JP3005603B2 - キーパーの位置を堅固に固定させることができる圧縮機のシリンダー装置 - Google Patents
キーパーの位置を堅固に固定させることができる圧縮機のシリンダー装置Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は往復動式圧縮機に係
り、特に、キーパーの位置を弁プレートに堅固に固定さ
せることによってキーパーの動きを防ぐことができる密
閉型往復動式圧縮機のシリンダー装置に関する。
り、特に、キーパーの位置を弁プレートに堅固に固定さ
せることによってキーパーの動きを防ぐことができる密
閉型往復動式圧縮機のシリンダー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、冷蔵庫のような冷凍システムは
冷媒を圧縮するための圧縮機を有している。図1はこの
ような圧縮機の一例を示したもので、密閉型往復動式圧
縮機を示したものである。
冷媒を圧縮するための圧縮機を有している。図1はこの
ような圧縮機の一例を示したもので、密閉型往復動式圧
縮機を示したものである。
【0003】圧縮機1は、密閉された内部空間を形成す
るケーシング3、冷媒を圧縮するためのシリンダー装置
21、及びシリンダー装置21を駆動するための駆動モ
ータ11を有している。
るケーシング3、冷媒を圧縮するためのシリンダー装置
21、及びシリンダー装置21を駆動するための駆動モ
ータ11を有している。
【0004】ケーシング3には、気体状態の冷媒が流入
される吸込管5、圧縮機1により圧縮された冷媒を吐出
させるための吐出管(図示せず)、及び圧縮機1に電源
を供給するための電源端子9が設けられている。
される吸込管5、圧縮機1により圧縮された冷媒を吐出
させるための吐出管(図示せず)、及び圧縮機1に電源
を供給するための電源端子9が設けられている。
【0005】駆動モータ11は、固定子13、回転子1
5、及び回転子15により回転するシャフト19を有し
ている。電源端子9を通して電源が供給されると、駆動
モータ11が動作してシャフト19が回転する。シャフ
ト19は下端部に偏心軸20を有している。
5、及び回転子15により回転するシャフト19を有し
ている。電源端子9を通して電源が供給されると、駆動
モータ11が動作してシャフト19が回転する。シャフ
ト19は下端部に偏心軸20を有している。
【0006】シリンダー装置21は、シリンダー室23
aを形成するシリンダー体23、シリンダー体23に設
けられたシリンダーヘッド65、シリンダー室23内で
往復運動するピストン25、及びピストン25と偏心軸
を連結するコネクティングロッド27を有している。偏
心軸20とコネクティングロッド27はシャフト19の
回転運動をピストン25の往復運動に変換させる。
aを形成するシリンダー体23、シリンダー体23に設
けられたシリンダーヘッド65、シリンダー室23内で
往復運動するピストン25、及びピストン25と偏心軸
を連結するコネクティングロッド27を有している。偏
心軸20とコネクティングロッド27はシャフト19の
回転運動をピストン25の往復運動に変換させる。
【0007】シリンダー体23の一側は開放されてお
り、シリンダーヘッド65は該開放された部位を閉鎖す
るように設けられている。一方、シリンダー体23とシ
リンダーヘッド65との間には弁プレート31と吸込弁
リード部材61が設けられている。
り、シリンダーヘッド65は該開放された部位を閉鎖す
るように設けられている。一方、シリンダー体23とシ
リンダーヘッド65との間には弁プレート31と吸込弁
リード部材61が設けられている。
【0008】図2は図1の部分拡大分解斜視図であり、
シリンダーヘッド65、弁プレート31、及び吸込弁リ
ード部材61等を示している。
シリンダーヘッド65、弁プレート31、及び吸込弁リ
ード部材61等を示している。
【0009】弁プレート31は、冷媒をシリンダー室2
3a内に吸い込むための吸込孔33、及びシリンダー室
23a内で圧縮された冷媒を吐出するための吐出孔35
を有している。
3a内に吸い込むための吸込孔33、及びシリンダー室
23a内で圧縮された冷媒を吐出するための吐出孔35
を有している。
【0010】吸込弁リード部材61は弁プレート31と
シリンダー体23との間に設けられ、該中央部位には所
定の形状で切り取られて形成された吸込弁リード63を
有する。吸込弁リード63は吸込孔33を閉鎖する。
シリンダー体23との間に設けられ、該中央部位には所
定の形状で切り取られて形成された吸込弁リード63を
有する。吸込弁リード63は吸込孔33を閉鎖する。
【0011】弁プレート31の外側には吐出弁リード7
1、ストッパ81及びキーパー91が設けられている。
弁プレート31の外面には凹所40が形成されており、
吐出弁リード71、ストッパ81、及びキーパー91は
該凹所40内に収容される。
1、ストッパ81及びキーパー91が設けられている。
弁プレート31の外面には凹所40が形成されており、
吐出弁リード71、ストッパ81、及びキーパー91は
該凹所40内に収容される。
【0012】吐出弁リード71は該両側端部にそれぞれ
固定部75と開閉部73を有している。開閉部73は吐
出孔35を開閉する機能をする。ストッパ81は固定部
85と制限部83を有している。ストッパ81は吐出弁
リード71の外側に設けられ、制限部83が開閉部73
と所定距離離隔されるように配置される。制限部83は
吐出孔35の開放のための吐出弁リード71のベンディ
ングを弾性的に制限する機能をする。キーパー91はス
トッパ81の外側に設けられ、ストッパ81及び吐出弁
リード71を弁プレート31に固定させる機能をする。
固定部75と開閉部73を有している。開閉部73は吐
出孔35を開閉する機能をする。ストッパ81は固定部
85と制限部83を有している。ストッパ81は吐出弁
リード71の外側に設けられ、制限部83が開閉部73
と所定距離離隔されるように配置される。制限部83は
吐出孔35の開放のための吐出弁リード71のベンディ
ングを弾性的に制限する機能をする。キーパー91はス
トッパ81の外側に設けられ、ストッパ81及び吐出弁
リード71を弁プレート31に固定させる機能をする。
【0013】一方、シリンダーヘッド65と弁プレート
31との間には吸込マフラー37及びガスケット36が
設けられており、シリンダーヘッド65の上部にはマフ
ラーカバー62が設けられている。マフラーカバー62
には吸込管5が連結されている。吸込マフラー37は吸
込管5を通して吸い込まれる冷媒の消音を減らす機能を
する。一方、ガスケット36はシリンダーヘッド65と
弁プレート31を気密的に連結する機能をする。
31との間には吸込マフラー37及びガスケット36が
設けられており、シリンダーヘッド65の上部にはマフ
ラーカバー62が設けられている。マフラーカバー62
には吸込管5が連結されている。吸込マフラー37は吸
込管5を通して吸い込まれる冷媒の消音を減らす機能を
する。一方、ガスケット36はシリンダーヘッド65と
弁プレート31を気密的に連結する機能をする。
【0014】シリンダーヘッド65はシリンダー体23
に多数のボルト66により固定される。シリンダーヘッ
ド65がシリンダー体23に結合された状態で、シリン
ダーヘッド65はガスケット36を加圧し、ガスケット
36はキーパー91の両端部を加圧する。この時、図3
の如く、キーパー91によりストッパ81の固定部85
及び吐出弁リード71の固定部75が凹所40内で加圧
固定される。
に多数のボルト66により固定される。シリンダーヘッ
ド65がシリンダー体23に結合された状態で、シリン
ダーヘッド65はガスケット36を加圧し、ガスケット
36はキーパー91の両端部を加圧する。この時、図3
の如く、キーパー91によりストッパ81の固定部85
及び吐出弁リード71の固定部75が凹所40内で加圧
固定される。
【0015】図4及び図5は図1のシリンダー装置の動
作状態を示した拡大断面図である。駆動モータ11が動
作してシャフト19が回転すると、ピストン25がシリ
ンダー室23a内で往復運動する。ピストン25が上死
点(A)から下死点(B)に移動する間は、図4に示し
たように、シリンダー室23a内の圧力が低まって吸込
弁リード63がシリンダー室23a内側に曲がる。これ
により吸込孔33が開放され、吸込管5を通して吸込マ
フラー37内に吸い込まれる冷媒は吸込孔33を通して
シリンダー室23a内に吸い込まれる。この時、吐出弁
リード71の開閉部73はシリンダー室23a内の負圧
により吐出孔35を閉鎖する。
作状態を示した拡大断面図である。駆動モータ11が動
作してシャフト19が回転すると、ピストン25がシリ
ンダー室23a内で往復運動する。ピストン25が上死
点(A)から下死点(B)に移動する間は、図4に示し
たように、シリンダー室23a内の圧力が低まって吸込
弁リード63がシリンダー室23a内側に曲がる。これ
により吸込孔33が開放され、吸込管5を通して吸込マ
フラー37内に吸い込まれる冷媒は吸込孔33を通して
シリンダー室23a内に吸い込まれる。この時、吐出弁
リード71の開閉部73はシリンダー室23a内の負圧
により吐出孔35を閉鎖する。
【0016】一方、ピストン25が下死点(B)から上
死点(A)に移動する間は、図5に示したように、シリ
ンダー室23a内の圧力が高まって吸込弁リード63が
吸込孔33を閉鎖する。この時、吐出弁リード71の開
閉部73はシリンダー室23a内の高い圧力により外側
に曲がり、これにより吐出孔35が開放される。これに
よりシリンダー室23a内の圧縮冷媒は吐出孔35を通
してシリンダーヘッド65内に吐出され、シリンダーヘ
ッド65に連結された吐出管(図示せず)を通して外部
に排出される。このように、ピストン25が往復運動す
ることにより冷媒の吸い込み、圧縮、及び吐出が引き続
いて行われる。
死点(A)に移動する間は、図5に示したように、シリ
ンダー室23a内の圧力が高まって吸込弁リード63が
吸込孔33を閉鎖する。この時、吐出弁リード71の開
閉部73はシリンダー室23a内の高い圧力により外側
に曲がり、これにより吐出孔35が開放される。これに
よりシリンダー室23a内の圧縮冷媒は吐出孔35を通
してシリンダーヘッド65内に吐出され、シリンダーヘ
ッド65に連結された吐出管(図示せず)を通して外部
に排出される。このように、ピストン25が往復運動す
ることにより冷媒の吸い込み、圧縮、及び吐出が引き続
いて行われる。
【0017】このような往復動式圧縮機においては、冷
媒の圧縮時冷媒の吐出を制御する吐出弁リード71の開
閉作動が精密に行われなければならなく、このために、
吐出弁リード71、ストッパ81、及びキーパー91の
位置と固定状態が堅固に維持されなければならない。
媒の圧縮時冷媒の吐出を制御する吐出弁リード71の開
閉作動が精密に行われなければならなく、このために、
吐出弁リード71、ストッパ81、及びキーパー91の
位置と固定状態が堅固に維持されなければならない。
【0018】ところが、前記のような従来の往復動式圧
縮機においては、キーパー91がシリンダーヘッド65
及びガスケット36により単に加圧されるので、キーパ
ー91の固定状態が堅固しないという不都合がある。そ
のため、圧縮機1が長い間使用される場合、吐出弁リー
ド71からキーパー91に伝達される振動、及びキーパ
ー91の摩耗等によってキーパー91の位置が変わる虞
がある。キーパー91の位置が変わると、キーパー91
により加圧されて固定されるストッパ81及び吐出弁リ
ード71の位置が変わり、また、吐出弁リード71の破
損が生ずることがある。そのため、圧縮機1の効率が低
下される。
縮機においては、キーパー91がシリンダーヘッド65
及びガスケット36により単に加圧されるので、キーパ
ー91の固定状態が堅固しないという不都合がある。そ
のため、圧縮機1が長い間使用される場合、吐出弁リー
ド71からキーパー91に伝達される振動、及びキーパ
ー91の摩耗等によってキーパー91の位置が変わる虞
がある。キーパー91の位置が変わると、キーパー91
により加圧されて固定されるストッパ81及び吐出弁リ
ード71の位置が変わり、また、吐出弁リード71の破
損が生ずることがある。そのため、圧縮機1の効率が低
下される。
【0019】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、従来のこのような問題点を考慮して、圧縮機を長時
間使用してもキーパーの位置を正確に維持することによ
って、吐出弁リードの破損及び圧縮効率の低下を防ぐこ
とができる圧縮機のシリンダー装置を提供することであ
る。
は、従来のこのような問題点を考慮して、圧縮機を長時
間使用してもキーパーの位置を正確に維持することによ
って、吐出弁リードの破損及び圧縮効率の低下を防ぐこ
とができる圧縮機のシリンダー装置を提供することであ
る。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、往復動式圧縮機のシリンダー装置におい
て、シリンダー室を形成するシリンダー体;前記シリン
ダー体に設けられるシリンダーヘッド;前記シリンダー
体と前記シリンダーヘッドとの間に設けられ、前記シリ
ンダー室内で圧縮された冷媒を排出するための吐出孔を
有する弁プレート;該一側端部の領域に前記吐出孔を閉
鎖するように前記弁プレートに設けられる弁リード;前
記吐出孔の開放のための前記弁リードのベンディングを
弾性的に制限するストッパ;及び該両端部が前記シリン
ダーヘッドにより加圧されて前記弁プレートに固定さ
れ、前記ストッパ、及び前記弁リードの他側端部を前記
弁プレートに加圧固定するキーパーを含み、前記キーパ
ーには固定孔が形成され、前記弁プレートは前記固定孔
と結合されて前記キーパーの位置を堅固に固定させる固
定突起を有することを特徴とする往復動式圧縮機のシリ
ンダー装置により達成される。
決するため、往復動式圧縮機のシリンダー装置におい
て、シリンダー室を形成するシリンダー体;前記シリン
ダー体に設けられるシリンダーヘッド;前記シリンダー
体と前記シリンダーヘッドとの間に設けられ、前記シリ
ンダー室内で圧縮された冷媒を排出するための吐出孔を
有する弁プレート;該一側端部の領域に前記吐出孔を閉
鎖するように前記弁プレートに設けられる弁リード;前
記吐出孔の開放のための前記弁リードのベンディングを
弾性的に制限するストッパ;及び該両端部が前記シリン
ダーヘッドにより加圧されて前記弁プレートに固定さ
れ、前記ストッパ、及び前記弁リードの他側端部を前記
弁プレートに加圧固定するキーパーを含み、前記キーパ
ーには固定孔が形成され、前記弁プレートは前記固定孔
と結合されて前記キーパーの位置を堅固に固定させる固
定突起を有することを特徴とする往復動式圧縮機のシリ
ンダー装置により達成される。
【0021】本発明の望ましい実施の形態によると、一
対の前記固定孔が前記キーパーの両側端部にそれぞれ形
成され、前記弁プレートは前記一対の固定孔にそれぞれ
結合される一対の固定突起を有する。
対の前記固定孔が前記キーパーの両側端部にそれぞれ形
成され、前記弁プレートは前記一対の固定孔にそれぞれ
結合される一対の固定突起を有する。
【0022】また、前記弁プレートは前記キーパーを収
容するための凹所を有し;前記固定突起は前記凹所の底
面に形成されることが望ましい。本発明によると、固定
突起及び固定孔の結合によりキーパーの動きが防がさ
れ、これにより圧縮機の効率の低下が防止される。
容するための凹所を有し;前記固定突起は前記凹所の底
面に形成されることが望ましい。本発明によると、固定
突起及び固定孔の結合によりキーパーの動きが防がさ
れ、これにより圧縮機の効率の低下が防止される。
【0023】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して本
発明の望ましい実施の形態を詳しく説明する。本発明に
よる圧縮機のシリンダー装置に関する説明において、図
1に示された従来の圧縮機の各部分に対する説明は省略
する。また、図2乃至図5に示した従来のシリンダー装
置と同一の部分に対して同一の符号を付ける。
発明の望ましい実施の形態を詳しく説明する。本発明に
よる圧縮機のシリンダー装置に関する説明において、図
1に示された従来の圧縮機の各部分に対する説明は省略
する。また、図2乃至図5に示した従来のシリンダー装
置と同一の部分に対して同一の符号を付ける。
【0024】図6は本発明によるシリンダー装置の部分
拡大分解斜視図であり、図7は図6の結合状態の拡大断
面図である。シリンダー体23とシリンダーヘッド65
との間には弁プレート31が設けられている。弁プレー
ト31は冷媒をシリンダー室23aに吸い込むための吸
込孔33、及びシリンダー室23a内で圧縮された冷媒
を吐出するための吐出孔35を有している。
拡大分解斜視図であり、図7は図6の結合状態の拡大断
面図である。シリンダー体23とシリンダーヘッド65
との間には弁プレート31が設けられている。弁プレー
ト31は冷媒をシリンダー室23aに吸い込むための吸
込孔33、及びシリンダー室23a内で圧縮された冷媒
を吐出するための吐出孔35を有している。
【0025】弁プレート31の外側には、吐出弁リード
71、ストッパ81及びキーパー91が設けられてい
る。吐出弁リード71は該両側端部にそれぞれ固定部7
5と開閉部73を有している。開閉部73は吐出孔35
を開閉する機能をする。ストッパ81は固定部85と制
限部83を有している。ストッパ81は吐出弁リード7
1の外側に設けられ、制限部83が開閉部73と所定距
離離隔されるように配置される。制限部83は吐出孔3
5の開放のための吐出弁リード71のベンディングを弾
性的に制限する機能をする。キーパー91はストッパ8
1の外側に設けられ、ストッパ81及び吐出弁リード7
1を固定させる機能をする。
71、ストッパ81及びキーパー91が設けられてい
る。吐出弁リード71は該両側端部にそれぞれ固定部7
5と開閉部73を有している。開閉部73は吐出孔35
を開閉する機能をする。ストッパ81は固定部85と制
限部83を有している。ストッパ81は吐出弁リード7
1の外側に設けられ、制限部83が開閉部73と所定距
離離隔されるように配置される。制限部83は吐出孔3
5の開放のための吐出弁リード71のベンディングを弾
性的に制限する機能をする。キーパー91はストッパ8
1の外側に設けられ、ストッパ81及び吐出弁リード7
1を固定させる機能をする。
【0026】弁プレート31の外面には凹所40が形成
されている。凹所40は弁プレート31の板面から陥没
された第1凹所41、第1凹所41の底面に陥没形成さ
れた第2凹所42、及び第2凹所42の底面に陥没形成
された第3凹所43からなる。第1凹所41、第2凹所
42、第3凹所43は階段状に形成される。吐出孔35
は第3凹所43内に形成されており、該縁部が第2凹所
42の底面と同等の高さを有するように突出されてい
る。
されている。凹所40は弁プレート31の板面から陥没
された第1凹所41、第1凹所41の底面に陥没形成さ
れた第2凹所42、及び第2凹所42の底面に陥没形成
された第3凹所43からなる。第1凹所41、第2凹所
42、第3凹所43は階段状に形成される。吐出孔35
は第3凹所43内に形成されており、該縁部が第2凹所
42の底面と同等の高さを有するように突出されてい
る。
【0027】吐出弁リード71とストッパ81は第2凹
所42内に収容され、キーパー91は第1凹所41内に
収容される。第1凹所41の両側縁部はキーパー91の
両側縁部領域と同一の形状を有し、第2凹所42の一縁
部領域は吐出弁リード71の固定部75及びストッパ8
1の固定部85と同一の形状を有する。
所42内に収容され、キーパー91は第1凹所41内に
収容される。第1凹所41の両側縁部はキーパー91の
両側縁部領域と同一の形状を有し、第2凹所42の一縁
部領域は吐出弁リード71の固定部75及びストッパ8
1の固定部85と同一の形状を有する。
【0028】一方、キーパーの両側縁部領域にはそれぞ
れ固定孔93が形成されており、弁プレート31の第1
凹所41の底面には固定孔93にそれぞれ挿入される一
対の固定突起99が形成されている。固定突起99は長
方形の断面を有するように形成され、固定孔93も長方
形の断面を有するように形成されるので、固定突起99
と固定孔93はそれぞれぴったりと合うように結合され
る。固定突起99と固定孔93の結合によりキーパー9
1の位置は第1凹所41内で堅固に維持される。
れ固定孔93が形成されており、弁プレート31の第1
凹所41の底面には固定孔93にそれぞれ挿入される一
対の固定突起99が形成されている。固定突起99は長
方形の断面を有するように形成され、固定孔93も長方
形の断面を有するように形成されるので、固定突起99
と固定孔93はそれぞれぴったりと合うように結合され
る。固定突起99と固定孔93の結合によりキーパー9
1の位置は第1凹所41内で堅固に維持される。
【0029】シリンダーヘッド65がシリンダー体23
に結合された状態で、シリンダーヘッド65はガスケッ
ト36を加圧し、ガスケット36はキーパー91の両端
部を加圧する。そのため、シリンダーヘッド65とガス
ケット36によりキーパー91が第1凹所41の内側に
加圧され、キーパー91によりストッパ81の固定部8
5及び吐出弁リード71の固定部75が第2凹所42の
内側に加圧される。また、相互形状結合される固定突起
99と固定孔93によりキーパー91の位置が堅固に維
持される。
に結合された状態で、シリンダーヘッド65はガスケッ
ト36を加圧し、ガスケット36はキーパー91の両端
部を加圧する。そのため、シリンダーヘッド65とガス
ケット36によりキーパー91が第1凹所41の内側に
加圧され、キーパー91によりストッパ81の固定部8
5及び吐出弁リード71の固定部75が第2凹所42の
内側に加圧される。また、相互形状結合される固定突起
99と固定孔93によりキーパー91の位置が堅固に維
持される。
【0030】従って、圧縮機1が長時間使用されても、
吐出弁リード71からキーパー91に伝達される振動及
びキーパー91の摩耗等によるキーパー91の位置変化
が発生しない。キーパー91の位置が堅固に維持される
ので、ストッパ81及び吐出弁リード71の位置変化が
生じることなく、そのため、吐出弁リード71の破損及
び圧縮機1の圧縮効率の低下が防止される。
吐出弁リード71からキーパー91に伝達される振動及
びキーパー91の摩耗等によるキーパー91の位置変化
が発生しない。キーパー91の位置が堅固に維持される
ので、ストッパ81及び吐出弁リード71の位置変化が
生じることなく、そのため、吐出弁リード71の破損及
び圧縮機1の圧縮効率の低下が防止される。
【0031】
【発明の効果】前述したように、本発明によると、固定
突起及び固定孔の結合によりキーパーの動きが防止さ
れ、これによって圧縮機の効率低下が防止される。以
上、本発明を望ましい実施の形態により詳しく説明した
が、前記の内容を理解した当業者は、その変更及び改変
を容易に考えられるであろう。従って、本発明の範囲
は、請求範囲と均等の範囲とするべきである。
突起及び固定孔の結合によりキーパーの動きが防止さ
れ、これによって圧縮機の効率低下が防止される。以
上、本発明を望ましい実施の形態により詳しく説明した
が、前記の内容を理解した当業者は、その変更及び改変
を容易に考えられるであろう。従って、本発明の範囲
は、請求範囲と均等の範囲とするべきである。
【図1】 従来の圧縮機の断面図である。
【図2】 図1の部分拡大分解斜視図である。
【図3】 弁プレートが組み立てられた状態の拡大断面
図である。
図である。
【図4】 図1のシリンダー装置が吸入工程を行ってい
る状態を示した拡大断面図である。
る状態を示した拡大断面図である。
【図5】 図1のシリンダー装置が圧縮・吐出工程を行
っている状態を示した拡大断面図である。
っている状態を示した拡大断面図である。
【図6】 本発明によるシリンダー装置の要部拡大分解
斜視図である。
斜視図である。
【図7】 図6の結合状態の拡大断面図である。
1 圧縮機 21 シリンダー装置 23 シリンダー体 23a シリンダー室 31 弁プレート 33 吸込孔 35 吐出孔 40 凹所 61 吸込弁リード部材 63 吸込弁リード 65 シリンダーヘッド 71 吐出弁リード 81 ストッパ 91 キーパー 93 固定孔 99 固定突起
Claims (3)
- 【請求項1】 往復動式圧縮機のシリンダー装置におい
て、 シリンダー室を形成するシリンダー体;前記シリンダー
体に設けられるシリンダーヘッド;前記シリンダー体と
前記シリンダーヘッドとの間に設けられ、前記シリンダ
ー室内で圧縮された冷媒を排出するための吐出孔を有す
る弁プレート;該一側端部の領域に前記吐出孔を閉鎖す
るように前記弁プレートに設けられる弁リード;前記吐
出孔の開放のための前記弁リードのベンディングを弾性
的に制限するストッパ;及び該両端部が前記シリンダー
ヘッドにより加圧されて前記弁プレートに固定され、前
記ストッパ、及び前記弁リードの他側端部を前記弁プレ
ートに加圧固定するキーパーを含み、 前記キーパーには固定孔が形成され、前記弁プレートは
前記固定孔と結合されて前記キーパーの位置を堅固に固
定させる固定突起を有することを特徴とする往復動式圧
縮機のシリンダー装置。 - 【請求項2】 一対の前記固定孔が前記キーパーの両側
端部にそれぞれ形成され、前記弁プレートは前記一対の
固定孔にそれぞれ結合される一対の固定突起を有するこ
とを特徴とする請求項1に記載の圧縮機のシリンダー装
置。 - 【請求項3】 前記弁プレートは前記キーパーを収容す
るための凹所を有し;前記固定突起は前記凹所の底面に
形成されることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機の
シリンダー装置。
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KR199758497 | 1997-11-06 | ||
KR1019970058497A KR100258420B1 (ko) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 왕복동식 압축기(reciprocating compressor) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11210625A JPH11210625A (ja) | 1999-08-03 |
JP3005603B2 true JP3005603B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=19524281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10316599A Expired - Fee Related JP3005603B2 (ja) | 1997-11-06 | 1998-11-06 | キーパーの位置を堅固に固定させることができる圧縮機のシリンダー装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3005603B2 (ja) |
KR (1) | KR100258420B1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101949379B (zh) * | 2010-09-20 | 2012-11-07 | 亚新科美联(廊坊)制动***有限公司 | 一种可有效降低噪音的车用空压机进排气组件 |
JP6966387B2 (ja) * | 2018-07-06 | 2021-11-17 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 弁及び弁を備える機器 |
CN109139423B (zh) * | 2018-09-09 | 2019-09-24 | 合肥安信通用阀片制造有限公司 | 一种压缩机用排气机构 |
CN109296522A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-01 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机及具有其的制冷装置 |
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1997
- 1997-11-06 KR KR1019970058497A patent/KR100258420B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-06 JP JP10316599A patent/JP3005603B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-06 CN CNB981248977A patent/CN1182329C/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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KR19990038673A (ko) | 1999-06-05 |
KR100258420B1 (ko) | 2000-06-01 |
JPH11210625A (ja) | 1999-08-03 |
CN1182329C (zh) | 2004-12-29 |
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