動自在なように取り付けられ、引張りボルト２３はリンク２２の先端に 軸２９によって軸着され、この軸２９を第３支点として回動自在なように取り付 けられている。この引張りボルト２３には、バー状ナット３０をその長手方向が 引張りボルト２３の軸方向に対して直交するような姿勢で螺合してある。

【００２０】 一方、係合部２４は、締付金具１２ｂの端部１６ｂに外径方向に立ち上がった 状態で端部１６ａに対向して形成されており、引張りボルト２３が挿入される縦 溝３１と、バー状ナット３０が係止される横溝３２を設けてある。３４はロック 片、３５はロックピンであり、ロックピン３５はチェーン３５ａで締付レバー２ １に連結されている。

【００２１】 図６は締付機構２０の作用説明図であり、実線は締付状態を示している。すな わち、リンク２２と引張りボルト２３とは引張り状態となっており、バー状ナッ ト３０、第３支点Ｃ、第２支点Ｂを結ぶ直線Ｄは第１支点Ａより内側に位置して いる。すなわち、締付操作時には締付レバー２１を時計方向に回動させて行き、 第１支点Ａが直線Ｄを横切ると締付レバー２１が死点を越えて締付状態となるの であり、この状態はロック片３４とロックピン３５で締付レバー２１を固定する ことによって確実に維持される。

【００２２】 解放状態から締め付けを行う際には、鎖線で示すようにバー状ナット３０を係 合部２４の横溝３２に当接させ、次いで締付レバー２１を時計方向に回動させれ ばよい。この時、第３支点Ｃによってリンク２２と引張りボルト２３とが折れ曲 がるので、締付レバー２１が解放位置にある時でもバー状ナット３０を係合部２ ４に事前に仮係止させておくことができ、またバー状ナット３０は横溝３２にガ イドされて締付時には自動的に最適位置にセットされるので、容易にワンタッチ で締め付けることができる。なお、締付力はバー状ナット３０を回動させてあら かじめ適正値にセットしておけばよい。

【００２３】 この締付状態からの解放操作は締付レバー２１を反時計方向に回動させればよ く、容易に蓋３を着脱することができる。しかし、溶接による熱でフランジが変 形していると上記のような構造の開閉型クランプ具４の使用が困難となり、ワン タッチ操作ができるという特長を発揮できなくなる。この問題を解決したのが歪 防止部９であり、この考案の実用化に極めて重要な役割を担っている。

【００２４】 すなわち、上述のように歪防止部９には凹部９ａと凸部９ｂを設けてあり、肉 厚の厚い凸部９ｂによって補強が行われて歪の発生自体が抑えられると共にこの 凸部９ｂが放熱板の作用を発揮して放熱が促進され、また凹部９ａによって溶接 部１０からフランジ６，７方向への熱伝導が妨げられる。また、歪防止部９によ って溶接部１０からフランジ６，７までの距離が大きくなる。この結果、溶接に よる取り付けが行われてもフランジ６，７に歪が生ずることがなくなり、開閉型 クランプ具４を支障なく使用することが可能となるのである。

【００２５】 なお、フランジ６，７の溶接は条件のよい工場で実施して歪を実用上支障のな い程度に抑えることが可能であり、また歪が大きくても機械加工で歪を除去して から出荷することができる。しかし、建設中のタンクに胴体２を取り付ける場合 などには現場で溶接作業が行われることになり、溶接後に機械加工で歪を除去す ることは事実上困難であるので、胴体２のフランジ６には必ず歪防止部９を設け ることが望ましい。図３はこのような場合を例示したものであり、胴体２のフラ ンジ６にのみ歪防止部９を設け、蓋３には歪防止部が設けられていない。

【００２６】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、この考案のマンホールは、一対のほぼ半円状 の締付金具を一方の端部で相互に回動自在に連結し、他方の端部にそれぞれの端 部を相互に引き寄せて固定する締付機構を備えた開閉型クランプ具によって、胴 体の端縁に設けたフランジと蓋の端縁に設けたフランジとを外周から抱き締める ことにより、胴体と蓋とを相互に結合するようにしたものである。

【００２７】 従って、開閉型クランプ具の締付機構を操作することによって蓋の着脱を効率 よく行うことができ、従来のボルト締めなどによる場合に比べて作業が容易で極 めて短い時間で終了することができると共に、足場の悪い高所で重い部材を扱う ような必要がなくなり、作業の効率と安全性を向上することができる。

【００２８】 また、フランジには歪防止部を設けており、溶接に伴うフランジの変形が生じ にくくなるので、操作性のよい開閉型クランプ具を支障なく使用することができ る。

【００２９】 また、開閉型クランプ具の締付機構を上述のような構成とすることにより、締 め付けと解放をワンタッチで行うことができ、蓋の着脱操作が容易となる。

【００３０】 特に締付機構のリンクの先端に第３支点を設け、この第３支点にこれを中心と して回動自在なように引張りボルトを取り付けるとともに、この引張りボルトに バー状ナットを螺合する構成としたものでは、第３支点でリンクと引張りボルト が折れ曲がるので、バー状ナットを係合部に事前に仮係止させておくことができ ると共に、バー状ナットが横溝にガイドされて締付時に自動的に最適位置にセッ トされるようになるので、ワンタッチで締め付ける操作が一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の全体の斜視図である。

【図２】同実施例の要部の断面図である。

【図３】同実施例の変形例の要部の断面図である。

【図４】同実施例の歪防止部を設けたフランジの断面図
である。

【図５】同実施例における開閉型クランプ具の平面図で
ある。

【図６】同開閉型クランプ具の締付機構の動作説明図で
ある。

【符号の説明】

１ マンホール ２ 胴体 ３ 蓋 ４ 開閉型クランプ具 ６，７ フランジ ９ 歪防止部 ９ａ 凹部 ９ｂ 凸部 １２ａ，１２ｂ 締付金具 １３ａ，１３ｂ 締付溝 ２０ 締付機構 ２１ 締付レバー ２２ リンク ２３ 引張りボルト ２４ 係合部 ２６ 第１支点 ２８ 第２支点 ２９ 第３支点 ３０ バー状ナット ３１ 縦溝 ３２ 横溝

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面テーパ状の締付溝を内側に有する一
   対のほぼ半円状の締付金具を一方の端部で相互に回動自
   在に連結し、他方の端部にそれぞれの端部を相互に引き
   寄せて固定する締付機構を備えた開閉型クランプ具によ
   って、胴体の端縁に設けたフランジと蓋の端縁に設けた
   フランジとを外周から抱き締めることにより、胴体と蓋
   とを相互に結合するように構成されたマンホール。
2. 【請求項２】 上記胴体の端縁に設けたフランジに、肉
   厚が薄くて溝状にくぼんだ凹部と肉厚が厚くて鍔状に突
   出した凸部とを備えた歪防止部を設けた請求項１記載の
   マンホール。
3. 【請求項３】 上記蓋の端縁に設けたフランジに、肉厚
   が薄くて溝状にくぼんだ凹部と肉厚が厚くて鍔状に突出
   した凸部とを備えた歪防止部を設けた請求項１又は２に
   記載のマンホール。
4. 【請求項４】 上記開閉型クランプ具の締付機構が、一
   方の締付金具の端部に設けられた第１支点にこれを中心
   として回動自在なように取り付けられた締付レバーと、
   この締付レバーの第１支点よりやや把手部寄りの第２支
   点にこれを中心として回動自在なように取り付けられた
   リンクと、このリンクの先端に設けられた引張りボルト
   に螺合されたバー状ナットと、他方の締付金具の端部に
   設けられて上記引張りボルトが挿入される縦溝及びバー
   状ナットが係止される横溝を有する係合部、とを備えて
   いるものである請求項１，２又は３のいずれかに記載の
   マンホール。
5. 【請求項５】 リンクの先端に第３支点を設け、この第
   ３支点にこれを中心として回動自在なように引張りボル
   トを取り付けるとともに、この引張りボルトにバー状ナ
   ットを螺合するようにした請求項４記載のマンホール。