JP3005631B2 - 合板の切断装置 - Google Patents
合板の切断装置Info
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- JP3005631B2 JP3005631B2 JP3131456A JP13145691A JP3005631B2 JP 3005631 B2 JP3005631 B2 JP 3005631B2 JP 3131456 A JP3131456 A JP 3131456A JP 13145691 A JP13145691 A JP 13145691A JP 3005631 B2 JP3005631 B2 JP 3005631B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は長方形状の合板を縱方向
に切断する合板の切断装置に関する。
に切断する合板の切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の合板の切断装置として、テーブル
の一端に移送ローラと切断用カッタとを順に設け、移送
ローラによって合板を移送しながら前方のカッタで該合
板を縱方向に切断する基本構成のものがある。
の一端に移送ローラと切断用カッタとを順に設け、移送
ローラによって合板を移送しながら前方のカッタで該合
板を縱方向に切断する基本構成のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の合板の切断装置にあっては、合板が切断中においてカ
ッタから種々の方向の力を受ける関係上、合板が移送方
向と直交する方向に移動してしまい、切断面が波をうっ
てしまう欠点があった。本発明は上記事情に鑑みてなさ
れたもので、切断中において合板が左右に移動すること
なく平坦な切断面が得られる合板の切断装置を提供する
ことを目的とするものである。
の合板の切断装置にあっては、合板が切断中においてカ
ッタから種々の方向の力を受ける関係上、合板が移送方
向と直交する方向に移動してしまい、切断面が波をうっ
てしまう欠点があった。本発明は上記事情に鑑みてなさ
れたもので、切断中において合板が左右に移動すること
なく平坦な切断面が得られる合板の切断装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】係る目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、テーブルの一端に、移送
ローラと切断用カッタとを順に設け、移送ローラによっ
て合板を移送させながら、しかも、切断用カッタの近傍
に設けた合板押さえによって前記合板を下方に押しつけ
ながら、前方のカッタで合板を縱方向に切断する合板の
切断装置において、前記カッタの進行方向前方に、該カ
ッタにより切断された合板の切断溝に嵌入する板材を、
カッタに対して同一平面上に設け、しかも、該板材を、
前記合板押さえに設けたカッタ突出用の溝から下方へ突
出させた状態で前記合板の切断溝に嵌入することを特徴
とする。また、請求項２に係る発明では、前記カッタを
合板の移送方向と直交する方向に移動自在に設け、かつ
合板の切断溝に嵌入する前記板材を、前記カッタととも
に移動するカッタ支持体に設けたことを特徴とする。
に、請求項１記載の発明では、テーブルの一端に、移送
ローラと切断用カッタとを順に設け、移送ローラによっ
て合板を移送させながら、しかも、切断用カッタの近傍
に設けた合板押さえによって前記合板を下方に押しつけ
ながら、前方のカッタで合板を縱方向に切断する合板の
切断装置において、前記カッタの進行方向前方に、該カ
ッタにより切断された合板の切断溝に嵌入する板材を、
カッタに対して同一平面上に設け、しかも、該板材を、
前記合板押さえに設けたカッタ突出用の溝から下方へ突
出させた状態で前記合板の切断溝に嵌入することを特徴
とする。また、請求項２に係る発明では、前記カッタを
合板の移送方向と直交する方向に移動自在に設け、かつ
合板の切断溝に嵌入する前記板材を、前記カッタととも
に移動するカッタ支持体に設けたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明によれば、カッタの進行方向前方に配置
した板材が、カッタにより切断された合板の切断溝に嵌
入することで、合板の移送方向と直交する方向への移動
のを規制する。したがって、カッタの切断位置の変化が
少なく切断面の平坦性が確保される。
した板材が、カッタにより切断された合板の切断溝に嵌
入することで、合板の移送方向と直交する方向への移動
のを規制する。したがって、カッタの切断位置の変化が
少なく切断面の平坦性が確保される。
【０００６】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１ないし図５を参
照して説明する。図１は合板の切断装置の平面図であ
り、図中符号１はフレームに支持された長方形状のテー
ブルである。テーブル１の奥部（ここでは、図中Ａが奥
側、Ｂが前側とする）には定規板２がテーブル１から若
干量突出されて固定されている。また、テーブル１の前
記定規板２の手前側には、３つのローラ３が一体になっ
て切断対象となる合板４を奥側へ移送するとともに進行
方向前方へも移送する第１の合板移送装置５が設けられ
ている。この第１の合板移送装置５は、テーブル１の長
手方向に対して傾斜して配置された前記３つのローラ３
と、それらローラ３を支持するフレーム６と、該フレー
ム６に支持されて取り付けられ、スプロケットおよびチ
エーン等の動力伝達機構を介して前記ローラ３を回転さ
せるモータ７から構成されている。モータ７の回転力は
スプロケットおよびチエーンを介して図１中左端のロー
ラ３の支持軸に伝達され、続いてスプロケットおよびチ
エーンを介して中央のローラ支持軸へその後右端のロー
ラ支持軸に次々に伝達される。
照して説明する。図１は合板の切断装置の平面図であ
り、図中符号１はフレームに支持された長方形状のテー
ブルである。テーブル１の奥部（ここでは、図中Ａが奥
側、Ｂが前側とする）には定規板２がテーブル１から若
干量突出されて固定されている。また、テーブル１の前
記定規板２の手前側には、３つのローラ３が一体になっ
て切断対象となる合板４を奥側へ移送するとともに進行
方向前方へも移送する第１の合板移送装置５が設けられ
ている。この第１の合板移送装置５は、テーブル１の長
手方向に対して傾斜して配置された前記３つのローラ３
と、それらローラ３を支持するフレーム６と、該フレー
ム６に支持されて取り付けられ、スプロケットおよびチ
エーン等の動力伝達機構を介して前記ローラ３を回転さ
せるモータ７から構成されている。モータ７の回転力は
スプロケットおよびチエーンを介して図１中左端のロー
ラ３の支持軸に伝達され、続いてスプロケットおよびチ
エーンを介して中央のローラ支持軸へその後右端のロー
ラ支持軸に次々に伝達される。
【０００７】また、テーブル１には図中左端から右端側
へ延びかつ互いに適宜間隔をあけて設けられた複数（図
では４個）の溝１０が形成されている。該溝１０には無
端状のチエーン１１が嵌装されていて、テーブル１上の
合板４を進行方向前方へ送る第２の合板移送装置１２を
構成している。第２の合板移送装置１２は、上部がテー
ブル１の上面から若干下がった位置に嵌装されている前
記チエーン１１と、該チエーン１１に径方向外方へ突出
して形成されて合板４の端部に係合する爪１３と、チエ
−ン１１を時計方向へ回転させるモータ等の駆動手段か
ら構成されている。
へ延びかつ互いに適宜間隔をあけて設けられた複数（図
では４個）の溝１０が形成されている。該溝１０には無
端状のチエーン１１が嵌装されていて、テーブル１上の
合板４を進行方向前方へ送る第２の合板移送装置１２を
構成している。第２の合板移送装置１２は、上部がテー
ブル１の上面から若干下がった位置に嵌装されている前
記チエーン１１と、該チエーン１１に径方向外方へ突出
して形成されて合板４の端部に係合する爪１３と、チエ
−ン１１を時計方向へ回転させるモータ等の駆動手段か
ら構成されている。
【０００８】また、テーブル１の前部には複数のローラ
１５がテーブル１の短手方向に間隔をあけて並列的かつ
上下に対向するように設けられ、図２に示すように下側
のローラ１５がモータ１４によって時計方向に回転され
ることにより、前記第１および第２の合板移送装置５、
１２によって移送されてくる合板４をさらに前方へ移送
する第３の合板移送装置１６を構成している。上下のロ
ーラ１５の対向する部分は開口１７が形成されている。
１５がテーブル１の短手方向に間隔をあけて並列的かつ
上下に対向するように設けられ、図２に示すように下側
のローラ１５がモータ１４によって時計方向に回転され
ることにより、前記第１および第２の合板移送装置５、
１２によって移送されてくる合板４をさらに前方へ移送
する第３の合板移送装置１６を構成している。上下のロ
ーラ１５の対向する部分は開口１７が形成されている。
【０００９】この第３の合板移送装置１６の前方には、
合板４を縱方向に切断する２つの切断機２０がおのおの
フレーム１９に支持されてテーブル１の短手方向に直列
に並んで設けられている。切断機２０は、軸支持された
カッタ２１と、該カッタ２１を回転させるモータ２２
と、カッタ２１を囲むように設けられたカッタカバー２
３と、前記カッタ２１を支持する軸に設けられ切断の際
に排出される切り屑を上方へ排出する図示せぬフアンと
から構成されている。前記カッタ２１はその下部をテー
ブル１に形成された横溝２５から下方に突出されて配置
されている。また切断機２０は、図４に示すように後述
するフレーム３０から延びる案内レール２７にガイドさ
れることによりテーブル１の短手方向に移動自在に設け
られており、切断機２０の上部に設けられた筒体２８が
シリンダ２９によって上方へ押し上げられる際に、該筒
体２８がフレーム３０のピン３１に係合することによ
り、テーブル１の短手方向の位置決めがなされるように
なっている。また、２つある切断機２０の一方（図４中
左側之切断機２０）は上下動自在になっており、一つの
切断装置の切断のみによって用が足りる場合にはこの切
断装置はシリンダ３２によって上方に上げられて休止状
態となる。
合板４を縱方向に切断する２つの切断機２０がおのおの
フレーム１９に支持されてテーブル１の短手方向に直列
に並んで設けられている。切断機２０は、軸支持された
カッタ２１と、該カッタ２１を回転させるモータ２２
と、カッタ２１を囲むように設けられたカッタカバー２
３と、前記カッタ２１を支持する軸に設けられ切断の際
に排出される切り屑を上方へ排出する図示せぬフアンと
から構成されている。前記カッタ２１はその下部をテー
ブル１に形成された横溝２５から下方に突出されて配置
されている。また切断機２０は、図４に示すように後述
するフレーム３０から延びる案内レール２７にガイドさ
れることによりテーブル１の短手方向に移動自在に設け
られており、切断機２０の上部に設けられた筒体２８が
シリンダ２９によって上方へ押し上げられる際に、該筒
体２８がフレーム３０のピン３１に係合することによ
り、テーブル１の短手方向の位置決めがなされるように
なっている。また、２つある切断機２０の一方（図４中
左側之切断機２０）は上下動自在になっており、一つの
切断装置の切断のみによって用が足りる場合にはこの切
断装置はシリンダ３２によって上方に上げられて休止状
態となる。
【００１０】さらに、テーブル１の前方には前記フレー
ム３０が立設されており、このフレーム３０には複数の
ローラ３５がテーブル１の短手方向に間隔をあけて並列
的かつ上下に対向するように設けられ、図２に示すよう
に下側のローラ３５が前記共通するモータ１４によりチ
ーエン，スプロケット等の動力伝達部材を介して時計方
向に回転されることにより、切断された後の合材４をさ
らに前方へ移送するようになっている。
ム３０が立設されており、このフレーム３０には複数の
ローラ３５がテーブル１の短手方向に間隔をあけて並列
的かつ上下に対向するように設けられ、図２に示すよう
に下側のローラ３５が前記共通するモータ１４によりチ
ーエン，スプロケット等の動力伝達部材を介して時計方
向に回転されることにより、切断された後の合材４をさ
らに前方へ移送するようになっている。
【００１１】前記左右の切断機２０のカッタ２１とその
前方の上下ローラ３５、３５との間には、カッタ２１に
より切断された合板４の切断溝３８に嵌入させるための
板材３９が、カッタ２１に対して同一平面上に位置する
ように、かつその下端が切断機２に付設された合板おさ
え２０ａの溝２０ａａから下方に突出して設けられてい
る。板材３９は前記切断機２０を支持するフレーム１９
に取り付けられたブラケット４０を介して取り付けられ
ており、その厚さは前記カッタ２１によって切り込まれ
る合板４の切断溝３８の幅よりも若干小さい値に設定さ
れている。
前方の上下ローラ３５、３５との間には、カッタ２１に
より切断された合板４の切断溝３８に嵌入させるための
板材３９が、カッタ２１に対して同一平面上に位置する
ように、かつその下端が切断機２に付設された合板おさ
え２０ａの溝２０ａａから下方に突出して設けられてい
る。板材３９は前記切断機２０を支持するフレーム１９
に取り付けられたブラケット４０を介して取り付けられ
ており、その厚さは前記カッタ２１によって切り込まれ
る合板４の切断溝３８の幅よりも若干小さい値に設定さ
れている。
【００１２】次に、上記構成の合板の切断装置によって
合板４を切断する場合について説明する。第１の合板移
送装置５、第２の合板移送装置１２および第３の合板移
送装置１６をそれぞれ作動状態にし、かつ切断機２０の
カッタ２１を回転状態にする。この状態で合材４をテー
ブル１上に載せると、合板４が第１の合板移送装置５の
ローラ３に係合した時点で合板４は該ローラ３によッて
奥側に引き込まれ、定規板２に押し当てられる。ローラ
３が傾斜して配置されている関係上、合板４は同時に進
行方向前方にも移送される。
合板４を切断する場合について説明する。第１の合板移
送装置５、第２の合板移送装置１２および第３の合板移
送装置１６をそれぞれ作動状態にし、かつ切断機２０の
カッタ２１を回転状態にする。この状態で合材４をテー
ブル１上に載せると、合板４が第１の合板移送装置５の
ローラ３に係合した時点で合板４は該ローラ３によッて
奥側に引き込まれ、定規板２に押し当てられる。ローラ
３が傾斜して配置されている関係上、合板４は同時に進
行方向前方にも移送される。
【００１３】次いで、第２の合板移送装置１２のチエー
ン１１に設けられた爪１３が合板４の端部に係合し、該
爪１３によって押されることにより、合板４は進行方向
前方へ移送される。そして、移送中の合板４は切断機２
０に差しかかったところで回転中のカッタ２１により縱
方向に切断され、その後前方のローラに挟まれて排出さ
れる。
ン１１に設けられた爪１３が合板４の端部に係合し、該
爪１３によって押されることにより、合板４は進行方向
前方へ移送される。そして、移送中の合板４は切断機２
０に差しかかったところで回転中のカッタ２１により縱
方向に切断され、その後前方のローラに挟まれて排出さ
れる。
【００１４】上記合板４がカッタによって切断された後
ローラ１５によって挟まれるときに、板材が合板４の切
断溝３８に嵌入して、合板４の進行方向と直交する方向
への移動のを規制するので、カッタ２１から種々の方向
の力を受けた場合でも合板４は左右に移動しない。この
ため、合板４の切断面は平坦に保たれる。
ローラ１５によって挟まれるときに、板材が合板４の切
断溝３８に嵌入して、合板４の進行方向と直交する方向
への移動のを規制するので、カッタ２１から種々の方向
の力を受けた場合でも合板４は左右に移動しない。この
ため、合板４の切断面は平坦に保たれる。
【００１５】なお、例えば幅の異なる合板４を得る場合
等合板４の切断箇所を変える場合には、図４に示すよう
にシリンダ２９を作動させてピストンロッドを下げ筒体
２８をピン３１から引き抜き、切断機２０を案内レール
２７に沿って左右に移動させて、適宜位置にきた時点で
再びシリンダを作動させて筒体２８を上方へ移動させ
て、ピン３１に嵌入する。このように切断機２０を適宜
位置に設定した状態で再び切断すればよい。
等合板４の切断箇所を変える場合には、図４に示すよう
にシリンダ２９を作動させてピストンロッドを下げ筒体
２８をピン３１から引き抜き、切断機２０を案内レール
２７に沿って左右に移動させて、適宜位置にきた時点で
再びシリンダを作動させて筒体２８を上方へ移動させ
て、ピン３１に嵌入する。このように切断機２０を適宜
位置に設定した状態で再び切断すればよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば以下の効果を奏する。請
求項１記載の発明によれば、カッタの進行方向前方に、
該カッタにより切断された合板の切断溝に嵌入する板材
を、カッタに対して同一平面上に設けたので、切断中に
おいて板材が合板の切断溝に嵌入して合板が移送方向と
直交する方向に移動するのを規制することができる。こ
の結果、カッタの切断位置の変化が少なくなり切断面の
平坦性が確保される。また、カッタにより合板を切断す
るに際し、切断箇所の近傍を押さえ部材で下方に押さえ
つけることが安定した切断面を得る上で有効であるが、
この場合、合板押さえと、合板の切断溝に嵌入する前記
板材が干渉するおそれがある。この発明では、前記板材
を、合板を下方へ押しつける合板押さえに設けたカッタ
突出用の溝から下方へ突出させた状態で合板の切断溝に
嵌入させるようにしているので、板材を合板押さえとの
干渉を避けつつ、該板材をできるだけ切断用カッタに近
づけて配置することができ、この点において、切断面の
平坦性がより一層確保される。
求項１記載の発明によれば、カッタの進行方向前方に、
該カッタにより切断された合板の切断溝に嵌入する板材
を、カッタに対して同一平面上に設けたので、切断中に
おいて板材が合板の切断溝に嵌入して合板が移送方向と
直交する方向に移動するのを規制することができる。こ
の結果、カッタの切断位置の変化が少なくなり切断面の
平坦性が確保される。また、カッタにより合板を切断す
るに際し、切断箇所の近傍を押さえ部材で下方に押さえ
つけることが安定した切断面を得る上で有効であるが、
この場合、合板押さえと、合板の切断溝に嵌入する前記
板材が干渉するおそれがある。この発明では、前記板材
を、合板を下方へ押しつける合板押さえに設けたカッタ
突出用の溝から下方へ突出させた状態で合板の切断溝に
嵌入させるようにしているので、板材を合板押さえとの
干渉を避けつつ、該板材をできるだけ切断用カッタに近
づけて配置することができ、この点において、切断面の
平坦性がより一層確保される。
【００１７】請求項２記載の発明によれば、カッタを合
板の移送方向と直交する方向に移動自在に設け、かつ合
板の切断溝に嵌入する前記板材を、前記カッタとともに
移動するカッタ支持体に設けたので、合板の切断幅を変
えるときに、カッタを移動させると同時に上記板材もカ
ッタも一体的に移動することとなり、板材をカッタと同
一平面上に合わす面倒な作業は不要になる。
板の移送方向と直交する方向に移動自在に設け、かつ合
板の切断溝に嵌入する前記板材を、前記カッタとともに
移動するカッタ支持体に設けたので、合板の切断幅を変
えるときに、カッタを移動させると同時に上記板材もカ
ッタも一体的に移動することとなり、板材をカッタと同
一平面上に合わす面倒な作業は不要になる。
【図１】図１は本発明にかかる切断装置の平面図であ
る。
る。
【図２】図２は同切断装置の断面図である。
【図３】図３は要部の拡大斜視図である。
【図４】図４は切断機の正面図である。
１ テーブル ５ 第１の合板移送手段移送ローラ １２ カッタ １５ 移送ローラ １６ 第２の合板移送手段 ２０ 切断機 ２１ カッタ ３８ 切断溝 ３９ 板材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B27B 5/29 B27B 13/10 B27B 13/16 B27B 27/02 B27G 19/08
Claims (2)
- 【請求項１】 テーブルの一端に、移送ローラと切断用
カッタとを順に設け、移送ローラによって合板を移送さ
せながら、しかも、切断用カッタの近傍に設けた合板押
さえによって前記合板を下方に押しつけながら、前方の
カッタで合板を縱方向に切断する合板の切断装置におい
て、 前記カッタの進行方向前方に、該カッタにより切断され
た合板の切断溝に嵌入する板材を、カッタに対して同一
平面上に設け、しかも、該板材を、前記合板押さえに設
けたカッタ突出用の溝から下方へ突出させた状態で前記
合板の切断溝に嵌入することを特徴とする合板の切断装
置。 - 【請求項２】 前記カッタを合板の移送方向と直交する
方向に移動自在に設け、かつ合板の切断溝に嵌入する前
記板材を、前記カッタとともに移動するカッタ支持体に
設けたことを特徴とする請求項１記載の合板の切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131456A JP3005631B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 合板の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131456A JP3005631B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 合板の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569401A JPH0569401A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3005631B2 true JP3005631B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=15058385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3131456A Expired - Fee Related JP3005631B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 合板の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005631B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101364055B1 (ko) * | 2011-08-17 | 2014-02-20 | 주식회사 포스코 | 후판재 시편 절단 장치 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3131456A patent/JP3005631B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569401A (ja) | 1993-03-23 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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