JP3007166U - Hollow product molding equipment - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形品を成形後金型から外すことなく加
熱容着して中空品を製作する。 【構成】 固定型若しくは可動型の何方かに設けたスラ
イド構造と、型内に挿入退避可能の熱板を有し、型開き
した際に固定型と可動型にそれぞれ別々の成形品を保持
させておき、金型をスライドさせて該成形品同士を対向
させてから型内に該熱板を挿入し、型閉め作動を利用し
て押しつけて成形品端部を加熱溶融する。熱板退避後成
形品同士を押し付けて中空品に容着する。 (57) [Summary] [Purpose] After molding an injection molded product, it is heat-sealed without removing it from the mold to produce a hollow product. [Structure] A slide structure provided in either a fixed mold or a movable mold, and a hot plate that can be inserted and retracted in the mold. When the mold is opened, the fixed mold and the movable mold hold separate molded products. The mold is slid to make the molded products face each other, and then the hot plate is inserted into the mold and pressed using the mold closing operation to heat and melt the end of the molded product. After retracting the hot plate, the molded products are pressed against each other and attached to the hollow product.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

射出成形品を成形後金型から外すことなく加熱溶着して中空品を製作する中空 品成形装置に関する。 The present invention relates to a hollow article molding apparatus for producing a hollow article by heating and welding an injection-molded article without removing it from a mold.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

射出成形機で目的の中空品を構成する一組のパーツ部品を成形し、各々を可動 型と固定型に残して型開する。金型をスライドさせることにより両パーツ同士を 中空状に組合せ、合わせ目の周囲に再度樹脂を射出してハチ巻状成形により接合 する。 An injection molding machine is used to mold a set of parts that make up the desired hollow product, and the molds are opened leaving the movable and fixed molds. By sliding the mold, both parts are combined into a hollow shape, and the resin is injected again around the joints and joined by bee winding molding.

【０００３】 更に詳しく図によって説明する。図１０は中空品成形金型４３を射出成形機４ １に取り付けたところを示す。可動盤２１と固定盤２０の間に該中空品成形金型 ４３を取り付けてある。射出装置４２の加熱装置２２内に溶融樹脂を可塑化蓄積 し、ノズル２３を介して射出することができる。Further details will be described with reference to the drawings. FIG. 10 shows the hollow article molding die 43 attached to the injection molding machine 41. The hollow product molding die 43 is attached between the movable platen 21 and the fixed platen 20. The molten resin can be plasticized and accumulated in the heating device 22 of the injection device 42 and injected through the nozzle 23.

【０００４】 図１１（１）に於いて説明すると、固定型１８は移動可能のキャビティ面を持 つスライド金型４７とベース４８より成り、Ｌ型ブラケット５６に取り付けたシ リンダ４４により移動可能となっている。スライド金型４７には第一のスプルー ４５と第二のスプルー４６の通路が穿設されている。またパーティング面２４よ り可動盤２１側が可動型１９を構成している。そしてパーティング面２４には一 組のキャビティ４９，５０形成してある。To explain with reference to FIG. 11 (1), the fixed mold 18 is composed of a slide mold 47 having a movable cavity surface and a base 48, and is movable by a cylinder 44 attached to an L-shaped bracket 56. Has become. The slide mold 47 is provided with passages for a first sprue 45 and a second sprue 46. The movable plate 21 side of the parting surface 24 constitutes the movable mold 19. A pair of cavities 49 and 50 are formed on the parting surface 24.

【０００５】 更に順を追って説明すると、図１１（１）では可動盤２１を固定盤２０側に移 動させて中空品成形金型４３を閉鎖圧締すると共に、加熱装置２２のノズル２３ をベース４８のスプルーブッシュに押し付けて、射出の出来る状態にする。To explain further step by step, in FIG. 11 (1), the movable platen 21 is moved to the fixed platen 20 side to close and clamp the hollow product molding die 43, and the nozzle 23 of the heating device 22 is used as a base. Press it against the sprue bush of 48 and make it ready for injection.

【０００６】 図１１（２）は樹脂を射出充填したところを示す。樹脂は第一のスプルー４５ の通路を通りキャビティ４９，５０内に充填されている。FIG. 11 (2) shows a state where resin is injected and filled. The resin is filled in the cavities 49 and 50 through the passage of the first sprue 45.

【０００７】 図１２（３）可動型１９を開いて不要となった第一のスプルー５１を落とした ところを示す。可動型１９にはキャビティ４９の成形品が、固定型１８にはキャ ビティ５０の成形品が保持されている。FIG. 12C shows a state where the movable mold 19 is opened and the unnecessary first sprue 51 is dropped. The movable mold 19 holds the molded product of the cavity 49, and the fixed mold 18 holds the molded product of the cavity 50.

【０００８】 図１２（４）ではシリンダ４４を短縮させてスライド金型４７を移動させ、キ ャビティ５０を可動型１９のキャビティ４９と対向させる。In FIG. 12 (4), the cylinder 44 is shortened and the slide mold 47 is moved so that the cavity 50 faces the cavity 49 of the movable mold 19.

【０００９】 図１３（５）では再び可動型１９を閉鎖して、キャビティ４９，５０の成形品 を中空状に組み合わせる。該成形品には予め個々の接続部外周に逃がし５２，５ ２が設けてあり、組み合わせた際にリング状の窪み５３となる。再び加熱装置２ ２のノズル２３を固定型１８に接触させ射出を行うと、樹脂は第二のスプルー４ ６の通路を通り、上記のリング状の窪み５３を埋めてキャビティ４９，５０の成 形品を接続し、中空品５４となる。In FIG. 13 (5), the movable mold 19 is closed again, and the molded products of the cavities 49 and 50 are assembled into a hollow shape. The molded product is provided with reliefs 52 and 52 on the outer periphery of each connection portion in advance, and when combined, it becomes a ring-shaped recess 53. When the nozzle 23 of the heating device 22 is again brought into contact with the fixed mold 18 and injection is performed, the resin passes through the passage of the second sprue 46, fills the ring-shaped recess 53, and forms the cavities 49, 50. The products are connected to form a hollow product 54.

【００１０】 図１３（６）に於いて、可動型１９を開き中空品５４と第二のスプルー５５を 落とす。こうして中空品５４が完成する。In FIG. 13 (6), the movable die 19 is opened and the hollow article 54 and the second sprue 55 are dropped. In this way, the hollow product 54 is completed.

【００１１】[0011]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

従来方法で製作した中空品５４は始めの射出行程で成形した成形品同士を中空 状に保持しておき、次の射出行程で射出した樹脂により該成形品同士を接続する 過程をとるため、後行程で射出した樹脂は接着するが最初の樹脂同士の接触面に は樹脂が侵入することが出来ず、この部分は隙間の狭いポケットを構成する。こ の中空品を容器として使用する際にはこのポケットへ内容物が侵入し問題を起こ すことがある。 In the hollow product 54 manufactured by the conventional method, the molded products formed in the first injection process are held in a hollow shape, and the molded products are connected by the resin injected in the next injection process. The resin injected in the process adheres, but the resin cannot penetrate into the first contact surface between the resins, and this part forms a pocket with a narrow gap. When this hollow product is used as a container, the contents may enter this pocket and cause a problem.

【００１２】 その上二度目の射出で接続するため樹脂を盛り上げる空間を必要とし、デザイ ン上、機構上不便なことがある。このような課題を解決するためにシンプルで、 場所を取らずデザイン上も目立たない接続法を考案する必要があった。Moreover, since the connection is made by the second injection, a space for raising the resin is required, which may be inconvenient in terms of design and mechanism. In order to solve such a problem, it was necessary to devise a simple, space-saving connection method that is inconspicuous in terms of design.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

射出成形した中空品のパーツ部品を成形後可動型と固定型に別々に保持させ、 一方の金型をスライドして成形品を対向させ、その中間に熱板を挿入する。可動 型を熱板に押し付けると熱板は押されて固定型寄りに移動し、両方の成形品は熱 板を挟んで押しつけられることになる。この状態で熱板により成形品を加熱溶融 する。溶融後熱板を退避させ、可動型を更に閉鎖し成形品同士を押し付けると容 着して中空品が出来上がる。金型のスライドと熱板の移動のシリンダを同一機構 内に組込んで、一行程で中空品を製造する中空品成形装置とする。 After molding, the hollow molded parts are held separately in the movable mold and the fixed mold, one mold is slid to face the molded product, and the hot plate is inserted in the middle. When the movable die is pressed against the hot plate, the hot plate is pushed and moves toward the fixed die, and both molded products are pressed with the hot plate sandwiched. In this state, the hot plate heats and melts the molded product. After melting, the hot plate is evacuated, the movable mold is further closed, and the molded products are pressed together to create a hollow product. By incorporating the slide of the mold and the cylinder for moving the hot plate into the same mechanism, it will be a hollow product molding device that manufactures hollow products in one stroke.

【００１４】[0014]

【作用】[Action]

中空品のパーツ部品に熱板を押しつけて加熱溶融し、中空状に直接容着するの で所謂ポケットは発生しない。また容着部の所要体積は最小済む。その上デザイ ン上の自由度が増す。 Since a hot plate is pressed against a hollow part part to heat and melt it and directly adhere to the hollow part, so-called pockets do not occur. Moreover, the required volume of the attachment portion is minimized. Moreover, the degree of freedom in design is increased.

【００１５】[0015]

【実施例】【Example】

図９に本考案の中空品成形装置（以後成形装置と記す）の外観図を示す。そし て従来技術と同一の名称で、同じ使用目的の部品は同一の番号を使用する。可動 側のキャビティ面がスライド構造である可動型１９と固定型１８のパーティング 面には一組の中空品構成要素であるパーツ部品のキャビティ１４，１５が設けら れている。シリンダ１１により可動型１９のキャビティ面がスライドできる構造 になっていて、該シリンダ１１を伸長すると該可動型１９のキャビティ１５が固 定型１８のキャビティ１４と対向する位置に移動する。 FIG. 9 shows an external view of the hollow article molding apparatus of the present invention (hereinafter referred to as a molding apparatus). Then, the parts having the same names and the same purposes as the prior art use the same numbers. On the parting surfaces of the movable die 19 and the stationary die 18 whose movable cavity surface is a slide structure, a pair of cavities 14 and 15 of part parts which are hollow component elements are provided. The cylinder 11 has a structure in which the cavity surface of the movable die 19 can be slid. When the cylinder 11 is extended, the cavity 15 of the movable die 19 moves to a position facing the cavity 14 of the fixed die 18.

【００１６】 また固定型１８上側に設けたシリンダ１０には、シリンダロッドの先端にＬ型 の金具を取り付け、その先端には内部にカートリッジヒータ１６を組込んだ熱板 １３が接続してある。この熱板は成形した中空品のパーツ部品の接合部を加熱溶 融するためのものであり、シリンダ１０を短縮すると熱板１３はキャビティ１４ の位置に移動し、キャビティ部に保持されたパーツ部品（以後成形品と記す）を 加熱溶融する。該熱板１３はその表面をテフロン樹脂等でコーティングあるので 、成形品に接触して加熱溶融するも樹脂の粘着は無い。可動型１９においては台 盤接触面にはエジェクタピン用孔１２が設けてある。このエジェクタピン用孔１ ２からピンを挿入して、中空品の突き出しができる。An L-shaped metal fitting is attached to the tip of a cylinder rod of the cylinder 10 provided on the upper side of the fixed die 18, and a hot plate 13 having a cartridge heater 16 incorporated therein is connected to the tip thereof. This hot plate is for heating and melting the joint part of the molded hollow part parts, and when the cylinder 10 is shortened, the hot plate 13 moves to the position of the cavity 14 and the part parts held in the cavity part. (Hereinafter referred to as a molded product) is melted by heating. Since the surface of the hot plate 13 is coated with Teflon resin or the like, there is no sticking of the resin even when the hot plate 13 is heated and melted by contacting the molded product. In the movable mold 19, the ejector pin hole 12 is provided on the base contact surface. A hollow product can be ejected by inserting a pin from the ejector pin hole 12.

【００１７】 図１〜図８において本考案の成形装置を使って中空品を作る過程を順を追って 示してある。該成形装置は横型の射出成形機に取り付けて使用する。従って可動 金型は横方向に開閉して使用するが図では記載の都合上横向きに記載し、上下に 移動するような図になっている。それにシリンダ１０は本来紙面に垂直に立設さ れているところ説明のため右側面に記入してある。1 to 8 show a process of making a hollow product using the molding apparatus of the present invention in order. The molding apparatus is attached to a horizontal injection molding machine for use. Therefore, the movable mold is used by opening and closing it in the lateral direction, but the drawing is shown in the lateral direction for convenience of description, and the drawing is such that it moves up and down. In addition, the cylinder 10 is originally set upright on the paper surface, and is shown on the right side surface for explanation.

【００１８】 該成形装置は射出成形機の可動盤２１と固定盤２０の間に取り付けて開閉をす る。パーティング面２４には製品キャビティ１４，１５が設けられている。該パ ーティング面２４を境に可動盤２１側は可動金型１９であり、固定盤２０側は固 定金型１８となっている。固定金型１８内部にホットランナ用のスプルーブッシ ュと一体構造のマニホールド２５が内蔵され、ランナ２６内の樹脂を常に溶融状 態に保つている。またランナ２６からキャビティ１４，１５に通ずるゲート４０ は射出時以外は通路を閉鎖出来る機構を備えている。The molding apparatus is mounted between the movable platen 21 and the fixed platen 20 of the injection molding machine to open and close. Product cavities 14 and 15 are provided on the parting surface 24. The movable plate 21 side is a movable mold 19 and the fixed plate 20 side is a fixed mold 18 with the parting surface 24 as a boundary. A fixed mold 18 has a built-in manifold 25 integrated with a sprue bush for the hot runner, and always keeps the resin in the runner 26 in a molten state. Further, the gate 40 communicating from the runner 26 to the cavities 14 and 15 is provided with a mechanism capable of closing the passage except at the time of injection.

【００１９】 固定型１８の側面にはシリンダ１０が設置されており、ピストンロッド先端に Ｌ型金具を取り付け、その先はピン構造のジョイントに保持されたバー２７を経 て熱板１３が支持されている。シリンダ１０が伸長した状態で熱板１３は退避し た位置にあり、可動型１９を開いてシリンダ１０を短縮すると熱板１３はキャビ ティ１４の位置に来る。またバー２７はピン構造のジョイント２８に保持されて いるため熱板１３に横方向からの力が働いた場合、僅かの移動が許容されている 。The cylinder 10 is installed on the side surface of the fixed die 18, an L-shaped metal fitting is attached to the tip of the piston rod, and the tip of the cylinder 10 is supported via a bar 27 held by a pin structure joint. ing. The hot plate 13 is in the retracted position with the cylinder 10 extended, and when the movable die 19 is opened to shorten the cylinder 10, the hot plate 13 comes to the position of the cavity 14. Further, since the bar 27 is held by a joint 28 having a pin structure, a slight movement is allowed when a lateral force is applied to the hot plate 13.

【００２０】 可動型１９はキャビティ面を構成するスライドブロック３２とエジェクタピン ３４を収納するスペーサブロック３１より構成される。それぞれの各ブロックの 境界面はライナー２９，３０で保護されており、ライナー２９，３０はスライド する際の摺動面となる。スペーサブロック３１に取り付けたシリンダ１１のピス トンロッドはＬ型金具を介してスライドブロック３２に固定されている。図３の 様に可動型１９を開いてからシリンダ１１を伸長させるとスライドブロック３２ は移動してキャビティ１５の位置はキャビティ１４の位置と対向する。The movable die 19 is composed of a slide block 32 forming a cavity surface and a spacer block 31 accommodating an ejector pin 34. The boundary surface of each block is protected by liners 29 and 30, and the liners 29 and 30 serve as sliding surfaces when sliding. The piston rod of the cylinder 11 attached to the spacer block 31 is fixed to the slide block 32 via an L-shaped metal fitting. As shown in FIG. 3, when the movable die 19 is opened and the cylinder 11 is extended, the slide block 32 moves and the position of the cavity 15 faces the position of the cavity 14.

【００２１】 可動型１９のキャビティ１５には、エジェクタピン５６がコイルばね２８に後 退方向に付勢されてその先端はキャビティ１５に面した位置となるように保持さ れている。またスペーサブロック３１にはエジェクタプレート３５に保持された エジェクタピン３４がコイルばね３３により後退方向に付勢されて保持されてい る。In the cavity 15 of the movable die 19, the ejector pin 56 is biased by the coil spring 28 in the backward and backward direction, and the tip of the ejector pin 56 is held in a position facing the cavity 15. Further, the ejector pin 34 held by the ejector plate 35 is held in the spacer block 31 by being biased in the backward direction by the coil spring 33.

【００２２】 次に作動の説明に移る。図１は成形装置を閉鎖して固定型１８のスプルーブッ シュに加熱装置２２のノズル２３を押し付けて樹脂を射出して成形を行ったとこ ろを示す。ノズル２３から射出された樹脂は温度を樹脂の溶融点に制御されたホ ットランナー用のマニホールド２５内のランナーを通り、二手に別れてゲート４ ０，４０を通りキャビティ１４，１５に充填される。Next, the operation will be described. FIG. 1 shows that molding is performed by closing the molding device and pressing the nozzle 23 of the heating device 22 against the sprue bush of the fixed mold 18 to inject the resin. The resin injected from the nozzle 23 passes through the runner in the hot runner manifold 25 whose temperature is controlled to the melting point of the resin, and is divided into two parts to fill the cavities 14 and 15 through the gates 40 and 40.

【００２３】 図２では射出終了後冷却を終え成形装置を開いたところを示す。キャビティ１ ４は可動型１９の雄型部の抜き勾配を大きくして固定型に成形品が保持されるよ うに留意している。キャビティ１５は可動型１９側を逆テーパーのアンダカット にしておき、成形品が可動型側に保持されるように留意してある。FIG. 2 shows a state where the cooling is completed after the injection is completed and the molding apparatus is opened. It is taken into consideration that the cavity 14 has a large draft of the male part of the movable mold 19 so that the molded product is held in the fixed mold. The cavity 15 is undercut with a reverse taper on the side of the movable die 19 so that the molded product is held on the side of the movable die.

【００２４】 図３はシリンダ１０を短縮して熱板１３をキャビティ１４の位置まで移動させ た状態を示す。実際は前にも説明したようにシリンダ１０はキャビティ１４の上 部に設置してあり、上方から下降してくることになる。それ故図面上でバー２７ の長さに違いが有るが実際上は矛盾はない。FIG. 3 shows a state in which the cylinder 10 is shortened and the heating plate 13 is moved to the position of the cavity 14. Actually, as described above, the cylinder 10 is installed in the upper part of the cavity 14 and descends from above. Therefore, there is a difference in the length of the bar 27 on the drawing, but there is practically no contradiction.

【００２５】 図４は可動型１９をゆっくり閉鎖してキャビティ１５の成形品の接合部３７を 熱板１３に押しつける。バー２７はピン構造のジョイントに保持されているため 熱板１３は固定型１８側に押され、キャビティ１４の接合部３６に接触する。即 ちキャビティ１４，１５の成形品の接合部３６，３７を熱板１３に押しつけ、当 該部分を加熱溶融する。該接合部３６，３７はＲを付した形状で、熱板１３を押 し付けた際に潰れてもハミ出しの起きない様に配慮されている。In FIG. 4, the movable mold 19 is slowly closed and the joint portion 37 of the molded product of the cavity 15 is pressed against the hot plate 13. Since the bar 27 is held by a joint having a pin structure, the hot plate 13 is pushed toward the fixed mold 18 and comes into contact with the joint portion 36 of the cavity 14. Immediately, the joints 36 and 37 of the molded products of the cavities 14 and 15 are pressed against the hot plate 13 and the portions are heated and melted. The joints 36 and 37 have a shape with a radius R, and are designed so that the humming does not occur even if the hot plate 13 is crushed when pressed.

【００２６】 図５では成形装置を開き、可動型１９の成形品の接続部３７を熱板１３から引 き離す。熱板１３は横方向の押しつけ力が取れて可動型１８の成形品の接続部３ ６から離れて中立の位置に戻り、次にシリンダ１０を伸長して該熱板１３を金型 から退避させる。In FIG. 5, the molding device is opened, and the connecting portion 37 of the molded product of the movable mold 19 is separated from the hot plate 13. The hot plate 13 receives a lateral pressing force and returns to the neutral position away from the connection part 36 of the molded product of the movable mold 18, and then the cylinder 10 is extended to retract the hot plate 13 from the mold. .

【００２７】 図６は可動型１９を再度閉鎖して加熱溶融した成形品の接続部同士を押し付け た状態を示す。接合部３６，３７は加熱溶融しており。押し付けられて溶融部が 接着し、中空品３８となる。この方法では接合部を均一に溶融しており接着ムラ がおきて内容物が漏洩する心配はない。FIG. 6 shows a state in which the movable mold 19 is closed again and the connecting portions of the heat-melted molded products are pressed against each other. The joint portions 36 and 37 are heated and melted. When pressed, the melted portion is bonded to form a hollow product 38. With this method, the joints are melted uniformly and there is no risk of leakage of the contents due to uneven adhesion.

【００２８】 図７は接続部が冷却固化するのを待って可動型１９を開く。中空品３８は可動 型１９側キャビティの逆テーパによるアンダーカットの結合が固定型１８のキャ ビティの結合より強くしてあり、可動型１９に保持され抜けてくる。In FIG. 7, the movable mold 19 is opened after waiting for the connection portion to cool and solidify. In the hollow product 38, the undercut coupling due to the reverse taper of the cavity on the movable die 19 side is stronger than the cavity coupling of the fixed die 18, and the hollow article 38 is retained by the movable die 19 and comes out.

【００２９】 図８では、可動型１９を開き可動盤２１の開き限度まで開くと、成形機側に内 蔵のエジェクタ装置機構のエジェクタピン３９にてエジェクタピン用孔１２から エジェクタプレート３５を押すことにより、中空品３８は成形装置より外れ、下 に落下する。In FIG. 8, when the movable die 19 is opened and the movable platen 21 is opened to the open limit, the ejector plate 35 is pushed from the ejector pin hole 12 by the ejector pin 39 of the ejector device mechanism housed on the molding machine side. As a result, the hollow product 38 comes off the molding device and falls downward.

【００３０】 以上で成形のサイクルが一周することになるが、この成形装置内に複数組の中 空品を作る機構を組込んで、同時に複数個の中空品を作ることは可能である。ま たホットランナをやめてストリッパープレートとリンク，チェーンによる通常の コールドランナ法式の採用も可能である。Although the molding cycle goes around once as described above, it is possible to simultaneously manufacture a plurality of hollow products by incorporating a mechanism for manufacturing a plurality of hollow products in this molding device. It is also possible to discontinue the hot runner and adopt the normal cold runner method using stripper plates, links, and chains.

【考案の効果】[Effect of device]

中空品のパーツ部品（成形品）に熱板を押しつけて接合端を加熱溶融し、溶融 した部分を互いに押し付けて中空状に直接容着するので所謂ポケットは発生しな い。また容着部の所要体積は最小済む。その上デザイン上の自由度が増す。 Since a hot plate is pressed against a hollow part (molded product) to heat and melt the joint ends, and the melted parts are pressed against each other and directly adhered in a hollow shape, so-called pockets do not occur. Moreover, the required volume of the attachment portion is minimized. Moreover, the degree of freedom in design increases.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の中空製品成形装置を射出成形機に取り
付けて型締をして射出を行ったところ。FIG. 1 is a view showing that the hollow product molding apparatus of the present invention is attached to an injection molding machine and the mold is clamped and injection is performed.

【図２】図１の続きで型開を行ったところ。FIG. 2 is a view after performing mold opening following FIG.

【図３】図２の続きで可動型を移動して成形品を対向さ
せ、熱板を挿入したところ。FIG. 3 is a view showing a state where the movable mold is moved to make the molded products face each other and the hot plate is inserted, following FIG.

【図４】図３の続きで型閉めをして成形品を熱板に押し
つけたところ。FIG. 4 is a view showing a state where the mold is closed and the molded product is pressed against the hot plate, following FIG.

【図５】図４の続きで型開をして熱板を退避させたとこ
ろ。FIG. 5 is a view showing that the hot plate is retracted by opening the mold following FIG.

【図６】図５の続きで型閉めして成形品同士を中空状に
押し付けたところ。FIG. 6 is a view showing a state where the molds are closed and the molded products are pressed against each other in a hollow shape following FIG.

【図７】図６の続きで型開きを行ったところ。FIG. 7 is a view after performing mold opening following FIG.

【図８】図７の続きで中空品を突き出したところ。FIG. 8 is a view showing a hollow product protruding from the continuation of FIG.

【図９】本考案の中空品成形装置外観図FIG. 9 is an external view of the hollow article molding device of the present invention.

【図１０】従来技術での金型を射出成形機に取り付けた
ところ。FIG. 10 is a view showing a conventional mold attached to an injection molding machine.

【図１１】（１）は従来技術での金型で型閉めを行った
ところ。 （２）は型締を行い射出したところ。FIG. 11 (1) is a diagram showing a state in which a mold according to a conventional technique is used for mold closing. (2) is where the mold is clamped and injected.

【図１２】（３）は図１１の続きで型開きを行いスプル
ーを落としたところ。 （４）は固定型を移動させ、成
形品を対向させたところ。FIG. 12 (3) is a view after the mold is opened and the sprue is dropped after the continuation of FIG. (4) is a case where the fixed mold is moved and the molded products are opposed to each other.

【図１３】（５）は図１２の続きで型閉めを行い成形品
同士を中空状に押し付けたところ。 （６）は型開を行
い中空品とスプルーを落としたところ。FIG. 13 (5) shows a state where the molds are closed and the molded products are pressed into a hollow shape, following the process shown in FIG. (6) is where the mold is opened and the hollow product and sprue are dropped.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１２ エジェクタピン用孔 １３ 熱板 １４，１５ 成形品 １６ ヒータ １８ 可動型 １９ 固定型 ２０ 固定盤 ２１ 可動盤 ２２ 加熱装置 ２３ ノズル ２４ パーティンガ面 ２５ マニフォールド 12 Ejector Pin Hole 13 Heat Plate 14, 15 Molded Product 16 Heater 18 Movable Type 19 Fixed Type 20 Fixed Plate 21 Movable Plate 22 Heating Device 23 Nozzle 24 Partinger Surface 25 Manifold

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 射出成形機の固定盤と可動盤に取り付け
て型閉めし、内部に形成される複数のキャビティに溶融
した樹脂を射出して成形品を作る射出成形機用の金型で
あって、 固定型若しくは可動型の何方かに設けたスライド構造
と、型内に挿入して成形品を加熱溶融し不使用時は型外
に退避する熱板とを有し、型開きした際に固定型と可動
型にそれぞれ別々の成形品を保持することを特徴とする
中空品成形装置1. A mold for an injection molding machine, which is attached to a fixed platen and a movable platen of an injection molding machine to close a mold and injects molten resin into a plurality of cavities formed inside to make a molded product. Has a slide structure provided on either a fixed mold or a movable mold, and a heating plate that is inserted into the mold to heat and melt the molded product, and when it is not in use, retracts to the outside of the mold. Hollow product molding apparatus characterized in that a fixed mold and a movable mold respectively hold different molded products. 【請求項２】 請求項１において、可動型を開いて一方
の金型をスライドして成形品を対向させ、該成形品の中
間に熱板を挿入すると共に押し付けて加熱溶融し、該熱
板退避後該成形品同士を直接押しつけて容着することを
特徴とする中空品成形装置2. The hot plate according to claim 1, wherein the movable mold is opened and one mold is slid to face the molded product, and a hot plate is inserted in the middle of the molded product and pressed to heat and melt the hot plate. Hollow article molding apparatus characterized in that after the evacuation, the molded articles are directly pressed against each other for adhesion.