JP3006452U - High-strength corrugated ball pallet - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 段ボ−ル製の天板１、桁２及び地板３から成
る段ボ−ルパレットにおいて、天板１と桁２には目方向
Ａ，Ｂ垂直の断層面４ａ，５ａを露出した積層段ボ−ル
４，５を用い、前記天板１の断層面４ａの表裏両面に表
層紙６，７を全面接着し、天板１の段ボ−ル積層方向Ｘ
に対して桁２の積層方向Ｙを直交状態し且つ長手方向を
平行状態にし、桁２の長手方向に対して地板３の目方向
Ｃを直交状態にして天板１、桁２及び地板３を接着して
成る高強度段ボ−ルパレットである。 【効果】 目方向が垂直な天板１を用いるので高い強度
が得られる。また、原料に段ボ−ル、紙及び接着剤以外
を用いていないのでリサイクルが容易にでき、軽量且つ
安価である。 (57) [Summary] [Structure] In a stepped ball pallet consisting of a top plate 1, a girder 2 and a base plate 3 made of stepped balls, the top plate 1 and the girder 2 have a fault plane 4a perpendicular to the eye directions A and B. , 5a are exposed, and surface papers 6, 7 are entirely adhered to both front and back surfaces of the fault plane 4a of the top plate 1 by using the multi-layered balls 4, 5 to expose the top plate 1 in the step ball stacking direction X.
With the stacking direction Y of the girders 2 being orthogonal to each other and the longitudinal direction being parallel to each other, and the eye direction C of the main plate 3 being orthogonal to the longitudinal direction of the girders 2, the top plate 1, the girder 2 and the main plate 3 are It is a high strength corrugated ball pallet formed by bonding. [Effect] Since the top plate 1 having the vertical eye direction is used, high strength can be obtained. Further, since only raw corrugated balls, paper and adhesives are used as raw materials, recycling is easy, light weight and inexpensive.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、段ボ−ル製のパレットに関する。 The present invention relates to a pallet made of corrugated balls.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

これまで、フォ−クリフト用の各種の段ボ−ルパレットが提供されている。 それらの段ボ−ルパレットは、原料が紙主体であるのでリサイクルし易い特徴 がある。 しかしながら、いずれも段ボ−ルの目方向が横向きに組み立てられているので 、垂直方向での強度が得にくい難点があった。 なお原料が紙主体であると強度に限界がることから、合板等との積層構造にす る工夫がなされている。 別に、紙製のハニカム状パレットが提供されているが、段ボ−ルほどの強度は 得られないのみならず、ハニカム状に加工するために製造に高度な技術が必要で あり、低廉な価格での提供が困難であった。 Heretofore, various corrugated ball pallets for forklift have been provided. Since these raw ball pallets are mainly composed of paper, they are easy to recycle. However, in both cases, since the eye direction of the step ball is assembled laterally, it is difficult to obtain strength in the vertical direction. Since the strength of the raw material is mainly paper, there is a limit to the strength of the material. Separately, a honeycomb pallet made of paper is provided, but not only is it not as strong as a corrugated ball, it also requires advanced technology to manufacture it in order to process it into a honeycomb shape, and it is inexpensive. It was difficult to provide in.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、垂直方向に高い強度が得られ、リ サイクルしやすいように構成材が段ボ−ルを主体とする軽量且つ低廉なパレット 構造を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a lightweight and low-priced pallet structure in which a high strength is obtained in the vertical direction and a component is mainly a stepped ball so that it can be easily recycled. is there.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記課題を解決するために、本考案の高強度段ボ−ルパレットは、段ボ−ル製 の天板１、桁２及び地板３から成る段ボ−ルパレットにおいて、 天板１と桁２には目方向Ａ，Ｂ垂直の断層面４ａ，５ａを露出した積層段ボ− ル４，５を用い、前記天板１の断層面４ａの表裏両面に表層紙６，７を全面接着 し、天板１の段ボ−ル積層方向Ｘに対して桁２の積層方向Ｙを直交状態し且つ長 手方向を平行状態にして天板１、桁２及び地板３を接着して成るものである。 また、前記桁２の長手方向に対して地板３の目方向Ｃを直交状態にしたもので ある。 In order to solve the above-mentioned problems, the high-strength corrugated ball pallet of the present invention is a corrugated ball pallet consisting of a corrugated-ball top plate 1, a girder 2 and a base plate 3. Using laminated stack balls 4 and 5 exposing the fault planes 4a and 5a perpendicular to the eye directions A and B, surface papers 6 and 7 are entirely adhered to both the front and back sides of the fault plane 4a of the top plate 1, and the top plate is attached. The stacking direction Y of the girder 2 is orthogonal to the stacking direction X of the stepped ball 1 and the longitudinal direction is parallel to each other, and the top plate 1, the girder 2 and the base plate 3 are bonded together. Further, the eye direction C of the main plate 3 is orthogonal to the longitudinal direction of the girder 2.

【０００５】[0005]

【実施例】【Example】

本考案の高強度段ボ−ルパレットを図の実施例で説明すると、 図１に示すように、Ａフルロ−ト（５ｍｍ厚）の１１００ｍｍ幅の段ボ−ルの 目方向Ａ平行にパレットの奥行幅１１００ｍｍを得られる枚数２２０枚積層して 酢酸ビニル系の接着材で全面塗付して接着する。 その積層段ボ−ルを目方向Ａに直交するように天板の厚さ（Ｗ）２５ｍｍで切 断して目方向垂直の断層面４ａを露出した縦積層段ボ−ル板４（奥行１１００ｍ ｍ×横幅１１００ｍｍ×高さ２５ｍｍ）を得る。 その縦積層段ボ−ル板４の表裏両面４ａ，４ｂにライナ−紙による表層紙６， ７を酢酸ビニル系接着材で全面塗付して加圧接着して四角形の天板１を形成する 。 The high-strength corrugated ball pallet of the present invention will be described with reference to the embodiment shown in the drawing. As shown in FIG. 1, the depth of the pallet is parallel to the eye direction A of the 1100 mm wide corrugated ball of A full float (5 mm thickness). A total of 220 sheets capable of obtaining a width of 1100 mm are laminated, and the entire surface is coated with a vinyl acetate adhesive to adhere them. The vertically stacked layered ball plate 4 (depth 1100 m) is formed by cutting the stacked layered ball at a thickness (W) of 25 mm so as to be orthogonal to the eye direction A and exposing the fault plane 4a perpendicular to the eye direction. m × width 1100 mm × height 25 mm). The front and back surfaces 4a and 4b of the vertically laminated ball plate 4 are entirely coated with surface papers 6 and 7 made of liner paper with a vinyl acetate adhesive and pressure-bonded to form a rectangular top plate 1. .

【０００６】 また、段ボ−ルを目方向平行に所定枚数積層接着し、その積層段ボ−ルを目方 向Ｂに直交させて８０ｍｍの桁高さ（Ｈ）で切断して目方向垂直の断層面５ａを 露出した縦積層段ボ−ル板５（高さ８０ｍｍ×横幅６０ｍｍ×長さ１１００ｍｍ ）の桁２材を得る。 そして、前記天板１の段ボ−ル積層方向Ｘに対して前記縦積層段ボ−ル板５の 積層方向Ｙを直交状態、且つ長手方向を平行状態にして前記天板１の裏面４ｂに 縦積層段ボ−ル板５上面５ａをその両端部に各一本を平行に接着する。そして前 記桁２の中間部にもう一本の桁２材を平行に接着する。 また、目方向Ｃに長く且つ目方向Ｃ平行に二層複層し、目方向水平の断層面３ ａを露出した縦積層段ボ−ル板（厚さ１０ｍｍ×横幅６０ｍｍ×長さ１１００ｍ ｍ）の地板３を、前記桁２の底面５ｂに桁２と直交状態に両端部に平行に接着す る。 使用する段ボ−ルは本実施例ではＡフル−トを用いたが、この他にＢフル−ト （３ｍｍ厚）、Ｗフル−ト（ＡＢフル−ト（８ｍｍ厚））、又はそれらの混合し たものでも良い。Further, a predetermined number of stepped balls are laminated and bonded in parallel to each other in the eye direction, the laminated stepped balls are orthogonal to the direction B of the eye and cut at a girder height (H) of 80 mm to be perpendicular to the eye direction. 2 girders of the vertically stacked stage ball plate 5 (80 mm in height × 60 mm in width × 1100 mm in length) with the tomographic plane 5a exposed are obtained. Then, the stacking direction Y of the vertically stacked stacked ball plates 5 is orthogonal to the stacked ball stacking direction X of the top plate 1 and the longitudinal direction is parallel to the back surface 4b of the top plate 1. The upper surface 5a of the vertically laminated ball plate 5 is adhered in parallel to both ends thereof. Then, another material of the girder 2 is bonded in parallel to the middle part of the girder 2 described above. Further, a vertically laminated ball plate (thickness 10 mm × width 60 mm × length 1100 mm) which is long in the eye direction C and has two layers in parallel with the eye direction C and exposes the tomographic plane 3a horizontal in the eye direction. The bottom plate 3 is adhered to the bottom surface 5b of the girder 2 in a state orthogonal to the girder 2 in parallel with both ends. Although the A-flute was used as the step ball used in this embodiment, in addition to this, B-flute (3 mm thick), W-flute (AB-flute (8 mm thick)), or those. It may be a mixture.

【０００７】[0007]

【試験例１】 本考案の高強度段ボ−ルパレットの強度等について性能試験を行なった。 その試験資料、試験項目、試験結果は次の通りであった。 ＜試験資料＞ パレットのサイズ（ｍｍ） 奥行１１００×横幅１１００×高さ１１０ パレットの形態 二方差タイプ パレットの構成 天板 ＡＢフル−ト又はＡフル−ト積層＋表層に上下ライナ−紙貼り 桁 Ａ（＃７００）フル−ト２層×３枚 地板 ＡＢフル−トもしくはＡフル−ト積層[Test Example 1] A performance test was conducted on the strength and the like of the high-strength corrugated ball pallet of the present invention. The test materials, test items, and test results were as follows. <Test material> Pallet size (mm) Depth 1100 x Width 1100 x Height 110 Pallet configuration Two-way difference type Pallet configuration Top plate AB full or A full laminate + top and bottom liner-paper pasting girder A (# 700) Flute 2 layers x 3 Main plate AB Flute or A Flute laminated

【０００８】 ＜試験項目＞ （１）圧縮強度試験 （ＪＩＳ−Ｚ０２１２に準ずる） （２）フォ−クリフト想定試験 （３）桁間強度測定試験 （ＪＩＳ−Ｚ０２１２に準ずる）<Test items> (1) Compressive strength test (according to JIS-Z0212) (2) Forklift assumption test (3) Inter-digit strength measurement test (according to JIS-Z0212)

【０００９】 ＜試験結果＞ 試験はいずれも２０℃、６５％ＲＨの条件下で行なった。 （１）平面圧縮強度試験 最大圧縮強度 １３１４０ Ｋｇｆ 変形量 １５．５ ｍｍ （２）フォ−クリフト想定試験 最大圧縮強度 ６９３ Ｋｇｆ 変形量 １１．３ ｍｍ （３）桁間強度測定試験 最大圧縮強度 ５７７ Ｋｇｆ 変形量 ９．０ ｍｍ<Test Results> All tests were carried out under the conditions of 20 ° C. and 65% RH. (1) Plane compressive strength test Maximum compressive strength 13140 Kgf Deformation amount 15.5 mm (2) Forklift assumption test Maximum compressive strength 693 Kgf Deformation amount 11.3 mm (3) Inter-digit strength measurement test Maximum compressive strength 577 Kgf Deformation amount 9.0 mm

【００１０】 上記（１）、（２）、（３）の試験結果から判断すると、平面圧縮強度試験で は、約１３ｔｏｎもの重量に耐えられるもので、極めて高強度であることが確認 された。 また、フォ−クリフト想定試験では、約７００Ｋｇの重量に耐えられるもので 、高い強度が得られ変形量も少なかった。 さらに、桁間強度測定試験では、約５００Ｋｇ以上の重量に耐えられるもので 、高い強度が得られ変形量も少なかった。 これらの試験において、いずれも高い強度が記録され、特に桁間強度測定試験 結果は従来の紙製ハニカムパレット（通常最大で圧縮強度が３００Ｋｇｆ程度） を大きく上回る強度であった。Judging from the test results of (1), (2), and (3), it was confirmed that the plane compressive strength test can withstand a weight of about 13 tons and has extremely high strength. Further, in the forklift assumption test, it was able to withstand a weight of about 700 kg, high strength was obtained, and the amount of deformation was small. Furthermore, in the inter-digit strength measurement test, it was able to withstand a weight of about 500 kg or more, high strength was obtained, and the amount of deformation was small. In each of these tests, high strength was recorded, and particularly, the result of inter-digit strength measurement test was a strength far exceeding that of the conventional paper honeycomb pallet (usually, the maximum compression strength is about 300 Kgf).

【００１１】[0011]

【試験例２】 本考案の高強度段ボ−ルパレットの強度等について別の性能試験を行なった。 その試験資料、試験項目、試験結果は次の通りであった。 ＜試験資料＞ パレットのサイズ（ｍｍ） 桁３本 奥行６００×横幅８００×高さ１２５ 桁３本 奥行１２００×横幅１４００×高さ１２５ 桁４本 奥行６００×横幅８００×高さ１２５ 桁４本 奥行１２００×横幅１４００×高さ１２５ パレットの形態 二方差タイプ パレットの構成 天板 Ａフル−ト（＃７００）２層及びＡフル−ト（＃１３００） ３層の張合せの積層板＋表層に上下ライナ−紙貼り 桁 Ｃ５／Ｗフル−ト１２枚貼り 地板 Ａフル−ト３層の張合せ[Test Example 2] Another performance test was conducted on the strength and the like of the high strength corrugated ball pallet of the present invention. The test materials, test items, and test results were as follows. <Test materials> Pallet size (mm) 3 digits depth 600 x width 800 x height 125 3 digits depth 1200 x width 1400 x height 125 digits 4 depths 600 x width 800 x height 125 digits 4 depths 1200 × Width 1400 × Height 125 Pallet form Two-way difference type Pallet configuration Top plate A-flute (# 700) 2 layers and A-flute (# 1300) 3 layers of laminated laminate + top and bottom layers Liner-Paper sticker Girder C5 / W Flute 12 sticker Main board A Flute 3 layers pasting

【００１２】 ＜試験方法＞ （１）脚部圧縮強度試験 初圧時と所定負荷時の圧縮盤間隔の差をもって表す。 （２）曲げ強度試験 たわみ量＝最大負荷時たわみ量 たわみ率＝たわみ量／スパン×１００（％） 残留たわみ率＝荷重を取り去り30分間放置後たわみ量／スパン×100（％） （３）落下試験 対角線落下＝落下高さ５０ｃｍ落下回数３回 対角線長さの変化率＝試験前長さ−試験後長さ／試験前長さ×１００（％）<Test Method> (1) Leg Compression Strength Test Expressed as the difference between the compression platen intervals at the time of initial pressure and at the time of predetermined load. (2) Bending strength test Deflection amount = Deflection amount at maximum load Deflection rate = Deflection amount / Span x 100 (%) Residual deflection rate = Deflection amount after removing the load for 30 minutes / Span x 100 (%) (3) Drop Test Diagonal fall = Drop height 50 cm Number of drops 3 times Diagonal length change rate = Pre-test length-Post-test length / Pre-test length x 100 (%)

【００１３】 ＜試験結果＞ 上記試験方法によって試験を行なったところ、その結果は脚部圧縮強度試験 が表１、曲げ強度試験が表２、落下試験が表３の下記表の通りであった。<Test Results> When the test was conducted by the above test method, the results were as shown in the following table of Table 1 for leg compression strength test, Table 2 for bending strength test, and Table 3 for drop test.

【００１４】[0014]

【表１】 （１）脚部圧縮強度試験 パレット寸法 600×800mm パレット寸法 1200×1400mm 圧縮荷重(Kgf) 圧縮歪量(mm) 圧縮荷重(Kgf) 圧縮歪量(mm) ２００ １．５ ２００ ３．９ ５００ １１．０ ５００ １１．１ １０００ ３０．２ １０００ １７．７ １５００ ２０．９ ２０００ ３４．７ ２０００ ２３．４ ※ 試料は桁三本と桁四本の平均値[Table 1] (1) Leg compression strength test Pallet size 600 × 800mm Pallet size 1200 × 1400mm Compressive load (Kgf) Compressive strain amount (mm) Compressive load (Kgf) Compressive strain amount (mm) 200 1.5 200 3 .9 500 11.0 500 11.1 1000 30.2 1000 17.7 1500 2500 20.9 2000 34.7 2000 23.4 * The sample is the average value of 3 digits and 4 digits.

【００１５】 上記脚部圧縮強度試験から、パレット寸法が６００×８００ｍｍでは荷重８２ ０Ｋｇｆ近辺で上下段ボ−ルのフル−トが完全に潰れ、その後２０００Ｋｇｆま では桁に荷重が掛かるのでその後の歪は小さい。 パレット寸法が１２００×１４００ｍｍでは荷重５００Ｋｇｆ近辺で一次の座 屈がみとめられるが、２０００Ｋｇｆまでなだらかに圧縮され、段ボ−ルのフル −トが完全には潰れておらず、歪量も６００×８００ｍｍに比べかなり少なかっ た。From the above-mentioned leg compressive strength test, when the pallet size is 600 × 800 mm, the load of the upper and lower tier balls is completely crushed in the vicinity of a load of 820 Kgf, and thereafter, the load is applied to the girder up to 2000 Kgf. Is small. When the pallet size is 1200 × 1400mm, the primary buckling is observed near the load of 500Kgf, but it is gently compressed up to 2000Kgf, the root of the step ball is not completely crushed, and the strain amount is 600 × 800mm. It was considerably less than.

【００１６】[0016]

【表２】 （２）曲げ強度試験 パレット寸法 600×800mm パレット寸法 1200×1400mm 桁 項目 最大 たわ たわ 残存 最大 たわ たわ 残存 本数 荷重 み量 み率 たわ 荷重 み量 み率 たわ (Kgf) (mm) (％) み率(%) (Kgf) (mm) (％) み率(%) ３本 No.１ 413 29.6 4.8 1.6 432 42.2 3.49 0.2 ３本 No.２ 326 27.9 4.53 1.5 428 45.0 3.70 0.2 ４本 No.１ 726 34.6 5.62 1.5 680 34.2 2.81 0.1 ４本 No.２ 594 30.4 4.94 1.9 700 32.3 2.65 0.5[Table 2] (2) Bending strength test Pallet size 600 × 800 mm Pallet size 1200 × 1400 mm Digit Item Maximum warp cotton Remaining maximum warp cotton Remaining number Load amount load factor Load force amount load factor ( Kgf) (mm) (%) Percentage (%) (Kgf) (mm) (%) Percentage (%) 3 pieces No. 1 413 29.6 4.8 1.6 432 42.2 3.49 0.2 3 pieces No. 2 326 27.9 4.53 1.5 428 45.0 3.70 0.2 4 pieces No. 1 726 34.6 5.62 1.5 680 34.2 2.81 0.1 4 pieces No. 2 594 30.4 4.94 1.9 700 32.3 2.65 0.5

【００１７】 上記曲げ強度試験から、桁３本４点曲げは、パレット寸法が６００×８００ｍ ｍ、１２００×１４００ｍｍともに約４００Ｋｇｆで、桁４本５点曲げは７００ ０Ｋｇｆが最大荷重となる。 最大荷重時のたわみ率はパレット寸法が１２００×１４００ｍｍがスパンが長 いので有利である。 残存たわみ率はパレット寸法が１２００×１４００ｍｍはほぼ完全に復元する が、６００×８００ｍｍはスパンが短いので復元しにくい。According to the above bending strength test, the maximum load of three-beam four-point bending is about 400 Kgf for both pallet size of 600 × 800 mm and 1200 × 1400 mm, and the maximum load of four-beam five-point bending is 7,000 Kgf. Deflection rate at maximum load is advantageous when the pallet size is 1200 x 1400 mm because the span is long. The residual deflection rate is almost completely restored when the pallet size is 1200 × 1400 mm, but it is difficult to restore because the span is short when it is 600 × 800 mm.

【００１８】[0018]

【表３】 （３）落下試験 パレット パレット 対角線 試験前 試験後 差 変化率 寸法 桁本数 測定部位 長さ(mm) 長さ(mm) (mm) (%) ３本 内寸 ９１４ ９１３ １ ０．１１ 600×800 ３本 外寸 ９９６ ９８５ １１ １．１０ (mm) ４本 内寸 ９１６ ９１５ １ ０．１１ ４本 外寸 ９９７ ９８２ １５ １．５０ ３本 内寸 １７５６ １７５０ ６ ０．３４ 1200×1400 ３本 外寸 １８３６ １９１３ ２３ １．２５ (mm) ４本 内寸 １７５５ １７４９ ６ ０．３４ ４本 外寸 １８３６ １８１３ ２３ １．２５[Table 3] (3) Drop test Pallet Pallet Diagonal line Before test After test Difference Change rate Number of digits Number of measuring points Length (mm) Length (mm) (mm) (%) 3 internal dimensions 914 913 1 0.11 600 × 800 3 outer dimensions 996 985 11 1.10 (mm) 4 inner dimensions 916 915 1 0.11 4 outer dimensions 997 982 15 1.50 3 inner dimensions 1756 1750 6 0.34 1200 × 1400 3 Outside size 1836 1913 23 1.25 (mm) 4 inside size 1755 1749 6 0.34 4 outside size 1836 1813 23 1.25

【００１９】 上記落下試験から判断すると、段ボ−ル紙製で軽いので４０ｃｍ内のり寸法測 定の方は良好である。 コ−ナ−の極く一部分に凹みや崩れが生じても、その部分以外は全く変化がな いと考えて良い。Judging from the above drop test, since it is made of corrugated ball paper and light, it is better to measure the glue size within 40 cm. Even if a very small part of the corner is dented or collapsed, it can be considered that there is no change except for that part.

【００２０】[0020]

【考案の作用並びに効果】[Operation and effect of the device]

本考案は以上のようで、天板１及び桁２に目方向垂直の積層段ボ−ルを用いた なので、目方向水平に積層したものよりも垂直方向に数倍の強度が得られる。ま た、目方向垂直状態での積層段ボ−ルの曲げ強度は段ボ−ル積層方向Ｘよりも段 ボ−ル表層紙方向のほうが強度的に優れているので、天板１、桁２及び地板３の 相互の関係に段ボ−ルの方向性を持たせたことによってよってパレット全体とし ても高強度となる。 また、素材の殆どが段ボ−ル製で、木材、金属、プラスチック等を一切使用し ていないのでリサイクルがし易く、軽量且つ安価とすることが可能となった。 The present invention is as described above, and since the laminated stage balls which are perpendicular to the eye direction are used for the top plate 1 and the girder 2, the strength is several times higher in the vertical direction than the case where they are laminated horizontally in the eye direction. Further, the bending strength of the laminated corrugated ball in the vertical direction in the eye direction is superior to the laminated ball direction X in the corrugated ball stacking direction. Since the mutual relation between the base plate 3 and the base plate 3 has the directionality of the step ball, the strength of the entire pallet is high. In addition, most of the materials are made of corrugated balls and do not use wood, metal, plastic, etc., so that they are easy to recycle and can be made lightweight and inexpensive.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の部分切欠斜視図。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of the present invention.

【符合の説明】[Explanation of sign]

１ 天板 ２ 桁 ３ 地板 ４ 天板の縦積層段ボ−ル板 ４ａ 天板の縦積層段ボ−ル板の表 ４ｂ 天板の縦積層段ボ−ル板の裏 ５ 桁の縦積層段ボ−ル板 ５ａ 桁の縦積層段ボ−ル板の上面 ５ｂ 桁の縦積層段ボ−ル板の底面 ６ 天板の表面の表面紙 ７ 天板の裏面の表面紙 Ａ 天板の目方向 Ｂ 桁の目方向 Ｃ 地板の目方向 Ｈ 桁の高さ Ｗ 天板の厚さ Ｘ 天板の積層方向 Ｙ 桁の積層方向 Ｚ 地板の積層方向 1 Top plate 2 digits 3 Base plate 4 Vertically stacked stage ball plate of top plate 4a Vertically stacked stage of top plate Ball table 4b Vertically stacked stage of top plate Back of 5 vertical stacked stage ball plate Ball plate 5a Vertically stacked layer of girders Upper surface of ball plate 5b Vertically stacked layer of girders Bottom of ball plate 6 Surface paper on the surface of the top plate 7 Surface paper on the back surface of the plate A A B girder direction C girder direction of the main plate H girder height W gage thickness X top laminating direction Y girder laminating direction Z gage laminating direction

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 段ボ−ル製の天板（１）、桁（２）及び
地板（３）から成る段ボ−ルパレットにおいて、天板
（１）と桁（２）には目方向Ａ，Ｂ垂直の断層面（４
ａ），（５ａ）を露出した積層段ボ−ル（４），（５）
を用い、前記天板（１）の断層面（４ａ）の表裏両面に
表層紙（６），（７）を全面接着し、天板（１）の段ボ
−ル積層方向Ｘに対して桁（２）の積層方向Ｙを直交状
態し且つ長手方向を平行状態にして天板（１）、桁
（２）及び地板（３）を接着して成る高強度段ボ−ルパ
レット。1. A stepped ball pallet comprising a top plate (1), a girder (2) and a ground plate (3) made of a stepped ball, wherein the top plate (1) and the girder (2) have an eye direction A, B vertical fault plane (4
Stacked layer balls (4) and (5) with exposed a) and (5a)
Using the above, surface papers (6) and (7) are entirely adhered to both the front and back surfaces of the fault surface (4a) of the top plate (1), and a girder is formed in the step ball stacking direction X of the top plate (1). A high-strength corrugated ball pallet formed by adhering a top plate (1), a girder (2) and a base plate (3) so that the stacking direction Y of (2) is orthogonal and the longitudinal direction is parallel. 【請求項２】 桁（２）の長手方向に対して地板（３）
の目方向Ｃを直交状態に接着して成る請求項１の高強度
段ボ−ルパレット。2. A main plate (3) with respect to the longitudinal direction of the girder (2).
The high-strength corrugated ball pallet according to claim 1, which is formed by adhering the eye direction C in an orthogonal state.